• Author / Uploaded
• Edinson Chavez Valerio

• Categories
• Disturbios
• Business
• Historia

Citation preview

BALANCE DE LINEAS FORMULAS GENERALES:

PARA CONCENTRACIÓN DEL TRABAJO:

CICLO MENOR QUE LOS TIEMPOS ESTÁNDAR

Dr. Guillermo Linares Luján

RESUELVE LOS SIGUIENTES CASOS: 1. Una Empresa metalmecánica fabrica andadores para niños, siendo el ensamblado final de las piezas que conforman el producto un proceso en línea. Las tareas necesarias son las siguientes: Tareas

Precedencia

Tiempo (cmin) 160 40 30

1. Colocado de garruchas en aro 2. Colocado de ruedas en garruchas 1 3. Colocado de asiento de lona en horquilla recta y horquilla doblada. 4. Ramachado de horquilla (recta y doblada) 3 108 5. Colocado de horquillas al aro 2,4 180 6. Colocado de cinta protectora alrededor de las horquillas y aro (cuando el ensamble 5 55 está listo) 6 20 7. Colocado de bandeja en horquilla doblada 7 40 8. Embolsado del producto Para el año siguiente la empresa debe elevar su producción a 225 andadores por día, operando en un solo turno de 7,5 horas de trabajo efectivo. Realice el balance de línea, considerando un operario por estación. Determine el tiempo Dr. Guillermo Linares Luján

muerto y la eficiencia de la línea aplicando División y concentración del trabajo. Indique el número de estaciones ideal para este proceso.

Dr. Guillermo Linares Luján

2. Se tienen los siguientes datos del diagrama de Gant una planta esparraguera: Los tiempos presentados corresponden a una unidad de producción equivalente a 561.6 kilos de espárrago que ingresan al proceso (1 pallet, 36 jabas), además se informa el número de trabajadores presentes en cada estación de trabajo.

1

Descarga de la materia prima

HORA OPERAR DE IOS TERMIN ESTACIO O N 15:20:00 00:01:20 15:21:20 2

2

Traslado de la materia prima a la balanza de recepción

15:21:01 00:00:19 15:21:20

Pesado de la materia prima

15:21:20 15:22:00 15:22:10 15:23:00 15:23:25 15:24:05 15:25:00 15:28:15 15:31:50 15:32:45 15:33:27 15:33:43 15:35:44 15:40:13

N°

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

ACTIVIDADES

Traslado hacia la tina de desarenado.

Esperar para lanzar a la tina de desarenado. Lavado de la materia prima en la Tina de desarenado Lavado de la materia prima en la tina de burbujeo Traslado de la materia prima hacia el Hidrocooler Hidroenfriamiento y desinfección Recepción de la materia prima en Cámara Almacenamiento Temporal Traslado del producto hacia las líneas de selección Lanzado de materia prima en la línea de CyC Selección y Clasificación Corte le la materia prima

Traslado de jabas con producto en una faja continua Abastecimiento de jabas vacias y recepcion de jabas con materia prima

Traslado de jabas con producto a la balanza Pesado de materia prima

Dr. Guillermo Linares Luján

HORA DE INICIO

DURACI ON (H:M:S)

00:00:04 00:00:30 00:00:40 00:00:40 00:00:45 00:01:05 00:06:50 00:03:40 00:00:50 00:00:30 00:21:06 00:22:12 00:26:36 00:24:25

15:21:24 15:22:30 15:22:50 15:23:40 15:24:10 15:25:10 15:31:50 15:31:55 15:32:40 15:33:15 15:54:33 15:55:55 16:02:20 16:04:38

15:40:39 00:24:53 16:05:32 15:42:39 00:24:23 16:07:02 15:42:56 00:24:16 16:07:12

3

1 2 23 3 2 1 1 1

20 21 22 23 24 25 26 27 28

Traslado de las jabas con producto al almacen temporal Almacenamiento Temporal Traslado del producto al hidrocooler Hidroenfriamiento y desinfección

Recepción de la materia prima en Cámara Almacenamiento Temporal Esperar para ser despachado.

Traslado del producto al cliente interno Despacho

15:44:06 15:45:00 16:08:00 16:09:00 16:13:40 16:18:20 16:20:10 16:30:00 16:31:30

00:23:49 00:23:10 00:00:40 00:08:00 00:04:30 00:01:50 00:09:50 00:01:20 00:00:40 4:18:53

16:07:55 16:08:10 16:08:40 16:17:00 16:18:10 16:20:10 16:30:00 16:31:20 16:32:10

1

1

1 42

EN BASE A LA TABLA GANT 1. Aplique balance de línea, y determine la producción por hora, tiempo ocioso y la eficiencia de la línea en la situación que se informa. 2. Cuál será la producción diaria y mensual para 1 turno de 8 horas y 24 dias /mes. 3. En plantas agroindustriales es óptimo tener eficiencias de línea superiores al 80%, se te ha encargado rediseñar el proceso y puedes mover operarios en diferentes estaciones de trabajo, realiza una propuesta para obtener una eficiencia de línea óptima. No debes aumentar el número de operarios (igual número o menor).

Dr. Guillermo Linares Luján