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CORPORACION NACIONAL DEL COBRE Códig : PRO-T001GMC DIVISION CODELCO NORTE Fecha :Septiembre 2005 SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL Versión N° : 03 : PROCEDIMIENTO TRABAJOS DE TRONADURA 21/04/1998 PRIMARIA Y SECUNDARIA Página : 1 de 46 GERENCIA MINA CHUQUICAMATA

Tabla de contenidos: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

Propósito y Aplicación. Responsabilidades. Equipos y Materiales Descripción de Actividad. Procedimiento. Riesgos Asociados y Medidas de Control Difusión y Control. Anexos. Referencias.

REVISADO: Nombres : Germán Salazar G., Hugo Moreno O., Jorge Arancibia V.

APROBADO: Nombre : Carlos Barros R. Cargo : Supte. Perforación y Tronadura.

Cargo

Superintendencia Perforación y Tronadura Mina Chuquicamata

: Ingenieros de Tronadura.

MODIFICACION Nº : 06

EJEMPLAR Nº : 01

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ÍNDICE Pág. 1.

Propósito y Aplicación………………………………………………......3

2.

Responsabilidades…………………………………………………....….3

3.

Equipos y Materiales………………………………………………..…..4

4.

Descripción de Actividad .....…………………………………..….……..5 4.1 Preparación del área de Tronadura 4.2 Primado y secuencia de carguío del Explosivo 4.3 Tapado de pozos, amarre y revisión de la Tronadura 4.4 Coordinación de la Iniciación de la Tronadura

5.

Procedimientos…….…………………………………………………....20 5.1 Procedimiento para Librada y Ubicación de Banderas 5.2 Procedimiento Iniciación de la Tronadura 5.3 Procedimiento de Tronadura Secundaria 5.4 Procedimiento de Acceso a áreas de Marcas y Pozos Perforados 5.6 Procedimiento para Tiros Quedados (TQ) 5.7 Comunicación y Enlace

6.

Riesgos Asociados, Medidas de Control….………………………….......30

7.

Difusión y Control……………………………………………………...…37

8.

Anexos…………………………………….………………………....…….38 8.1 Definiciones 8.2 Descripción de Funciones del Personal de la E.C.E

9.

Referencias……………………………………………………….………46

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1.- PROPOSITO Y APLICACIÓN Propósito: Establecer una metodología de trabajo para las operaciones de transporte de explosivos, medición, primado, carguío de explosivos, tapado, amarre, iniciación de tronaduras Primarias, Secundarias, que en conjunto realiza la E.C.E, (Empresa Colaboradora Externa), con el Área de Tronadura de la Mina Chuquicamata. Además permitir la prevención de ocurrencia de incidentes operacionales, en las tareas de " Trabajos de Tronaduras Primarias y Secundarias ", que afecten directamente la integridad física de las personas, equipos o instalaciones, realizando las actividades con un enfoque de gestión de calidad y protección del medio ambiente. La aplicación de este procedimiento involucra a todo personal de la E.C.E. y Codelco, que desarrollan sus actividades laborales en el área de tronadura. 2.- RESPONSABILIDADES La responsabilidad para la difusión, control, observación del desempeño, aplicación operativa del procedimiento, auditoría operativa del procedimiento, actualización del procedimiento y responsabilidad en la operación del equipo, es del personal que tiene directa relación con los trabajos " Trabajos de Tronaduras Primarias y Secundarias " en Codelco Norte Mina Chuquicamata. Se entenderá por: 

Responsabilidad: El deber u obligación que deben asumir las personas, para responder y dar cuenta de sus propios actos, o de los de otras personas que tiene a su cargo.



Difusión : Es el proceso relacionado con dar a conocer todos los contenidos establecidos en los procedimientos, al personal directamente involucrado en la tarea (Decreto Nº 40 relativo a la obligación de informar; Derecho a Saber).



Control : Es el proceso orientado al registro documental del personal que ha recibido Capacitación, Adiestramiento, Perfeccionamiento e Información respecto al desarrollo adecuado de las tareas. ( Decreto Nº 72 de Sernageomin y Decreto N° 40 Ley 16.744 ).



Observación del desempeño: Responsabilidad asignada a una persona o un grupo de personas, con el objeto de verificar que se realicen los trabajos conforme a lo establecido en el procedimiento.

