MARMITA

  MANUAL DE OPERACIÓN MARMITA ASQ - MAR 20L-OIL TIPO DE MAQUINA: MARMITA 20L CON AGITADOR FABRICANTE: ASEMAQ LTDA. MOD

Views 91 Downloads 0 File size 524KB

Report DMCA / Copyright

DOWNLOAD FILE

Recommend stories

Citation preview

 

MANUAL DE OPERACIÓN MARMITA ASQ - MAR 20L-OIL

TIPO DE MAQUINA: MARMITA 20L CON AGITADOR FABRICANTE: ASEMAQ LTDA. MODELO: ASQ – MAR20L-OIL NUMERO DE SERIE: MAT20L-AGI092016 FECHA DE ENTREGA: 09 SEPTIEMBRE DE 2016

   

  CONTENIDO

CAPÍTULO 1. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD. CAPITULO 2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. CAPÍTULO 3. TRANSPORTE CAPÍTULO 4. INSTALACIÓN. CAPÍTULO 5. OPERACIÓN DE LA MÁQUINA. CAPITULO 6. LIMPIEZA CAPITULO 7. MANTENIMIENTO. CAPITULO 8. PARTES DE RECAMBIO. CAPITULO 9. DIAGRAMAS ELECTRICOS. ANEXOS. ANEXO 1. LAY OUT. ANEXO 6. CERTIFICADO DE VOLUMEN DEL CONTENEDOR ANEXO 7. MANUALES DE EQUIPOS UTILIZADOS. ANEXO 8. HOJA TECNICA LUBRICANTE MOTO REDUCTOR.

   

 

CAPITULO 1. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

LEER CUIDADOSAMENTE ANTES DE PONER EN FUNCIONAMIENTO LA MARMITA 20L CON AGITADOR está diseñada para mantener la seguridad de la persona que la opera. Para su seguridad, el operador debe trabajar de acuerdo a las regulaciones y recomendaciones de seguridad cuando la máquina sea manipulada, ajustada o puesta en mantenimiento. DEBE PRESTARSE ATENCIÓN A LOS SIGUIENTE ANUNCIO DE SEGURIDAD:  No intentar operar la máquina antes de leer y estudiar este manual cuidadosamente. Debe hacerse una prueba de operación controlada por una persona autorizada.  La máquina debe ser operada por personal entrenado y autorizado.  La instalación, ensamblaje, operación y mantenimiento deben hacerse después de leer y entender el manual de operación. En particular, el usuario debe prestar atención a los aspectos de seguridad.  El fabricante no se hará responsable si personal no autorizado intenta operar u obtener acceso a la máquina.  Todas las labores de transferencia e instalación deben ser conducidas por personal autorizado para prevenir daños en la máquina mientras es transferida.  Cuide sus pies y manos mientras se hace la transferencia y el ensamblaje.  La potencia eléctrica principal debe estar “apagada” antes de intentar cualquier conexión eléctrica.  El lugar de trabajo debe tener el espacio suficiente para operar la máquina de manera segura.  Nunca deben introducirse las manos en la parte funcional de la máquina mientras esté en funcionamiento.  El fabricante no se hará responsable de la máquina o accidentes relacionados si el usuario modifica el funcionamiento o diseño de la máquina.  Nunca intentar reparar, ajustar, limpiar o lubricar partes móviles mientras la máquina esté en movimiento.  La fuente principal de energía debe estar desconectada antes de hacerle algún tipo de mantenimiento a la máquina.  Reportar cualquier irregularidad inmediatamente a su supervisor.

   

  1.1 DISPOSITIVO DE SEGURIDAD EN LA MARMITA 20L CON AGITADOR 1.1.1. PARADA DE EMERGENCIA Un dispositivo de paro de emergencia ubicado en la parte frontal del equipo, detienen la máquina inmediatamente cuando es accionado. Ubicado en el panel frontal de mandos (Figura Nº 1). La marmita cuenta con una válvula de seguridad que permite la evacuación automática de aceite, cuando la presión interna alcanza altos niveles. Debe evitarse la operación manual de la válvula ya que al salir el aceite el calefactor encendido, se puede presentar conflagración. (Figura Nº2).

