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• MAG. ING M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

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UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL E S C U E L A U N I V E R S I TAR I A D E P O S T G R AD O INGENIERIA, ARQUITECTURA Y CIENCIAS BASICAS

MAESTRIA GERENCIA DE LA CONSTRUCCION MODERNA

ADMINISTRACION

DE LA CONSTRUCCION DOCENTE:

Mag. Martin Hamilton Wilson Huamanchumo

Em ail: m ham wil@gm ail.com Em ail: m ham [email protected]

Docente: MAG. ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO visite el Blog: htpp:/ingham iltonwil so n.blog spot.com Teléf.. (051) - 956697073

UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL ESCUELA UNIVERSITARIA DE POST GRADO

MAESTRIA GERENCIA DE LA CONSTRUCCION MODERNA

“APRENDER A MEDIR PARA DEFINIR LA EFICIENCIA DEL USO DE NUESTROS ADMINISTRADOS”

SESION Nº 03 DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

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La Teoría de Producción en la Gestión  Es un MARCO DE CONOCIMIENTO que permite a los principiantes hacer cosas que normalmente los expertos harían.  Es un instrumento necesario para el aprendizaje, porque CREA UTILIDAD a la organización.  En una ORGANIZACIÓN EMPRESARIAL o del proyecto esta dedicada a la transformación de insumos o factores productivos mediante la aplicación de una tecnología, con el objetivo de ofrecer bienes y/o servicios a los clientes y consumidores. DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

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Maximizar su beneficio (o ganancia económica)

Obtener el MAXIMO nivel de PRODUCCIÓN a un costo dado.

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Incurrir en el MÍNIMO COSTO para obtener un determinado nivel de producción.

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Cómo organiza eficientemente los recursos para cumplir con su objetivo TEORÍA DE LA PRODUCCION

Se estudia la TECNOLOGÍA de producción de la empresa

Cómo a partir de factores de producción las empresas obtienen PRODUCTOS Y / O SERVICIOS DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

TEORIA DE LOS COSTOS

TEORÍA DE LA ORGANIZACIÓN EMPRESARIAL

Cómo varían los Costos Económicos al variar el nivel de producción y/o el precios de los factores

Cómo se organiza la empresa

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 Explicar lo observado y entenderlo mejor.  Proveer una predicción al comportamiento futuro.  Dar un lenguaje común y marco teórico.  Ayudar a identificar las fuentes de posibles mejoras.  Aplicación de la Teoría nos lleva a mejorar nuestro Performance

 La No Aplicación conduce a que se obtenga un pobre performance

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Toda teoría debe explicar como las acciones contribuyen con un resultado Acciones

Resultados

Diseño del Sistema de Producción

Producir el Producto (Meta Principal)

Control

Maximizar el valor (Meta Externa)

Mejora

Minimizar el desperdicio (Meta Interna)

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 Producción como Transformación (Task Management)  Producción como Flujo (Flow Management)  Generación valor (Value Management) DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

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Principios:  Transformar inputs en outputs  Parte de dos principios:  La transformación total se consigue descomponiendo el todo en partes y realizando la transformación de todas las partes.  La reducción de costo de cada parte lleva a la reducción del costo total.

Características:

 Esta visión ha predominado durante el siglo XX  La visión tradicional de Gerencia de Proyecto está basada en esta teoría.  La producción masiva en manufactura se apoyó en esta teoría. Esta teoría lleva principalmente a una de las 3 metas de la producción: producir el producto. DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

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Características: – Propuesta por los esposos Gilbreth en 1922. – Es la base para Just in Time (JIT) y Lean Production. “Producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan”

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Características:  El modelo considera 4 etapas en el proceso de producción:    

Procesamiento (P) Inspección (I) Espera (E) Movimiento (M)

Duración del Ciclo de Producción = P + I + E + M

 Sólo el Procesamiento Transformación.

representa

 Las otras etapas representan pérdida en la producción (trabajo contributorio y no contributorio) DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

