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• Miguel Rodriguez Grozzo

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• Hidroelectricidad
• Hormigón
• Tubería (transporte de fluidos)
• Agua
• Ingeniería

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ESTUDIO DEFINITIVO DEL MEJORAMIENTO Y REPOTENCIACION DE LA PCH CHUYAPI

DOCUMENTO

EXPEDIENTE TECNICO

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VOLUMEN

I

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1

EXPEDIENTE TÉCNICO “ESTUDIO DEFINITIVO DEL MEJORAMIENTO Y REPOTENCIACION DE LA PCH CHUYAPI”

MEMORIA DESCRIPTIVA

CUSCO, FEBRERO DEL 2016

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CONTENIDO GENERAL

VOLUMEN I

:

MEMORIA DESCRIPTIVA

VOLUMEN II

:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDAS

VOLUMEN III

:

METRADOS, PRESUPUESTOS, ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS

VOLUMEN IV

:

PLANOS

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I.

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1. GENERALIDADES. 2. ANTECEDENTES. 3. OBJETIVO DEL PROYECTO. 3.1. Objetivos Específicos 4. UBICACIÓN GEOGRÁFICA Y ACCESOS. 4.1. Ubicación. 4.2. Aspectos Físicos y Climatológicos 4.3. Medios de Acceso al Proyecto. 5. EVALUACION GENERAL DE LA SITUACION EXISTENTE. a) b) c) d) e) f)

Toma de captación – Bocatoma Desarenador Canal de Conexión Abierto Cámara de carga y canal de demasías Tubería forzada Casa de máquinas

6. DESCRIPCION DEL PROYECTO. 6.1. Accesos para la construcción. 6.2. Consideraciones y Tratamiento del Desarenador. 6.3. Canal de Concreto. 6.4. Tubería Rib-Loc. 6.5. Tubería Forzada. 7. PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO. 8. INGENIERIA DE DETALLLE. 9. CONCLUSIONES.

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MEMORIA DESCRIPTIVA 1. GENERALIDADES. El presente Estudio Definitivo denominado “ESTUDIO DEFINITIVO DEL MEJORAMIENTO Y REPOTENCIACION DE LA PCH CHUYAPI” consiste en la elaboración de los diseños, memorias de cálculo, especificaciones técnicas, metrados, presupuestos, planos y cronogramas de las diversas obras civiles y mecánicas que componen el mejoramiento y la repotenciación de la PCH Chuyapi. De acuerdo a los estudios básicos realizados por Electro Sur Este se estima que la potencia a ampliar será de 1.50 MW. 2. ANTECEDENTES. La PCH Chuyapi, se encuentra localizado en la localidad de Quillabamba, de la Provincia de la Convención, Región del Cusco, Perú. Actualmente está conectado al SEIN (Sistema Eléctrico interconectado Nacional). Actualmente la PCH Chuyapi tiene 1.176 MW de potencia instalada, que no abastece la creciente demanda de los pobladores de la localidad de Quillabamba y poblaciones aledañas. De acuerdo a los estudios hidrológicos previos, se observa que esta central hidroeléctrica cuenta con recursos hídricos suficientes para poder incrementar su potencia generada, pero no se cuentan con instalaciones eficientes que les permitan aprovechar mejor los recursos hidráulicos existentes, es así que se pretende reemplazar dos de los grupos existentes, por dos grupos nuevos de mayor eficiencia, disminuyéndose asi los altos costos operativos para Electro Sur Este, en la satisfacción de la demanda de su zona de concesión. Es en ese sentido que; ELECTRO SUR ESTE ha encargado a la empresa ENGINNERING AND INNOVATION SAC, la tarea de efectuar el “ESTUDIO DEFINITIVO DEL MEJORAMIENTO Y REPOTENCIACION DE LA PCH CHUYAPI”. 3. OBJETIVO DEL PROYECTO. El objetivo del presente proyecto es el de realizar el “ESTUDIO DEFINITIVO DEL MEJORAMIENTO Y REPOTENCIACION DE LA PCH CHUYAPI”, y como resultado realizar la formulación del Expediente Técnico.

