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• Juan Guillermo Vargas Diaz

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UNIDAD 1: ETAPA 2 - ANÁLISIS Y ARTICULACIÓN

POR ANDRES FABIAN APERADOR

NOMBRE DEL CURSO ORGANIZACION Y METODOS

CÓDIGO DEL CURSO 102030_35

PRESENTADO A LINA SAMARIS SILVA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

OCTUBRE - 2018

OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL Conocer y evidenciar el proceso de producción de un cargo en especifico de una empres Objetivos específicos Realizar identificación de los procesos de producción mediante imágenes y PUNTO 1 en ente trabajo escojo el ROL DE RELATOR: seré la persona encargada de tomar los aportes del foro y ajustarlos a lo solicitado en la guía.

PUNTO 2 Cada estudiante teniendo en cuenta la figura 3.2 “Como se descompone el tiempo de fabricación” (Velasco, 2014 P 56) y las figuras 3.3 y 3.4 (P 58 y P 60) proceda a responder y registre el argumento respectivo para las siguientes preguntas que le permiten identificar en forma detallada cuáles son las “Causas que afectan la productividad” y por ende conceptualizar este nuevo conocimiento. Pregunta 1) En la fabricación de un producto se consume un tiempo excesivo debido a las causas siguientes: 5 minutos por mal diseño del producto; 10 minutos por mala planificación; 3 minutos por utilizar herramientas inadecuadas, y 12 minutos por malos métodos de trabajo. El tiempo total estrictamente necesario se incrementa debido a tiempo improductivo en: (responda y registre el argumento respectivo) P 68 y 71 (Puntos = 3) a.) 10 minutos b.) 18 minutos c.) 27 minutos d.) 30 minutos e.) Nada RESPUESTA ARGUMENTADA: A) 10 MINUTOS 10 minutos En este caso donde se consume un tiempo excesivo en la fabricación de un producto, convirtiéndose en un tiempo improductivo se debe también a deficiencias de la dirección, que puede ser por falta de planificación en el trabajo y los pedidos, como falta de planificación en Las materias primas que ocasionan tiempos de inactividad de hombres y máquinas, afectando la productividad.

Pregunta 2) En la fabricación de un producto se consume tiempo exceso debido a las causas siguientes: 10 minutos por mal diseño del producto; 20 minutos por mala planificación; 6 minutos por utilizar herramientas inadecuadas, y 24 minutos por malos métodos de trabajo. Por ello, el tiempo básico de trabajo se incrementa con trabajo suplementario en: (responda y registre el argumento respectivo) P 68 y 71 (Puntos = 3) a.) 60 minutos b.) 40 minutos c.) 30 minutos d.) 20 minutos RESPUESTA ARGUMENTADA: B) 40 MINUTOS de acuerdo con los parámetros a analizar que podemos encontrar en el enunciado del ejercicio encontramos que la mala planificación pertenece a tiempo improductivo en un total de 20 minutos lo cual no debe ser sumado con el tiempo de trabajo suplementario ya que este es otro factor que se analiza aparte. Para este ejercicio nos piden hallar el tiempo de trabajo suplementario el cual podemos decir que es de 40 minutos teniendo en cuenta que entran los componentes de mal diseño del producto que fueron 10 minutos, 6 minutos por utilizar herramientas inadecuadas, y 24 minutos por malos métodos de trabajo. Si sumamos los componentes mencionados anteriormente que son 10 + 6 + 24 = 40 minutos. el tiempo básico de trabajo se incrementa con trabajo suplementario en 40 minutos. Se incrementa 40 minutos de tiempo suplementario, tiempo productivo estéril, como causa de la utilización de métodos ineficaces en cuanto a la fabricación del producto. Ahí es donde podemos mejorar la tecnología en producción, o replantear la compra de maquinaria más efectiva. Pregunta 3) De un equipo de producción se dispone de la siguiente información: P 70 y 74 (Puntos = 10) - Horas de trabajo por día: 8 h

480 minutos

- Tiempo promedio de parada planificada por día (ajustes de producción y grandes paradas): 20 minutos - Paros promedios diarios: averías: 20 minutos cambios de utillajes: 20 minutos; ajustes: 20 minutos - Producción diaria: 700 piezas - Defectuosos: 8 piezas

