• Author / Uploaded
• Javier Miralles

Citation preview

Manual del Operador

Manual del operador SEMBRADORA DE GRANOS FINOS, PASTURAS Y SOJA

Modelos: 23-21; 31-21; 46-21 27-17,5; 37-17,5; 54-17,5

0GRO A AETSL

/

Indice PÁGINA

Garantía......................................................................................................................................................................... Prólogo..........................................................................................................................................................................

5 6

CAPÍTULO 1 SEGURIDAD................................................................................................................................................................

7

CAPÍTULO 2 CARACTERÍSTICAS GENERALES.......................................................................................................................... .......11 Capacidad de las tolvas de la sembradora MXY.......................................................................................13 Peso del equipo y potencia requerida........ ...............................................................................................13 Ancho de siem bra................................................................................................................................ .......13 Cajas de cambio................................................................................................................................... .......13 Transporte............................................................................................................................................. .......13 Rodados................................................................................................................................................ ...... 13 Conjunto cuerpo de siem bra-Alternativas......................................................................................... ...... 14 Propósito general ......................................................................................... ............................................. 14 Para suelos pesados y pegajosos............................................................................................................ 14 Para suelos sueltos ............................................................................................................................. ...... 15 Opcionales y alternativas para siembra directa........................................................................................ 16 Elecciones de las cuchillas para roturar en bandas................................................................................ 16 Cuchilla turbo especial directa 18”(5181 D-20 WW-4 AG ) ..................................................................... 16 Cuchilla dentada (18 x 5” 3185 WW 4-A G )........................................................................................ ...... 16 Cajón alfalfero............................................................................................................................................. 16 CAPÍTULO 3 SISTEMA HIDRÁULICO............................................................................................................................................. ...... 17 CAPÍTULO 4 PREPARACIÓN DE LA MXY DE TRANSPORTE A T R A B A J O ..................................................................................... 19 CAPÍTULO 5 PREPARACIÓN DE LA M XY DE TRABAJO A TRANSPORTE............................................................................... ...... 21 CAPÍTULO 6 TRANSMISIÓN DE SISTEMAS DE DOSIFICACIÓN DE SEMILLA......................................................................... ...... 25 Rueda de transmisión........................................................................................................................... ...... 25 Tren cinemático de semilla......................................................................................................................... 25 Dosificador de sem illa.......................................................................................................................... ...... 25 Modo de seleccionar la densidad de siem bra.......................................................................................... 26 Dosificadores de alfalfa y otras semillas pequeñas.......................................................................... ...... 27 Cambio de densidad de siembra de alfalfa ....................................................................................... ...... 27 Prueba de campo, control de densidad de siembra y dosis de fertilizante .................................... ...... 27 Densidad de siembra cajón alfalfero ........................................................................................................ 28 Densidad de siembra - Caja de 81 marchas (orientativa) - Distancia entre hileras 17,5 c m ........ ...... 29 Densidad de siembra - Caja de 81 marchas (orientativa) - Distancia entre hileras 21 c m .................. 31 Tabla de 81 velocidades............................................................................................................................ 33 CAPÍTULO 7 TRANSMISIÓN Y SISTEMAS DE DOSIFICACIÓN DE FERTILIZANTE..................................................................... 35 Equipamiento............................................................................................................................................... 35 Caja de cambios................................................................................................................................... ...... 36 Tabla de fertilizante para MX-Y .......................................................................................................... ...... 36 CAPÍTULO DIVERSOS DIVERSOS DIVERSOS DIVERSOS

8 ESPACIAMIENTOS ESPACIAMIENTOS ESPACIAMIENTOS ESPACIAMIENTOS

ENTRE ENTRE ENTRE ENTRE

LÍNEAS LÍNEAS LÍNEAS LÍNEAS

PARA PARA PARA PARA

MXY MXY MXY MXY

2 3 ......................................................................... ...... 37 31 ......................................................................... ...... 39 2 7 ......................................................................... ...... 40 3 7 ......................................................................... ...... 44

CAPÍTULO 9 REGULACIONES............................................................................................................................................................... 47

Garanda

m

AGROMETAL S.A.I. garantiza que los productos identificados en la Nota de Venta y Factura correspondiente, se encuentran libres de defectos de material o fabricación y han sido cuidadosamente revisados y preparados para su entrega. La obligación de la empresa se limita únicamente a: 1) reemplazar o reparar, libre de cargo, en la zona de influencia del concesionario que intervino en la operación, aquellas partes que hayan resultado defectuosas bajo condiciones normales de uso y mantenimiento, de acuerdo a lo estipulado en el Manual del Operador cuya copia se adjunta al presente y 2) suministrar las partes y repuestos nuevos. La obligación asumida por AGROMETAL S.A.I. tendrá una vigencia de 12 meses a partir de lafecha de entrega del bien. Esta garantía no se aplica a ningún producto o parte dañada como consecuencia de accidentes, incendios, abusos, uso erróneo, negligencia, uso anormal, alteraciones, manipulación indebida o por falta de cumplimiento de las instrucciones de operación. AGROMETAL S.A.I. no reconocerá garantía de equipos que no sean originales de la unidad, o que no sean provistos por la empresa e instalados por su personal o el de los Concesionarios, ni reconocerá garantías sobre máquinas o partes que sean afectadas como consecuencia del uso de equipos no originales o de las operaciones derivadas de la instalación de tales equipos. AGROMETAL S.A.I. bajo ninguna circunstancia será responsable por daños económicos, daños incidentales o daños y perjuicios. AGROMETAL S.A.I. se reserva el derecho de, en cualquier momento, efectuar cambios en el diseño, materiales o especificaciones de maquinaria, equipos o partes, sin que por ello resulte obligada a efectuar cambios similares en las maquinarias o partes manufacturadas previamente, aunque se encuentren dentro del período de garantía.

M

5

SGROAAET3L

Prólogo El “Manual del Operador” y el “Catálogo de Repuestos” son dos herramientas que se proveen con la sembradora. La buena implantación de un cultivo depende entre otras cosas, de la sembradora y de su correcta regulación. El “Manual del Operador” es la herramienta básica para que Ud. trabaje eficientemente, con máximo beneficio. El "Catálogo de Repuestos" muestra e identifica el despiece de los conjuntos. Ambos contribuyen a conocer en profundidad los mecanismos, prolongar la vida útil del imple­ mento y realizar mejor la siembra. Agrometal lo invita a leerlos y consultar con el concesionario o con la fábrica, los puntos que no le resulten claros. 6

Sabemos que cuanto más conozca su sembradora, más aprovechará sus ventajas. Servicio de Atención al Cliente Tel. 0800 444 0358 e-mail: [email protected]

Concesionario:

CAPITULO 1

3GROAAET3L

Seguridad El símbolo de seguridad indica que se debe estar atento y extremar los cuidados para que no ocurra algún accidente personal o mecánico. Cuando Ud. vea este símbolo, lea el mensaje. Prevenir un accidente o disminuir la posibilidad de que ocurra depende de la CONCIENCIA, entrenamiento v prudencia del personal. Se definen tres niveles de atención en seguridad: P E L IG R O : Ind ica una s itu a c ió n e m in e n te m e n te p e lig ro s a , p orqu e producirá serios perjuicios y muerte si no se evita. La palabra PELIGRO está limitada a las situaciones más extremas.

ADVERTENCIA: Indica una situación potencialmente arriesgada porque podría causar serios perjuicios y llegar hasta la muerte si no se evita.

PRECAUCION: Indica una situación potencialmente arriesgada porque puede causar un perjuicio menor. Se puede utilizar para prevenir sobre prácticas potencialmente peligrosas. 7

DURANTE LA SIEMBRA Después de las primeras horas de trabajo se debe repasar el torque a todos los bulones.

A ADVERTENCIA REPASE EL TORQUE DE TODOS LOS BULONES

DURANTE REPARACIONES Y OPERACIONES DE PUESTA A PUNTO Las cadenas deben estar protegidas con las chapas cubrecadenas. Cuando se destapen por algún motivo, NO OLVIDE colocarlas nuevamente.

A ADVERTENCIA COLOQUE LOS CUBRECADENAS

Durante el trabajo, la bajada de los marcadores en las cabeceras delimitan un área peligrosa.

A ADVERTENCIA

NUNCA realice controles o reparaciones en la sembradora sin haber colocado las trabas en los cilindros.

A PELIGRO

NO ACERCARSE A ZONA DE CAÍDA MARCADORES

COLOQUE LAS TRABAS DE SEGURIDAD Durante el trabajo NO se debe permanecer en la plataforma de la máquina.

