• Author / Uploaded
• Jason Dirnt

• Categories
• Transmisor
• Medición
• Laboratorios
• Presión
• Tecnología

Citation preview

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUIMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS DEPARTAMENTO DE INGENIERIA QUIMICA INDUSTRIAL

LABORATORIO DE INSTRUMENTACION Y CONTROL

Practica No. 2: TRANSMISORES

Alumno: Samuel Carmona Jiménez

Grupo: 8IV2

Sección: A

Fecha de Experimentación: 18 de Febrero de 2014

Fecha de Entrega: 25 de Febrero de 2014

México, Distrito Federal

Laboratorio de Instrumentación y Control

OBJETIVO:

Determinar el tipo de error de los transmisores y ajustarlos en caso necesario.

MARCO TEORICO:

Los transmisores son dispositivos diseñados para enviar señales proporcionales a las variables que se están midiendo; internacionalmente se han escogido ciertos rangos para este fin, que son: Rangos Eléctricos 1 a 5 mA 4 a 20 mA 10 a 50 mA

Rangos Neumáticos 3 a 15 lb/plg2 (21 a 105 Kpa2) 6 a 30 lb/plg2(42 a 21’ Kpa2) 20 A 100 Kpa

La razón de estandarizar los rangos de las señales de la salida de los transmisores es poder interconectar instrumentos de diversas marcas y uniformar los receptores. Esto permite a los receptores recibir señales de cualquier variable, sin importar el rango de esas variables, puesto que todos los transmisores tienen salidas estándar. Los transmisores neumáticos están constituidos de tres partes principales: a) Elemento de medición. b) Amplificador de salida. c) Fuelle de retroalimentación. El elemento de medición es la parte sensible a los cambios de la variable y se conecta directamente al proceso; por tanto, estos elementos pueden ser: bourdones si el transmisor es de presión; sistemas termales llenos de gas, liquido o vapor si el transmisor es de temperatura, celda de presión diferencial si el transmisor va a usarse para medir flujo o nivel de líquidos. El sistema utilizado por los transmisores para enviar la señal al receptor es variado, aunque puede generalizarse diciendo que se usan reveladores (relays). 2

Laboratorio de Instrumentación y Control

OBTENCION DE DATOS

Constrúyase la curva leyendo cuando menos seis puntos de la escala de nivel del tanque y en forma descendente.

Transmisor Nivel (cm) Lectura(lb/in2) Lectura (%) 50

13,9356

99

40

12,2292

80

30

9,954

60

20

7,821

42

10

5,4036

22

5

4,4082

12

0

2,5596

2

Nivel vs Lectura 60

50

Nivel(cm)

40

30

20

10

0 2.5596

4.4082

5.4036

7.821 Lectura(lb/in2)

3

9.954

12.2292

13.9356

Laboratorio de Instrumentación y Control

De acuerdo con la curva obtenida, ¿Cuáles tipos de error encontró? Respuesta: error desde cero

¿Cómo se corrigen? Es constante a lo largo de la escala; se corrige reposicionando el puntero.

OBSERVACIONES 1)

Las lecturas se tomaron en unidades de presión las cuales fueron originalmente en kg/cm2, posteriormente se hizo el cambio a unidades en el sistema ingles lb/in2.

2) Además de las lecturas de presión, se tomaron medidas del porcentaje a cada nivel dado en el transmisor.

CONCLUSIONES En efecto, se reforzó el concepto de transmisor, definiéndolo personalmente como un dispositivo que envía señales de manera proporcional a las variables que se están midiendo. Experimentalmente se observó gráficamente que se presentó un error desde cero en el transmisor, el cual se concluyó se puede corregir reposicionando el puntero. La causa del error puede deberse a la mala manipulación del instrumento, así como a la falta de mantenimiento.

BIBLIOGRAFIA *Laboratorio de Instrumentación y Control Díaz Murillo Instituto Politécnico Nacional 4