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• ¿Y si me gustan los corridos? ¿QPATC?

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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE TAMAZUNCHALE

ADMON DELMANTTO. INGENIERIA INDUSTRIAL

“CUADRO COMPARATIVO”

DOCENTE: ING JOSE LUIS SANTOS MARTINEZ ALUMNO:  GONZALEZ HERNANDEZ ALAN DE JESUS SEMESTRE: 6 TURNO: MATUTINO GRUPO: M3

ADMINISTRACIÓN DE MANTENIMIENTO NOMBRE DEL ALUMNO: MARCELINO MARQUEZ BRENDA MARTINA

tos Martínez Tamazunchale, S.L. 2019 Cuadros comparativos de los conceptos de: APLICACIÓN DEFINICIÓN

CARACTERÍSTICAS



PALABRAS CLAVES

Mantiene la calidad



Conservación.

y

de



Preservación.

servicio que entrega



Mantener.

cantidad

un recurso o sistema La

CONSERVACIÓN

conservación

es

el

de recursos dentro

mantenimiento o el cuidado

de los parámetros

que se le da a algo con la

esperados durante su

clara misión de mantener, de

tiempo programado.

modo satisfactorio, e intactas,



Preserva dentro de

sus cualidades, formas, entre

sus

otros aspectos

económicos

límites

establecidos, el costo del ciclo de vida de los recursos de la empresa.

En la industria automotriz, servicios, hospitales, etc.

ADMINISTRACIÓN DE MANTENIMIENTO NOMBRE DEL ALUMNO: MARCELINO MARQUEZ BRENDA MARTINA

RAMAS DE LA CONSERVACIÓN APLICACIÓN DEFINICIÓN PRESERVACIÓN:

CARACTERÍSTICAS

Son Se refiere al cuidado del recurso o equipo.

los

trabajos

PALABRAS CLAVES

de

rehabilitación que se han de

Industrias de procesos *Recurso. *Rehabilitación.

desarrollar en un recurso.

APLICACIÓN DEFINICIÓN

Mantener

en

CARACTERÍSTICAS

buenas

condiciones, la maquinaria y herramienta, MANTENIMIENTO:

equipo

de

trabajo, lo cual permite un mejor

desenvolvimiento

y

seguridad evitando en parte riesgos en el área laboral.

PALABRAS CLAVES

Conservar todos los bienes



Condiciones.

directa

indirectamente



Confiabilidad.

productivos en las mejores



Efectividad.

condiciones



Eficiencia

e

de

funcionamiento

y

efectividad lo que implica razonable confiabilidad

nivel

de y

disponibilidad, eficiencia y calidad.

calidad.

y En la industria, electrónica, automotriz, servicios, hospitales, etc.

ADMINISTRACIÓN DE MANTENIMIENTO NOMBRE DEL ALUMNO: MARCELINO MARQUEZ BRENDA MARTINA

Cuadro comparativo de la preservación

DEFINICIÓN PRESERVACIÓN:

CARACTERÍSTICAS

PALABRAS CLAVES

Son los trabajos de rehabilitación que se han de Se refiere al cuidado del recurso o equipo.

Tipos de preservación

*Recurso. *Rehabilitación.

desarrollar en un recurso.

PERIÓDICA

PROGRESIVA

TOTAL

Se refiere al cuidado y protección racional del equipo Es un término relacionado al verbo preservar. La acción de Es ejecutado generalmente por el fabricante del durante y en el lugar en donde éste está operando.

preservar consiste en cuidar, amparar o defender algo con equipo en sus propios talleres, los cuales anticipación, con el objetivo de evitar un eventual perjuicio pueden hacer cualquier tipo de reparación,

¿Qué es?

o deterioro. Se divide en

(Primer nivel)

(Segundo nivel)

(Tercer nivel)

(Cuarto nivel)

Al nivel del Usuario del

Al nivel del Usuario de un

Al taller general de la

A terceros con personal y

recurso.

Técnico medio.

fábrica.

talleres especializados.

Se refiere

Corresponde al usuario del recurso, Características

reconstrucción o modificación.

primera

el

cual

como

responsabilidad

(Quinto nivel) Al fabricante del equipo.