A

PRECAUCIÓN

A

PELIGRO «y

\

r

-T

*

DESPLAZARSE CON PRECAUCIÓN

Siempre que vaya a subir o bajar la sembradora, asegúrese que las ruedas estén posicionadas para trabajar.

A

PRECAUCIÓN

NO ACCIONAR CILINDRO CON RUEDA EN POSICIÓN DE TRANSPORTE

A

PRECAUCIÓN MANTENER LA PRESIÓN DE LOS NEUMÁTICOS EN 65 LIBRAS

A ADVERTENCIA NO ACCIONAR EL CILINDRO HIDRÁULICO CON LA LANZA ENGANCHADA AL TRACTOR

A PELIGRO COLOCAR LA TRABA AL LEVANTAR LA PLATAFORMA

A PELIGRO INCORRECTO

NO PERMANEZCA EN ZONA DE CAÍDA DE LANZA

DURANTE EL TRANSPORTE

A ADVERTENCIA VELOCIDAD DE TRANSPORTE MÁXIMA 30 km/h.

LA VELOCIDAD DEPENDE DE LAS CONDICIONES DEL TERRENO La velocidad de transporte no debe superar los 30 Km/h. Ningún implemento agrícola puede desarrollar velocidades altas.

A ADVERTENCIA PARA EL TRANSPORTE DEL EQUIPO DE SIEMBRA EN RUTAS NACIONALES, RUTAS PROVINCIALES Y SUS TRAMOS EN CAMINOS Y CARRETERAS, ES DE PRIMORDIAL IMPORTANCIA OBSERVAR EL CUMPLIMIENTO DE LA REGLAMENTACIÓN VIGENTE, IMPARTIDA POR LA AUTORIDAD COMPETENTE

CAPÍTULO 2

3GRO/VAET3L

Características generales La MXY es una sem bradora para la implantación de cultivos de granos finos, pasturas y soja en siembra directa o mínima labranza. Los modelos disponibles y las diferentes distancias entre cuerpos se listan en el cuadro MODELOS MXY. Las distancias entre cuerpos posibles quedan definidas a partir de los valores de base, los cuales son 21 cm y 17,5 cm entre hileras. A partir de ellos, se llega a sus múltiplos: 42 cm, 35 cm, 52,5 cm y 70 cm. La tolva de semilla está equipada con dosificadores tipo roldada de doble boca, velocidad variable con caja de 81 cambios que permite la dosificación de trigo, avena, cebada, centeno, soja, arroz, arveja, pasto ovillo, falaris, rye grass, trébol, sorgo, alfalfa y alpiste, entre otros. Los dosificadores permiten trabajar con una sola de sus bocas o con ambas simultáneamente (modalidades simple o doble boca). El removedor de semillas, ubicado en el sector inferior de la tolva, cuenta con clavijas elásticas y eje montado sobre rodamientos. La tolva de fertilizante granulado tiene dosificadores tipo “Chevron” o de paleta y caja de transmisión con 27 cambios. La distribución de fertilizante es simple y en la línea de siembra. La tolva para semillas pequeñas, leguminosas y pasturas, y aplicación de pesticidas, tienen dosificadores tipo rodillo acanalado helicoidal externo y caja de marchas de 27 cambios. El tren de siembra está compuesto por una cuchilla de corte de 18 pulgadas de diámetro, plantador doble disco de 16 pulgadas de diámetro, con dos ruedas laterales semineumáticas de control de profundad, regulables. Ubicado por detrás del doble disco, se encuentra el afirmador de semilla regulable en altura y con registro de presión contra el suelo.

Detrás del afirmador de semillas, se encuentra un par de ruedas tapadoras del surco, las cuales poseen regulación manual del ángulo que forma el diámetro de las mismas ruedas con la dirección de avance de siembra, y también con una recta perpendicular al suelo. Estas ruedas tapadoras ofrecen diferentes alternativas, tales como: con suplemento dentado, ruedas trapezoidales con suplemento dentado, rueda de perfil trapezoidal, rueda de perfil trapezoidal con llanta dentada, rueda de caucho con banda de rodadura media caña, con y sin suplemento dentado. El chasis principal sostenido sobre 4 paralelogramos articulados accionados mediante el sistema hidráulico, equipamiento que permite subir y bajar el chasis completo del equipo a fin de pasar de posición de trabajo a transporte y viceversa. El tren de rodadura está provisto de rodado 400/60 15,5 de alta flotación. El transporte se practica mediante tiro de punta, con la lanza específica. El sistema hidráulico está constituido por 3 circuitos: 1) para el ascenso y descenso de la máquina en forma integral mediante cilindros compensados. 2) Comando de los brazos marcado­ res en forma secuencial alternada brazo izquierdo brazo derecho y, mediante una válvula selectora específica, el ascenso y descenso de la lanza de trabajo. 3) Accionamiento de equipos externos mediante dos boquillas de acople rápido en la parte posterior de la sembradora, tales como un sinfín para la carga de semilla y de fertilizante. Los tres circuitos se alimentan desde el sistema hidráulico del tractor, mediante cuatro mangueras provistas con acoples rápidos. (Ver Capítulo 3). El control electrónico informa y advierte al operador respecto del giro de ejes, la cantidad de hectáreas y horas trabajadas, hasta cuatro parcia­ les. (Ver Capítulo 11).

■

« ' V '

Sembradora MXY 27

MODELOS MXY Modelos

MXY 23

MXY 31

MXY 46

MXY 27

MXY 37

MXY 54

Cuerpos

23

31

46

27

37

54

Distancia entre cuerpos (cm)

21

21

21

17,5

17,5

17,5

Ancho de siembra (m)

4,8

6,5 ao n

9,7 h

4,7

6,5

9,5

:

1.755

2.650

1.325

I

1.755

2.650

: : -

1.211 807 566

1.828 1.218 856

914 609 428

: • ;

1.211 807 566

1.828 1.218 856

* Otras distancias entre cuerpos (cm) Tolvas capacidades (litros) Máxima automonía 1.325 Semillas Tolvas capacidades (litros) Simple fertilización 914 Semillas 609 Fertilizantes 428 Semillas Pequeñas Removedor de semillas Peso'del equipo con tolvas vacías (kg) 6.800 Control de profundidad de siembra Control electrónico Cajas de cambios (cantidad de marchas) Semillas Fertilizantes Semillas pequeñas Transporte Rodado Potencia requerida (HP) 120 a 140

I

n oo,

y /w

Sobre cojine es provistos de clavijas elásticas 11.000 8.000 9.200 13.600 Doble rueda lateral Control de qiro de e¡es y cuenta hectáreas

16.000

81 27 27 Tiro de punta 400/60 x 15,5” - 14 telas 180 a 220

220 a 260

130 a 150 190 a 230 230 a 280

CONJUNTO CUERPO DE SIEMBRA - ALTERNATIVAS

PROPOSITO GENERAL Paralelogramo con articulaciones sobre rodamientos

Descarga de semilla Descarga de fertilizante Rueda trapezoidal con llantas dentadas,ia de mayor propósito general Ángulo regulable

Cuchilla ondulada Disco plantador de 16 pulgadas

PARA SUELOS PESADOS Y PEGAJOSOS Descarga de semilla

Descarga de fertilizante

Rueda tapadora de semillas, rueda de caucho trapezoidal doble. Recomendadas para suelos pesados Ángulo regulable

Cuchilla dentada para suelos pesados, pegajosos

14

\

Disco plantador de 16 pulgadas

PARA SUELOS SUELTOS Descarga de semilla Descarga de fertilizante

Rueda de centro depresivo recomendada para suelos sueltos y pasturas

Disco plantador de 16 pulgadas

Cuchilla ondulada

A

IMPORTANTE

En cualquier configuración del cuerpo de siembra, en que no estén montados el eje y las ruedas de control de profundidad lateral, se recomienda colocar los regatones plásticos, para prevenir obstrucciones y oxidaciones.

15

para siembra directa En siembra directa, la elección de las cuchillas para roturar en bandas tiene una gran importancia, dependiendo de las características del suelo y del tipo de rastrojo (cobertura).

ELECCIÓN DE LAS CUCHILLAS PARA ROTURAR EN BANDAS CUCHILLA TURBO 18" (8 2 0 -1 56-C )

Las o n d u la cio n e s penetran en form a perpendicular al terreno para lograr el máximo desempeño en el corte, con menos presión hacia abajo. Las 20 ondulaciones salen del suelo en forma paralela al terreno, para que se afloje de manera controlada, mejorando el contacto suelo/semilla. En suelos pesados y muy húmedos, evitar exceso de velocidad de trabajo. Ancho de banda de 14 mm.