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3.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS. La central hidroeléctrica de Chuyapi, está conformada básicamente por una bocatoma, canal de conducción, cámara de carga, conducto forzado, casa de máquinas y sub estación. En ese sentido para alcanzar nuestro objetivo principal, se plantean los siguientes objetivos específicos:       

Realizar estudios básicos de topografía. Realizar el estudio hidrológico de la cuenca de Chuyapi. Realizar el estudio de las obras civiles e hidráulicas de la central hidroeléctrica. Realizar el diseño y selección del equipamiento mecánico de la central hidroeléctrica. Elaborar las memorias técnicas del proyecto. Tales como memoria descriptiva, especificaciones técnicas, memorias de cálculo. Elaborar el presupuesto general del proyecto. Elaborar los planos, cronogramas, etc. del proyecto.

4. UBICACIÓN GEOGRAFICA Y ACCESOS. 4.1. Ubicación. La central Hidroeléctrica Chuyapi se ubica en la Provincia de la Convención, perteneciente al Departamento de Cusco. Atiende principalmente los requerimientos de demanda de los consumidores del sistema eléctrico Quillabamba, de las provincias de la Convención y Calca en el departamento del Cusco. Localidad Distrito Provincia Departamento Región geográfica

: : : : :

Quillabamba Quillabamba La Convención Cusco Sierra, selva

El área de influencia de la infraestructura de la central comprende una franja dentro de la zona media de la cuenca del río Chuyapi, al Noroeste de la ciudad de Quillabamba. Los estudios geográficos sitúan a la ciudad de Quillabamba a 12º53’ de Latitud Sur y 72º44’ de longitud Oeste, a una altura que oscila entre los 1100 y 1030 m.s.n.m.; teniendo como promedio 1050 m.s.n.m. La distancia entre la Capital del Perú, Lima y el área del proyecto es de 1,325 km, aproximadamente (en Quillabamba, capital de la provincia).

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4.2 Aspectos físicos y climatológicos. Las características de la zona del proyecto, corresponden a Ceja de Selva con actividades económicas en agricultura con cultivos mayoritarios de café, té, cacao, coca, frutas y otros productos, ganadería en pequeña escala, actividad industrial reducida al procesamiento de té, café, pasta de cacao, miel y frutas, siendo la ciudad de Quillabamba el principal centro de negocios y cuenta con infraestructura de servicios en forma integral y vías de acceso de comunicación integradas al sistema vial del Cusco. La época de lluvia esta concertada entre los meses de setiembre – mayo, aunque los demás meses siempre se presentan precipitaciones en menor intensidad. 4.3 Medios de acceso al proyecto. Vías de acceso – Medios de comunicación. La población más representativa cercana al área del Proyecto es la localidad de Quillabamba al cual se puede acceder por vía de transporte carretero en la ruta Cusco – Ollantaytambo – Quillabamba. El tramo se encuentra asfaltado. Desde la localidad de Quillabamba a las áreas del Proyecto se accede por una vía asfaltada de 500 m y aproximadamente 200 m de trocha carretera hasta la zona de la Casa de Maquinas existente, de este punto a la bocatoma existe una distancia de 1400 m aproximadamente. La localidad de Quillabamba, cuenta con línea telefónica, cabinas de internet, radio comunicaciones. Cuenta también con emisora de radio local y canales de televisión nacional e internacional. Existe servicio diario de Cusco – Quillabamba, viceversa.

