• Author / Uploaded
• Xavi Gonzalez

• Categories
• Herramientas
• Perforar
• Tornillo
• Aluminio
• Ingeniería

Citation preview

Introducción Durante este trabajo indagamos por diversos campos de información para nutrirnos de conocimientos y conocer los tipos de herramientas; el cual abarca diversos temas de importancia que mencionaremos a continuación: Empezaremos por clasificar las herramientas que están compuesta por dos tipos las manuales y las ligeras en distintas áreas, seguido pondremos los tipos de maquinaria pesada todas estas son indispensables en una obra porque ayuda a que el trabajo sea mejor. Nuestros objetivos son brindarle al lector que no tenía noción sobre este tema un nuevo conocimiento o retroalimentar al que ya lo conoce de una manera clara y precisa, de tal forma que pueda ser entendida, informarlos correctamente como pueden llevar a práctica lo aprendido, cuando sea necesario y así contribuir a la sociedad en la elaboración de una obra Este trabajo va dirigido a un público en general, a todo aquel que requiere de esta información para el uso que desee.

Índice 1. Carpintero 1.1. Herramientas manuales 1.1.1. Serrucho 1.1.2. El nivel 1.1.3. Berbiquí 1.1.4. La manguera de nivel 1.1.5. La escuadra 1.1.6. El arco y la hoja de sierra 1.1.7. El arco y la hoja de sierra 1.1.8. La plomada 1.1.9. Gramil 1.1.10. Limas 1.1.11. Escofinas 1.1.12. Formón 1.1.13. Cepillo de carpintería 1.1.14. Sargento 1.2. Herramientas ligeras 1.2.1. Sierras circulares 1.2.2. Sierra de calar 1.2.3. Lijadoras orbitales 1.2.4. La fresadora 2. Electricista 2.1. Herramienta Manuales 2.1.1. Pinzas 2.1.2. Con cabeza redondeada 2.1.3. Pinzas de Electricista con cabeza cuadrada 2.1.4. Desarmadores 2.1.5. Marro 2.1.6. Cincel 2.1.7. Tijera corta tubos 2.1.8. Cuchillo 2.1.9. Segueta 2.1.10. El flexómetro 2.1.11. Cinta aislante 2.1.12. Nivel de torpedo 2.2. Herramientas ligeras 2.2.1. Probador de tención. 2.2.2. Multímetro 2.2.3. Amperímetro de gancho 2.2.4. Roto martillo

3. Aluminiero 3.1. Herramienta Manuales 3.1.1. Segueta 3.1.2. Escuadras 3.1.3. Navajas 3.1.4. Papel de lija 3.1.5. Cinta métrica 3.1.6. Desarmadores planos y cruz 3.1.7. Remachadora 3.1.8. Pistola de media caña 3.1.9. Sellador de silicona 3.1.10. Sellador acrílico 3.1.11. Felpa 3.2. Herramientas Ligeras 3.2.1. Cortador de vidrio 3.2.2. Lija esmeril eléctrico 3.2.3. Remachadora 3.2.4. Destornillador eléctrico 3.2.5. Taladro con broca para acero y concreto 3.2.6. Taladro 3.2.7. Escaleras 4. Plomero 4.1. Corta Tubos La Llave Inglesa 4.2. La Llave Grip El Arco de Sierra Curva Tubos 4.3. Las Llaves Ridgid 4.4. Mordaza de Cadena 4.5. Mordaza Para Tubos 4.6. Llave Sueca 45º 4.7. Tenazas grip 4.8. Cinta de teflón 4.9. Taladro de lavabo 4.10. Soplete

5. Herrero 5.1. Herramientas manuales 5.1.1. Pinza de fuerza 5.1.2. Cinta metrica 5.1.3. Electrodo 7. Maquinaria pesada 5.1.4. Cepillo de alambre 7.1. Tractores. 5.1.5. Maza de herrero o macho 7.2. Dozers: 5.1.6. Cortafierro 7.3. Bulldozer 5.1.7. Falsa escuadra 7.4. Anglodozer 5.1.8. Nivel 7.5. Cargadores. 5.2. Herramientas ligeras 7.6. Excavadoras y retreoexcavadoras 5.2.1. Amoladora 7.7. Dragas 5.2.2. Sierra sensitiva. 7.8. Minicargadores 5.2.3. Taladradora 7.9. Montacargas (Carretillas 5.2.4. Soldadora o máquina de elevadoras) soldar 7.10.Miniexcavadoras 5.2.5. Prensas 7.11.Mototraíllas 6. Albañilería 7.12.Motoniveladora 6.1. Herramientas Manuales 7.13.Compactadores 6.1.1. Cincel 7.14.Fresadora (De asfalto o Concreto) 6.1.2. Cortadora de azulejos 7.15.Extendedoras de aglomerados 6.1.3. Marro o mazo (Pavimentadoras o Terminadoras 6.1.4. Cuchara de albañil o de asfalto o Concreto) triangular 7.16.Petronizadora 6.1.5. Plana 7.17.Grúas para izaje de cargas (Tipo 6.1.6. Llana Celosía, Tipo Pórtico, Tipo Torre, 6.1.7. Pisón de mano Tipo Vehicular) 6.1.8. Carretilla manual 7.18.Unidades de acarreo (dúmperes, 6.1.9. Pala de construcción camiones de obra) 6.1.10. Pico 7.19.Plantas “móviles” 6.1.11. Plomada 6.1.12. Nivel de burbuja y de manguera 6.1.13. Escuadra del albañil 6.1.14. Martillo 6.1.15. Barreta 6.1.16. Flexómetro 6.1.17. Gaveta (albañilería)

Herramientas del carpintero Herramientas manuales El nivel Es una barra de metal o plástico, que tiene tubos de cristal llenos de líquido con una burbuja de aire, en la parte media y en los extremos. Se utiliza para aplomar y nivelar, es decir, comprobar que un elemento o conjunto de elementos estén en posición vertical u horizontal. Por ejemplo, un marco de ventana o una hilada de ladrillos. El nivel no debe golpearse ya que los tubos pueden romperse o moverse, afectando su precisión. Serrucho Cuando se desea realizar cortes, sobre todo en madera, se debe hacer uso del serrucho. Es una herramienta que cuenta con una hoja dentada y trapezoidal, y se maneja con un mango de madera o plástico que está ubicado en el extremo más ancho de la hoja y tiene la forma adecuada para su correcta manipulación. La forma tradicional del mango es la de un aro, que se amolda de manera fácil a la mano. La hoja de corte es ancha en la empuñadura y mientras avanza se vuelve más delgada, con el mismo tamaño de dientes desde el principio hasta el final. Partes del Serrucho Borde cortante: Es la parte donde se observan los dientes en forma de puntas con diferentes medidas e inclinaciones según el tipo de serrucho que se utilice. Los bordes de los dientes están afilados de forma apropiada para el corte. Canales: Se denomina de esta forma al espacio vacío generado por la distancia entre dientes. Su principal función es la de dejar salir el aserrín producido en la tarea de corte. Entalla: Es la marca o línea de corte que realiza la hoja cuando se hace el corte en la madera. Pistola: Se le llama así al mango de madera tradicional. Mango Cerrado de Madera: Ayuda a que se cuente con una mejor resistencia, gracias a su forma. Proporciona también un mejor manejo del corte. Mango Cerrado de Plástico: Además de las ventajas anteriores, resultan más económicos y algunos están diseñados de forma tal que se pueden utilizar, junto con la hoja, como escuadras de tacón. Tipos de Serruchos Serrucho Universal: está constituido por una hoja metálica, larga, flexible y dentada, y un mango para poder asirlo con firmeza. Aunque la hoja sea flexible, debido a que es ancha, se utiliza especialmente para cortes rectos. Hay serruchos especializados para corte de troncos, corte de madera maciza o corte de tableros manufacturados. Estos últimos tienen un dentado más fino para que salga un corte limpio.

Serrucho de Punta o Aguja: es conocido por su hoja estrecha y está indicado para cortes curvos y rectos, y también para poder realizar cortes interiores. Es decir que si se desea hacer un corte dentro de un tablero, este serrucho es el adecuado. Serrucho de Costilla: con este serrucho se hacen cortes de precisión, ya que su hoja es más delgada con relación a los anteriores tipos. Para que no sea tan flexible, se la dota de un refuerzo superior con lo que el corte será perfectamente recto. Usos del Serrucho El uso principal es el corte de maderas y en algunos casos otro tipo de materiales. A mayor número de dientes por centímetro, más fino será el corte, aunque se tardará más en realizarlo. La elección de estas características será de acuerdo al tipo de corte a realizar. Cada tipo de serrucho tiene una utilización específica, según la profundidad y el tipo de corte que se desee. Por ejemplo, el serrucho de costilla, no puede realizar cortes tan profundos como los otros dos tipos. Berbiquí El berbiquí es una herramienta manual utilizada en ebanistería y carpintería para hacer agujeros en maderas. La etimología de la palabra berbiquí probablemente deviene de vilebrequin, término francés. De esa manera, la palabra francesa se produjo desde wimmelkijn, término holandés. Berbiquí antiguo Partes del berbiquí: Codo redondo de acero Puño giratorio Empuñadura ovalada Mandril de garras Cojinetes de bolas Broca El berbiquí está constituido por un codo redondo de acero en cuyo extremo superior se encuentra para sujetarlo o empujar un puño giratorio (puño frontal o del pecho). La empuñadura ovalada que se encuentra en el centro del codo se utiliza para girar el berbiquí. En el extremo inferior y como dispositivo de detención lleva un mandril de garras. El puño y la empuñadura van montados por lo general con cojinetes de bolas. La herramienta suele llevar una broca u otro utensilio para taladrar. Para taladrar agujeros en una esquina o cerca de otra pared se emplean berbiquíes con carraca que va preparada para que la broca pueda girar en uno u otro sentido. ¿Cómo funciona un berbiqui? El berbiquí de cuerda, que consiste en un eje porta herramienta de madera que lleva incorporado un volante de inercia o puño giratorio, se enrolla una cuerda atada por sus extremos a un refuerzo que inducido por la mano del hombre se obtiene un giro alternativo.

El berbiquí antiguo de carpintero elaborado de madera, evolucionó a través del tiempo. El berbiquí de eje porta herramientas de acero roscado, lleva incorporado en dicho eje una cabeza giratoria con un alojamiento cuadrado, donde se acopla la broca y un carrete tuerca, originándose un giro de vaivén, cuando se despliega una presión longitudinal. El berbiquí de giro continuo, realizado por Heyerhoff y activado por juego de engranajes y manivela significó un gran avance. Desde entonces, construyeron taladros de sobremesa activados manualmente con manivela y versiones de regulador de bolas y juego de engranajes. Este tipo de herramienta se encuentra hoy prácticamente en desuso salvo en algunas carpinterías antiguas. Solamente se utiliza para materiales blandos Desde del el siglo XV, se usa la energía hidráulica para taladrar troncos gruesos de madera destinados para diferentes utilidades, como a tuberías para conducir el agua. A fines del siglo XV, se bosqueja un taladro horizontal para taladros profundos. Esta herramienta manual es antecedente de los taladros, construidos para reemplazar el movimiento del maniobro por un motor. La manguera de nivel Es una manguera de plástico transparente de ½" de diámetro y un largo variable, según sea necesario. Se le utiliza para marcar alturas del mismo nivel en los lugares que se necesite. La manguera se debe guardar enrollada y protegida del sol para su mayor duración. Antes de usarse, se debe verificar su estado de conservación. La escuadra Es una herramienta, de madera o metal, cuya forma es un triángulo con un ángulo recto. Sirve para verificar ángulos rectos y hacer esquinas durante el trazo. Si no tenemos una escuadra, podemos formar un triángulo con una wincha o cordel. Los lados que forman el ángulo recto deben tener 3 m y 4 m y el lado diagonal 5 m.

El arco y la hoja de sierra

El arco de sierra es una herramienta que sirve como soporte de la hoja de sierra. Puede fabricarse con fierro de 1/2" o comprarse ya hecho. La hoja de sierra es una cinta de acero con dientes de corte y dos orificios extremos para ser fijada en el arco. Se usa para cortar fierro y otros materiales.

La plomada Es una herramienta formada por un cordel del que cuelga una pieza de plomo y en el otro extremo del cordel va una placa cuadrada con una perforación al medio por donde pasa el cordel. Ayuda a colocar los elementos en posición vertical, como por ejemplo el encofrado de una columna. Cada cierto tiempo, es necesario revisar su estado de conservación.

