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“Año de la lucha contra la corrupción e impunidad” UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL T.A. Nº 1 – MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN SECCIÓN:​ CS24 PROFESOR:​ JORGE RUIZ BLANCO TEMA DEL TRABAJO​: ACERO INTEGRANTES:

NOMBRES Y APELLIDOS

CÓDIGO DE ALUMNO

John Carlos Chavarria Tito

U201724752

Angel Enrique Ocrospoma Alvarado

u201821036

Eliane Troncos Vela

U20171F127

2019-01

ÍNDICE:

I.

Resumen del proyecto………………………………………………….

II.

Introducción ……………………………………………………………

III.

Antecedente……………………………………………………………..

IV.

Estado Del Arte…………………………………………………………

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

Definición del acero …………………………………………….. Obtención y fabricación del acero…………………………………… Propiedades………………………………………………………….. Clasificación………………………………………………………… Aplicación del acero…………………………………………….. Procesos de conformación del acero ……………………………… Normas de seguridad del acero…………………………………. INNOVACION……………………………. Impacto Ambiental del acero

V.

Conclusiones y recomendaciones………………………………………….

VI.

Bibliografía ………………………………………………...........

Vl.  

Anexos

Realidad problemática En el Perú, la necesidad de mejorar una edificación y la falta de inclusión de de una mano de obra capacitada, es una problemática constante y uno de los motivos con mayor consideración. Según el Ministerio de Vivienda es “ el 74% de la población se ve afectada por las edificaciones precarias”, es decir que existen edificaciones, ya sean antiguas o que están mal planificadas que representa un peligro para la sociedad. Es por esta razón que, como estudiantes y porque también somos parte de la sociedad, decidimos enfocarnos en un proyecto de edificación familiar, que cumple con la necesidad de generar una mejor calidad de vida. A partir de ello, se analizará el acero como material indispensable en la ejecución de una obra, ya que su uso más la mano de obra capacitada, ayudaría a reducir este punto en cuestión.

Objetivos ● ● ● ●

Conocer las clasificaciones y propiedades del acero. Saber la influencia del acero en la Ingeniería civil. Como futuros egresados, saber qué normativas de seguridad deben cumplir las derivadas del acero. Ser capaz de diferenciar el uso del acero en cada proceso constructivo.

I.

Resumen del trabajo

En este presente informe relataremos sobre un tipo de material convencional de la Ingeniería civil. Es por ello que en esta oportunidad escogimos el acero, ya que pertenece a lo señalado y porque este es uno de los campos en donde su implementación es de gran impacto y necesaria para la seguridad de la gente en los diferentes tipos de trabajos civiles. En este caso nos centraremos en un proyecto de edificación familiar que escogimos dentro de nuestro marco de estudio, ya que se emplea el material del acero en los diferentes procesos constructivos algunos de estos son los fierros corrugados para armar, los andamios multidireccionales, en los usos de estética para montar vidrios, entre otros. A partir de esto se analizará los diferentes puntos a considerar del acero, los cuales son los siguientes: ● La necesidad de este material en la sociedad como principal uso en los distintos proyectos. ● Los distintos procesos de obtención y las derivadas del acero. ● La comercialización en el Perú. ● Los diferentes tipos en donde se emplea. ● Las normas de seguridad para su uso. ● Las características de su composición. ● El impacto de este material al ser producido y usado. Al finalizar este trabajo cada integrante dará su recomendación y conclusión acerca de los sucesos ocurridos.

El objeto de estudio se sitúa entre la Av. Rafael Escardo con la calle Renan Olivares de referencia, al costado de la Universidad Nacional Federico Villarreal.

II.

Introducción

En la historia de la humanidad, el hombre a tratado de sacar provecho a las distintas materias primas que nos brinda la naturaleza para sus necesidades surgentes. Es por esta razón que nace el acero, uno de los principales inventos metalúrgicos en la época antigua, que facilitó tanto en el pasado como en el presente. El acero, ​es la nombre que recibe las aleaciones de hierro (Fe) y carbono (C) en las que el porcentaje de carbono en disolución sólida en el hierro está por debajo del 2,1%. Entonces se puede diferir que no solo existe un tipo de acero sino varios. Esta aleación también contiene otras composiciones químicas aleantes, que son más de 30 elementos, pero entre los que destacan son; el manganeso, el cromo, el níquel, el silicio, el molibdeno, y el vanadio, que modifican sus propiedades para adaptarlo a las necesidades de cada uno, para sus distintos usos proporcionados. En la construcción civil, los derivados del acero es uno de los principales materiales que se emplea, ya que permite adaptarse a los más exigentes requisitos, gracias a sus distintas propiedades tales como resistencia a la corrosión, desgaste, tenacidad, elasticidad/plasticidad, soldabilidad, forjabilidad, deformación en frío, entre otras. Estas propiedades muy aparte de que pertenecen a todo tipo de aceros, se debe a que tienen que cumplir las normas de calidad establecidas para su fabricación, las cuales las mencionaremos con más profundidad dentro de este trabajo Con el objetivo de difundir el conocimiento aprendido hacia nuestro compañeros, realizando un correcto análisis de este maravilloso material.

