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INFORME DE LOS PROCESOS DE COMPRAS Y DE PROVEEDORES.

Presentado a: CESAR FIGUEREDO

Andres Camilo Lopez Codigo:1118567975 Diego Armando Medina Codigo:1.047.384.348 Frank Garcia Codigo: 88.271.905 Ismael Antonio Barreto Codigo: Jair Manuel Tovio Codigo: 11.051.766 Luis Francisco Valdivieso Codigo:79.683.623

Grupo:242004_2

Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD Escuela de ciencias Basicas, tecnologia en Ingenieria (ECBTI) Tecnologia en Logistica Industrial. Curso: Procesos Logisticos de aprovisionamiento. Octubre 11 de 2019.

INTRODUCCION.

Estimado lector este trabajo es interesante, ya que muestra cada concepto clave de aprovisonamiento en cuanto al proceso de compra y selección de proveedores de una empresa y como este es fundamental para el desarrollo eficiente de la misma, los temas a tratar dan una vision global del funcionamiento de los productos que componen una organización. Se hace este informe con el fin de adquir un conocimiento especifico y detallado de lo que es un aprovisionamiento, brindando una información amplia de como funcionan y como son aplicables al diario vivir de una empresa. La realización de esta investigación tiene como finalidad crear conciencia del funcionamiento de una compañia, es importante aclarar que mi rol como trabajador y estudiante es fortalecer los conceptos aprendidos y ponerlos en practica. En general este proyecto se hizo con una perspectiva amplia debido a que el tema es crucial para mi desarrollo profesional y laboral, siendo aplicable a la logistica y a la ingenieria industrial.

1. Mapa Conceptual Solución Andres Camilo Lopez

Solución Diego Armando Medina

Solución Frank alexander garcia

Solución Ismael Antonio Barreto

Solución Jair Manuel Tovio

Solución Luis Francisco Valdivieso Sánchez

2. Investigar de forma individual sobre todo el proceso de aprovisionamiento dentro de una empresa, bien sea para un producto o de forma general. Como mínimo, debe considerarse: a. Productos, componentes, materiales o materia prima adquirida (explicar). b. Descripción del proceso de aprovisionamiento. Solución Andres Camilo Lopez La fabricación de cuero.

La fabricación del cuero consiste en un tratamiento completo de eliminación de agua, mediante el tratamiento con sales, esto para su conservación. El proceso dura alrededor de 70 días. Producción de cuero crudo: La obtención del cuero crudo se da después del sacrificio de los animales. Para la producción de la curtiembre, la principal materia prima es la piel cruda de origen bovino. Ingreso del cuero crudo: Se produce la recepción de los cueros que proviene de los frigoríficos y se recortan las partes inservibles, si los cueros no van a usarse inmediatamente en el proceso, se los acondiciona para poder conservarlos. Trinchado del pelo: La grasa adherida y la carne, son separadas, pasando la piel por una maquina descarnadora, dotada de cilindros con cuchillos. Pelambre: En esta etapa se empieza con el remojo y avado de la piel. Durante el pelambre, que tiene una duración de 24 horas, el pelo es eliminado y la piel se hincha, permitiendo el ingreso de productos químicos usados en etapas posteriores. Curtido: En esta etapa se cumplen dos objetivos: impedir la putrefacción del cuero y mejorar su apariencia y propiedades físicas, asegurando la estabilidad química y biológica del mismo. Esta etapa se puede efectuar utilizando curtientes vegetales o sales de cromo; el curtido vegetal se aplica a las pieles destinadas a la producción de cueros para suelas de calzado, el curtido mineral por otra parte se aplica a las pieles cuando se desea obtener cueros finos, muy flexibles, delgados y suaves. Escurrido: Después del curtido se deja reposar el cuero, con el fin de que el curtiente se fije mejor y para que se deshidrate hasta Cierto punto, este procedimiento se realiza en caballetes, apilando las pieles durante el tiempo que se requiera, finalmente se

llevan los cueros a un escurrido más exigente, en una máquina de rodillos que giran a gran velocidad. Rebajado: Se pasan los cueros por una maquina rebajadora, con el fin de obtener un calibre deseado, en esta etapa se obtiene un subproducto, llamado ´´rebajadora` que se puede utilizar como materia prima para la elaboración de planchas de fibra de cuero. Dividido: La piel se pasa por la máquina de dividir, en esta por medio de una cuchilla se divide a la piel en flor (donde estaba el pelo) y descarne (donde estaba pegada la carne del animal) Teñido y recurtido: En esta etapa se tiñe el cuero con colorantes, el recurtido confiere al cuero propiedades especiales (resistencia a la tracción y al desgarre, permeabilidad, etc) Secado: El cuero húmedo se seca utilizando diferentes técnicas que contribuyen a un mayor rendimiento superficial. Marroquinería y talabartería: De esta parte del proceso productivo se obtienen las manufacturas de cuero y prendas de vestir de este material. Se compone de cinco pasos básicamente: diseño, modelo, cortado, guarnecido, terminado y empaque. Para llevar a cabo el análisis de la cadena productiva se parte del concepto de eslabón, que es una agrupación de productos relativamente homogéneos en cuanto a características técnicas de producción: materias primas, usos finales o intermedios y tecnologías productivas.

