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DIAGRAMA DE FLUJO DE JUGO DE CAÑA DE CAÑA ENVASADO EN VIDRIO

FUENTE: Aguirre, M. I. C. H. E. L. E., & Poveda, C. (2011)

PC1 (Recepción de materia prima).- La caña debe llegar a la planta con 10 a 15 cm. de hojas, con la parte terminal del tallo y con rebrotes o yemas para evitar que se generen coloraciones indeseables en el jugo y azúcares reductores por hidrolización de la sacarosa en el cogollo, lo cual disminuyen la calidad del producto final, y evitar también la acción de microorganismos no deseados para el proceso. PC2 (Limpiado y seleccionado).- °Brix: 16. Color característico (amarillo). Una coloración verdosa o rojiza en la caña no es aceptada debido a que indica inmadurez o que se ha iniciado el proceso de fermentación. Dimensiones del tallo de la caña: 2-3 m. de altura, 4-6 cm. de diámetro. PC3 (Lavado).- Utilización de agua caliente hiperclorada, mínimo 10 ppm de cloro residual. La concentración debe ser adecuada para evitar contaminación por microorganismos patógenos y posibles efectos cancerígenos en el consumidor. PC4 (Mezclado).- pH: 4. Cantidad de aditivos no debe sobrepasar los límites permitidos para evitar intoxicaciones. PC5 (Pasteurizado).- Temperatura: 85 - 88° C; Tiempo: 10-15 minutos. Barrera térmica para eliminación de microorganismos. PC6 (Clarificado).- Control organoléptico: color ámbar claro traslúcido, olor característico, sabor característico, aspecto uniforme. °Brix: 16; pH: 4. PC7 (Envasado y sellado).- Detector de metales. PC8 (Almacenado).- Temperatura: 1 a 7°C PASTEURIZADOR Unidad para Escaldar y pasteurizar productos: 1 tanque de acero inoxidable de 25/30 lts equipado con calor directo a gas o eléctrico con termostato o medidor de temperatura, acompaña una cesta/colador en acero inoxidable para la inmersión/retirada de los

productos a escaldar. Incluye un juego de rejillas apilables para colocación de vidrios o compotas para pasteurizar al vapor. Necesidad/Oportunidad del Cliente: •

Control de variables, como: temperatura de pasteurizado, nivel y rebose.

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Control de bombas.

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Medición de flujo de leche y totalizado.

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Registro de datos de pasteurizado.

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Exportación de datos registrados.

Solución ECUAINSETEC: •

Implementación de: un controlador PLC, para el control de bombas y temperatura; una pantalla HMI para la visualización, monitoreo de variables y registro de datos; válvula de asiento inclinado con posicionador para control de temperatura; sensores para temperatura, flujo y nivel.

Breve descripción de la aplicación (Características): •

Mediante el controlador PLC, sensores y válvula proporcional se realiza la programación para el control de temperatura, bombas y nivel de rebose.

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Con la pantalla HMI se realiza la visualización del proceso, monitoreo de variables y el registro de datos, así como la exportación de históricos y la visualización.

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Con el flujómetro se totaliza el volumen de leche producida y el flujo, dichos datos se monitorean y registran.

REFINADOR DEL JUGO DE AZUCAR En un tanque de techo flotante, la superficie líquida está cubierta por un techo flotante exterior o interior. Existen muchos diseños diferentes de techos flotantes según el servicio, el líquido y el tamaño del tanque. Es común que los tanques de techo flotante

tengan uno o más tubos tranquilizadores que van desde el fondo del tanque, a través de una abertura en el techo flotante hasta la parte superior del tanque. El tubo tranquilizador se utiliza para acceder al líquido con el fin de tomar muestras, realizar mediciones manuales de nivel, mediciones manuales de temperatura y mediciones automáticas del tanque. Con un buen diseño de medidor automático de tanques (ATG, por sus siglas en inglés), se pueden realizar todas estas operaciones en un tubo tranquilizador.

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REFERENCIA BIBLIOGRAFICA

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Aguirre, M. I. C. H. E. L. E., & Poveda, C. (2011). Jugo de caña de azúcar envasado en vidrio.

FLUJO DE OPERACIONES PARA FABRICAR FRUTA CONFITADA

FUENTE: Pérez, A. G. (2015)

ESCALDADOR Y PASTEURIZADOR Unidad para Escaldar y pasteurizar productos: 1 tanque de acero inoxidable de 25/30 lts equipado con calor directo a gas o eléctrico con termostato o medidor de temperatura, acompaña una cesta/colador en acero inoxidable para la inmersión/retirada de los productos a escaldar. Incluye un juego de rejillas apilables para colocación de vidrios o compotas para pasteurizar al vapor. COCCION Hervidor industrial LZGYG-700LZGYG-900LZGYG-1000 :Es de gran capacidad de alta presión, olla de cocción al vacío híbrida para cocinar sopa de hueso duro para hacer frutas confitadas OREO Y SECADO Deshidratador eléctrico/o gas con control de temperatura para frutas-hortalizas y otros Construido en metal revestido con acero inoxidable internamente, es lo recomendable para que su uso sea múltiple, con diversos productos. Con bandejas removibles y de tela metálica alimenticia o malla polietileno para temperatura. Tiempos promedios de disecado o deshidratado; hojas leves de 45/60 min. Hojas gruesas tallos de 2/3 hrs. Frutas corte fino hrs. (incluidos vegetales) tomates y otros c/ más de 80 % de agua de 8/10 hrs. (incluye frutas y vegetales) con corte ancho.

REFERENCIA BIBLIOGRAFICA Pérez, A. G. (2015). Elaboración de pulpas, zumos, néctares, deshidratados, osmodeshidratados y fruta confitada. Grado Academico.