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FASE 3 - DEFINIR LOS REQUERIMIENTOS DE ESPACIO Y PROPONER UNA LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA INDUSTRIAL.

PRESENTADO POR: CLARA INES RAMOS MARTINEZ - CODIGO: 22740888 ELKIN ALEXANDER PEREZ - CODIGO: 72265546 JHAN CARLOS MARTINEZ- CODIGO: 73009479 JHON ALEJANDRO FLOREZ- CODIGO: 1062313170 MARIA JOSE SANCHEZ- CODIGO: 1044430992

DISEÑO DE PLANTA GRUPO: 212033_39

TUTORA: BIBIANA KARINA HERNÁNDEZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD) ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL Noviembre de 2020 1

Introducción Un diseño de planta busca asegurar el cumplimiento de la calidad de los productos y servicios específicos, la protección del medio ambiente, la salud e integridad física de las personas y la responsabilidad social en el marco de desarrollo sostenible, es decir satisfaciendo las necesidades del presente sin comprometer la capacidad de futuras generaciones para satisfacer sus propias necesidades.

Para el diseño de plantas industriales se debe adquirir compromisos ambientales esto debe estar relacionado con el control de emisiones, la cual es una prioridad para cualquier compañía que, de acuerdo al tipo y grado de complejidad de las emisiones, debe realizarse dentro de parámetros técnicos que conduzcan a su máximo aprovechamiento, así como a una disposición final adecuada que cumpla con las políticas ambientales de la empresa. Mediante este trabajo se diseña y desarrolla el proyecto de planificación de una planta industrial para la fabricación golosinas o gomitas; teniendo en cuenta todos los ítems para elaborar el diseño de una planta industrial de fabricación de golosinas, Identificar y dimensionar las áreas generales y estaciones de trabajo de la planta industrial y Determinar los requerimientos para el dimensionamiento de los puestos de trabajo de la planta industrial.

2

Objetivos Objetivo general: Dimensionar almacenes y estaciones de trabajo de una planta industrial a partir de los requerimientos producción y espacio. Objetivos específicos 

Definir una localización de planta óptima para la planta industrial con base en los

requerimientos de materia prima y cercanía a los mercados de clientes y consumidores. 

Dimensiona almacenes y estaciones de trabajo de una planta industrial a partir de

los requerimientos producción y espacio. 

Definir el dimensionamiento del almacén y del área de producción de la planta de

golosinas.

3

Actividad 1: Validación de los Requerimientos de Diseño 

Caracterización del Producto

El osito de gomita es una pequeña pastilla de goma con sabores de frutas, similar a los Jelly Babies de los países de habla inglesa. Es un dulce de aproximadamente 2 centímetros de largo y con la forma de un oso de peluche sentado. El osito de goma es una de muchas gominolas a base de gelatina de las que hay en una gran variedad de colores y sabores. Estas gomitas son masticables y muy dulces, elaborados a partir de gelatinas a las que se les añaden edulcorantes, saborizantes y colorantes alimentarios. Llevan un acabado para que no se peguen entre sí, bien abrillantadas y con recubrimientos de azúcar o ácidos. Tienen infinidad deformas: ositos u otros animales. Las recetas de las gomitas son típicamente desarrolladas por experimentados tecnólogos de alimentos y químicos. Mezclando diferentes ingredientes, que pueden controlar las diversas características de las gomitas, tales como la textura, sabor, y apariencia. Los ingredientes principales incluyen agua, gelatina, edulcorantes, sabores y colores. El ingrediente principal responsable de las características únicas del caramelo es la gelatina. Esta es una proteína derivada de tejido animal que forma soluciones gruesas o 4

geles cuando se coloca en agua. Cuando se utiliza a una concentración apropiada, los geles adquieren la textura masticable. Sin embargo, dado que estos geles son termorreversibles, lo que significa que se adelgazan a medida que se calientan, los caramelos de goma tienen un "deshielo en la boca" característico. Tanto la textura y la cantidad de tiempo que tarda el caramelo para disolver en la boca pueden ser controladas por la cantidad de gelatina utilizada en una receta. ATRIBUTOS FISICOS Y FUNCIONALES DEL PRODUCTO

Alto: 2cm x largo: 1 cm x TAMAÑO

Espesor: 1cm.

