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Diagramas de distribucion Del Trabajo 3. Una empresa piensa redistribuir todas sus instalaciones y esta evaluando sus ne

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Diagramas de distribucion Del Trabajo 3. Una empresa piensa redistribuir todas sus instalaciones y esta evaluando sus necesidades de trabajadores para la fabricación de poleas, si se requiere un trabajador por máquina. El factor promedio de utilización para las máquinas es de 85% en el horario de lunes a viernes de 8 am a 5 pm. Se tiene la siguiente información de la tabla 2. Calcule el numero de trabajadores requeridos para la atención de las maquinarias y para las operaciones manuales (06 ptos, mostrar cálculos)

Tabla 2 Operación

Máquina utilizada

Producción estándar

Maquinar el centro Torno revolver

% defectuosos

667

3

Hacer brida Troqueladora

480

5

Perforar y roscar

240

2

Taladro de presión

Montar brida Prensa para ejes

600

Soldar bridasSoldador de ptos peq Soldar bridas al centro Escariar y biselas

1 300

3

Soldador de ptos grandes 350

Taladro de presión

5

300

2

Limar bridas Torno pulidor

200

-

Inspeccionar Inspección manual

400

-

Insertar tornillo opresor

Operación manual

Torno revolver =

(667*0.03)+667 = 687.01pza/hr

Troqueladora = HM/U

(480*0.05)+480 = 504 pza/hr

Taladro de presión =

(240*0.02)+240 = 244.8 pza/hr

Prensa para ejes = 0.00163398 HM/U

1200

-

= 0.004555 HM/U = 0.001984126 = 0.00408496 HM/U

(600*0.02)+600 = 612 pza/hr

=

Soldador de ptos peq = HM/U

(300*0.03)+300 = 309 pza/hr

= 0.00323624

Soldador de ptos grandes = (350*0.05)+350 = 367.5 pza/hr HM/U Taladro de presión = =0.003267973 HM/U Torno pulidor =

=0.002721088

(300*0.02)+300 = 306 pza/hr

200pza/hr

= 0.005HM/U

Inspección manual =

400 pza/hr

=0.0025HM/U

Operación manual = 0.00083333HM/U

1200pza/hr

=

Diagramas de Flujo Un diagrama de flujo siempre tiene un único punto de inicio y un único punto de término. Además, todo camino de ejecución debe permitir llegar desde el inicio hasta el término. Las siguientes son acciones previas a la realización del diagrama de flujo: •

Identificar las ideas principales a ser incluidas en el diagrama de flujo. Deben estar presentes el dueño o responsable del proceso, los dueños o responsables del proceso anterior y posterior y de otros procesos interrelacionados, otras partes interesadas.



Definir qué se espera obtener del diagrama de flujo.



Identificar quién lo empleará y cómo.



Establecer el nivel de detalle requerido.



Determinar los límites del proceso a describir.

Los pasos a seguir para construir el diagrama de flujo son: •

Establecer el alcance del proceso a describir. De esta manera quedará fijado el comienzo y el final del diagrama. Frecuentemente el comienzo es la salida del proceso previo y el final la entrada al proceso siguiente.



Identificar y listar las principales actividades/subprocesos que están incluidos en el proceso a describir y su orden cronológico.



Si el nivel de detalle definido incluye actividades menores, listarlas también.



Identificar y listar los puntos de decisión.



Construir el diagrama respetando la secuencia cronológica y asignando los correspondientes símbolos.



Asignar un título al diagrama y verificar que esté completo y describa con exactitud el proceso elegido.