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1. TEMA DE LA PRÁCTICA: ESFUERZOS COMBINADOS Y MEDICIÓN DE ESFUERZOS BARRA CILÍNDRICA BAJO ESFUERZOS DE FLEXIÓN, TORSIÓN Y FUERZA CORTANTE 2. OBJETIVO GENERAL: Comparar los esfuerzos teóricos con los obtenidos utilizando la ley de Hooke del estado plano de esfuerzos. 3. MARCO TEÓRICO: MÉTODO PARA DETERMINAR LA COMBINACIÓN DE ESFUERZOS 1.- Se dibuja el elemento estructural o de máquina a analizar con las fuerzas externas. 2.- Se selecciona la sección transversal interna donde se va a realizar el análisis de esfuerzos. 3.- Se ubican las fuerzas y momentos internos en la sección con respecto a los ejes principales, indicando el correspondiente valor, dirección y sentido de los mismos. 4.- Se selecciona el punto de la sección, donde se desea obtener el estado de esfuerzos. 5.- Se calculan los esfuerzos individuales que producen cada una de las fuerzas y momentos internos en el punto seleccionado para lo cual se utilizan las fórmulas estudiadas anteriormente.

σ=

P My Tρ VQ σ= τ= τ = A I J Ib

O cualquier otra que permita determinar los esfuerzos normales o cortantes en un elemento estructural. 6.- Calculados los esfuerzos individuales se suman o restan los esfuerzos normales

σ

que tengan la misma dirección, también se pueden sumar o restar entre sí,

dependiendo del sentido, los esfuerzos cortantes

τ

que tengan la misma dirección

(los mismos subíndices). 7.- Se combina los esfuerzos totales obtenidos a través del estado de esfuerzo.

MEDICIÓN DE ESFUERZOS 1

Con la ayuda de la roseta de deformación

En el análisis se supone que

son valores conocidos, obtenidos a través de una medición En cambio los valores Se suponen que son valores desconocidos que actuarían como incógnitas del sistema. Se forman 3 ecuaciones con 3 incógnitas Sistema de ecuaciones:

ε x 1=ε a =

ε x + ε y ε x −ε y γ + . cos ( 2. θa ) + xy sen ( 2. θa ) 2 2 2

ε x 1=ε b =

ε x + ε y ε x −ε y γ + . cos ( 2. θb ) + xy sen ( 2. θb ) 2 2 2

ε x 1=ε c =

ε x +ε y ε x −ε y γ + . cos ( 2.θ c )+ xy sen ( 2.θ c ) 2 2 2

( (

(

) ) )

Resuelto el sistema se obtienen los valores de

εx

,

εy

,

γ xy

con lo que se

puede aplicar la Ley de Hooke del estado plano de esfuerzos, para determinar los esfuerzos prácticos

σ x , σ y , τ xy :

2

σ x=

E .( ε x + μ . ε y ) 1−μ2

σ y=

E .(ε y + μ . ε x ) 1−μ 2

τ xy =G . γ xy donde

G=

E 2(1−μ)

4. EQUIPO:    

Calibrador pie de rey flexómetro Pesos Barra de acero con una roseta de deformación Medidor de deformaciones unitarias

5. PROCEDIMIENTO

1

Medir el diámetro de la barra y las dimensiones L1 y L

2

Medir los ángulos

θa ,θb , θc

que forman los strain gages de la roseta de

deformación 3

Aplicar una carga P y medir cada una de las deformaciones unitarias

εa , ε b , ε c

de la roseta de deformación 4 Hacer firmar las hojas de registro 6. DATOS DE LA PRÁCTICA: 

Carga: 4[kg]

3

L1

24.2 cm

L2

10.6 cm

L

19.5 cm

Diámetro

1.59 cm

PARTE SUPERIOR Strain gage

Angu Deformaci lo ón 1

B

120

-58E-06

A

0

50E-06

C

240

62E-06

PARTE MEDIA Strain gage

Angu Deformaci lo ón 1

C

60

60E-06

A

180

0

B

300

-60E-06

4

7. PREGUNTAS PARA EL INFORME

1

Dibujar teóricamente el estado de esfuerzos en el centro de gravedad de la roseta de deformaciones.

