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prEN 9102 Aerospace series Quality Systems First Article Inspection

pr EN 9102

#1

Prologo

prEN 9100 En Diciembre de 1998, la Industria Aerospacial ha establecido el International Aerospace Quality Group (IAQG) con el propósito de conseguir mejoras significativas en la calidad y reducciones en costes. Esta organización, con representación de las Compañías Aerospaciales Americanas, Asiáticas y Europeas, soportadas por SAE, SJAC y AECMA han acordado tener la responsabilidad del contenido técnico de este documento.

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#2

NOTA respecto prEN 9130 Esta Pre-Norma de la “Serie Aerospacial” ha sido editada bajo la responsabilidad de AECMA (Asociación Europea de Industrias Aerospaciales). Está publicada en papel verde para satisfacer las necesidades de los Miembros de AECMA. Ha sido aprobada tecnicamente por los expertos pertinentes del Comité Técnico siguiendo los comentarios de los paises Miembros. Siguiendo a la publicación de esta Pre-Norma, el contenido técnico no será modificado en la extensión de afectar a la intercambiabilidad, física o funcional, sin la re-identificación de la norma. Después de la comprobación y firma del Centro de Comprobación de Normas de AECMA (NPS) y el acuerdo formal de los Servicios Oficiales de los países Miembros, será sometida como un borrador de una Norma Europea al CEN (Comité Europeo de Normalización) para su votación formal. pr EN 9102

#3

1. INTRODUCCIÓN 1.1 Alcance • Establecer los requisitos relativos a la documentación para la Inspección de Primer Artículo (IPA). 1.2 Propósito • (De la IPA). Proporcionar evidencia objetiva de que todos los requisitos de las especificaciones son entendidos, tenidos en cuenta, verificados y documentados • (Del documento) Proporcionar unos requisitos coherentes relativos a la documentación para la Inspección de Primer Artículo de Componentes Aerospaciales.

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#4

3. DEFINICIONES y Atributo. Característica o propiedad que es valorada en términos de si es conforme o no con respecto a un requerimiento determinado. y Plano con número de identificación incluido en círculo. Plano con cada característica o requisito marcado claramente con un número de identificación único. El número puede que se encuentre en un círculo o bien en una celdilla para que sea fácil identificarlo visualmente.

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#5

3. DEFINICIONES (Cont.) y Características de diseño. Propiedades tales como dimensiones, características visuales, funcionales y de materiales que describen y constituyen el diseño del artículo y pueden determinarse en medidas, inspeccionarse, ensayarse o bien verificarse para determinar su conformidad con los requerimientos de diseño. y Requisitos del Plano. Requisitos de plano, especificación o documento de compra según los cuales va a elaborarse el artículo, incluyendo notas, especificaciones y planos de nivel inferior solicitados en estos. y Evaluación. Mediciones, inspección o ensayos para determinar la conformidad de una característica con los requisitos del plano.

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#6

3. DEFINICIONES (Cont.) y Inspección del Primer Artículo (IPA) Proceso de inspección completo, independiente, y documentado, tanto físico como funcional para verificar si los métodos de producción prescritos producen un elemento aceptable según las especificaciones indicadas en los planos de ingeniería, pedido, especificaciones de ingeniería y/u otros documentos de diseño aplicables. y Informe de Inspección del Primer Artículo (IPAR)(FAIR) Impresos y paquete de documentación para una número de pieza o conjunto, conteniendo resultados IPA, según se describen en esta norma.

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#7

3. DEFINICIONES (Cont.) y Primera producción. El primer grupo de una o más piezas que son el resultado de un proceso planificado que se ha diseñado para ser utilizado con vistas a la producción futura de estas mismas piezas. Las piezas prototipo o piezas construidas utilizando métodos diferentes de los pensados para el proceso normal de producción, no deberán considerarse como parte del primer ciclo de producción. y Característica inaccesible. Característica que no puede evaluarse una vez que se ha generado, sin destruir la pieza. y Piezas intercambiables y reemplazables (I & R). Piezas y conjuntos controlados con útiles especiales al objeto de asegurar la facilidad de sustitución durante toda la vida del avión.

