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PROPIEDADES DE LOS PLASTICOS

Jefferson Geovanni Cuque González Ciencias de los Materiales 27/05/2016

UNIVERSIDAD DEL VALLE DE GUATEMALA CAMPUS SUR Facultad de Ingeniería

Propiedades Eléctricas de los Materiales

Ciencias de los Materiales – Ing. Sergio Barrera Jefferson Geovanni Cuque González Carné: 131357

Santa Lucia Cotzumalguapa, Mayo de 2016

INDICE I.

INTRODUCCION .......................................................................................................... 4

II. OBJETIVOS.................................................................................................................... 5 III. MARCO TEORICO ........................................................................................................ 6 A.

Propiedades y aplicaciones de los plásticos ............................................................... 6

1.

Generalidades ........................................................................................................... 6

2.

Efectos de la temperatura y tiempo .......................................................................... 7 a.

Termoplásticos ................................................................................................. 9

b.

Termoestables ................................................................................................. 10

3.

Propiedades mecánicas de los polímeros ............................................................... 10

4.

Elastómeros ............................................................................................................ 13

5.

Madera ................................................................................................................... 14

6.

Productos plásticos especiales ............................................................................... 15

7.

a.

Polímeros Termoplásticos .............................................................................. 15

b.

Polímeros Termoestables ................................................................................ 18

Aplicaciones industriales de los polímeros ............................................................ 18

IV. CONCLUSIONES ........................................................................................................ 21 V. RECOMENDACIONES ............................................................................................... 22 VI. E-GRAFIA .................................................................................................................... 23 VII. ANEXOS ....................................................................................................................... 24

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I.

INTRODUCCION

En la actualidad encontramos diversidad de materiales plásticos en nuestro entorno, los cuales son de gran utilidad en diferentes ambientes. Comúnmente caemos en el error de llamarlo a estos objetos como plásticos cuando en realidad el nombre se debe a la propiedad de este material la cual adquirió en su proceso de fabricación. Es importante conocer cómo se encuentran formados los plásticos, debido a que muchos otros materiales pueden tener la propiedad plástica sin serlo. Existen polímeros naturales de gran significación comercial como el algodón, formado por fibras de celulosas. La celulosa se encuentra en la madera y en los tallos de muchas plantas, y se emplean para hacer telas y papel. La seda es otro polímero natural muy apreciado y es una poliamida semejante al nylon. La lana, proteína del pelo de las ovejas, es otro ejemplo. El hule de los árboles de hevea y de los arbustos de Guayule, son también polímeros naturales importantes. Pero la mayor parte de los polímeros que usamos en nuestra vida diaria son materiales sintéticos con propiedades y aplicaciones variadas.

4

II.



OBJETIVOS

Objetivo General o Conocer lo que es un plástico como se encuentra formado y cuáles son sus propiedades.



Objetivos Específicos o Conocer los productos plásticos especiales existentes. o Distinguir entre un termoplástico, termoestables y un elastómero.

5

III.

MARCO TEORICO

A. Propiedades y aplicaciones de los plásticos El término plástico en su significado más general, se aplica a las sustancias de similares estructuras que carecen de un punto fijo de evaporación y poseen, durante un intervalo de temperaturas, propiedades de elasticidad y flexibilidad que permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones. Sin embargo, en sentido concreto, nombra ciertos tipos de materiales sintéticos obtenidos mediante fenómenos de polimerización o multiplicación semi-natural de los átomos de carbono en las largas cadenas moleculares de compuestos orgánicos derivados del petróleo y otras sustancias naturales. 1. Generalidades Los plásticos son sustancias químicas sintéticas denominadas polímeros, de estructura macromolecular que puede ser moldeada mediante calor o presión y cuyo componente principal es el carbono. Estos polímeros son grandes agrupaciones de monómeros unidos mediante un proceso químico llamado polimerización. Los plásticos proporcionan el balance necesario de propiedades que no pueden lograrse con otros materiales, por ejemplo: color, poco peso, tacto agradable y resistencia a la degradación ambiental y biológica. De hecho, plástico se refiere a un estado del material, pero no al material en sí: los polímeros sintéticos habitualmente llamados plásticos, son en realidad materiales sintéticos que pueden alcanzar el estado plástico, esto es cuando el material se encuentra viscoso o fluido, y no tiene propiedades de resistencia a esfuerzos mecánicos. Este estado se alcanza cuando el material en estado sólido se transforma en estado plástico generalmente por calentamiento, y es ideal para los diferentes procesos productivos ya que en este estado es cuando el material puede manipularse de las distintas formas que existen en la actualidad. Así que la palabra plástico es una forma de referirse a materiales sintéticos capaces de entrar en un estado plástico, pero plástico no es necesariamente el grupo de materiales a los que cotidianamente hace referencia esta palabra.

