• Author / Uploaded
• Frida Mtz

Citation preview

COSTOS ESTANDAR

COSTO ESTIMADO CONCEPTO

El costo estándar es uno de los sistemas más utilizados para determinar los costos de producción en una empresa. Es una medida de que tanto debe costar producir una unidad de producto o servicio siempre bajo condiciones de eficiencia, es decir sin desperdicios, tiempo ocioso, etc. Este se desarrolla con base en los costos directos e indirectos presupuestados.

Los costos estimados son el resultado de apreciaciones anticipadas de los costos reales y se sujetan a rectificaciones o correcciones en la medida que se van comparando con estas. El sistema de costos estimados consiste en determinar por anticipado o por adelantado el valor de los costos de materia prima directa, el valor de la mano de obra directa y el valor de los gastos indirectos de fabricación, los cuales deben ser obtenidos en el futuro de la producción

CARACTERISTICAS 1. Completan a los sistemas de costeo históricos al satisfacer la necesidad de evaluar el rendimiento. 2. Constituye una herramienta para la medición y comparación de costos. 3. Presentan una mayor precisión y exactitud en la que los costos estimados. 4. Contiene información de manera unitaria, es decir, se apoyan en los requisitos normales de calidad y eficiencia que debe contener cada unidad a producir, con el fin de satisfacer las necesidades de las fuerzas del mercado. 5. Sirve para medir el grado de eficiencia en el cual se encuentra operando la empresa. 6. Su implementación es costos pero su mantenimiento es económico.

1. Se obtienen antes de iniciar la fabricación y durante su transformación. 2. Se apoyan en datos previos, estadísticas anteriores, conocimientos del giro de la industria. 3. Deben aplicarse a un número determinado de producción para calcular el costo unitario. 4. Se obtienen antes de iniciar la fabricación y durante su transformación. 5. Al compararse con los costos reales, deben ajustar las variaciones obtenidas

VENTAJAS

1. Medir y vigilar la eficiencia en las operaciones de la empresa, debido a que nos revela las situaciones o funcionamientos anormales, lo cual permite fijar responsabilidades.

1. Se conocen separadamente los costos de los materiales y de las operaciones, conociéndose así las alteraciones que ocurran.

2. Facilita contar con estimaciones seguras cuando se cambia el 2. Conocer la capacidad no diseño de un producto o el método utilizada en la producción y las de fabricación. pérdidas que ocasiona periódicamente. 3. Su estudio conduce a los costos eficientes. 3. Conocer el valor del artículo en cada paso de su proceso de 4. Su obtención con anterioridad a fabricación, permitiendo valuar los la producción conduce a la inventarios en proceso a su costo adopción de normas correctas en correcto. las funciones de compra, producción y distribución. 4. Un minucioso análisis de las operaciones fabriles 5.Se utilizan como escalón contribuyendo a la reducción de transitorio para llegar al desarrollo costos. de un sistema más completo de costos. Es decir, para llegar así a 5. Reducen el trabajo de la la elaboración de la hoja de costos administración al mostrar estimados. claramente las operaciones anormales, las cuales merecen mucha más atención. 6. Facilitar la elaboración de los presupuestos. 7. Los costos estándar son el complemento esencial de racional organización presupuestaria. 8. Generan apoyo en el control interno de la empresa. 9. Es útil para la dirección en cuanto a la información, pues favorece la toma de decisiones.

DESVENTAJAS

TIPOS DE VARIACIONES Variaciones en Materiales Según Neuner, las variaciones en materiales son de dos clases: precio y cantidad.

Ajustes de las variaciones: Las diferencias originadas respecto al estimado deben corregirse cargando o abonando a la cuenta respectiva según sea el caso. Variación Precio A través de la variación total se puede La variación precio de materia prima es realizar dicho asiento. que permite computarla en el momento en que los materiales son adquiridos, Cargo o abono: Ajuste al estimado considerando el número de unidades compradas, independientemente de que Cargo o abono: Inv. Productos en hayan o no sido aplicadas al proceso Proceso Materiales ( según sea el caso) productivo. Ello implica por supuesto que los inventarios de materias primas Cargo o abono: Inv. Productos en se valúen a precios estándar. Proceso Mano de obra (según sea el Otra manera de hacer el mismo cálculo caso) consiste en restar del costo total de los materiales a precio real, el costo total de Cargo o abono: Inv. Productos en los materiales a precio estándar. Proceso Carga Fabril (según sea el caso) Variación Cantidad Consiste en restar de las cantidades reales consumidas a precios estándar, el costo estándar que debiera haberse consumido Variación por Mezcla de Materiales Cuando en la fabricación de un producto se utilizan varias materias primas que se combinan en una proporción estándar, es posible calcular una variación por mezcla que muestre la diferencia entre la cantidad real de materiales usados y la proporción estándar, valorizada a precios estándar.

Variaciones en Mano de Obra Éste sostiene que análogamente a las variaciones de materiales, puede suponerse que aquí los desvíos se deben a variaciones en el precio o en la cantidad. Variación Tarifa, Costo o Precio Aquí el período en que se utiliza la mano de obra es el mismo en que se abona. Otra manera de hacer el mismo cálculo consiste en restar del costo total de la mano de obra a tarifa real, el costo total de la mano de obra a tarifa estándar. Variación Tiempo, Eficiencia o Cantidad La variación en el tiempo es la diferencia entre las horas de mano de obra que debieron haberse empleado y las efectivamente utilizadas, valuadas ambas a costo estándar. Variaciones en los Costos Indirectos de Fabricación La cuota de costos indirectos de fabricación suele basarse los cálculos presupuestarios; esto es, se la determina calculando los costos indirectos de fabricación totales y calculando el número total de horas de mano de obra directa o de horas máquina que habrá que emplear. Variación Total Los costos indirectos de fabricación resultantes se comparan con los costos estándar aplicados a la producción, para determinar eventuales variaciones o desvíos.