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#8

3. DEFINICIONES (Cont.) y Inspección. Examen de un objeto para determinar si guarda conformidad con las normas, especificaciones de ingeniería aplicables, etc. (En el diccionario técnico, "inspección" se aplica a atributos, "medición" produce datos variables, y "ensayo" puede elaborar datos de tipo variable o atributo; la "Inspección del Primer Artículo" se aplica a todos) y Características múltiples. Características idénticas que se producen en más de una situación pero que se establecen con un único conjunto de requisitos en plano. y Comprobación de la fuente. Se refiere también a ésta como "Aprobación de Fuente de Ingeniería". Aprobación de un producto y/o proceso específico de la pieza por parte de Ingeniería después de efectuar los ensayos de comprobación de forma satisfactoria. pr EN 9102

#9

3. DEFINICIONES (Cont.) y Normales de catálogo. Elementos normales que tienen todas las características identificadas mediante descripción de texto, plano de Norma Nacional o Militar, o bien elementos de catálogo.

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# 10

4. APLICABILIDAD y A conjuntos y a todos los niveles de piezas dentro de un conjunto, incluyendo piezas de fundición y de forja. y A las organizaciones que son responsables de la producción de las características de diseño del producto. y Los suministradores y sus subcontratistas deberán responsabilizarse del despliegue de los requisitos de esta norma a los subcontratistas que producen características de diseño. y Nota: Se excluyen las normales

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# 11

5. REQUISITOS y La Inspección del Primer Artículo (IPA) deberá realizarse: 9 para una pieza nueva representativa de la primera producción. 9 incluye todas las piezas y subconjuntos que constituyen el elemento final pedido. 9 el Registro de Inspección del Primer Artículo no deberá considerarse completo hasta que no se hayan resuelto todas las no conformidades. 9 las piezas prototipo o piezas montadas mediante métodos diferentes de los pensados para el proceso normal de producción, no deberán considerarse como parte del primer ciclo de producción. pr EN 9102

# 12

5. REQUISITOS (Cont.) y Los requisitos IPA una vez invocados, deberán seguir aplicándose después de la cumplimentación inicial. Se realizará IPA parcial o completa cuando: 9 cambio en el diseño afectando a forma, montaje o función. 9 cambio de la fuente de fabricación, procesos, método de inspección, localización, utillaje o materiales si potencialmente puede afectar a montaje, forma o función. 9 como parte de la acción correctora de una pieza con historial de no conformidades con carácter repetitivo. 9 cambio en el programa de control numérico o traslado a otro medio. 9 una incidencia natural o provocada por el hombre que puede que repercuta de manera adversa al proceso de fabricación. 9 lapso en la producción de dos años o cuando lo especifique el cliente. pr EN 9102

# 13

5. REQUISITOS (Cont.) y Los requisitos IPA pueden satisfacerse identificando las diferencias entre la configuración en vigor y la configuración aprobadas con anterioridad. y Para documentar el IPA deben utilizarse los impresos de la norma, pudiendo ser generados con cualquier medio respetando siempre cada elemento relacionado en el impreso, que debe aparecer con el mismo número de referencia. (En inglés o en idioma que especifique el cliente). y Toda la documentación relativa a la IPA que requiere esta norma, deberá considerarse como Registros de Aceptación/Calidad y se guardarán de acuerdo con los requerimientos especificados por el Cliente. pr EN 9102

# 14

5. REQUISITOS (Cont.) y Evaluación: como soporte de la validación del IPA se revisarán lo siguiente. (Documentación soporte a petición del cliente). 9 Rutas de fabricación. 9 Impresos de la IPA cumplimentados. 9 Pruebas fehacientes de referencia que apoyen la IPA. 9 Copia de documentos de no conformidad sometidos a JRM y acciones correctoras correspondientes. 9 Certificaciones de materiales, cuando proceda. 9 Certificaciones de Procesos Especiales, cuando proceda. 9 Planes de inspección. 9 Estudios de capacidad de procesos, cuando proceda. 9 Correlación de calibres usados en la IPA, si procede. 9 Planos con marcas (o planos con indicaciones incluidas en círculo) que correlacionan el nº de las características en la IPA y en dichos planos. 9 Part Marking replication. pr EN 9102