CUCHILLA TURBO ESPECIAL DIRECTA 18" (5181 D 2 0 -W W 4 AG)

De ondulación recta con forma triangular, logra una muy buena penetración con mediana remoción. Ancho de banda 10 mm.

16

CUCHILLA DENTADA 1 8 x 5 3185 W W 4 -AG. PARA SUELOS PESADOS Y PEGAJOSOS

Muy buen comportamiento en suelos pesados vertisoles.

Generalmente la cuchilla dentada se utiliza con limpia disco.

CAJÓN ALFALFERO o tolva de semillas pequeñas o insecticida, de alfalfa, trébol, Melilotus y otras, con descarga en el doble disco plantador, para siembra directa.

CAPITULO 3

aSROAAETaL

Sistema hidráulico VERIFIQUE la limpieza y el estado del aceite hidráulico. ALIVIE la presión del circuito hidráulico antes de desacoplar las mangueras. La sembradora MXY tiene cuatro mangueras con acoples rápidos para conectar al tractor. Dos conexiones son para levantar y bajar la sembradora. Los cilindros están conectados en serie y cruzados. El aceite que desplaza uno lo envía al otro y de esta manera el ascenso y descenso es parejo y rápido. Se llaman también “cilindros compensados” y permiten girar cuando los cuerpos se separan del suelo, aunque los cilindros no hayan finalizado la carrera. Cando los cilindros se descompensan, realice una carrera completa para normalizarlos. En el caso de no

poder poner las trabas, purgue la manguera que conecta el cilindro delantero con el trasero y verifique el desgaste de sellos y camisa. •f n

Esquemas del circuito hidráulico para bajar y subir la sembradora

\I ' á

T

23/2 1; 3 1/2 1 27 /17.5y 37/1 7.5

46 / 21 54 117.5 A

V. -»'N-

L / ' l_

I

U 17

La velocidad de subida y de bajada de los marcadores debe ser controlada desde la válvula secuencial (M) mediante el regulador (R1). Una mala regulación afectara su vida útil. Elevar las presiones de trabajo no mejora la velocidad de subida y de bajada. Esto se logra con mayor caudal de bomba del tractor. Aproxima­ damente para MXY 27 ó 37 el caudal necesario es de 30 litros/min., con lo cual el tiempo de levante de la máquina es adecuado. Cuando haya una pérdida en el circuito hidráulico, la cual se manifiesta cuando hay presión, coloque un papel para comprobarel lugar de la pérdida.

A

ADVERTENCIA

NO ACCIONAR EL CILINDRO HIDRÁULICO CON LA LANZAENGANCHADAALTRACTOR

Las otras dos conexiones, alimentan la válvula (DC) de tres vías. Mediante la palanca (P) se seleccionó cada una de ellas. Posición 1: alimenta la extensión hidráulica trasera (T) para accionamiento de accesorios de servicio. Posición 2: alimenta la acción de subida y bajada de la lanza de trabajo. Posición 3: alimenta la acción de subida y bajada secuencial de los marcadores a través de la válvula secuencial (M). LA LLAVE DE PASO (L) a la salida de DC, debe estar cerrada cuando la máquina esté sembrando.

18

A

ATENCIÓN

CUMPLA LAS NORMAS DE SEGURIDAD

CAPÍTULO 4

aG RO M ETaL

Preparación de transporte a trabajo A ADVERTENCIA NO ACCIONAR CILINDRO CON RUEDA EN POSICIÓN DE TRANSPORTE

2.3) Encima del tramo principal se guarda la tireta, tomando la precaución de que el enganche con ángulo quede hacia afuera y hacia arriba. El enganche con ángulo y la rótula del tramo principal llevan un perno, y cruzado a éste, se coloca otro perno, como indica la fotografía.

CORRECTO

INCORRECTO

Una vez que la MXY llegó al lote a sem b rar: 1) Se retrocede con las ruedas del tractor direccionadas para que se cruce la rueda (D) y se baja la traba (T2).

A

ATENCIÓN GIRE LA RUEDA (D) ANTES DE DESENGANCHAR

3) Se posiciona el tractor delante de la sembradora. Se acoplan las mangueras que accionan el cilindro de la lanza y los marcadores. Asegurarse de que la válvula desviadora del caudal esté direccionada hacia el cilindro de la lanza y abrir la llave (L).

2) Se desengancha la lanza de transporte, se desarma y se guarda en el bastidor. 2.1) Se sacan los pernos. Se separa la tireta del tramo principal. En la rótula se pone un perno. Se toma la tireta y en el enganche con ángulo, se coloca el otro perno corto. 2.2) Se introduce el tramo principal, con la rótula hacia arriba.

4) Se acciona el cilindro de la lanza y se lo deja expandido con el vástago extendido. 19

10) Se retiran las cuatro trabas y se dejan en el 5) Se retira la traba (T3) de la lanza y se la baja soporte dispuesto para tal efecto. para engancharla al tractor. (Bajar la lanza en forma lenta).

6) Se cierra el cilindro de la lanza, asegurándose de que el volcable quede flojo. Para ello hay que actuar sobre el tope roscado del cilindro. Atención: se cierra la llave (L).

7) Se destraban las ruedas (B y C) con T2.

La MXY está lista para sembrar. NOTA: Las máquinas agrícolas se ven desde atrás, en la posición en que se encuentra el tractorista.

8) Se avanza lentamente hasta que giren las ruedas y se baja la traba de la rueda (C).

9) Se acopla al tractor el circuito que levanta la sembradora. Se acciona el comando para levantarla. Recuerde que, para subir y bajar la sembradora, ésta debe estar con las ruedas en posición de trabajo.

A

ATENCIÓN: Las ruedas traseras deben estar trabadas.

20

CAPITULO 5

36RQAAETSL

Preparación de trabajo a transporte En transporte, la posición óptima es cuando la lanza de tiro (para transporte) se encuentra paralela al suelo. Cilindros y marcadores trabados. Baliza conectada. Las mangueras hidráulicas, aseguradas. Las ruedas tapadoras que van en la línea de las ruedas de sostén, deben ser levantadas y trabadas en esta posición. En transporte, respete las normas específicas de seguridad. Coloque las riendas para el transporte.

A

A

PRECAUCIÓN

ADVERTENCIA VELOCIDAD MÁXIMA DEL TRANSPORTE 30 Km/h

NO ACCIONAR CILINDRO CON RUEDA EN POSICIÓN DE TRANSPORTE

Una vez que se finalizó la operación de siembra, constate que las tolvas estén vacías. 1) Se levanta la sembradora y se le colocan las trabas (T1) en los 4 cilindros y se libera la presión del circuito hidráulico.

ü

CORRECTO

INCORRECTO

ATENCION: 2) Se retrocede con las ruedas del tra c to r d irecciona das para que se cruce la rueda (B) y queda trabada con (T2). 3) Se desacopla el circuito hidráulico que levanta la máquina.

RIENDA DE TRANSPORTE

21

7) La lanza de transporte esta alojada dentro de la viga del bastidor. El tramo principal va con el enganche rótula hacia arriba. Sobre él esta la tireta, con el enganche que se toma a la rótula del bastidor, también hacia arriba.

caudal (DC) a la posición de conexión de la lanza de trabajo y se abre la llave de paso.

Se despliega la lanza de transporte de su alojamiento y se arma . 8) Pasos a seguir para desplegar la lanza de transporte: 8.1) Se retira el perno. 8.2) Se saca la tireta. 8.3) Se ensambla la tireta a la rótula con un perno. 5) Se acciona el cilindro de la lanza para 8.4) Se saca el tramo de la lanza de transporte y soliviarla y se la desengancha. Se avanza unos 20 cm con el tractor. se procede a extraerla, hasta que entre en las correderas. 8.5) Se coloca el perno largo al tramo principal de la lanza. 8.6) Se coloca el otro perno corto que une el tramo principal con la tireta.

6) Se dejan las mangueras sin presión y se desacopla el sistema hidráulico desde el tractor.

9) Se engancha la lanza de transporte al suelo y se destraban las ruedas (C y D). 22

10) Se avanza lentamente hasta que las ruedas giren y se coloquen en posición de transporte. Se traba la rueda ©conT2.

El transporte de punta significa que la máquina se traslada longitudinalmente, con los cilindros trabados, las ruedas posteriores fijas (B Y C) y las delanteras con giro libre.

= j

= d

=d =d

23

CAPÍTULO ó

3SRO M ET3L

Transmisión de sistemas de dosificación de semilla • Haga mantenimiento preventivo. • Cumpla con las normas de seguridad.

