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• Daniel Manzanas

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Tecnicas de Mejoramiento de la Productividad Basada en los Materiales Control de Inventario Es un sistema que se ocupa de 2 problemas básicos, cundo ordenar, y el costo de mantener. Un sistema de inventario deberá incluir lo siguiente. 1. Desarrollo de pronóstico de la demanda. Un pronóstico de la demanda es una predicción de lo que sucederá con las ventas existentes de los productos de su empresa. 2. Medición de costo de inventario. CO = costo de ordenar (depto. De compras) CM = costo de mantener (depto. de almacén). 3. Registro y llevar cuanta de los artículos (promedios, ueps, peps).  Método de últimas en entrar primeras en salir (UEPS). En este método lo que se hace es darle salida a los productos que se compraron recientemente, con el objetivo de que en el inventario final queden aquellos productos que se compraron de primero. Este es un método muy útil cuando los precios de los productos aumentan constantemente, cosa que es muy común en los países con tendencias inflacionarias.  Método de primeras en entrar primeras en salir (PEPS). Este método consiste básicamente en darle salida del inventario a aquellos productos que se adquirieron primero, por lo que en los inventarios quedarán aquellos productos comprados más recientemente. 4. Método para recibir, manejar, almacenar, y dar salida los artículos 5. Sistema de información. Planeación de requerimiento de materiales (MRP) Es una técnica de planeación y control administrativo y su función de procesamiento inicial es trabajar desde adelante para atrás a partir de las cantidades planeadas y de las fechas de terminación para los productos finales dentro de un programa maestro de producción para determinar que y cuando debe de ordenarse los componentes individuales. El MRP trabaja con tres fuentes de información:

1. La demanda esperada de los artículos terminados 2. Los registros de las lista de materiales 3. Los registros de estados de los inventarios Control de calidad Son todos los mecanismos, acciones, herramientas realizadas para detectar la presencia de errores.       

Satisfacer plenamente las necesidades del cliente.¨ Cumplir las expectativas del cliente y algunas más.¨ Despertar nuevas necesidades del cliente.¨ Lograr productos y servicios con cero defectos.¨ Hacer bien las cosas desde la primera vez.¨ Diseñar, producir y entregar un producto de satisfacción total.¨ Producir un artículo o un servicio de acuerdo a las normas establecidas

Funciones de la ingeniería en el control de calidad Se encarga del control y la corrección de procesos así como del mantenimiento preventivo.  Pasa / no pasa  Fracción defectuosa  Número de defectos  Producción  Exactitud de una función  Importancia del Control de Calidad La calidad de un producto se puede ver desde dos enfoques tradicionales que son:  Perceptiva: Satisfacción de las necesidades del cliente.  Funcional: Cumplir con las especificaciones requeridas. Materiales reciclables y reusables Reusar es tratar de darle algún uso a los desperdicios antes de tirarla. El reciclaje es un proceso cuyo objetivo es convertir desechos en nuevos productos para prevenir el desuso de materiales potencialmente útiles Ventajas del reciclado:  Ahorrar materias primas y energía.  Reducir la contaminación del aire

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Reducción de costos asociados a la producción de nuevos bienes, ya que muchas veces el empleo de material reciclado reporta un costo menor que el material virgen

Regla de las 3 R:  Reciclar  Reutilizar  Reducir Si bien las 3R en general no persiguen un fin comercial, su incorporación puede traer consigo importantes beneficios económicos. Si una empresa incorpora esta sigla a sus procesos podrá disminuir la demanda de agua, energía, costos de retiro/disposición de residuos, comercializar elementos que solía botar y generar ingresos adicionales en su negocio. Además, supone un nicho para los recolectores de residuos.