Solución Diego Armando Medina Solución Frank alexander garcia La gestión de aprovisionamiento abarca el ciclo de aprovisionamiento que es el periodo comprendido desde el momento de la compra de materias primas a los proveedores hasta que el producto terminado se vende al cliente. Esto también comprende la logística de aprovisionamiento, la cual comienza con la adquisición de materia prima necesaria para producir los bines que posteriormente serán distribuidos y vendidos. La materia prima que no se usa en el proceso se almacena, así como los productos terminados que no se venden, estas existencias con importante para la gestión de aprovisionamiento ya que con esto se conoce el movimiento de stock para poder llevar a cabo una correcta dirección del proceso. Aprovisionamiento de una empresa: Está relacionado con la disponibilidad de recursos, la logística y la distribución. La gestión de aprovisionamiento podrá encontrar

alguna dificultad si en alguna de estas etapas surgiera algún tipo de problema o impedimento, por ello la organización y coordinación de cada elemento que compone el proceso es clave para el funcionamiento correcto que le permitirá a la empresa eficiencia y rentabilidad. Objetivo: proporcionar al departamento de producción todas las materias primas necesarias para llevar a cabo su actividad, en el menor coste posible para rentabilidad al máximo la inversión y el proceso de producción Gestión de compras Por medio de esta gestión se asegura que la organización cuente con todo lo necesario para alcanzar las metas del negocio, teniendo en cuenta las tendencias, los datos históricos y las previsiones se procederá a planificar la forma de cubrir las necesidades de materias primas, productos terminados, partes y servicios. La gestión de compras es parte de la gestión de aprovisionamiento, es la fase donde se adquieren los productos que permiten llevar acabo la actividad de la empresa sea esta productora o comercial, esta debe tener en cuenta: 

Precio



Calidad



Condiciones de compra



Elección de proveedores

La gestión de aprovisionamiento también compone Almacenamiento: aspecto que forma parte de la gestión siendo de vital importancia ya que almacena el producto comprado hasta que el departamento de producción los necesite, además de almacenar producto terminado hasta su venta o salida.

Gestión de inventarios: parte fundamental del proceso, es el control de materias que tenemos disponibles para producir y de aquellos productos listos para la venta, este proceso es clave para conocer la cantidad de existencias que se tiene en almacén para determinar el ritmo de pedidos cubriendo las necesidades productivas y comerciales de la empresa. Estrategia: la gestión de aprovisionamiento debe alcanzar, una buena relación con los proveedores, apoyarse en la tecnología para optimizar las operaciones y encontrar el talento adecuado para cada labor. De esta forma se logra el éxito anhelado por toda empresa. Ejemplo de aprovisionamiento de Empresa Empresa con manejo de materia prima Níquel. Relación de Datos: o Estimación de demanda de productos o Presupuesto de compra para el año 2009 o Determinación de productos estratégicos o Análisis y selección de proveedores o Determinar parámetros para la gestión de inventario A) Productos, componentes, materiales o materia prima adquirida (explicar). Materia Prima: Níquel, es un metal presente en la superficie de la tierra y en el caso de aprovechamiento como recurso para comercialización se usa en productos varios desde externos hasta de consumo. Productos: con el Níquel se produce, joyería, complementos en alimentos como el cacao, chocolate, frutos secos. Esto se presenta en última de una manera natural. Otros productos son: 

Materiales automotrices



Utensilios de cocina como cubiertos entre otros



Placas o materiales para construcción



Monedas



Instrumental Quirúrgico

Componentes: se usa en la transformación como aleaciones duras y maleables resistentes a la corrosión. La materia prima es obtenida de proveedores como minerías en determinados yacimientos principalmente marinos, en nuestro ejemplo como en Cuba. B) Descripción del proceso de aprovisionamiento. En este caso se realiza pronóstico de demanda y se elabora un presupuesto de compra de materia prima, como se explicó la gestión de aprovisionamiento abarca también la gestión de compras. Frente a este tipo de materia prima se cuenta con una amplia variedad de servicios y es difícil establecer materiales y productos a partir de la demanda de servicios por eso se genera proyección partiendo de los cuatro primeros meses tomando en cuenta la distribución de servicios Se elabora presupuesto de compra: se tiene en cuenta la demanda de cada producto fabricado, el precio de costos de los mismos y la opinión del personal experto en el mercado con estos datos se realiza la proyección del presupuesto. Análisis y Selección de Proveedores: se define primero los productos estratégicos es decir los productos que más satisfacen al cliente, para esto se selecciona los productos de mayor consumo. Se hace revisión de documentos de registros de extracción o salida de almacén en el año dependiendo de las referencias más notables y se evalúa a los proveedores que ofertan la materia prima.