A

ADVERTENCIA

La PRUEBA DE CAMPO es ineludible antes de salir a sembrar

La precisión de siembra y valores de las tablas, se podrán verafectados por: 1) Variación volumétrica de la semilla. 2) Diferentes condiciones de patinaje de la rueda motriz, afectadas por: presión de inflado de las cubiertas, mal tensado de las cadenas, mal mantenimiento de las mismas y males condiciones de rastrojo. 3) Sistema de dosificación y trasmisión pesado. 4) Exceso de velocidad de trabajo.

ESQUEMA TREN CINEMATICO DE SEMILLA MXY

CAJON SEMILLA

Z 26

Z 19

Z 24

RUEDA DE TRANSMISIÓN La rueda de transmisión (rueda motriz) está equipada con cubiertas R-1, tipo tractor 7,50 x 16", de 8 telas. Este neumático debe montarse con los tacos al revés que en el tractor, para evitar deslizamientos. El soporte de la rueda tiene un vástago con un resorte de compresión, el que debe ser regulado en su altura. Por ello, hay que tener en cuenta que se mantenga el contacto con el suelo en todas las situaciones de terreno, y que al levantar la m á q u in a , in m e d ia ta m e n te se c o rte la transmisión.

t-prt c -p

H

CAJA 81 CAMBIOS

EJE HEXAGONAL

Z 53

Z 19

Z 20

hl

Z 24

z 24

* Rueda Motriz

DOSIFICADOR DE SEMILLA La dosificación de la semilla, se realiza con roldanas de doble boca, (boca grande-boca chica) y con caja de 81 cambios.

La “Tabla de siembra - Caja de 81 marchas”, indica la boca que permanece destapada. (Ver páginas 29,30,31 y 32). La variación de densidad de siembra se logra con una caja de 81 marchas.

Cada vez que mueva la palanca de la caja de cambios, es conveniente girar la rueda de mando en el sentido de avance, hasta que el movimiento se restablezca.

M O D O DE SELECCIONAR LA DENSIDAD DE SIEMBRA (Vertabla de siembra - caja de 81 cambios).

Primero seleccione en la columna de la izquierda la especie a sembrar, continúe en ese renglón hasta encontrar la densidad deseada y luego suba en forma perpendicular para anotar el número de marcha que corresponde. Con ese número, busque en la tabla fotoquímica (Tabla de 81 velocidades pág. 33) que se encuentra sobre la caja de cambios, la posición que deben tener las cuatro palancas.

Es decir, cuando se observa que el engranaje de salida de la caja (engranaje doble con zafe) gira.

Ejemplo:

Deseo sembrar 150 kg/ha de trigo, para lo cual la tabla indica la marcha N.° 45 boca grande. Me dirijo a la caja de cambios y para esa marcha la tabla de 81 velocidades indica A2,B3,C1 ,D3. Coloco la palanca (A) en la posición 2, giro la rueda de mando hasta que se restablece el movimiento, luego la palanca (B) en la posición 3, giro la rueda de mando y así continúo con las posiciones de las palancas (CyD) . Verifico la boca. Para limpiar la tolva, ésta posee ventanas en la parte inferior, con ganchos donde se cuelgan las bolsas para descargar la semilla. SIN CUBRECADENAS

La PRUEBA DE CAMPO es ineludible antes de salir a sembrar, (pág. sig.)

CON C U B R E C A D E N A S

26

DOSIPICADORES DE ALFALFA Y OTRAS SEMILLAS PEQUEÑAS

Las semillas pequeñas como las de alfalfa, melilotus o tréboles, se dosifican con rodillos aca­ nalados de canaletas helicoidales y caja de 27 cambios. La particularidad de las canaletas helicoidales es la continuidad en el flujo de semilla.

La caja tiene un diseño tipo “sandwich” que facilita el armado. Posee engranajes de dientes rectos en engrane permanente y chaveta desplazable. El catálogo de repuestos, tiene el esquema de las piezas que la componen. PRUEBA DE CAMPO CONTROL DE DENSIDAD DE SIEMBRA Y DOSIS DE FERTILIZANTE

La prueba de campo es ineludible antes de salir a sembrar. La densidad de siembra expresada en kg/ha multiplicada por la superficie a sembrar, permite calcular el consumo de semilla. A fin de evitar inconvenientes imprevistos de último momento, se sugiere agregar a la cantidad de semilla calculada desde un 2 % a un 5% extra.

CAMBIO DE LA DENSIDAD DE SIEMBRA DE ALFALFA

El ajuste de la densidad de siembra de alfalfa y semillas pequeñas, se logra variando la relación de transmisión de la caja de 27 marchas. En la tabla “ D E N S ID A D DE S IE M B R A DEL CAJÓ N ALFALFERO” se encuentran las diferentes densidades disponibles, de acuerdo a las diferen­ tes posiciones de las 3 palancas de cambios de la caja. Toda vez que cambie, cambia de posición una de las palancas y es necesario hacer girar la rueda motriz en el sentido de avance, hasta que se restablezca el movimiento del eje de dosificadores.

Ejemplo: Se sugiere que las mediciones se ejecuten en el lote a sembrar y a la velocidad de siembra, con el tractor que realizará la tarea. Es aconsejable que las mediciones se ejecuten en una distancia no menor a 50 m. Cuanto mayor sea esta distancia, menor será el error en las determinaciones, teniendo en cuenta que en el inicio y en el fin de cada recorrido, se producen alteraciones en el valor del caudal de semilla entregado por cada dosificador.

■

Foto 1: Con las bolsas colocadas, recorrer una distancia conocida. En este caso se calibra la dosificación para la siembra de soja.

27

Densidad de siembra del cajón alfalfero La prueba de campo es ineludi­ ble antes de sembrar. Valores en kg/ha calculados con semilla de alfalfa. Para alfalfa peleteada se agrega un 25% más de peso.

Cambio N.°

A

B

c

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2

1 1 1 2 2 2 3 3 3 1 1 1 2 2

1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2

13 14

C uerpos

C uerpos

17,5 cm

21 cm

Cambio N.°

A

4,1 4,4 4,7 5,0 5,3 5,7 6,1 6,5 6,9 7,4 7,9 8,5 9,0 9,6

3,5 3,8 4,0 4,3 4,6 4,9 5,2 5,5 5,9 6,3 6,8 7,2 7,7 8,2

15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3

En el ejemplo propuesto se plantea sembrar un trigo con una densidad de siembra de 150 kg/ha. Se recurre a la “TABLA DE SIEMBRA - CAJA DE 81 MARCHAS”, y se busca el valor de densidad más parecido a los 150 kg/ha. Este valores 151,3 kg/ha y corresponde a la marcha 45 de la caja de 81 marchas. Se colocan las palancas de control correspondientes a la marcha 45 y luego puede seguirse la siguiente secuencia: 1) Cargar la tolva de semilla a la mitad de su capacidad. 2) Medir una distancia de 100 m con marcas visibles (jalones o varillas). 3) Sembrar unos metros antes del primer jalón del recorrido a fin de cargar los dosificadores. 4) Colocar una bolsita en cada dosificador a controlar. Puede suponerse que se controlarán los dosificadores (mirando la máquina desde atrás y numerando los cuerpos desde la izquierda) 1,2,4,7, 10,12,14,17,21 y 27. 5) Sembrar los 100 m jalonados a velocidad y profundidad de siembra. 6) Detener la máquina en el segundo jalón teniendo la seguridad de haber sembrado los 100 metros. Retirar con cuidado y pesar las bolsas de cada dosificador

Foto 2: Las bolsas se colocan en los dosificadores a controlar. 28

8) sigue:

B

2 3 3 3 1 1 1 2 2 2 3 3 3

c

3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3

C uerpos

C uerpos

17,5 cm

21 cm

10,2 10,9 11,6 12,4 13,2 14,1 15,0 16,0 17,1 18,2 19,4 20,7 22,0

8,7 9,3 9,9 10,6 11,3 12,0 12,8 13,6 14,5 15,5 16,5 17,6 18,8

Volcar los valores en un cuadro como el que

Dosificador N° 1 2 4 7 10 12 14 17 21 27 Suma

Peso de semilla (g) 264 265 263 245 286 283 241 245 259 270 2.621

Al trabajar con 10 dosificadores distanciados a 17.5 cm, se considera el N.° 571 como constante de cálculo. Si la distancia entre surcadores fuera de 21 cm, la constante sería 476. Multiplicando dicha constante por la cantidad de semilla entregada en 100 metros de recorrido por un dosificador, se obtiene la densidad de siembra expresada en kg/ha. En el ejemplo será: 571 xO.2621 kg = 149,7 kg/ha El valor 149,77 kg/ha ofrece una diferencia mínima y despreciable respecto de los 150 kg/ha deseados, con lo cual la densidad lograda se considera correcta. Cuando ella no fuera la correcta, deberá corregirse la posición de las palancas de control de densidad de manera tal de lograr la corrección necesaria y repetir la determinación hasta lograr el valordeseado. Si la superficie a sembrarfuera de, por ejemplo, 650 hectáreas, la cantidad necesaria de semilla sería de: 149,77 kg/ha x 650 ha = 97.350 kg. Si a este valor se le suma un 5% para cubrir imprevistos, la cantidad de semilla necesaria será 97.350 kg x 1.05 = 102.218 kg, es decir 103.000 kg de semilla.

