• Author / Uploaded
• wilson espinel

Citation preview

DISEÑO INDUSTRIAL Y DE SERVICIO FASE 4 Materializar Procesos y Diseño para Manufactura.

Entregado por el (la) estudiante: Claudia Marcela Ramírez Código 1019016623 Karen Juliet Pava Barrios Código: 1013646738 Jose Alejandro Soler Motivar Codigo: Wilson Orlando Espinel Código: 1.075.653.593 Jorge Ivan Aguilar Vasquez Código: 1.033.684.03

Entregado: Laura Camila Venegas

Grupo: 207102A_762

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍA E INGENIERÍA JUlLIO DE 2020

INTRODUCCION Por medio de este trabajo correspondiente a la fase 4 del curso Diseño Industrial y de servicios comprende el proceso de diseño en ingeniería para proponer e integrar procesos de manufactura industrial, operaciones, sistemas logísticos, materiales, servicios, restricciones, y otros elementos inherentes a la innovación de productos y servicios; necesarios en la creación de modelos, funcionales y físicos y/o prototipos virtuales, en la totalidad de un producto o en parte del mismo. Es un aspecto importante del proceso creativo, que es de gran importancia ya que ayuda a definir el concepto. Elaboración de un proceso de un producto. La buena preparación generalmente ahorra tiempo y dinero, sin mencionar el hecho de que es importante contemplar las normas técnicas y los objetivos, esto nos ayuda a afianzar nuestro conocimiento en cuanto el desarrollo de la actividad y nuestro crecimiento profesional.

OBJETIVOS

Objetivo general 

Proponer y modelar el proceso de servucción o producción correspondiente a la solución definida mediante la creación de guías, formatos o procedimientos necesarios que optimicen y brinden calidad.

Objetivos específicos    

Realizar propuesta grupal del proceso de producción donde se especifique y defina cómo y qué medios utilizar para el desarrollo de la solución propuesta Realizar diagrama de procesos (cursograma) donde defina actividades, medios productivos, tiempos y responsables (operaciones y componentes) Realizar propuesta de el árbol de componentes, estaciones y operaciones para el desarrollo del producto o servicio Plantear guías, formatos o procedimientos de revisión y verificación para optimizar el proceso propuesto de producción o servucción y garantizar la calidad del proceso.

Actividad Individual

Creado por: Claudia Ramirez (unad 2020)

Creado por: Jose Alejandro Soler Motivar (unad 2020)

Creado por: Karen Juliet Pava (unad 2020)

Creado por: Wilson Orlando Espinel (unad 2020)

Creado por: Jorge Ivan Aguilar (unad 2020)

PROCESO DE PRODUCCIÓN O SERVUCCIÓN PARA EL PRODUCTO O SERVICIO DONDE SE DEFINA CÓMO Y QUÉ MEDIOS UTILIZARÁ PARA SU DESARROLLO. Se propone una propuesta de un sistema que tenga tres ventosas adelante y una pieza de soporte para la rueda de adelante. Que cuente con sujeción entre el conjunto delantero y el cuadro. Debe tener una ventosa que sostenga la rueda de atrás, también con una pieza de soporte. Para el diseño de esta propuesta se puede utilizar un software llamado SIEMENS NX 10, un software de diseño industrial y de la Ingeniería, ya que es un programa que contiene cálculos de tensiones y fuerza, lo que permite el desarrollo de planos ergonómicos. El motor de diseño que se utilizará es el software Keyshot. Se propone que el diseño de bicicletas sea llevado por piezas individuales ya que es mucho más fácil su ensamble. Para poder ir ensamblando piezas más grandes, hasta poder llegar a su diseño final. A continuación, se muestra un prototipo guía de diseño.

1.1.

DESMONTAJE

Una vez se realice el modelo de portabicicletas propuesto, se procede al siguiente paso, que es enumerar cada una de las piezas individuales, para poder establecer un orden de armado.

2. DEFINICIONES DEL DISEÑO

2.1.

FUNCIONES DEL PRODUCTO

Las funciones del producto, tienen que ver con el correcto ensamble para poder transportar una bicicleta sobre un vehículo con techo. Nuestro producto dispone de un sistema antirrobo, contando con un sistema de amarre, quedando sujeta mediante dos velcros a la bicicleta en cada rueda.

2.2.

MATERIALES Y PROCESOS

Se toma en cuenta dos tipos de materiales, los estandarizados y los materiales que se pueden fabricar

2.2.1. MATERIALES ESTANDARIZADOS

FUNDICION DEL ALUMINIO: Utilizado para fundir la ventosa triple que consta de un cuerpo triple que se fabrica en aluminio, unas tres palancas de plástico y unas gomas en polimérico. También se fundirá una ventosa doble, también consta de un cuerpo triple que se funde, tres palancas de plástico y unas gomas en polimérico.