PARADA DE  EMERGENCIA 

FIGURA Nº1

   

FIGURA Nº2

 

CAPITULO 2. ESPECIFICACIONES TECNICAS

2.1. DESCRIPCIÓN MARMITA 20L CON AGITADOR La marmita tienen forma semiesférica y estar provista de agitador con aspa con mayor velocidad o se puede cambiar por sistema de agitación planetario a menor velocidad, una válvula de piso para vaciar la cuba, un sistema de calefacción controlada por resistencias sumergidas en aceite térmico que consiste básicamente en una cámara conocida como chaqueta, que rodea el recipiente donde se coloca el material a calentar. Y es de tipo abierta. El tanque de agitación (marmita con chaqueta sencilla) se efectúa la agitación final. Construida en acero inoxidable 316L. Presión de diseño hasta 50psi. Con aislamiento en poliuretano y lamina en acero inoxidable. VENTAJAS: Fabricadas a la medida de su proceso Aptas para procesos pequeños y hasta 20L. Sanitarias totalmente seguras debido a su diseño y dispositivos de seguridad incorporados. Refacciones disponibles. Fáciles de lavar. Ahorran energía por el sistema de resistencia sumergida en aceite. Mantiene más tiempo la temperatura deseada. Tipo fija. Presión atmosférica. Presión interior chaqueta para calentar diseñada con aislamiento térmico.

2.6 ESPECIFICACIONES TECNICAS. Cuerpo marmita capacidad de 20 litros en acero inoxidable AISI 316 calibre 3mm. Acabado interior espejo 0.4 RA y exterior satinado 0.8 RA. Tiene una válvula de descarga tipo mariposa Tri-clamp 2 pulgadas de accionamiento manual en acero inoxidable AISI 316. Sistema de variación de velocidad entre 80 A 900 RPM por un potenciómetro ubicado en el panel de control ajustando así el variador de velocidad marca OMRON. Estructura en acero inoxidable calibre 14 brillo grano 180.

   

 

DESCRIPCIÓN VOLTAJE DE OPERACIÓN

220 vac/60 Hz 3ph + tierra

POTENCIA NOMINAL

3.2 KW.

DIMENSIONES DE LA MAQUINA

L: 1122mm A: 473 mm H: 1200 mm

PESO DE LA MAQUINA

120Kg

FABRICANTE: ASEMAQ LTDA MODELO: ASQ – MAR20L-OIL

   

MARMITA 20L CON AGITADOR

 

CAPÍTULO 3. TRANSPORTE

3.1. TRANSPORTE Las máquinas se entregan en cajas de madera, colocadas en plataformas, y pueden ser descargadas del medio de transporte mediante un monta carga elevadora de horquillas o con una grúa o puente grúa, previo adecuado amarre. • La integridad del embalaje y de los componentes de la máquina, verificando la ausencia de defectos. En caso de daños: • Acepte los bienes con reservas. • Tome fotografías de los daños observados. • Tome nota de los daños y comuníquelos al transportista, enviando también las fotografías por correo certificado con acuse de recibo.

3.2 DESPLAZAMIENTO 3.2.1 Advertencias para el desplazamiento  Cerciórese de tener una amplia vista y que no haya objetos en la zona que obstaculicen la operación.  Advertir los otros operadores del desplazamiento  Verifique que los vehículos y las estructuras logísticas correspondan al uso previsto y estén en perfectas condiciones.  Las oscilaciones de la carga a través de la grúa tiene que ser controlada por dos operadores quienes tienen que conducirle durante la movilización.  Manténgase alejado de las cargas suspendidas.  Está absolutamente prohibido subir sobre las cajas durante el desplazamiento  Llevar ropas. calzado y casco adecuados.  Si se utiliza una Monta carga elevadora, verifique la estabilidad de la carga y la capacidad de elevación.  Verifique que la monta carga elevadora posea dispositivos de retención del operador (cinturones de seguridad, puerta, etc.) y estructuras rígidas contra los peligros de vuelco y caída de material desde arriba.  Utilizar solo equipo aprobado

   