Para esta clase de procesos se puede aplicar estrategias de estudio como la TECNICA DE PARETTO, la cual asocia el producto su costo y asociación de proveedores ofertando. Una vez realizado la selección de proveedores se organiza la gestión de inventarios y así se procede a una organización apropiada de acuerdo a la compra adquirida, dando así un sistema apropiado de materia prima y organización de producto terminado para satisfacer las necesidades del cliente primario. Solución Ismael Antonio Barreto Solución Jair Manuel Tovio Fábrica de persianas y cortinas En la fábrica de cortinas, en el proceso de la fabricación de enrollables, que recogen verticalmente, el cual consiste en los cortes de los accesorios y ensamblados y limpieza para el acabado del producto. El proceso es 450 enrollables por día. a)

Productos, componentes, materiales o materia prima adquirida.

Tubos de 1 ½ “: Pintados en blanco con pintura electroestática, a la medida necesaria para el ensamblado, el cual es importado. Perfiles de Lujo: Perfil hecha de lámina galvanizada pintado electroestáticamente, a los colores necesitados, como son blanco, beige, gris, café y negro, cortados a la medida necesaria, y es importado. Telas en screen: Tela que viene con porcentaje de traslucidez con poliéster y fibra de vidrios con retardante al fuego, son importadas y se cortan a la medida necesitada y según la gama de colores exigidas en el mercado.

Telas en Black out: Tela que viene recubierto en 3 capas en fibras de vidrio, poliéster para evitar el pase de luz, disponible en colores exigidos al mercado, el cual se cortan a la medida necesitada. Telas importadas. Cinta PVC: Cinta adquirida nacionalmente de color trasparente, para las telas en la parte final o debajo de la tela que va termo sellado, utilizando una maquina termo selladora a calor. Cinta acrílica: La cinta viene con goma en solo lado para pegar en la tela para su acabado y poder colocarle el tubo, es importada. Tapas trasparentes: Tapas importadas de color trasparente, para el acabado del perfil de lujo que van colocada a los lados. Mecanismo de manejo 1 ½”: Son controles importados, hechos en fibra de vidrio y resina en PVS para evitar el descoloramiento y dando firmeza y dureza para soportar pesos de la tela, que hace su función de recoger la tela. Cadenillas: Rollos de cadenilla por 500 metros lineales, importado de colores blanco, beige, gris, café y negro, con firmeza para soportar hasta peso de 70 kilos, para el manejo del mecanismo que ayuda a recoger o bajar la enrollable en movimiento.

Limpieza: La cortina en su proceso va una torre de mantenimiento y limpieza para su total acabado.

En el proceso de la elaboración de enrollables, inicia su proceso de cortes de los materiales, como son los tubos, los perfiles y la tela, para poder empezar su proceso de ensamblaje.

Solución Luis Francisco Valdivieso Sánchez La función de aprovisionamiento consiste en comprar los materiales necesarios para la actividad de la empresa (producción y/o venta) y almacenarlos mientras se inicia cada proceso de producción o comercialización. El aprovisionamiento de una empresa está relacionado con la disponibilidad de recursos, la logística y la distribución. La gestión de aprovisionamiento podrá encontrar alguna dificultad si en alguna de estas etapas surgiera algún tipo de problema o impedimento. Por ello, la organización y coordinación de cada uno de los elementos que componen este proceso es clave para su buen funcionamiento, que, a su vez, es totalmente indispensable para la eficiencia y rentabilidad de la empresa.

-

Gestión de compras: las compras y aprovisionamiento; Es la fase en la que se adquieren los productos que permiten llevar a cabo la actividad de la empresa, ya sea productora o comercial.

-

Almacenamiento. El almacenamiento de los productos comprados hasta que el departamento de producción los necesite. Además, este proceso también será necesario tras la producción hasta que el consumidor adquiera el producto. Esta fase del proceso requiere un espacio acondicionado y adecuado para los productos, según sus características, donde guardarlos y ordenarlos.

-

Gestión de inventarios. Es el control de aquellas materias que tenemos disponibles para producir, y de aquellos productos listos para la venta. Por ello, la gestión de inventarios es clave para conocer la cantidad de existencias que hay en el almacén, y poder determinar el ritmo de pedidos de manera que se

puedan cubrir las necesidades productivas y comerciales de la empresa, al mínimo coste posible. Las principales funciones de la gestión de aprovisionamiento son:

-

Adquirir los materiales necesarios para la elaboración o comercialización de los productos.

-

Gestionar el almacenaje de los productos, manteniendo los stocks mínimos de cada material.

-

Controlar los inventarios y los costes asociados a los mismos.