- Tiempo de ciclo: 0.5 minutos/pieza Calcular: (responda y registre el argumento respectivo) a.) La productividad de las horas máquina b.) La efectividad global del equipo c.) La tasa de disponibilidad d.) La tasa de rendimiento e.) La tasa de calidad RESPUESTA: a) La productividad de las horas máquina Productividad de las horas maquina = =

𝒏𝒖𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝒑𝒊𝒆𝒛𝒂𝒔 𝒃𝒖𝒆𝒏𝒂𝒔 𝑿 𝒊𝒄𝒍𝒐 𝒖𝒏𝒊𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒄𝒐𝒏𝒔𝒖𝒎𝒊𝒅𝒐

(700 − 8) × 0,5 346 = = 72,1% 480 480

RESPUESTA: Esto quiere decir que la productividad de las horas equivale al 72,1%

b) La efectividad global del equipo La efectividad global del equipo = =

𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠 𝑏𝑢𝑒𝑛𝑎𝑠 𝑥 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑒 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑑𝑜

(700 − 8)𝑥0,5 346 = = 75,2% 480 − 20 460

RESPUESTA: Por lo que la producción global del equipo equivale al 75,2%

c) La tasa de disponibilidad 𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒃𝒓𝒖𝒕𝒐

La tasa de disponibilidad = 𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒑𝒍𝒂𝒏𝒊𝒇𝒊𝒄𝒂𝒅𝒐 =

(480 − 20) − (20 + 20 + 20) 400 = = 87% 480 − 20 460

RESPUESTA: La tasa de disponibilidad nos da como resultado 87%

d) La tasa de rendimiento

𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒏𝒆𝒕𝒐

La tasa de rendimiento= 𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒃𝒓𝒖𝒕𝒐 =

700𝑋0,5 350 = = 87,5% 400 400

RESPUESTA: Tenemos una tasa de rendimiento del 87,5%

e) La tasa de calidad 𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒖𝒕𝒊𝒍

La tasa de calidad= 𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒏𝒆𝒕𝒐 =

(700 − 8)𝑥0,5 346 = = 98.9% 350 350

RESPUESTA: La tasa de calidad es muy buena con un rendimiento del 98,9%

PUNTO 3 - SELECCIONA UNA EMPRESA YA SEA DEL SECTOR COMERCIAL, DE SERVICIOS O INDUSTRIAL. ECOPETROL – SECTOR COMERCIAL Ecopetrol es una empresa de economía mixta, de carácter comercial, organizada bajo la forma de sociedad anónima, del orden nacional, vinculada al Ministerio de Minas y Energía, de conformidad con lo establecido en la Ley 1118 de 2006, regida por los Estatutos Sociales que se encuentran contenidos de manera integral en la Escritura Pública n.º 5314 del 14 de diciembre de 2007, otorgada en la Notaría Segunda del Círculo Notarial.

- A PARTIR DE LA EMPRESA, SELECCIONE UN PROCESO DE PRODUCCIÓN. ESTE PROCESO LO DESCRIBE DETALLADAMENTE CADA UNA DE LAS TAREAS, ACOMPAÑANDO DE IMÁGENES E ILUSTRACIONES. Y LUEGO PROCEDE A DILIGENCIAR LAS TAREAS RELACIONADAS CON: OPERACIONES, INSPECCIONES, DEMORAS, ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTES CON SU RESPECTIVO TIEMPO Y OPERARIOS INVOLUCRADOS EN EL DIAGRAMA ANALÍTICO DE PROCESOS - DAP. NO INCLUYA DISTANCIAS, NI COSTOS. - En el proceso de producción selecciona un puesto de trabajo identificando, describiendo y acompañado de imágenes e ilustraciones (puede ser una foto): - Labor(es) que desarrolla en el puesto de trabajo

- Disposición del puesto de trabajo - Herramientas, dispositivos o equipos utilizados - Ubicación de la materia prima o de los materiales según corresponda. PROCESO DE PRODUCCIÓN SELECCIONADO 

SEGÚN LA PARTE DEL PROCESO REALIZADO (DE OBTENCIÓN)

DE OBTENCIÓN: son aquellos que, partiendo de materias primas naturales, por aplicación de un proceso químico o mecánico, desembocan en materiales que a su vez serán materias primas para otras industrias, como por ejemplo la obtención de acero, vidrio plano, cemento, pasta de papel, etc. 

