• Categories
• Tiempo
• Medición
• Muestreo (Estadística)
• Tecnología
• Informática y tecnología de la información

Citation preview

Método y enfoque Tiempos predeterminados son una colección de tiempos válidos asignados a movimientos y a grupos de movimientos básicos, que no pueden ser evaluados con exactitud con el procedimiento ordinario del estudio cronométrico de tiempos. Son el resultado del estudio de un gran número de muestras de operaciones diversificadas, con un dispositivo para tomar el tiempo, tal como la cámara de cine, que es capaz de medir elementos muy cortos

Matriz de comparación métodos de medición Duración Resultados Ventajas Depende del número de movimientos (MAX 12)

Tiempos predeterminados para trabajos cortos

    

 

Permite un análisis minucioso del método. Es un método apropiado y competitivo para obtener tiempos estándar. No se necesita reloj para ejecutar el método Elimina la necesidad de calificar el desempeño. Permite estimar el tiempo normal de una operación aún sin que esta exista todavía. Obliga a enfrentarse con mejoras continuas y constantes. Forzar a llevar un registro.

Desventajas   



Este sistema no es común para todas las empresas. Se utiliza en más de doce sistemas diferentes. Para lograr el mayor porcentaje de credibilidad en necesaria la práctica continúa. Sólo se seleccionan a jóvenes para realizar este método.

Muestreo del trabajo De pende de es una técnica que se cuan grande se el utiliza para proceso a medir determinar la calidad de desempeño en un ambiente laboral, con base en una toma periódica de muestras, se determinan las falencias o ventajas que se presentan en el desarrollo de un objetivo o tarea en el trabajo; el análisis de estas servirá para determinar que funciona bien y en donde debemos hacer cambios que permitan eficacia en el objetivo planteado.

Los resultados del muestreo sirven para determinar tolerancias aplicables al trabajo; para evaluar la utilización de las máquinas y para establecer estándares de producción

       

La cantidad de horas por persona que se requieren para realizar el estudio, son mínimas. No es necesario realizar una observación constante para obtener datos, lo cual hará que las personas que son objeto de estudio no se predispongan ni se sientan presionadas. Una sola persona está en la capacidad de efectuar estudios de varias áreas al mismo tiempo











Generalmente no es económico para estudiar a un sólo hombre, máquina u operación. En general no es económico para determinar tiempos Std. de operaciones repetitivas con ciclo muy corto. No proporciona un registro detallado del método del trabajo utilizado por el operador. El error que se puede cometer al no obtener una muestra representativa. Es difícil de explicarlo a la gerencia y a los trabajadores.

Datos estándar Los estándares se estudian para fijar si el tiempo normal para una operación está sujeto a las diferentes características de una pieza (peso, dureza, tamaño, forma) con el cual se realiza la operación.

Depende de la Tiempo normal complejidad del de la actividad o proceso; en: proceso varias referencias de productos



 

Se basan normalmente en más datos que un estándar individual de tiempo por lo tanto nos darán resultados mucho más precisos. Eliminan la mayor parte del tiempo la necesidad de muchos estudios. Se puede lograr montar líneas de ensamble o algún trabajo progresivo sin mucho problema





No son recomendables para operación de alto volumen y ciclos cortos. En cuanto a la formación del analista se puede emplear a una persona con menos experiencia y adiestramiento para establecer los estándares de tiempos, aunque es más difícil de explicar a los operarios que el procedimiento de cronometro

Deducción de experiencias anteriores Se puede hacer de varias formas. A continuación, se explicarán tres de las más utilizadas: Hacer una estimación directa con base en la experiencia que tengan en procesos específicos, para determinar los tiempos estándar. Este método tiene una gran ventaja por su rapidez y bajo costo. Se utiliza para trabajos de poca duración y bajo volumen. Separar los tiempos de las estadísticas de producciones anteriores para calcular el promedio: horas / unidad = promedio horas/ unidad. Utilizar los datos calculados anteriormente para que sean ajustados de forma adecuada de acuerdo con desempeños, métodos y condiciones normales que caracterizan los datos

Depende de la complejidad del proceso, si hay hecho cambios en este, por lo general el tiempo de este tipo de medición es rápido.

Tiempos normales del proceso, no tan precisos

 

No requiere medición Fácil determinación del tiempo

 

Puede que el proceso haya cambiado No es del todo confiable por solo suponer