Corresponde a los trabajos Labor atendida por el taller Labor atendida por terceros



Reparación.

asignados al técnico medio general de la fábrica, con con

talleres



Reconstrucción.

y para el cual se necesita un personal de características especializados, que realizan



Modificación.

personal

pequeño taller con aparatos de muy alta habilidad y labores

de

y

preservación

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debe conocer a fondo el de prueba y herramientas destreza

enfocada a áreas específicas

instructivo de operación y indispensables para poder

de

la atención cuidadosa de proporcionarle al equipo los

acondicionado,

las labores de Preservación ¨Primeros auxilios¨ que no

motores,

asignadas a él (limpieza, requieren de mucho tiempo

otros).

lubricación, ajustes menores);

y

pequeños para su ejecución. reparaciones esto

es

ejecutado generalmente en el lugar en donde se encuentre equipo.

operando

el

la

empresa arreglo

eléctrica,

(aire de entre

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Cuadro comparativo de LOS TIPOS DE mantenimiento

DEFINICIÓN

MANTENIMIENTO:

Encargado de cuidar del servicio que proporcionan los recursos.

CARACTERÍSTICAS

PALABRAS CLAVES

La prevención de accidentes y lesiones en el trabajador ya que Conservar todos los bienes directa e indirectamente



Prevención.

tiene la responsabilidad de mantener en buenas condiciones, la productivos en las mejores condiciones de funcionamiento



Conservar.

maquinaria y herramienta, equipo de trabajo, lo cual permite un y efectividad lo que implica razonable nivel de



Responsabilidad.

mejor desenvolvimiento y seguridad evitando en parte riesgos en confiabilidad y disponibilidad, eficiencia y calidad.



Riesgos en el área laboral.

el área laboral.



Efectividad.

¿Qué es?

Tipos de

Ventajas

Desventajas

Palabras Claves

Aplicación

Mantenimiento Es una técnica para pronosticar el punto

futuro

de

falla

de



un

componente de una máquina, de tal forma que dicho componente pueda PREDICTIVO (MF)



reemplazarse, con base en un plan, justo antes de que falle.



Siempre que hay



Técnica.

Industrias

disponibilidad de la

un daño, necesita



Aumento.

maquinaria y que tienen una producción

maquinaria.

programación.



Reducción

Aumento

de

Mejora

de

la

la





Requiere equipos 

Mejora.

costosos.



Maquina.

Es



Programación.

fiabilidad global.

especiales

Menos pérdidas de materia

prima

paradas planificadas.

por no



riesgos.

y

importante

contar

con

personal

más

de constante.

y

empresas

que

utilizan

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

calificado.

Reducción del índice 

de intervenciones/año de los equipos.

Costosa

su

implementación. .

PREVENTIVO

Es aquel que se realiza de manera



Reduce las fallas



Se requiere tanto de



Anticipada.

Empresas de procesos con manejo de

experiencia

del



Ahorro.

inventarios y uso de diferentes equipos.

anticipada con el fin de prevenir el

y

surgimiento

muertos.

personal

de



Averías.

Incrementa la vida

mantenimiento como



Reduce.

de los equipos.

de



Exactitud.

artefactos,

de

averías

equipos

en los

electrónicos,



vehículos automotores, maquinarias pesadas, etcétera.



 

tiempos

las

la

recomendaciones del

utilización de los

fabricante para hacer

recursos.

el

Reduce los niveles

mantenimiento a los

de inventario.

equipos.

Mejora

Ahorro monetario.



programa

No determinar

de

permite con

exactitud el desgaste o depreciación de las piezas de los equipos

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

CORRECTIVO

Es muy probable que



Mantenimiento.

se

alunas



Tareas.

condiciones

fallas al momento de



Parada forzada o

de seguridad, ya que

la ejecución, lo que

Es el conjunto de actividades que se

se conoce su estado, y

ocasiona que este sea

deben llevar a cabo cuando un

sus

más tardado.

equipo, instrumento o estructura ha

funcionamiento.

tenido

una

parada

forzada



o

imprevista. 

Confiablidad,

los

equipos

operan

en

mejores

condiciones



de 

imprevista.

