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Universidad Tecnológica de Honduras

Campus San Pedro Sula

Clase: Contabilidad Gerencial I

Catedrático: Máster Mario Roberto Trejo

01 de julio, 2017

2017

Tarea Módulo 5 DESAFIO 1

INTRODUCCIÓN Esta investigación consistió en conocer una estructura de costos por procesos para la empresa Aceros Centro Caribe S.A. basándose en el diagnóstico del sistema contable del proceso productivo, verificando los elementos que intervienen en la producción y determinar adecuados centros de costos. El estudio de una estructura de costo por proceso para la empresa cubre las necesidades del mercado de fabricantes de accesorios para la distribución de varilla corrugada en el cual posee competidores. El impacto que tiene utilizar una estructura de costo como instrumento para la optimización de los recursos de las organizaciones dentro del departamento de producción, y de sus múltiples aplicaciones, acelerando una gestión adecuada para maximizar sus ganancias es realmente tangible. Todo lo anteriormente señalado se refleja en el papel que juega una estructura de costo en el desarrollo económico empresarial. La presente investigación tiene como objetivo principal la determinación del costo del producto de varilla galvanizada (RAAG-0635) en el departamento de producción, mediante el costeo por proceso de la empresa, ya que esto ha generado medidas gerenciales para el control de los costos, mejora la situación actual de la empresa y sirve de fuente de información para las empresas del sector industrial para el diseño de esquemas productivos que se ajusten a las características específicas que presente cada organización en particular.

Contabilidad Gerencial I

UTH

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Tarea Módulo 5

Los costos de producción están formados por tres elementos que son: 

Materia Prima,



Mano de Obra



Costos Indirectos de Fabricación.

Materia Prima Directa: Incluye todos aquellos materiales utilizados en la elaboración de un producto que se pueden identificar fácilmente con el mismo. Un ejemplo sería la tela que se utiliza en la fabricación de ropa.

Materia Prima Indirecta: Incluye todos aquellos materiales involucrados en la fabricación de un producto, que no son fácilmente identificables con el mismo o aquellos que aunque se identifican con facilidad, no tienen un valor relevante. Por ejemplo el pegante que se emplea en la fabricación de muebles.

Mano de Obra Directa: Incluye todo el tiempo del trabajo que directamente se aplica a los productos. Ejemplo el trabajo de los operadores de maquinarias de fábrica.

Mano de Obra Indirecta: Se refiere a todo el tiempo que se invierte para mantener en funcionamiento la planta productiva pero que no se relaciona directamente con los productos. Por lo tanto, este elemento del costo, al igual que la materia prima indirecta, se contabiliza dentro de los costos indirectos. El trabajo de un supervisor es un ejemplo de la mano de obra indirecta.

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Tarea Módulo 5

Costos Indirectos de fabricación: Estos costos no pueden ser cuantificados en forma individual en relación con el costo final de los productos, pues incluye todos aquellos gastos que se realizan para mantener en operación una planta productiva. Ejemplo de otros costos indirectos de fabricación además de materiales y mano de obra indirecta son alquileres o arrendamientos, energía, calefacción y depreciación del equipo de la fábrica. Los costos indirectos pueden ser variables o fijos de acuerdo con la manera en respondan a los cambios en el volumen de producción o en alguna otra medida de las actividades. En los costos indirectos variables se incluyen los costos de la materia prima indirecta, la mano de obra indirecta pagada a destajo o por hora, los lubricantes que se usan para el mantenimiento de las maquinas, y la parte variable por los cargos de consumo de energía eléctrica en la fábrica.

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Tarea Módulo 5

Aceros Centro Caribe Generalidades y procesos

Misión Aplicar las mejores prácticas para producir con eficiencia varillas de acero de diversos perfiles, así como comercializar otros productos de la industria metal mecánica, los cuales proporcionen la calidad y requerimientos que satisfagan las necesidades y exigencias de los clientes a nivel nacional e internacional. Visión Elevar la eficiencia y calidad en la producción de varillas y comercialización de otros productos, lo cual nos garantice una mayor participación y continuo crecimiento en el mercado, y así proporcionar la satisfacción total a los clientes nacionales e internacionales con precios competitivos. Política de Calidad ACCSA asume el compromiso de fabricar y comercializar varillas de aceros para construcción y uso ornamental bajo estándares internacionales de calidad, así como la prestación de servicios de conformación de las mismas y la comercialización de productos en general, sustentado en el cumplimiento de la legislación vigente, realizando una permanente Gestión de Calidad orientada al mejoramiento contínuo de procesos y productos satisfaciendo y superando las necesidades y expectativas de los clientes, empleados y accionistas.