VELCRO: Se utiliza diseñar unas cuatro tiras de velcro de aproximadamente 2mm de grueso y 375 mm y 22.5 de largo y ancho. Para un total de cuatro velcros, estos con el fin de poder ensamblar cada una de las ruedas de las bicicletas al soporte que las sujeta. Son dos velcros por cada rueda.

ACERO PARA LAS HERRAMIENTAS: Utilizado para todo lo relacionado con la tornillería, con distintas calidades y medidas (Dos tornillos de M20 – 1 varilla roscada – 2 tornillos de 10 mm de diámetro) y una tuerca de M20 de 10 mm de diámetro).

POLIMERO: Utilizado para la ventosa triple y la ventosa doble.

2.2.2. MATERIALES A FABRICAR

POLIMERO ABS: Se utilizará para fabricar el elemento de sujetar las ruedas de la bicicleta, contando con una superficie amplia que tiene contacto con la rodadura del neumático de la bicicleta. Se fabricará en polímero ABS, que es un plástico que es

resistente al impacto de los golpes. Con este polímero también se fabricarán las garras que sujetan el cuadro

ALUMINIO SERIE 6000: con este material se fabricará la barra de sujeción del cuadro, la cual es una pieza fundamental para la base del portabicicletas.

CAUCHO: se utilizara para las gomas de agarre, ya que tiene cualidades elásticas, ya que es perfecto para el proceso de inyección.

NYLON

2.3.

PROCESO DE FABRICACION

Inyección de plástico Doblado Fresado Taladro y avellanado Torneado Rosqueado Proceso de impresión en 3d

2.4.

PROCESOS DE ENSAMBLADO

Atornillado Ensamblado Cosido 2.5.

ACABADOS

Cada uno de los acabados de las piezas va a ser los toscos de los materiales y de los procesos de fabricación llevados a cabo para generar estas piezas, ya que no necesitaran tratamientos posteriores.

2.6.

ESTETICA

Se mostraran diferentes combinaciones de colores de portabicicletas, para ofrecer al público una variedad estética: Combinación en rojo cereza – Gris Combinación en amarillo camel- Gris Combinación azul marino – Gris Combinación en naranja – Gris

3. CONTROL DE CALIDAD Y EDICIÓN DE PARÁMETROS Detectar fallas durante la operación permite mejorar la calidad de los procesos de transformación, optimizar el uso de la materia prima y reducir el número de artículos defectuosos. Para llegar a este grado de control, es necesario conocer las propiedades que requiere el diseño de un producto y los métodos estandarizados mediante los cuales se deben llevar a cabo las pruebas requeridas.

Objetivos: Proponer y modelar el proceso de servucción o producción correspondiente a la solución definida mediante la creación de guías, formatos o procedimientos necesarios que optimicen y brinden calidad Analizar las propuestas individuales y exponer mediante un diagrama de procesos una propuesta grupal donde se especifiquen la sucesión de actividades necesarias, los medios productivos, los tiempos de los procesos y responsables involucrados en la producción del producto o servicio.

ETAPA

DESCRIPCCION En esta etapa se busca obtener la primera orientación estratégica del proyecto, delimitando los márgenes de acción.

OBJETIVOS 1) Trazar la dirección estratégica de Producción del portabicicletas 2) Garantizar el cumplimiento de la necesidad

DISEÑO DE Traza los lineamientos de CONCEPTO un producto y su comunicación.

1) Generar alternativas para el diseño del producto 2) Realizar estudios de factibilidad de la aplicación de ideas 1) Definir materiales para la fabricación del portabicicletas 2) Definir la cadena de producción y de logística 3) Identificar los recursos. 1) Corroborar si las estrategias y definiciones han sido trasladadas en forma correcta al productor 2) 2) Detectar si se debe realizar un rediseño del producto antes de ingresar a la fase de producción. 1) Transferir conocimientos y

DEFINICION ESTRATEGICA

DISEÑO DETALLE

DE Definir formalmente el producto y demás elementos

VERIFICACION

Comprobar el cumplimiento de lo establecido en fases anteriores.

TIEMPO

RESPONSABLE

2 semanas

Gerencia general, gerente de calidad, producción, marketing

30 días

Líder del proyecto

45 días

Líder del proyecto, equipo de diseño y producción.

30 días

Personal de producción, logística, marketing y calidad

PRODUCCION

Poner en producción producto.

marcha la del nuevo 2)

3)

1) MERCADO

DISPOSICION FINAL

Lanzamiento del producto al mercado Verificar que el producto tuvo un buen impacto con los clientes.

