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FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL ELABORACIÓN DE LA MATRIZ IPER EN LA INDUSTRIA TEXTIL EN LA EMPR

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FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

ELABORACIÓN DE LA MATRIZ IPER EN LA INDUSTRIA TEXTIL EN LA EMPRESA MOSELTEX S.A

Autor(es): ● ● ● ●

Kevin Flores Taipe Lizarraga Valverde Brenda Malasquez Arcos Rodrigo Vargas Linares Lawrence

Docente: Mg. Leonardo Delgado Arenas Curso: Seguridad Industrial

Lima - Perú

2019

ÍNDICE INTRODUCCIÓN 1. CAPÍTULO I “ PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA” 1.1. Descripción del problema 1.2. Antecedentes (si es que sobra tiempo) 1.2.1. Antecedentes Internacionales 1.2.2. Antecedentes Nacionales 1.3. Objetivos 1.3.1. Objetivo General 1.3.2. Objetivo Específicos 1.4. Descripción de la empresa 1.5. Importancia de la matriz IPER en la empresa 2. CAPÍTULO II “MARCO TEÓRICO” 2.1. La seguridad industrial 2.2. Accidentes frecuentes 2.3. AGREGUEN USTEDES 2.4. AGREGUEN USTEDES 3.

4. 5.

CAPÍTULO III “MARCO CONCEPTUAL” 3.1. Peligro 3.2. Incidente 3.3. Accidente 3.4. Riesgo 3.5. Actividad Rutinaria CAPÍTULO IV “MARCO LEGAL” solo quiere resumen de las leyes CAPÍTULO V “PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN DE LA MATRIZ IPER” 5.1. Descripción del proceso 5.2. Identificación de Peligros 5.3. Evaluación de Riesgos 5.4. Magnitud del Riesgo 5.4.1. Probabilidad 5.4.2. Severidad 5.5. Valoración del Riesgo 5.6. Matriz

CONCLUSIONES RECOMENDACIONES REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

INTRODUCCIÓN En la actualidad el sector industrial textil ha crecido exponencialmente y ha tenido una constante evoluciòn en el comercio global, debido a la alta demanda del mercado por productos textiles, la moda y la tecnología de punta, lo que ha llevado a que se concrete un proceso productivo de calidad, en la mayoría de estas, organizando gran parte de los procesos como tratamiento de la materia prima, cortado, teñido, y acabados, para encontrar el máximo rendimiento posible en cada uno de los procedimientos. En las industrias textiles tienen diferentes movimientos en sus procesos, como el tratamiento de los tejidos de la materia prima para preparar el hilo, hasta la producción final de la vestimenta y de objetos varios, lo cual conlleva a una alta carga laboral física y mental para los operarios pertenecientes a este tipo de industrias, además, el operador puede estar expuesto a muchos riesgos, pues con el paso del tiempo se ha evidenciado un gran número de trabajadores lesionados e incluso han perdido la vida, ya sea por accidentes o por enfermedades a causa de la falta de EPPs u otros factores . El presente trabajo de investigación consiste en ejecutar una Matriz IPER para controlar diferentes formas de prevenir riesgos y accidentes, además de agregar confiabilidad de la empresa al controlador

CAPÍTULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.4 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA Moseltex S.A es una empresa que está ubicada en el Departamento de Lima, Ate,3, Calle El Dorado 184 Urb. Vulcan. Especializada en la fabricación de tejidos de punto y plano, el proceso al cual esta entidad está enfocada parte desde la fibra hasta el acabado del producto. Cuenta con Maquinarias de última generaciòn para cada parte de los procesos de: hilado, tejeduría, tintorería, estampado y acabados. Los principales tejidos que fabrica Moseltex:

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Piel de Ángel Lino Poliseda Piel de Durazno Microfibras Win Suplex French terry Jersey licrado Mezclas con amplia variedad y calidad.

La empresa posee maquinaria VALD HENRIKSEN Y SAMILL para teñido de telas e hilos. Poseemos un parque variado de capacidad de máquina, lo cual nos permite teñir una variada gama de hilados y telas compuestas de poliéster, algodón 100% sintéticos y mezclas variadas, llegando a producir mensualmente 50.000.00 Kg. en Hilados y 320.000.00 Kg en telas.

CAPÍTULO II “MARCO TEÓRICO” 2.1 ACCIDENTES FRECUENTES Las actividades que se realizan en la industria textil implican ciertos riesgos de accidentes que pueden afectar a los trabajadores que las llevan a cabo. Entre los riesgos más comunes podemos mencionar los siguientes: ● Atrapamientos ● Cortes y amputaciones ● Golpes ● Caídas de igual y distinto nivel ● Sobreesfuerzos ● Contactos eléctricos ● Ruidos ● Quemaduras ● Exposición a sustancias peligrosas ● Incendios y explosiones

2.2 IMPACTO DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO 2.2.1 EMPRESA La salud y seguridad en el trabajo (SST) reporta ventajas a la empresas, además de constituir Contribuye a demostrar la responsabilidad social de la empresa. Maximizar la productividad de los trabajadores. Mejora el compromiso de los trabajadores hacia la empresa. Reduce los costes y interrupciones de las actividades Mejora la imagen, valor de la marca y prestigio de la empresa.

2.2.2 TRABAJADORES Concientiza a los trabajadores sobre la seguridad en el trabajo

2.3 LA CULTURA DE PREVENCIÓN

2.4 MATRIZ IPER

CAPÍTULO III “MARCO CONCEPTUAL” Entre las especificaciones que nos dan las normas OHSAS 18001, están las definiciones de los términos utilizados para comprender el tema.

3.1 PELIGRO Fuente, situación o acto con potencial para causar daño en términos de daño humano o deterioro de la salud, o una combinación de estos. (OHSAS 18001, 2007) 3.2 INCIDENTE Suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual ocurre o podría haber ocurrido un daño, o deterioro de la salud ( sin tener en cuenta la gravedad), o una fatalidad. (OHSAS 18001, 2007) 3.3 ACCIDENTE Acontecimiento no deseado que da por resultado un daño Físico a una Persona, a la Propiedad, al Proceso o al Ambiente. Las lesiones y las enfermedades son el resultado de los accidentes. (OHSAS 18001, 2007) 3.4 RIESGO Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y la severidad del daño o deterioro de la salud que pueda causar el suceso o exposición. (OHSAS 18001, 2007) 3.5 ACTIVIDAD RUTINARIA Son procedimientos que se desarrollan de forma continua en una organización. (OHSAS 18001, 2007) 3.6 ACCIÓN CORRECTIVA Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad detectada u otra situación indeseable. (OHSAS 18001, 2007)

CAPÍTULO IV “MARCO LEGAL”

CAPÍTULO V “PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN DE LA MATRIZ IPER” 5.1 Descripción del proceso

5.2 Identificación de Peligros

5.3 Evaluación de Riesgos

5.4 Magnitud del Riesgo

5.4.1 Probabilidad

5.4.2 Severidad 5.5 Valoración del Riesgo

5.6 Matriz

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS