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VISITA A LA PLANTA AJEPER AJE es una de las empresas multinacionales más grandes de bebidas, con presencia en más de 20 países de Latinoamérica, Asia y África. A nivel mundial, AJE es la décima mayor empresa de refrescos en volumen de ventas y el cuarto mayor productor de bebidas carbonatadas (Fuente: Euromonitor, 2011). Con un fuerte compromiso para "democratizar el consumo", AJE llega a nuevos grupos de consumidores y les proporciona acceso a productos de alta calidad a precios justos. Las marcas registradas son:  Kola Real  Oro  Big Cola  Agua natural Cielo  Sporate  Pulp  Free Light

El Agua Carbonatada El agua carbonatada, conocida también como soda, es agua que contiene ácido carbónico (H2CO3) que, al ser inestable, se descompone fácilmente en agua y dióxido de carbono (CO2), el cual sale en forma de burbujas cuando la bebida se despresuriza. Cuando contiene un mayor contenido de minerales, por provenir de deshielo se la denomina agua mineral gasificada; si se obtienen los minerales artificialmente se la denomina agua gasificada artificialmente mineralizada. Históricamente, las primeras aguas carbonatadas se preparaban añadiendo bicarbonato de sodio a la limonada. Una reacción química entre el bicarbonato de sodio y el ácido cítrico del limón produce dióxido de carbono. De manera industrial el agua carbonatada se prepara añadiendo ácido carbónico y dióxido de carbono en una reacción exotérmica en tanques de almacenamiento a presión para que no exista despresurización y disociación de los minerales. De este proceso, sale como residuo carbonato de calcio. Como nota curiosa, es necesario resaltar que en algunos países se le da el nombre de soda o club soda al agua carbonatada cuando se le adiciona bicarbonato, en tanto que al agua carbonatada simple se le denomina agua con gas o agua gasificada.

Química y física El dióxido de carbono disuelto en agua a una concentración baja (0,2% -1,0%) crea ácido carbónico (H2CO3), que hace que el agua tiene un sabor ligeramente amargo con un pH entre 3 y 4. Una alcalina de sal, tal como bicarbonato sódico, se pueden añadir al agua de soda para reducir su acidez. La cantidad de un gas como el dióxido de carbono que se puede disolver en agua es descrito por la Ley de Henry. El agua se enfría, de manera óptima a justo por encima de la congelación, con el fin de permitir que la cantidad máxima de dióxido de carbono para disolver en él. Una mayor presión de gas y menor temperatura de causar más gas a disolverse en el líquido. Cuando se eleva la temperatura o la presión se reduce (como sucede cuando un contenedor de agua carbonatada se abre,) dióxido de carbono sale de la solución, en forma de burbujas. Materia prima En general, las materias primas empleadas en la elaboración de bebidas carbonatadas, además del agua tratada, son las que se listan a continuación. La cantidad a utilizar de cada una de ellas depende de la formulación de la bebida a preparar. Azúcar: Se denomina azúcar a la sacarosa, cuya fórmula química es C12H22O11, también llamado azúcar común o azúcar de mesa. La sacarosa es un disacárido formado por una molécula de glucosa y una de fructosa, que se obtiene principalmente de la caña de azúcar o de la remolacha. En ámbitos industriales se usa la palabra azúcar o azúcares para designar los diferentes monosacáridos y disacáridos, que generalmente tienen sabor dulce, aunque por extensión se refiere a todos los hidratos de carbono. Gas carbónico: (Si se elabora bebidas gaseosas) El gas carbónico, cuya fórmula química es CO2, es un gas incoloro e inodoro, es además no inflamable y un poco ácido a la humedad. Se encuentra en una proporción de 325 ppm en la atmósfera. Se obtiene por fermentación, combustión o descomposición química o térmica de calizas. Dos aspectos a señalar es que es un elemento importante (junto al agua y la luz) para la fotosíntesis de las plantas y que el CO2 de la atmósfera es uno de los gases que provocan el llamado efecto invernadero en el planeta. El gas carbónico se emplea en muchos campos de la industria, la ciencia, etc. Entre los usos más frecuentes y conocidos se encuentran en la industria alimentaria, para darle efervescencia a las bebidas carbonadas y como conservante. Acidulantes: un acidulante se trata de una sustancia aditiva que se suele incluir en ciertos alimentos con el objeto de modificar su acidez, o modificar o reforzar su sabor. Por ejemplo, a las bebidas se les suele añadir con el propósito de modificar la sensación de dulzura producida por el azúcar.

Persevantes: es una sustancia utilizada como aditivo alimentario, que añadida a los alimentos (bien sea de origen natural o de origen artificial) detiene o minimiza el deterioro causado por la presencia de diferentes tipos de microorganismos (bacterias, levaduras y mohos). Edulcorantes y colorantes: un sustituto del azúcar o edulcorante es un aditivo para los alimentos que endulza la comida y que usualmente tiene menor rendimiento energético que el azúcar. Algunos extractos del azúcar son naturales y algunos son sintéticos. Aquellos que no son naturales en general son conocidos como edulcorantes artificiales. (Ácido cítrico, ácido fosfórico, acido málico, benzoato de sodio, citrato de sodio y colorantes varios).