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Las propiedades y características de la mayoría de los plásticos (aunque no siempre se cumplen en determinados plásticos especiales) son estas: 

fáciles de trabajar y moldear,



tienen un bajo costo de producción,



poseen baja densidad,



suelen ser impermeables,



buenos aislantes eléctricos,



aceptables aislantes acústicos,



buenos aislantes térmicos, aunque la mayoría no resisten temperaturas muy elevadas,



resistentes a la corrosión y a muchos factores químicos;



algunos no son biodegradables ni fáciles de reciclar, y si se queman, son muy contaminantes.

2. Efectos de la temperatura y tiempo Una propiedad importante de los materiales poliméricos termoplásticos es su comportamiento térmico, pues permite llevar a cabo diferentes procesos de conformación de los mismos. En general la temperatura influye en el comportamiento viscoelástico en el sentido de influir sobre los enlaces por fuerzas de Van der Waals entre las cadenas. Cuando la temperatura aumenta los enlaces se desenrollan y tiene lugar el flujo viscoso más fácilmente con menor tensión aplicada. A bajas temperaturas, el polímero se vuelve viscoso, las cadenas no deslizan y el polímero presenta un comportamiento de sólido rígido. Estos comportamientos aparecen reflejados, dependiendo de la temperatura y de la estructura, grupos funcionales, de la cadena del polímero.

Sin embargo a muy altas temperaturas, los enlaces covalentes de la cadena principal pueden destruirse, el polímero se quema o se carboniza. Esta temperatura, denominada

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temperatura de degradación, limita la utilidad del polímero y representa la temperatura superior a la cual el polímero puede ser conformado de manera útil. Cuando la temperatura de los polímeros lineales es alta, la viscosidad es baja. Las cadenas pueden moverse con facilidad incluso sin fuerzas externas, y si se aplica una tensión, el polímero fluye prácticamente sin que exista deformación elástica. El comportamiento que exhibe aparece reflejado en la Figura 3, en el que la resistencia y módulo de elasticidad son casi nulos. Sin embargo, cuando bajamos la temperatura, se incrementa la viscosidad y no se mueven con facilidad las cadenas, hasta que llegamos a la temperatura de fusión en la que el polímero se vuelve rígido Por debajo de la temperatura de fusión, el polímero es rígido y mantiene su forma, aunque sus cadenas están enroscadas, sin embargo, las cadenas se mueven y causan deformación al aplicar un esfuerzo. Cuando se elimina la tensión, el polímero solo recupera la parte elástica de la deformación. La resistencia y el módulo de elasticidad son bajos pero el alargamiento es altísimo, recordando al comportamiento de los elastómeros. Al ir disminuyendo la temperatura, la deformación elástica crece y disminuye la viscosa, el polímero se va rigidizando proporcionando mayores valores de resistencia y de módulo de elasticidad y menor alargamiento. Conforme disminuye la temperatura del polímero en estado rígido o vítreo, la viscosidad se hace tan baja que sólo es posible el movimiento muy localizado de pequeños grupos de la cadena, no se produce deslizamiento. Por debajo de la temperatura de transición vítrea el polímero se vuelve frágil y duro, comportándose de manera parecida a un vidrio cerámico. Como se ha citado anteriormente el grado de cristalinidad es un parámetro importante en la deformación de polímeros. Algunos polímeros se cristalizan cuando se enfrían a temperaturas inferiores a la de fusión. En la cristalización influyen varios factores: tipo de monómero, resultando más difícil a medida que se complica la estructura monomérica, el enfriamiento rápido evita la cristalización y facilita la estructura vítrea, y el grado de deformación del polímero que tiene lugar entre la temperatura de fusión y la vítrea propicia la cristalización enderezando las cadenas y conduciéndolas a una estructura paralela. Las velocidades pequeñas de deformación son más efectivas que las altas velocidades para