Semicircular con Forma de oso FORMA

sentado.

2.30 Gr. PESO

TEXTURA

Goma gelatinosa elástica.

5

Color y Aromas OLOR Y COLOR

frutales: Manzan, Fresa, limón. Naranja, piña, etc… Bolsa de 180 g

ENVASE

que contiene 70 und. aprox.

Las bolsas ETIQUETADO

vienen marcadas con el logo de la compañía

FUNCIONALIDAD



Caramelo comestible

Lista de materias primas 6

Materia prima e

Imagen

Medida/estado/función.

insumos

Azúcar

40% azúcar por cada

blanca

osito – endulzar.

En polvo – dar Gelatina

viscosidad.

Polvo – es un azúcar Dextrosa

suave.

7

Glucosa

Liquida

Zumo de

10% por cada osito – da

frutas

el sabor a frutas.

Líquidos – dar la gama Colorantes

de colores de los osos.

Líquidos – dan olores a Aromatizante

frutas.

8

Líquidos – da brillo a los Aceite de palma

osos y evita que se peguen unos a otros.

Polvo – da textura Pica pica

característica.

No aporta sabor ni olor, polvo blanco granulometría fina. Almidón

Utilizado para hacer las bandejas de molde de los ositos

Bolsas cierre zipper para Empaque

conservar el producto por más tiempo.

También debemos mencionar otros datos:  Cada osito tiene un peso de 2,3 gramos.  Cada bolsa tiene un peso total de 180 gramos.  El tiempo de caducidad es de 24 meses.

9



Diagrama de bloques.

10



Fichas de caracterización. Recepción de materias primas

Batidora y cocinado

11

Depósito de almacenaje

Coladora: adición; colorantes, saborizantes

12

Estampadora

Cámara de curación

13

Refinado o pulido del producto

Control de calidad

14

Bañado pica pica

Empaque del producto

15



Listado de Equipo de Manejo de Materiales MAQUINA

DESCRIPCION

IMAGEN

Sistema de cocción tanto por cargas como en continuo para Módulo de cocción

caramelo blando y duro. Jellies, caramelo depositado, sistemas de aireación de masas y cocedores de laboratorio. Creados para la producción de

Bombas de Rellenos

caramelos duros rellenos con polvos efervescentes u otros tipos de rellenos granulados. Son de alta capacidad robusto con bombas de rellenos y sistema de

Extrusores

laminación (Rolling&scoring para chewing-gum, bubblegum y chewy toffee. 16

Bastoneadoras

Líneas de Troquelado

Para moldear el azúcar cocido.

Para caramelo cocido a alta y baja temperatura.

Apropiados para una correcta eficiente refrigeración de los Túneles de

caramelos

Refrigeración

troquelados para entrega a la sección de envoltura para el proceso final.

17

Idóneas para calibrar Líneas Calibradoras

caramelo duro, pastilla des chicle, grageas productos recubiertos.

Cadena para la Troqueles

producción de

Rotativos

caramelos y cicles con o sin rellenos.

Para envolturas de Maquinas Envolvedoras

alta velocidad para bombones, barritas, caramelos, toffe chicles.

18

Para el envase y Máquinas para embalaje

embalaje de tabletas de chocolate, barritas, napolitanas, galletas y chicles.

19



Tabla de requisitos legales para el diseño de plantas en Colombia: RESOLUCION 2400 DE 1979 ARTICULOS LEY 9 DE 1979. DE LAS EDIFICACIONES DESTINADAS A LUGARES DE TRABAJO Artículo 90. Las edificaciones industriales o temporales que se utilicen como