III.

Antecedentes El hierro ​se encuentra en la ​naturaleza en cantidades mayores que cualquier otro metal, aun asi ​no se sabe la fecha en la que se descubrió la técnica de fundir, calentar hierro, pero los primeros restos datan del 3000 a.C., cuando arqueólogos egipcios encontraron restos de utensilios hechos de hierro (a este resultado se le llama hierro forjado hasta el siglo XlV). A partir de este descubrimiento la dinastía Han de China durante el siglo l a.C, produjo acero al mezclar hierro forjado derretido con hierro fundido. Pero este era el comienzo, ya que en India y Sri Lanka siguieron la misma dinámica para la obtención del acero de Wootz durante el año 300 a.C. y llevado a China en el siglo V. Este era una aleación de hierro con distintos materiales, incluyendo las trazas de otros elementos en menor concentración.

Proceso para la obtención del acero Wootz o acero Damasco

Al pasar el tiempo, entre los siglos lX-X, se produjo en China el acero de crisol que consiste calentar el hierro y carbón, pero a la vez enfriarlo por distintas técnicas. A partir de estos inventos, el método de temple salió a relucir recién en la edad media. Estos métodos antiguo consistían en un producto de hierro dulce en el horno, con carbón vegetal y tiro de aire. Esto generó como resultado que la aleación, derritiendo en el crisol de arcilla. Esta técnica fue desarrollada por Benjamin Huntsman, 1740. Por otro lado en 1856 , fue el primer proceso industrial elaborado en Inglaterra inventado por Sir Bessemer. Este desarrolló un método para obtener acero en grandes cantidades, pero solo se podía con hierro que contuviera fósforo y azufre en poca proporción. (Proceso para eliminar impurezas).

Por su parte, Martin Siemens en 1864, fue el primero en emplear electricidad para elaborar acero. Este método se diferencia del convertidor de Bessemer, ya que este se puede utilizar la chatarra y el hierro fundido

Método de Martin Siemens, superando al convertidor de Bessemer.

En el presente, los procesos de elaboración del acero, se completa mediante la metalurgia secundaria. En este proceso, se otorga al acero en estado líquido las propiedades químicas, temperatura, contenido de gases, nivel de inclusiones e impurezas deseadas, siendo empleado el horno de cuchara.

Horno de cuchara o arco eléctrico

IV.

Estado Del Arte 1.Definición del acero El acero es el resultado de una aleación entre el hierro y el carbono en su mayor porcentaje. Pero también contiene niquel, cromo, vanadio, wolframio, manganeso, cromo, entre otros que permiten que el acero obtenga distintas propiedades. “Se denomina acero a aquellos productos ferrosos (metales con propiedades como maleabilidad, ductibilidad, tenacidad, dureza y resistencia mecánica) cuyo porcentaje de carbono está comprendido entre 0.05 y 1.7%” (Enciclopedia construcción, 2019) El acero pertenece al grupo al grupo de materiales de construcción más transformable y adaptables. Este es usado es ampliamente usado y a un costo ligeramente menor, lo que ocasiona una mayor demanda en el rubro de construcción. Por otro lado, este material puede ser transformado de acuerdo con la necesidad del ingeniero mediante tratamientos de calor, presión, enfriamiento y aleaciones. En la actualidad el acero se usa en muchos rubros de nuestra vida cotidiana, pero también considerablemente en los trabajos de ingeniería civil. En esta ocasión nuestro trabajo se centra netamente en la ingeniería civil.

a) Se puede clasificar al acero según la cantidad de carbono contenido: ● Acero bajo en carbono: ​contiene 0.08-0.25% de carbono, estos tienen la propiedad de ser ​dúctiles, aunque son los más blandos y fáciles de trabajar. Este tipo de acero es utilizado en autos, tubos, elementos estructurales, varillas, en barcos, entre otros. ● ​Aceros medios en carbono: contiene entre 0.25-0.60% de carbono. Son usados para propiedades ​mecánicas más elevadas y estos llevan tratamiento térmico de endurecimiento. Además, son usados en una amplia variedad de piezas usadas para la resistencia de cargas dinámicas como las barras corrugadas. ● Aceros altos en carbono: contiene 0.60-1.40% de carbono, lo que eleva su ​resistencia a la deformación, disminuye la ductilidad y tenacidad​. además, este tiene una dureza de 135 hasta 160 HB aproximadamente. Por todo lo anterior mencionado este tipo de acero se usa para fabricar herramientas.

