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• Luis Antony Lorenzo Gonzales

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA QUÍMICA

INFORME N°4

INDUSTRIA DE LOS PROCESOS QUÍMICOS PI-318 / A

VISITA TÉCNICA: FABER CASTELL PERUANA

PROFESORA DEL CURSO: ING. JOSÉ HUAPAYA BARRIENTOS ALUMNO: TORRES REÁTEGUI, A. MARTÍN PERIODO ACADEMICO:

2016-I

FECHA DE ENTREGA:

26/05/16

Lima-Perú

ÍNDICE

CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN …………………………………………………………………… 01 2. MATERIA PRIMA, INSUMOS Y SERVICIOS …………………………………………………………………… 01 3. DIAGRAMA DE FABRICACIÓN ESQUEMÁTICA DEL PROCESO PRODUCTIVO …………………………………………………………………… 02 4. EQUIPOS DE MAYOR RELEVANCIA …………………………………………………………………… 02 5. CONCLUSIONES …………………………………………………………………… 03 6. RECOMENDACIONES

PÁG.

…………………………………………………………………… 03 7. BIBLIOGRAFÍA …………………………………………………………………… 03

FABERCASTELL

1 INTRODUCCIÓN La empresa Faber-Castell fue fundada en 1761 en Alemania, se dedica principalmente a la producción de lápices de grafito y de colores, plumas y bolígrafos. Produce más de dos mil millones de lápices de madera a nivel mundial por año, convirtiéndose en el mayor productor de lápices del mundo. La empresa posee certificaciones ISO 9001-2000, ISO 14001 y FSC. Está presente en el mercado europeo, norteamericano y latinoamericano, asiático y del pacífico, estando en 120 países en total. En Perú, la empresa Faber-Catell se fundó en 1965, abriendo su primer local en Surquillo. Desde entonces ha tenido varias locaciones y en la actualidad, se ubica en la av. La Molina. En su primer local, se logró producir el primer bolígrafo en Perú, el clásico color verde con tapa azul y forma triangular. La empresa Faber-Castell Peruana produce más de 500 millones de piezas al año, principalmente bolígrafos, plumones y marcadores, además de gomas y plastilinas. De toda la producción, aproximadamente el 50% se destina al exterior, creciendo entre 10 y 20% anualmente. La compañía exporta sus productos a más de 35 países en el mundo, entre ellos, Bolivia, Argentina, Brasil, Rusia, Polonia, Rumania, etc. En la fábrica de Perú, se producen lápices de grafito y de color, bolígrafos, marcadores, pinturas, borradores, crayones, tajadores, y útiles de escritorio en general. Se cuenta con materias primas a los polímeros polipropileno, SAN y ABS, además de poliestireno y policarbonato, estos son termoplásticos que son moldeables por diversos procesos como el soplado, la extrusión o la inyección. Se usan, además, colorantes masterbach y aditivos para dar los colores y características que se requieran, también, para hacer transparentes a los plásticos. La mayoría de los colorantes son de origen mineral, se reemplaza al tipo polvo porque contaminan más por los masterbachs antes mencionados. En la fabricación de las puntas, se usa latón y tungsteno, estas puntas serán destinadas al ensamblaje de los lapiceros y los cartuchos de los plumones.

2 MATERIA PRIMA E INSUMOS     

Polipropileno Colorantes Aditivos Electricidad Agua de enfriamiento

1

Enfriamiento

Soplado

Polímero Almacenamiento

Colorante Master Bach Empacado Aditivos Premezclado

Extrusión

Ensamblado

Puntas Tintas Pre-ensamblado

3 DFE: PROCESO PRODUCTIVO

Puntos críticos:

2

 



EXTRUSIÓN: Se debe tener control sobre la presión y la temperatura a la que se someten los polímeros. SOPLADO: En la fabricación de botellas de goma, la máquina sopladora es la que moldea el plástico haciendo que este se adhiera a las paredes del molde, es de especial cuidado la distancia a la que se suelta el inyector del polímero para un correcto funcionamiento, además de cuidados en los parámetros de velocidad con la que se opera. ENSAMBLAJE: En esta etapa se colocan las partes de los lapiceros en máquinas que ensamblan de manera automática, rechazando aquellos que no cumplen las características requeridas.

4 EQUIPOS DE MAYOR RELEVANCIA  Chiller: Faber Castell requiere enfriar los polímeros que salen de las máquinas extrusoras y sopladoras, y requieren temperaturas por debajo de la ambiental, es por eso que utilizan un chiller.  Inyector: En esta máquina se fabrican las tapas, botones y cuerpos de los bolígrafos. Se carga al inyector con los polímeros y los colorantes, luego, por medio de un tornillo sinfín, se inyecta el conjunto al molde deseado.  Extrusor: Es aquí donde se obtienen las minas, es esencial para la fabricación de tubos de diámetro pequeño.  Soplador: Se fabrican los envases para goma, o para cualquier cuerpo con diámetro grande. Se utiliza aire comprimido, y se tiene control de parámetros como la longitud de la manga, la temperatura de trabajo y la presión del aire comprimido. 5 CONCLUSIONES  Faber Castell busca reducir la contaminación generada durante el proceso de fabricación de sus productos. Es por eso que ha dejado de usar policloruro de vinilo debido a que este libera cloro, o está dejando de usar de manera gradual productos como colorantes tóxicos o que perturben el proceso en sí, tales como los colorantes en polvo, líquidos o en pasta.  Es una de las empresas más comprometidas con sus clientes y trabajadores, debido a que cuenta con certificaciones de calidad y de seguridad y salud ocupacional, además de contar con la certificación ambiental.  Es líder en el mundo debido a la variedad de sus productos, los cuales son constantemente innovados, teniendo la empresa una gran competitividad. 6 RECOMENDACIONES

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 Se debe evaluar la posibilidad de encontrar nuevos materiales que sustituyan los polímeros actuales, haciéndolos biodegradables o reciclables; al igual que con las tintas y plastilinas que se usan.  Se tiene una diversidad de precios en cuanto a los bolígrafos, sin embargo, la diferencia de calidad y durabilidad de cada uno de ellos es notable, Faber Castell debería de aumentar la calidad de sus bolígrafos más accesibles y aumentar la durabilidad de aquellos que no lo son tanto. 7 BIBLIOGRAFÍA  Página de Faber Castell. http://www.faber-castell.com.pe/  Página Perú.com, 2015. http://peru.com/actualidad/mi-ciudad/faber-castell-conoce-dentroinstalaciones-compania-noticia-416402

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