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Departamento Solicitante

Almacén

Departamento de Compras

Revisa Existencias

Solicitud de Materiales

Elabora Requisición de Compra

Proveedor

Surge la Orden de Compra

Selecciona Proveedor

Lleva Requisición de Compra Inspección de Materiales

Elabora Orden de Compra

Surte Materiales DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

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Características:  Finalmente, la visión de la producción como flujo se enfocará en:  Hacer el procesamiento más eficiente igual que en el modelo de Transformación  Eliminar o reducir las actividades de notransformación DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

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 Esta teoría complementa las dos anteriores a través de la producción como medio para cumplir con las necesidades del cliente (generar valor)  La GESTIÓN DE PRODUCCIÓN equivale a trasladar estas necesidades a una solución de diseño, para luego producir conforme al diseño.  Durante la producción se debe seguir buscando agregar valor. DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

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 Producción como transformación (task management):  Define la tarea que debe ser hecha, y cómo hacerla eficientemente

 Producción como Flujo (flow management):  Se enfoca en eliminar pérdidas relacionadas con el flujo de los procesos

AMBAS VISIONES SON COMPLEMENTARIA S GENERACIÓN DE VALOR, las complementa

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Tabla 2: Teorías de producción TFV (traducida de Koskela (1999)) DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

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 De acuerdo a estudios empíricos:  La construcción es TRANSFORMACIÓN.

manejada

con

LA

VISIÓN

DE

LA

 Experiencias de implementación de un task management a detalle han fracasado debido al alto nivel de incertidumbre.  Se acostumbra preparar un CRONOGRAMA MASTER que es usado como la base de planes más específicos pero en la práctica, la VARIABILIDAD ocasiona que se vuelvan obsoletos y la actualización es deficiente.

 Por ello, el manejo de tareas es hecho informalmente por capataces o dejados para que las cuadrillas en el campo decidan por ajuste mutuo sin considerar el impacto en otras actividades. DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

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 La ejecución de ciertos pre-requisitos:

una

 Planos y especificaciones  Materiales

 Mano de Obra  Equipos y herramientas Espacio  Actividades Previas

• Todo

estos

tarea usualmente cumplimiento de

Ejecución de una tarea

pre-requisitos contienen alta variabilidad (incertidumbre)

• Alto riesgo de incumplimiento

Baja productividad

• Estudios indican que el cumplimiento de los planes es de menos de 60% (por la dependencia y variabilidad). DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

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 Son proyectos ÚNICOS.  Es más ARTESANAL que la fabricación.  El trabajo se realiza a través de DIRECTIVAS y no por el seteo de máquinas.  El producto no puede moverse y son las estaciones de trabajo las que recorren el producto.  La VARIABILIDAD está presente en cada una de las etapas y procesos y es directamente proporcional a la complejidad y velocidad de ejecución de los proyectos TODAS ESTAS CARACTERÍSTICAS DEBEN SER CONSIDERADAS EN LAS TEORÍAS Y ESTRATEGIAS DE GESTIÓN DE PRODUCCIÓN EN LA CONSTRUCCIÓN DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

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GENERACION DE VALOR

HERRAMIENTAS: •Encuestas para identificar necesidades •Taller Cliente-Socio

PRODUCCION

Value Management

HERRAMIENTAS: •Contrato •WBS (Estructura de descomposición del trabajo) •Cronogramas Maestros •Etc

Task Management

TRANSFORMACION

FLUJO Flow Management DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

HERRAMIENTAS: •Tren de actividades •Last Planner System 21

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1. Producir el Producto

2. Maximizar el Valor 3. Minimizar el Desperdicio

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¿Qué debemos hacer para minimizar el desperdicio?

MANEJAR LA VARIABILIDAD

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 Variabilidad es la ocurrencia de eventos distintos a los previstos por efectos internos o externos al Sistema.  Es una realidad de la vida.  Esta presente en todos los Proyectos y se incrementa con la complejidad y velocidad de los mismos. Es decir, sabemos que pueden ocurrir pero no sabemos con exactitud cuándo.