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

Aplicación operacional del procedimiento: Responsabilidad asignada a una persona o un grupo de personas, para que realice los trabajos conforme a lo establecido en el procedimiento.



Auditoría operativa al procedimiento v/s la tarea: Responsabilidad asignada a una persona o un grupo de personas, para que realicen la revisión y evaluación del procedimiento v/s la tarea, e informar el resultado con el objeto de generar oportunamente las acciones correctivas sobre las deficiencias detectadas en la auditoría.



Actualización del procedimiento: Responsabilidad asignada a todo el personal sin distinción de cargo o posición jerárquica, que considere necesario realizar algún cambio, que tenga relación en el ámbito técnico y/o conceptual, y que genere un aporte para el mejoramiento del procedimiento.



Responsabilidad en la operación de equipos: Responsabilidad asignada a todo el personal que opere vehículos o equipos    

Contar con la respectiva licencia ( Interna y Municipal). Acreditar el haber recibido la instrucción de seguridad para conductores. NEO 30. Reglamentos, procedimientos y normas de E.C.E. Contar con su licencia de Manipulador de Explosivos.

3.- EQUIPOS Y MATERIALES Equipo de Protección Personal:         



Todo el personal involucrado en esta operación, debe usar obligatoriamente el siguiente equipo de protección personal: Casco de seguridad. Guantes cortos de lana, goma o cuero de seguridad. Botas especiales de cuero, de caña alta, sin clavos, con planta y taco de goma y puntera de acero. Protección visual o lentes de seguridad. Ropa de trabajo. Chaleco amarillo – negro o reflectante Protección respiratoria. Protección auditiva ( de ser necesario). Es responsabilidad de todo el personal involucrado en esta tarea el mantener el equipo de protección personal en estado óptimo de uso. Se recomienda además revisarlos

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diariamente para detectar posibles deterioros físicos y/o suciedades que puedan afectar la protección que ellos ofrecen. Elementos de Trabajo:                    

Huincha corta de 30 m. (con plomada normal y de gran diámetro) Huincha larga de 50 m. (con plomada normal y de gran diámetro) Cuchillo acondicionado para tronadura (bronce) Pala de bronce con punta de huevo. Pala de acero con punta de huevo para relleno. Lanza de 1" ó 5/8" de diámetro, con cordel de 35 metros. de longitud. Lanza de bronce de 1/4" ó 5/16" (para reventar bolsas) Lanza ½” para destapar pozos. Cuchara. Coligües. Tambor de agua (iglú). Banderas amarillo negro y rojas. Protector de tubos Elementos señalizadores e identificadores (para accesorios y amarres críticos). Nylon de 0.40 para bajada de líneas de conexión a distinto nivel. Conos amarillo - negro. Letreros ( "tronadura cargada", "marcha lenta", "no pasar", etc. ). Señalizadores luminosos para adelantos de tronaduras. Espejos. Artículos para hacer anotaciones en terreno.

4.- DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD La planificación del trabajo que se ejecutará en cada tronadura, debe ser conversada en forma detallada entre la Supervisión de CODELCO y E.C.E., en aspectos tales como:     

Accesos y sentido de tránsito en la mina. Preparación del área de tronadura. Primado y secuencia de carguío del explosivo. Tapado de pozos amarre y revisión de tronadura. Coordinación de la iniciación de la tronadura.

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4.1 PREPARACION DEL AREA DE TRONADURA 

DELIMITACION DEL AREA DE TRONADURA:

El área de tronadura se delimita mediante conos de color amarillo - negro, los que indican que en la zona se va a trabajar con explosivos. Para lo cual existen dos casos: a) Cierre total: Se realiza cuando en el banco detrás de la tronadura no tiene tránsito de vehículos. En este caso se restringe todo el acceso por el banco mediante un letrero que diga "NO PASAR, TRONADURA”. b) Cierre parcial: Cuando el carguío de la tronadura afecta el acceso a un punto interior de la tronadura, se procede a hacer un cierre parcial; lo que indica que puede haber tránsito de camiones de extracción u otros vehículos detrás de la tronadura. Para esto se considera una distancia de seguridad de 10 mts. entre los pozos de la periferia y los conos de señalización (la distancia máxima entre conos será de 20 mts.); además deberá ubicarse a cada lado de la vía y a una distancia de 50 mts a ambos extremos de la tronadura, un letrero que indique "PRECAUCION MARCHA LENTA, ZONA DE TRONADURA". 

