1) INFORME: De Inspección de soldadura ID: NOMBRE: TAG: FECHA: DATOS TOMADOS: Recuperador 322 1226 01 24-01-2008 24-01-
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1) INFORME: De Inspección de soldadura ID: NOMBRE: TAG: FECHA: DATOS TOMADOS:
Recuperador 322 1226 01 24-01-2008 24-01-2008
2) DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO:
Equipo estático (rieles longitudinales
Datos
Valores
POTENCIA (KW) VELOCIDAD GIRO (RPM) VOLTAJE (V) CORRIENTE (A) REDUCCIÓN VELOCIDAD (i) RODAMIENTOS OTROS
Valores limite de la magnitud medida Magnitud ALARMA Velocidad de vibración N/A Envolvente de aceleración N/A
Comentarios N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
DISPARO N/A N/A
3) ANTECEDENTES Inspeccion de soldadura Las uniones y reparaciones de soldadura encontradas hasta las 16:00 del 24.01.08 denotan defectos con alto resgo de falla Tiempo de acción recomendado: Reparación inmediata en sectores demarcados luego de la primera inspección Motivo del Informe: Comentarios:
4) DEFECTOS ENCONTRADOS Se desconoce la fecha de ejecución de la soldadura, los principales defectos encontrados fueron: 1. Porosidad 2. Fisuras 3. Zonas afectadas por el calor 4. Discontinuidad del cordón 5. Mala praxis del soldador encargado de la ejecución 6. Falta de penetración 7. Uso de electrodos de menor diámetro al requerido
5) ALBUM FOTOGRAFICO
MINERA LOMA DE NIQUEL
ULTRASONIDO
FECHA (DD, MM , AA ): 24-01-2008 AREA: Elevador EQUIPO: Riel de tren elevador (Soldadura) TIPO DE MATERIAL: Acero EQUIPO EMPLEADO: : Kits de tintes penetrantes, marca SPOTCHECK – MAGNAFLUX (USA)
RECORD FOTOGRAFICO UNIONES SOLDADAS DEL RIEL TREN ELEVADOR
Izquierda: Notable las Zonas agrietadas a lo largo del cordón de soldadura. Derecha: Zonas marcadas para su reparación inmediata.
MANTO DE TRITURADORA TERCIARIA
Inspección al 100% del cordón de Soldadura. Riel Izquierdo y Derecho.
Vista longitudinal del ensayo a cordones
Vista longitudinal del ensayo a cordones
Prueba de soldadura, denota porosidad y mordedura del cordón
Inspección de soldadura, denota falta de penetración y mordedura del cordón
Falta de penetración de la soldadura
Porosidad falta de penetración de soldadura
Porosidad y falta de continuidad en el cordon
Luego de las reparaciones efectuadas a cordones críticos
Falta de penetración de la soldadura dereparacion
Material insuficiente, sección menor a la requerida, discontinuidad del cordón
Insuficiente material amperaje muy bajo, arco no continuo,
Conclusión: soldadura de reparación rechazadas
6) CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Luego de la inspección del 24.01.08: -
Todas las uniones soldadas en el riel del elevador que fueron sometidos al ensayo de Líquidos Penetrantes. Los resultados de Observación y rechazo en un 50 % del total ya que se encontraron fisuras y/o Agrietamiento en la superficie de estas uniones (ver álbum) Se recomendó reparar las zonas críticas de manera inmediata. El sistema del tren de elevador puede continuar operando, sin embargo el riesgo de falla es a corto plazo en algunas soldaduras, Levantar todas las observaciones indicadas en las soldaduras criticas mencionadas en el punto anterior Prever a mediano plazo, la corrección y/o reemplazo de los demás cordones observados El personal de soldadura debe ser calificado previamente conforme a las normas AWS CWI Se aprecia que los cordones fueron efectuados con electrodos de diámetro muy pequeño, 1/8” en lugar de 5/32”
Luego de la reparación de cordones críticos (25.01.08): 1. Los problemas persisten 2. Los cordones reparados, a simple inspección visual son rechazados. 3. Debe considerarse la calificación previa de soldadores. Recomendación adicional: Se debe elaborar el procedimiento específico de soldadura de los rieles en base a normas AWS, tanto para soldadura de montaje como de reparación. Glosario complementario: Porosidad: soldadura ineficiente, densidad del cordón diferente al material de base, riesgo de fatiga Mordedura: pases superiores de la soldadura no están solidarios con material base por falta de penetración.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
REPORTE DE CAMPO 28-01-2008 INSPECCION POR END, LIQUIDOS PENETRANTES (PT) A RIEL DEL ELEVADOR DE MINERAL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO a. Inspección Visual b. Medidas de seguridad: garantizado por el Ingeniero responsable del área. c. Inspecciones preliminares: - Verificar la accesibilidad a las zonas de inspección. - Inspección visual del área, con el fin de tomar medidas preventivas de limpieza. - Conforme al ASTM E-165 Anexo A1 y a las normas SPCC, retirar cuerpos extraños e irregularidades superficiales, que interfieren con la inspección: óxidos, grasas, suciedad, escoria, etc. - ASTM - E433 - 71, en la caracterización de discontinuidades bajo inspección visual directa. d. Determinar la presencia de discontinuidades a lo largo de los cordones de soldadura del riel e identificar las zonas de alta concentración de esfuerzos, desgaste, defectos de material según la información recogida. e. Inspección visual del cordón de soldadura al 100%. f. Inspección por líquidos penetrantes (PT), a lo largo del cordón de soldadura de los rieles 100%. g. Informar al Ingeniero Supervisor de área el término y aclaraciones según resultados obtenidos.
ESTANDARES DE REFERENCIA APLICADOS A LA INSPECCION POR LIQUIDOS PENETRANTES AWS D1.1 - 2004. “Structural Welding Code – Steel”. ASME Code Sec. V Ed. 2004. “Nondestructive Examination” PROCEDIMIENTO Limpieza Aplicación
Técnica
DESCRIPCCION Mecánica por esmerilado/escobillado y luego de acuerdo a ASTM E-165 Anexo A1. En zona de interés (cordón de soldadura) durante 10 minutos de exposición como mínimo, para el proceso de penetración por capilaridad. Retiro de exceso de tinte con trapo seco y con cleaner stage 2, aplicación de revelador sobre material seco y limpio de exceso de tinte, posterior observación y reconocimiento de fisuras y discontinuidades (poros, socavaciones externas, etc.).
EQUIPO EMPLEADO: Kits de tintes penetrantes, marca SPOTCHECK – MAGNAFLUX (USA)