Planta de Tratamiento de Agua Fuente agua de pozo Tanque cisterna mide 120 m3 Se da el primer tratamiento que es la cloración con 1-2 ppm Primer pozo: Mide 70 m3, se da la captación de agua con 4 destinos:  Agua de servicios  Agua blanda  Agua tratada  Agua filtrada Tanques reactores Se baja la alcalinidad en 16-20 ppm por normatividad, ya que el agua normal posee 40ppm. Tratamiento de floculantes como sulfato ferroso, cloruro de calcio, hipoclorito de calcio. Dentro del tanque reactor los flogs precipitan. Etapa de filtración:  Arena  Carbón (inhibidor de malos olores, se usa carbón activado)  Pulidor (mayores a 5 micras) Agua filtrada Suele ser de pozo (clorada, solo se da en la filtración) Con el agua tratada se hacen todo tipo de bebidas, como néctares, refrescos, gaseosas.  Filtro  Sala de proceso microfiltracion, UV

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Ablandadores (sistema de enfriamiento en calderos) Resina catiónica, se eliminan sales catiónicas, regenera dureza sobre solución sobresaturada de NaCl, se hace cada 8 horas.

Materia prima Existen muchos tipos de agua mineral, según la presencia y cantidad de ciertos elementos en su composición, como el calcio, magnesio. sodio, potasio, etc. Si bien la división más clara en lo concerniente al agua de mesa embotellada es con gas (carbonatada) y sin gas, esta separación no es del todo exacta, ya que dentro de estos dos grupos existe una ligera variante en los tipos de agua envasada que bien vale la pena aclarar. Agua natural: Son aguas embotelladas cuyo único ingrediente es el agua. Son extraídas de pozos subterráneos o de manantiales, inclusive de la red pública, a las que no se le incorpora añadido alguno, solo pasan por un proceso de clorificación y ozonificación para eliminar sus impurezas. Tal es el caso de agua Cielo, Cristalina, San Antonio, San Luis, Vida. Agua mineral: Son aguas del subsuelo o de manantiales que han pasado por procesos de purificación con la mínima intervención del hombre y que cuentan con una composición de sales minerales tales como calcio, magnesio, sodio, potasio y otros componentes. Planta de Inyección. El moldeo por soplado es un proceso utilizado para fabricar piezas de plástico huecas gracias a la expansión del material. Esto se consigue por medio de la presión que ejerce el aire en las paredes de la preforma, si se trata de inyección-soplado Este proceso se compone de varias fases, la primera es la obtención del material a soplar, después viene la fase de soplado que se realiza en el molde que tiene la geometría final, puede haber una fase intermedia entre las dos anteriores para calentar el material si fuera necesario, seguidamente se enfría la pieza y por último se expulsa. Para facilitar el enfriamiento de la pieza los moldes están provistos de un sistema de refrigeración así se incrementa el nivel productivo. EMBOTELLADO DE LAS BEBIDAS Inyectora de plástico Donde se ingresa la resina, la inyectora se encuentra en altas temperaturas, donde también se ingres el color para el producto final Maquina estiradora sopladora En 120C las preformas se soplan, la maquina elabora 600 botellas/min.

Maquina etiquetadora Posee un sensor que le indica el corte

Embotelladora El jarabe terminado se mezcla con el agua tratada, filtrada y esterilizada junto con el gas carbónico en la unidad de preparación de la bebida, produciéndose así la gaseosa, esto se dará en unos tanques mezcladores de acero inoxidable, los ingredientes son transportados en forma aérea. Luego la mezcla pasa a las máquinas llenadoras, donde las botellas se llenan con la bebida gaseosa, el proceso consiste en que entran las botellas, las sujeta un soporte, alza la botella y se procede a llenar para después taparlo.

Paletizado Se coloca las cajas con botellas llenas sobre plataformas de madera, llamadas paletas, se les envuelve con una cinta blanca para darles estabilidad. Mediante un transportador las conduce al área en donde serán retiradas por los montacargas y llevadas al almacén.

CONCLUSIONES  

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Uno de los factores más importantes que afectan el sabor de las bebidas terminadas es su grado de carbonatación y la preparación del concentrado. Uno de los principales factores que afectan la carbonatación es la presencia de aire en la bebida. La presencia de aire en la bebida dificulta la absorción del CO2 reduciendo la "efervescencia de la bebida". En una industria de bebidas gaseosas cada máquina o herramienta es muy importante tanto en su limpieza. El impacto ambiental generado por la industria de las gaseosas se caracteriza por no ser significativo respecto a los residuos sólidos y prácticamente nulos respecto a los de tipo gaseoso.