Los objetivos del aprovisionamiento son:

-

Calcular las necesidades de la empresa logrando un inventario suficiente para que la producción no carezca de materias primas y demás suministros.

-

Minimizar la inversión en inventarios.

-

Establecer un sistema de información eficiente. – Cooperar con el departamento de compras.

3. Cada integrante del grupo desarrolla y pone a consideración del grupo la solución a los siguientes problemas: 3.1. La empresa DINFOR, S.L. desea ponerse en contacto con nuevos proveedores para solicitarles impresoras láser, que cómo mínimo presenten las siguientes características: -Funciones de impresora, fax, copiadora y escáner. - Velocidad mínima: 15 páginas por minuto. - Alimentador de papel mínimo de 50 folios. - Capacidad de conexión a red inalámbrica. Nuestra política de aprovisionamiento está basada en un contrato de suministro para una compra anual de 400 unidades. Después de realizar el proceso de selección y de haber recibido las condiciones de todos ellos, se ha seleccionado a cuatro proveedores que se adaptan a las condiciones propuestas:

CONCEPTOS Precio Unitario

INFOMARKET, S.A. $280.000

COMPUTER, S.L. $320.000

INFORESTOK, S.L. $350.000

CHIPCHIP, S.A. $250.000

Descuento comercial

5%

3%

2%

3.5%

Transporte

$10.000 a cuenta del comprador

$14.000 a cuenta del comprador

Rappels

3% si la compra supera los $5.000.000

$18.000 a cuenta del comprador 4% si la compra supera los $2.500.000

60 días, recargo del 2%

Contado

Contado

7 días

10 días

7 días

$15.000 a cuenta del comprador 2% si la compra supera los $2.000.000 30 días, recargo del 1.5% 15 días

Regular

Bueno

Bueno

Excelente

Bueno

Excelente

Bueno

Regular

Forma de pago Plazo de entrega Calidad del producto Informe de solvencia

5% si la compra supera los $3.000.000

La empresa procederá a elegir el proveedor basándose en los siguientes conceptos: - La máxima puntuación asignada a los proveedores será de 100 puntos - La puntuación se distribuirá de acuerdo a lo siguiente: Al mejor precio se le asignarán 50 puntos y al resto proporcional con respecto al mejor precio. Forma de pago: a 15 días, 15 puntos. El resto se asignará de forma inversa a la puntuación asignada a 15 días (más días menos puntos). No se admiten ofertas de pago al contado. En el caso de recargo se restarán 10 putos por cada 1% o fracción. Plazo de entrega: el máximo plazo se fija en 5 días (más días menos puntos). Calidad del producto: Excelente 13 puntos. Bueno 8 puntos. Regular 5. Malo 0. Preguntas: - Realizar una carta tipo para dirigirle a los proveedores solicitando ofertas. - Realizar el cuadro comparativo con las condiciones de los cuatro proveedores, y elegir el más adecuado aplicando los criterios anteriores. - Suponga que se solicita a Informmarket, S.A. 50 impresoras. ¿Cuál sería el precio de cada impresora?

Solución Andres Camilo Lopez Carta tipo

Cuadro comparativo condiciones proveedores -Cuadro comparativo de criterios Concepto Precio Unitario aplicando % de descuento Precio Total de las 400 Und. Rappels Transporte total de las 400 Und. Costo total Costo Unitario Forma de pago

INFOMARKET, COMPUTER, S.A. S.L.

INFORESTOK, CHIPCHIP, S.A. S.L.

$266.000

$310.400

$343.000

$241.250

$ 106.400.000

$124.160.000

$ 137.200.000

$

$3.192.000

$4.966.400

$6.860.000

$1.930.000

$4.000.000

$7.200.000

$5.600.000

$6.000.000

$ 113.592.000 $ 283.980

$ 136.326.400 $ 149.660.000 $ 340.816 $ 374.150

$ $

60 días, recargo del 2%

Contado

30 días, recargo del 1.5%

Contado

96.500.000

104.430.000 261.075

Calidad del producto Regular Bueno Bueno Excelente Tiempo de entrega 7 días 10 días 7 días 15 días Puntuación total 60,2 48 53,2 63 El proveedor que más se ajusta a los términos propuestos es, CHIPCHIP, S.A. Solicitud de precio Informarket 50 impresoras- Precio unidad Concepto

INFOMARKET, S.A.

Precio Unitario aplicando % de descuento $266.000 Precio Total de las 50 Und.

$13.300.000

Rappels 3%

$399.000

Transporte total de las 50 Und.