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provocar las cristalizaciones. En los polímeros cristalinos la deformación elástica es baja puesto que las cadenas son casi rectas y paralelas entre sí. a. Termoplásticos Un termoplástico es un plástico que, a temperatura ambiente, es plástico o deformable, se convierte en un líquido cuando se calienta y se endurece en un estado vítreo cuando se enfría suficiente. La mayoría de los termoplásticos son polímeros de alto peso molecular, los que poseen cadenas asociadas por medio de débiles fuerzas de Van der Waals (Polietileno); fuertes interacciones dipolo-dipolo y enlace de hidrógeno; o incluso anillos aromáticos apilados (poliestireno). Los polímeros termoplásticos difieren de los polímeros termoestables en que después de calentarse y moldearse estos pueden recalentarse y formar otros objetos, ya que en el caso de los termoestables o termoduros, su forma después de enfriarse no cambia. Sus propiedades físicas cambian gradualmente si se funden y se moldean varias veces. Los principales son: 

Resinas celulósicas: obtenidas a partir de la celulosa, el material constituyente de la parte leñosa de las plantas. Pertenece a este grupo el rayón.



Polietilenos y derivados: Emplean como materia prima el etileno obtenido del craqueo del petróleo que, tratado posteriormente, permite obtener diferentes monómeros como acetato de vinilo, alcohol vinílico, cloruro de vinilo, etc. Pertenecen a este grupo el PVC, el poliestireno, el metacrilato, etc.



Derivados de las proteínas: Pertenecen a este grupo el nailon y el perlón, obtenidos a partir de las diamidas.

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

Derivados del caucho: Son ejemplo de este grupo los llamados comercialmente pliofilmes, clorhidratos de caucho obtenidos adicionando ácido clorhídrico a los polímeros de caucho.

b. Termoestables Los plásticos termoestables son materiales que una vez que han sufrido el proceso de calentamiento-fusión y formación-solidificación, se convierten en materiales rígidos que no vuelven a fundirse. Generalmente para su obtención se parte de un aldehído. 

Polímeros del fenol: Son plásticos duros, insolubles e infusibles pero, si durante su fabricación se emplea un exceso de fenol, se obtienen termoplásticos. o Resinas epoxi. o Resinas melamínicas. o Baquelita. o Aminoplásticos: Polímeros de urea y derivados. Pertenece a este grupo la melanina.



Poliésteres: Resinas procedentes de la esterificación de polialcoholes, que suelen emplearse en barnices. Si el ácido no está en exceso, se obtienen termoplásticos. 3. Propiedades mecánicas de los polímeros Las propiedades mecánicas de los plásticos tienen una estrecha relación con la

temperatura. Al aumentarse esta, las resistencias disminuyen. Esto es particularmente cierto para los termoplásticos, que se reblandecen a elevadas temperaturas y se endurecen y vuelven más rígidos al enfriarse. Cuando se emplean termoplásticos debe tenerse en cuenta las temperaturas de utilización. Aumentar la proporción de plastificante puede tener el mismo efecto que aumentar la temperatura. Los termoestables, debido a su estructura interconectada en retícula, son unos poco menos afectados por los cambios de temperatura. Si bien algunos pueden, reblandecerse y endurecerse moderadamente al aumentar y disminuir la temperatura. Los plásticos laminados reforzados con base termoestable son menos afectador debido a que están estabilizados por

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el material de refuerzo. La variación de carga afecta a la resistencia. Al igual que muchos otros materiales, tales como la madera y el hormigón armado, muchos plásticos pueden aguantar cargas más elevadas, en tiempo de carga corto o rápido, que cuando las cargas se aplican lentamente o se dejan en carga durante largos periodos de tiempo. Lo mismo que otros materiales, los plásticos pueden fluir, esto es, deformarse continuamente bajo tensión. Esto puede ser importante o apreciable, según el nivel de esfuerzo y de temperatura. A niveles de esfuerzo, la fluencia al principio es también elevada., luego durante un tiempo disminuye pero finalmente empieza un incremento de velocidad, terminando por fallar. Estos elevados niveles de esfuerzo deben evitarse. Los termoplásticos son más sensibles a la velocidad de carga y a la fluencia que los termoestables, laminados y plásticos reforzados. Sin embargo, niveles demasiado altos de esfuerzo, temperaturas elevadas, o ambas cosas a la vez, pueden conducir a fracasos, como en la posible deformación de las tuberías que conducen fluidos calientes bajo presión, cuando se utilizan materiales no adecuados en condiciones incorrectas. Fabricación: Los procesos de fabricación pueden tener una gran influencia en la resistencia. En los termoplásticos extruidos tal como en tuberías, por ejemplo, las moléculas están en su mayoría orientadas en la dirección de la extrusión, y la resistencia es mayor en esta dirección que la perpendicular. El mismo efecto direccional puede ocurrir en el modelo por inyección. En la fabricación de fibras sintéticas de alta resistencia se utiliza deliberadamente esta orientación y alineamiento de moléculas. Aquí, las moléculas se alinean durante el estirado del hilo. De esto resulta que si por ejemplo, la resistencia a la rotura del nylon es aproximadamente 700 kg/cm2 para los productos moldeados, aumenta hasta 4200 kg/cm2 para la fibra de nylon.  Comportamiento a tracción: o Diagramas de tensión – deformación o Módulo de elasticidad inicia (E0) en una o dos direcciones. o Deformación remanente o Relajación de tensión a deformación constante

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o Alargamiento de rotura y de fluencia o Tracción bidimensional o Resistencia a rotura por reventón  Comportamiento al esfuerzo tangencial o Diagramas de tensión tangencial-deformación angular o Módulo de elasticidad tangencial inicial (G0) o Deformación viscosa y relajación  Resistencia al corte o Al desgarre no iniciado o Al desgarro iniciado o A la perforación brusca (ensayo de péndulo) o lenta  Comportamiento reologico o Tensión límite de fluencia o Módulo de fluencia o Curvas reologicas de resistencia extrapoladas hasta sobrepasar los 50 años, a distintas temperaturas.  Resistencia al punzamiento  Resistencia a la fatiga  Resistencia a la abrasión  Resistencia a la compresión o Según el plástico, la resistencia a compresión puede variar de 500 a 2500 kg/cm2

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 Resistencia a tracción o Varía entre 350 y 550 kg/cm2  Deformabilidad 4. Elastómeros Los elastómeros, son sustancias constituidas por macromoléculas lineales unidas entre sí transversalmente, por puentes de enlace (reticulación suelta). Se caracterizan por sus cadenas de polímeros que se encuentran enrolladas y retorcidas de forma arbitraria, al azar, lo que les da gran elasticidad y capacidad de estiramiento y rebote, recuperando su forma original una vez que se retira la fuerza que los deformaba. Comprenden los cauchos naturales obtenidos a partir del látex natural y sintético; entre estos últimos se encuentran el neopreno y el polibutadieno. Los elastómeros son materiales de moléculas grandes las cuales después de ser deformadas a temperatura ambiente, recobran en mayor medida su tamaño y geometría al ser liberada la fuerza que los deformó. Son materiales muy tenaces, resistentes a aceites, grasas, al ozono, presentan buena flexibilidad a bajas temperaturas; de hecho, todos los elastómeros tiene temperaturas de transición vítrea inferiores a la temperatura ambiente. Presenta, sin embargo, algunas de las desventajas de los termoestables: requieren un procesado lento, lo que consume grandes cantidades de tiempo y energía. Esto ha llevado a que en los últimos años se haya desarrollado un grupo de elastómeros conocidos como elastómeros termoplásticos (TR). Estos elastómeros termoplásticos pueden estar reticulados de forma química o física. 

Químicamente:

la

reticulacion

se

deshace

a

temperaturas

altas,

convirtiéndose en termoplásticos amorfos o semicristalinos que, cuando la temperatura sigue aumentando, adquieren consistencia termoplástica. Tiene, por tanto el comportamiento de uso de los elastómeros y el comportamiento de fusión de los termoplásticos.

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

Físicamente: Consiste por lo general en una mezcla de una matriz termoplástica generalmente PP, mezclada con un caucho, por lo general EPDM. En este caso la matriz termoplástica permite que el material funda y sea moldeado, mientras que las partículas de caucho contribuyen dando tenacidad y elasticidad al material.

5. Madera Otra de las soluciones que se han planteado ante la acumulación de residuos plásticos ha sido la madera plástica. Esta ha sido una innovación desde hace ya una década, surgiendo del abandono de desperdicio de madera como tarimas de carga, muebles deteriorados y desde luego la acumulación de desechos plásticos en nuestros vertederos. Los materiales compuestos de madera (MCM) y plástico son materiales formados generalmente por plástico reciclado y maderas como pino, cedro, etc. Su composición tiene una mezcla plástica continua denominada matriz (incluye PE, PP, PVC, etc.) y otra constituida de fibra o polvo de madera. Ambas son construidas en hornos a 230 °C para la fusión de ambas. Además de fibras de madera y plástico, pueden contener otros materiales de relleno (ligno-celulósico o inorgánico). Por otro lado algunas fibras que pueden sustituir un porcentaje de la madera o/y el plástico pueden ser rellenos a base de fibras, ejemplo fibras de celulosa, cáscara de maní, bambú, paja, etc. Ver figura 7 Además cabe resaltar que se ha disminuido la tala de árboles para la construcción de muebles para el hogar y cocina, haciendo estos materiales ecológicos y más duraderos en comparación con los elaborados de madera en su totalidad. Este tipo de madera es utilizada para elaborar bases para pizarrones escolares, escritorios, etc. Respecto a la madera natural tiene ventajas tales como: 

No es atacada por los insectos xilófagos.



No se pudre con la humedad.

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

No obstante también tiene el inconveniente de que ciertos solventes como el benceno, el hexano y algunas cetonas (diluyentes de barniz) pueden atacarla.

6. Productos plásticos especiales

a. Polímeros Termoplásticos Son polímeros que de manera reiterativa se pueden reblandecer por la acción del calor y endurecer al enfriarse. a) Poliolefinas

Polietileno (PE) El polietileno es un termoplástico fabricado a partir de etileno (elaborado a partir del etano, uno de los componentes del gas natural), en forma de gránulos o de polvo blanco. Tiene gran resistencia a los productos químicos, ácidos, bases, aceites, grasas, disolventes. Sin embargo su resistencia es moderada para los hidrocarburos normales y clorados. Ver figura 1. Se pueden clasificar en: 

PEAD (HDPE) – Polietileno de alta densidad Es un termoplástico fabricado a partir del etileno a temperaturas inferiores a 70 Celsius y presión atmosférica. Densidad comprendida entre 0.94 y 0.96 kg/dm3. Se utiliza para fabricar bolsas, cajas de botellas, tuberías, juguetes, cascos de seguridad. Así como también para cuerdas, redes de pesca y en construcción se utiliza en tuberías para gas, telefonía, agua potable, minería drenaje y uso sanitario.



PEBD (LDPE) – Polietileno de baja densidad

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Se produce a temperaturas de 170 Celsius y 1400 atmosferas de presión el etileno se transforma en un polímero de aspecto de polvillo, con una densidad de 0.91 - 0.93 kg/dm3. Se utiliza para fabricar bolsas flexibles, embalajes industriales, techos de invernaderos agrícolas. También gracias a su resistencia dieléctrica se utilizan para aislante de cables eléctricos. 

Polipropileno (PP) Se obtiene de la polimerización del propileno. Los copolimeros se forma agregando etileno durante el proceso. Soporta bien temperaturas cercanas a los 100 grados Celsius por lo que se utiliza para tuberías de fluidos calientes. Plástico rígido de alta cristalinidad y elevado punto de fusión excelente resistencia química y la densidad más baja de todos los plásticos. Ver figura 2 2) Polimerizados del estireno



PS - Poliestireno El poliestireno estructuralmente, es una larga cadena hidrocarbonada, con un grupo fenilo unido cada dos átomos de carbono. Se fabrica con etileno y el benzeno. Hay tres clases de poliestireno: o PS Cristal: Es un polímero de estireno monómero cristalino y de alto brillo. o PS Alto impacto: Es un polímero de estireno monómero con oclusiones de Polibutadieno que le confiere alta resistencia al impacto. o PS expandido, es una espuma. Se usa en envases, vasos, platos y cubiertos desechables, neveras portátiles, máquina de afeitar desechables, juguetes, cassettes, aislante térmicos y acústicos.