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5. REQUISITOS (Cont.) y Cumplimentación de Impresos IPA: la información mínima que deberá registrarse o adjuntarse al impreso IPA es: 9 9 9 9 9 9 9

Número de Pieza. Número de serie, si procede. Medios de diseño y Nivel de Revisión. Nombre de la Compañía. Número de Código del Proveedor (si se dispone). Ciudad y Estado/País (Situación de Fabricación/Instalaciones). Nombre del Preparador, Título.

9 Fecha de la IPA.

9 Características dimensionales. 9 Especificaciónes del proceso y de materiales y Nivel de Revisión. 9 Relación de procesos verificados, incluyendo certificación y nombre del proveedor para todos los procesos especificados por los clientes. 9 Notas de Planos Aplicables. 9 Localizaciones de zonas en Plano. 9 Resultados de las mediciones reales y ensayos para cada característica y nota de plano aplicable. 9 Firma de Aprobación /Revisión, perteneciente al proveedor. pr EN 9102

# 16

5. REQUISITOS (Cont.) y Cumplimentación de Impresos IPA: la información mínima que deberá registrarse o adjuntarse al impreso IPA es:

9 Documento de Planificación de Calidad y/o Fabricación y número de Ruta incluyendo Revisión/Edición. 9 Pedido de compra/Número de contrato conteniendo Revisión/Edición, si procede. 9 Número(s) de Documento de No-conformidad, si fuera procedente. 9 Verificación de si la Ingeniería del proveedor ha sido autorizada por el Cliente, cuando proceda, incluyéndose los procedimientos de Pruebas de Aceptación (ATP´s), Informes de Ensayos de Calidad, y Datos de Aplicaciones Informáticas. 9 Indicación del Estado General de las IPA (Seguimiento y Aceptación de las piezas). 9 Relación de equipos de medición y/o útiles empleados, como medios de inspección. 9 Revisión de los documentos de fabricación y/o planificación de la calidad. 9 Identificación de las características de Intercambiabilidad y Reemplazabilidad (I&R), si procede. 9 Procedimientos para Pruebas funcionales y revisiones aprobadas. pr EN 9102

# 17

5. REQUISITOS (Cont.) y Contabilidad de características: Cada característica que así lo solicite los requisitos del plano dispondrá de un número único de característica en el registro de la IPA. Nota: Puede que las características de referencia se encuentren omitidas. Deberá utilizarse más de una línea si fuera necesario para cualquier característica. y Cuando la característica esté expresada en límites numéricos, los resultados de su inspección se darán en términos cuantitativos. y Solo se aceptará datos de tipo atributo cuando los límites de la característica se especifiquen de forma no numérica o cuando se utilicen de forma coherente, porque así se ha establecido, útiles de comprobación de tipo pasa-no-pasa. pr EN 9102

# 18

5. REQUISITOS (Cont.) y Los resultados deberán registrarse en las mismas unidades que se especifican en el plano o especificaciones, a no ser que se apruebe de otro modo por parte del Cliente. y Cuando se utilicen útiles para comprobar una característica de diseño, debe establecerse la trazabilidad hacia los útiles a través de los registros de calidad e inspección. Debe asegurarse que solamente se utilizan útiles cualificados, los cuales han sido sometidos a verificación IPA. y Deberán evaluarse características inaccesibles lo más pronto posible que se encuentren en proceso (en tanto en cuanto no se vean afectadas por operaciones posteriores)