Según el grado de automatización (SEMIAUTOMÁTICOS)

SEMIAUTOMÁTICOS: son aquellos en que una parte del proceso es realizado por la persona y otro por la máquina con avance automático; ejemplos: operación de limado mediante una limadora con avance automático, de taladrado con taladradora automática. GAS NATURAL Después de extraer el gas, es necesario procesarlo de tal manera que cumpla con los requerimientos necesarios para su uso final y los estándares regulatorios. Para cada yacimiento, la composición del gas natural es única, por lo que el tratamiento implementado en cada campo de producción puede ser diferente. En general el procesamiento consiste en la remoción de agua, partículas sólidas, hidrocarburos pesados, compuestos de azufre y de nitrógeno, dióxido de carbono, entre otros. Las operaciones generales que se realizan en el procesamiento del gas son: 

Separación inicial: Debido a que los yacimientos pueden contener gas, petróleo y agua, las tres sustancias requieren ser separadas, lo cual se hace aprovechando las diferencias de densidad entre ellas, en una sola operación. El gas es la sustancia menos densa por lo que sale por la parte superior del separador. El agua es la sustancia con mayor densidad de la mezcla y es retirada por la parte inferior. El petróleo flota sobre el agua pues su densidad es menor, lo que permite que sea separado por la mitad. Si el gas es libre, es decir, no está acompañado de crudo, este paso puede no ser necesario.



Filtrado: Por medio de filtros se retira el material sólido contenido en el gas.



Endulzamiento: En los yacimientos junto con el gas, el petróleo y el agua hay otras sustancias como dióxido de carbono y ácido sulfhídrico. El dióxido de carbono en presencia de agua líquida produce corrosión y en condiciones criogénicas (bajas temperaturas) puede producir taponamientos por solidificación. El ácido sulfhídrico

es un compuesto altamente tóxico en concentraciones por debajo de 100 partes por millón. Por lo anterior estas sustancias deben ser removidas.

Deshidratación: Si el contenido de vapor de agua en el gas es muy alto, se corre el riesgo que en los gasoductos se formen hidratos de metano sólidos, en las zonas donde la presión sea elevada y la temperatura reducida, generando grandes problemas en el transporte. Por esa razón es necesario retirar el vapor, lo cual se hace generalmente mediante absorción con glicol (TEG: trietilenglicol), en la que el glicol captura al agua y permite la salida del gas seco. Existen otros métodos físicos como el uso de tamices moleculares.



Extracción de hidrocarburos pesados: Dependiendo de la composición del gas natural, en esta fase se retiran hidrocarburos líquidos valiosos como lo son el etano, propano, GLP y gasolina natural. El gas procesado debe cumplir las especificaciones de dew point de hidrocarburos y el poder calorífico. Los procesos

más usados son: absorción con aceites livianos refrigerados, refrigeración externa y sistemas turboexpander.



Compresión: Para que el gas pueda ser transportado por gasoductos, su presión debe incrementarse por medio de compresores.

-EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN SELECCIONA UN PUESTO DE TRABAJO IDENTIFICANDO, DESCRIBIENDO Y ACOMPAÑADO DE IMÁGENES E ILUSTRACIONES (PUEDE SER UNA FOTO): - LABOR(ES) QUE DESARROLLA EN EL PUESTO DE TRABAJO INSTALADOR

- DISPOSICIÓN DEL PUESTO DE TRABAJO 1.

cavar hoyo del pozo

2.

instalar tuberías

3.

ubicar explosivos

4.

detonaciones

5.

instalar maquinas

6.

conectar tubería y maquina

- HERRAMIENTAS, DISPOSITIVOS O EQUIPOS UTILIZADOS

llave inglesa, martillo, taladro, maquina soldar, destornillador, alicate, tnt, detonante a control remoto, llave fija.