Acrilonitrilo butadieno estireno

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Fue desarrollado para conseguir altas fluideces y rigidez a la vez que un buen comportamiento al impacto, características que no cumplía el PS, por lo que se mezcló con cauchos. Posee buena resistencia al impacto (a altas y bajas temperaturas), excelente rigidez, excelente brillo, resistencia al rayado, resistencia química y excelente procesabilidad. 

Acrilonitrilo estireno SAN Fue desarrollado para conseguir altas fluideces y rigidez a la vez que un buen comportamiento al impacto y transparencia, características que no cumplía el PS ni el ABS. Resistencia a altas temperaturas y al ataque de agentes químicos, excelentes propiedades mecánicas, fácil procesabilidad, muy buena transparencia y buena estabilidad dimensional.

3) Polímeros halogenados



Policloruro de polivinilo Se produce a partir de dos materias primas naturales: gas 43% y sal común 57%. Estructuralmente, el PVC es similar al polietileno, con la diferencia que cada dos átomos de carbono, uno de los átomos de hidrogeno esta sustituido por un átomo de cloro. Ver figura 3 A este polímero termoplástico es necesario añadirle aditivos, plastificantes, elastificantes, cargas y otros polímeros para que adquiera las propiedades que permitan su utilización en las diversas aplicaciones. Así puede ser flexible o rígido; transparente, translicido o completamente opaco; frágil o tenaz; compacto o espumado. Se utiliza para envases, perfiles de puertas, tuberías de desagües, mangueras, aislamiento de cables, juguetes, tableros para mesas de trabajo y electrodomésticos.

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4) Óxidos, sulfonas y similares



Polietileno Tereftalato (PET) Químicamente el PET es un polímero que se obtiene mediante una reacción de poli condensación entre el ácido tereftálico y el etilenglicol. Pertenece al grupo de materiales sintéticos denominados poliésteres Presenta como características más relevantes: Alta transparencia (en estado amorfo), aunque admite cargas de colorantes, Alta resistencia al desgaste y corrosión, Muy buen coeficiente de deslizamiento, Buena resistencia química y térmica, Muy buena barrera a CO2, aceptable barrera a O2 y humedad, Reciclable, aunque tiende a disminuir su viscosidad con la historia térmica, Aprobado para su uso en productos que deban estar en contacto con productos alimentarios.

b. Polímeros Termoestables Son

aquellos que cuando se calientan se les puede dar forma pero que una vez se

enfrían esta quedará de forma permanente, es decir no admiten el recalentamiento para darles nueva forma ya que se degradan (destrucción de los enlaces moleculares). Algunos plásticos termoestables son: •

Baquelita: Mangos, carcasas bolígrafos, enchufes. Ver figura 4

•

Resina de poliéster: Piscinas, recubrimientos, sumideros.

•

Melanina: Chapas mesas, encimeras, tableros, Vajillas. Ver figura 5

7. Aplicaciones industriales de los polímeros Para poder analizar las aplicaciones de los polímeros en la industria, lo enumeraremos por sectores: 

Sector de envases y embalajes: Una de las aplicaciones principales del plástico es el empaquetado. Se comercializa una buena cantidad de polietileno de baja densidad en

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forma de rollos de plástico transparente para envoltorios. Así como polietileno de alta densidad para envases más resistentes. 

Medicina: se emplean en productos de un solo uso como las jeringas, las tubuladuras para diálisis y las bolsas de sangre o suero. También es importante el campo de los implantes quirúrgicos, hilos de costura, catéteres, etc. El cuerpo humano es otro “dispositivo” en el que los polímeros conductores podrían desempeñar un papel importante en el futuro debido a su alta estabilidad y a su carácter inerte se especula con la posibilidad de su utilización en prótesis neurológicas y musculares., por ejemplo: músculos artificiales, Nervios artificiales etc.