$500.000

Costo total Costo Unitario

$ 14.199.000 $ 283.980

Solución Diego Armando Medina Carta tipo

Cuadro comparativo condiciones proveedores Infomarket. S. A Precio Und. Con descuento 266.000 Precio total 106.400.000 Rappels 3.192.000 Transporte total 4.000.000 Costo total

107.208.000

Costo Unitario 268.020

Computer S. L Inforestok. S. L CHIPCHIP.S.A 310.400 124000000 4.966.400

343.000 137200000 6.860.000

241.250 96500000 1.930.000

7.200.000

5.600.000

6.000.000

126.233.600

135.940.000

100.570.000

315.584

339.850

251.425

Cuadro comparativo de criterios

mejor precio

Infomarket. S. A Propuesta Puntos 268.020 47

forma de pago 60 DIAS plazo de entrega 7 DIAS calidad del producto REGULAR Total

Inforestok. S. L Propuesta Puntos 339.850 37 CONTAD O 0

CHIPCHIP.S. A Propuesta Puntos 251.425 50

0

Computer S. L Propuesta Puntos 315.584 40 CONTAD O 0

7,14

10 DIAS

5

7 DIAS

7,14

5 59

BUENO

8 53

BUENO

8 52

15 DIAS 3,33 EXCELE NTE 13 66,33

60 DIAS

Según la aplicación de los criterios frente a las condiciones brindadas por los proveedores la mejor opción para hacer la compra de la impresora es la empresa CHIPCHIP S.A con una puntuación de 66,33 siendo entre las características más buenas el precio y calidad del producto

0

Solicitud de precio Informarket 50 impresoras- Precio unidad precio unidad Descuento

280.000 5%

Costo unidad Unidades Subtotal rappels

266.000 50 13.300.000 3% 12.901.000

Transporte Unidad

10.000

Transporte 50 Unids.

500.000

total

13.401.000

Valor unitario

268.020

El valor unitario de las impresoras en la empresa Informarket.S.A. sería de 268.020

Solución Frank alexander garcia Carta tipo

Cuadro comparativo condiciones proveedores - Cuadro comparativo de criterios PROVEEDOR

PRECIO

FORMA PLAZO DE CALIDAD DE ENTREGA PRODUCTO PAGO INFORMARKET 18 20 10 5 COMPUTER S.L 10 0 5 8 INOFORESTOCK 22 0 10 8 CHIPCHIP S.A 50 15 5 13 Solicitud de precio Informarket 50 impresoras- Precio unidad INFOMARKET, TOTAL S.A. CANTIDAD Precio Unitario $13.300.000 aplicado $266.000 descuento $10.000 a cuenta $10.000 Transporte del comprador n/a ya que no N/A supero lo Rappels ofertado por proveedor TOTAL NETO $13.310.000 CONCEPTOS

Solución Ismael Antonio Barreto Carta tipo Cuadro comparativo condiciones proveedores Cuadro comparativo de criterios Solicitud de precio Informarket 50 impresoras- Precio unidad

Solución Jair Manuel Tovio Carta tipo Cuadro comparativo condiciones proveedores Cuadro comparativo de criterios Solicitud de precio Informarket 50 impresoras- Precio unidad

PUNTUACION

53 23 40 83

Solución Luis Francisco Valdivieso Sánchez Carta tipo Cuadro comparativo condiciones proveedores Cuadro comparativo de criterios Solicitud de precio Informarket 50 impresoras- Precio unidad 3.2. La empresa Imaginaciones, S.A., adquirió y consumió durante el ejercicio económico pasado 30.000.000 de materia prima Virtual, para la fabricación de su producto Entelequia. Por término medio, mantuvo un nivel de existencias de las mismas en el almacén de 3.000.000. el valor de producción es de 50.000.00 y el valor medio de producción de elaboración de 2.500.000. El costo de la producción vendida ascendió a 60.000.000. El valor medio de existencias en el almacén de productos terminados ascendió a 5.500.000. Vendió su producción por importe de 70.000.000, y sus clientes tuvieron deudas medias lo largo del ejercicio de 3.200.000. el saldo medio de proveedores ascendió a 4.000.000. Calcular el periodo medio de maduración económico y financiero de Imaginaciones, S.A.