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# 19

5. REQUISITOS (Cont.) y Impresos. Los impresos que se indican a continuación, deberán utilizarse para documentar los resultados de la Inspección del Primer Artículo. Deberán utilizarse hojas adicionales o bien anexos, en la medida necesaria. - Impreso 1: Contabilidad de Part Numbers. - Impreso 2: Contabilidad del producto - Materia Prima, Procesos Especiales, Pruebas Funcionales. - Impreso 3: Contabilidad de Características, Verificación y Evaluación de Compatibilidades. - Impreso 3: Hoja de continuación: Contabilidad de Características, Verificación y Evaluación de Compatibilidades. pr EN 9102

# 20

6. IMPRESO 1: Contabilidad de Part Numbers 1a Supplier Code

1b Supplier Name 1e Prepared by/Approved by:

2a Detail of 1st Level Assy. Part. No.

1c Date Submitted

2b Rev.

2c Part Name

2d S. S. Requd.

1d Control Number

2º FAI Complete (Date)

1st Level Other Level

a) if above is a DETAIL drawing, go to the next page "Raw Material/Special Process/Functional Test" b) if the level 1st level drawing is an assembly drawing with no 2nd level assembly drawing, go to the "INDEX" section below. c) if there are 3 or more levels of drawings note the 2nd level assembly drawing, then go to "INDEX" section below. 3a 2nd Level Assembly Part Number

3b Rev.

3c Part Name

3d S. S. Requd.

3 e FAI Complete (Date)

Index of Part Numbers Required To Make The 1st or 2nd Level Assemblies Noted Above List the level of all drawings, start with the Level 1 ASSEMLY drawing. List all sub-tier drawings following the next higher level drawing under which they appear.

4a DWG Level

4b Part No.

4c Rev No

4d Control Number

4e Part Name

4f Supplier

4g S.S. Req.

4h FAI Complete CK if in this Report

See additional pages 5. Customer Quality Review; All characteristics Accounted For; Meet Drawing or are Properly Documented for Disposition

Customer Signature abd Code Number (if applicable)

Review Date

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Customer Comments

# 21

6. IMPRESO 1: Contabilidad de Part Numbers 1a Supplier Code

1b Supplier Name 1e Prepared by/Approved by:

2a Detail of 1st Level Assy. Part. No.

1c Date Submitted

2b Rev.

2c Part Name

2d S. S. Requd.

1d Control Number

2º FAI Complete (Date)

1st Level Other Level

a) if above is a DETAIL drawing, go to the next page "Raw Material/Special Process/Functional Test" b) if the level 1st level drawing is an assembly drawing with no 2nd level assembly drawing, go to the "INDEX" section below. c) if there are 3 or more levels of drawings note the 2nd level assembly drawing, then go to "INDEX" section below. 3a 2nd Level Assembly Part Number

3b Rev.

3c Part Name

3d S. S. Requd.

3e FAI Complete (Date)

Index of Part Numbers Required To Make The 1st or 2nd Level Assemblies Noted Above List the level of all drawings, start with the Level 1 ASSEMLY drawing. List all sub-tier drawings following the next higher level drawing under which they appear.

4a DWG Level

4b Part No.

4c Rev No

4d Control Number

4e Part Name

4f Supplier

4g S.S. Req.

4h FAI Complete CK if in this Report

See additional pages 5. Customer Quality Review; All characteristics Accounted For; Meet Drawing or are Properly Documented for Disposition

Customer Signature abd Code Number (if applicable)

Review Date

pr EN 9102

Customer Comments

# 22

6. IMPRESO 2: Contabilidad de Producto 1a Highest Level Part Number This Page 2a Part Number(s) to which Material/Process Applies

3a Functional Test Type Applicable Part. No.