DCL

V =P=4 kg



T =V∗L T =4∗19.5=78 kgcm



M z =V∗L 1=81.2 kgcm M z =4∗24 .2=96.8 kgcm

Sección transversal [cm]

5

2

A=

2

π∗d π∗1,59 = =2,1124 cm 2 4 4

I=

π∗d 4 π∗1,59 4 = =0,3251 c m4 64 64

J=

π∗d 4 π∗1,644 = =0.6275 c m4 32 32 Mroseta=78 kg . cm−(4 kg∗8.15 cm)

Mroseta=45,4 kg . cm

1ERA POSICIÓN

τ =0



σx ( Mz)=

Mzroseta∗y I

σx (Mz)=

45.4 kg . cm∗(0.795 cm ) 0.3137 cm4

σx ( Mz ) =115 . 05

kg cm 2

6



τxy (T )=

T∗ρ J

τxz (T )=

78 kg . cm∗(0.795 cm) 0.6275

τxz (T )=−98.82

kg 2 cm

2DA POSICIÓN

7

σx (Mz)=

Mzroseta∗y I

σx ( Mz)=0

τ=

VQ 3V = Ib 2 A

τ=

3(4 ) 2(1.9855)

τ =3.0219

kg cm 2

τxy (T )=

T∗ρ J

τxy (T )=

78 kg . cm∗(0.795 cm) 0.6275

τxy ( T )=98.82

kg cm 2

τ total=3.0219+ 98..82

8

τ total=101.84

2

kg cm2

Medir en forma práctica el estado de esfuerzos en el centro de gravedad de la roseta de deformaciones.

1ERA POSICIÓN

−58 ×10−6=

εx+ εy εx−εy γxy + ( cos 120 ) + ( sin 120 ) (1) 2 2 2

(

)

50 ×10−6=

εx + εy εx −εy γxy + ( cos 0 ) + ( sin 0 ) (2) 2 2 2

62× 10−6=

εx + εy εx −εy γxy + ( cos 240 )+ ( sin 240 ) (3) 2 2 2

( (

) )

9

−5

εx =5× 10

−5

εy =−1.4 ×10

γxy=−1.38× 10−4

E=210GPa u=0.3 2142857.143 kg 2 cm −5 −5 σx= ((5 × 10 )+(0.3)(−1.4 × 10 )) 2 1−0.3

σx=117 ,73

σy=

kg cm2

2142857.143 kg/ cm2 −5 −5 ((−1.4 ×10 )+( 0.3)(5 × 10 )) 2 1−0.3

σy=−32 , 97

kg 2 cm

τxy=

E ∗γxy 2(1+u)

τxy=

2142857.143 kg /cm2 ∗(−1.38 ×10−4 ) 2(1+0.3)

τxy=−162 . 48

kg cm 2

2DA POSICIÓN 10

60 ×10−6 =

0=

εx+ εy εx −εy γxy + ( cos 6 0 ) + ( sin 60 ) (1) 2 2 2

(

)

εx+ εy εx −εy γxy + ( cos 180 ) + ( sin 180 ) (2) 2 2 2

(

−60 × 10−6=

)

εx+ εy εx−εy γxy + ( cos 300 ) + ( sin 300 ) (3) 2 2 2

(

)

εx =0

εy =0 γxy=1.386 ×10−4

E=210GPa

u=0.3 2142857.143 kg 2 cm σx= (0+ ( 0.3 )( 0 )) 2 1−0.3 σx=0

σy=

kg 2 cm

2142857.143 kg/ cm2 ((0)+(0.3)(0)) 1−0.32

σy=0

kg cm 2 11

τxy=

E ∗γxy 2(1+u)

2

2142857.143 kg /cm τxy= ∗(1.386× 10−4 ) 2(1+0.3) τxy=114 , 23

kg 2 cm

4. Determinar el error porcentual entre los esfuerzos teóricos y prácticos. 1ERA POSICIÓN esfuer zo %error norma l Valor teórico

115,0 5

-98.82 2.32%

Valor Práctico

117,7 3

esfuer zo %err cortan or te

113.7 3

15.0 9

2DA POSICIÓN esfuerz o %erro cortant r e

12

Valor teórico

101.84

Valor Práctico

114.23

10.84

8. CONCLUSIONES: 

La aplicación de esfuerzos combinados, nos arroja gracias a su análisis el lugar donde el eje podría llegar a fallar si se aplicarán cargas más allá de los que este soporta, es por esto que se hace sumamente necesario realizar las mediciones en 2 o más sitios diferentes del eje, para determinar el lugar crítico donde se podrían suscitar problemas



En esta práctica, al ser aplicada una carga vertical, directamente hay que tomar en cuenta que esta fue la determinada fuerza cortante, pero cuando se aplican fuerzas inclinadas o diferentes estas se deben descomponer en su propio eje y así encontrar su equivalente en la posición vertical para que esta sea la buscada cortante.



Por medio del Strain Gages obtenemos una lectura, ya que los datos están en constante variación, debido a esta discontinuidad los datos se transforman en aproximaciones de rangos grandes, arrojando errores. Los errores entre los esfuerzos prácticos y teóricos están relativamente fuera del rango de aceptación, lo que nos muestra fallas en la toma de datos y por la gran variación e incertidumbre de los instrumentos de medida.



BIBLIOGRAFÍA: 

Laboratorio de Mecánica II, Ing. José Pérez

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