  3.3. ALMACENAMIENTO 3.3.1 ALMACENAMIENTO ANTES DE LA INSTALACION En espera de la instalación, la máquina se tiene que almacenar en un ambiente cerrado y limpio para impedir deterioros y conservar la plena eficiencia. En caso de que la máquina se conserve al aire libre, es necesario cubrirla con una protección impermeable de modo de protegerla contra el polvo, humedad, lluvia, etc. Cubra muy bien las partes del panel eléctrico de control, los dispositivos electrónicos que son sensibles a la humedad y a las bajas temperaturas. ALMACENAMIENTO SUPERIOR A LOS 60 DIAS. Las superficies relativas a las conexiones, tales como: bridas, ejes, juntas y soportes se tienen que proteger con productos antioxidantes o lubricantes. El nivel de aceite en los reductores tiene que estar siempre al nivel máximo. Interponer, siempre entre la máquina y el pavimento, algunos trozos de madera con el fin de evitar el contacto directo. 3.4. DESPLAZAMIENTO AL LUGAR DE INSTALACIÓN  Desmonte la tapa superior y las tapas laterales de la caja de madera.  Verifique el estado general de las partes.  Coloque cada una de las partes en estibas. Para luego ser trasladadas con estibador hidráulico al área donde va a ser montado el equipo.

   

 

CAPÍTULO 4. INSTALACIÓN ESTE CAPITULO CONTIENE LAS INSTRUCCIONES PARA LA CORRECTA INSTALACIÓN DE LA MAQUINA. La instalación de la máquina debe ser realizada en conformidad con las normas de seguridad vigentes, con el objetivo de evitar daños a personas u objetos. La instalación de la máquina debe ser realizada por personal especializado (mecánicos, electricistas). Verifique que el suelo en el que se instala la máquina tenga la capacidad de carga adecuada. Está Previsto que el cliente debe realizar los trabajos de preparación necesarios para la instalación de la máquina.

4.1 INSTRUCCIONES GENERALES La correcta colocación de los grupos individuales y de sus accesorios garantiza un correcto funcionamiento, así como un fácil acceso para las operaciones de limpieza y mantenimiento ordinario. En consecuencia, es necesario mantener un área libre alrededor de la instalación, de acuerdo a las dimensiones, para permitir dichas actividades. Asegurar que los vehículos y toda la estructura logística este en las condiciones de conformidad y perfectas condiciones. Comprobar que los componentes de la maquina no sean dañados (en caso contactar el servicio técnico de Asemaq Ltda.). Comprobar que el área donde se va a instalar la maquina este completamente limpia, antes de posicionar la máquina. 4.2 MONTAJE Para instalar la máquina seguir los puntos que se indican a continuación, haciendo referencia al esquema de ensamble anexo en el que pueden encontrar las distancias de posicionamiento de la máquina. Para la instalación de la máquina, el operador debe seguir las siguientes instrucciones:  Verifique las distancias a la pared en todos los lados para asegurar la alineación de la máquina.  Verifique la nivelación de la máquina.    

  4.3 CONEXIONES ELECTRICAS Las conexiones eléctricas de la máquina al panel de control de la instalación deben ser realizadas por el usuario, de acuerdo al diagrama eléctrico. Todos los conectores están debidamente identificados. La instalación está proyectada y realizada para evitar riesgos provocados por cargas electrostáticas, gracias a la toma de tierra. Realice las operaciones de control en conformidad con las normas de seguridad, observando los límites de acceso a las partes internas móviles de la instalación. La conexión de la línea eléctrica del establecimiento debe ser realizada por el cliente, siguiendo las instrucciones que se describen a continuación (para la tensión de alimentación): Antes de la puesta en marcha, verifique que cerca de la máquina se encuentre solamente el personal encargado de su instalación, y que dicho personal no esté en contacto con la misma. La máquina debe estar conectada al conductor de protección del establecimiento (tierra). Las labores eléctricas deben ser realizadas por un electricista calificado.: marmita 20l con agitador ASQ – MAR20L-OIL tiene como estándar 220 voltios, 3 Fases, 60 Hz, y polo a Tierra. En caso de un voltaje diferente, se debe instalar un transformador.