b)

● ● ● ● ● ● ●

Características del Acero Ventajas: Material fácil de conformar en frío y en caliente. Material fácil de mecanizar, ensamblar y proteger contra la corrosión. Bajo coste unitario en comparación con otros materiales. Alta disponibilidad, su producción es 20 veces mayor al resto de materiales metálicos no férreos. Material altamente adaptable. Fácilmente reciclable: Se puede usar chatarra como materia prima para la producción de nuevo acero. Acero para la construcción: alta resistencia, uniformidad, durabilidad, ductilidad, tenacidad, facilidad para unir con remaches, tornillos y soldadura. Prefabricación, rapidez de montaje, resistencia a la fatiga Desventajas:

​ orrosión​: El acero expuesto a intemperie sufre corrosión por lo que C deben recubrirse siempre exceptuando a los aceros especiales como el inoxidable. ● Calor, fuego​: En el caso de incendios, el calor se propaga rápidamente por las estructuras haciendo disminuir su resistencia hasta alcanzar temperaturas donde el acero se comporta plásticamente, debiendo protegerse con recubrimientos aislantes del calor. ●

c)

Las principales ventajas del acero inoxidable son: ● Alta resistencia a la corrosión. ● Alta resistencia mecánica. ● Apariencia y propiedades higiénicas. ● Resistencia a altas y bajas temperaturas. ● Buenas propiedades de soldabilidad, mecanizado, corte, doblado y plegado. ● Bajo costo de mantenimiento. ● Reciclable.

2.Obtención y fabricación del acero El proceso de fabricación del acero consta de distintas partes, las cuales serán explicadas a continuación:Reducción del mineral de hierro para construir los productos,refinado del arrabio para producir acero y conformación del acero para producir productos La materia prima usado para la producción de acero son:

El carbón: este material es utilizado para transformarlo en coque, con el fin de reducir los óxidos del hierro que contiene.

El Hierro: este material es fundamental para la producción del acero, ya que el acero es su derivado. Este elemento se puede conseguir como materia prima en las minas o como reciclaje en la chatarra.

La caliza: es de suma importancia para el proceso de fabricación de acero. Ya que este se encarga de eliminar las impurezas del proceso.

A continuación se muestran los pasos seguidos durante el proceso de fabricación de acero. Además, de los equipos y materiales requeridos para llevar a cabo aquel proceso. Los materiales son llevados a un alto horno, donde se hará la reducción del mineral a arrabio ( producto intermedio en el proceso de fabricación del acero). El oxígeno reacciona con el carbono para formar gases, los cuales ayudan a reducir las impurezas. En la parte inferior del horno se acumula el hierro fundido con un exceso de carbono; mientras que las impurezas están en la parte superior.

Ilustración 4: Se aprecia el proceso de fabricación del acero en un horno de reverbero

Como resultado tenemos el hierro fundido y exceso de carbono, los cuales pasarán a un siguiente proceso donde se pueden realizar en tres tipos de hornos como son: horno de reverbero, horno de oxígeno básico y horno eléctrico. Pero en la actualidad son usados dos que explicaremos a continuación:

Ilustración 5: Horno de oxígeno básico

Horno de oxígeno básico :​Este sistema está formado por en una olla de acero recubierta en su interior con material refractario en la que se deposita el arrabio a tratar. A través de una lanza situada en la parte superior se inyecta oxígeno al recipiente. Debido a las altas temperaturas de trabajo, la lanza se enfría continuamente a través de serpentines de agua interiores para evitar que se funda. La carga y la descarga de la olla se hacen por la parte superior por lo que la olla está montada en ejes rotatorios que permiten su volcado.

Ilustración 6:Horno de oxígeno básico

Horno eléctrico :​En estos hornos el calor aportado procede de un arco eléctrico que se hace saltar entre unos electrodos de grafito y la superficie de la chatarra con que se carga el horno, la resistencia del metal al flujo de corriente genera calor, que junto con el producido por el arco eléctrico funde el metal con rapidez. Las condiciones de afinado pueden ser estrictamente reguladas.

Ilustración 7: Imagen de un horno eléctrico

Seguidamente iniciamos el proceso de ​colada​, para ello inclinamos parcialmente el convertidor para que caiga solo la escoria (como cuando tratamos de eliminar solo la nata que queda encima de un vaso de leche). Una vez eliminada la escoria se vuelca totalmente el convertidor para que caiga el acero dentro de los moldes que tendrán la forma de las piezas que queremos obtener.