Gramil Gramil (Instrumento para trazar paralelas en la madera): los hay de dos tipos, por su denominación se los conoce, de dos palos o de un palo. El gramil es una herramienta de marcaje, utilizada en carpintería, para trazar líneas paralelas en referencia al borde de la pieza en que se trabaja. Los gramiles se pueden encontrar en diferentes formas, tamaños y materiales. Actualmente el gramil que podemos conseguir en forma comercial, está hecho en materiales metálicos o en maderas duras. Estos gramiles son robustos y muy exactos.

Limas La lima es una herramienta manual que consta de una barra de acero al carbono templado, con ranuras o dientes, y un mango. Su cometido es rebajar y afinar el metal en tareas de ajuste y reparación, aunque las más bastas en cuanto a dentado se pueden emplear también para la madera y otros materiales blandos. Para limar se debe empuñar el mango de la herramienta con una mano, mientras que con la otra se sostiene el extremo contrario para controlar la presión ejercida y guiar su movimiento. Esta presión se debe ejercer en el movimiento de avance, ya que el de retroceso sólo sirve para recuperar la posición. Las características del granulado (entrefino, fino o extrafino) de esta herramienta son de gran importancia según el tipo de trabajo o ajuste que se pretenda. En cuanto a su clasificación, las limas destacan según diversos tipos, formas y tamaños. Para trabajos sobre superficies de formas y dimensiones diferentes hay que contar, al menos, con dos limas planas, una triangular, una cuadrada y otra redonda.

Las planas tienen la misma anchura en toda su longitud y distintas superficies de corte. Las de media caña disponen de una cara plana y otra redondeada, más estrechas en la punta. Se pueden utilizar en superficies planas o curvas y, por su versatilidad, son las más utilizadas. Respecto a las redondas, las triangulares y las cuadras, sus usos se limitan a las superficies con estas formas. Tipos de Limas Los tipos y usos de limas los podemos clasificar de acuerdo a sus características en: 1. Limas para madera. Conocidas dentro del mundo de las herramientas, como escofinas. Las reconocerán por sus intervalos entre los dientes que es mayor que en las limas de metal. 2. Limas especiales. Son de tamaños diferentes a los normales y se utilizan para trabajos especiales, en general sobre estructuras o metales que están endurecidos. 3. Limas diamante. Las reconocerás porque cuentan con unas partículas de diamantes industriales, que la hacen lucir como una joya. Estas sirven para afinar materiales extremadamente duros, como piedras, cristal, concreto o acero. 4. Limas de aguja o limas de relojero. Son para los acabados finos y precisos, cuando se quiere entregar un trabajo de excelente calidad. 5. Limas curvadas. No cuentan con un gran tamaño, pero son utilizadas para llegar a lugares casi inaccesibles. 6. Limas de máquina. Son como las sierras y trabajan en forma similar a ellas, cuando se las monta en máquinas limadoras. 7. Limas para metal. Cuentan con diversas formas y granulados. Se clasifican en: Limas Planas Limas a Media Caña Limas Redondas Limas Triangulares Limas Cuadradas 8. Limas para endodoncia. Los profesionales ortodoncistas, son los que hacen uso de ellas. 9. Limas para joyería. Sirven para pulir las piezas. Escofinas La escofina es una herramienta de abrasión, fricción y pulido que es empleada con mucha frecuencia en los trabajos de carpintería. Se usa para perfilar la madera rebajándola de manera más tosca, si se le compara con la lima, ya que ésta última es la que da el acabado

final a la madera. La escofina elimina la madera saliente de las superficies curvas, dando la primera forma a la pieza trabajada con la mayor rapidez. Partes de una escofina La escofina se divide en cuatro partes: Mango Espiga Cuerpo Punta

La superficie del cuerpo posee una serie de dientes triangulares, distribuidos en forma diagonal, que cortan a la ida. El tamaño, número y distribución de estos dientes determinan el grado de aspereza, corte o pulido de la escofina. Tipos de escofinas Entre sus fabricantes existen pequeñas diferencias, pero en líneas generales, hay tres clases de escofina: De corte grueso De corte medio De corte fino Las escofinas pueden ser planas o redondas, pero la más versátil es la semi-circular o llamada también escofina de media caña. Todos estos modelos se fabrican en doscientos, doscientos cincuenta y trescientos milímetros de longitud, siendo la de doscientos cincuenta milímetros una excelente herramienta de uso universal. El objetivo de la escofina es tallar o perfilar la madera de una manera rápida y eficaz dando la forma deseada a la pieza, debido a que se puede utilizar al hilo y/o a contra hilo, dejando una superficie lista para iniciar el acabado que, en este caso, lo realizan las limas. ¿Cómo usar una escofina? Para empezar, usted debe adoptar una postura corporal adecuada durante el proceso de pulido, sujetando con una mano la escofina por el mango y, con la otra, la punta de la

escofina. Deberá fijar la madera con una morsa o con un tornillo de banco. Además, como podrá darse cuenta, las escofinas sólo pulen en la carrera de avance, es decir, de ida. Por supuesto, usted no debe utilizar las escofinas para golpear, ni como palanca. Formón Una de las herramientas que son fundamentales en cualquier taller de carpintería es el formón. Esta herramienta se compone de hoja de hierro acerado, de entre 4 y 40 milímetros de anchura, con boca formada por un bisel o filo, y mango de madera. Su longitud de mango a punta es de 20 centímetros aproximadamente. El ángulo del filo va entre los 25 y los 40º, dependiendo del tipo de madera a trabajar: madera blanda, menor ángulo; madera dura, mayor ángulo. Los formones son utilizados por la mayoría de los carpinteros para realizar cortes, muescas, rebajes y trabajos artesanos artísticos de sobrerelieve en la madera. Se trabaja con la fuerza de las manos o mediante la utilización de una maza de madera para golpear la cabeza del formón. Cepillo de carpintería Su uso está destinado para el cepillado o rectificado de tirantes o listones de maderas, para emparejar o rebajar superficies de madera. Generalmente se lo confunde con el guillame, pero la diferencia es que el guillame tiene una hoja del mismo ancho que la caja que lo contiene, mientras que el cepillo no. El guillame se lo utiliza para lugares más estrechos, en donde no podemos utilizar un cepillo. Los cepillos de carpintero, generalmente tienen un largo de unos 20 a 25 centímetros. Su principal parte es el cuerpo sólido, en cuyo interior se encuentra alojada la cuchilla que varía de unos 40 a 50 mm de ancho. También se aloja una contra-cuchilla sujetada con una cuña, elementos que impiden que la cuchilla de corte se mueva cuando utilizamos el cepillo. Se denomina durmiente a la parte inferior del cepillo. El durmiente es la pieza que se desliza sobre la madera. A la parte delantera del cepillo se la denomina punta, mientras que a la parte trasera, talón. Los cepillos metálicos están compuestos con unas cuchillas de menor tamaño e intercambiable como así también desechables. En el interior tienen un sistema prensador por palanca y un tornillo de relaje lo que proporciona una manera más fácil de regular la capacidad de cepillado, si los comparamos con los cepillos de madera. Dependiendo del modelo, los cepillos metálicos vienen provistos con dos agarradores: uno en la punta y el segundo en el talón. Cómo utilizar un cepillo de carpintero 1) Fije la madera a la altura adecuada, en la parte superior de la mesa con una morsa. Se debe verificar que la superficie esté limpia. 2) Se debe cepillar en sentido del hilo de la madera. Para saber si estamos cepillando en la dirección correcta, debemos colar el cepillo en la madera y empujarlo simplemente con un dedo. Si corre bien, estamos en el buen sentido. Si vibrara, estamos a contra hilo. 3) Regular la altura: es mejor realizar más pasadas, que una pasada fuerte. Esto evitará, pasarnos de la altura que deseamos desbastar, desafilar rápidamente el cepillo, o bien que se nos clave en la madera reiteradamente.

4) Se debe ajustar la cuchilla dependiendo el tipo de material y trabajo a realizar. Una vez que instalamos la cuchilla (paralelamente al durmiente), se debe instalar la contra cuchilla y la cuña. Como ésta debe ir paralela al durmiente, se dan unos pequeños golpes en la parte superior para que sobresalga un poco del durmiente y se pueda realizar la tarea de forma más efectiva. Si el cepillo es metálico, basta con aflojar el prensador y mover la cuchilla con la mano. 5) Se puede utilizar un poco de parafina, lo que logrará un mejor desplazamiento. 6) Marcar con un lápiz la altura a la cual se desea llegar, en el lateral de la madera. De esta manera, podremos corroborar rápidamente y visualmente si hemos logrado cepillar hasta la altura requerida. 7) Para sujetar correctamente el cepillo, se debe tomar la punta con la mano izquierda (que será la guía) y el talón con la mano derecha (que será la mano que empuja y realiza la fuerza). Para lograr un desbaste uniforme, debemos corroborar que la pieza se encuentra paralela al suelo y a su vez, que la persona también lo esté 8) Coloque la punta (la superficie plana hacia arriba) la extremidad cercana de la madera y aplique una suave presión hacia abajo para mantener un contacto uniforme con la madera. Empuje el cepillo hacia el frente con la mano derecha y transfiera el peso del cuerpo del pie derecho para el izquierdo al avanzar con elcepillo. 9) Cuando se aproxime al final de la pieza, reduzca la presión hacia abajo con la mano izquierda e incremente la presión con la mano derecha hasta que la boca y la lámina salgan de la madera. Esto es muy importante, caso contrario, al balancear el cepillo al comenzar y terminar el movimiento, generará una superficie redondeada. 10) Uno de los problemas que surgen cuando se utiliza un cepillo manual es que la herramienta oscila. Para evitar que esto ocurra, hay que realizar más presión sobre la parte anterior al iniciar el trabajo y, después, sobre la parte posterior. 11) Se debe comprobar regularmente el filo de la cuchilla. Si se perdió filo, afilar con la piedra que corresponda con un ángulo de afilado de 25º a 35º. Tipos de cepillos de carpintería Existen diversos tipos de cepillos para madera y varían de acuerdo a su uso y tamaño. A continuación describiremos algunos modelos: Guillamen: es un cepillo más estrecho que el cepillo de carpintería. La cuchilla sobresale del ancho de la herramienta. Generalmente se utiliza para abrir ranuras en la madera. Cepillo dentado: esta herramienta está destinada a raspar la madera antes de su uso. Cepillo de desbastar: es más estrecho aún que el guillamen. Su cuchilla puede medir 3 cm de ancho. Se la utiliza en los trabajos de preparación de superficies y cantos

y para rebajar la pieza hasta dejarla con las dimensiones deseadas. Cepillo de alisar: este cepillo se lo utiliza luego de usar el cepillo de desbastar. Su cuchilla es de aproximadamente 5 cm de ancho. Cepillo doble: este cepillo es utilizado para cepillar en contra de los hilos de la madera. Sobre la cuchilla ranurada hay una chapa de acero que rompe la viruta a medida que uno cepilla. Garlopa: es un tipo de cepillo de grandes dimensiones, utilizado para el desbastado de grandes trozos de madera. Generalmente son provistos con un agarrador. Garlopín: es de similares características a la garlopa, pero de menores dimensiones. La cuchilla es algo redondeada. Sargento El sargento, tornillo o gato de apriete es una herramienta prácticamente imprescindible en el mundo del bricolaje, más que nada en carpintería. Se puede usar para varios trabajos: - Inmovilizar dos piezas - Apretar un encolado - Sujetar firmemente a la mesa de trabajo o banco el elemento sobre el que se va a trabajar En el mercado podemos encontrar sargentos de diferente tamaño. Normalmente nos puede bastar el de una abertura de 30 a 50 cm. Si lo queremos emplear para puertas o mesas, tendrán que ser bastante más amplios (más de un metro). Los sargentos se suelen comprar a pares, pues en la mayoría de ocasiones son utilizados para equilibrar el ajuste. Tenaza Hay tenazas normales para extraer puntas o cortar alambres y tenazas extensibles que son unas herramientas muy útiles para sujetar elementos que un alicate normal no tiene apertura suficiente para sujetar. El hecho de que sean extensibles las hacen muy versátiles. Herramientas ligeras Sierras circulares Las sierras circulares nos permiten cortar tableros de madera enteros con gran precisión, es el complemento ideal a la sierra de calar. Dotadas de un disco de sierra y una guía lateral. Podremos colocarla en una mesa de trabajo, con lo que ganaremos en seguridad. El diámetro del disco será un factor muy importante en la elección de esta máquina, ya que el mismo determinara la profundidad de corte máxima que podremos realizar. Las sierras circulares más habituales, van desde los 125 mm de diámetro de disco y unos 35 mm de profundidad de corte hasta los 235 mm y casi 90 mm de profundidad de corte. En algunos modelos podremos encontrar medidas