- UBICACIÓN DE LA MATERIA PRIMA O DE LOS MATERIALES SEGÚN CORRESPONDA. 

Ubicación de la materia prima: SUBSUELO



ubicación de los materiales: EN EL TALLER

PASO 4

MATRIZ RESUMEN DE CAUSAS Y DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO Matriz Resumen de Causas Estudiante: (ANDRES FABIAN APERADOR) Matriz Resumen de Causas tarea identificada

funcionario(s) involucrado(s) en la tarea que ha identificado

redacte la causa

clasificación

t1 ubicar explosivos

instalador contratista

puede ser una tarea que compromete la contaminación del medio ambiente sobre todo el agua subterránea

medio ambiente

t2 detonaciones

instalador contratista

mediante este proceso se fractura el subsuelo y por ende se contamina el agua se mezclan agua, petróleo, gas y esto genera sismos y Vacíos o movimientos lo cual es negativo para la zonas donde se realice aumentando los sismos y temblores.

medio ambiente

efecto

estas dos tareas son importantes para la obtención de gas natural en mayor cantidad, pero son muy negativas para la salud del planeta y la región ya que se contaminan las aguas subterráneas y estas pueden viajar y llegar a ríos y contaminarlos generando un daño en el medio ambiente irreversible y que puede matar animales y aparte se aumenta la intensidad y aparición de sismos por las detonaciones que se realizan y los espacios vacíos que quedan en el subsuelo.

Fuente: Directora del curso Nota: Les comparto la orientación de cómo debe diligenciar la Matriz

Resumen de Causas 1. Cada estudiante diligencia el “Cuadro Matriz Resumen de Causas” siguiendo los siguientes pasos: - A partir del DAP-Situación Inicial Identifique Dos (2) tareas que desde el punto de vista de los métodos de trabajo, es decir, como se está desarrollando, considere puedan ser realizadas de una forma más eficiente, ó desde el punto de vista de los tiempos invierten tiempos improductivos. - Para cada tarea identifique el (los) funcionario(s) que participan en la misma. - Para cada tarea identificada, redacte el por qué, o la razón, es decir, la causa que hace que la tarea sea ineficaz, o ineficiente, en términos generales improductiva. - Clasifique cada causa según las 5 M: Métodos, Mano de obra, Maquinaria, Materiales y Medio ambiente. - Registre el efecto negativo que genera sus dos causas.

Clasificación de las 5 M Conceptos A continuación se registra los conceptos que le orientaran para realizar la clasificación de las causas a partir de la clasificación de las 5 M Las 5 M son: Métodos Mano de obra Maquinaria Materiales Medio ambiente Cuadro. Clasificación de las 5 M

Las causas se clasifican según M …

Clasificaci ón

Métodos

Mano de Obra

Maquinari a

Materiale s

Medio Ambiente

Fuente: GARNICA M

Si la causa está relacionada con… La secuencia de las tareas y los funcionarios que intervienen. Las tareas deben hacerse en forma organizada de acuerdo a lo establecido en el diagrama de procedimientos, para que las tareas sean secuenciales y no se repitan, es decir, que no haya duplicidad de funciones. La forma como se desarrolla la tarea. El funcionario (operario) debe desarrollar la tarea en forma especializada, teniendo en cuenta un componente cualitativo y/o cuantitativo. El funcionario puede desarrollar las tareas en forma manual, semiautomatiza o automatizada. El uso de maquinaria, equipos o dispositivos. Cuando la tarea requiere de maquinaria, equipos o dispositivos estos deben estar acordes con la acción a realizar, como también realizar los mantenimientos preventivos y correctivos respectivos para el normal desarrollo del procedimiento. Los materiales necesarios para desarrollar la tarea. Es importante considerar la calidad y el costo de los materiales involucrados en la tarea con el fin de asegurar productos, procedimientos y resultados que cumplan con los requerimientos estándar Con el cuidado del medio ambiente. Se analiza si el desarrollo de la tarea afecta el medio ambiente. La tarea se debe desarrollar con producción limpia, que implica orden, limpieza y protección de los funcionarios involucrados. En términos generales cumplir, con la Responsabilidad Social Empresarial RSE SANDOVAL, Luz Stella. (2018). Clasificación de las 5

Diagrama de Causa Efecto Estudiante: (Nombre completo del estudiante que realiza la actividad Individual)

1) Cada estudiante registra las 2 causas que redacto en la Matriz Resumen de Causas. Y las causas se clasifican de acuerdo a Una de las 5 M EFECTO DAÑO AMBIENTAL

2) 2) Qué está sucediendo con las causas que se identificaron? ¿Qué problema originan?