La colada continua: Es el proceso mediante el cual pasa el acero fundido por unos moldes llamado losa semiacabada para su solidificación y su posterior laminación en los molinos de acabado.

Finalmente se realiza el proceso de laminación en caliente donde las palanquillas se transforman en los diferentes productos de acero largo que los estándares internacionales exigen. Este proceso comienza con el

calentamiento de la palanquilla en el ​horno recalentador a una temperatura que varía entre los 1100-2100°C. Seguidamente se pasa al ​tren de laminación donde se inicia el estiramiento de la palanquilla a través de cajas de desbaste y rodillos formando así las barras y perfiles. El producto final pasa a la mesa de enfriamiento donde se corta y empaqueta debidamente

Ilustración 9: imagen de un horno recalentador

Ilustración 8: imagen del tren de laminación

3.

Propiedades del acero ● ● ● ●

Estructura cristalina compacta y homogénea: Material estructural más cercano a la isotropía. Densidad muy alta: (7850 Kg/m​3​) Resistencia muy alta tanto a la tracción como compresión. Curva de esfuerzo vs. deformación unitaria

Ilustración 11: Gráfico sobre la deformación unitaria ● ● ● I.

Alto ratio resistencia / peso. Material dúctil. Conductividad térmica muy elevada.

Propiedades de los Aceros Inoxidables i. Provenientes del Cr ○ ○

Provoca un efecto anticorrosivo en condiciones ambientales Crea un capa protectora con cierta debilidad

ii. Provenientes del Ni ○ ○

Protege la capa pasivante, es decir, la acción anticorrosiva del Cr Mejora sus propiedades mecánicas

Es importante aclarar que los aceros denominados inoxidables no se oxidan en condiciones atmosféricas pero sí pueden hacerlo en otras condiciones de temperatura y presión.

​ 4. Clasificación del acero El acero es un material fundamental para la Ingeniería, debido a que más del 70% de los metales están hecho de acero. Este es considerado uno de los más importantes debido a que posee resistencia, amplio rango de propiedades con bajo costo y su facilidad de fabricación. El acero se clasifica en diversos tipos, no obstante algunos obtienen mayor demanda​.

● Acero Corrugado Es un tipo de acero laminado que posee mayor flexibilidad que otros. Este resulta eficiente para las edificaciones de estructuras entrelazadas. ● Acero Galvanizado Este acero es considerado uno de los más costosos debido a que tiende a ser más resistente para la elaboración de productos comerciales que deben ser sujeto a labores que implican un nivel alto de resistencia a presion y a la corrosion. ● Acero Inoxidable ·

​ ste tipo de acero es una composición de cromo y hierro, esto genera que E se convierta en un material difícil a la corrosión lo cual resulta favorable para las edificaciones. El acero inoxidable también posee ventajas como ser resistente a las altas temperaturas y presenta gran dureza. ● Acero Corten Este acero proviene de una mezcla homogénea con el níquel, lo cual genera que se considere como un material anticorrosivo. Se reviste de óxido con el paso del tiempo lo cual evita que la humedad lo penetre. ● Acero Calmado Es un tipo de acero muy homogéneo y no poroso. Su proceso de formación se pasa por un químico desoxidante, antes de brindarle una forma previa. ● Acero Laminado

El acero es sometido a temperaturas altas que desintegran su estado sólido pasando a ser manipulable y trasladado a unas prensas donde tomará la forma plana y delgada de láminas. ● Acero De Aleación Con respecto a los tipos de acero mencionados es el resultado una aleación. Sin embargo este tipo de acero esta fungido por más de un metal. ● Acero Al carbono Este acero presenta mayor resistencia, rigidez, tenacidad; contiene un mínimo no especificado de elementos de aleación. Esto implica que al incrementar la cantidad de carbono reduciría la soldabilidad a pesar de aumentar su resistencia de alta durabilidad. Este es usado en su mayoría para el campo de levantamiento de los inmuebles. ● Acero forjado Es una aleacion del hierro con el carbono que tiende a comprimirse debido a una presion extrema. Este tipo de acero posee dureza y resistencia.

5. Aplicación y usos del acero

6.

Procesos de conformación del acero

7.