superiores. Cuanto más grande sea el disco que admita la máquina, lógicamente, más potente tendrá que ser el motor de la sierra, que estarán comprendidos entre 1.100 W y las 5.000 revoluciones por minuto. Deberemos prestar la debida atención en la utilización de estas máquinas, y en ningún caso suprimir la protección que en ella vienen montadas. Vigilar el correcto afilado de los dientes del disco, nos evitara que el mismo, se emboce cuando trabajamos, con el consiguiente peligro para el operario y para el motor de la máquina. Hojas de sierra Podemos regular en todas las máquinas, subiendo o bajando la base, la profundidad de corte. Hojas de sierra Lo más recomendable, si no queremos tener problemas de astillado de la pieza, es que el disco se sitúe por debajo del grosor de la misma. Inclinando la base también podremos realizar cortes asta 45º. Otro de los puntos importantes es que la sierra disponga de salidas de aspiración, las cuales se conectan a un aspirador, facilitando la visibilidad a la hora de cortar y evitándonos que traguemos el polvo del serrín. El buen acabado en de los cortes, está íntimamente ligado al disco de sierra que utilizamos, por lo que es muy importante elegir el disco que más se adapte al material con el que estamos trabajando. Existen gran diversidad de hojas para sierra circulares, las cuales podremos encontrar de tipo estándar, para todos los tipos de maderas; panther, especiales para cortes longitudinales; hojas de dientes finos, para cortes sobre contra chapados; hojas especiales, para perfiles de aluminio….etc. Sierra de calar La sierra de calar es quizás, después del taladro, una de las más demandadas por los bricoladores, gracias a su versatilidad, se atreve prácticamente con todo tipo de materiales, siendo la más apropiada para realizar cortes curvos. Las encontraremos, en sus modelos más avanzados, con regulación electrónica y avance pendular. Su motor, montado horizontalmente, convierte el movimiento rotativo en movimiento de vaivén. Variando su potencia entre 250 y 1200 Watios. Podemos realizar cortes rectos o de 45º, pudiendo instalar la maquina sobre una mesa, con la que podremos trabajar con más libertad. La capacidad de regulación electrónicanos permitirá trabajar con velocidades que se ajusten a distintos materiales. Cortes en madera, plásticos y metales. Para cortes en madera emplearemos velocidades altas, pero para plásticos y metales, lo más aconsejable serán velocidades menores.

La función de oscilación pendular hace que la hoja de la sierra se mueva perpendicularmente a la dirección del corte y hacia atrás al retroceder. Con esta circunstancia conseguimos atacar de una forma más efectiva al material y multiplicamos la velocidad de corte. La gran mayoría de las sierras incorporan un dispositivo de soplado, con lo que conseguimos eliminar el serrín, que de otra manera ocultaría la línea que marcamos para realizar el corte. También van provistos de una conexión para el aspirador. Técnicas de corte de la sierra de calar: Antes del corte: La cuchilla deberá estar en movimiento y a su máxima velocidad, de la misma manera no apagaremos la maquina hasta que hallamos finalizado el corte, evitando así, tensiones en el motor y la cuchilla. Cortes finos: Al trabajar por tracción, es inevitable que en la superficie se produzcan pequeños desgarros del material, eliminaremos este efecto colocando una cinta adhesiva trasparente sobre la superficie a cortar, la cual retiraremos después con sumo cuidado. Fijación de la pieza: Es de suma importancia que la pieza sobre la que vamos a actuar este firmemente fijada, de esta forma evitaremos que la pieza efectúe una resonancia con el movimiento de las sierras. Los dientes de las hojas: Los dientes de la gran mayoría de las hojas apuntan hacia arriba, produciendo el rasgado en la parte vista, si queremos evitar este contratiempo deberemos utilizar hojas de sierra con el diente hacia abajo. Taladro Un taladro tiene forma de pistola. De hecho, cuenta con una especie de gatillo que es el interruptor con que se acciona. Posee una carcasa, generalmente plástica, que recubre el motor, y en el extremo lleva una pieza (portabrocas o mandril) que permite acoplar los complementos o brocas. Puede utilizarse Manualmente: para ello debe ser de pequeño tamaño y no excesivo peso. Con soporte de columna: se utiliza con los taladros de mayor tamaño y potencia. Al acoplar el taladro en un soporte de columna, podrás graduar con mayor facilidad la profundidad de perforación, y asegurarás la perpendicularidad del orificio. Con soporte horizontal: este tipo de soporte permite invertir el habitual estilo de trabajo, es decir, la madera pasa a ser el elemento móvil y el taladro el estático. Características generales Potencia: sólo uno de entre 600 y 700 W., por lo menos, te ofrecerá garantías suficientes para afrontar cualquier trabajo. Velocidad: hay máquinas de una, dos o más velocidades. Si es de una velocidad, verás reducido considerablemente su campo de actuación, ya que los materiales duros requieren trabajo a baja velocidad. Control electrónico: su vigilancia sobre la velocidad hace que ésta se mantenga constante, incluso en el caso de que tropiece con un obstáculo. Doble aislamiento: se trata de la capacidad de aislar la carcasa del motor, y a éste de elementos externos que se hallen bajo tensión eléctrica.

Accesorios Portabrocas o mandril: se inserta en el eje motor del taladro. Su tamaño es proporcional a la potencia de la máquina y determina el diámetro de las brocas que admite. Broca: hay gran variedad. Pueden ser, por ejemplo: Helicoidal: muy útiles para perforar madera, aunque haya que detener a menudo el trabajo para retirar la broca del orificio y quitar las virutas. Espiral: para taladrar la madera. Poseen la punta centradora y aportan gran precisión. Para enclavijar: son brocas helicoidales, pero con una punta centradora. Para metales: muy utilizadas también en el hogar. Escofina: facilita la obtención de agujeros de forma irregular. Plana o de pala: para taladrar agujeros grandes. De avellanar: combinan la perforación del agujero con el avellanado de su boca. De corona: para realizar agujeros de gran diámetro. Es una broca helicoidal centrada en una corona ranurada donde se ponen sierras cilíndricas. Lijadoras orbitales Las lijadoras orbitales o vibratorias son herramientas motorizadas portátiles, que sirven para lijar, pulir o alisar una determinada superficie. Éstas surgieron a comienzos del siglo XX y se hicieron populares con una rapidez extraordinaria, puesto que alcanzan la misma velocidad que las lijadoras de banda, pero son más ligeras que éstas, lo que permite obtener un acabado más fino. La particularidad de estas lijadoras es el movimiento orbital o elíptico del disco lijador, lo que permite que el material abrasivo no se desplace dos veces por el mismo lugar. Es decir, esta suerte de lijado aleatorio impide que la herramienta deje marcas circulares y que esta pueda verse perjudicada, por la dirección de la veta de la madera. Para lograr el efecto deseado, se utilizan discos de esmeril (roca muy dura compuesta de minerales como el óxido de aluminio o la sílice, que se utiliza para hacer polvo abrasivo) y un sistema recolector de polvo. Para adherir los discos se utilizan adhesivos de contacto (neopreno, cola, entre otros) o bien, un sistema de enganche, como el velcro. El movimiento orbital o elíptico varía según el tipo de máquina que se use, lo que a su vez determina la calidad final del acabado. De este modo, a mayor tamaño de la órbita, menor calidad del acabado y viceversa. Tipos de lijadoras orbitales Las lijadoras orbitales, se diferencian básicamente por el tamaño, la forma de la base y el modo en que se sujeta la lija. Podemos encontrar diferentes formas de la base de goma donde se coloca el abrasivo, ya sean triangulares, rectangulares o cuadradas y en lo que respecta a la fijación de la lija, esta se realiza con unas pinzas que están en los laterales de la máquina. Asimismo, lo que define la velocidad de esta herramienta, es el número de

oscilaciones por minuto que alcanza, las que van de 6000 (regulación electrónica) hasta 26.000 (sin regulación electrónica) Entre los principales tipos de lijadoras orbitales se encuentran: La lijadora orbital te permite obtener un buen acabado y se presenta como unas de las alternativas más económicas para los aficionados en el arte de lijar. La lijadora rotorbital tiene la ventaja de que te permite obtener un lijado casi perfecto. Se utiliza para lijar en seco mediante discos abrasivos, los que son sujetos a la lijadora mediante velcros. La lijadora delta posee una lija en forma de delta y te permite acceder a los rincones más difíciles, cantos o esquinas, obteniendo excelentes resultados. La multilijadora es una herramienta que abarca a todas las anteriores, por lo que es pionera en el campo del bricolaje. Puede utilizarse como lijadora orbital o retorbital, para lijar rincones, o bien, para lijar molduras mediante un adaptador especial. Sólo basta con cambiar el accesorio lijador: para trabajos duros y superficies irregulares, utiliza la base circular; para acceder a marcos de puertas, molduras de ventanas o rincones inaccesibles, utiliza la base puntiaguda. La lijadora mouse es de tamaño reducido (tanto así que cabe en la palma de la mano), alcanza una elevada potencia y se utiliza en lugares de difícil acceso. Las lijas se fijan mediante velcros autoadhesivos y cuenta con una gran variedad de complementos. Se recomienda para aquellos trabajos de bricolado en los cuales los detalles son muy importantes. La fresadora Una fresadora es una máquina eléctrica rotativa en la que se coloca la herramienta de corte (llamada fresa) y debido al movimiento giratorio que ésta adquiere y al movimiento longitudinal que le damos a la fresadora, va haciendo el labrado en la pieza a fresar. Existen multitud de formas de fresas según la labra que queramos hacer. El fresado es un trabajo recomendable para bricoladores expertos pues aparte de su propia dificultad, la fresadora y las fresas, si se quiere una calidad aceptable, no son precisamente baratas y estas últimas requieren de constante mantenimiento (afilado). Existen diversos tipos de fresadoras (de superficie, ranuradoras, engalletadoras, y universales). Nosotros vamos a tratar exclusivamente las fresadoras de superficie pues son las más versátiles y adecuadas para el aficionado. Con ellas podremos fresar desde ranuras, cantos y perfiles, hasta el fresado de orificios alargados y el fresado copiador con plantilla. Se pueden fresar los más diversos materiales: madera, MDF, metal, plástico, acrílico, placas de pladur y muchos otros. Las principales características de una fresadora son: 1.- Potencia. Para fresar maderas blandas y aglomerados, bastará una potencia de unos 500 w. Para fresar otros materiales como por ejemplo DM, maderas duras, plásticos, acrílicos, pladur, etc., será necesaria más potencia (a partir de unos 800 w).

2.- Velocidad. Es importante que tengan regulación electrónica de velocidad o por lo menos varias velocidades, para adaptar ésta al tipo y dureza del material que estemos trabajando. La velocidad máxima debe ser como mínimo de unas 22.000 r.p.m. 3.- Longitud de carrera. O lo que es lo mismo, la profundidad de corte. Es muy importante escoger una máquina que tenga una profundidad de corte máxima acorde con los trabajos que vayamos a realizar. Esta profundidad de corte máxima debe ser de al menos 40 mm, llegando algunas máquinas hasta los 65 mm. La guía de profundidad debe tener un buen ajuste. Algunas máquinas vienen con reloj comparador o reglaje micrométrico para ajustes muy finos de profundidad. 4.- Diámetro de la pinza. Es muy recomendable que tenga pinzas de 6 y 8 mm para poder adaptar un mayor número de fresas. Para trabajos mayores, también las hay con pinza de 12 mm. Para este último caso la fresadora debe tener unos 1400 w de potencia por lo menos. Para trabajos de bricolaje, con pinza de 6 y 8 mm será suficiente. 5.- Peso. Cuanto menos peso, más manejable será la máquina, y cuanto más peso, más estable. Para bricolaje es recomendable un peso contenido, entre 2 y 4 Kg aproximadamente. 6.- Accesorios. La guía paralela es imprescindible, y normalmente la traen de serie. Otros accesorios interesantes pueden ser: el casquillo copiador o guía para plantillas (para hacer formas curvas), la guía para hacer círculos, la aspiración de polvo, etc. Otras características como la facilidad de manejo, la comodidad o la suavidad del motor sólo se pueden comparar con la máquina en marcha. Algunas fresadoras son convertibles en amoladoras cambiando la base y acoplándole el disco de amolar. Importante también es la marca, no solo por fiabilidad y garantía, sino por el servicio post-venta. Nuestra recomendación es que se compren fresadoras de marcas reconocidas. Las fresadoras de este tipo son máquinas portátiles que utilizan una herramienta rotativa para fresar superficies planas de madera. Están preparadas para soportar un gran número de horas de trabajo en la madera o sus derivados.