unidades

vehiculares

de

transporte,

5. EVALUACION GENERAL DE LA SITUACION EXISTENTE. Actualmente la PCH de Chuyapi tiene 1.176 MW de potencia instalada, que no abastece la creciente demanda de los pobladores de la localidad de Quillabamba y poblaciones aledañas. Por lo cual, tiene que comprar energía del SEIN a fin de abastecer de energía eléctrica a sus clientes. De acuerdo a los estudios hidrológicos previos, se observa que esta central hidroeléctrica cuenta con recursos hídricos suficientes para poder incrementar su potencia generada. Pero no se cuentan con instalaciones eficientes que les permitan aprovechar mejor los recursos hidráulicos existentes, es así que se pretende reemplazar dos de los grupos existentes, por dos grupos nuevos de mayor eficiencia, disminuyéndose así los altos costos operativos para Electro Sur Este, en la satisfacción de la demanda de su zona de concesión. MEMORIA DESCRIPTIVA

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Las obras con que cuenta la actual Minicentral hidroeléctrica se detallan a continuación: a).- Toma de captación – Bocatoma. El agua se capta del Rio Chuyapi en la cota de 1,040.00 msnm. La bocatoma, que es el punto de ingreso del caudal, se encuentra parcialmente en buen estado, existiendo desgaste superficial debido a las fuerzas del caudal. Además por ausencia de barraje el cauce del rio, es desviado precariamente, utilizando materiales como sacos de arena, piedras, etc. Esta bocatoma puede captar un caudal mínimo de 3 m3/s y por medio de algunas modificaciones civiles, para el mejor cauce del agua, permitiría la ampliación de la central hidroeléctrica.

b).- Desarenador. El proceso de limpieza del agua captada es tratado por un sistema de desarenadores. El desarenador es una estructura de material de concreto ciclópeo que actualmente se encuentra parcialmente en buen estado, encontrando desgaste y desprendimiento de concreto.

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El sistema de desarenadores está conformado por dos desarenadores en paralelo, el primero tiene una longitud de 37.50 metros, el ancho de 3.98 metros, con una profundidad media de 3 metros, y el segundo tiene una longitud de 26.19 metros con una ancho de 3.20 metros, con una profundidad media de 3 metros También debe ser modificada o ampliada su capacidad, para cubrir la nueva demanda de la central.

c).- Canal de conducción abierto. El agua tratada es conducido desde el desarenador hasta la cámara de carga a través de un canal de concreto abierto de 959 m de longitud. El canal de conducción actualmente se encuentra parcialmente en buen estado, debido a las fallas en el tarrejeo, generando filtración y pérdidas del agua. Debido al crecimiento poblacional, los residentes del lugar ocasiones botan desechos orgánicos e inorgánicos al canal, en son voluminosos y peligrosos para el buen funcionamiento Además, la alta velocidad del agua es un peligro para todos aledaños al canal.

en reiteradas muchos casos de la central. los habitantes

Este canal también debe ser modificado para ser capaz de transportar un caudal de 4.50 m3/s. MEMORIA DESCRIPTIVA

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d).- Cámara de carga y Canal de demasías. La cámara de carga existente es una estructura de material de concreto ciclópeo que actualmente se encuentra parcialmente en buen estado, encontrando desgaste y desprendimiento de concreto. Está protegido con un cerco perimétrico para evitar algún tipo de accidente que pudiesen ocasionar los transeúntes del lugar, a consecuencia del crecimiento poblacional. La cámara de carga existente, está construida para cubrir la demanda de la potencia actual de la PCH Chuyapi. Por tanto, en la ingeniería de detalle el contratista deberá evaluar la capacidad de esta cámara de carga con el fin de determinar si esta trabajará óptimamente para las nuevas condiciones de potencia de la central, y ver las modificaciones que se requiera. La cámara de carga deberá ser capaz de almacenar el agua necesaria para eventos de paradas bruscas y rechazos de carga de los nuevos grupos hidráulicos. Cuenta además con una compuerta desgravador, y una tubería de descarga fabricada en acero, que desemboca al río Chuyapi.