Solución Andres Camilo Lopez 30.000.000

Materia Prima

3.000.000

Nivel de existencia

50.000.000

Valor de producción

2.500.000

Valor medio de elaboración

60.000.000

Producción vendida

5.500.000

Producción terminada en almacén

70.000.000

Venta de producción por importe

3.200.000

Deuda media a clientes

4.000.000

Saldo medio a proveedores

𝑷𝑴𝑨 =

365 30.000.000 = 𝑛𝑎 = = 10 𝑛𝑎 3.000.000

𝑷𝑴𝑨 =

365 = 36,5 𝑑í𝑎𝑠 10

𝑷𝑴𝑭 =

365 50.000.000 = 𝑛𝑓 = = 20 𝑛𝑓 2.500.000

𝑷𝑴𝒇 =

365 = 18,25 𝑑í𝑎𝑠 20

𝑷𝑴𝑽 =

365 60.000.000 = 𝑛𝑣 = = 10,909 𝑛𝑣 5.500.000

𝑷𝑴𝑽 =

365 = 33,46 𝑑í𝑎𝑠 10,909

𝑷𝑴𝑪 =

365 70.000.000 = 𝑛𝑐 = = 21,875 𝑛𝑐 3.200.000

𝑷𝑴𝐶 =

365 = 16,69 𝑑í𝑎𝑠 21.875

𝑷𝑴𝑴 = 𝑃𝑀𝐴 + 𝑃𝑀𝐹 + 𝑃𝑀𝑉 + 𝑃𝑀𝐶 𝑷𝑴𝑴 = 36,5 + 18,25 + 33,46 + 16,69 = 104.9 𝑑í𝑎𝑠 𝑷𝑴𝑷 =

365 30.000.000 = 𝑛𝑝 = = 7,5 𝑛𝑝 4.000.000

𝑃𝑀𝑃 =

365 = 48,67 𝑑í𝑎𝑠 7,5

𝑷𝑴𝑴𝑭 = 𝑃𝑀𝑀 − 𝑃𝑀𝑃 𝑷𝑴𝑴𝑭 = 104,9 − 48,67 = 56,23 𝐷𝑖𝑎𝑠

Solución Diego Armando Medina Consumo materia prima Existencia en almacén Valor de producción Valor medio de elaboración Producción vendida Producción terminada en almacén Venta de producción por importe Deuda media clientes Saldo medio proveedores

30.000.000 3.000.000 50.000.000 2.500.000 60.000.000 5.500.000 70.000.000 3.200.000 4.000.000

𝑹𝒐𝒕𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒆 𝒔𝒕𝒐𝒄𝒌 = 𝒄𝒐𝒏𝒔𝒖𝒎𝒐⁄𝒆𝒙𝒊𝒔𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂𝒔 𝑅. 𝑆 = 𝑷𝑴𝑨 =

30.000.000 = 10 3.000.000

𝟑𝟔𝟓 𝑪𝒐𝒏𝒔𝒖𝒎𝒐 𝒅𝒆 𝑴𝑷⁄𝑬𝒙𝒊𝒔𝒕𝒆𝒄𝒊𝒂 𝒅𝒆 𝑴𝑷 𝑃𝑀𝐴 =

365 365 ∗ 3.000.000 = = 36,5 𝐷𝑖𝑎𝑠 30.000.000 30.000.000 ∗ 1 3.000.000

𝑷𝑴𝑭 =

𝟑𝟔𝟓 𝑬𝒙𝒊𝒔𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 𝒅𝒆 𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏⁄ 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒐𝒔 𝒆𝒏 𝒄𝒖𝒓𝒔𝒐 𝑃𝑀𝐹 =

𝑷𝑴𝑽 =

𝟑𝟔𝟓 𝑬𝒙𝒊𝒔𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂𝒔 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂𝒔 𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 ⁄ 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒄𝒖𝒕𝒐𝒔 𝒕𝒆𝒓𝒎𝒊𝒏𝒂𝒅𝒐𝒔 𝒗𝒆𝒏𝒅𝒊𝒅𝒂 𝑃𝑀𝑉 =

𝑷𝑴𝑪 =

365 365 ∗ 5.500.000 = = 33,46 𝐷𝑖𝑎𝑠 60.000.000 60.000.000 ∗ 1 5.500.000

𝟑𝟔𝟓 𝑽𝒆𝒏𝒕𝒂𝒔 𝒏𝒆𝒕𝒂𝒔⁄𝑺𝒂𝒍𝒅𝒐 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 𝒅𝒆 𝒄𝒍𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆𝒔 𝑃𝑀𝐶 =

𝑷𝑴𝑷 =

365 365 ∗ 2.500.000 = = 18,25 𝐷𝑖𝑎𝑠 50.000.000 50.000.000 ∗ 1 2.500.000

365 365 ∗ 3.200.000 = = 16,69 𝐷𝑖𝑎𝑠 70.000.000 70.000.000 ∗ 1 3.200.000

𝟑𝟔𝟓 𝑪𝒐𝒎𝒑𝒓𝒂𝒔⁄𝑺𝒂𝒍𝒅𝒐 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒗𝒆𝒆𝒓𝒅𝒐𝒓𝒆𝒔 𝑃𝑀𝑃 =

365 365 ∗ 4.000.000 = = 48,67 𝐷𝑖𝑎𝑠 30.000.000 30.000.000 ∗ 1 4.000.000

𝑷𝑴𝑴 = 𝑹. 𝑺 + 𝑷𝑴𝑨 + 𝑷𝑴𝑭 + 𝑷𝑴𝑽 + 𝑷𝑴𝑪 𝑃𝑀𝑀 = 10 + 36.5 + 18.25 + 33.46 + 16.69 = 114,9 𝐷𝑖𝑎𝑠

𝑷𝑴𝑴𝑭 = 𝑷𝑴𝑴 − 𝑷𝑴𝑷 𝑃𝑀𝑀𝐹 = 104,9 − 56,23 𝐷𝑖𝑎𝑠

Solución Frank alexander garcia Solución Ismael Antonio Barreto

Solución Jair Manuel Tovio Consumo: 30.000.000 Existencia materia primas: 3.000.000 Valor de producción: 50.000.000 Valor medio de producción: 2.500.000 Valor producción vendida: 60.000.000 Valor medio de existencia o terminados: 5.500.000 Valor producción vendida por importe: 70.000.000 Saldo medio de clientes: 3.200.000 Saldo medio de proveedores: 4.000.000 PMA =