Herramientas de Electricista Herramienta Manuales Pinzas Las pinzas de punta o alicate puntiagudo, son un alicate de corte y sujeción usado por electricistas y otros artesanos para doblar, reposicionar y cortar alambre. Gracias a su forma alargada, son útiles para alcanzar objetos en cavidades donde los cables u otro material se han atorado o son inalcanzables para los dedos y otros medios. Con cabeza redondeada Se utilizan para doblar alambre de manera circular más fácilmente, la cuchilla de corte esta próxima al remache lo que da 46% de mejora en comparación de otras pinzas al momento de hacer el corte además tiene mordazas estriadas y los mangos están recubiertos. Pinzas de Electricista con cabeza cuadrada Tiene las mismas características que la de cabeza redonda, con la diferencia que por su tipo de cabeza permite dobleces de alambre de 90 grados más precisos.

Universales Su cabeza es delgada y cuenta arriba de las cuchillas con una mordaza curva estriada que se usa para sujetar tubos. Para amarre de varillas. Puede cortar y doblar alambre requemado que se usa para amarrar las varillas, su mordaza cuenta con estrías más grandes y su mango al final tiene una curva que permite se sujete mejor y no se resbale al momento de jalar algo. Desarmadores Es un instrumento para la remoción o colocación básica de elementos de sujeción, como puede ser: tornillos, pijas, tuercas, pernos, etc. Su uso implica la adecuación de la punta a las características del elemento a trabajar, embonarla y girar, casi siempre, en el sentido de las manecillas del reloj para apretar y a la inversa para aflojar. Sus dimensiones vienen determinadas por la longitud de la barra y las características dimensionales de la punta, según sea el caso y viene ya sea en pulgadas o clasificadas en “numero”. Existen varios tipos de punta los más utilizados en la electricidad es la Philips y la de estrella.

Marro Se utilizan dos tipos de mazo los cuales son: mazo pesado y de mango largo. Estos son utilizados para partir piedras.

Cincel Una herramienta manual diseñada para cortar, ranura o desbastar material en frío mediante el golpe con un martillo adecuado. El filo de corte se puede deteriorar con facilidad, por lo que es necesario un re afilado. Tijera corta tubos La tijera corta tubo manual es otro sistema para agua caliente y fría de la línea de productos fabricados en Polipropileno random. La tijera corta tubo manual está diseñada para instalaciones en edificios e industrias. Su unión es a través de Fusión molecular por medio de calor, lo que le otorga un alto grado de seguridad. La tijera corta tubo manual parte de nuestra línea de productos de la categoría cañerías, tuberías y fittngs, subcategoría termo fusión.

Cuchillo Cuchillo perfectamente adaptado a los cables estándar.1 hoja recta, afilado vaciado para un uso general. 1 hoja corta curvada, posición y forma adaptadas para cables. 1 muesca de bloqueo para cada hoja. Mango ergonómico, para lograr un agarre seguro.

Segueta Herramienta de corte metálica para trabajar sobre la madera y en menor grado yeso y el metal, su forma es siguiendo a la del serrucho o como de una U invertida con un asidero, asa o agarradera y en donde en sus extremos máximos y sujeta va adjunta una hoja delgada de metal con dientes. Entre sus consejos más prácticos están afianzar la pieza lo mejor posible, posición corporal correcta con el pie izquierdo sobresaliendo algo por sobre el derecho, utilizar el dedo pulgar izquierdo como guía inicial, trate de hacer una muestra original, apoye con su mismo cuerpo y proceda por el lado opuesto.

El flexómetro Es un instrumento de medición el cual es coincido con el nombre de cinta métrica. La cinta metálica está subdividida en centímetros y milímetros enfrente de escala Su flexibilidad y el poco espacio que ocupan lo hacen más interesante que otros sistemas de medición, como reglas o varas de medición. Debido a esto, es un instrumento de gran utilidad, no sólo para los profesionales técnicos, cualquiera que sea su especialidad (fontaneros, albañiles, electricistas, arqueólogos, etc.) Cinta aislante Es un tipo de cinta adhesiva de presión usada principalmente para aislar empalmes de hilos y cables eléctricos. Este tipo de cinta es capaz de resistir condiciones de temperaturas extremas, corrosión, humedad y altos voltajes.El PVC ha sido elegido por ser un material de bajo costo, flexible y tener excelentes propiedades de aislante eléctrico aunque posee la desventaja de endurecerse con el tiempo y el calor. Puede fabricarse en varios colores, siendo el más común el negro. Nivel de torpedo El nivel “torpedo” de REED consta de un marco plástico con base magnética y bordes de precisión que aseguran una posición plana. La hendidura en V permite al nivel en torpedo estar a nivel en un tubo. De fácil lectura, los marcos blancos contrastan con los marcadores amarillos para mayor facilidad de lectura. Con apertura en la parte superior para mayor conveniencia. Lectores a nivel, a plomo, y 45°. Lector de inclinación a 1/8”, ¼” ó 3/8” por cada pie sin necesidad de ajustes. Herramientas ligeras Probador de tención. El probador de tensión es un aparato de medición, el cual provee facilidad y rapidez de comprobación de voltaje. el probador es utilizado en varias aplicaciones usando métodos de contacto y no contacto.

Multímetro Es un instrumento de medida, el cual de capas de Medir tensión eléctrica (voltaje) tanto alterno como directo, y corriente, la cual de mide tiene como unidad de medida el Amper o Amperios y también son alternos y directo, y también miden resistencia con una unidad de medida conocida como el Ohmio, otros multímetro pueden llegar a probar capacitores, diodos, bobina pero eso dependa de la marca y el modelo del multímetro.

Amperímetro de gancho El amperímetro de gancho es una tenaza amperímetro que nos va a mostrar los parámetros de intensidad de corriente en una línea. En el mercado existen una gran variedad de modelo y marcas por lo que sus rangos varían de acuerdo al modelo y la capacidad a medir.

Roto martillo el roto martillo, sirve como taladro para paredes y hormigón, y a su vez para cincelar paredes o hormigón, dado que en esta función no gira solo golpea y es muy fuerte el golpe produce por eso también las mechas para taladrar son especiales, y traspasan el hormigón sin problemas.

Herramientas de aluminiero Un aluminiero es un oficio que se dedica a trabajar con perfiles de aluminio para la fabricación de infinidad de cosas tales como: puertas, ventanas, canceles, vitrinas, escaleras, fachadas, etc. Herramienta Manuales: Segueta Es una herramienta cuyafunción es cortar o serrar, madera o contrachapados, aunque también se usa para cortar láminas de metal o aún molduras de yeso. Especificaciones.La hoja de la sierra tiene diverso dentado y calidades dependiendo del material que se quiera cortar con ella. El arco de sierra consta de un arco con un mango para poderlo coger con la mano y poder realizar la fuerza necesaria para el corte. El conjunto de la hoja de sierra y el arco debe estar bien montado y tensado para dar eficacia al trabajo. La hojas de segueta más comunes son de 18 y 24 dientes por pulgada lineal y como regla a mayor numero de dientes el corte es más fino y a menor es más rápido el corte aunque mas burdo. Las seguetas normalmente son de acero al carbón lo cual las vuelve rígidas y quebradizas o bimetal de cuerpo flexible tipo resorte y dientes rígidos de acero al carbón electrosoldados, la primera dura más si se tiene la destreza necesaria para cortar y la segunda al ser flexible es más difícil de romper, esta es por lo general la causa por la que se desecha una segueta. Escuadras Pieza normalmente metálica que forma ángulo recto, o con pieza móvil que permite modificar el ángulo, según el tipo.

Existen dos tipos: Universal: Para trazar ángulos de 90º y de 45º. Falsa escuadra: La movilidad permite el trazado de diversos ángulos y transportar los mismos. También hay de diferentes medidas

Fabricadas en hierro de 3,2 mm de espesor, recubierto con pintura epoxi de máxima resistencia. Medidas en cm: 30 40 50 60 70 Navajas Para corte vinil Ideal para corte en vinil delgado (traslucidos) 30° Ideal para corte en vinil estándar 45° Ideal para corte en vineles gruesos (reflejantes) 60°

Para cortar vidrio.Especial para cortar vidrios con cuidado.

Papel de lija. Se usa para quitar pequeños fragmentos de material de las superficies para dejar sus caras lisas. También se emplea para pulir hasta eliminar ciertas capas de material o en algunos casos para obtener una textura áspera

Cinta métrica.Una cinta métrica o un flexómetro es un instrumento de medida que consiste en una cinta flexible graduada y se puede enrollar, haciendo que el transporte sea más fácil. También se pueden medir líneas y superficies curvas.

Desarmadores planos y cruz Se usa demasiado hay de tornillo plano y con cruz su uso es fácil ya que con esta herramienta es muy útil en la construcción. Se utiliza para apretar y aflojar tornillos y otros elementos de máquinas que requieren poca fuerza de apriete y que generalmente son de diámetro pequeño. Un destornillador consta normalmente de tres partes bien diferenciadas: Mango: elemento por donde se sujeta, suele ser de un material aislante y con forma adecuada para transmitir fuerza de torsión, además de ergonómica para facilitar su uso y aumentar la comodidad. Vástago o caña: barra de metal que une la punta al mango. Puede disponer de un alojamiento donde se colocan puntas intercambiables o tener la punta forjada y endurecida en la misma pieza. Frecuentemente son de acero para herramientas, con cromo, vanadio y a veces también molibdeno. Su diámetro y longitud varía en función del tipo de destornillador. Punta: es la parte que se introduce en el tornillo. Dependiendo del tipo de tornillo se usará un tipo diferente de cabeza, lo cual varia de acorde a la necesidad. Hay innumerables tipos de cabezas de destornillador y todas con un mismo propósito. Algunos de los tipos de puntas más frecuentes son plana, de estrella de cuatro puntas o de cruz (Phillips o Pozzi) y

de estrella de 6 puntas (Torx), además de las hexagonales huecas (llave de vaso) o macizas (llave Allen) o cuadradas. Remachadora Manual es una herramienta que se suele usar mucho por ser muy práctica y económica. Es parecida a una pinza, pero varía en el tamaño, por ser más grande (existen diversos tipos de remachadoras. Las remachadoras se utilizan para unir dos piezas, del mismo o distinto material y que de acuerdo al tipo de remachadora y remache que utilicemos, su espesor puede variar. Es importante usarla con total cuidado y responsabilidad. Cuando utilizamos las remachadoras manuales, al momento en que se cierra la herramienta, se debe tener cuidado con sus dedos, porque en un descuido se pueden ocasionar lesiones. Tipos de remachadora: Remachadora de mano. Es la que se usa manualmente. Se amolda a cualquier tamaño de pieza que se vaya a unir. Generalmente se la conoce como remachadora pop. No puede faltar una remachadora pop en tu atelier o taller. Remachadora de acordeón. Este tipo también se utiliza de manera manual. Sólo se la utiliza con remaches de ciertos tamaños como pueden ser: 2.4 mm, 3.2 mm, 4.0 mm, 4.8 mm, 5 y 6 mm. También hay remachadoras tipo acordeón que permiten medidas mayores.

Lima fina y bastarda.-

Pistola de media caña.Donde se coloca los selladores ya sea de silicona o acrílica

Sellador de silicona. Hay siliconas color blanco, transparente, negro y neutro. Los selladores de silicona unen, aíslan y rellenan, evitando filtraciones de agua, humedad y aire

Sella uniones entre cristales, forma empaques de ventana, sella sistemas de ventilación, sella tuberías y baños, sella fibra de vidrio, cerámicas, plásticos, maderas, metales y aluminio.