lugares de trabajo., cumplirán con las disposiciones sobre localización y construcción establecidas en esta ley, sus reglamentaciones y con las normas de zonificación urbana que establezcan las autoridades competentes Artículo 91. Los establecimientos industriales deberán tener una adecuada distribución de sus dependencias con zonas específicas para los distintos usos y actividades, claramente separadas, delimitadas o demarcadas y cuando la actividad así lo exija, tendrán espacios independientes para depósitos de materias primas, elaboración, procesos especiales depósitos de productos terminados y demás secciones requeridas para una operación higiénica y segura Artículo 92. Los pisos de los locales de trabajo y de los patios deberían sr, en general impermeables, sólidos y antideslizantes, deberían mantenerse en buenas condiciones y en lo posible secos. Cuando se utilicen procesos húmedos, deberán proveerse de la inclinación i canalización suficientes para el completo escurrimiento de los líquidos, de ser necesario, se instalaran plataformas o falsos pisos que permitan áreas de trabajo secas y que no presenten en sí mismos riesgos para la seguridad de los trabajadores Capítulo 93.Las áreas de circulación deberán estar claramente demarcadas, tener la amplitud suficiente para el transito seguro de las personas y estar provistas de la señalización adecuada y demás medidas necesarias para evitar accidentes Artículo 94. Todas las oberturas de paredes y pisos, fosos, escaleras, montacargas, plataformas, terrazas y demás zonas elevadas donde pueda existir riesgo de caídas

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deberían tener señalización, protección y demás características necesarias para prevenir accidentes. Artículo 95. En las edificaciones de varios niveles existirán escaleras fijas o rampas con las especificaciones técnicas adecuadas y las normas de seguridad que señale la reglamentación de la presente ley. Artículo 96. Todos los locales de trabajo tendrán puertas de salida en número suficiente y de características apropiadas para facilitar la evacuación del personal en caso de emergencia o desastre, las cuales no podrán mantenerse obstruidas o con seguro durante las jornadas de trabajo, Las vías a las salidas de emergencia estarán claramente señaladas

DE LA LOCALIZACION Artículo 159. En la localización de los establecimientos industriales se aplicarán las normas sobre protección del medo ambiente establecidas en la presente Ley y sus reglamentaciones. Artículo 160.Las edificaciones deberán localizarse en terrenos que permitan el drenaje de las aguas lluvias en forma natural o mediante sistemas de desagües. Artículo 162. Las edificaciones se localizaran en lugares alejados de acequias, barrancos, de terrenos pantanosos o que se inunden por el agua de mar. Artículo 163. No se construirán edificaciones en terrenos rellenados con basuras que puedan ocasionar problemas higiénicos sanitarios, a menos que estos terrenos se hayan preparado adecuadamente. Artículo 164. Las edificaciones se construirán en lugares que no ofrezcan peligro por accidentes naturales o por condiciones propias de las actividades humanas.

21

Artículo 165. Las edificaciones deberán construirse en lugares que cuenten con servicios públicos domiciliarios y complementarios adecuados para suministro de agua. Artículo 166.Las edificaciones deberán construirse en lugares que cuenten con sistemas adecuados para la evacuación de residuos. Artículo 168.Antes de comenzar la construcción de cualquier edificación se procederá al saneamiento del terreno escogido. En caso de presentarse infestación por roedores o plagas

DEL ESQUEMA BASICO PARA LAS EDIFICACIONES

Artículo 169. El Ministerio de Salud o la entidad delegada establecerá las áreas y volúmenes de los espacios que conforman las edificaciones

DE LA ESTRUCTURA DE LAS EDIFICACIONES Fontanería Artículo 175. Las instalaciones interiores de las edificaciones se deberán diseñar y construir de modo que preserve la calidad del agua y garantice su suministro sin ruido en cantidad y presión suficientes en los puntos de consumo. Artículo 177. Los sistemas de desagüe se deberán diseñar y construir de manera que permitan un rápido escurrimiento de los líquidos, eviten obstrucciones, impidan el paso de gases y animales, de la red pública al interior de las edificaciones. Artículo 183. Cada uno de los pisos que conforman una edificación estar dotado de un equipo de interrupción del sistema de abastecimiento y distribución de agua.