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e).- Tubería Forzada La tubería forzada es la encargada de llevar el agua de la cámara de carga hacia la casa de máquinas, esta cuenta con bloques de anclaje para los cambios de dirección y apoyos para soportar el peso de la tubería a lo largo de su recorrido. La tubería de presión es una tubería roblonada de acero estructural ASTM A-36, de diámetro de 1.2 m, de espesor de 9mm, y desarrolla una caída de bruta de 44.23 m. entre la cámara de carga y la casa de máquinas existente. Esta tubería de presión está conformado por cuarto tramos: Primer tramo está enterrado debajo de la vía de acceso vehicular, esta tubería deberá ser protegida de la corrosión ya que la velocidad de degradación es más pronunciada. Segundo tramo parte desde la antigua cámara de carga donde se encuentra el primer bloque, y llega hasta el segundo bloque de anclaje. Y por último el tercer tramo, que va desde el segundo al tercer bloque de anclaje. La bifurcación esta conformado por tres ramificaciones que alimenta a 3 grupos (turbina-generador), esta bifurcación de tubería forzada que distribuye el caudal de agua a los tres grupos que existen en la casa maquinas, no tiene una configuración adecuada de la repartición de caudal, a consecuencia que el MEMORIA DESCRIPTIVA

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cambio de dirección entre reparticiones son muy bruscos (mayor de 45°) ocasionado turbulencias, perdidas de presión (perdidas hidráulicas), flujo discontinuo, y en conclusión perdidas de potencia y producción de energía.

f).- Casa de Máquinas Equipamiento de la central La central, esta provista de una unidad de generación completa, incluyendo la turbina, regulador de tensión, regulador de velocidad, equipo de control y mando, equipo de media tensión, equipo de baja tensión en corriente alterna y corriente continua, servicios auxiliares generales y servicios propios del grupo necesarias para una operación local. Estos equipos comprenden: Existen tres grupos tipo Francis con sus respectivos equipos complementarios, que se encuentran operando actualmente, estos grupos tienen las siguientes características principales de fábrica:

TURBINA - Salto de Diseño (m) - Caudal de Diseño (m3/seg) - Velocidad (rpm) Potencia (kW) GENERADOR MEMORIA DESCRIPTIVA

GRUPO 1

GRUPO 2

GRUPO 3

33.4

33.4

46

0.81 1200 227.6

0.81 1200 227.6

1.46 1200 566

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- Potencia (kVA) - Tensión de Servicio (V) - Factor de Potencia - Amperios (A) Regulador de Velocidad - Tipo

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260 240 Y 0,8 625

625 4160/2400 Y/Δ 0,8 87/150

625 4160/2400 Y/Δ 0,8 87/150

Oleohidráulico

Oleohidráulico

Oleohidráulico

Los grupos 1 y 2 son equipos de procedencia alemana que tiene ya un servicio aproximado de años 56, durante este periodo estuvo fuera de servicio algunos años, cuando llego la energía de la Central Hidroeléctrica Machupicchu. Por consiguiente estos dos grupos ya pasaron su vida útil. El grupo N°3 es un equipo de procedencia china modelo HL240-WJ-42, fabricado en el año 2004, por lo que se puede apreciar que el equipo se encuentra en servicio 9 años. Estos equipos actualmente se encuentran en servicio teniendo los siguientes resultados de operación de cada equipo:

Potencia (kVA) Tensión de Servicio (V) Factor de Potencia Amperios (A) Eficiencia de los grupos

MEMORIA DESCRIPTIVA

GRUPO 1 162 223 0,99 425 72 %

GRUPO 2 200 2400 0,96 60 88 %

GRUPO 3 500 2400 0,98 130 88 %

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Grupo N°1 Modelo NR-1800, MACHINEFABRIK – B. MAIER

Grupo N°2 Modelo NR-1800, MACHINEFABRIK – B. MAIER

Grupo N°3 Modelo HL240 – WJ – 42, CHONGQING ZHONGZHOU TURBINE WORKS CO, LTD.