ZONA DE ESTACIONAMIENTO:

La Supervisión de Codelco en conjunto con el Capataz de la E.C.E, definirán los sectores de estacionamiento para todo tipo de vehículos de tronadura, excepto camiones fábrica. Esta zona se señalizará con un letrero “ZONA DE ESTACIONAMIENTO”. Los camiones fábrica deben estacionarse preferentemente en la zona de carguío de pozos. El o los vehículos de accesorios deben estacionarse en la zona de carguío de pozos mientras se realiza la descarga de éstos, luego deben abandonar la zona. 

ZONA DE CARGUIO DE POZOS

El supervisor de tronadura Codelco debe verificar, anticipadamente, las condiciones en que se encuentra el sello y accesos de la zona a tronar para el tráfico de camiones de explosivos; si no se encuentra en buenas condiciones debe solicitar alguna maquinaria de movimiento de tierra para mejorarlo, siempre y cuando las condiciones lo permitan.

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

CABLES DE ALTA TENSION ENERGIZADOS



Los cables de alta tensión que alimentan de energía eléctrica a las palas y perforadoras, deben separarse a lo menos 10 mt. con respecto a cualquier pozo del perímetro de la tronadura que va a ser cargado con explosivos.



Si el cable de alta tensión atraviesa la tronadura, no se hará ninguna operación de carguío, hasta que sea ubicado a la distancia reglamentaria.



En casos de adelanto de tronadura, donde exista cable de alta tensión detrás de la tronadura, se dejará la última fila sin cargar, para evitar que el cable quede en contacto con algún pozo con explosivo.



En caso de existir cables eléctricos desenergizados no habría impedimento para efectuar el carguío de los pozos cercanos, exceptuando si al retirar el cable u otro componente eléctrico comprometa la zona a cargar.



PASACABLES Si no existiese el pasacable en la tronadura para el ingreso de los vehículos, la supervisión de tronadura de CODELCO solicitará dicho(s) pasacable(s), en lo posible uno de entrada y otro de salida. 

EQUIPOS MINEROS

A nivel de la zona de carguío de la tronadura, no deberán operar y/o maniobrar a menos de 40 mts equipos de carguío o de movimiento de tierra, excepto a requerimiento y bajo supervisión del personal de tronadura. 

PERFORADORAS :

Si en la tronadura hay una perforadora trabajando, se aislará la zona de trabajo de esta máquina a lo menos 10 mts a cada lado de ella y se emplearán conos amarillo- negro para señalizar esta zona; debiéndose considerar un pasillo para efectuar el ingreso, maniobra y salida de dicha máquina al momento de finalizar su trabajo. 

EQUIPOS DE CARGUIO:

No se permitirá el trabajo de palas y cargadores frontales ensanchando huellas u otros trabajos a lo menos 40 metros a la redonda. Solamente podrán trabajar en el gap, generando la cara libre en el frente de la pala, manteniendo una distancia máxima de 10 metros a los pozos del

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gap. El retiro de los equipos de carguío del gap, deberá ser evaluado y coordinado entre las Supervisores de Tronadura y Operaciones. 

EQUIPOS DE MOVIMIENTO DE TIERRA

No se permitirá el trabajo de equipos de movimiento de tierra detrás de la tronadura ni bajo la primera fila, mientras se esté efectuando el carguío de explosivos. Solamente podrán efectuarse trabajos de movimiento de tierra previo requerimiento y bajo supervisión del personal de tronadura. 

UBICACION DE ACCESORIOS

A) Ubicación de accesorios en la tronadura: 

Por tratarse de los elementos explosivos más sensibles existentes en la tronadura, estos deben ser ubicados de tal forma que sean visibles desde todos los ángulos, que no puedan ser atropellados por algún vehículo, ser aplastados por un derrumbe o derrame, caerse a un banco inferior y eliminando todos los riesgos posibles de golpes o calor.



El punto de ubicación de los accesorios será determinado teniendo en cuenta todos los parámetros de seguridad y distancias para su distribución.



Los accesorios de explosivos se dejaran en un pallet, y/o atril destinado para tal efecto, separando los altos explosivos de los detonadores, debidamente señalizado con banderola (amarilla-negra). Podrán quedar en el vehículo, siempre que este permanezca dentro de la zona delimitada por conos.

