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• Andrea Hernandez

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Planteamiento del problema En 1987 fue creada la empresa “INTERNACIONAL SEAL S.A que se dedica a la fabricación y venta de sellos automotores, la matriz se localiza en USA con sede en Santa Ana, California.

Dos años después, los directivos deciden tener una participación activa en México para lo cual se creó una compañía nueva llamada "SELLOS AUTOMOTORES DE MEXICO”.

Nuestra misión: Mantener nuestro liderazgo como la empresa número uno en desarrollo, fabricación y comercialización de sellos, acercando nuestros productos, servicio, experiencia técnica y organización a nuestros clientes a través de una cadena de sucursales, única en el ramo. Nuestra visión: Continuar la expansión de nuestras sucursales, asesoría técnica de nuestros ingenieros y aseguramiento de calidad de nuestros productos para cumplir con las expectativas más exigentes de nuestros clientes. Nuestro objetivo: Asegurar cabalmente el cumplimiento de nuestro lema “any seal, any time” a través de una red logística y cadena de suministro de características únicas.

PROBLEMÁTICA IDENTIFICADA.

En la empresa “SELLOS AUTOMOTORES S.A” después de mantener el liderazgo en la fabricación y venta de sellos automotores por más de 20 años; las ventas de la empresa comenzaron a disminuir debido a la mala planeación, afectando directamente a los departamentos de la misma, siendo el más afectado el departamento de producción, ya que no cumple en tiempo y forma con los requerimientos de producción, lo que ocasiona retraso en los tiempos de entrega, cancelación de pedidos y lo más importante: molestia en los clientes.

PROBLEMAS DEFINIDOS.

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Perdida de algunos clientes mayoristas.

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Disminución importante de producción.

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Rotación de personal.

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Problemas con proveedores y cancelación de alguno de ellos debido al bajo poder de negociación.

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Nuevos competidores.

Metodología DMAIC Definir Problemática identificada En la empresa “SELLOS AUTOMOTORES S.A” después de mantener el liderazgo en la fabricación y venta de sellos automotores por más de 20 años; las ventas de la empresa comenzaron a disminuir debido a la mala planeación, afectando directamente a los departamentos de la misma, siendo el más afectado el departamento de producción, ya que no cumple en tiempo y forma con los requerimientos de producción, lo que ocasiona retraso en los tiempos de entrega, cancelación de pedidos y lo más importante: molestia en los clientes. Problemas definidos 

Perdida de algunos clientes mayoristas.



Disminución importante de producción.



Rotación de personal.



Problemas con proveedores y cancelación de alguno de ellos debido al bajo poder de negociación.



Nuevos competidores.

Perdida de algunos clientes mayoristas La pérdida de clientes mayoristas es un problema muy importante ya que esto ocurre por distintas situaciones, por la mala calidad del producto o porque el producto o servicio ha dejado de ser útil para el cliente o simplemente porque la comunicación con el cliente no es la adecuada. La disminución de las ventas afecta mucho a la producción y la falta de inventario retrasa el pedido del cliente y hace que no cumplan en tiempo y forma. Disminución importante de la producción La disminución de la producción se debe a varios factores en especial la falta de aplicación de herramientas adecuadas para mantenerla o aumentarla, la falta de capacitación del personal, la ineficiencia y la comunicación entre las áreas de trabajo también influyen en este problema. Un factor que igual influyen en la disminución de la producción es el retraso de materia prima y falta de planificación de los materiales.

Rotación de personal La rotación del personal igual es un problema muy importante ya que no sólo afecta a la empresa y al rendimiento de los trabajadores, sino que también influye en la cultura de la empresa y hasta en la marca empleadora. Las causas de la rotación del personal se deben a que la empresa no les da prestaciones a los trabajadores y a que ellos piensan que no tienen la oportunidad de crecer dentro de la empresa. También es por la mala organización del trabajo, por no saber trabajar en equipo, por no tener una comunicación laboral o por conflictos entre los trabajadores. Debido a la rotación del personal no hay gente que labore y esto hace que las ventas y la producción baje, y de esta manera no se cumple con la demanda requerida. Problemas con proveedores y cancelación de alguno de ellos debido al bajo poder de negociación El problema con los proveedores influye en la disminución de la producción ya que sin materia prima no se puede cumplir la demanda establecida y esto hace que retrase lo pedidos. El problema principal es la falta de comunicación y negociación con los proveedores, de igual manera si la empresa no tiene liquidez por la disminución de ventas, no puede cumplir con los proveedores. Nuevos competidores Es un factor y un problema muy importante ya que los nuevos competidores hacen que nuestra

empresa ya no se diferencie de otras. Esto ocurre porque

tal vez otras empresas están ubicadas en un buen lugar geográfico, cuentan con una gran certificación de calidad y porque cuentan con personal capacitados para realizar distintas actividades.

