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• Percy Marcelo

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Explique haicendo uso de esquemas, fotos, diagramas, fotos, etc. Las diferencias en perlita, bainita inferior, esferoidita y martensita. A continuacion se presenta un cuadro comparativo de los microconstituyentes mencionados: ESFEROIDIT A Se forman a Se forma a temperaturas temperaturas inferiores a la próximas a la Se forma a eutectoide eutectoide 727 temperaturas durante un °C en el caso de entre 250 a 350 periodo de perlita gruesa y a °C tiempo largo. 540-600 °C para Ejm. 700 °C perlita fina durante 14-18 h

MARTENSIT A

Resistencia tensil

784,56 a 921,85 1770 MPa MPa

< Perlita

1800 MPa

Dureza

15a 40 HRC

50 HRC aprox.

> Perlita

48 a 68 HRC

Alargamient o

12 a 15%

5%

PERLITA

Temperatur a

Propiedades físicas

Son granos denominados colonias, compuesto por cementita y ferrita

BAINITA INFERIOR

Son de aspecto acicular parecida a la martensita constituidas por agujas alargadas de ferrita

Se forma a bajas temperaturas menores a 215 °C

a

2450

0,5 a 2,5%

Son formado por una Son formado solución sólida por cementita sobre saturada en forma de carbono o redondas carbono de hierro en hierro alfa

Microestructuras:

Diagrama TTT (temperatura, tiempo, transformarción) de las microestructuras mencionadas

Diagrama de transformación isotérmica de un acero eutectoide con las transformaciones austenita-perlita (A-P) y austenita-bainita (A-B)

En el diagrama de transformación isotérmica de un acero eutectoide, trace y marque las trayectorias para producir las siguientes microestructuras: a. 100% de Perlita Gruesa

b. 50% de Martensita y 50% de γ c. 50% de Perlita gruesa – 25% de bainita superior y 25% de Martensita

En sus propias palabras describa los siguientes tratamientos térmicos para aceros, y en cada caso, la microestrcutura final buscada: a. Temple El temple se utiliza para obtener un tipo de aceros de alta dureza llamado

martensita. Se trata de elevar la temperatura del acero hasta una temperatura cercana a 1000 ºC y posteriormente someterlo a enfriamientos rápidos o bruscos y continuos en agua, aceite o aire. La capacidad de un acero para transformarse en martensita durante el temple depende de la composición química del acero y se denomina templabilidad. Al obtener aceros martensíticos, en realidad, se pretende aumentar la dureza. El problema es que el acero resultante será muy frágil y poco dúctil, porque existen altas tensiones internas. b. Revenido El revenido es el tratamiento térmico que sigue al temple. Recuerda que un acero templado es aquel que tiene una dureza muy alta (llamado martensita), pero tiene el inconveniente de ser frágil y poco porque tiene tensiones internas. El revenido consiste en calentar la pieza templada hasta cierta temperatura, para reducir las tensiones internas que tiene el acero martensítico (de alta dureza). De esto modo, evitamos que el acero sea frágil, sacrificando un poco la dureza. La velocidad de enfriamiento es, por lo general, rápida. Sin embargo si se llega a enfriar de manera lenta la microestructura que obtenemos es la bainita, la cual es menos frágil y más dúctil que la martensita. c. Recocido El recocido consiste en calentar un material hasta una temperatura dada y, posteriormente, enfriarlo lentamente. Se utiliza, al igual que el caso anterior, para suprimir los defectos del temple. 

Se persigue: – Eliminar tensiones del temple. – Aumentar la plasticidad, ductilidad y tenacidad del acero.



Proceso de Recocido: – – –

Se calienta el acero hasta una temperatura dada Se mantiene la temperatura durante un tiempo Se enfría lentamente hasta temperatura ambiente, controlando la velocidad de enfriamiento.

Si la variación de temperatura es muy alta, pueden aparecer tensiones internas que inducen grietas o deformaciones. El grado de plasticidad que se quiere dotar al metal depende de la velocidad de enfriamiento y la temperatura a la que se elevó inicialmente. Se busca obtener las microestructuras de perlita y ferrita d. Normalizado

Este tratamiento se emplea para eliminar tensiones internas sufridas por el material tras una conformación mecánica, tales como una forja o laminación para conferir al acero unas propiedades que se consideran normales de su composición. El normalizado se practica calentando rápidamente el material hasta una temperatura crítica y se mantiene en ella durante un tiempo. A partir de ese momento, su estructura interna se vuelve más uniforme y aumenta la tenacidad del acero.

http://www.frro.utn.edu.ar/repositorio/catedras/mecanica/5_anio/metalografia/5_Estructuras_del_acero_v2.pdf http://fases.4t.com/#perlita https://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2009/09/tratamientostermicos.pdf