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Artículo 188.En toda edificación el número y tipo de aparatos sanitarios estarán de acuerdo con el número y requerimientos de las personas servidas de acuerdo con lo establecido en la presente ley. Artículo 189.Se prohíbe conectar unidades de desperdicios a los sistemas de fontanería sin previa aprobación de la entidad encargada del control

Pisos Artículo 193.El uso de cada espacio determinara el área a cubrir la clase y calidad de los materiales a usar en cada piso según los criterios que a l efecto determine la autoridad competente. Artículo 194.Los pisos se proveerán de sistemas que faciliten el drenaje de los líquidos que se puedan acumular en ellos, cuando lo requieran

Muros y Techos Artículo 195. El uso de cada espacio determinara el área que se debe cubrir en los muros y techos, según los criterios que al efecto determine la autoridad competente

Iluminación y ventilación Artículo 196.La iluminación y ventilación en los espacios de las edificaciones serán adecuados a su uso, siguiendo los criterios de las reglamentaciones correspondientes. Artículo 197.Todos los servicios sanitarios tendrán sistemas de ventilación adecuados. De las basuras Artículo 198. Toda edificación estar dotada de un sistema de almacenamiento de basuras que impida el acceso y la proliferación de insectos, roedores y otras plagas. 23

Artículo 199.Los recipientes para el almacenamiento de basuras serán de material impermeable, provistos de tapa y lo suficientemente livianos para manipularlos con facilidad. Artículo 200. El Ministerio de Salud o la entidad delegada reglamentar sobre los métodos de incineración de basuras en las edificaciones.

Actividad 2: Dimensionamiento del Almacén, Área de producción y Distribución de planta Para el desarrollo de esta parte del trabajo de Dimensionamiento de planta de la Empresa Modelo del Curso: Planta de Golosinas (Anexo 1, buscar dicho documento en la carpeta “Fase 3: Definir los requerimientos de espacio y proponer una localización de la Planta Industrial.” ubicada en el Entorno de Aprendizaje del curso), se deben asumir los siguientes valores para el Volumen de Producción y las Unidades a almacenar (Nivel de Stock):

2.1 Dimensionamiento del almacén de producto terminado: con la información del volumen de ventas y días de stock requeridos (Tabla No. 1), se procederá de la siguiente forma: 2.1.1 Diseño de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias unidades) con sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en el video o en las normalmente usadas buscando en internet.

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Bolsa de 180 g que contiene 70 und. aprox. Para empacar las 10.000 gomitas diarias se necesitan 142,85 bolsas de empaque.

Caja por 24 sobre contenido de 4320 gr. Para almacenar las 70.000 unidades de gomitas semanales se necesitan 42 cajas de empaque. 2.1.2 Selección de las dimensiones de las estibas y la organización y cantidad por estiba. En caso de que el producto sea a granel se hará el mismo trabajo con los silos o tanques de almacenamiento. Estiba de madera elegida con características: •

Peso: 32 kg

•

Capacidad de carga estática: 3000 kg y de carga dinámica: 1500 kg 25

•

2 entradas (10 cm)

Las 42 cajas se organizaran en solo una estiba, el peso neto aproximado es de 161 kilogramos y las dimensiones de las cajas permite que el almacenaje de la carga se realice en una sola estiba.

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2.1.3 Estimar el espacio mínimo necesario para manipular el producto terminado teniendo en cuenta las dimensiones y los espacios de maniobra que requiere el equipo de manejo de materiales descrito en la Fase 2.

Gato hidráulico manual. El gato hidráulico es una máquina empleada para la elevación de cargas mediante el accionamiento manual de una manivela o una palanca. Se le da el nombre de gato “hidráulico” por la utilización de un líquido, generalmente un aceite, para ejercer presión sobre un cilindro que empujará a otro de diferente tamaño para lograr la elevación del brazo. Especificaciones Alimentación

Manual

Capacidad de carga

2300 kg

Altura máx. de

200 mm

levante: Ancho:

450-685 mm

Largo de las horquillas

795 – 1150 mm 27

2.1.4 Ya con ésta información básica se podrá hacer el diseño del almacén de producto terminado (área, cantidad de estanterías y niveles cuando aplique, tamaños de tanques, silos). El esbozo 2D lo puede hacer a mano o en cualquier software y se debe presentar en el informe.

