Ejercicio 9 En una empresa procesadora de carnes frías mediante una inspección al 100% se detectaron problemas en las sa
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Ejercicio 9 En una empresa procesadora de carnes frías mediante una inspección al 100% se detectaron problemas en las salchichas. A continuación, se muestran los resultados de una semana.
a) Considere que la gravedad de los tres problemas es la misma, realice un análisis de Pareto para problemas y detecte cuál es el más significativo.
Máquina empacadora A B C
Problema y número de paquetes defectuosos Falta de vacío Mancha verde Mancha amarilla 4300 700 700 6300 650 650 3500 700 400 6600 500 420 8500 800 324 9120 655 345 38320 4005 2839
Turno I II I II I II
Cantidad 38320 4005 2839 45164
Falta de vacío Mancha verde mancha amarilla
Frecuencia acumulada 38320 42325 45164
Porcentaje 84,8% 8,9% 6,3%
Porcentaje acumulado 84,8% 93,7% 100,0%
80-20 80% 80% 80%
Pareto para problemas
Frecuencia
40000 30000
120.0% 38320
93.7% 80%
84.8% 80%
100.0%
100.0%
80%
80.0% 60.0%
20000
40.0%
10000
4005
2839
Mancha verde
mancha amarilla
0
20.0% 0.0%
Falta de vacio
Problemas Series1
Series2
80-20
REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA [1] H. G. Pulido, «Herramientas básicas para Seis Sigma,» de CONTROL ESTADÍSTICO DE CALIDAD Y SEIS SIGMA, México, Mc Graw Hill, 2009, p. 175.
% acumulado
50000
En el primer análisis de Pareto se observa de forma clara que el 85% de los problemas relacionados al procesado de las salchichas se deben a la falta de vacío, por lo que este es identificado como el problema vital más relevante, en consecuencia, se desarrollará por lo tanto un Pareto de segundo nivel tanto en las máquinas como en los turnos para identificar en cuál de ellos se presentan mayores fallas. b) Con respecto al problema vital, haga Paretos de segundo nivel (causas) tanto para máquina como para turno. Pareto de segundo nivel (Turnos) Falta de vacío
Frecuencia
Turno II Turno I
22020 16300 38320
Frecuencia Acumulada 22020 38320
Porcentaje Acumulado 57,5% 100,0%
Porcentaje 57,5% 42,5%
80-20 80% 80%
Pareto de segundo nivel (Tunos) 120.0%
22020
Frecuencia
100.0%
100.0%
20000
16300 80%
80%
80.0%
15000 60.0%
57.5% 10000
40.0% 5000
% Acumulado
25000
20.0%
0
0.0%
Turno II
Turno I
Turnos
Pareto de segundo nivel (Máquinas) Máquinas
Frecuencia Frecuencia acumulada
Porcentaje
Porcentaje Acum.
80-20
C
17620
17620
46,0%
46,0%
80%
A
10600
28220
27,7%
73,6%
80%
B
10100
38320
26,4%
100,0%
80%
38320
REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA [1] H. G. Pulido, «Herramientas básicas para Seis Sigma,» de CONTROL ESTADÍSTICO DE CALIDAD Y SEIS SIGMA, México, Mc Graw Hill, 2009, p. 175.
20000 18000 16000 14000 12000 10000 8000 6000 4000 2000 0
120.0%
17620 100.0% 80%
80% 1060073.6%
80% 10100
100.0% 80.0% 60.0%
46.0%
40.0%
% acumulado
Frecuencia
Pareto de segundo nivel (Máquinas)
20.0% 0.0% C
A
B
Máquinas Series1
Series2
80-20
En el diagrama de Pareto que considera los turnos se puede apreciar que la cantidad de problemas relacionados con la falta de vacío en el procesamiento de las salchichas es mayor durante el turno 2, ya que éste constituye el 57% del total de los problemas de este tipo. Con esto se concluye, a través del análisis de Pareto, que los problemas de falta de vacío se dan con mayor frecuencia en la máquina C, durante el turno 2. Con base en el Pareto de 2do. Nivel se puede observar que las máquinas C y A son las principales causas de la falta de vacío; siendo la causa más significante la maquina C ya que representa el 46% de los problemas relacionados con la falta de vacío que es el principal problema con el que cuenta el proceso y el que necesita de una pronta solución.
REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA [1] H. G. Pulido, «Herramientas básicas para Seis Sigma,» de CONTROL ESTADÍSTICO DE CALIDAD Y SEIS SIGMA, México, Mc Graw Hill, 2009, p. 175.