   

 

CAPÍTULO 5. OPERACIÓN DE LA MÁQUINA  Para la utilización segura de la máquina la lectura del presente capítulo presupone el conocimiento del contenido del capítulo 1 “Instrucciones de seguridad”. Además las prescripciones específicas para interactuar de manera segura con la máquina.  En ningún momento se debe poner a calentar la marmita sin haber adicona algún producto dentro de ella ya que el sensor de temperatura controla la temperatura del producto y al no tener nada no tendrá que controlar se subirá la temperatura del medio ambiente por lo cual podría quemarse. Marmita 20l con agitador ASQ – MAR20L-OIL ha sido concebida para funcionar con un solo operador. Se aclara no obstante que en actividades de preparación de materiales y alimentación de producto pueden existir personas auxiliares. 5.1. ELEMENTOS DE MANDO Marmita 20l con agitador ASQ – MAR20L-OIL es maniobrada y controlada por medio de un panel de mandos ubicado en la parte frontal del equipo. (Figura 3.1) 5.1.1. COMPONENTES DEL PANEL DE MANDOS      

Totalizador (1 figura 3.1). Pulsador de parada de emergencia (2 figura 3.1). Selector luminoso de marcha (5 figura 3.1). Potenciómetro (6 figura 3.1). Selector luminoso OFF/ON calefacción (8 figura 3.1). Control de temperatura (10 figura 3.1).

4  3



1

   

6 5

  FIGURA 3.1

5.3 MANEJO DEL PANEL DE CONTROL  Se acciona el totalizado (1 figura 3.1), la maquina queda energizada. Y queda dispuesta para operar el equipo.  Se gira el selector (5 figura 3.1) a la posición de ON para encender el sistema de calefacción.  Se programa el control de temperatura al temperatura que se va a trabajar (3 figura 5.1).  Se gira el selector (3 figura 3.1) a al posición de ON. Para dar marcha al sistema de agitación.  Se ajusta el equipo a la velocidad requerida con el potenciómetro (4 figura 3.1).  Al terminar el proceso. se giran los selectores  Se abre la válvula inferior y se procede a descargar el equipo.

5.6 PARADA DE LA MAQUINA AL FINAL DEL TURNO Al final del turno de trabajo: Espere hasta que el mezclador o bombo termine el ciclo y todos los movimientos cesen.  Apriete el botón de emergencia (2 figura 3.1).  Gire el interruptor general a la posición de O (1 figura 3.1). para des-energizar el equipo. 

   

 

CAPÍTULO 6. LIMPIEZA Para la utilización segura de la máquina la lectura del presente capitulo presupone el conocimiento del contenido del capítulo 1 “Instrucciones de seguridad”. Además las prescripciones específicas para interactuar de manera segura con la máquina. La potencia eléctrica principal debe estar “apagada” antes de comenzar a realizar cualquier labor de limpieza. Se aconseja utilizar un trapo y detergentes no corrosivos diluidos en agua.  Durante estas operaciones está prohibido usar chorro de agua y/o todo tipo de detergente en los componentes eléctricos y mecánicos de la máquina.  El incumplimiento de lo descrito anteriormente hará decaer la garantía.

6.1 LIMIPIEZA GENERAL Realizar una cuidadosa y frecuente limpieza de la máquina para garantizar la máxima funcionalidad de los órganos presentes. Antes de la instalación o luego de un prolongado período de inactividad, la máquina proyectada y construida para el tratamiento de productos farmacéuticos se debe limpiar y esterilizar. También se debe limpiar y esterilizar en caso de cambio de los productos elaborados y en el ámbito del mantenimiento ordinario, para eliminar la acumulación de sustancias orgánicas que, depositándose sobre las superficies, pueden originar bacterias. Se recomienda limpiar la máquina al final de cada ciclo de trabajo y siempre antes de una nueva utilización, para evitar peligrosas acumulaciones de producto. No use solventes inflamables como detergente; utilice siempre solventes comerciales autorizados, no inflamables y atóxicos. Los detergentes y desinfectantes utilizados deben ser compatibles con todos los materiales que constituyen la máquina. El uso de solventes agresivos para la limpieza como la acetona deterioran y desgastan las juntas de silicona, provocando la pérdida de hermeticidad y la posibilidad de pequeñas fugas del producto en elaboración.    