Para almacenar la estiba con las 42 cajas se requiere un espacio de almacén de 7.5 mts2 para poder manipularla sin inconvenientes. 2.2 Dimensionamiento del almacén de materia Prima 2.2.1 selección de las unidades de empaque.

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Azúcar blanca. Bulto de 50 Kg; Medidas: 0.70x0.50x0.20 Para la producción de 10.000 gomitas diarias se necesita aproximadamente, 2 bultos de azúcar blanca.

2.2.2 selección de las dimensiones de las estibas

Para la producción de las 70.000 unidades de gomitas semanales, se necesitan 14 bultos de azúcar de 50 kg cada uno, los cuales serán estibados en 1 estiba plástica que equivale a 720 Kg incluyendo el peso de la estiba. Características de la estiba Medidas: 1.4x1.2x0.15 Peso: 20Kg, con un margen de error de 10%. 29

Capacidad de carga: 1 tonelada. 2.2.3 De acuerdo al volumen de consumo y los días de stock requeridos se deberá calcular el tamaño del almacén de materia prima. Para almacenar los bultos de azúcar blanca y tener espacio suficiente para la movilidad de la carretilla eléctrica, es necesario contar con un área de 6x8.

2.2.4 De acuerdo al tipo de almacén, al tamaño y peso de las estibas o materia prima a manejar, la forma cómo se va a descargar la materia prima de los camiones se podrá seleccionar el equipo de manejo de materiales a usar, como por ejemplo montacargas o estibadora manual, buscado un modelo comercial en internet. Para esto se deberá buscar como mínimo que la capacidad de carga pueda con las estibas. De este montacargas se revisará su radio de giro y tamaño, para seleccionar los espacios de maniobra y entre estibas en el almacén de materia prima. Normalmente se selecciona el mismo tipo de equipo para ambos almacenes.

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Para mover las estibas en el almacén de materias primas, es necesario utilizar una carretilla eléctrica ya que los bultos son muy pasados para el hombre y podría generar lesiones a los trabajadores, la carretilla eléctrica, cuanta con las siguientes características: Extensión de las horquillas: 1.5 m Altura elevación: 1 m Capacidad de carga: 2.5 toneladas. Ancho: 1.1 m Largo: 2.5 m Alto: 1.5 m Batería: 24 Volts Con esta carretilla se llevarán las estibas hasta el área de cargue y descargue, para finalmente ser llevados a los supermercados en los respectivos camiones.

2.2.5 Ya con ésta información básica se podrá hacer el diseño del almacén de materia prima (área, cantidad de estanterías y niveles cuando aplique, tamaños de tanques, silos). El esbozo 2D lo puede hacer a mano o en cualquier software el almacén de producto terminado, este se debe presentar en el informe.

31

32

Se cuentan con 2 áreas de almacenamiento, una de materia primas donde se ubicará cada producto para la elaboración de las gomitas y otra de alamecanimiento de producto terminado, teniendo en cuenta las dimensiones de las estibas que son de 1.4x1.2x0.15, estas zonas de almacenamiento serán de un solo nivel. Además, cuenta con unos amplios pasillos para que las carretillas eléctricas puedan moverse libremente.

Color

Descripción Administrativa Producción Almacén Materia prima Recepción Materia Prima Almacén Producto terminado Disposición Producto Entrega de Mercancía Apoyo Zona Cargue y Descargue

33

34

35

2.3 Dimensionamiento de la Estación de trabajo: Con base en la Tabla No. 1, el grupo colaborativo procederá a seleccionar un solo proceso productivo y realizar lo siguiente para diseñar la estación de trabajo del proceso seleccionado: 2.3.1 Elaborar un cuadro que resuma la cantidad de operarios, máquinas y materiales del subproceso teniendo en cuenta la cantidad de producto demandado. Subproceso

Operario

Maquinas

Materiales

5

3

3

4

2

4

2

3

2

Colar

1

1

1

Estampar

1

1

2

2

2

1

Refinado y pulida

2

2

2

Baño de pica pica

1

1

1

Empacado

3

1

1

Recepción de materias primas Batidora y cocinado Traslado al depósito de almacenaje

Curación y enfriamiento

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Desarrollo y análisis de los puntos, y Esbozo 2D de una estación de trabajo del proceso productivo de la Planta de fabricación de golosinas proceso productivo de la Planta de fabricación de golosinas.