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6. 6.1

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DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO. Accesos para la construcción.

Existen tres accesos en regular estado, que se pueden utilizar para la ampliación de la PCH Chuyapi. Todas son rutas de la localidad de Quillabamba. Estos accesos permitirán que las modificaciones en el desarenador, el canal de conducción y la tubería de presión puedan ser realizadas en forma paralela y en un tiempo óptimo. 6.2

Consideraciones y Tratamiento del Desarenador.

Se incrementará la altura de los dos desarenadores en 0.30 y 0.60 metros en todo el perímetro de los desarenadores de acuerdo a planos. Manteniendo las otras dimensiones respectivas. Esto traerá por consiguiente el incremento del tirante. Se realizará el revestimiento con concreto de toda la superficie interna de los desarenadores. También se incrementará en 0.52 metros la altura del canal de concreto que conduce el agua desde la bocatoma hacia los dos desarenadores. Así mismo se realizará el revestimiento con concreto (tarrajeo) de toda la superficie interna de este canal. La altura del vertedor de demasías se incrementara de acuerdo a lo especificado en los planos. Se reemplazarán totalmente las 3 compuertas de la bocatoma, y también las 6 compuertas de los dos desarenadores. En total se instalarán 9 nuevas compuertas con accionamiento mecánico de acuerdo a los planos respectivos. 6.3

Canal de Concreto.

Parte del canal de concreto existente, será ampliado en su tirante en una longitud de 334m, y permanecerá expuesto. Este sector de canal de concreto transportará el agua desde los desarenadores hasta una transición de concreto para entregarla a una tubería Rib-Loc. El incremento en altura (tirante) de este canal de concreto será de 0.52m, a lo largo de todo su recorrido, manteniendo las otras dimensiones respectivas. Además se realizará el revestimiento con concreto (tarrajeo) del canal existente en toda su superficie interna.

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Al final del recorrido de los 334 metros del canal de concreto, se construirá una transición de concreto armado, según se muestran en los planos, para canalizar el agua hacia la tubería Rib-Loc. Así mismo el incremento de altura del canal existente, deberá ser protegido externamente con un relleno de material de préstamo en ambos lados, tal como se muestran en los planos. 6.4

Tubería Rib-Loc.

La Tubería Rib-Loc es una tubería estructural con superficie interior lisa y pared exterior perfilada, se forma por enrollamiento helicoidal de una banda de perfil estructurado fabricado con resinas de policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) mediante un proceso de extrusión. A partir de la transición y por los siguientes 605 metros, el agua se canalizará mediante esta tubería Rib-Loc, hasta entregarla a la cámara de carga existente. La tubería Rib-Loc será instalada en el interior del canal existente, canal que deberá ser modificado en altura, incrementándose su altura en 0.80m, de acuerdo a los detalles mostrados en los planos La tubería Rib-Loc será protegida o cubierta por material selecto, el cual deberá ser compactado, de tal manera que no se dejen espacios entre la tuebria rib-loc y el canal. Así mismo el incremento de altura del canal existente, deberá ser protegido externamente con un relleno de material de préstamo en ambos lados, tal como se muestran en los planos. 6.5

Tubería Forzada.

La tubería forzada existente, de 1,200 mm de diámetro, espesor 9.00 mm y longitud aproximada de 515 metros, no será modificada en gran medida de sus condiciones iniciales. Se modificará en su trayectoria y pendiente, el tramo anterior a la tubería de trifurcación, que consta de 21.80 metros de tubería forzada, así como se muestran en los planos respectivos. En esta primera parte se realizarán también trabajos de excavación y construcción de nuevos anclajes y apoyos. La tubería de trifurcación será reemplazada totalmente por un nuevo diseño de tubería de acuerdo a los planos. También se realizarán trabajos de excavación y construcción de nuevos anclajes. Esta tubería forzada será tratada superficialmente, cuyo proceso se detallan en las especificaciones técnicas.

