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• Manuel Zapata

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RESULTADOS Y DISCUSIONES -

Humedad trigo antes acondicionamiento = 14.59% Humedad trigo después acondicionamiento = 15.71% Tabla 1. % componentes del trigo Peso (g) % Harina 77.4176 45 Afrecho 72.9 42 Intermedi 22.3 13 o total 172.62 100 Tabla 2. Modulo de finura Luz de malla Peso (g) Material retenido % (m) 300 0.1075 0.1 250 .6225 0.8 150 38.7921 50.1 75 31.8123 41.1 plato 6.0832 7.9

G.E 

Peso de harina 77.42   0.45 Peso de trigo 172.62

Acondicionamiento -

La muestra “trigo Centenario” fue limpiada e hidratada a una humedad de 15.71%, esto con el objetivo de obtener una molienda mas eficiente, pues al aumentar la humedad se endurece la cáscara haciéndose mas resistente a la trituración, y se obtiene una mejor separación del salvado y del endospermo

Molienda -

La molienda se realizó en un molino marca Buhler semiindustrial para trigo, en este equipo primero separó el salvado y el germen del endospermo mediante la fragmentación del grano por unos rodillos estriados y tamizado, después se redujo el tamaño de partícula por medio de unos rodillos lisos. Obteniéndose las fracciones: harina (45%), afrecho (42%) e intermedio (13%).

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La cantidad de harina obtenida fue muy baja (45%), según Quaglia (1991) el porcentaje de harina en el trigo es de 83%, además se observa que el % de afrecho fue de 42% y de intermedio, siendo estos valores, mas altos de los normales, por lo que se deduce que parte de la harina se quedó en el afrecho y en el intermedio, es decir no se realizó una molienda y separación eficiente

Grado de extracción -

El grado de extracción fue de 45% este es un valor obtenido es muy bajo según Reina (2005) este valor oscila entre 70 y 75%, el resto son harinillas, salvados, etc. Además el mismo autor indica que por norma general el rendimiento no excede nunca el peso hectolítrico de los granos. El rendimiento depende de la variedad y de la perfección del sistema de molienda y de la separación de la harina de los salvados.

Modulo de finura -

Según indica la Guía de prácticas de Leguminosas y Cereales (2007) se puede considerar harina al producto resultante de la molienda que atraviese la malla 100. En nuestro caso estaría formada por la harina paso la luz de malla de 150 m la cuál representa el 38% de la muestra de harina obtenida

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En la tabla 2 se observa que la mayor parte de la harina queda retenida entre las mallas de 150 y 75 m. Se obtiene que el numero de partículas finas de la harina es pequeño, por lo tanto el modulo de finura de esta es alto.

CONCLUSIONES -

La eficiencia de la molienda del trigo esta en función de la humedad inicial, la variedad del trigo, así como del equipo utilizado para la molienda

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Las fracciones de harina obtenidas fueron: harina (45%), afrecho (42%) e intermedio (13%).

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El grado de extracción fue de 45%, es decir la eficiencia de extracción fue baja

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El 38 % de la harina obtenida atraviesa la malla 150 m considerándose esta fracción como harina

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La harina presenta un modulo de finura mayor.

BIBILOGRAFIA QUAGLIA, G. 1991. Ciencia y Tecnología de Panificación. Editorial. Acribia. Zaragoza. España. REINA, J. 2005. EL trigo. Revista Digital “Investigación y educacion”. Visitado el 13/07/08. Disponible en: http://www.csicsif.es/andalucia/modules/mod_sevilla/archivos/revistaense/n19/trigo.pdf