  Durante las operaciones de lavado de la máquina, para impedir que se deteriore el lustrado, se recomienda evitar el roce con piezas metálicas y apoyar las piezas sobre las superficies protegiéndolas con goma o paños. Los líquidos derivados de las operaciones de limpieza, desinfección y enjuague deben ser recogidos y almacenados en recipientes especiales y entregados a empresas autorizadas para su recuperación o eliminación. La recogida, el almacenamiento y la eliminación de los líquidos finales se deben realizar en observancia de las leyes vigentes en el país correspondiente. Durante la limpieza, verifique la información indicada en las fichas de seguridad del producto para utilizar los medios de protección adecuados. Para la limpieza de la maquina se aconseja el uso de un aspirador en para de recoger ágilmente los eventuales residuos de trabajo. Para la limpieza de la estructura de la máquina y de los paneles de protección usar un trapo suave y una solución detergente blanda. Tras la limpieza, secar cuidadosamente todas las partes con un paño seco y limpio.

6.2 LIMPIEZA DE LAS PARTES EN CONTACTO CON EL PRODUCTO Todas las piezas en contacto con el producto están fabricadas en material atoxico como: Acero inoxidable 316L Silicona Teflón Las partes en contacto con el producto han de ser lavadas con un producto detergente no corrosivo, no abrasivo y diluido en agua. La temperatura del agua no debe ser superior a 50ᵒC para evitar daños de las juntas. Todas las partes deben ser desmontadas cuando la máquina no esté funcionando el contenedor este vacío. Desmontar todas las partes siempre que la maquina se encuentre sin tensión con el interruptor general en posición OFF. Las partes en contacto con el producto son las siguientes.

   

 



3

2

Figura 4.1 El contenedor en marmita acero inoxidable 316L ha sido sometido a un proceso de pulido brillante tipo espejo, para poder ser limpiado con facilidad y remover fácilmente cualquier forma de contaminación superficial. Se aconseja lavar con un detergente no agresivo y secar con un paño no abrasivo. Para el acceso al contenedor es muy sencillo tan solo retirando un la tapa superior y retira las aspas o el sistema de agitación planetario según se haya usado. Luego se retira la válvula inferior. 

VALVULA DE DESCARGA

La válvula mariposa para su descarga 1”1/2 de accionamiento manual además de ser fabricado en acero inoxidable 316L ha sido sometido a un proceso de pulido brillante tipo espejo, para poder ser limpiado con facilidad y remover fácilmente cualquier forma de contaminación superficial. Se aconseja desmontar soltando la junta tri-clamp llevar al área de lavado. Lavar con agua y un detergente no agresivo y secar con un paño no abrasivo. Tener cuidado de no golpear.

FIGURA 4.2    

 

CAPÍTULO 7. MANTENIMIENTO.

Para la utilización segura de la máquina la lectura del presente capitulo presupone el conocimiento del contenido del capítulo 1 “Instrucciones de seguridad”. Además las prescripciones específicas para interactuar de manera segura con la máquina. Todas las labores de Mantenimiento deben ser conducidas por personal capacitado y autorizado. La potencia eléctrica principal debe estar “apagada” antes de comenzar a realizar cualquier labor de mantenimiento.  Durante estas operaciones está prohibido usar chorros de aire comprimido dirigido los componentes eléctricos. Emplear en cambio la aspiradora, una brocha o limpiador para partes eléctricas.  Durante estas operaciones está prohibido usar chorro de agua y/o todo tipo de detergente en los componentes eléctricos y mecánicos de la máquina.  El incumplimiento de lo descrito anteriormente hará decaer la garantía. 7.1 MANTENIMIENTO PERIÓDICO A CARGO DEL ENCARGADO DE LA MÁQUINA.   

Verificación del estado del contenedor, Válvula y panel de control al finalizar cada turno. Limpieza de la superficie de trabajo. Al finalizar cada turno, limpiar la parte exterior de la máquina utilizando un trapo limpio y seco. Verificar el estado de los empaque y las abrazaderas de las juntas tri- clamp.