Sellador acrílico. Sellador acrílico pigmentado, ideal para sellar juntas con movimiento moderado y hacer emboquillado de ventanas y canceles. Su color es blanco, negro y gris. Es flexible, resiste a la intemperie, se puede lavar y, al secar, se puede pintar.

Se puede utilizar en materiales constructivos lisos o porosos como acrílico, vidrio, lámina, azulejo, concreto o mampostería. Para sellar y unir ventanas, marcos de puertas, emboquillados de cancelería y mampostería, rodapiés, molduras y como relleno aparente de fisuras. Felpa.Impide el paso de insectos basura etc. colocado en las ventanas.

Herramientas Ligeras: Cortador de vidrio.

Lija esmeril eléctrico.Esta herramienta es mas útil y fácil de usar ya que es el esmeril un disco con un hueco en el centro en el cual se puede unir a un motor especial, el cual le dará rotación, con esto tu puedes cortar, pulir, y limar, ya que el disco tiene un abrasivo es decir funciona como una lija

Remachadora. Remachadora de pinza en C. Varía en los tamaños según su uso. Las remachadoras de pinza en C, es una herramienta que se acciona a pedal y que generalmente trabaja en conjunto con una bomba oleoneumática. Éstas herramientas mayormente vienen provistas con una serie de buterolas de distintos tamaños y formas, de acuerdo para la función que se la va a utilizar. Las buterolas permiten realizar distintas operaciones como la de extraer remaches, conformar pestañas y avellanar los alojamientos de los remaches. También permite perforar la chapa de aluminio. La base de funcionamiento es similar al de una prensa. Su peso es de alrededor 3.5 kg, y la bomba puede pesar alrededor de los 8 kg. Remachadora T-Columna. Su peso es de más de 100 kg, y también cuenta con un pedal pero de accionamiento neumático. Éstas máquinas utilizan aire comprimido, con válvulas que nos permiten regular la presiones en el trabajo, el consumo de aire por hora, etc. Los remaches que se pueden utilizar con este tipo de remachadora son de aluminio, cobre, acero inoxidable y latón. Remachadora de Bancada. En sus características es muy parecida a la anterior, pero su peso es menor, ya que no supera los 60 kg, y cuenta con una punción intercambiable.

Destornillador eléctrico. Otra herramienta mas útil y fácil de usar para llevar menos tiempo igual es aplicada en pequeño detalles.

Taladro con broca para acero y concreto.Broca para metal.Estas brocas son utilizadas para taladrar o perforar el acero se deben utilizar brocas de acero de alta velocidad (H55). Estas en la punta tienen filo

Broca para concreto.Son para perforar paredes o concreto estas broca tienen en la parte superior tienen una punta de un metal más duro para poder penetrar la pared.

Taladro. Con esta herramienta ya funcionan lo que son las brocas esta se usa eléctricamente asi es su uso y facilita al hombre en la elaboración de un trabajo.

Escaleras.- Existen tres tipos: Escalera de tijera.

Escalera de extensión.

Escalera de andamios.

Herramientas de plomero Corta Tubos Imprescindibles, para que el corte de los tubos sea lo más perfecto posible. Los encontraremos de distintos tamaños, como para distintos usos, dependiendo del material que vamos a cortar, cobre, hierro, pvc. En el mango del corta tubos podemos encontrar una cuchilla que nos permitirá eliminar las rebabas producidas por el corte del tubo. El cortador de tubería es una herramienta esencial de plomería si se va a trabajar con tubería de cobre. Con la tubería de cobre, es importante tener un corte liso y cuadrado en las orillas, y uniones bien ajustadas.

Cuando se usa un cortador de tubería, sostenga la tubería de cobre y sujete el cortador alrededor del tubo donde lo quiera cortar. Luego gire el cortador alrededor del tubo, apretando la manija un poco en cada revolución para aumentar la presión de la rueda cortante sobre el tubo. Después de hacer el corte, tal vez encuentre algunas irregularidades en las orillas del tubo cortado. Quite estos con una lima pequeña o una herramienta para quitar irregularidad hecha para este propósito. La Llave Inglesa La llave inglesa es una herramienta manual ajustable, utilizada principalmente para el montaje y desmontaje de tornillos y tuercas; ofreciéndonos la ventaja de hacer el trabajo si producir deterioro de las piezas; gracias a que la parte interior de la boca es lisa. La llave inglesa esta constituida por una mordaza en dos partes fundamentales, una fija y una móvil; siendo estas partes lo que permite el ajuste de la apertura y cierre de la llave. La parte móvil es guiada por un tornillo sin fin ubicado en la base de la boca, y es el principal responsable de la adaptación de la llave a las diferentes medidas de las tuercas y tornillos. La llave inglesa tiene infinidad de aplicaciones, es utilizada principalmente en la cerrajería, mecánica ligera y automotriz, herrería, plomería, etc. Muy útil, ya que abarca distintos tipos de tuercas. Las podemos encontrar con distintas denominaciones, clasificadas por pulgadas, 6", 8", 10", 12" etc.

La Llave Grip Se utiliza, para el agarre de piezas o el aflojado de tuercas difíciles o redondeadas.

El Arco de Sierra Nos servirá para el corte de pletinas, tubos de metal, de cobre, de hierro o para el PVC. Deberemos, cambiar la hoja de sierra dependiendo del material que vallamos a cortar.

Utilización. La sierra de mano es generalmente utilizada para realizar pequeños cortes con piezas que estén sujetas en el tornillo de banco, en trabajos de mantenimiento industrial. La hoja de la sierra tiene diverso dentado y calidades dependiendo del material que se quiera cortar con ella. El arco de sierra consta de un arco con un mango para poderlo coger con la mano y poder realizar la fuerza necesaria para el corte. El conjunto de la hoja de sierra y el arco debe estar bien montado y tensado para dar eficacia al trabajo.

Curva Tubos Como su nombre indica nos servirá para el curvado de pequeños tubos de cobre o metal fino, dispone de distintos moldes para el curvado de diferentes diámetros de tubo. Herramienta ligera y manejable que permite el curvado de 0º a 180º en todos los planos sin deformar la tubería. Diseñada especialmente para el curvado de tubos de cobre recocido, latón y aluminio así como de tubos de acero de pared delgada. Aviso: el tubo tiene que estar recocido. No curvará materiales duros estirados en frío.

Las Llaves Ridgid Son quizás las que mejor se asocian con la profesión de fontanero, dada su gran versatilidad a la hora de trabajar con cualquier tipo de elemento, sea este una tuerca o un tubo.

Mordaza de Cadena Cumple con las mismas funciones que las anteriores, aunque se utiliza principalmente para los tubos.

Mordaza Para Tubos Este elemento, es de gran utilidad para la sujeción de los tubos cuando estemos trabajando con ellos, es como una tercera mano. Se utiliza, para sujetar los tubos cuando queremos realizar una rosca o para el empalme, de secciones pequeñas de tubos.

Llave Sueca 45º Este tipo de herramienta, se adapta con facilidad a distintos diámetros de tuercas y tubos.

Tenazas grip Ofrece un agarre excepcional, perfecto para elementos que han perdido su forma original, como tuercas redondas, o elementos mojados en los que otras herramientas resbalarían.

Cinta de teflón Esta es una herramienta esencial para prevenir las fugas en conexiones de unión de plomería enroscada. La cinta de Teflón es una cinta blanca delgada, versátil, común, y barata que se usa para sellar efectivamente las roscas en los tubos que se están uniendo para propósitos de tubería como lo son las regaderas y las conexiones de líneas de agua con rosca. También es usada para sellar el aire y el gas para evitar fugas a través de conexiones con rosca como en su secadora. Conocida técnicamente como PTFE (PoliTetraFluoroEtileno), es sedoso en textura y, siendo fuerte bajo tensión, se rompe en hilos. La cinta de Teflón se vende en pequeños rollos.

Taladro de lavabo También taladro de tambor o taladro de latade todas las herramientas especiales de plomería que podría tener en su hogar, el taladro de lavabo es una de las más valiosas. Esta herramienta fácil de usar es genial para romper y quitar tapones en lavabos y tubos. Sólo no use esta herramienta en retretes. Los retretes, también llamados WC, usan una herramienta especial llamada taladro de retrete o taladro de WC. El taladro de lavabo consiste en un cable flexible con una punta de taladro de acero en un extremo. El cable está enrollado en una lata de tambor. Una tuerca encierra el cable y, a medida que se gira el tambor, el cable y la punta de taladro también giran.

Soplete Es un instrumento imprescindible para cualquier fontanero. Se utiliza para diferentes aplicaciones como pueden ser cortar, calentar o soldar diferentes piezas. Consta de una bombona, una manguera y una boquilla. Es un aparato tubular en el que se inyecta por uno de sus extremos una mezcla de oxígeno y un gas combustible, acetileno, hidrógeno, etc., que al salir por la boquilla del extremo opuesto produce una llama de alto potencial calórico, utilizada para soldar o cortar metales. El operario que maneja el soplete lleva la cara y las manos protegidas. Su uso Es utilizado con regularidad en este oficio para soldar y calentar piezas, aunque también es requerido a la hora de cortar. Es de suma importancia que todos sus elementos botella de gas, manguera y soplete cumplan con las adecuadas medidas de seguridad. Siempre debemos utilizar esta herramienta correctamente, apagándola cuando no la necesitemos y manteniendo la botella fuera del alcance de la llama de calor. Tipos de Sopletes Soplete de Soldadura: Estos se clasifican, en dos tipos, conforme a la forma de mezcla de los gases. Soplete tipo mezclador. Soplete tipo inyector.

Herrero Herramientas manuales Pinza de fuerza Las pinzas de presión o Pinzas de cierre por Acodamiento son unos alicates que pueden ser inmovilizados en una cierta posición para así, torcer o arrancar diversos objetos o materiales. En Colombia se les conoce como hombre solo y en México como pinzas perras. Un lado del mango está provisto de un perno que sirve para fijar la separación entre sus mordazas. Del otro lado de la agarradera se incluye regularmente una palanca para hacer presión sobre ambas empuñaduras y desenganchar los alicates. Cinta metrica Una cinta métrica o un flexómetro es un instrumento de medida que consiste en una cinta flexible graduada y se puede enrollar, haciendo que el transporte sea más fácil. También se pueden medir líneas y superficies curvas.

Electrodo Las normas establecen los requisitos para la clasificación de varillas, electrodos y metales de aporte empleados en soldadura. Las especificaciones electrodos para el proceso de soldadura por arco metálico recubierto son las siguientes: Para Acero al carbono: AWS A 5.1-81. "Specification for carbon steel Covered Arc Welding Electrodes" NOM-H-77-1983."Electrodos de acero al carbono recubiertos, para soldadura por arco eléctrico". Para Acero de baja aleación. AWA A 5.5-81. "Specification for Low Alloy Steel Covered Arc Welding Electrodes". NOM-H-86-1983. "Electrodos de baja aleación, recubiertos, para soldadura por arco eléctrico". Los electrodos se clasifican en base a las propiedades mecánicas del metal depositado, tipo de recubrimiento, posiciones en las que se puede emplear el electrodo y tipo de corriente y polaridad a emplear.

El sistema de clasificación empleado en estas especificaciones para electrodos recubiertos sigue el modelo empleado para las especificaciones AWS para metales de aporte. De acuerdo con este sistema, la clasificación de un electrodo se designa con la letra "E" y con cuatro o cinco dígitos: La letra "E" significa electrodo. Los dos o tres primeros dígitos indican la resistencia a la tracción del metal depositado en miles de libras por pulgada cuadrada. El tercer o cuarto dígito indica las posiciones en las que debe emplearse el electrodo. El último dígito se relaciona con las características del recubrimiento y la escoria y con el tipo de corriente y la polaridad a emplear. De acuerdo con esto, los diferentes dígitos en los electrodos con clasificación E-6010 tiene el siguiente significado: E: Electrodo. 60: Resistencia mínima a la tensión de 60,000 lb/pulg2 1: Para ser empleado en todas las posiciones 0: Es un electrodo con recubrimiento de alto contenido de celulosa y con base sodio y que debe emplearse con corriente directa y polaridad invertida. En el caso de la especificación AWS A 5.5-80 para electrodos de acero de baja aleación, a la designación anteriormente indicada para las diferentes clasificaciones se adiciona un sufijo que designa los elementos de aleación especificados para cada clasificación.