Densidad de siembra - Caja de 81 marchas (orientativa) Distancia entre hileras 17,5 cm

TIPO DE SEMILLA TRIGO ARROZ ARVEJA

NÚMER O 22 23

24

25

26

27

28

29 30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

62,2 64,7 65,5 67,3 71,0 73,4

77,4 79,9

82,3

84,3

89,9

91,1

97,7

99,5 101,7

106,0

108,3

110,9

115,6

120,7

125,9

131,2

136,2

137,9

142,9

39,4 40,5 43,2 44,5

46,5 48,0

49,4

51,0

54,0

54,4

59,3

59,8 61,4

63,6

65,2

66,9

69,2

72,8

76,0

79,6

81,9

83,1

86,0

24,3 26,3 28,4 29,9 31,0 32,4 33,7 35,2 36,5 38,3 39,9 40,4 41,8 43,6 44,0 45,4 47,2 47,5 49,4 52,7 54,3

56,4 58,4

60,1

62,0

65,6

66,1

72,1

72,7 74,6

77,3

79,3

81,2

84,1

88,4

92,4

96,9

99,5

101,0

104,5

34,1

35,3

36,3

37,4

39,7

40,0

43,4

43,9 45,2

46,7

47,8

49,1

50,7

53,5

55,8

58,4

60,0

61,0

63,1

42,6 43,9

45,8 47,4

48,9

50,1

53,3

53,6

58,5

58,9 60,4

61,8

64,3

65,8

68,3

71,8

74,8

78,5

80,8

81,9

84,9

29,4 31,8 34,6 36,4 37,6 39,4 40,7 42,5 44,4 46,4 48,4 49,0 50,8 52,4 53,3 55,2 57,5 58,0 59,7 63,7 65,8

68,5 70,8

73,1

75,3

79,7

80,2

87,3

88,1

90,5

93,7

96,1

98,5

102,2

107,4

112,0

117,0

120,5

122,6

126,8

56,9

60,1

62,0

63,9

65,4

69,8

70,7

75,8

77,2 78,9

82,3

84,0

86,0

89,7

93,6

97,7

101,8

105,7

107,0

110,8

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

**

*

10,0 10,3

10,6

11,0

11,6

11,7

12,8

13,0

13,3

13,7

14,0

14,4

14,7

15,7

16,4

17,0

17,6

18,0

18,6

17,5 18,8 19,4

20,1

20,9

21,6

22,0

23,4

23,6

25,7

26,1

26,7

27,8

28,4

29,0

30,2

31,7

33,1

34,5

35,7

36,1

37,4

18,8 20,0 20,7

21,6 22,2

22,9

23,7

25,0

25,3

27,3

27,7 28,5

29,5

30,4

31,2

31,9

33,7

35,3

37,0

38,1

38,7

40,1

28,9 30,0

30,9

31,7

33,6

33,9

37,1

37,3 38,4

39,7

40,5

41,9

43,1

45,5

47,4

49,5

51,0

51,8

53,7

6,7

6,9

7,2

7,4

7,6

8,1

8,2

8,9

8,9

9,2

9,5

9,7

10,0

10,3

10,8

11,4

11,9

12,2

12,4

12,8

16,3 16,7 17,8 18,4

19,1

19,8

20,5

21,0

22,3

22,4

24,5

24,8 25,2

26,3

27,0

27,6

28,6

30,0

*

*

**

*

5,9

6,1

6,4

6,6

7,0

7,3

7,7

7,8

7,9

8,3

8,4

8,6

9,0

9,5

9,9

10,3

10,5

10,7

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

* *

2

3

4

5

6

7

8

9

32,9 35,9 39,1 40,7 42,4 44,3 46,2 48,3 50,4 52,4 54,5 55,1

57,1

59,4 60,1

19,9 21,5 23,4 24,6 25,5 26,7 27,7 29,0 30,0 31,7 32,4 33,3 34,4 35,7 36,2 37,5 39,1

18,6 19,5 20,4 21,2 22,1

18,1

CEBADA

19,6 21,3 23,1

24,2 25,0 26,2 27,3 28,4 29,7 31,0 32,3 32,8 33,8 35,2 35,7 36,9 38,4 38,8 40,1

25,5 27,9 30,3 31,6 32,9 34,4 35,9 37,5 39,1

40,7 42,3 42,8 44,3 46,1

46,6 48,3 50,2 50,8 52,2 55,1 *

*

*

*

*

*

7,8

8,1

8,4

8,5

8,8

9,3

9,6

15,0 15,4 15,7

16,1

17,0 17,1

15,3

16,1

16,7 17,5

18,1

18,4 19,1

19,8 20,0

5,8

5,9

6,2

6,5

7,1

7,2

7,7

11,1

11,6

12,1

12,4 13,0 13,7

11,5

11,8

12,3 12,9

COLZA

11,0

11,9

13,0 13,7 14,2 14,8

FESTUCA

4,3

4,6

5,0

5,2

5,5

LENTEJA

8,7

9,3

10,2 10,8

9,3

10,0 10,9

___ UNO__

23,1

24,0 24,4 25,3 26,2 26,6 27,4 28,5 28,7 29,7 31,8 32,6

14,6 15,7 17,1

SOJA

6,8

14,2 14,4

13,4 14,0 14,7 15,2 15,4

7,4

15,9

16,6 16,9 17,4 18,0

18,1

12,4 13,5

14,5

15,4

15,9 16,6 17,2

18,0 18,7 19,6 20,4 20,6 21,5 22,4 22,5 23,3 24,4 24,9 25,3 27,0 27,9

PAST. OV.

3,0

3,2

3,4

3,6

3,8

PHAL. BUL

8,2

8,6

9,7

RYE GRAS

2,6

2,8

TRÉBOL

13,6

SORGO ALPISTE

MIJO

MARCHA

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

1

AVENA

CENTENO

DE

5,3

5,4

4,3

4,6

10,2 10,5

11,0

11,5

11,9

12,3 13,0 13,5 13,7

3,1

3,2

3,6

3,7

3,8

4,0

14,8

16,0

16,8 17,2 18,1

18,7

19,7 20,5 21,4 22,3 22,6 23,4 24,2 24,6

9,3

10,1

11,0

11,5

11,9 12,6 12,9

13,5

14,0 14,8 15,3 15,4

8,8

9,6

10,4

10,9

11,2

12,7

13,2 13,8 14,4

11,8

12,2

4,1

4,9

5,2

4,2

3,3

4,8

5,0

4,1

4,3

4,4

5,5

5,8

14,2 14,7 14,9 15,5 16,1 4,5

4,6

4,7

6,1

6,5

4,8

5,0

5,1

5,3

5,5

5,7

*

*

*

*

*

*

16,3 16,8 16,9 17,6 18,2

14,7 15,1

5,9

15,7 15,8 16,5 17,1

18,5 18,9 20,3 20,9

21,7 22,4

23,1

23,9

25,3

25,6

27,8

28,1

28,5

29,5

30,3

*

*

*

*

*

17,2 17,9 19,0 19,7

20,5 21,1

21,8

22,4

23,7

23,9

26,1

26,4 27,0

27,9

28,7

29,3

30,3

32,0

33,3

34,9

36,0

36,7

11,2

37,8

CONTINÚA

CONTINÚA

NÚMERO SEMILLA

41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61

DE

62 63

64

65

66

67

68

*

*

*

*

*

*

181,9 188,5 200,0

*

*

*

*

108,9 110,8 114,2 119,1 119,8 123,0 130,1 134,4 142,0 145,6 151,2 154,2 162,6 166,6 178,2 182,4 185,1 194,4 196,9 203,8 >11,7 220,4 229,6 239,9

*

*

*

*

TRIGO

LU

148,5 150,3 155,5 161,7 163,7 168,3 177,6 183,4 193,6 199,7 205,8 >10,8 >24,4 >28,1 244,3 >48,7