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2.4 Dimensionamiento de Zona Administrativa (Oficinas) y área de servicios (Baños, cafetín etc.): Se hará un listado o tabla con todo el personal que va a trabajar en la planta de producción con el nombre del cargo, la cantidad y el sexo. Esta información es importante para saber cuántas oficinas y baños debería tener la planta.

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Actividad 3: Localización de Planta (Trabajo Grupal). 3.2 Desarrollo del Anexo 4 – Método de los Factores ponderados para localización de planta. Se han determinado los siguientes factores para calificarlos según las condiciones brindadas inicialmente y de acuerdo al puntaje más alto, determinar la mejor zona de la planta de golosinas: Factor Mercado Poder adquisitivo Accesos Servicios Mano de obra Totales

Porcentajes de Ponderación 20%

Pasto Calificación Ponderación 3 0,6

Ibagué Calificación Ponderación 5 1

Santa Marta Calificación Ponderación 6 1,2

20%

2

0,4

6

1,2

6

1,2

40% 10%

2 2

0,4 0,2

7 10

2,8 1

7 2

2,8 0,2

10%

7

0,7

10

1

4

0,4

100

2,3

7

6,8

PIbagué= 5 * 0,20 + 6 * 0,20 + 7 * 0,40 + 10 * 0,1 + 10 * 0,1= 7 PSantaMarta = 6 * 0,20 + 6 * 0,2 + 7 * 0,4 + 2 * 0,1 + 4 * 0,1 = 6,8 PPasto = 3 * 0,20 + 2 * 0,2 + 2 * 0,4 + 2 * 0,1 + 7 * 0,1 = 2,3

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Argumentación de la elección del punto de ubicación más estratégico para la planta de Golosinas: Le elección del punto de ubicación para la planta es en la ciudad de Ibagué y se ha hecho tal elección debido a: Según los datos arrojados por el método de los factores ponderados, la localización de la planta debe hacerse en Ibagué, ya que tiene una población creciente y una alta tasa de natalidad, el ingreso económico promedio de los habitantes de Ibagué es medio, haciendo que la cantidad de compras y el reconocimiento sea superior llevando al éxito de la marca, las vías internas de la ciudad son buenas y se debe tener en cuenta que es una ciudad intermedia interconectada con otras ciudades grandes permitiendo una adecuada importación del producto. Todo lo anterior confirma que a pesar de los altibajos que representa instalar la planta en Ibagué, como lo es la inestabilidad de los servicios y el problema para encontrar operarios, lo hace rentable por la cantidad de población creciente y el nivel económico del lugar, además la zona donde se establecerá es transitada pues es una avenida bastante concurrida, la cual conecta a la ciudad en sus diferentes puntos, haciéndola visible. Además de contar con una buena infraestructura vial, la población cuenta con ingresos medianamente buenos y no existe competencia fuerte en el sector de las golosinas lo cual hace que sea un sector muy atractivo para emprender. Bibliográficas. Localización de Industria. Series Geográficas (https://www.youtube.com/watch?v=c1x3DwC1ALA) Video 2: Factores de Localización de la Empresa (https://www.youtube.com/watch?v=pAbrn8t53ZQ)

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3.3 Macro Localización de Planta de Golosinas – Colombia