Electrónica: material para telecomunicaciones, aparatos electrónicos entre otros. Los polímeros conductores absorben también energía electromagnética de bajas frecuencias se pueden utilizar, y de echo se hace, como escudos electromagnéticos para detener las pérdidas de radiación en los terminales de ordenador.



Fibras textiles: la fibra de poliéster sirve para confeccionar gran variedad de telas y prendas de vestir. El Polietileno Tereftalato (PET) se emplea en telas tejidas y cuerdas, partes para cinturones e hilos de costura.



Automovilística: Algunos plásticos muy resistentes se utilizan para fabricar piezas de motores, como colectores de toma de aire, tubos de combustible, botes de emisión, bombas de combustible. Muchas carrocerías de automóviles están hechas con plástico reforzado con fibra de vidrio.



Alimentación: como envases, sobre todo, para agua, aceite, bebidas carbonatadas, conservas, etc. En este sector son muy utilizados los recipientes PET debido a su alta inhibidad de agentes químicos.



Juguetes: en particular, el Poliestireno Expandido, que no sólo se usa para embalar los juguetes, sino también para elaborar juguetes por su fácil maleabilidad.

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

Deporte: sobre todo en la fabricación de prendas deportivas técnicas y en accesorios como esquís, cascos, bastones, etc.



Muebles: uso en muebles de oficina, elementos decorativos, guías, tiradores, cajones, armazones para asientos, respaldos, rellenos de espuma para asientos, fuelles para sillas de oficina, puertas de plástico para armarios.



Recubrimientos anti-corrosión



Membranas para depuración de aguas

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IV.



CONCLUSIONES

Los plásticos son sustancias químicas sintéticas denominadas polímeros, de estructura macromolecular que puede ser moldeada mediante calor o presión y cuyo componente principal es el carbono. Estos polímeros son grandes agrupaciones de monómeros unidos mediante un proceso químico llamado polimerización.



Se concluye que existen diferentes tipos de productos plásticos especiales que van desde polietileno de baja y alta densidad que sirven para envases y bolsas plásticas hasta productos como los envases PET de gran calidad y resistividad.



Se concluye en que un termoplástico se caracterizan porque se ablandan con el calor y se pueden moldear para darle una gran variedad de formas, sabiendo que al enfriarse volverá a endurecerse manteniendo sus características iniciales, mientras que un termoestable se ablanda y se le puede dar forma bajo presión y un elastómero es una sustancia natural o sintética dotada de gran elasticidad.

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V.



RECOMENDACIONES

Se recomienda hacer uso hacer un énfasis en los polímeros que se utilizan en la vida diaria con el fin de seleccionar el adecuado para la tarea a realizar tomando en cuenta sus propiedades mecánicas así como la capacidad que tienen para inhibir la aparición de agentes químicos en tuberías de agua hasta en los propios recipientes de los alimentos. El mundo de los polímeros es muy amplio y el conocimiento de estos y su utilización será de mucho beneficio para nuestra vida.

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VI.

E-GRAFIA

¿Que son polimeros? (15 de 05 de 2013). Obtenido de Textos Cientificos: http://www.textoscientificos.com/polimeros/introduccion Clasificacion de los polimeros. (13 de 03 de 2013). Obtenido de Textos Cientificos: http://www.textoscientificos.com/polimeros/clasificacion Envases plasticos alimentarios. (27 de 05 de 2016). Obtenido http://www.eis.uva.es/~macromol/curso13-14/envases/propiedades.html Los

adhesivos. (24 de 05 de 2016). Obtenido http://www.losadhesivos.com/definicion-de-polimero.html

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Polimero:

Metodos de fabricacion de plasticos. (26 de 05 de 2016). Obtenido de http://roble.pntic.mec.es/jprp0006/tecnologia/3eso_recursos/unidad9_los_plasticos/t eoria4.htm Plasticos. (24 de 05 de 2016). https://es.wikipedia.org/wiki/Pl%C3%A1stico

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Vicedomarti. (24 de 05 de 2016). Obtenido de Propiedades del plastico: http://www.vicedomarti.com/informacion/caracteristicas-y-propiedades-delplastico-id1609

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VII.

ANEXOS

Figura 1

Figura 2

Figura 3

Figura 4

24

Figura 5

Figura 6 - Elastómeros

Figura 7 – Madera plástica

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