Cepillo de alambre El soldador utiliza cepillos de alambre de acero para limpieza de superficies y martillos de punta para romper la cubierta de las escorias o residuos.

Maza de herrero o macho Herramienta parecida a un martillo, pero con una cabeza más pesada y con un mango de madera largo que el ayudante de herrero utiliza con las dos manos para dar mayor fuerza, golpeando las piezas metalicas en la fragua allí donde el herrero marca con el martillo de mano. USOS Utilizada para golpear, machacar, y aplastar.

Cortafierro El cortafrío es una herramienta manual de corte que se utiliza principalmente para cortar chapa en frío mediante golpes que se dan en la cabeza de esta herramienta con un martillo adecuado. En Argentina, Paraguay y Uruguay se lo conoce como cortafierro. Las deficiencias que pueden presentar estas herramientas es que el filo se puede deteriorar con facilidad, por lo que es necesario un reafilado. Si se utilizan de forma continuada resulta necesario poner una protección anular para proteger la mano que las sujeta cuando se golpea. Se emplea además en tareas de albañilería y también lo suelen utilizar los herreros para retirar la escoria que queda en el hierro tras la soldadura eléctrica.

Falsa escuadra Es un instrumento que se emplea para marcar y verificar trabajos angulares. A diferencia de la escuadra, la hoja corrediza puede ser ajustada y fijado a un ángulo determinado para luego trasportar la medida a la pieza a elaborar.

Nivel Un nivel es un instrumento de medición utilizado para determinar la horizontalidad o verticalidad de un elemento. Existen distintos tipos y son utilizados por agrimensores, carpinteros, albañiles, herreros, trabajadores del aluminio, etc. Un nivel es un instrumento muy útil para la construcción en general e incluso para colocar un cuadro ya que la perspectiva genera errores. Herramientas ligeras Amoladora Se llama amoladora a unamáquina herramienta también conocida como muela, que consiste en un motor eléctrico a cuyo eje de giro se acoplan en ambos extremos discos sobre los que se realizan diversas tareas, según sea el tipo de disco que se monten en la misma. Los discos de material blando y flexible, se utilizan para el pulido y abrillantado de metales mientras los de alambre se emplean para quitar las rebabas de mecanizado que puedan tener algunas piezas. También pueden ser de material abrasivo, constituídos por granos gruesos o granos finos. Los primeros se utilizan para desbastar o matar aristas de piezas metálicas, mientras que los segundos sirven para afilar las

herramientas de corte (cuchillas, brocas, etc.) También puede emplearse para cortar cerámicas. Cuando se trabaja en estas máquinas hay que adoptar diversas medidas de seguridad, especialmente proteger los ojos con gafas adecuadas para evitar que se incrusten partículas metálicas en los ojos.

Sierra sensitiva. Es utilizada para cortar metales o madera .

Taladradora El taladro es una herramienta donde se mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos. Destacan estas máquinas por la sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotación de la broca que le imprime el motor eléctrico de la máquina a través de una transmisión por poleas y engranajes, y el de avance de penetración de la broca, que puede realizarse de forma manual sensitiva o de forma automática, si incorpora transmisión para hacerlo. Se llama taladrar a la operación de mecanizado que tiene por objeto producir agujeros cilíndricos en una pieza cualquiera, utilizando como herramienta una broca. La operación de taladrar se puede hacer con un taladro portátil, con una máquina taladradora, en un torno, en una fresadora, en un centro de mecanizado CNC o en una mandrinadora. De todos los procesos de mecanizado, el taladrado es considerado como uno de los procesos más importantes debido a su amplio uso y facilidad de realización, puesto que es una de las operaciones de mecanizado más sencillas de realizar y que se hace necesario en la mayoría de componentes que se fabrican. Las taladradoras descritas, se refieren básicamente a las utilizadas en las industrias metalúrgicas para el mecanizado de metales, otros tipos de taladradoras empleadas en la cimentaciones de edificios y obras públicas así como en sondeos mineros tienen otras características muy diferentes y serán objeto de otros artículos específicos. Soldadora o maquina de soldar La máquina de soldar es uno de los dispositivos o herramientas más utilizadas por el ser humano, esto se debe a que en algún momento de nuestra vida hemos tenido que soldar alguna pieza. Este tipo de máquinas no son de compleja manipulación pero sí debe tener cuidado al utilizarse ya que estamos trabajando con un elemento muy peligroso, el

fuego; por esto debemos necesariamente tomar medidas para evitar cualquier tipo de accidentes tanto sobre nuestro físico como sobre el lugar en donde estamos trabajando. Su objetivo o aplicación principal es calentar las piezas para luego provocar una unión entre ellas; calentando los materiales y las mezclas se logra que el material se vuelva más resistente al ejercer alguna fuerza sobre ellos. Prensas Se utiliza para sujetar objetos, fijarlos y poder cortarlos, soldarlos, pegarlos, etc. se usa en la carpintería o en la herrería.

Herramientas manuales en la albañilería Cincel Un cincel del cabezal Los cinceles de la albañilería son típicamente pesados, con una cabeza relativamente embotada que acuña y se rompe, más bien que reducciones. Normalmente usado como un instrumento de demolición, se pueden montar en un martillo perforador (martillo perforador), martillo del gato (martillo del gato), o martillarse a mano, por lo general con un martillo pesado de tres libras o más. Un tapamiento del cincel tiene un borde afilado para limpiar el mortero endurecido (Mortero (albañilería)). El cincel se sostiene con una mano y se golpea con un martillo. La dirección de la vela en la lámina determina si el cincel corta profundamente o carreras playas a lo largo de la unión.

Cortadora de azulejos Nos sirve para facilitar a la hora de cortar un azulejo, nos permite firme y a agarre. 1- Pieza de acero con una punta de carburo de tungsteno afilada. 2- La punta de tungsteno realiza un corte en el cerámico, porcelanato, etc. por donde se romperá posteriormente.

Marro o mazo Se conoce como un marro a una masa de fierro provista de un mango. Se les denomina según el peso de la masa de hierro y los ahí de muchos tamaños, los más pequeños tienen el mango corto y se usan con una mano para clavar estacas o bien los albañiles lo emplean para rastrear piedras toscamente.

Mientras el mango suele ser de madera el cuerpo suele ser de hierro, aunque para otros usos también se fabrican de madera o incluso de plástico con funciones similares a los martillos. Su uso más común es golpeando directamente el material pero existen variedades como el mazo portugués que se emplea golpeando otro objeto que está situado sobre el material. Cuchara de albañil o triangular Cuchara de albañil es una herramienta usada en albañilería formada por una lámina metálica de forma triangular sujetada por un mango de madera que se emplea para aplicar y manejar el mortero y la argamasa. Si es pequeña se suele denominar paletín. La lámina suele ser de acero laminado en frío y con diversos tratamientos para proporcionarle durabilidad y resistencia. La forma de la lámina metálica es básicamente triangular pero puede tener algún contorno redondeado en vez de en punta y en algunos casos con el vértice de triángulo cortado por lo que su forma es un trapecio isósceles. La elección del tipo de paleta depende del trabajo y del material que se debe trabajar, por ejemplo se denomina yesera a la paleta que termina en punta lo que le permite hacer acabados en esquinas mientras que el paletín se suele emplear en acabados finales. Para algunos trabajos se pueden complementar su trabajo con otras herramientas como llanas, espátulas y rasquetas. Además de ser una herramienta para conformar y transportar material cumple una misión de protección al trabajador ya que evita el contacto directo de sus manos con los materiales de construcción como el yeso y el cemento que dañan la piel tras contactos prolongados. Esta herramienta está considerada como una de las más básicas para el albañil.

Plana Es un instrumento o herramienta de mano compuesta de una placa metálica y un cabo de madera, la placa puede terminar recta y en este caso sirve para cavar zanjas, para hacer revolturas, morteros y mezclas, emparejar superficies, etc. O puede terminar redondeada y en punta sirviendo entonces principalmente para excavar. Puede tener cabo recto y largo o más corto y terminando en un mango para ahí tomar la pala con la mano y con la otra el cabo.

Llana La llana es una herramienta usada en albañilería, formada por una superficie plana lisa y metálica sujetada por un asa. Según la forma de la superficie plana hay de diversos tipos, dentada, redonda... La llana se utiliza para los trabajos de blanqueo, extendiendo la pasta sobre las superficies guarnecidas, alisando y comprimiendo la masa con el borde de la herramienta. También es utilizada para extender y aplanar morteros. Con la llana se extiende la cal y el yeso con facilidad y ligereza y sirve especialmente para los guarnecidos y blanqueos. Característica Placa de acero rectangular de unos 25cm de largo por 15cm de ancho. Consiste de un mango que sirve para hacer acabados finos. Y otro de placa de acero similar a la rectangular nada más que con dientes en no de sus costados para ranurar revocos.

Pisón de mano Se utiliza para que un hombre compacte materiales que pueden ser de terracerías plantillas, fondos de zanjas, relleno de zanjas, acostillado de tubos, etc. consiste en una masa pesada provista de una barra en posición vertical.

Carretilla manual En esencia puede decirse que es un carrito de mano con una rueda adelante sostenido en un eje apoyado a su vez en dos largueros de los cuales se empuja y con una caja metálica gruesa para transportar materiales de construcción de todas clases o de tercería, trabajo sobre el principio de la palanca.

Pala de construcción Una pala es una herramienta de mano utilizada para excavar o mover materiales con cohesión relativamente pequeña. Consta básicamente de una superficie plana con una ligera curvatura que sirve para cavar en la tierra y transportar el material y de un mango de metal o madera con el que se maneja. La parte lisa suele ser metálica y el mango remata en un asidero que puede ser recto o curvo para poder ejercer mayor fuerza con una de las manos.

Pico Se denomina pico o picota a una herramienta formada por una barra de hierro o acero, con un mango de madera. Es muy utilizado para cavar en terrenos duros y remover piedras. Se usa en obras de construcción, para cavar zanjas o remover materiales sueltos. Consta de una parte de acero de unos 60 cm de largo y 5 de grueso, y un mango de madera, perpendicular a la parte metálica; esta parte metálica termina en punta en uno de los extremos y es plano con borde ancho y cortante en el otro. El extremo que termina en punta es usado en suelos duros y con presencia de piedras, mientras que el extremo ancho es usado para suelos blandos, excavaciones y desterronado.

Plomada Está compuesta por un cordel de algodón trenzado de 4m de largo aproximadamente terminado por un plomo de forma troncocónica y lleva superpuesta una plaquita de hierro colocada: el lado del cuadrado es igual al diámetro más grande del plomo que pesa aproximadamente 300g con el nivel de burbuja es la herramienta principal del albañil.

Nivel de burbuja y de manguera Permite controlar los horizontales, los verticales y los pendientes de 45º gracias a sus tres tubos que contienen generalmente agua coloreada, cuyo defecto voluntario en el relleno de los tubos, produce una burbuja de aire que sirve para señal de equilibrio con relación a dos rayos trazados en rojo en los tubos se escogerá un nivel de metal con un suelo enderezado esta estará siempre limpia.

Escuadra del albañil Está construida por dos cantoneras de acero (70cm de largo) soldados entre ellas a 90º y unidas por un enderezador. Pueden fabricar su escuadra con tres pedazos de madera dura puestas rectas.

Martillo El martillo es una herramienta utilizada para golpear un objetivo, causando su desplazamiento o deformación. Su uso más común es para clavar, calzar partes o romper objetos. Los martillos son a menudo diseñados para un propósito especial, por lo que sus diseños son muy variados.

Barreta Barreta es una herramienta manual que dependiendo de su diseño puede servir para hacer perforaciones en piedra, demoler, utilizarse como palanca e incluso quitar clavos. (Barretas de uña, también llamadas patas de chiva y barretas de punta... vienen en diferentes medidas, y en diferente diseño de materiales, las más sencillas son hechas de varilla corrugada o boleada utilizando una fragua, las hay también de fábrica generalmente realizadas en acero hexagonal.

Flexómetro El flexómetro es un instrumento de medición el cual es coincido con el nombre de cinta métrica, con la particularidad de que está construido por una delgada cinta metálica flexible, dividida en unidades de medición, y que se enrolla dentro de una carcasa metálica o de plástico.