ARROZ

Z

89,6

ARVEJA

O

AVENA

< U

65,6

66,9 68,8 71,9 72,3 74,1

O CÛ

88,3

89,9 92,4 96,6 97,3 99,6 105,4 109,1 115,0 118,1 122,8 125,7 132,8 134,8 144,4 148,1 149,9 157,6 160,7 165,7 170,5 177,5 187,0

CEBADA

02,6 216,7 >21,5 >26,3 235,6 240,4

CENTENO

MARCHA

*

*

*

*

*

*

*

*

17,8 18,9 19,4 19,7 20,6 21,2 21,7 22,5

*

*

23,5 24,4

29,4 30,4

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

87,1

90,2

91,2

94,8

98,4

106,5

107,8

*

*

*

*

*

*

*

40,1 41,1 43,0 43,3 44,4 46,7 48,7 51,3 52,7 54,6 56,0 59,3 60,5 64,5 66,2 67,3 70,1

71,8 73,5 76,3

79,9 83,2

99,0 103,6

*

*

NOTA: Valores expresados en kg/ha aproximados y cambiantes, debido a que dependen del peso de las semillas (este peso es variable aún en semillas pertenecientes a una misma variedad o cultivar), de las condiciones del terreno y del rastrojo. Asimismo, influye el manejo de la sembradora, desde aspectos tales como: la presión de inflado de la rueda motriz y la velocidad de siembra, entre otros. Debido a estas razones, esta tabla es considerada orientativa; la calibración de la densidad de siembra y de la dosis de fertilización (la granulometria y el peso de los fertilizantes es variable) resultan imprescindibles.

Densidad de siembra - Caja de 81 marchas (orientativa) Distancia entre hileras 21 cm

TIPO DE SEMILLA TRIGO

NUMERO 1

2

3

4

5

6

7

8

9

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

DE

MARCHA

22 23

24

25

26

27

28

29 30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

27,4 29,9 32,6 33,9 35,3 37,0 38,5 40,2 42,0 43,7 45,4 46,0 47,6

49,5 50,1

59,2 61,1

64,5 66,6

68,6

70,3

74,9

75,9

81,4

82,9 84,7

88,4

90,3

92,4

96,3

100,6

104,9

109,4

113,5

114,9

119,0

ARROZ

16,6 17,9 19,5 20,5 21,3 22,2 23,1

24,1

29,8 30,2 31,3 32,6 32,8 33,7 36,0 37,1

38,7 40,0

41,2

42,5

45,0

45,3

49,4

49,8 51,2

53,0

54,3

55,7

57,6

60,7

63,3

66,3

68,2

69,2

71,6

ARVEJA

20,3 21,9 23,6 24,9 25,8 27,0 28,1

29,3 30,5 31,9 33,3 33,7 34,8

36,3 36,7 37,8 39,4 39,6 41,1

43,9 45,2

47,0 48,7

50,1

51,7

54,7

55,1

60,1

60,5 62,2

64,4

66,1

67,7

70,1

73,6

77,0

80,7

82,9

84,1

87,1

12,2 13,1

17,7 18,5 19,2 20,0 20,4 21,1

21,8 22,1

22,8 23,8 23,9 24,8 26,5 27,2

28,4 29,4

30,3

31,2

33,1

33,3

36,2

36,6 37,6

38,9

39,8

40,9

42,2

44,6

46,5

48,6

50,0

50,8

52,6

29,3 29,7 30,7 32,0 32,3 33,4 35,5 36,6

38,1

39,5

40,7

41,7

44,4

44,7

48,7

49,1

50,3

51,5

53,6

54,9

56,9

59,8

62,4

65,4

67,3

68,2

70,7

24,5 26,5 28,8 30,3 31,3 32,8 33,9 35,5 37,0 38,7 40,3 40,8 42,3

43,7 44,4 46,0 47,9 48,4 49,8 53,1

54,8

57,1

59,0

60,9

62,7

66,4

66,8

72,8

73,4 75,4

78,1

80,1

82,1

85,2

89,5

93,3

97,5

100,4

102,1

105,6

21,3 23,2 25,3 26,3 27,4 28,7 29,9 31,2 32,6 33,9 35,2 35,7 36,9

38,4 38,9 40,2 41,8 42,3 43,5 45,9 47,4

50,1

51,7

53,2

54,5

58,1

58,9

63,2

64,3 65,7

68,6

70,0

71,7

74,7

78,0

81,4

84,9

88,1

89,2

92,4

8,4

8,6

8,9

9,2

9,7

9,8

10,6

10,7 11,0

11,4

11,7

12,0

12,2

13,1

13,7

14,2

14,7

15,0

15,5

AVENA CEBADA CENTENO SOJA

16,3

17,7

14,2 15,0 15,5 16,3 19,3 20,1

17,0

25,0 26,4 27,0 27,8 28,6

20,8 21,9 22,8 23,6 24,8 25,8 26,9 27,3 28,1

51,8 53,9 54,6 56,1

15,4

15,9

16,5 16,7 17,3 18,0

18,2 18,8 20,1

5,9

6,0

6,2

6,4

7,1

7,3

11,8

12,0 12,5 12,8 13,1

14,2

14,6 15,7 16,1

16,8 17,4

18,0

18,3

19,5

19,7

21,4

21,7 22,3

23,1

23,6

24,2

25,2

26,4

27,6

28,8

29,7

30,1

31,2

14,5 15,0 15,1

15,7 16,6 17,3

18,0 18,5

19,1

19,8

20,9

21,1

22,8

23,1 23,7

24,6

25,3

26,0

26,6

28,1

29,4

30,8

31,8

32,3

33,4

22,5 23,2

24,1

25,0

25,8

26,5

28,0

28,2

30,9

31,1

32,0

33,0

33,8

35,0

35,9

37,9

39,5

41,3

42,5

43,2

44,8

5,4

5,7

6,0

6,2

6,3

6,8

6,9

7,2

7,4

7,6

7,9

8,1

8,3

8,6

9,0

9,5

10,0

10,2

10,3

10,7

16,0 16,5

17,1

17,5

18,6

18,7

20,4

20,6 21,0

21,9

22,5

23,0

23,9

25,0

26,1

27,2

28,1

28,5

29,5

4,9

5,1

5,4

5,5

; 5,8

6,1

6,4

6,5

6,6

6,9

| 7,0

7,2

7,5

7,9

8,2

8,6

8,8

8,9

9,3

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

15,4 15,8 16,9 17,4

18,1

18,7

19,2

19,9 ! 21,1

21,3

22,8

23,1

23,8

24,6

25,3

26,2

26,6

28,4

29,7

31,1

i 31,9

32,5

33,5

14,9 15,8 16,4

17,1

17,6

18,1

18,7

19,7

19,9

21,7

22,0 22,5

23,3

23,9

24,4

25,3

26,7

27,8

29,1

30,0

30,6

31,5

COLZA

9,1

10,0

10,9

11,4

11,8

12,4 12,8 13,4 13,9 14,6 15,1

FESTUCA

3,6

3,8

4,1

4,4

4,6

4,8

4,9

5,2

5,4

5,7

LENTEJA

7,2

7,8

8,5

9,0

9,2

9,7

10,1

10,3

10,8 11,4

7,8

8,3

9,1

9,6

9,8

10,3 10,8

11,1

11,7

MIJO

10,3

11,3

12,1

12,8 13,2 13,8 14,3

15,0

15,5 16,3 17,0 17,2 17,9 18,7 18,8 19,4 20,3 20,8 21,1

PAST. OV.