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No tomarla en cuenta hace que se incremente significativamente y su impacto sea mayor en el sistema de producción 23

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HOPP AND SPEARMAN (1996) Calidad no uniforme debido a la aleatoriedad de un fenómeno. KOSKELA (2000) Variabilidad en el tiempo de PROCESO. Variabilidad en el FLUJO. HORMAN (2000) Incertidumbre + Complejidad = VARIABILIDAD EN FLUJO de producción DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

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Dependencia PREDECESOR 1

Confiabilidad de PREDECESOR = 95%

PROCESO X

PREDECESOR 2 PREDECESOR 3 PREDECESOR 4

Confiabilidad del Proceso X: N=2, 0.95*0.95=0.90 Confiabilidad del Proceso X: N=5, 77% N=10, 60% N=20, 36%

PREDECESOR N

 Ubicación en lugares remotos, riesgos climáticos, factores sociales, etc.  Dependencia del Cliente por Ingeniería o Materiales.  Velocidad Requerida de los Proyectos DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

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Dependencia

Confiabilidad de PREDECESOR = 95%

PREDECESOR 1

PROCESO X

PREDECESOR 2

Confiabilidad del Proceso X: N=2, 0.95*0.95=0.90

PREDECESOR 3

Confiabilidad del Proceso X: N=5, 77% N=10, 60% N=20, 36%

PREDECESOR 4

PREDECESOR N

ALTA

etc.

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PARAS EN

PÉRDIDAS DE 26

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ALTA

INTERNA SUBCONTRATISTA SIN HOMOLOGACIÓN IMPROVISACION

SUMINISTRO LOCAL MEDIANTE EXCLUSIVIDAD, MALA ORDEN Y COMUNIACION

BAJA DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

EXTERNA TORMENTA EN LA SELVA, SINDICATO, HUAYCO, LLUVIAS

GARÚA EN LIMA, LICENCIAS, AUTORIZACIONES

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La Variabilidad constituye la principal fuente de desperdicio en la CONSTRUCCION SOBRECOSTO DE LA VARIABILIDAD  Pobre productividad debido a:  Baja utilización de recursos y/o  Baja producción  Trabajar en condiciones no óptimas (MAKE DO)

COSTO CONTROLADO DE LA VARIABILIDAD  En base a uso de Buffers y Tareas Suplentes DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

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 MAKE READY:  realizar las acciones necesarias para que esté todo listo en el inicio de una actividad.

 MAKE DO:  8va pérdida (Koskela, 2004)  “Forzar a hacer”.  La actividad se ejecuta sin contar con todo lo necesario para su inicio.  Pérdida de productividad por hacer las cosas de la forma no óptima

*

El Make Do aparece cuando ha fallado el Make Ready.

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 Las estrategias deben estar orientadas a Manejar la Variabilidad.  Hay dos cosas que podemos hacer: – Reducirla – Minimizar su impacto ESTRATEGIA ACCIÓN DISEÑO DEL SISTEMA

CONTROL DE PRODUCCIÓN

MEJORA DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

 Uso de prefabricados, ubicación de Buffers y Tareas Suplentes, independizando actividades, métodos constructivos que reduzcan incertidumbre, etc.  Haciendo esfuerzos adicionales por entender los procesos.

 Uso de Last Planner (mecanismos que permiten asegurar que lo diseñado pueda ser ejecutado)  Comenzar el ciclo otra vez aplicando acciones correctivas y monitoreando la efectividad de dichas acciones. 30

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 Las estrategias para minimizar el impacto de la variabilidad se deben definir en la etapa de Planeamiento.  La Metodología del Manejo de la Variabilidad es la siguiente:  





Organizar una reunión con todo el equipo del proyecto Mediante una lluvia de ideas se establecen las principales fuentes de variabilidad. Para cada fuente de variabilidad se definen las medidas de mitigación, el responsable y la fecha en la que se pondrá en práctica. Finalmente, se hace seguimiento a las medidas de mitigación en las reuniones semanales de obra.

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Buffers Reducción del Tamaño de Lote Entender mejor los procesos Reducir las dependencias entre procesos y actividades  Reorganización de procesos  Uso de procedimientos constructivos que reduzca la incertidumbre    

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 Fuente de Variabilidad: Lluvias en la zona (Carretera Interoceánica Sur)  Reducción tiempo de Secado Base y Subbase  Equipo Dragón (lanzallamas)

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 Fuente de Variabilidad: Lluvias en la zona (Carretera Interoceánica Sur)  Posibilidad de continuar con la colocación de la estructura del pavimento con lluvias

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 Fuente de Variabilidad: Interferencias (Línea de Distribución de Gas Natural):  Cuadrilla de identificación de interferencias en la Distribución de Gas.