PMF =

PMV =

PMC =

PMP =

365 = Consumo materias primas Existencias medias de materias primas

365 Valor de la producción Existencias medias de productos en curso 365 Valor de la producción vendida Existencias medias de producción terminados 365 Ventas netas Saldo medio de clientes 365 Compras Saldo medio de proveedores

365 30.000.000

365 =

1

1.095.000.000 =

30.000.000

= 36,50 días

3.000.000

365 =

30.000.000

3.000.000 *

50.000.000

365 =

50.000.000

2.500.000 *

1

912.500.000 =

50.000.000

= 18,25 días

2.500.000

365 =

60.000.000

365 =

60.000.000

5.500.000 *

1

2.007.500.000 =

60.000.000

= 33,46 días

5.500.000

=

365 70.000.000

=

365 3.200.000 1.168.000.000 * = = 16,69 días 70.000.000 1 70.000.000

=

365 4.000.000 1.460.000.000 * = = 48,67 días 30.000.000 1 30.000.000

3.200.000

=

365 30.000.000 4.000.000

PMM económico = 36,50+18,25+33,46+16,69 = PMM financiero =

104,89-48,67=

Solución Luis Francisco Valdivieso Sánchez

56,23 días

104,89 días

3.3 Una empresa realizó en el ejercicio compras al contado por valor de $200.000, manteniendo un saldo medio de $15.000. El costo total de producción realizada ese año fue de $350.000 y la media del stock de productos en curso de fabricación fue de $20.000. Durante ese año vendió toda la producción que fabricó y el nivel medio de existencia que mantuvo fue de $14.000. Los ingresos totales por ventas que obtuvo fueron de $600.000, y el saldo de clientes fue de $130.000. Teniendo en cuenta los datos anteriores: a) Calicular el periodo medio de maduración de la empresa. b) Si la política de la empresa era conceder a sus clientes un plazo medio de pago de 10 días, explicar si lo ha mantenido. Solución Andres Camilo Lopez Solución Diego Armando Medina Consumo materia prima Existencia en almacén Valor de producción Valor medio de elaboración Producción vendida Producción terminada en almacén Venta de producción por importe Deuda media clientes

𝑷𝑴𝑨 =

𝟑𝟔𝟓 𝑪𝒐𝒏𝒔𝒖𝒎𝒐 𝒅𝒆 𝑴𝑷⁄𝑬𝒙𝒊𝒔𝒕𝒆𝒄𝒊𝒂 𝒅𝒆 𝑴𝑷 𝑃𝑀𝐴 =

𝑷𝑴𝑭 =

365 365 ∗ 15.000 = = 27,38 𝐷𝑖𝑎𝑠 200.000 200.000 ∗ 1 15.000

𝟑𝟔𝟓 𝑬𝒙𝒊𝒔𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 𝒅𝒆 𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏⁄ 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒐𝒔 𝒆𝒏 𝒄𝒖𝒓𝒔𝒐 𝑃𝑀𝐹 =

𝑷𝑴𝑽 =

200.000 15.000 350.000 20.000 350.000 14.000 600.000 130.000

365 365 ∗ 20.000 = = 20,86 𝐷𝑖𝑎𝑠 350.000 350.000 ∗ 1 20.000

𝟑𝟔𝟓 𝑬𝒙𝒊𝒔𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂𝒔 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂𝒔 𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 ⁄ 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒄𝒖𝒕𝒐𝒔 𝒕𝒆𝒓𝒎𝒊𝒏𝒂𝒅𝒐𝒔 𝒗𝒆𝒏𝒅𝒊𝒅𝒂

𝑃𝑀𝑉 =

𝑷𝑴𝑪 =

365 365 ∗ 350.000 = = 14,60 𝐷𝑖𝑎𝑠 350.000 14.000 ∗ 1 14.000

𝟑𝟔𝟓 𝑽𝒆𝒏𝒕𝒂𝒔 𝒏𝒆𝒕𝒂𝒔⁄𝑺𝒂𝒍𝒅𝒐 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 𝒅𝒆 𝒄𝒍𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆𝒔 𝑃𝑀𝐶 =