2,5

2,7

2,9

3,0

3,2

3,4

3,5

3,6

3,8

PHAL. BUL

6,9

7,2

8,1

8,5

8,7

9,1

9,6

9,9

RYE GRAS

2,2

2,4

2,6

2,7

2,8

3,0

3,1

3,2

TRÉBOL

11,3

12,3 13,3 14,0 14,3 15,1

SORGO

7,8

8,4

9,2

9,6

9,9

10,5 10,8

ALPISTE

7,3

8,0

8,7

9,1

9,3

9,9

LINO

10,2 10,6

12,3 12,7 12,8 13,3 13,8 14,1

4,0

4,4

4,5

6,8

7,0

13,4 14,1

4,6

4,8

4,9

8,0

5,6

4,2

4,3

10,3 10,9

11,3

11,4

11,8 :12,3 12,4 12,9 13,4 13,6 14,0 14,8 15,3

3,3

3,5

3,6

3,7

3,8

4,0

4,1 i 4,2

4,4

17,8 18,5 18,8

19,5

20,2 20,5 21,1

22,0 22,1

22,9 24,4 25,4

11,7 12,4 12,8 13,1

13,5

14,0 14,3

11,0

12,6

13,1

3,4

11,5 12,0 12,2

3,9

13,2

14,6 15,1

13,8 14,2 14,3

5,1

7,8

4,1

15,6 16,4 17,1 11,2

6,5

4,6 ; 4,8

*

CONTINÚA

CONTINÚA

NÚMERO SEMILLA TRIGO

64

65

66

67

68

*

*

*

*

*

*

*

*

50,7 152,8 159,1 163,6 167,2 173,5 181,9 188,5 200,0

*

*

*

*

*

*

108,9 110,8 114,2 119,1 119,8 123,0 130,1 134,4 142,0 145,6 151,2 154,2 162,6 66,6 178,2 182,4 185,1 194,4 196,9 203,8 >11,7 220,4 229,6 239,9

*

*

*

*

*

*

42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61

148,5 150,3 155,5 161,7 163,7 68,3 177,6 183,4 193,6 199,7 205,8 >10,8 >24,4 >28,1 244,3 248,7

*

*

*

*

*

*

□

ARROZ

z

ARVEJA AVENA

O
26,3 235,6 240,4

CENTENO

MARCHA

62 63

41 LU

DE

41,1 43,0 43,3 44,4 46,7 48,7 51,3 52,7 54,6 56,0 59,3 60,5 64,5 66,2 67,3 70,1

71,8 73,5 76,3

79,9 83,2

99,0 103,6

*

*

*

*

NOTA: Valores expresados en kg/ha aproximados y cambiantes, debido a que dependen del peso de las semillas (este peso es variable aún en semillas pertenecientes a una misma variedad o cultivar), de las condiciones del terreno y del rastrojo. Asimismo, influye el manejo de la sembradora, desde aspectos tales como: la presión de inflado de la rueda motriz y la velocidad de siembra, entre otros. Debido a estas razones, esta tabla es considerada orientativa; la calibración de la densidad de siembra y de la dosis de fertilización (la granulometria y el peso de los fertilizantes es variable) resultan imprescindibles.

TIUTITITITITITITITITÍTITITITITITITITITITI

co

CONTINUA

INJ

TIPO DE SEMILLA TRIGO

NUMER O 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61

ARROZ

74.7

75,9

ARVEJA

90.7

92,3

AVENA

95,1

73.6

CENTENO

109,;

74,9

89,4

81,6

84,2

99,2

99,8 102,5 108,4

54.6 55,7

CEBADA

SOJA

211,f

123.7 125,2 129,6 134,8 136,4 140,2 148,0 152,8 161,: 166/ 171,5 175,7 187,0 190,1

77,0 80,5

60,2

61,8

81,1

83,0

65,4

92,2

97,3

76,1

77,9 82,4

89,8

91,9

93,5

162,C 164, 97,6

169,9 176,4

95.8

98,4 102,3 104.8 110,7 112,3 120,4 123,5 124,' 131,3 133,5 138,1 142,1

84,0

118,6 125,

200,:

129,1 133,1 136,3 145,1 147,5 158,0 160,í 164,: 171/ 175,

65

66

67

68

69 70

71

166,6

171,3

172,3

179,1

186,4

188,9 195,6

202,9

210,6

217,7

225,7

228,6 237,1

245,9

249,2

126,4

131,4

136,9

139,2 144,2

148,8

150,5

176,5

182,6

186,4 193,1

200,4

201,0

77,9

80,£

82,5

87,8

86,2

87,7

120,5

125,3

147,£ 155,8 223,1 231,8

179,2 186,9

64

183,7 115,3

73,2

MARCHA 72

76

77

78

79

80

100,2

106,1

108,4

114,5

124,9

134,8

73

74

75

155,7

162,2

169,8

92,2

96,3

81

251,5

99,8 102,2

71,4

114,9 120,4 120,6 124,5 131,1 135,7 143,: 147,C 151,8 156,3 165,6 168,8 180,6 184,6 188,i 196,-1

96.0 97,2 100,5 104,5 105,8

62 63

99,9 103,1 106,4 111,7 114,5 122,5 125,6 127,: 132,í 136,'

118,: 121,4 126,0 128.5 135,5 138,8 148,5 152.0 154, 67,7

225,( 231,0 240,8

DE

242,2

195,1 203,5

COLZA FESTUCA LENTEJA

___ LINO MIJO

16.1

16,4

17,2

32.4

33,1

34,0

34.7 35,2

17,9

18,2

35,5

35,8

36,5

36,3

37,9

38,1

46.4 47,3 48,8

50,8

51,1

PAST. OV.

11,2

PHAL. BUL

30.7

RYE GRAS

9.6

52,6

19,9

21,5

38,9 41,4

42,8

55,6

57,5

12,2

11,3

21,1

13,8

45,3

14,4

46,4

14,9

10,2 10,6 10,7 10,9

11,6

11,9

12,9

34,3

38,9 40,6

43,9

22,3

22,9

24,2

24,6

26,4

27,0

27,5

28,7

29,3

30,1

45,1

46,2

48,9 49,9

53,3

54,4

55,6

57,7

59,0

60,6

62,7

65,2

68,2

71,0

74,0

75,1

48,1

49,2

52,2

57,0

58,0

59,1

61,9

62,7

64,6

67,3

70,4

73,4

76,4

79,5

80,4

64,7

66,2 70,1 71,4 76,3 78,0 79,5 83,0 84,8 86,9 90,2

94,2

102,8 106,6 107,2

111,4

15,5

15,9

21,6

22,8 23,6

24,7

24,8

25,8

26,9

27,9

28,2

23,2

24,0

24,5

82,0

82,5

16,9

53,2

17,2

18,8

19,1

19,9 20,3

14,8

15,8

16,2

16,4

17,2

17,7

18,1

18,8

19,6 20,3

21,3

22,1

22,5

50,4

53,8

55,1

56,1

58,4

59,8 61,2

63,6

66,6

72,5

75,2

76,0

90,9

94,4

95,2

97,9

103,6

107,0

113,2

116,6

122,7

132,7

122,2

126,6

127,0

132,1

139,5

143,0

152,2

156,4

163,5

179,1

29,3

30,5

26,6

27,3

28,9

29,8

31,5

32,5

34,3

101,1

107,4

26,3

195,4

210,8

TRÉBOL SORGO ALPISTE

32,8

33,4

36,1

45,5 46,6 49,4

93,2

NOTA: Valores expresados en kg/ha aproximados y cambiantes, debido a que dependen del peso de las semillas (este peso es variable aún en semillas pertenecientes a una misma variedad o cultivar), de las condiciones del terreno y del rastrojo. Asimismo, influye el manejo de la sembradora, desde aspectos tales como: la presión de inflado de la rueda motriz y la velocidad de siembra, entre otros. Debido a estas razones, esta tabla es considerada orientativa; la calibración de la densidad de siembra y de la dosis de fertilización (la granulometria y el peso de los fertilizantes es variable) resultan imprescindibles.

71 TI TI TI H TI TI TI TI TI TI TI TI TI TI TI TI TI TI TI TI TI V

Tabla de 81 velocidades q

A

B

c

D

1

1

1

3

3

2

1

1

2

3

A

B

c

D

22

1

3

2

2

23

1

2

1

1

A

B

c

D

42

2

3

2

3

43

2

2

1

2

A

B

c

D

62

3

2

1

3

63

3

1

1

2

1

1

1

3

24

2

1

3

3

44

2

1

1

1

64

3

2

3

2

4

1

2

3

3

25

1

3

1

2

45

2

3

1

3

65

3

1

3

1

5

1

1

3

2

26

2

1

2

3

46

2

2

3

1

66

3

3

3

3

6

1

2

2

3

27

1

3

3

1

47

2

3

3

2

67

3

2

2

2

1

3

48

2

2

2

1

68

3-

1

2

1

3

7

1

1

2'

2

28

2

1

8

1

2

1

3

29

1

3

2

1

49

2

3

2

2

69

3

3

2

3

9

1

1

1

2

30

2

2

3

3

50

2

2

1

1

70

3

2

1

2

3

1

1

1

10

1

2

3

2

31

2

1

3

2

51

3

1

3

3

71

11

1

1

3

1

32

1

3

1

1

52

2

3

1

2

72

3

3

1

3

12

1

3

3

3

33

2

2

2

3

53

3

1

2

3

73

3

2

3

1

13

1

2

2

2

34

2

1

2

2

54

2

3

3

1

74

3

3

3

2

35

2

2

1

3

55

3

1

1

3

75

3

2

2

1

2

1

76

3

3

2

2

14

1

1

2

1

15

1

3

2

3

36

2

1

1

2

56

2

3

16

1

2

1

2

37

2

2

3

2

57

3

2

3

3

77

3

2

1

1

1

3

2

78

3

3

1

2

1

79

3

3

3

1

17

1

1

1

1

38

2

1

3

1

58

3

18

1

3

1

3

39

2

3

3

3

59

2

3

1

19

1

2

3

1

40

2

2

2

2

60

3

2

2

3

80

3

3

2

1

2

2

81

3

3

1

1

20 21

1 1

3 2

3

2

2

1

41

2

1

2

1

61

3

1

CAPITULO 7

Transmisión y Sistema de dosificación de fertilizante

3GROAAET3L

• Haga mantenimiento preventivo. • Cumpla con las normas de seguridad.