Gaveta (albañilería) Una gaveta es un recipiente empleado en albañilería para hacer masas de mortero, yeso, escayola, etc. Tradicionalmente eran de madera, de forma troncocónica (con paredes inclinadas) y con asas en dos de sus lados. Otra variedad era la llamada caldereta, también troncocónica, pero circular y fabricada por calderería.

Maquinaria pesada Tractores. Son máquinas que convierten la energía de tracción .Su principal objeto es el jalar o empujar cargas, aunque a veces, pueden utilizarse para otros fines. Son máquinas útiles, eficaces y, generalmente, indispensables en todos los trabajos de construcción de grandes obras. Se clasifican, tanto por su rodamiento como por su potencia en el valor: Por su tracción: (rodamiento) a) Tractores sobre neumáticos de dos ruedas y de cuatro ruedas. b) Tractores sobre orugas Dozers: Los dozers se definen como tractores equipados con una hoja o cuchilla empujadora montada al frente de los mismos. Principalmente se subdividen en los 2 tipos siguientes: Bulldozer Tractor equipado con una hoja fija que forma un ángulo recto con el eje longitudinal del mismo, teniendo solo movimiento vertical. Su empleo es más eficiente y económico cuando se trata de transportar material producto de excavaciones y/o para rellenos sobre una línea recta. Operación segura de buldózer 1. No se debe permitir el abandono de la máquina sin haber antes apoyado sobre el suelo el escarificador y la cuchilla. 2. Se prohíbe estacionar el buldózer a menos de 3 m. del borde del barranco, zanjas, excavaciones, pozos, etc., para evitar riesgos de vuelcos por fatiga del terreno. 3. Antes de iniciar vaciados a media ladera con vertido hacia la pendiente, se inspeccionará la zona para evitar desprendimientos o aludes sobre las personas o cosas. 4. Como norma general, se prohíbe utilizar buldózer en las zonas con pendientes superiores al 30% Anglodozer Tractor equipado con una hoja explanadora que generalmente puede girarse hasta formar un ángulo de 60° aproximadamente con respecto al eje longitudinal del tractor. La cuchilla de anglodozer puede inclinarse, bajando una de sus esquinas con respecto al extremo opuesto. Su empleo es especialmente eficaz en trabajos a media ladera. El tractor equipado con arado o riper puede realizar las actividades principales del movimiento de tierra, excavar, acarrear y colocar en forma eficiente, dentro de determinadas condiciones. La capacidad de un tractor está en función de su potencia o de su peso. La potencia determina la fuerza disponible en el gancho o barra de tiro, estando afectada por la

altura sobre el nivel del mar, la temperatura, la resistencia al rodamiento de la superficie donde se desplaza la máquina y por la pendiente. La máxima F. T. (fuerza tractiva) está fijada por el peso de la máquina multiplicado por el coeficiente de tracción. Donde el rendimiento: Volumen real x No. ciclos x f. operación. Tipos de cuchillas a emplear (más comunes). Cuchilla recta.- La cuchilla recta generalmente es más corta, más alta y más ligera que la correspondiente angular, se utiliza para excavar, acarreando el material hacia adelante. Cuchilla angular.- Se caracteriza porque está diseñada para poder girar con respecto al eje longitudinal del tractor en relación al avance del tractor. Cuchilla "U".- La cuchilla "U" tiene las mismas aplicaciones que la recta, pero su diseño permite empujar mayor cantidad de materiales sueltos; estas cuchillas son aplicables en tractores de gran potencia. Para evaluar el volumen que acarrea la cuchilla hay que conocer el ángulo de reposo del material, así como las dimensiones de la cuchilla. Cargadores. Los cargadores son tractores equipados con un cucharón excavador montado sobre brazos articulados sujetos al tractor y que son accionados por medio de dispositivos hidráulicos. Estas máquinas están diseñadas especialmente para trabajos ligeros de excavación de materiales suaves o previamente aflojados. Básicamente existen dos tipos de cargadores, dependiendo de su tipo de tracción, pudiendo ser de carriles y de llantas neumáticas. Los botes para cargadores por su utilización se dividen de la manera siguiente: Bote ligero, para rezaga de tierra, material de poco peso volumétrico. Bote de espada, que se utiliza en operaciones de carga de roca; está debidamente reforzado para el uso que se le da. Bote o cucharón de dientes, para ataque y carga de materiales pesados. Determinación del rendimiento de un cargador.La producción en este tipo de equipo se calcula multiplicando la cantidad de material que mueve el cucharón en cada ciclo por el número de ciclos/hora, siendo la capacidad nominal del cucharón afectado por un determinado factor de carga. Correcciones en el tiempo de ciclo. Para material con una granulometría no bien definida, arcilla limo, tepetates combinadas con otro material se agrega al tiempo del ciclo + 2.4 seg. para material en banco. Excavadoras y retreoexcavadoras Las Excavadoras y Retroexcavadoras son equipos que se utilizan en una amplia variedad de trabajos de excavación, donde el material a excavar se encuentra bajo el nivel del piso en el que se apoya la máquina. Las Excavadoras y Retroexcavadoras hidráulicas pequeñas de 3/8, 1/2 y 5/8 yd3 de capacidad, además de trabajar en alcantarillados y línea de agua como sus antecesoras operadas con cable, hacen obras de excavaciones para cimentaciones y urbanizaciones. Las

Excavadoras y Retroexcavadoras más grandes de línea en el mercado son de 2 1/2 a 3 yd3 de capacidad, gracias a su alcance, profundidad y productividad se han abierto paso a nuevas aplicaciones en excavaciones en general, trabajos de canteras y manejo de materiales y han desplazado, en algunos casos, a los cargadores sobre llantas, palas y dragas que efectúan esos trabajos. 1. Cuando se tenga que circular por la obra o sea necesario transportar la máquina, se bloquearán los estabilizadores del Brazo del cucharón y su zona giratoria. 2. Para comenzar labores de zanjeo, se debe colocar la cuchara y los estabilizadores apoyados en el suelo, si la máquina está provista de llantas. 3. Con tren provisto de llantas se vigilará la circulación de la Máquina, en terrenos con polvo, material suelto, presencia de agua o barro. 4. Siempre que la máquina permanezca inmovilizada, se debe apagar el motor, bajar el balde y el cucharón y colocarlos como apoyos, accionando también el freno. 5. No permita el derribado de elementos que sean más altos que la máquina con la cuchara extendida, para evitar volcamientos. 6. Cuando se trabaja sobre pendientes en excavaciones, siempre se debe trabajar de cara a la pendiente. 7. Si la retroexcavadora es de orugas, verificar su correcto frenado en caso de trabajar en pendientes. 8. Si la máquina permanece inmovilizada, aún por espacios cortos, se extenderá el brazo hacia la parte de la pendiente tocando el suelo. 9. Guarde siempre distancia ante taludes, zanjas o toda alteración del terreno que pueda posibilitar el vuelco de la máquina. 10. Al circular junto a redes electrizadas, se deben tener en cuenta las sinuosidades del camino, lo baches y demás irregularidades. Dragas Las dragas son máquinas especialmente diseñadas para realizar excavaciones acuáticas y extraer los residuos de estas obras. En el mercado se dispone de variados diseños, las dragas se pueden clasificar según su función u operación, de acuerdo a su función se tienen dragas para lagunas, residuos peligrosos, bombeo de flujos viscosos y construcciones marinas y según el modo de operación se dispone de dragas eléctricas, diesel, a control remoto, tripuladas o propulsión automática.Se utilizan principalmente en extracción de fango, azolve, triturado de lirio y maleza acuática, fluidos viscosos (químicos), residuos peligrosos, limpieza y desazolve de drenaje (pluvial, sanitario, aceitoso y químico), en tanques, tuberías, etc. Las principales aplicaciones son en las plantas de tratamiento de agua, fábricas de papel, procesos de eliminación de agua, plantas petroquímicas,

recuperación de lagos, sedimentación de cuencas y canales, procesamiento de alimentos, plantas de energía, manejo de cenizas, pisciculturas, plantas cementeras, dragado de presas y ríos. Minicargadores Existen dos tipos de cargadores que son los de oruga y los de ruedas, dentro de los cuales se encuentran los minicargadores, conocidos popularmente como "bobcats" a raíz que este es el mayor fabricante de esta clase de maquinaria. Esta maquinaria de carga es de vital importancia para el manejo del material en una obra. Cada tipo de cargador tiene unas ventajas que los hace útiles en determinada clase de trabajo. A su vez estas ventajas se convierten en desventajas frente a sus homólogos cuando las condiciones del lugar de trabajo cambian. Funciones Transporte de material dentro de una obra en la cual no tenga que realizar un recorrido que supere los 300 m y donde el terreno sobre el cual se mueve no sea inestable.Arrastre de material en distancias cortas, ya que esta función generalmente la realizan los bulldozers o las motoniveladoras para distancias mayores a 10 o 20 metros. Recolección de escombros producto de la construcción de una obra civil o de escombros causados por los desastres naturales para el posterior cargue de estos en la volqueta. Aunque el cargador de ruedas realiza esta función cuando el bulldozer y la retroexcavadora han organizado ya el material para su recolección. Montacargas (Carretillas elevadoras) Máquinas que se desplazan de manera autónoma por el suelo, destinadas fundamentalmente a transportar, empujar, tirar o levantar cargas. Para cumplir esta función es necesaria una adecuación entre el aparejo de trabajo del montacargas (implemento) y el tipo de carga. Son aptas para llevar cargas en voladizo. Se asienta sobre dos ejes: motriz, el delantero y directriz, el trasero. Pueden ser eléctricas o con motor de combustión interna. Operación segura de montacargas 1. La carga debe colocarse lo más cerca del mástil. Durante los transportes, las horquillas o uñas permanecerán lo más bajas posible para poder desplazarse con la máxima estabilidad. 2. No utilice el Montacarga para elevar personas, a no ser que esté equipada al efecto convenientemente. 3. No intente nunca girar estando en pendiente; existe riesgo inminente de vuelco. En pendiente, circule siempre en línea recta. 4. Para circular por pendientes, nunca se deben conducir con la carga situada cuesta abajo. 5. En las pendientes, se irá marcha adelante para subir y marcha atrás para bajar, con el mástil totalmente inclinado hacia atrás.

6. Cuando circule detrás de otro vehículo, mantenga una separación aproximadamente igual a tres veces la longitud de la Montacarga (incluida la horquilla y la carga) ya que un frenazo imprevisto podría provocar un accidente. 7. La manipulación de cargas deberá efectuarse guardando siempre la relación dada por el fabricante entre la carga máxima y la altura a la que se ha de transportar y descargar, bajo los siguientes criterios, en las diferentes fases de transporte: a. Recoger la carga y elevarla unos 15 cm sobre el suelo. b. Circular llevando el mástil inclinado el máximo hacia atrás. c. Situar la montacarga frente al lugar previsto y en posición precisa para depositar la carga. d. Avanzar la montacarga hasta que la carga se encuentre sobre el lugar de descarga. e. Situar las horquillas en posición horizontal y depositar la carga, separándose lentamente. Elevar la carga hasta la altura necesaria manteniendo la montacarga frenada. Para alturas superiores a 4 mts, se debe programar la descarga y carga compensando la limitación visual que se produce a distancias altas. 8. No aumente, bajo ningún pretexto, el peso del contrapeso con cargas adicionales y mucho menos, haciendo subir personas. 9. Para elevar la carga con seguridad meta la horquilla a fondo bajo la carga, elévela ligeramente, e inmediatamente incline el mástil hacia atrás. 10. Maniobre la montacarga solamente desde el asiento del conductor. Miniexcavadoras Máquina autopropulsada sobre ruedas o cadenas, metálicas o de goma, con una superestructura capaz de rotar 360º que excava o carga, eleva, gira y descarga materiales por la acción de una cuchara montada en un conjunto de pluma y balancín, sin que la estructura portante se desplace y con un peso no superior a 6.000 kg. Mototraíllas Son remolques excavadores montados sobre dos ruedas neumáticas y jaladas por un tractorde un solo eje y dos ruedas, que prácticamente se integran para formar una sola unidad. Sucapacidad de carga pude ser de 10 a 40 m3.Los movimientos de la mototraílla son accionados por pistones hidráulicos que permiten lasubida y bajada de la trailla y el giro del remolcador.Su uso se recomienda principalmente para transporte de materiales a largas distancias sobrecaminos de acceso bien conservados.Tienen la desventaja de tener una fuerza detracciónmenor a la de las traíllas remolcadas portractor de orugas, por esta razón requieren frecuentemente la ayuda de un tractor empujadorpara su cargado. Sin embargo existen modelos auto cargables que bajo condiciones favorablesrealizan todo el trabajo sin ayuda de otra máquina, por ejemplo los modelos dotados de fuerzamotriz en su eje trasero, a través de un segundo motor instalado en la parte trasera delequipo, denominados por este motivo TWIN MOTORSCRAPER (motores gemelos).Las mototraíllas pueden desarrollar velocidades de hasta 40 km/hrsobre caminos en buenascondiciones de rodadura, situación que difícilmente se encuentra en una obra en construcción,lo que impedirá alcanzar esta

