Elaboración de queso A CaCl2 10-20 g/100 litros Preparación 1:50 esperar 30 min (ionice) Adicionar y agitar Selección
Views 80 Downloads 0 File size 470KB
Elaboración de queso
A
CaCl2 10-20 g/100 litros Preparación 1:50 esperar 30 min (ionice) Adicionar y agitar
Selección de la leche
Macro filtración (Malla) Micro filtración (Descremadora)
Filtración
Residuos
Tener en cuenta Fuerza de cuajo Diluir cuajo en agua potable Tem ambiente proporción 1:30 Durante el tiempo la K-caseína es hidrolizada por la enzima en los aminoácidos (fenilamina – metionina)
Análisis de la leche (acidez, grasa y proteínas)
Cortar con liras distancia entre hilos o laminas 1-2 cm Corte vertical y horizontal
Estandarización
Adición de cloruro de calcio
Adición de Cuajo (controlar espuma)
Coagulación
Calentamiento de la cuajada
15 min
32 ºC
10-15g/ peso de cuajada
40 min 32 ºC
Desuerado final
Reposo (2-3 min) Retirar suero asta 1 cm por encima de la superficie
Salado
Dejar reposar 5 min
Moldeado y Prensado
Corte de la cuajada
22% Grasa 55% Humedad Proteína/Grasa = 0,90
Reposo de la cuajada Pasteurización
B
(5 min) Suero
Desmoldado y envasado
63ºC / 30 min 75ºC /15 seg Agitación al inicio suave
Agitación de la cuajada
12 min
Ajuste de temperatura Desuerado parcial
A B
2-3 min Retira el 30% de suero
Almacenamiento
Suave (15-20 min) y 40 min Dejar queso en moldes 12-18 h A 4-6ºC Retiro SUERO
Lacto fermentación % acidez pH Residuos antibióticos Leche mastitica (cloruro normal 0,14)
Elaboración de yogur
A
Análisis de materia prima
Enfriamiento y Ruptura del coagulo
Estandarización
Controlas P,T
Cultivo láctico Streptococcus Salivarius ssp Thermophilus Lactobacillus delbrueckii bulgaricus
%G a 2,5% SNG a 9,0% Azúcar 8% en masa de la leche mezclada Controlar la espuma (agitación) T 32ºC
Homogenización
T 65ºC Homogenizar a 200Kg/cm^2
Tratamiento térmico (pasteurización)
80ºC/30 min 85ºC/ 10 min Agitación suave y continua
Enfriamiento
T 40 -45ºC Optimo 43 ºC
Inoculación
T 40 -45ºC Optimo 43 ºC
Incubación
T 43ºC 3 ½ h a 4h Acidez mínima 0,70% de ac. láctico Inocular el 3%
A
T 18-20ºC Parar la producción de ac. Láctico
Adición de frutas y aromas
Empaque
Almacenamiento
Plásticos PVC PVDC PS
T 2-5ºC