2) 1)

capacidades para la producción y distribución del producto. Organizar y documentar las necesidades técnicas para la fabricación del nuevo producto Describir la sucesión de actividades necesarias para optimizar la producción Iniciar la distribución de los productos en los puntos de venta Lograr la perfecta sincronización del área de promoción y publicidad Verificar el cumplimiento del diseño del producto.

Producción, personal de calidad, compras y ventas 30 días

45 días

45 días

Personal logístico, distribuidores, Marketing. Gerencia general, personal de ventas producción y calidad.

2. Desarrollar una propuesta grupal diagrama de procesos una propuesta grupal donde se especifiquen la sucesión de actividades necesarias, los medios productivos, los tiempos de los procesos y responsables involucrados en la producción del producto o servicio.

https://www.goconqr.com/es/flowchart/24145734/Materializar-Procesos-y-Dise-o-para-Manufactura-Portabicicletas

3. Desarrollar una propuesta grupal para el árbol de componentes, estaciones y operaciones necesarias y claves para el diseño del proceso del producto o servicio.

Aluminio

PORTABICICLETAS PARA AUTOMOVIL

Acero Partes Internas

Polimero Caucho Nylon Velcro Ventosas

Partes Externas

Cabezal de acople Guias oara las ruedas Soportes para las ruedas Eslingas para las biciletas

ANÁLISIS TÉCNICO Cadena de valor El proceso productivo Compras da materia prima Procesos productivos y prestación del servicio A continuación, se ilustran los diagramas de flujo que representan los procesos que tendrá la fabricación de un portabicicletas para automóvil de techo:

Diagramas

ANALISIS DE TIEMPOS

OPERACIÓN

MATERIALES

PRODUCCION

ENSAMBLADO

PROCESOS                   

ALMACENAMIENTO VENTAS

  

HORARIOS

Aluminio Caucho 7:00 - 9: 00 Velcro Acero Polímero Nylon Pernos Tuercas Inyección de plástico Doblado 9:00 - 12:00 Fresado Taladro y avellanado Torneado Rosqueado Proceso de impresión en 3d Atornillado 12:00 - 2:00 Ensamblado Cosido Bodega 2:00 - 3:00 Venta por unidad Venta por mayor y 3:00 - 0:00 detal Promociones

TIEMPO TOTAL EN HORAS

2

3

2 1

9

CONCLUSIONES    

Realizamos una propuesta grupal del proceso de producción donde se especifique y defina cómo y qué medios utilizar para el desarrollo de la solución propuesta Realizamos el diagrama de procesos (cursograma) donde defina actividades, medios productivos, tiempos y responsables (operaciones y componentes) Realizamos la propuesta de el árbol de componentes, estaciones y operaciones para el desarrollo del producto o servicio Planteamos guías, formatos o procedimientos de revisión y verificación para optimizar el proceso propuesto de producción o servucción y garantizar la calidad del proceso

BIBLIOGRAFIA 





   

Ulrich, K. T., Eppinger, S. D. (2013). Cap. 11.Diseño para la manufactura. En: Diseño y Desarrollo de Productos. (pp. 251-283). México, D.F.: Mc Graw Hill. Recuperado de https://ebookcentral-proquestcom.bibliotecavirtual.unad.edu.co/lib/unadsp/reader.action?docID=4676088&ppg= 256 Cuatrecasas, A. L. (2012). La producción Procesos. relación entre productos y procesos. En: Organización de la producción y dirección de operaciones (pp. 47-66) Madrid Ediciones Díaz de Santos recuperado de https://ebookcentral-proquestcom.bibliotecavirtual.unad.edu.co/lib/unadsp/reader.action?docID=3229324&ppg= 3 Bello, P. C. J. (2013). Diseño del proceso de productos y servicios. En: Producción y operaciones aplicadas a las pyme (3a. ed.). (pp 59 - 90) Bogotá Ecoe Ediciones Recuperado de https://ebookcentral-proquestcom.bibliotecavirtual.unad.edu.co/lib/unadsp/reader.action?docID=4870563&ppg= 61 Pardo Álvarez, José Manuel (2012). Cap. 1 y 3 El proceso y los factores que lo determinan. En Configuración y usos de un mapa de procesos https://repository.unad.edu.co/handle/10596/4697 OVI Unidad 3 Modelado de procesos Salamanca R, (2019), Objeto Virtual de Información - OVI No 3 Modelado de Procesos. Recuperado de https://repository.unad.edu.co/handle/10596/31900 Forero-Páez, Y. Giraldo J. (2016). Simulación de un Proceso de Fabricación de Bicicletas. Aplicación Didáctica en la Enseñanza de la Ingeniería Industrial. recuperado de https://scielo.conicyt.cl/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S071850062016000300006&lng=es&nrm=iso&tlng=es