Normativas de seguridad del acero

-NTP(Normas Técnicas Peruanas): la Dirección de Normalización es la autoridad que está encargada en aprobar todas las Normas técnicas del Peru , tambien esta dentro de la (ISO) Organización Internacional de Normalización , todas se identifican por nombre o código. -NTP 341.031 ACERO Fierro Corrugado ASTM A615-GRADO 60 *Su denominación : Fierro Corrugado ASTM A615-GRADO 60. *Uso: Se utilizan mucho en construcciones de edificaciones muy grandes y también son usados en puentes , obras industriales , viviendas y más. *Normas Técnicas : Propiedades , composición y tolerancia(Norma Técnica Peruana 341.031 GRADO 60 , ASTM A615 GRADO 60 , Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú. *Presentación: Esto se produce en 9 m y 12 m de longitud en la barra , en los diámetros de 6mm , 8mm , ⅜” , 12mm , ½” , ⅝” , 1 , ¾” y también se puede producir en otras longitudes y otros diámetros.

Sección

Perímetro 25.1 29.9 37.7 39.9 49.9

-Diámetro ¾” y 1 “ de 9 m de longitud , también 1 ⅜” de 12 m de longitud

Normativa Legales :

DATOS DEL ACERO GRADO 60 - ACERO AL CARBON Deno. ASTM a 615 G15 Recocidos

Normalización : 850-900 grados C 1 hora cada 25 mm/0/aire Regeneración : 850-875 grados C 1 hora cada 35mm/0/horno

Templabilidad Real

Dc para 50% martensita en agua (1.5) = 20 mm J50= 50 mm

Revenidos

Revenido Tenaz: 600 - 650° C-aire Revenido Duro: 500 - 550° C- aire

Puntos Críticos

Enfriamiento Ar 1 =660° , Ar3=770°C Vel. de enfriamiento promedio 3° C/min Calentamiento Ac1= 728° , Ac3 = 800°C Velo. de calentamiento promedio 5°C/min

Composición Quimica de Acero utilizado

C= 0,386% Mn= 0.929%

Temple

Medio empleado : Agua Temperatura del Temple : 850°C Tamaño de Grano ASTM 7

Composición química normada ASTM a 616 G60 P

P=0.036% Si=0.200%

S=0.037%

0,050% Máx

Normas del Acero Código :NTP 341.083:1977 (revisada el 2017). Título : PLANCHAS GRUESAS DE ACERO AL CARBONO PARA USO GENERAL Y ESTRUCTURAL. - Establece las características de las planchas gruesas en acero al carbón , esta norma aplica en planchas gruesas en acero de espesor de 100mm , planchas de grado EG-36 , usualmente producen espesor de 12.55 mm para ser exactos .

NTP 341.084:1975 PLANCHAS DELGADAS DE ACERO AL CARBONO PARA EMBUTIDOS. - establece las características de las planchas delgadas de acero al carbono, se presentan para enlozar , para uso general y embutido , con el fin de enlozar todas .

NTP 341.084:1975 PLANCHAS DELGADAS DE ACERO AL CARBONO PARA EMBUTIDOS. - Establece características de planchas delgadas en acero al carbono , laminadas en caliente o frio para embutidos.

NTP 341.125:1975 PLANCHAS GRUESAS DE ACERO AL CARBONO DE BAJA Y MEDIA RESISTENCIA PARA RECIPIENTES A PRESIÓN. - Las características de las planchas gruesas de baja y media resistencia para uso de presión , el espesor mayor a 4.75 mm y menor o igual a 50 mm y el ancho mayor a los 500 mm .

NTP 341.102:1975 FERROALEACIONES. Método de ensayo para la determinación de aluminio en aceros. Método de la 8-hidroxiquinolina. - Propone el método de la determinación de aluminio en aceros.

NTP 341.131:1975 ALAMBRES DE ACERO. Método de ensayo de torsión simple - La NTP dispone el método de torsión simple para alambres de diámetro o dimensión nominal , mayor a 0,4 mm y no mayor a 10mm.

NTP 341.130:1975 ALAMBRES DE ACERO. Método de ensayo de enrollado - Método de ensayo de enrollado de acero.

NTP 341.142:1977 PLANCHAS DELGADAS DE ACERO AL CARBONO, CINCADAS POR INMERSIÓN EN CALIENTE, PARA USO GENERAL. - Características de planchas delgadas de acero que están cincadas por inmersión en caliente generalizando .

NTP 341.141:1977 PLANCHAS DELGADAS DE ACERO AL CARBONO, CINCADAS POR INMERSIÓN EN CALIENTE. - Características de las planchas zincadas por método de inmersión caliente , por plancha cortada

NTP 341.137:1977 PLANCHAS GRUESAS DE ACERO AL CARBONO PARA CONSTRUCCIONES NAVALES. - Establecen planchas gruesas para el uso de construcciones navales.