ANTICIPACIÓN PARA PREVENIR PARAS EN EL FLUJO

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ANTICIPACIÓN PARA PREVENIR PARAS EN EL FLUJO DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

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 Fuente de Variabilidad: Tipo de Terreno (PADS de Yanacocha):  Incremento de calicatas. SECCION TIPICA DEL PAD

DIFERENTES TIPOS DE MATERIAL

VARIABILIDAD: TERRENO DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

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CALICATAS C/50 m

Información Original con 5 Calicatas

REDUCCION VARIABILIDAD DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

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 Algunos Buffers vistos comúnmente     

Inventario de Materiales Planear con jornadas de 8 horas y trabajar con jornadas de 10 horas Equipos en Stand-By Arrancar antes el Proyecto Planos aprobados adelantadamente

 Formalmente, son tres los tipos de Buffer: – INVENTARIO – TIEMPO – CAPACIDAD DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

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IMPORTANCIA:  Los buffers son mecanismos que nos permiten absorber las fluctuaciones y variaciones en el sistema de producción.

 En ciertas circunstancias, pueden ayudarnos a incrementar el rendimiento, pero si no están bien analizados en otros casos puede reducirlo (exceso de buffers).  Evitar utilizar sólo la intuición o aproximaciones informales.  Debemos diseñar, controlar y monitorear los buffers en los proyectos. DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

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BUFFER DE CANTIDAD DE TRABAJO CALLAO AV GAMBETTA – RAMAL ETEVENSA

Frentes Agregados como Buffers

 Problemas con la población, ocasiona interrupción de trabajos: Buffer de Cantidad de Trabajo  Distribución de Gas: Trabajos en el Frente Norte: Datos de Planeamiento Inicial • Capacidad: 2 Frentes, Longitud Afectada de diseño: 2.5 Km.; Avance real diario: 160 ml

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Frentes Considerados Inicialmente

APARECEN PROBLEMAS CON LA POBLACION 42

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 Se logró tener el avance esperado sin aumentar los recursos

PLANEAMIENTO MODIFICADO

 Se tuvo mayor cantidad de Trabajo en Proceso (9 Km en lugar de 2.5 Km)  Mayor costo en señalización (muy bajo impacto) DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

BUFFER DE CAPACIDAD 44

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 Muchas de las Actividades de un Proyecto:  Son muy complejas técnicamente  Requieren de la interacción de varias Áreas  Involucran varios procesos de soporte

 Una sola de las partes no podrá saber todo lo que requiere dicha actividad.  Es necesario reunir a los involucrados y definir claramente todos los pasos que son necesarios para su realización.  Utilización de Tecnología para que todos visualicen y entiendan mejor el Proyecto. DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

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 Utilización de Tecnología para que todos visualicen y entiendan mejor el Proyecto (Ejemplo: BIM)

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 Identificar actividades con alta variabilidad.  Independizarlas, mediante un buffer de tiempo para que no afecte el ciclo y sistema de producción. REORGANIZACIÓN DE PROCESOS:  Simplificación de Procesos de Compras y Logística  Ejm. Cambio del Sistema de Pedidos de Agregados cuando detectamos incumplimientos.

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• Prefabricación de componentes • Fabricación de estructuras metálicas repetitivas • Industrialización de la construcción AHORA QUE LOS FLUJOS NO VAN A PARAR…

OPTIMICÉMOSLOS!!!

Flujos No Paren

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Flujos Eficientes

Procesos Eficientes 50

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       

Capacidad del Sistema y Cuellos de Botella Balanceo de Estaciones de Trabajo Inventarios y Capacidad desperdiciada Tiempo del Ciclo y Throughput (rendimiento) Sistema Pull vs Push Tamaños de Lote Trabajo en Proceso Eficiencia del Sistema vs Eficiencias Locales

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 Ciclo de Mejora Continua: 1. 2. 3. 4.