velocidad máxima.Las mototraíllas, están dotadas de los siguientes elementos:Controles de la trailla.-Está compuesto por un sistema hidráulico de doble acción, que permiteaccionar la compuerta, la caja y el expulsor.Caja de la trailla.-Esta caja es baja y ancha para facilitar su llenado, está provista de unacuchilla perpendicular a su eje longitudinal, que penetra en el suelo para efectuar laexcavación.Compuerta.-De giro concéntrico, permanece abierta cuando la máquina realiza la excavación yse cierra cuando la caja se ha llenado con el material excavado. Motoniveladora La motoniveladora es una máquina de construcción con una larga hoja mecánica usada para nivelar y extender terrenos y crear una superficie llana, también se le llama niveladora o nivelador de caminos. Los modelos comunes tienen 3 ejes, con un motor y una cabina situada encima de los ejes traseros en la parte final del vehículo y el tercer eje en el frente con la cuchilla en medio. En algunos lugares como Finlandia, casi todas las motoniveladoras son equipadas con una segunda cuchilla que es colocada delante del eje delantero, por esta razón algunas veces a esta máquina también le llaman cuchilla. Son usadas principalmente para el mantenimiento de carreteras. Y también en algunas localidades son usadas para retirar nieve Dentro de la ingeniería civil el objetivo de la motoniveladora es el nivelado final de las superficies rugosas realizadas por el equipo pesado o vehículos de ingeniería como lo son las que excavadoras. El tamaño de la cuchilla dependerá del uso que vaya a dársele en la construcción, esta puede ir desde los 2.50 hasta los 7.30 metros. Para su mayor productividad, el operador debe estar en condiciones de hacer esos ajustes rápidos y fácilmente desde el interior de la cabina. Se recomienda que el operador revise el motor, que las llantas estén en buenas condiciones y con la presión adecuada, la condición de la pala, hacer una revisión minuciosa del motor y la condición de la pala y sobre todo el estado de la cuchilla, todo esto para que el rendimiento de esta máquina sea optimo y su grado de eficiencia sea mayor y durable. Algunas son más rápidas que otras, esto dependerá del tipo de trabajo que se vaya a realizar, pueden llegar a tener hasta 8 velocidades. La motoniveladora forma parte del grupo de grandes maquinas usadas en la construcción como lo son las retroexcavadoras, excavadoras, tractores, etc. Compactadores Máquina autopropulsada o remolcada sobre ruedas, compuesta por uno o más cilindros o masas diseñadas para aumentar la densidad de los materiales por: Peso estático, Impacto, Vibración o Amasado (presión dinámica) o combinación de alguno de ellos.

Fresadora (De asfalto o Concreto) Máquina autopropulsada sobre ruedas, diseñada para efectuar decapado mecánico superficial y transporte del material resultante, de superficies de rodadura en vías o áreas de tráfico. El material resultante del decapado se descarga mediante banda transportadora direccionable hacia vehículos de carga. La descarga de la máquina puede ser en el mismo sentido o no del desplazamiento de esta. Máquina fresadora de pavimento (asfalto) Características de la máquina fresadora de pavimento (asfalto): 1. Equipo de ingeniería de alta eficiencia para mantenimiento mecánico de calles; 2. Su sistema de recolección puede transportar el material triturado usado a los camiones; 3. Tiene una estructura avanzada, buena estabilidad de funcionamiento, control fácil y alta eficiencia; 4. Partes claves: directamente importadas o fabricadas con tecnologías importadas; 5. Confiabilidad de alta seguridad y especificaciones económicas para completar un total de 1m de trituradoras en China. Aplicaciones de la máquina fresadora de pavimento (asfalto): Es principalmente usada para calles asfaltadas, aeropuertos, parques, etc. También puede ser usada en calles de fricción baja. Extendedoras de aglomerados (Pavimentadoras o Terminadoras de asfalto o Concreto) Máquina autopropulsada o remolcada sobre ruedas, cuya función es la de efectuar encofrados mediante el extendido de material en un proceso continuo y deslizante del mismo. Se emplea en la práctica para efectuar vías y otras áreas de tráfico altamente resistente, así como perfiles monolíticos de hormigón.

Una máquina pavimentadora asfáltica o una pavimentadora de asfalto es una máquina que distribuye y le da forma al asfalto, la combinación de agregado y un agente aglutinante que se utiliza en la pavimentación de caminos. El asfalto es puesto en un área determinada como una carretera o un estacionamiento por las pavimentadoras de asfalto, que también terminan la tarea de compactarlo. Aunque algunas pavimentadoras del asfalto son remolcadas por el camión que proporciona el asfalto, hoy en día la mayoría son automotoras y propulsionadas con diesel. Las pavimentadoras remolcadas que son más pequeñas tienen generalmente entre tres y 20 caballos de fuerza, mientras que versiones automotoras de más tamaño tienen entre 100 y

250. Pesando entre 20,000 a 40,000 libras (9.072 a 18.144 Kg.), estas pavimentadoras miden normalmente entre 19 a 23 pies (5.8 a 7 m) de largo, 10 pies (3 m) de ancho, y 10 pies (3 m) de alto. Algunas pavimentadoras son neumáticas, significando que son vaciadas con el uso de una bomba y de aire a presión. Las pavimentadoras de asfalto también tienen una extendedora, que se utiliza para nivelar y formar la capa de asfalto. Esta extendedora flotante es remolcada por el tractor e incluye brazos niveladores, una vertedera, las placas extremas, las hornillas, los vibradores, los sensores de pendiente, y los controles. La extendedora se sujeta a un control de preforma, que es ajustado por el operador para regular el grosor del asfalto que es puesto sobre el camino, así como un dispositivo de compactación para la compactación parcial del pavimento Petronizadora Es una máquina para producir el asfalto que se aplica en las calles. Consiste una unidad de bombeo motorpropulsada, un tanque de almacenamiento y una barra de riego ajustable con la que se aplica el asfalto. Consta de los siguientes sistemas: motriz hidrostático, recipiente de riego e hidráulico y de calentamiento. Normalmente va montada sobre un camión para aplicar directamente el asfalto en la zona deseada. Grúas para izaje de cargas (Tipo Celosía, Tipo Pórtico, Tipo Torre, Tipo Vehicular) Máquina autopropulsada o no, montada en una superestructura capaz de girar 360° (o chasís con ruedas en el caso vehicular), diseñada para el cargue, elevación, desplazamiento y descargue de materiales por la acción de un conjunto de pluma y balancín o brazo, sin que el chasís o la estructura portante se desplace. El equipo tipo vehicular puede desplazarse estando bajo condiciones de izaje. Aparatos: grúas y aparejos. Elementos auxiliares: Cadenas, Cabestrillos, Ganchos, Horquilla.

Operación segura en el izaje de cargas 1. Instalar seguros de protección si no los tiene en las grúas, gatos o plataformas elevadoras. 2. Se deben mantener mecanismos que garanticen la parada inmediata del sistema de elevación en caso de rotura y descenso brusco.

3. Comprobar la estabilidad de los gatos y demás soportes antes de iniciar el trabajo. Unidades de acarreo (dúmperes, camiones de obra) Máquina autopropulsada sobre ruedas, con volco abierta, que transporta materiales y los descarga. La carga es efectuada por medios externos.Este camión de obra funciona, en su mayoría, con un motor Diesel con una alta reserva e inyectores unitarios electrónicos, una caja de 6 velocidades y el tren de fuerza mecánico. Este camión de obra se diseña y construye con el fin de asegurar las más alta calidad, rendimiento, eficiencia y reducción de costos de operación. El tren de fuerza mecánico está diseñado para la óptima correspondencia de componentes. Además posee un sistema de un 35% de intervalo entre cada engranaje lo que permite que la transmisión trabaje con la gama completa de torsiones del motor, Esto quiere decir que el operario debe hacer menos cambios para mayor duración del tren de fuerza. La eficiencia del tren de fuerza de entre 74% y 80 % se mantiene con hasta un 10% de pendiente efectiva. Los camiones de obra con tren de fuerza de mando eléctrico cuentan con un máximo de eficiencia de entre 76% y 79% con más o menos 5% a 7% de pendiente efectiva. La característica en la eficiencia del tren de fuerza es que produce velocidades más altas con un menor consumo de combustible para el camión de obra Plantas “móviles” Equipos para la preparación técnica de materiales aglomerados, mediante la implementación de tolvas, bandas de transporte y descarga, canales de mezcla, silos de almacenamiento, zonas de acopio de material, dragalinas, cribas, etc., que dan como resultados, preparados en concreto o asfálticos. En la industria de la construcción o minería es indispensable contar con máquinas que faciliten el trabajo y que resistan el uso que se les dé a estas. Una de las más importantes es conocida como planta de trituración. Planta de trituración Las plantas de trituración son aquel tipo de maquinaria que se usa para el cribado y la trituración de piedras o minerales. Las plantas de trituración son utilizadas en diversas industrias como son: - Construcción - Metalurgia - Minería - Carreteras - Puentes

Planta móvil de trituración sobre orugas La planta móvil de trituración sobre orugas proporciona mayores grados de ajustabilidad, flexibilidad y mayor capacidad en sus procesos de trabajo y gracias a su tecnología resulta muy útil en diversos trabajos de trituración. Características de la planta móvil de trituración sobre orugas Las características más importantes de una planta móvil de trituración sobre orugas son: El motor de diesel ofrece un rendimiento excelente, bajo consumo de combustible, poco ruido y un funcionamiento confiable. Cuenta con precalentamiento de baja temperatura de -25Cº. Utilizando la estructura de forma del casco de acero completo sobre orugas, el chasis tiene una buena adaptabilidad en las montañas y los humedales. El motor de torque alto de tecnología madura tiene la alta fuerza de conducción y mantenimiento y confiabilidad. Su técnica de movimiento utiliza el sistema de apertura hidráulica variable de potencia completa a fin de aprovechar la potencia del motor. La planta móvil de trituración sobre orugas cuenta con una estructura compacta y funcionamiento estable.

Referencias en línea http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-manuales/serruchos http://www.acerosarequipa.com/manuales/manual-para-propietarios/5-herramientas/54-lamanguera-de-nivel.html http://www.acerosarequipa.com/manuales/manual-para-propietarios/5-herramientas/51-lacarretilla-tipo-buggy.html http://elmaestro35.blogspot.mx/2007/12/gramil.html http://www.consumer.es/web/es/bricolaje/carpinteria/2003/01/15/56424.php http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-manuales/cepillo-de-carpinteria http://es.scribd.com/doc/4109016/Herramientas http://www.decorablog.com/que-es-un-sargento-o-gato-de-apriete/ http://www.lapipadelindio.com/bricolaje/herramientas/sierra-circular http://www.lapipadelindio.com/bricolaje/herramientas/sierra-calar http://bricolaje.facilisimo.com/reportajes/herramientas-y-materiales/taladroelectrico_183290.html http://www.bricotodo.com/fresar.htm http://aquitodovale.com/fresadoras-para-madera/ http://es.scribd.com/doc/82346287/Caracteristica-y-Funcion-Mototrailla http://www.infoapuntes.com/que-es-la-maquina-motoniveladora-y-algunas-caracteristicas/ http://www.quiminet.com/articulos/caracteristicas-principales-de-una-planta-movil-detrituracion-sobre-orugas-2714507.htm http://www.maquinariapro.com/obra/camion-de-obra.html http://www.es.ritchiewiki.com/wikies/index.php/Pavimentadora_de_asfalto http://sjnavarro.files.wordpress.com/2008/09/equipos-de-construccion-en-obras-viales.pdf http://ebookbrowse.com/maquinaria-equipo-construccion-pdf-d52470960