B) Ubicación de los accesorios en el pozo: 

Estos se ubicarán en el contacto entre el "cutting" y el suelo, en el mismo sentido que se realizará el carguío. Si podemos representar el pozo como un reloj, entonces los accesorios quedarán ubicados en la posición de la hora seis. Todos los accesorios se colocarán con cuidado separando los iniciadores de los detonadores.



Jamás se dejará accesorios en el gap (dos diagonales), mientras se esté despejando esta zona con un equipo de carguío, ni en los hoyos que estén dentro de la zona de seguridad de perforadora o equipo de operación en la tronadura.

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

CALIDAD DEL CUTTING

El cutting obtenido de la perforación de los pozos de tronadura, es el material más utilizado como taco para la confinación del explosivo en el pozo, por lo que su calidad influye en el resultado final de la tronadura. Tenemos tres situaciones: a) Cutting normal:

Este cutting es relativamente fino, se puede considerar como de buena calidad.

b) Cutting de mala calidad:

El cutting es de mala calidad cuando existen muchas piedras alrededor del pozo, lo que puede provocar cortes en los tubos noneles y cables eléctricos debido al tapado del mismo, por lo tanto hay que tomar las medidas pertinentes, como solicitar material más apropiado como el ripio o alguna otra medida.

c) Déficit de cutting:

Cuando se detecta esta situación en el momento de realizar la medición o en el saneamiento, se deben tomar las medidas para solicitar material apropiado.

Se debe tener el cuidado de retirar las piedras que puedan encontrarse en el cutting para prevenir cortes de los tubos.     

 



UBICACIÓN Y NUMERACION DE LOS POZOS Para ubicar la posición de los pozos, se debe contar con un plano topográfico de levantamiento de pozos (semi-localizados). La forma de identificar los pozos con todos los datos que se requieren es mediante una tarjeta. Deberá existir sólo una tarjeta por pozo. Todo pozo queda identificado con una tarjeta (única) y toda tarjeta se identifica con un número. La correcta numeración de los pozos es esencial para realizar un buen trabajo posterior. Las tarjetas se colocan por filas, llámese a este conjunto una Serie. Cuando aparecen pozos no identificados en el plano, estos se conocen con el nombre de pozo adicional. La numeración de este pozo será igual a la del hoyo que le antecede en la serie, pero acompañado de la letra "A". Esto equivale a decir que: Si entre el hoyo 407 y 408 aparece un pozo adicional, a éste se le numerará como 407 A. Todas las tarjetas se ubicarán en el contacto entre el cutting y el suelo, en el mismo sentido que se realizará el carguío. Si podemos representar el hoyo como un reloj,

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



entonces la tarjeta quedará ubicada en la posición de la hora 6. Todas las tarjetas siempre quedarán ubicadas bajo una piedra de peso adecuado. Cada vez que la tarjeta sea utilizada, para leer su información, deberá ser colocada nuevamente en la misma posición y bajo la piedra ya citada. No hay que olvidar que el proceso de tronadura no culmina con el explosivo en el pozo, por lo que la información de la tarjeta como altura de tacos, altura de bolsa de aire, etc. es relevante para las operaciones posteriores. Por lo anterior la tarjeta debe mantenerse hasta el final de la tronadura en un lugar que asegure su permanencia. Luego de la operación de tapado, la tarjeta deberá dejarse en posición hora 6 con su respectiva piedra, a fin de facilitar la identificación de cada pozo en la etapa de amarre. MEDICION DE LOS POZOS

Todas las tronaduras deben ser medidas con plano, en lo posible con anterioridad al día de su tronadura. Solamente se medirá sin plano y por estacas cuando lo autorice el supervisor de CODELCO. De la medición se obtendrá la siguiente información: - Número de Pozos perforados. - Número de Pozos cortos. - Número Pozos con agua. - Número de estacas pendientes por perforar para cuadrar el sector. - Número de Pozos tapados. - Observaciones. Estos datos son incorporados al plano. En el lugar de algún pozo con problemas se indicará su condición según el siguiente esquema: POZOS PERFORADOS  Pozos con Agua:

SIMBOLOGÍA (X)

 Pozos Cortos:

X

 Pozos con Estacas:

E

 Pozos Tapados: Donde X = Corresponde a Honduras.

Tapado

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EJEMPLO  Profundidad Calculada:

14

 Profundidad Real:

10

 Metros Cortos:

4

 Profundidad de Agua:

2

Esquema : 4