365 365 ∗ 600.000 = = 79,08 𝐷𝑖𝑎𝑠 600.000 130.000 ∗ 1 130.000

𝑷𝑴𝑴 = 𝑷𝑴𝑨 + 𝑷𝑴𝑭 + 𝑷𝑴𝑽 + 𝑷𝑴𝑪 𝑃𝑀𝑀 = 27,38 + 20,86 + 14,60 + 79,08 = 141,92 𝐷𝑖𝑎𝑠

Solución Frank alexander garcia Solución Siendo este caso se organiza los datos o variables a tomar en cuenta 

Existencia materia primas: 3.000.000



Valor de producción: 50.000.000



Consumo: 30.000.000



Valor medio de producción: 2.500.000



Valor producción vendida: 60.000.000



Valor producción vendida por importe: 70.000.000



Saldo medio de clientes: 3.200.000



Valor medio de existencia o terminados: 5.500.000



Saldo medio de proveedores: 4.000.000

Se procede con la formulas aplicables de maduración

365 PMA

=

Consumo materias

365 =

primas Existencias medias

30.000.000

365 =

Valor de la

=

30.000.000

3.000.000 *

1

1.095.000.000 =

30.000.000

=

36,50

=

18,25

=

33,46

=

16,69

=

48,67

3.000.000

de materias primas

PMF

365

365 =

producción

50.000.000

365 =

50.000.000

2.500.000 *

1

912.500.000 =

50.000.000

Existencias medias de productos en

2.500.000

curso

365 PMV

=

Valor de la

365 =

producción vendida

60.000.000

365 =

60.000.000

5.500.000 *

1

2.007.500.000 =

60.000.000

Existencias medias de producción

5.500.000

terminados

PMC

=

365 Ventas netas

=

Saldo medio de

=

365 Compras

=

365 70.000.000

*

3.200.000 1

=

1.168.000.000 70.000.000

3.200.000

clientes

PMP

365 70.000.000

=

Saldo medio de proveedores

Periodo medio de maduración es

365 30.000.000

=

365 30.000.000

4.000.000

104,89

Periodo medio financiero = 56,23

Solución Ismael Antonio Barreto Solución Jair Manuel Tovio Solución Luis Francisco Valdivieso Sánchez

*

4.000.000 1

=

1.460.000.000 30.000.000

3.4 El grupo seleccionara una empresa de su entorno y evaluara su el desempeño de la gestión de compras utilizando los indicadores de: índice de compras, índice de costo del departamento de compras, índice de costo de un pedido de compras, índice del stock de materias primas, índice del periodo medio de pago, índice de rechazos.

Solución Andres Camilo Lopez

Solución Diego Armando Medina La empresa fusión pipe tools, fabricante de equipos para termofusión, proporciona información respecto a productos y existencia, de los periodos del año 2018 Periodo desde 01/01/2018 01/04/2018 01/07/2018 01/10/2018

hasta 31/03/2018 30/06/2018 30/09/2018 31/12/2018

días 90 91 92 92 365

Consumo

Existencia

15.000.000 19.500.000 12.000.000 10.000.000 57.000.000

1000 750 850 900



Las ventas del año pasado fueron de 80.000.000



Los costes salariales del departamento de compra fueron de 18.000.000



Se han emitido 500 pedidos



Las devoluciones anuales de compras fueron de 2300.000



El saldo medio de proveedores es de 2500.000 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠

Índice de comprar 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑎ñ𝑜 𝑎𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 ∗ 100 57.000.000 ∗ 100 = 07125 80.000.000 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠

Índice de costos del departamento de compras 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎𝑠 57.000.000 = 3.15 18.000.000 Índice de costos de un pedido de compras

𝑐𝑜𝑠𝑡𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎𝑠 𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠

18.000.000 = 36.00 500 Índice del stock de M.P

𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎𝑠 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑠𝑡𝑜𝑐𝑘 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙

319.250 = 874 365

𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙

Renovación de existencias almacén termino medio 𝑖𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑜𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑡𝑜𝑐𝑘 𝑀.𝑃 57.000.000 = 65.21 874 Los materiales se renuevan 65 veces a lo largo del ejercicio económico, lo que implica que se renueva cada 5.6 dias (365/65=5.6) 365

Índice del periodo medio de pago 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎𝑠 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠⁄𝑠𝑎𝑙𝑑𝑜 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑣𝑒𝑒𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 365 = 16 57.000.000/2500.000 𝑑𝑒𝑣𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎𝑠

Índice de rechazo 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎𝑠 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠

2300.000 = 0.040 57.000.000

Solución Frank alexander garcia Solución Ismael Antonio Barreto Solución Jair Manuel Tovio Solución Luis Francisco Valdivieso Sánchez

CONCLUSIONES. La gestión de aprovisionamiento en ruta la forma adecuada de proceder frente a todo lo requerido en almacenamiento, comprar, optimizar recursos, suministrar y así optimizar todo lo requerido para la producción de una empresa. Por medio de la actividad se comprende el uso de conceptos aplicables a cualquier campo de acción que este proyectado a la organización apropiada de una empresa y sus necesidades. (Frank García)

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