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Tarea Módulo 5 La planta se inicia con la producción dirigida básicamente a la industria eléctrica (en forma de retenciones para cable cubierto, cable de tierra, amarre de poste, amarre laterales omega, omega sobre aisladores y sobre poleas, varillas de protección), mercado parcialmente abastecido, para ese entonces, por productos importados. Hacia el 2000, incorpora a su línea los accesorios para uso de fibra óptica de gran acogida por su alta demanda en el mercado de telecomunicaciones. Todos estos materiales son rigurosamente controlados; su composición y demás características responden a normas nacionales e internacionales y su personal técnico cuenta con una larga experiencia en su especialidad, lo que le permite ofrecer en cada caso el material más idóneo para la aplicación que requiera cada cliente.

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ESTRUCTURA DE COSTO POR PROCESO Producto: RAAG-0635 Fecha: 23/07/2012 Componente

Longitud 1,300 Diámetro 2.64 Unidad de Medida

Materia prima directa Alambre de acero galvanizado 2.64

L/Kg

Materia Prima Indirecta Pegamento (C230) Thinner Acrílico Lija

L/Lt. L/Lt. L/Ud

Mano de Obra Directa Performadora no. 3 MO Tanque de Lavado MO Pegadora MO Horas/Hombre/BS/hh

L/Hora L/Hora L/Hora L/Hora

Costos de Fabricación Variable Electricidad Desengrasante Agua Aceite/Aditivo

L/Hora L/Lt. L/Lt. L/Lt.

Material de Empaque Etiqueta pequeña Caja de Cartón Etiqueta Grande Fleje Grapa

L/Ud L/Ud L/Ud L/Mt L/Ud

Costos Indirectos de Fabricación CANTV Aseo Urbano Unif. Y equipo de seguridad

L/Hora L/Servicio L/Hora

Varillas 3 Peso Unitario 0.183

Departamento no. 1 Almacén Materia Prima Costo Consumo Total 9.060 191.000 1891.150

Costo Producto Terminado Costo Unitario

Departamento no. 2 Performadora no. 3 Costo Consumo Total

Departamento no. 3 Tanque de Desengrase Costo Consumo Total

25

2

50

4.090

24.800

98.180 0.152

8

1.22

Costo

5821.91 (6.685 pz) 0.87

Departamento no. 4 Pegadora Consumo Total

51.88 7.51

4 6

207.52 45.06

57.500

1.000

57.500

57.50

24.00

1380.00

57.50

8.00

480.00

0.01 57.50

8 8.00

0.08 480.00

0.719

1.000

0.720

0.719

24.000

17.260

0.010

1.000

0.010

0.010 15.79

24.000 2

0.240 31.58

0.719 11.75 0.010

8.000 40 0.000

5.750 470 0.000

0.010

8.000

0.080 0

0.248 1.890 0.670

1 1.000 1.000

Tota l Cos to Depa rta mento 1 Cos to Tota l Acumul a do Cos to Uni da des Equi va l ente Cos to Uni ta ri o Uni da d Equv

0.248 1.890 0.670 1952.19 1952.19 1952.19 0.29

0.248 1.890 0.870

24 24.000 24.000

Tota l Cos to Depa rta mento 1 Cos to Tota l Acumul a do Cos to Uni da des Equi va l ente Cos to Uni ta ri o Uni da d Equv

5.95 45.360 18.080 1544.63 3596.81 3596.81 0.54

0.248 1.890 0.870

8.00 8.00 8.00

1.98 15.120 5.380

Tota l Cos to Depa rta mento 1

959.51 4558.33 4558.33 0.68

Cos to Tota l Acumul a do Cos to Uni da des Equi va l ente Cos to Uni ta ri o Uni da d Equv

0.248 1.89 0.87 Tota l Cos to Depa rta mento 1 Cos to Tota l Acumul a do Cos to Uni da des Equi va l ente Cos to Uni ta ri o Uni da d Equv

8 8 8

Departamento no. 5 Empaque Consumo Total

Costo

57.50

1.00

57.50

0.041 39.135 0.25 0.15

6.605 5 5 12.5

274.09 195.68 1.25 1.88

1.98 15.12 5.38 735.204 5291.53 5291.53 0.79

Tota l Cos to Depa rta mento 1 Cos to Tota l Acumul a do Cos to Uni da des Equi va l ente Cos to Uni ta ri o Uni da d Equv