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Para un mejor entendimiento de las obras a ejecutar, en el siguiente cuadro se muestra la cuantificación de las partidas a ejecutar: Item

Descripción

Und.

01

OBRAS CIVILES

01.01

OBRAS PRELIMINARES

01.01.01

MOVILIZACION Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

GLB

01.01.02

OFICINAS, ALMACENES PARA LA OBRA

m2

01.01.03

TRAZO Y REPLANTEO DE OBRAS

m2

01.01.04

CARTEL DE OBRA

und

01.01.05

DESBROCE Y LIMPIEZA.

HA

1.02

MEJORAMIENTO DE DESARENADORES Y CANALES ADYACENTES

01.02.01

PICADO DE CONCRETO Y MAMPOSTERIA

m2

01.02.02

CONECTORES

und

01.02.03

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

m2

01.02.04

ADITIVO ADHERENTE PARA CONCRETO Y MORTEROS

m2

01.02.05

CONCRETO F`C=175 KG/CM2

m3

01.02.06

CONCRETO F`C=210 KG/CM2

m3

01.02.07

TARRAJEO C/MORTERO CEMENTO/ARENA 1:2 + IMPERMEABILIZANTE, HASTA E=1"

m2

1.03 01.03.01

COMPUERTAS METALICAS DEMOLICION MANUAL DE CONCRETO

m3

01.03.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

m2

01.03.03

ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2

kg

01.03.04 01.03.05

CONECTORES ADITIVO ADHERENTE PARA CONCRETO Y MORTEROS

und m2

01.03.06

CONCRETO F'C=210 KG/CM2

m3

01.03.07

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO (HASTA 5 KM)

m3

1.04

MEJORAMIENTO DE CANAL DE CONCRETO

01.04.01

EXCAVACION EN MATERIAL SUELTO

m3

01.04.02

MURO SECO DE PIEDRA ACOMODADA A MANO

m3

01.04.03

RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO

m3

01.04.04

PICADO DE CONCRETO Y MAMPOSTERIA

m2

01.04.05

CONECTORES

und

01.04.06

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

m2

01.04.07

ADITIVO ADHERENTE PARA CONCRETO Y MORTEROS

m2

01.04.08

CONCRETO F`C=175 KG/CM2

m3

01.04.09

TARRAJEO C/MORTERO CEMENTO/ARENA 1:2 C/IMPERMEABILIZANTE

m2

01.04.10

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO (HASTA 5 KM)

m3

1.05

TRANSICIÓN DE CANAL DE CONCRETO A TUBERIA RIB-LOC

01.05.01

DEMOLICION MANUAL DE CANAL DE CONCRETO

m3

01.05.02

PREPARACION Y VACEADO C°S°: F'C=100 KG/CM2 - SOLADOS

m3

01.05.03

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

m2

01.05.04

ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2

kg

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1

01.05.05

CONCRETO F`C=175 KG/CM2

m3

01.05.06

REJILLA DE 1.50X1.83 M

und

01.05.07

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO (HASTA 5 KM)

m3

1.06

TUBERIA RIB-LOC

01.06.01

SUMINISTRO Y MONTAJE DE TUBERIA RIB-LOC

m

01.06.02

EXCAVACION EN MATERIAL SUELTO

m3

01.06.03

PICADO DE CONCRETO Y MAMPOSTERIA

m2

01.06.04

CONECTORES

und

01.06.05

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

m2

01.06.06

CONCRETO F`C=175 KG/CM2

m3

01.06.07

MURO SECO DE PIEDRA ACOMODADA A MANO

m3

01.06.08

RELLENO CON MATERIAL SELECTO COMPACTADO A MANO EN CAPAS (E=0.15 M)

m3

01.06.09

RELLENO CON MATERIAL SUELO CEMENTO

m3

01.06.10

RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO

m3

01.06.11

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO (HASTA 5 KM)