Identificar Cuello de Botella Aumentar capacidad de Cuello de Botella Igualar la capacidad de las demás estaciones al Cuello de Botella Y comenzar todo otra vez

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– Pasada 1 hora:

Empieza la producción

• Est 1 produjo 4 • Est 2 produjo 2 – Inventario en Est 2 = 2

• Est 3 produjo 2 pero podía producir 5 – Capacidad inutilizada o desperdiciada = 3

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 Tiempo del Ciclo = 4 horas  Producción x día = 3 unidades Throughput (productividad)

Trabajo

Productividad Es la cantidad de trabajo que se ejecuta en un periodo de tiempo. Representa la velocidad de avance. Por ejemplo: m3/día, ml/día

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Periodo

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PUSH: Cada estación produce todo lo que puede PUSH: Se generan inventarios (pérdidas)

SISTEMA PUSH Ritmo de PRODUCCIÓN ACELERADO. Al terminar el trabajo de cada estación, la unidad pasa a la siguiente estación sin importarle su capacidad. DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

PULL: Cada estación produce sólo lo que puede procesar la siguiente

SISTEMA PULL Se JALA la producción desde las estaciones subsecuentes. No se genera inventarios. La estación previa no puede iniciar sin que antes la estación siguiente esté lista.

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 Con el Sistema Pull eliminamos los inventarios, pero se pueden generar esperas (pérdidas). Esperan 10 minutos c/u

Tiempo de producción = 1 parte/min

Lote Grande Lote: 10 und.

Espera 10 minutos más

Espera Total para producir 10 productos = 30 min

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 Con el Sistema Pull eliminamos los inventarios, pero se pueden generar esperas (pérdidas). Esperan 1 minuto c/u Tiempo de producción = 1 parte/min

Espera 1 minuto más

Las esperas se pueden reducir si se reduce el tamaño de lote Espera para producir 1 producto = 3 min

Lote Pequeño Lote:1 und. DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

Espera Total para producir 10 productos = 12 min

En 30 minutos se producen 28 productos! 57

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GRUPO 01: •

INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD EDIFICACIONES - VILLAGARCIA, SOFÍA

Y

CALIDAD

EN

LA CONSTRUCCIÓN

DE

GRUPO 02: •

LA PRODUCTIVIDAD Y COMPETITIVIDAD EN OBRA - ARQ. BLANCA LILIANA MORENO CASTILLO.

GRUPO 03: •

FILOSOFÍA LEAN CONSTRUCTION PARA LA GESTIÓN DE CONSTRUCCIÓN: UNA REVISIÓN ACTUAL - HERNÁN PORRAS DÍAZ

PROYECTOS

DE

GRUPO 04: •

ANÁLISIS DE LA PRODUCTIVIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA BASADA EN RENDIMIENTOS DE MANO DE OBRA - ADRIANA GÓMEZ CABRERA

GRUPO 05: •

INNOVACIÓN TECNOLÓGICA EN LA CONSTRUCCIÓN AHORA ES CUANDO - VIRGILIO A. GHIO CASTILLO…

DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

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GRUPO 01: •

INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD EDIFICACIONES - VILLAGARCIA, SOFÍA

Y

CALIDAD

EN

LA CONSTRUCCIÓN

DE

GRUPO 02: •

LA PRODUCTIVIDAD Y COMPETITIVIDAD EN OBRA - ARQ. BLANCA LILIANA MORENO CASTILLO.

GRUPO 03: •

FILOSOFÍA LEAN CONSTRUCTION PARA LA GESTIÓN DE CONSTRUCCIÓN: UNA REVISIÓN ACTUAL - HERNÁN PORRAS DÍAZ

PROYECTOS

DE

GRUPO 04: •

ANÁLISIS DE LA PRODUCTIVIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA BASADA EN RENDIMIENTOS DE MANO DE OBRA - ADRIANA GÓMEZ CABRERA

GRUPO 05: •

INNOVACIÓN TECNOLÓGICA EN LA CONSTRUCCIÓN AHORA ES CUANDO - VIRGILIO A. GHIO CASTILLO…

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! GRACIAS POR SU ATENCION !

!Continuamos DOCENTE: MAG ING. M. HAMILTON WILSON HUAMANCHUMO

la Próxima Clase! 60