NTP 350.015:1974 MALLAS DE ALAMBRE PARA CERCOS GANADEROS. - Establece que se debe cumplir las mallas de alambre para ganado de las especificaciones indicadas .

NTP 350.065:1982 CABLES DE ACERO. - Norma los fundamentos y condiciones de recepciones en uno de los tipos usuales de cables de acero , pero no establece los requisitos correspondientes a cada clasificación.

NTP-ISO 1461:2007 Galvanizado por inmersión en caliente de productos de fierro y acero. Requisitos y métodos de ensayo - Normas de Recubrimientos aplicados por el proceso de galvanización , inmersión en caliente , con baño de zinc , conteniendo no mas del 2% de metales , sobre los articulos fabricados de hierro y acero.

Normas Internacionales del Acero

Código:ASTM D2234 Título: Práctica estándar para la recolección de una muestra bruta de carbón - Trata de proporcionar una muestra de de carbón donde este se extrae desde las especificaciones del sistema y adquisición del equipo , después de un procedimiento , su capacidad para cumplir especificaciones y mas propiedades.

ASTM C25 – 99 Métodos de prueba estándar para el análisis químico de caliza, cal viva y cal hidratada. -

Métodos de prueba el cual se tiene que mantener el discresion , las cuales verifican las causas de precaución de este.

ASTM E877 – 13 Práctica estándar para muestreo y preparación de muestras de minerales de hierro y materiales relacionados para la determinación de la composición química y las propiedades físicas. -

Esta práctica debe usarse para el muestreo y la preparación de minerales de hierro y también los materiales relacionados , los cuales deben seguirse en prácticas de calidad adecuadas.

ASTM E415 – 15 Método de prueba estándar para el análisis de carbono y acero de baja aleación mediante espectrometría de emisión atómica de chispa.

-

Este método de prueba cubre los 21 elementos de aleación , así los convierte a rangos de fracción en masa.

ASTM A615/A615M-16 Grado 40, 60, 75 Historical Standard: Especificación Normalizada para Barras de Acero al Carbono Lisas y Corrugadas para Refuerzo de Concreto. -

Se tiene que cumplir con los tamaños y dimensiones normalizadas , especificando las barras de acero al carbón lisa para refuerzo el concreto Las barras tienen ​cinco niveles mínimos de límite de fluencia: a saber, 40 000 psi [280 MPa], 60 000 psi [420 MPa], 75 000 psi [520 MPa], 80 000 psi [550 MPa] y 100 000 psi [690 MPa], designadas como Grado 40 [280], Grado 60 [420], Grado 75 [520], Grado 80 [550] y Grado 100 [690],cumpliendo así todos los requisitos.

ASTM A706/A706M – 15 Historical Standard: Especificación Normalizada para Barras de Acero de Baja Aleación Lisas y Corrugadas para Refuerzo de Concreto. -

trata sobre barras de acero de baja aleación lisas y corrugadas en tramos cortados y en rollos para refuerzo de concreto , los cuales sus aplicacion es de propiedades controladas logran aumentar la solubilidad , los niveles de límite de fluencia mínimos: a saber, 60.000 psi [420 MPa], y 80 000 psi [550 MPa], designados como Grado 60 [420] y Grado 80 [550].

ASTM A36/A36M – 14 Especificación Normalizada para Acero al Carbono Estructural. -

las unidades de pulgada , libra y unidades deben considerarse estándares, trata sobre perfiles, placas, y barras de acero al carbono de calidad estructural para usar en construcción remachada , el cual suministran requisitos suplementarios.

ASTM A36/A36M Historical Standard: Especificación Normalizada para Acero al Carbono Estructural. - Los perfiles de placas y barras de aceros al carbono las que se usan en construcción remachada y propósitos estructurales , ya que se suministran requisitos suplementarios el cual tiene que especificar el orden la compra , también se deben considerar separadamente como estándares .

ASTM A1011 Tipo B Laminados en Caliente - Los bordes y espesores mayores a 4.75 mm totalmente destinadas para silos , plataformas , equipamientos pesados , etc.

ASTM A513 Tipo 2 Tubo electro soldado fabricado con acero al carbono laminado en frío (LAF) - Principalmente para la resistencia eléctrica por una inducción de alta frecuencia las cuales pueden ser cuadradas , circulares , rectangulares , dependiendo su dimensión y espesor.

ASTM A500 Grado A Historical Standard: Especificación Normalizada para Tubos Estructurales de Acero al Carbono Conformados en Frío, Electrosoldados y sin Costura, de forma Circular y no Circular. -

8.

