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CONSTRUCCION NUEVA PLANTA DE ALQUILACION ECOPETROL GCB

PROCEDIMIENTO ALINEAMIENTO EN FRIO PARA BOMBAS.

FECHA 08/05/2002

1. OBJETIVO. Crear los parámetros necesarios para obtener, según las indicaciones de los fabricantes de los equipos y la norma API 686, las condiciones ideales de alineamiento en frió, para el arranque sin riesgo de daños en el mismo.

2. APLICACION. Este procedimiento aplica a las bombas centrifugas de eje horizontal y vertical de la nueva planta de alquilación, y que sus tuberías, tanto succión como descarga, estén totalmente terminadas, soportadas y con prueba hidrostática.

3. NORMAS APLICABLES. API 686. API 610. ASME. ANSI B16.10

4. PROCEDIMIENTO. Para la preparación del alineamiento en frió de los equipos rotativos, en este caso las bombas centrifugas, se debe tener encuentra los siguientes pasos, como complemento del alistamiento mecánico de la planta para su arranque: 4.1 Verificación de la terminación total de las tuberías de succión y descarga, con prueba hidrostática aprobada.

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PROCEDIMIENTO ALINEAMIENTO EN FRIO PARA BOMBAS.

FECHA 08/05/2002

4.2 Verificar que el conjunto bomba- motor este totalmente anclado y con las fijaciones y puntos de apoyo totalmente torqueados. 4.3 Verificar que las tuberías de succión y descarga

se encuentra totalmente

terminada y cuenta con la soportaría definitiva, y necesaria para su apoyo. 4.4 Ajustar las tuberías, tanto en succión como en descarga, para que cumpla la condición de alineamiento indicado en el capitulo 6 del API 686, tanto en paralelismo, separación y axial, registrándolo en el formato EME-10-1 “ REPORTE DE VERIFICACION ALINEAMIENTO TUBERIAS A EQUIPOS ROTATIVOS ”,

indicado para esta

actividad y anexo a este documento. 4.5 Con la tubería desconectada del equipo, se realizara las maniobras de alineamiento bomba- motor, por el método del cuadrante invertido, y buscando que el eje del motor quede 0.002” por debajo del eje de la bomba, y el limite axial dentro del rango permisible de 0.03º. 4.6 Se verificara la pata coja del equipo móvil, que no debe superar las 0.002”. 4.7 Terminado el alineamiento, se verifica ajustando las tuberías tanto succión como descarga, y con el comparador de carátula verificando que la desviación máxima por esfuerzos residuales generados por la tubería no sea superior de 0.002”, actividad que quedara registrada en el formato EME-10-2 “ REPORTE ALINEACION BOMBAS”,

anexo en este documento.

4.8 Se le realizara una convocatoria al personal técnico de ECOPETROL, quienes verificaran

el

alineamiento,

con

equipo

láser,

verificando,

“pata

coja”,

alineamiento con tubería desacoplada y alineamiento con tubería acoplada, adicionalmente la deformación por esfuerzos residuales generada por la tubería no sea mayor a la estimada, los resultados de esta actividad quedara registrada en el formato EME-10-3 “REPORTE ALINEACIÓN BOMBAS”, anexo a este documento.

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FECHA 08/05/2002

4.9 Terminada la actividad el acoplé queda montado y con el motor libre, y únicamente se conectara cuando se vaya a realizar las pruebas dinámicas del equipo. 4.10

Como parte de la actividad de preparación mecánica del equipo y por

común acuerdo con el personal técnico de ECOPETROL se realizara una limpieza en la cámara de los rodamientos de las bombas con solvente (A.C.P.M). hasta retirar los residuos sólidos que pueda tener el equipo, y después de verificada su limpieza se llenara le cámara hasta su nivel con aceite, suministrado por ECOPETROL. Cuando se implemente el sistema de lubricación por niebla, se retirara este aceite dejando la cámara vacía y lista para recibir el sistema automático de lubricación, esta actividad se registrara en el formato EME-07 “REPORTE LUBRICACIÓN EQUIPOS ROTATIVOS”, aclarando en el cuadro de observaciones sí la lubricación es provisional o definitiva.

5. RESPONSABILIDAD. Serán responsables de esta actividad las siguientes personas: Ingeniero de frente: Será el responsable de entregar los recursos necesarios para la realización del trabajo. QA/QC-Alistamiento:

Verificará

y

registrará

las

actividades

de

este

procedimiento en los formatos preparados para cada una de ellas. Supervisor: Se encargará de distribuir los recursos asignados, y divulgará este procedimiento al personal directo y citara a los interesados (ECOPETROL e Interventoria), para verificar y aprobar la realización de la actividad. Supervisor de seguridad: Estará pendiente de la divulgación del ATS y que se cumpla totalmente.

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FECHA 08/05/2002

Mecánico: Será el encargado de realizar la actividad indicada en este procedimiento así como se indica.

6. RECURSOS. 7.1 Como recurso humano para conformar 2 cuadrillas, se requiere como mínimo el siguiente personal: Mecánicos alineador Tuberos

(2)

(2)

Pailero (1) Soldador 1ª

(1)

Ayudantes técnicos (4) 7.2 como herramienta básica de trabajo se requiere lo siguiente, como mínimo: Equipo de soldadura. Equipo de oxicorte. Comparadores de carátula con precisión de 0.001” ó 0.01 mm. Micrómetro de exteriores con precisión de 0.01 mm Micrómetro de interiores con precisión de 0.001” y apertura de 0- 2”.

7. REGISTROS. El registro de esta actividad se realizara de acuerdo al plan de calidad implementado en la obra, al igual que el plan de prealistamiento y control, y se utilizaran los siguientes formatos.

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EME-10- “REPORTE DE VERIFICACION ALINEAMIENTO TUBERIAS A EQUIPOS ROTATIVOS” EME-10-2 “REPORTE ALINEACION BOMBAS” (método del cuadrante invertido). EME-10-3 “REPORTE ELINEACION BOMBAS” (método con el equipo láser). EME-07

“REPORTE LUBRICACION EQUIPOS ROTATIVOS”.

Cronograma de las actividades de alineamiento en frió de las bombas en el área de alquilacion.

8. ANEXOS. Anexo a este documento se encuentran los formatos indicados en el punto No. 6, y el cronograma de actividades detallado.

ELABORO

REVISO

APROBO

Iniciales

Iniciales

Iniciales/Cargo

10/05/2002PRELIMINAR

ES

GZ

AN/CC

14/05/2002CORRECCION A ANOTACIONES

ES

GZ

AN/CC

COMENTARIOS DE INTERVENTORIA Y 24/05/2002 ECOPETROL.

ES

GZ

AN/CC

FECHA

OBJETO