7.2. MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO.  



   

PERIÓDICO

A

CARGO

DEL

ENCARGADO

DE

Verifique el ajuste de los tornillos del reductor. Cada 500 horas verificar la alineación y ajuste de los tornillos. Verifique el nivel del aceite en el reductor. Cada 500 horas verifique en la mirilla que el nivel este a la mitad si es necesario nivélelo agregando aceite sintético para transmisiones. Verifique el motor principal cada 2000 horas. Haga pruebas de corriente y vibración.

  7.3. MANTENIMIENTO ELECTRICO. 

 

   

A

CARGO

DEL

ENCARGADO

DEL

MANTENIMIENTO

Verificación del funcionamiento de los dispositivos de seguridad y emergencia. El control de su correcto funcionamiento se realiza con la máquina en funcionamiento y la consecuente verificación de su inmediata parada cuando se activan el dispositivo de Parada de emergencia .Controlar cada 160 horas Control funcional de los mandos del panel. Cada 160 horas de trabajo verificar el funcionamiento de todos los mandos presentes en el panel. (figura 5.1).

 

CAPÍTULO 8. PARTES DE RECAMBIO



GRUPO DE TRANSMISION PRINCIPAL

GRUPO DE TRANSMISION PRINCIPAL POS. NO. DE PARTE

CANTIDAD

1

MAT20L -GT-001

Tornillo de fijación del moto reductor

4

2

MAT20L -GT-002

MOTOREDUCTOR HELICOIDAL BG10-11M80-4 i:4.36 REF: MRBG101143680

1

3

MAT20L -GT-003

4

MAT20L –GT- 04

5 5

   

DESCRIPCIÓN

MAT20L - GT -05

Polea de 4” dentada Polea de 2” dentada

2 2

Correa dentada asincrónica ref.

1

Resistencia 220v , 2000w para tubo de 2”

1

 

CAPÍTULO 9. DIAGRAMAS ELÉCTRICOS

   

 

.

ANEXOS ANEXO 1 LAY OUT. ANEXO 2. MANUALES DE EQUIPOS UTILIZADOS. ANEXO 3. HOJA TECNICA LUBRICANTE MOTO REDUCTOR.

   

  LISTADO DE MATERIALES

   

POS .

NOMBRE

1 2 3 4 5 6

Q0 Q1 A1 PE K0 S0

7

S1,S2

8 9 10 11 12

T0

DESCRIPCIÓN Interruptor IC60N 3X32A 20KA/220V Para riel Interruptor seccionador 16 amp. Variador velocidad DISTRIBUCIÓN POLO A TIERRA Relé de estado solido Interruptor de emergencia Selector switch 22mm plástico con led color verde 2 posiciones Control de temperatura Potenciómetro 22mm Termocupla tipo J Resistencia 1200w

FABRICANTE

REFERENCIA

Schneider

A9F74332

DELTA ALLEN BRADLEY PERPOL SCHNEIDER

VFD007M23 1492-WFB4 4-32 XB4 BS8442

EBC AUTONICS Poliempack Electro Silvania

CANTIDAD 1 1 1 1 1 1

20420

2

TC4S-14R 15 kΩ

1 1 1 1

568.00

1380.40

568.02

973.20

1380.40

1003.65

565.00 PROYECTO

No. PARTE

PLANO

MARMITA 20 LT

LAYOUT PRINCIPAL MARMITA 20L

MATERIAL

ACERO INOXIDABLE DIBUJADO POR:

REVISO POR:

APROBO POR:

FECHA

HEMERSON MURCIA

ORLANDO APONTE

MANUEL TORRES

20/06/2016

ASQ 21/09/2016 PESO Kg

DESCRIPCION

PLANOS MARMITA 27 LT TOTALES CANTIDAD A FABRICAR:

UND

TRATAMIENTOS

OBSERVACIONES SATINADO BRILLO ESPEJO TERMICO

TOLERANCIA NO ESPECIFICADAS +/- 0.10 mm

ESCALA

No. PLANO

39 / 39