530.385 5821.91 5821.91 0.87

CONCLUSIONES Al conocer el diseño de la estructura de costos por procesos de Aceros Centro Caribe los resultados obtenidos son útiles para su implementación para conocer el costo real en el que incurre por proceso la empresa para elaborar el producto terminado el cuál es la retención de anclaje (varilla galvanizado). Por otra parte, esto nos permite determinar la forma más fácil de conocer los costos

de

producción

de

una

empresa

manufacturera

en

particular,

departamentalizando y dividiendo a su vez en centros de costo si lo ameritan las operaciones por la cual pasa el producto en forma secuencial y continúa hasta convertirse en producto terminado. Igualmente la empresa puede establecer estrategias de posicionamiento en el mercado ya que se establecerá un margen de utilidad neta proporcionándole la capacidad de aumentar las ganancias basándose en minimizar los costos y gastos y maximizar los ingresos demostrando competitividad sin afectar la calidad del producto.

ANEXOS

Desarrollo Inciso 1 Unidades Físicas para Enero 2012 Productos en Proceso, Inventario Inicial (1 de Enero) Empezado durante Enero Terminado y Transferido durante Enero Producto en Proceso, Inventario Final (31 de Enero)

0 10.000 10.000 0

Costos Totales para Enero 2012 Costos de los Materiales Directos agregados durante Enero Costos de Conversión agregados durante Enero Costos Totales del departamento de ensamblado agregados durante Enero Costo de Material Directo por unidad (750,000 /10,000) Costo de Conversión por unidad (708,000 /10,000) Costo del Departamento de ensamblado por unidad R/= El costo de una cámara ensamblada en Enero será de Lps. 145.80.

750.000,00 708.000,00 1.458.000,00 75 70,8 145,8

Unidades Unidades Unidades Unidades

Desarrollo Inciso 2 Paso 1 Unidades Físicas Producción en Proceso, Inicial Empezada durante el período actual Por contabilizar Terminada y Transferida durante el período actual Productos en Proceso Final (1,000 * 100% ; 1,000 * 50%) Contabilizado Unidades equivalentes del trabajo hecho en el período actual

Paso 2 Unidades Equivalentes Materiales Costos de Directos Conversión

10.000 10.000 9.000 1.000 10.000

9.000

9.000

1.000 10.000

500 9.500

Cálculo del Costo de los Productos Total de Costos de Producción

Materiales Directos

Costos de Conversión

Costos agregados durante febrero Costos totales por contabilizar

1.422.600,00 1.422.600,00

750.000,00 672.600 750.000,00 672.600,00

Costos agregados en el período actual Divididos entre las unidades equivalentes del trabajo realizado en el período actual Costo por unidad equivalente

1.422.600,00

750.000,00

672.600,00

10.000 L. 75,00

9.500 L. 70,80

675.000,00 75.000,00 750.000,00

637.200,00 35.400,00 672.600,00

Asignación de Costos Terminado y transferido (9,000 unidades) Productos en proceso, final (225 unidades) Total de costos contabilizados

1.312.200,00 110.400,00 1.422.600,00

R/= El costo de una cámara ensamblada en Febrero será de L.1,422,600.00/ 9,000 =

L. 158,07

Desarrollo Ejercicio 2 Paso 1

Producción en Proceso, Inicial (80 * 90% ; 80 * 40%) Empezada durante el período actual Por contabilizar Terminada y Transferida durante el período actual Productos en Proceso Final (120 * 60% ; 120 * 30%) Contabilizado Unidades equivalentes del trabajo hecho en el período actual

Unidades Físicas 80

Paso 2 Unidades Equivalentes Materiales Costos de Directos Conversión 72

32

460

460

72 532

36 496

500 580 460 120 580

Cálculo del Costo de los Productos Total de Costos de Producción

Materiales Directos

Costos de Conversión

Productos en proceso, inicial Costos agregados durante mayo Costos totales por contabilizar

L. 584.400,00 L. 493.360,00 L. 91.040,00 4.612.000,00 3.220.000,00 1.392.000,00 5.196.400,00 3.713.360,00 1.483.040,00

Costos agregados en el período actual Divididos entre las unidades equivalentes del trabajo realizado en el período actual Costo por unidad equivalente

5.196.400,00 3.713.360,00 1.483.040,00

Asignación de Costos Terminado y transferido (9,000 unidades) Productos en proceso, final (225 unidades) Total de costos contabilizados

532 6.980,00

496 2.990,00

4.586.200,00 3.210.800,00 1.375.400,00 610.200,00 502.560,00 107.640,00 5.196.400,00 3.713.360,00 1.483.040,00