Cada estudiante elabora el Diagrama Causa-Efecto registrando las dos (2) causas que redacto en la Matriz Resumen de Causas. Ubica en las espinas las causas de acuerdo a la clasificación de Una las 5 M Y en la cabeza del pescado el Efecto negativo que redacto.

La evaluación es el resultado del producto presentado, por lo tanto es importante la eficacia y la eficiencia al presentar su trabajo”

PASO 5

TÉCNICA 5 Ws+H

Estudiante: (ANDRES FABIAN APERADOR) Cuadro Técnica 5 Ws+H para analizar la causa # 1 Causa #1

puede ser una tarea que compromete la contaminación del medio ambiente sobre todo el agua subterránea

Tarea relacionada con la causa #1

ubicar explosivos

What

Why

Where

Who

When?

How

Qué sucede?

Por qué ocurre?

Dónde ocurre?

Quién participa?

Cuándo ocurre?

Cómo ocurre?

SE UBICAN EXPLOSIVO S PARA DETONARL OS POSTERIR MENTE EN EL SUBSUELO.

SE PREDISPONE EL SUBSUELO A SER CONTAMINADO AGRIETADO Y QUE EL GAS, PETROLEO Y AGUA SE MEXCLEN Y SE PUEDA EXTRAER EL GAS.

SE HUBICAN CATIDADES DE TNT Y EXPLOSIVOS EN EL POZO.

LA EMPRESA Y PRINCIPALMEN TE EL INSTALADOR DE DICHOS EXPLOSIVOS.

(Diligenciar) CUANDO SE QUIERE EXTRAER EL GAS DE LOS POZOS

MEDIANTE TECNICAS Y POSICIONAMIE NTO ESPECIAL DE LOS EXPLOSIVOS.

Cuadro Técnica 5 Ws+H para analizar la causa # 2 Causa #2

mediante este proceso se fractura el subsuelo y por ende se contamina el agua se mezclan agua, petróleo, gas y esto genera sismos y Vacíos o movimientos lo cual es negativo para la zonas donde se realice aumentando los sismos y temblores.

Tarea relacionada con la causa #2

detonaciones

What

Why

Where

Who

When?

How

Qué sucede?

Por qué ocurre?

Dónde ocurre?

Quién participa?

Cuándo ocurre?

Cómo ocurre?

SE EXPLOTAN TAN LOS EXPLOSIVO S UBICADOS EN EL SUBSUELO Y SE ROMPEN ROCAS Y AGRIETA EL SUELO SE MEZCLA, GAS NATURAL, PETROLEO Y AGUA.

OCURRE UNA CONTAMINACIO N YA QUE CUANDO SE ROMPE EL SUBSUELO Y SE MEZCLAN GASES Y PETROLEO CON EL AGUA ESTA AGUA QUEDA INUTILIZABE Y PUEDE CONTAMINAR RIOS YA QUE SE PUEDE DREANAR O IR POR LAS GRIETAS Y LLEGAR A RIOS Y DAÑAR ECOCISTEMAS Y ANIMALES.

EN EL SUBSUELO Y LUGARES CERVANOS A LOS POZOS

LA EMPRESA Y LOS ANIMALES Y PERZONAS QUE VIVAN CERCA A LA ZONA.

PUEDE SER DE INMEDIATO O DIAS O MESES DESPUES.