Trata sobre los tubos estructurales mejor dicho carbón conformado con frío , contiene diferentes formas que son utilizadas para la construccionelectrosoldada , remachada , puentes ,etc. En tamaños con una periferia de 64 In , 1630 mm o menos y un espesor de pared en 0.668In 18 mm o menos , que requiere de un tratamiento técnico adecuado.

tienes que escoger alguna innovación en acero

Innovaciones de Acero : desarrollan materiales con mas resistencia a la corrosión y con mejor propiedad eléctrica establecida actualmente El equipo encargado de esta investigación y desarrollo de los aceros biocompatibles son del a Escuela Politécnica de la Universidad de Sao Paulo(poli USP) , Así el instituto de investigaciones tecnológicas de Sao Paulo , logró elaborar en un laboratorio aceros inoxidables de 15 a 20 veces mas resistentes de lo normal , con los aceros inoxidables entra el surgimiento de pequeños orificios en una superficie del material , así ha desarrollado chapas mas finas y toma las correctas en el proceso de estampado , por medio de prensado para la obtención de automóviles , electrodomésticos , etc . Se tiene aceros eléctricos mas eficaces y muchos motores , adicionando describen (nosotros mejoramos la calidad de esos acero , modificando su textura cristalográfica , granos que forman la

microestructura del material de manera tal de mejorar sus propiedades eléctricas , magnéticas , mecánicas y resistentes a la corrosión ). Los principales avances que se tiene del equipo en relación con los aceros inoxidables , se describe que cierto grupo de hierro y cromo con una producción a nivel global , que cursa 12 millones de toneladas anualmente , los aceros tiene como principal característica a los agentes oxidantes y corrosivos , estos estudios sirvieron para el planteo de soluciones contra la cavitación , que es un desgaste común en el acero , nocivos en equipamientos que operan sumergidos y varían mucho en presión del ambiente , así pasa con los hélices de los barcos y sus turbinas para evitar este problema se desarrolla un Acero inoxidable especial con una cantidad determinada de nitrógeno de 0.5 a 0.6% de masa , el metal se vuelve mas duro y muy resistente a la cavitación , los estudios comprueban que la textura de dicho material es para elevar la resistencia de la cavitación , por eso también se altera la orientación de los granos de metal , así creando texturas eficientes observando la cavitación se da preferentemente tipos de contorno de grano , tendiendo a procesar el material evitando formaciones .

Motores Eléctricos :

*CONSTRUCCIÓN EN ACERO LO INNOVADOR- DEL INICIO A LA ACTUALIDAD Decimos que usualmente el acero sigue siendo decisivo para muchas obras , será el futuro quien se concentre en 70% ciudades y grandes construcciones , con el fin de crear megaciudades en un futuro .

El mejoramiento constante en el plano de la construcción en América Latina se está produciendo alrededor del 50% de acero será tan clave para la construcción de transporte y plantas de energía , las tuberías para el servicio común de gas y agua potable , el acero continúa mejorando y creando procesos de calidad para resolver mas necesidades . En el punto de la edificación residencial , el diseño de edificación residencial estos incluyen nuestros requerimientos de sostenibilidad , así medio ambiental de preservar las características del entorno construido , se presenta el selección como sistema productivo Los nuevos desafíos para obtener procesos sostenibles y eficientes en su capacidad , han llevado a grandes demandas de nivel y de calidad requerida por el comportamiento tecnológico , muchos gobiernos proponen bases para una nueva fase de desarrollo en la economía , de tal manera que busquen la productividad de una industria , generar un cambio lleno de valores de sustento e innovación , decimos que el acero cumple con los requisitos en este proyecto se le denomina como una gran oportunidad que sale a flote , la tecnología nos logra mostrar construcciones en base de acero en el sector residencial , ya que se presentan grandes oportunidades como niveles de calidad en la construcción , durabilidad y flexibilidad de diseños. Las tecnologías entran a tallar separadas , en conjunto con diferentes materiales , para que puedan proporcionar así sistemas completos , esto se logra suponer el motor de la innovación está en las industrias , tanto que deciden incorporar las actividades de investigación para que logren aplicar sistemas novedosos y eficientes , serán efectivos en acero , todo se basa a la innovación del acero , desde sus inicios hasta la actualidad , el cambio que hace la tecnología al crear gran variedad de acero viendo de una perspectiva futurista el rol del acero para la construcción , así lograr megaciudades y grandes edificaciones mas resistentes , como se explica en el contexto mostrado .

9.

Impacto ambiental del acero

La gran productividad del acero sigue subiendo desde el siglo XX , ya que la industria monitoria algunos parámetros que son relevantes para su sostenibilidad , así como emisores de gas en efectos invernaderos , en este momento el observador externo es la Ellen MacArthur haciendo relevancia al peso del material en la economía. Sabías que una tonelada de acero genera 600 kg de otros materiales , para iniciar se señala que el acero no es degradable después de su primer uso , entonces su gran potencial de reutilización es eso , esto logra un acero residual , el acero se puede recuperar , requerimiento de energía .

