UNIVERSIDAD NACIONAL DE JULIACA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA TEXTIL Y DE CONFECCIONES Presentado por: Condori L
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE JULIACA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA TEXTIL Y DE CONFECCIONES
Presentado por:
Condori Lampa Gaby Fabiola
Mullisaca Luna Mery Elizabeth
Aroquipa Calsina Kenyi
Pariapaza Aquino Jorge Luis
Hancco luna Olga
Ccama phala Elvis
Faijo arpita yakeline
Lopez monrroy cristina
Docente
:
ing.Pablo Soto Ramos
Semestre Académico
:
VI
Curso
: Tintoreria y acabados
Grupo
:4-A
Juliaca – Perú 2019
INDICE 1. Implementación de un sistema de costos en la industria textil y de confecciones................................................................................................................. 3 2. Industria textil y de confecciones .................................................................... 3 3. Materia prima ......................................................................................................... 3 4. Proceso textil-confecciones .............................................................................. 4 5. Aspectos a considerar en el diseño del sistema de costos ..................... 4 6. Costo fijo total ....................................................................................................... 6 7. Sistema de costos basado en actividades .................................................... 6 8. Diseño de costos basado en actividades ...................................................... 7
1. Implementación de un sistema de costos en la industria textil y de confecciones El presente artículo trata sobre la naturaleza de la industria textil y de confecciones en lo referente a sus procesos productivos, la concepción del algodón como materia prima de la tela y la implementación de un sistema de costos por procesos.
2. Industria textil y de confecciones Este sector productivo constituye uno de los más importantes del país por cuanto contribuye con más del 11% del Producto Bruto Interno de manufactura y del 1.6% del PBI global. El sector genera alrededor de 350,000 puestos de trabajo sin considerar los puestos de trabajo indirectos que están relacionados con esta industria. Por otro lado, la producción de este sector contribuye a la exportación de su producción de prendas de vestir pero también la producción de la industria textil es demanda en el mercado interno, como por ejemplo el mercado de Gamarra. La empresa industrial textil y confecciones se desarrolla fundamentalmente en las grandes ciudades del país como es el caso de Lima, Arequipa y también en la ciudad de Chincha. No olvidemos que esta industria también exporta gran cantidad de mercaderías principalmente a Brasil y Venezuela. Las estadísticas del 2011 señalan un monto de US$ 1,985 millones de dólares, y en el año 2008 lo exportado fue un monto mayor alrededor de US$ 2025 millones de dólares1. 3. Materia prima La materia prima utilizada en la industria textil está constituida por la fibra del algodón, que tiene una serie de calidades, como por ejemplo el tangüis, desarrollado en el Perú, es una fibra larga y sedosa. Pero también existe el algodón pima que constituye la materia prima de mayor importancia y con alto valor agregado en las confecciones de prendas de vestir. El proceso de obtención del algodón se inicia con el cultivo de la semilla y más tarde con el recojo, actividad conocida con el nombre de apañado, para seguir luego con la clasificación de la fibra. Posteriormente se procede a desmotar con la finalidad de separar las impurezas y arrancar la fibra de las pepitas del algodón, que será enviada por separado al proceso de extracción de su propio aceite. El algodón desmotado es enviado al proceso en grandes prensas hidráulicas que luego formarán las pacas de algodón para su transporte a las fábricas de hilados o para ser exportadas.
El proceso de la obtención del algodón descrito se puede graficar en la forma siguiente: Cultivo
Recojo
Clasificar
Desmontar
Prensado
Hilado
La cadena de valor graficada como consecuencia del cultivo y proceso del algodón hasta convertirse en hilado el cual puede ser para el consumo nacional o para ser exportado, implica una serie de actividades las cuales consumen recursos que finalmente podemos obtener de estas el costo unitario de la paca de algodón. 4. Proceso textil-confecciones Este proceso corresponde a una serie de actividades productivas que también consumen recursos hasta determinar el costo unitario por las prendas terminadas, tal como se detalla a continuación. Hilado
La mecha de hilo se reduce a un grado de finura adecuado para la confección del producto.
Habilitado
Los hilados son enviados al proceso de enconado para su posterior tejido.
Teñido
De acuerdo al requerimiento de los clientes.
Desarrollo
Definición de las telas a desarrollar.
Tejido
El hilado crudo se transforma en tela
Teñido
La tela cruda adquiere el color especificado.
Acabado
Se proporciona a la tela teñida los componentes químicos.
Corte
Transforma la tela acabada en piezas componente de una prenda.
Diseño de prenda
Se transforma de acuerdo a los requisitos del cliente.
Costura
Trasforma la tela cortada en prendas en productos terminados.
Acabado
Se inspecciona y se embolsa las prendas para llevarlas a los puntos de venta.