El precio puede ser

Industria con manejo de diferentes equipo

Mayor duración de

muy costoso, lo cual

y sistema electrónicos.

los

podría afectar a la

equipos

e

instalaciones.

hora de comprar los

A corto plazo puede

repuestos de recursos

ofrecer

en el momento que se

un

buen

necesiten.

resultado económico

del



Inmediata.

correctivo



Plan contingente.

realizan en forma inmediata, debido mantenimiento correctivo es están relacionadas con la



Alargar la vida útil

Las Se refiere a las actividades que se La

a que algún equipo que proporciona MANTENIMIENTO

originen

ventaja

principal

desventajas

del mantenimiento

que permite alargar la vida imposibilidad,

servicio vital ha dejado de serlo, útil

de

los

equipos

en

muchas

y ocasiones, de predecir un



para cualquier causa, y tenemos que maquinarias por medio de la fallo, lo cual obliga a una actuar en forma emergente y, en el reparación de piezas y la detención obligatoria de la CONTIGENTE

mejor de los casos, bajo un plan corrección de fallas.

producción

mientras

se

En la industria, electrónica, automotriz,

de los equipos. Reparación

de servicios, hospitales, etc.

piezas. 

Corrección

de

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contingente.

detecta

el

problema,

se

fallas.

consigue el repuesto y se resuelve el desperfecto. 

Mejoramiento de la Se requiere un cambio de calidad

 El

mantenimiento

preventivo



consiste en actividades de revisión parcial de forma planificada, en las MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

cuales

se

ejecutan

cambios,

sustituciones, lubricaciones, entre

requiere

el

otras actividades; antes de que se

para todos. Reducción de gastos beneficio de mantenimiento La inversión en formación y

materialicen las fallas.

correctivo.





cambios

generales

en

de

Mejoramiento

de

calidad. 

convencimiento por parte de

Aprovechamiento del todos los componentes de la organización de que es un capital humano.

Actividades revisión.

puede ser introducido por

Flujos de producción imposición, continuos



cultura general, para que

Mejoramiento de la tenga éxito este cambio, no productividad



Flujos

de

producción continuos.

Empresas con diferentes tipos de sistemas



Cambios.

de producción. Empresas textiles.



Revisar

la

organización es costosa. El proceso de implementación requiere de varios años.

MANTENIMIENTO CERO HORAS

Es el conjunto de tareas cuyo



objetivo es revisar los equipos a intervalos programados bien antes

Aumenta la vida útil



del equipo. 

Aumenta la fiabilidad

El recurso económico puede ser elevado.



Mantenimiento



los En la industria (Planificación de un

equipos.

mantenimiento cero horas en un generador

Estricto.

diésel)

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de que aparezca ningún fallo, bien cuando la fiabilidad del equipo ha disminuido

apreciablemente

de

empleado en mucho



Cronológico.

tiempo.



Fiabilidad.



Análisis.

análisis.



Sensores.



Costoso.



Captores.



Se

del equipo. 

Estricto

y

cronológico.



Ejercitación

manera que resulta arriesgado hacer

proceso

previsiones

personas.

sobre

su

capacidad

por

del varias

productiva.  Este tipo de mantenimiento se basa en

el

análisis

información

profundo

proporcionada

de por Es conveniente notar que, en

captores y sensores dispuestos en el este tipo de mantenimiento, MANTENIMIENTO ANALITICO

sitio más conveniente de la los no se interviene el recurso

Hacer

muchos

lleva

mucho Hornos de elevada temperatura, en los que

tiempo. 

Se

necesita

una intervención supone enfriar y volver a

recursos vitales e importantes de la periódicamente, sino hasta el

instrumentos

calentar el horno, con el consiguiente

empresa, de tal manera que, por momento en que el análisis lo

costosos.

gasto energético y con las pérdidas de

Técnicos para hacer

producción que trae asociado

medio de un programa de visitas, indique. Le sigue en calidad pueden ser inspeccionados con la de fiabilidad y menor costo al frecuencia necesaria para anotar los mantenimiento periódico. datos y las lecturas resultantes.



los análisis.