m3

01.07

TUBERIA FORZADA

01.07.01

TUBERIA TRIFURCACION Y MODIFICACIONES DE TUBERIA FORZADA EXISTENTE

01.07.01.01 DEMOLICION DE BLOQUES DE ANCLAJE DE CONCRETO.

m3

01.07.01.02 DEMOLICION DE ROCA FIJA

m3

01.07.01.03 EXCAVACIÒN EN MATERIAL SUELTO

m3

01.07.01.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

m2

01.07.01.05 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2

kg

01.07.01.06 ABRAZADERA PARA ANCLAJE, DE ACERO FY= 4200 Kg/cm2 CONCRETO F`C=210 KG/CM2 01.07.01.07 , PARA ANCLJE Y APOYOS 01.07.01.08 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO (HASTA 5 KM)

und m3 m3

01.08

TRANSPORTE

01.08.01

TRANSPORTE PERSONAL TECNICO

02

OBRAS MECANICAS

02.01

DESMONTAJE, SUMINISTRO Y MONTAJE DE COMPUERTAS METALICAS

02.01.01

COMPUERTA DOBLE DE DESFOGUE PRINCIPAL (1.50x1.80 M)

und

02.01.02

COMPUERTA SIMPLE DE DESFOGUE SECUNDARIO (1.50x1.20 M)

und

02.01.03

COMPUERTA DOBLE DE ENTREGA PRINCIPAL (1.40x1.80 M)

und

02.01.04

COMPUERTA DOBLE DE REGULACION DE LLEGADA DEL DESARENADOR N°1 (1.60x2.10 M)

und

02.01.05

COMPUERTA SIMPLE DE REGULACION DE LLEGADA DEL DESARENADOR N°2 (1.40x1.30 M)

und

02.01.06

COMPUERTA SIMPLE DE REGULACION DE CAUDAL DEL DESARENADOR N°1 (1.00X0.90 M)

und

02.01.07

COMPUERTA SIMPLE DE REGULACION DE CAUDAL DEL DESARENADOR N°2 (1.00X0.90 M)

und

02.01.08

COMPUERTA DOBLE DE ENTREGA DE REGULACION DEL DESARENADOR N°1 (1.60x2.15)

und

02.01.09

COMPUERTA SIMPLE DE ENTREGA DE REGULACION DEL DESARENADOR N°2 (1.30x1.25)

und

02.02

INSTALACIONES HIDROMECANICAS

GLB

02.02.01

TUBERIA TRIFURCACION Y MODIFICACIONES DE TUBERIA FORZADA EXISTENTE MODIFICACION DE ALINEAMIENTO DE TUBERIA DN 1200, L=12.6m, EN TUBERIA FORZADA 02.02.01.01 EXISTENTE ALINEAMIENTO, COLOCACION Y APUNTALAMIENTO DE TUBO CONICO e=9.5 mm, DN 1230 - 1200, 02.02.01.02 L=1.2m

MEMORIA DESCRIPTIVA

pza pza

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ESTUDIO DEFINITIVO DEL MEJORAMIENTO Y REPOTENCIACION DE LA PCH CHUYAPI

02.02.01.03 02.02.01.04 02.02.01.05 02.02.01.06 02.02.01.07 02.02.01.08 02.02.01.09 02.02.01.10 02.02.01.11