DEBIDO A QUE LA CONTAMIN ACION SE VA EXPARCIEN DO Y LLEGA TODO EL ECOCISTEM A CERCANO

EL ECOCISTEMA CERCANO

Fuente: Garnica S, Luz Stella (2018, junio)

Cada estudiante aplica la técnica 5 Ws+H siguiendo los siguientes pasos:

Paso 1. En la Etapa 2 se seleccionó una Matriz Resumen de Causas relacionada con el DAP Situación Inicial seleccionado por el grupo. En la Matriz Resumen se identificaron dos (2) causas (cada una de ellas relacionada con una tarea del proceso). Ahora se deben identificar las áreas de oportunidad de mejora. Por ello, cada estudiante analiza las dos (2) causas aplicando la técnica 5 Ws+H

Paso 2. La técnica 5 Ws+H se aplica con el fin de determinar para cada causa los siguientes interrogantes: What: ¿Qué sucede con el proceso? ¿Qué es el problema? Why: ¿Por qué sucede? ¿Por qué ocurre el problema, cuál es la ruta? Where: ¿Dónde sucede el problema? ¿Dónde ocurre el problema? Who: ¿Quién participa en el problema? When: ¿Cuándo sucede el problema? ¿Cuándo ocurre el problema? How: ¿Cómo sucede el problema? ¿Cómo ocurre el problema?

Paso 3. Diligencia el “Cuadro Técnica 5Ws+H para analizar la causa#1” y el “Cuadro Técnica 5Ws+H para analizar la causa#2“

Cada estudiante organiza los dos cuadros con las causas analizadas. Presenta en el foro Etapa 3 Entorno Aprendizaje Colaborativo (Puntos = 40)

Nota: Si el estudiante considera que es necesario analizar otras tareas que deben ser mejoradas en el proceso, entonces registra la observación de aclaración y le aplica la técnica 5Ws+H. Y continua con las siguientes actividades.

Propuesta de Acciones de Mejora

Cada estudiante diligencia “Cuadro Propuesta de Acciones de Mejora”

El análisis realizado al aplicar la técnica 5Ws+H orienta al estudiante en la propuesta de al menos una solución para cada una de las causas analizadas. Por ello, cada estudiante propone para cada una de las causas una posible acción de mejora con el fin reducir o eliminar la Causa. Las Propuestas de las posibles acciones de mejora se redactan desde el punto de vista de los métodos y de los tiempos.

Cuando redacte las posibles acciones de mejora, recuerde que cada causa afecta directamente una tarea, para que la solución planteada sea concreta y coherente.

Nota: Si el estudiante considera que es necesario a analizar otras tareas para presentar las acciones de mejora, entonces registra la observación y le aplica la técnica 5Ws+H y las siguientes actividades.

Cada estudiante organiza su “Cuadro Propuesta de Acciones de Mejora”, lo presenta en el foro de Etapa 3 Entorno de Aprendizaje Colaborativo (Puntos = 20)

Estudiante: (Nombre completo del estudiante que diligencia el cuadro)

Cuadro Propuesta de Acciones de Mejora Tarea

Causa

Propuesta de Acción de mejora para cada causa

ubicar explosivos

puede ser una tarea que compromete la contaminación del medio ambiente sobre todo el agua subterránea

SE PUEDE OMITIR ESTE PROCESO DE LA ESTRACCION DEL GAS NATURAL YA QUE SE REDUCE EL TIEMPO DE TRABAJO Y POR ENDE EL TIEMPO DE DEMRA PARA OBTENER GAS NATURAL

detonaciones

mediante este proceso se fractura el subsuelo y por ende se contamina el agua se mezclan agua, petróleo, gas y esto genera sismos y Vacíos o movimientos lo

SE PUEDE OMITIR ESTE PROCESO YA QUE ESTE CONTAMINA Y NO ES POSITIVO CON EL MEDIO AMBIENTE

cual es negativo para la zonas donde se realice aumentando los sismos y temblores.

APARTE SE GENERA UN DAÑO IRREBERCIBLE, ADEMAS SE REDUCEN LOS TIEMPOS DE OBTENCION Y PRODUCCION DEL GAS NATURAL.