Colombia, oficialmente República de Colombia, es un país soberano situado en la región noroccidental de América del Sur, que se constituye en un estado unitario, social y democrático de derecho cuya forma de gobierno es presidencialista. Es una república organizada políticamente en 32 departamentos descentralizados y el Distrito Capital de Bogotá El país abarca una superficie de 1 141 748 km², por lo que es el vigesimosexto país más grande del mundo y el séptimo más grande de América. Reclama como mar territorial el área hasta las 12 millas náuticas de distancia, manteniendo un diferendo limítrofe al respecto con Venezuela y Nicaragua. Limita al Oriente con Venezuela y Brasil, al Sur con Perú y Ecuador y al Noroccidente con Panamá; en cuanto a límites marítimos, colinda con Panamá, Costa Rica, Nicaragua, Honduras, Jamaica, Haití, República Dominicana y Venezuela en el mar Caribe, y con Panamá, Costa Rica y Ecuador en el océano Pacífico. Colombia se encuentra ubicada en América, en el extremo noroccidental de América del Sur. El país es travesado por la cordillera de los Andes y la llanura amazónica, es el único país de América del Sur con costas 41

sobre los océanos Atlántico y Pacífico.16 Su ubicación latitudinal corresponde a 12º 27´46" norte y 4º 13´ 30" de latitud sur, lo cual corresponde a la zona intertropical. El área total de Colombia es de 2 129 748 km² conformados por el territorio continental y las aguas marítimas. El territorio continental de Colombia es de 1 141 748 km² y el marítimo de 988 000 km², de los cuales 658 000 km² están en el mar Caribe y 330 000 km² en el océano Pacífico donde se encuentran las islas de Gorgona y Malpelo Tolima

Tolima es uno de los treinta y dos departamentos que, junto con Bogotá, Distrito Capital, forman la República de Colombia. Su capital es Ibagué. Está ubicado en el centro-oeste del país, en la región andina, limitando al norte con Caldas, al este con Cundinamarca, al sur con Huila y al oeste con Valle del Cauca, Quindío y Risaralda La agroindustria el polo de desarrollo para el departamento haciéndolo primer productor de arroz, segundo de algodón. La cultura del café de la que el departamento del Tolima es su tercer productor a nivel naciona. La agroindustria del algodón propicio el desarrollo de la Industria textil en el departamento con centros industriales textiles en la ciudad de Ibagué. La industria del Tolima, tal como ha venido sucediendo con el país, viene perdiendo participación en el PIB, mientras 42

que los servicios ganan más relevancia, fenómeno conocido por los investigadores como desindustrialización. Dentro del sector servicios sobresalen el comercio, la administración pública y otros servicios a la comunidad.

2. Macro Localización de Planta de Ibagué

Ibagué

Ibagué es un municipio colombiano ubicado en el centro-occidente de Colombia, sobre la Cordillera Central de los Andes entre el Cañón del Combeima y el Valle del Magdalena, en cercanías del Nevado del Tolima. Es la capital del departamento de Tolima. Se encuentra a una altitud promedio de 1285 m.s.n.m; su área urbana se divide en 13 comunas y su zona rural en más de 17 corregimientos, 144 veredas y 14 inspecciones. La ciudad de Ibagué en 2020 tiene 541.101 habitantes (Proyección DANE 2020) y ocupa el décimo segundo lugar a nivel nacional en población después de Bogotá, Medellín, Cali, Barranquilla, Cartagena, Cúcuta, Bucaramanga, Soacha, Soledad, Villavicencio y Bello; y en las capitales es la novena capital más poblada de Colombia y por extensión comparte el sexto puesto entre las ciudades más 43

grandes del país junto con Cúcuta, al poseer similitudes en la longitud del casco urbano con esa ciudad. La ciudad tuvo la tasa de crecimiento demográfica más alta entre 1951 y 1964. La población de los centros urbanos del departamento del Tolima pasó de ser teoría en 1951 a ser el 51,3 % en 1973. En materia de pobreza y desigualdad, entre los años 2002 y 2009, pasó de tener el 40,18 % a 31,57 % y de pobreza extrema pasó del 10,55 a 7,20 %; el 63 % de los habitantes de Ibagué pertenece a los estratos 1 y 2, el 26 % al estrato 3 y tan solo el 11 % a los altos estratos, registrando así que Ibagué es la cuarta ciudad con menos pobreza del país según el DANE Ibagué basa su economía en el sector industrial, teniendo varias de las empresas más reconocidas de Colombia. En cuanto al sector primario, se da la ganadería, la agricultura y la minería. Además, se destacan los cultivos de arroz, algodón y a la vez es un gran productor y exportador de café. De igual manera, Ibagué tiene gran relevancia en cuanto a la industria textil, siendo esta la tercera ciudad textilera del país. 3 Micro Localización de la Planta de Golosinas – Ibagué.