1b Supplier Name1 & Customer Supplier Code Prepared by:

2b Material Identity or Special Process (with code)

2c Source: List Customer Supplier Code if Required

3b Describe Testing & Controls, Equipment Type, Accuracy, Frequency of Calibration

Sheet

2d Cust. Approval Expiration Date

of

2e Control, Special Procedures Methods, Frequency, Approved Options

3c Functional Testing Describe Frequency, Criteria

4. Remarks

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# 23

6. IMPRESO 2: Contabilidad de Producto 1a Highest Level Part Number This Page 2a Part Number(s) to which Material/Process Applies

2a Part Number(s) to which Material/Process Applies

1b Supplier Name1 & Customer Supplier Code Prepared by:

2b Material Identity or Special Process (with code)

2c Source: List Customer Supplier Code if Required

3b Describe Testing & Controls, Equipment Type, Accuracy, Frequency of Calibration

Sheet

2d Cust. Approval Expiration Date

of

2e Control, Special Procedures Methods, Frequency, Approved Options

3c Functional Testing Describe Frequency, Criteria

4. Remarks

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# 24

6. IMPRESO 3: Contabilidad de Características Page of

FAI Form 3 Characteristics Accountability Verification and Compatibility Evaluation

1a Part Number: 1b Supplier: 1c Customer Supplier Code: 1d Dwg Rev.

CIDs:

1f FAI Other: _______________________________________ Date: ________________________________________ Case Records: ________________________________

2 Characteristics Accountability a Char No.*

2 b Drawing Requirement

2c 2d Class Class

1g Dwg. Rec.: ________________________________ CIDs: _______________________________________ Prepared by: _________________________________ Customer Review: ____________________________

3 Inspection/Test Results 3a Results (Variable Data)

1e Control No. Date

Rev.

4 Product Acceptance

3b Measurement Equipment FAI

1h Product Acceptance Plan

Production

4a Op. No.

4b Accept Plan

4c Justification for < 100% Evaluation

By

To

Description

5 Compatibility Evaluation 5a Supplier Process Document Requirements

* Note: Identify Key Characteristics (KC) With An Asterisk (*)

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# 25

Same Y/N

6. IMPRESO 3: Contabilidad de Características (Cont.) Page of

FAI Form 3 Characteristics Accountability Verification and Compatibility Evaluation Continuation of Form 3

1a Part Number 2 Characteristics Accountability a Char No.*

2 b Drawing Requirement

2c 2d Class Class

3 Inspection/Test Results 3a Results (Variable Data)

4 Product Acceptance

3b Measurement Equipment FAI

Production

4a Op. No.

4b Accept Plan

4c Justification for < 100% Evaluation

1e Control No. 1b Supplier: 5 Compatibility Evaluation 5a Supplier Process Document Requirements

* Note: Identify Key Characteristics (KC) With An Asterisk (*)

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# 26

Same Y/N

6. IMPRESO 3: Contabilidad de Características (Cont.) Page of

FAI Form 3 Characteristics Accountability Verification and Compatibility Evaluation Continuation of Form 3

1a Part Number 2 Characteristics Accountability a Char No.*

2 b Drawing Requirement

2c 2d Class Class

3 Inspection/Test Results 3a Results (Variable Data)

4 Product Acceptance

3b Measurement Equipment FAI

Production

4a Op. No.

4b Accept Plan

4c Justification for < 100% Evaluation

1e Control No. 1b Supplier: 5 Compatibility Evaluation 5a Supplier Process Document Requirements

* Note: Identify Key Characteristics (KC) With An Asterisk (*)

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# 27

Same Y/N

6. IMPRESO 3: Contabilidad de Características (Cont.) Page of

FAI Form 3 Characteristics Accountability Verification and Compatibility Evaluation Continuation of Form 3

1a Part Number 2 Characteristics Accountability a Char No.*

2 b Drawing Requirement

2c 2d Class Class

3 Inspection/Test Results 3a Results (Variable Data)

4 Product Acceptance

3b Measurement Equipment FAI

Production

4a Op. No.

4b Accept Plan

4c Justification for < 100% Evaluation

1e Control No. 1b Supplier: 5 Compatibility Evaluation 5a Supplier Process Document Requirements

* Note: Identify Key Characteristics (KC) With An Asterisk (*)

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# 28

Same Y/N