Fuente: Garnica S, Luz Stella (2018, junio)

Selección de las acciones de mejora propuestas

Cada estudiante tiene en cuenta las causas analizadas Cada estudiante selecciona entre las acciones de mejora propuestas por los participantes aquella mejora que de la solución más apropiada y efectiva a la causa analizada. Y argumenta porque selecciona la acción de mejora para la causa analizada. Cada estudiante diligencia el “Cuadro Selección de las acciones de mejora propuestas para la causa #1 y para la causa #2” y lo presenta en el foro de la Etapa 3 (EAC)

Estudiante: (Nombre completo del estudiante que diligencia el cuadro)

Cuadro Selección de acciones de mejora propuestas para la causa #1 Nombre del estudiante

Causa # 1

Argumenta porque selecciona la acción de mejora Aclaración:

ANDRES FABIAN APERADOR

SE PUEDE OMITIR ESTE PROCESO DE LA ESTRACCION DEL GAS

(E1)

Se puede obtener gas natural sin necesidad de ubicar estos explosivos.

NATURAL YA QUE SE REDUCE EL TIEMPO DE TRABAJO Y POR ENDE EL TIEMPO DE DEMRA PARA OBTENER GAS NATURAL

(E2)

Se reduce el tiempo de espera para extraer el gas.

(E3)

se reduce el tiempo de trabajo

(E4)

se evita contaminar el medio ambiente

(E5) Estudiante 2 (E2)

(E1) (E2: Registre la acción de mejora que usted propuso para (E2) la causa # 1) (E3) (E4) (E5)

Estudiante 3 (E3)

(E1) (E3: Registre la acción de mejora que usted propuso para (E2) la causa # 1) (E3) (E4) (E5)

Estudiante 4 (E4)

(E1) (E4: Registre la acción de mejora que usted propuso para (E2) la causa # 1) (E3) (E4) (E5)

Estudiante 5 (E5)

(E1) (E5: Registre la acción de mejora que usted propuso para (E2) la causa # 1) (E3) (E4) (E5)

Propuesta seleccionada

Fuente: Garnica S, Luz Stella (2018, junio) Solo argumente frente a la acción de mejora que de la solución más apropiada y efectiva en base a los nuevos conocimientos que ha aprendido

Cuadro Selección de acciones de mejora propuestas para la causa #2 Nombre del estudiante

Causa # 2

Argumenta porque selecciona la acción de mejora Aclaración:

ANDRES FABIAN APERADOR

Estudiante 2 (E2)

SE PUEDE OMITIR ESTE PROCESO YA QUE ESTE CONTAMINA Y NO ES POSITIVO CON EL MEDIO AMBIENTE APARTE SE GENERA UN DAÑO IRREBERCIBLE, ADEMAS SE REDUCEN LOS TIEMPOS DE OBTENCION Y PRODUCCION DEL GAS NATURAL.

(E2: Registre la acción de mejora que usted propuso para la causa # 2)

(E1)

No es indispensable realizar detonaciones para extraer gas natural

(E2)

Se reduce el impacto ambiental

(E3)

se reducen los tiempos de espera

(E4)

Se reducen los costos y el porcentaje de posible daños ambientales

(E5)

Se reducen los tiempo de producción siendo favorable.

(E1) (E2) (E3) (E4) (E5)

Estudiante 3 (E3)

(E1)

(E2) (E3: Registre la acción de mejora que usted propuso para la causa # 2)

(E3) (E4) (E5)

Estudiante 4 (E4)

(E4: Registre la acción de mejora que usted propuso para la causa # 2)

(E1) (E2) (E3) (E4) (E5)

Estudiante 5 (E5)

(E5: Registre la acción de mejora que usted propuso para la causa # 2)

(E1) (E2) (E3) (E4) (E5)

Propuesta seleccionada Fuente: Garnica S, Luz Stella (2018, junio) Solo argumente frente a la acción de mejora que de la solución más apropiada y efectiva en base a los nuevos conocimientos que ha aprendido

La evaluación es el resultado del producto presentado, Por lo tanto es importante la eficacia y la eficiencia al presentar su trabajo”

CONCLUSIONES SE PUDO CONCLUIR LA IMPORTANCIA DE IDENTIFICAR LSO PROFCESOS DE PRODUCCION DE UNA EMPRESA PARA HACER MAS EFECTIVO Y VIABLE DICHO PROCESO CON EL FIN DE MEJORAR LOS TIEMPOS DE PRODUCCION Y EFICIENCIA DE TRABAJO.