DOCUMENTO

EXPEDIENTE TECNICO

ESPECIALIDAD

ENERGÍA

VOLUMEN

I

REVISION

1

ALINEAMIENTO, COLOCACION Y APUNTALAMIENTO DE TUBO CONICO e=9.5 mm, DN 1200 - 1070, L=2.9m ALINEAMIENTO, COLOCACION Y APUNTALAMIENTO DE TUBO CONICO e=9.5 mm, DN 1070 - 990, L=1.8m ALINEAMIENTO, COLOCACION Y APUNTALAMIENTO DE TUBO CONICO e=9.5 mm, DN 990 - 870, L=2.9m ALINEAMIENTO, COLOCACION Y APUNTALAMIENTO DE TUBO CONICO e=9.5 mm, DN 870 - 740, L=2.9m ALINEAMIENTO, COLOCACION Y APUNTALAMIENTO DE TUBO CONICO e=9.5 mm, DN 1000 - 700, L=3 m ALINEAMIENTO, COLOCACION Y APUNTALAMIENTO DE TUBO CONICO e=9.5 mm, DN 740 - 700, L=0.6m ALINEAMIENTO, COLOCACION Y APUNTALAMIENTO DE TUBO CONICO e=9.5 mm, DN 800 - 700, L=2.9m ALINEAMIENTO, COLOCACION Y APUNTALAMIENTO DE TUBO CONICO e=9.5 mm, DN 700 - 700, L=0.8m COLOCACION Y APUNTALAMIENTO DE CODO DE ACERO, DN 700, e=9.5 mm, 7V

02.02.01.12 COLOCACION Y APUNTALAMIENTO DE CODO DE ACERO, DN 1233 - 1200, e=9.5 mm, 5V

pza pza pza pza pza pza pza pza pza pza

02.02.01.13 JUNTA DE SOLDADURA CIRCUNFERENCIAL

m

02.02.01.14 ARENADO DE TUBERIA DE ACERO

m2

02.02.01.15 PINTURA EPOXICA DE TUBERIA DE ACERO BASE Y ACABADO

m2

02.02.01.16 PINTURA RESANE (15% SUPERFICIE TOTAL)

m2

02.03

TRANSPORTE

02.03.01

02.03.03

TRANSPORTE TERRESTRE EQUIPOS, MAQUINAS Y ACCESORIOS EN OBRA FLETE DE TRANSPORTE TERRESTRE DE ACCESORIOS, TUBERIAS Y COMPUERTAS CUSCOOBRA TRANSPORTE PERSONAL TECNICO

03

PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO

03.01

PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO

03.01.01

PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO

04

INGENIERIA DE DETALLE

04.01

INGENIERIA DE DETALLE

04.01.01

INGENIERIA DE DETALLE

02.03.02

GLB ton GLB

GLB

GLB

7. PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO. Estas pruebas se desarrollarán una vez que se den por escrito de que las obras han sido terminadas y que están listas para ser probadas, procediéndose a desarrollar las pruebas y puesta en funcionamiento de los desarenadores, los canales de concreto, la tubería Rib-Loc y la tubería forzada. 8.

INGENIERIA DE DETALLE.

En función a los diversos trabajos a realizar, se deberá ejecutar la ingeniería de detalle de las obras civiles, hidromecánicas, eléctricas, etc. que componen el proyecto, para su posterior ejecución de la obra en función al cronograma entregado. La Ingeniería de Detalle tiene el propósito de definir los aspectos finales del proyecto. Una vez analizados estos aspectos, el proyecto será sometido a un MEMORIA DESCRIPTIVA

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ESTUDIO DEFINITIVO DEL MEJORAMIENTO Y REPOTENCIACION DE LA PCH CHUYAPI

DOCUMENTO

EXPEDIENTE TECNICO

ESPECIALIDAD

ENERGÍA

VOLUMEN

I

REVISION

1

filtro cuya intención es pulir los detalles que pudieran ser considerados un punto débil en la ejecución del mismo. 9.

CONCLUSIONES.



El expediente técnico ha sido realizado en función a los estudios básicos de hidrología, geología y topografía.



Para la ejecución de los trabajos se deben considerar todos los diseños y especificaciones descritas en este estudio.



El periodo de construcción de la central hidroeléctrica es de 6 meses incluye las pruebas y la puesta en funcionamiento.

MEMORIA DESCRIPTIVA

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