El acero logra reducir la extracción de nuevas materias primas como lodo , polvo , gases , escoria , etc . Según Ellen Mac Arthur , esta industria de acero realiza grandes procesos para establecer prácticas de uso para subproductos pero aún están intentando mejorarla . El ejemplo de producción de acero sostenible , es un paradigma las iniciativas puestas en una planta que se especializa en producción de acero plano , logra las oportunidades que componen estos subproductos , el cual incluye la gestión de flujo en materiales , junto con la identificación de estas industrias locales a lo largo del proceso de fabricación , ahora pueden venderla y reutilizar 90% de lo anterior (residuo).

Explora el potencial para mantener los materiales y el valor de este en la reutilización en el proceso de fabricación del acero , su punto principal aprovechar al máximo el uso del bucle de acero para intensificar lo recuperado al final de su uso . Por eso se pone en pie el reciclaje no tan solo del acero , sino en los materiales contaminantes y así transformarlo en residuo y darles el uso adecuado , entonces así lograremos el cambio deseado.

V. Conclusiones y recomendaciones 1) Recomendaciones ❖ Como participante de este trabajo sugiero que, trabajos como este tipo se deben hacer con un cronograma de tiempo a plazo no muy corto, ya que si bien se nota sencillo, dejarlo a última hora puede ser perjudicial en la redacción y en las búsquedas de fuentes que te ayuden a desarrollar de una manera óptima. John Carlos Chavarria Tito, 2019 ❖ Puedo recomendar que este trabajo dedico de tiempo y de mucha información acatada dentro el plano brindado por parte del profesor , puesto aquí que sugiero que deben dedicarle tiempo y mucha investigación para poder desarrollar un gran conocimiento en este trabajo , así obtener los resultados deseados al finalizar este informe. Angel Enrique Ocrospoma Alvarado, 2019 ❖ Se puede recomendar que el buen desarrollo del trabajo se necesita el compromiso de todos los integrantes el grupo, puesto que existe una amplia información sobre el material a estudiar cómo son sus aplicaciones, su obtención, propiedades, clasificación, normativa para su uso en construcción y antecedentes en sus uso. Eliane Troncos Vela, 201​9

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2) Conclusiones ❖ Puedo concluir este trabajo que es un gran aporte para el curso de materiales de construcción ya que nos hace entender y saber más sobre el Acero , la importancia y el rol que logra rescatar generalizando en todas las obras , puentes , residencias , edificaciones , etc , logrando conocer las diferentes normativas que lo respaldan , para el uso adecuado del acero como futuros ingenieros , dando por concluido y finalizado el trabajo , personalmente nos brinda gran ayuda, en general tocar este tipo de trabajos , ya que nos da desenvolvimiento a un futuro , sabiendo que vamos a trabajar con este material de construcción. Angel Enrique Ocrospoma Alvarado, 2019 ❖ Al finalizar este trabajo y presenciar un trabajo civil de cerca note que, el acero o mejor dicho las derivadas del acero tales como los fierros corrugados, los andamios direccionales, carretillas entre otros. Es el material principal en la edificación de una obra, ya que si se tuviera este material dentro de las zanjas, zapatas, columnas, etc. este proyecto(s) no tendría la seguridad para ser habitado y aún menos que el Perú pertenece a zonas sísmicas. John Carlos Chavarria Tito, 2019 ❖ En síntesis, se puede mencionar que el acero es un derivado del hierro, donde este presenta un proceso arduo y grande para llegar a formarse en acero. Durante este proceso se puede encontrar con materiales de minería, desechos, reciclaje, entre otros que en la actualidad son reusados para así cuidar el medio ambiente.Por otro lado, cabe mencionar que el proceso de obtención del acero está cada vez más modernizado, ya que en se está reemplazando los hornos antiguos de carbón, por los hornos eléctricos que tienen menos desechos y cuidan el medio ambiente. Eliane Troncos Vela, 2019

Vl. Bibliografía Acero | Construpedia, enciclopedia construcción ​. (2019). ​Construmatica.com​. Retrieved 23 April 2019, from ​https://www.construmatica.com/construpe ¿Qué es el acero?. (2019). Retrieved from https://www.mipsa.com.mx/dotnetnuke/Sabias-que/Que-es-el-acero ​Propiedades del Acero. (2019). Retrieved from http://www.ingenierocivilinfo.com/2010/10/propiedades-del-acero.html

Vll. Anexos