Actualmente, en su capital, Ibagué, hay dos zonas industriales en las que los textiles, el cemento y la marroquinería son líderes. Productividad El sector de textiles, que emplea directamente a cerca de 2.000 personas, aunque es joven, 44

demuestra su productividad con la actividad exportadora que realiza a Italia, Alemania, Holanda, Estados Unidos, Venezuela, Chile y próximamente a España.

Fatextol, Fibratolima y Texpinal, las tres fábricas que se localizan en el departamento ocupan el segundo lugar en producción nacional, luego de Medellín, y preceden a Pereira. Simultáneamente la confección, con sus 10 grandes empresas, genera directamente cerca de 5000 puestos de trabajo, sin contar con la actividad microempresarial, que, en opinión del presidente de la Cámara de Comercio de Ibagué, Jaime Leguizamón, es muy fuerte y jalona el desarrollo regional, junto con el cuero y la madera. La industria del cemento también es próspera. Cementos Diamante, principal compañía de la región, que actualmente procesa 5.000 toneladas al día, incrementará su fabricación a 10.000 toneladas diarias a partir del próximo año, gracias a una inyección de capital proveniente del mercado financiero de Nueva York. Municipios agropecuarios Aunque las perspectivas para la capital son alentadoras, expresó Leguizamón, el producto interno bruto (PIB) del departamento está concentrado en Ibagué, donde se genera más del 85 por ciento. Del 15 por ciento restante, las dos terceras partes las producen el Espinal y el Líbano , situación preocupante para los demás municipios cuya economía continúa siendo agropecuaria. Balanza Como mecanismo de reactivación económica, se ejecuta la construcción de varias vías que reducirán el tiempo de viaje desde municipios y veredas a la capital departamental, a Bogotá y otras ciudades importantes por su posibilidad de intercambio comercial.

45

Actividad 4: Distribución de los Productos de la guía de la Fase 3. Productos 1. Validación de los requerimientos de diseño. 2.1 Dimensionamiento del almacén de producto terminado. 2.2 Dimensionamiento del almacén de materia prima. 2.3 Dimensionamiento de la Estación de trabajo. 2.4 Dimensionamiento de Zona Administrativa (Oficinas) y área de servicios. 3.2 Desarrollo del Anexo 4 – Método de los Factores ponderados para localización de planta. 3.3 Macrolocalización (departamento y ciudad) y Microlocalización (imágenes del terreno en la ciudad escogida) de Planta. Recopilación del Informe Grupal

Nombre Estudiante Jhan Martinez Jhan Martinez, Elkin Perez Jhon Alejandro Florez Jhon Alejandro Florez Maria Jose Sanchez Jhon Alejandro Florez Maria Jose Sanchez Clara Ramos Jhan Martinez Jhan Martinez Clara Ramos Elkin Perez Clara Ramos

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CONCLUSIONES Podemos concluir que con el desarrollo del trabajo se reforzaron los conceptos del curso, también desarrollamos la caracterización del producto que vamos a manejar. Se desarrolló de manera satisfactorias todas y cada una de las actividades y se intervino de forma adecuada en cada una de las temáticas, logrando la apropiación de diferentes conocimientos adquiridos acerca del diseño de almacenes, edificios industriales y soluciones tecnológicas, obteniendo un poco de dominio de los conceptos propios de diseño de plantas industriales. Se logró hacer la práctica del diseño de plantas industriales mediante la aplicación de software en 3D. El diseño de plantas industriales es un trabajo de gestión que involucra muchas actividades en especial en las áreas de producción. Es muy importante alcanzar estos conocimientos que sin duda nos serán útil en un futuro como ingenieros industriales.

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REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

Localización de

la

industria.

Serie

Geografías.

(2015)

Tomado de: https://www.youtube.com/watch?v=c1x3DwC1ALA

Factores

de

localización

de

la

empresa

(2012).

unProfesor.

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