5. Aspectos a considerar en el diseño del sistema de costos Para diseñar un sistema de costos, es necesario tener en cuenta que el rol de los costos empresariales comprende los siguientes: a. Proporcionar informes de medición de los inventarios y de la rentabilidad sobre la inversión en correlación con la información financiera. b. Información de la eficiencia de las actividades productivas de la empresa. c. Información suficiente para la formulación del planeamiento estratégico. Para implementar el sistema de costos en la empresa a que se refiere este artículo debemos recordar que el costo de producción es el desembolso que realiza la empresa industrial textil en materia prima, mano de obra y cargas indirectas como se detalla a continuación: a. Costo de la materia prima, el cual está integrado por el valor del algodón.
b. Mano de obra directa. Se computan las horas de trabajo que utilizan en cada proceso de la fabricación de la tela y posteriormente en la elaboración de las prendas de vestir. c. Las cargas indirectas o costos indirectos de fabricación, es decir, todos los recursos relacionados con el proceso de fabricación diferentes al costo del algodón y a las horas de mano de obra directa; es decir, en este caso la carga indirecta estará dada por la depreciación, la mano de obra indirecta, el consumo de energía, la supervisión, el mantenimiento, etc. Instalado el sistema de costo, uno de los reportes para la gerencia es el estado de costos de producción. Veamos un ejemplo. Empresa Textil El Sol SAC Estado de costo de producción Al 15 de abril de 2015 Costo del algodón
S/.
S/. Inventario inicial
23 000
Compra neta
64 000
Costo disponible Menos: inventario final
87 000 (7 800)
Costo del algodón usado
79
200 Costo de la mano de obra directa
25
000 Costo indirecto de fabricación: Mano de obra indirecta
3 000
Materiales indirectos
2 000
Servicios de la fábrica Depreciación planta y equipo Alquileres de la fábrica Varios costos indirectos
500 800 2 000 1 500
9
800 Total costos de fabricación
114
000 Más: inventario inicial de productos en proceso 000
9
Costo producción procesada disponible
123
000 Menos: inventario final en proceso
2
000 Costo de producción
S/.121
000
Al determinar los costos y especialmente el costo fijo, debemos tener en cuenta que el párrafo 13 de la NIC 2 Existencias dice que: “el proceso de distribución de los costos indirectos fijos a los costos de transformación se basará en la capacidad normal de trabajo de los medios de producción. Capacidad normal es la producción que se espera conseguir en circunstancias normales, considerando el promedio de varios ejercicios o temporadas, y teniendo en cuenta la pérdida de la capacidad que resulta de las operaciones previstas de mantenimiento…” 6. Costo fijo total Son aquellos desembolsos que permanecen constantes dentro de un rango relevante de producción, mientras que el costo fijo unitario variará con la producción, es decir, si aumenta el volumen de producción el costo unitario fijo bajará. En términos de gestión corresponde a la alta gerencia controlar el volumen de producción y es, por tanto, responsable de los costos fijos2 por cuanto estos desembolsos se relacionan con la política de productividad de la empresa. También al instalar el sistema de costos se tiene que tener en cuenta el párrafo 14 de la NIC 2 Existencias relacionado con el costo de producción el cual indica que “el proceso de producción puede dar lugar a la fabricación simultánea de más de un producto. Este es el caso, por ejemplo, de la producción conjunta o de la producción de productos principales junto a subproductos…”. Visto así, comprobamos que de la pepita del algodón resulta la extracción del aceite de algodón. 7. Sistema de costos basado en actividades El sistema de costos que se propone para la empresa textil confecciones constituye un conjunto de procedimientos para la determinación de los costos unitarios de la empresa textil. Para operar el sistema de costos debemos tener en cuenta lo siguiente: a. Identificar los costos intervinientes en las áreas de producción y comercialización b. Identificar los costos directos e indirectos c. Seleccionar las bases de distribución d. Calcular el factor de distribución del costo e. Estructurar el costo de producción
f. Formular los informes de costos para la administración
Directo
Costos
Producto A Producto B Producto C
Indirecto Desembols o Gastos
Tasa
8. Diseño de costos basado en actividades La gráfica sobre el diseño del sistema de costos basado en actividades indica que los desembolsos se clasifican una parte en costos y otra parte en gastos, los costos a su vez se clasifican en costos directos y en costos indirectos, los costos directos se imputan directamente a los productos, mientras que los costos indirectos primero se encuentra una tasa de costos indirectos y después se imputan a los productos. Caso N° 01 Costos por actividades en una empresa Industrial Textil La empresa Textil Arequipa SA elabora dos clases de tejidos Tejido 1 y Tejido 2 cuyos datos se dan a continuación: Tejido 1
Tejido 2
Total
Metros de tela producidos
25,000
5,000
30,000
Costo primo
125,000
25,000
150,000
Horas mano de obra
20,000
5,000
25,000
Horas maquina
10,000
2,500
12,500
Número de pruebas
3
6
9
N° de movimientos
8
15
23
Concepto
Dpto. 1
Dpto. 2
Total
5,000
15,000
20,000
Horas mano de obra Tejido 1
Tejido 2
1,000
4,000
2,500
Total
6,000
19,000
25,000
Concepto
Dpto. 1
Dpto. 2
Total
Tejido 1
7,500
2,500
10,000
Tejido 2
2,000
500
2,500
Total
9,500
3,000
12,500
Actividades
Dpto. 1
Dpto. 2
Total
Hilado
S/. 20,000
S/. 20,000
S/. 40,000
Teñido
10,000
10,000
20,000
Tejido
33,750
3,750
37,500
Acabado
5,500
27,000
32,500
Total
S/. 69,250
S/. 60,750
S/. 130,000
Horas maquina