Medir

Analizar

Mejorar En esta fase, la implementación se diseña teniendo en cuenta que la introducción de mejoras paso a paso será la forma más efectiva de implementar mejoras. En primer lugar, la perdida de algunos clientes mayoristas, la compañía debe determinar su capacidad de producción, ya que prometer más de lo que se puede fabricar es un grave error, por lo que los plazos de de entrega deben ser realistas para evitar quedar mal con los clientes. La calidad debe ser siempre prioridad, ya que si los sellos automotores no cumplen con las especificaciones, el producto se rechazara y los clientes se verán obligados a cambiar de proveedor.

En segundo lugar, disminución importante de producción; se debe monitorear las líneas de producción para evitar tiempos muertos, las líneas de producción deben estar balanceadas y se debe determinar un tiempo estándar para aprovechar al máximo la mano de obra sin comprometer la calidad del producto.

En tercer lugar, rotación de personal; el factor humano dentro de una empresa es una de las áreas más complicadas por lo que se debe mejorar la selección de personal (encontrar a personas adecuadas a cada puesto de trabajo y con las competencias necesarias para realizar las actividades), se debe invertir en el capital humano, no solo monetariamente si no asegurarse que los empleados se sientan motivados y se sientan bien con su trabajo.

En tercer lugar, problemas con proveedores y cancelación de alguno de ellos debido al bajo poder de negociación se debe tener comunicación directa con los proveedores, hacer convenios que no solo favorezca a una de sus partes si no a ambas partes. Ambas partes deben estar comprometidas a la compra y venta de los productos y así evitar conflictos.

En cuarto lugar, nuevos competidores; realizar un análisis de la competencia, lo que implica recabar información de esta y estar atento a lo que hagan.

Se debe ofrecer un producto de calidad, o productos únicos y novedosos, para que los competidores difícilmente puedan copiarlos, innovar constantemente los productos, mejorar el servicio al cliente y desarrollar ventajas que permitan destacar de los demás competidores

Controlar De forma similar a la fase de mejora, la fase de control crece suavemente, todos los planes se hacen cada vez más grandes con las mejoras ya mencionadas anteriormente. Sin embargo la fase de control permite que las partes finales de la fase de control no sean tan difíciles de controlarse.

Conclusión del DMAIC Se puede concluir que se ha conseguido el objetivo general de presentar una propuesta de mejora para mejorar el proceso de producción, así como mejorar la planeación y administración de la empresa “SELLOS AUTOMOTORES S.A”. desde la: perdida de algunos clientes mayoristas, disminución importante de producción, rotación de personal, problemas con proveedores y cancelación de alguno de ellos debido al bajo poder de negociación, nuevos competidores. Este trabajo se ha centrado en el estudio de metodologías aplicables que podrían utilizarse para resolver el problema de “SELLOS AUTOMOTORES S.A”. Se ha realizado una profunda investigación sobre la metodología DMAIC, La metodología DMAIC resulto ser la mejor opción para resolver el problema de “SELLOS AUTOMOTORES S.A”. Durante la primera etapa del DMAIC se definieron los principales problemas que tiene la empresa “SELLOS AUTOMOTORES S.A”, para poder planear una solución a cada uno de los problemas. En la segunda etapa se utilizaron herramientas como lluvia de ideas, diagramas de Ishikawa para saber el origen de los problemas a la que se enfrenta la empresa “SELLOS AUTOMOTORES S.A”. En la tercera etapa se analizaron detalladamente los problemas que fueron medidos anteriormente para poder entender mejor los problemas y presentar una propuesta de mejora efectiva.

En la cuarta etapa se realizaron las mejoras a cada uno de los problemas que presentaba la empresa “SELLOS AUTOMOTORES S.A” y así presentar una propuesta de mejora que pueda resolver los problemas más importantes de la empresa.

En la quita etapa se debe controlar y llevar un seguimiento de las mejoras y verificar que se cumplan, para que esta etapa sea posible se debe implementar en la empresa.