A

ADVERTENCIA

La PRUEBA DE CAMPO es ineludible antes de de salir a sembrar

La precisión en la dosificación de fertilizante y valores de las tablas, se podrán ver afectados por:

TOLVA UNICA SEMILLA Y FERTILIZACIÓN CON ALFALFERO

1) Variación volumétrica de los fertilizantes. 2) Diferentes condiciones de patinaje de la rueda motriz, afectadas por: presión de inflado de las cubiertas, mal tensado de las cadenas, mal mantenimiento de las mismas y malas condicio­ nes de rastrojo. 3) Sistema de dosificación sin mantenimiento. 4) Exceso de velocidad de trabajo. 5) Mala calidad del fertilizante y condiciones atmosféricas adversas. La MXY permite realizar dos alternativas de fertilización, que se podrán ir haciendo en el momento en el que el cliente lo necesite.

SIMPLE FERTILIZACION MÁXIMA AUTONOMÍA CON ALFALFERO

EQUIPAMIENTO El depósito de los granulados son monotolvas, para mayor operatividad. El dosificador de fertilizante granulado, es un rodillo tipo “Chevron” o “paleta”, y la variación de la densidad se realiza por medio de una caja de 27 cambios.

4 35

CAJA DE CAMBIOS La caja de 27 cambios en baño de aceite, montada sobre rodamientos, permite elegir la dosis de fertilizante en simple fertilización, indicada en la tabla correspondiente. La caja es tipo “sandwich”, semejante a la de semillas. Cambia, respecto a ésta, en la disposición del eje de entrada y de salida, los engranajes y la relación final. A continuación se transcriben las tablas con valores aproximados de dosificación de fertilizante, por cuanto los fertilizantes son materiales higroscó­ picos de aranulometría variable. (Para urea). En caso de dosificación fuera de tabla, consulte por nuevos engranajes.

Las dos tablas adjuntas deben ser usadas como referencia, y verificadas mediante la PRUEBA DE CAMPO.

Dosis de fertilizante (urea granulada) Cambio N.°

A

B

C

Cuerpos a 17,5 cm

Cuerpos a 21,0 cm

43,0

15

2

2

3

128,0

106,5

55,0

46,0

16

2

3

1

136,5

114,0

3

59,0

49,0

17

2

3

2

145,5

121,5

2

1

63,0

52,5

18

2

3

3

155,0

129,5

1

2

2

67.0

55.5

19

3

1

1

165.5

138,0

6

1

2

3

71,5

59,5

20

3

1

2

176,5

147,0

7

1

3

1

76,0

63,5

21

3

1

3

188,0

156,5

8

1

3

2

81,0

67,5

22

3

2

1

200,0

167,0

9

1

3

3

86,5

72,0

23

3

2

2

213,5

178,0

10

2

1

1

93,0

77,5

24

3

2

3

227,5

189,5

11

2

1

2

99,5

83,0

25

3

3

1

242,5

202,0

12

2

1

3

106,0

88,0

26

3

3

2

258,5

215,5

13

2

2

1

112,5

94,0

27

3

3

3

275,5

229,5

14

2

2

2

120,0

100,0

Cuerpos a 17,5 cm

Cambio N.°

A

B

C

1

1

1

1

52,0

2

1

1

2

3

1

1

4

1

5

Cuerpos a 21,0 cm

Nota: kg aproxim ados de fertilizante por hectárea. Puede variar según el fertilizante y el tipo de suelo.

Nota: Los valores de esta tabla son aproximados y pueden variar según el tipo de fertilizante, las condiciones de suelo y la velocidad de trabajo. El fertilizante utilizado como referente en la elaboración de esta tabla, ha sido urea. Asimismo, son valores para hileras distanciadas a 17,5 cm, y cuando esta distancia sea diferente, es necesario calcular los cambios correspondientes a las dosis deseadas.

36

CAPITULO 8

Diversos espaciamientos entre líneas para MXY 23

SGROAAGTSL

23-21

12-42 37

•

•

340

46-21

Nota: los dos cuerpos centrales están distanciados a 340 mm. Como opcional está disponible un cuerpo adicional de siembra completo con tolva; el mismo se monta entre los dos cuerpos centrales, a fin de contar con una distancia entre cuerpos centrales de 170 mm aproximadamente.

24-42 339

Diversos espaciamientos entre líneas para MXY 31

16/42

Diversos espaciamientos entre líneas para MXY 27

14 / 35 40

410

54/ 17.5

Nota: los dos cuerpos centrales están distanciados a 410 mm. Como opcional está disponible un cuerpo adicional de siembra completo con tolva; el mismo se monta entre los dos cuerpos centrales, a fin de contar con una distancia entre cuerpos centrales de 205 mm aproximadamente.

28/35

Diversos espaciamientos entre líneas para MXY 37 p

□c

19/35

44

- ü f l ..... i •

-

3

’ J

J

' I |J | [ n m 1

g

¡Q

If

3 il g 1 3 a

f

9

|

I

j

i

f e ..

-

■• i

J f i f

a P M lflP J lf IT 1

Hü [Tfc

î \ì

i

% +% \ m f

i

jI I lj

-i s

.5 L 3 j J ] j

M

,

Ì

M

J

1

#

I i f f J P a f ljlin jj( n j j(p j i f f ( •

I

f

f

f

t

I

S

VV

1]

VV

13/ 52.5

9/70

HM

CAPÍTULO 9

Regulaciones

36ROAAET3L

• Una buena regulación es la base fundam ental para obtener los m ejores resultados agronóm icos y operativos. • Cum pla con las norm as de seguridad.

REGULACIÓN DEL CORTE DE LAS CUCHILLAS ONDULADAS Para cambiar la profundidad de una cuchilla, se afloja la contratuerca (C), se afloja el bulón (B) y se sostiene el soporte de la cuchilla para bajarlo o subirlo. Al ajustar el bulón (B), las piezas estriadas encastran entre sí. Una manera de uniformar la profundidad de corte de las cuchillas, es bajar completamente la sembradora en un piso plano, y luego subirla 8 cm en forma pareja. Se bajan las cuchillas hasta que tocan el suelo, y se las regula en esa posición. Se debe tener como premisa que la profundidad del corte debe ser 2-3 cm por debajo de profundidad de la siembra. Teniendo la certeza de que las cuchillas producen un corte uniforme, queda solamente regularlas según la situación de la siembra y del rastrojo. El rango de profundidad será mayor en un rastrojo abundante y una siembra profunda (caso maíz). Por otro lado, la profundidad será menor en un rastrojo ralo y una siemb'ra superficial. El vástago de la cuchilla está fresado, permitiendo una perfecta alineación entre la cuchilla y el cuerpo de siembra.

Cuando se necesite trabajar a menor profundidad, se levanta el bastidor de la sembradora mediante los topes roscados de los cilindros.

47

CUERPO DE SIEMBRA Cada cuerpo de siembra delantero, se encuen­ tra anclado al bastidor mediante un conjunto de paralelogramo articulado con rodamiento autolubricado, en un soporte que toma el vástago de la cuchilla. Los cuerpos traseros tienen su anclaje al bastidor a través de un perno, mediante el cual se ancla el paralelogramo al bastidor de la máquina.

REGULACIÓN DE LA PROFUNDIDAD DE SIEMBRA El conjunto ruedas limitadoras de la profundi­ dad tiene una perilla que se retira desplazándose por las posiciones de la placa de registro. El giro de media vuelta de la perilla permite obtener mayor cantidad de valores de profundidad de siembra. La regulación se realiza con la sembradora levantada.

La rueda limitadora de la profundidad tiene que girar libremente, al igual que los discos abresurcos. De no ser así, se tendrán problemas de atoramiento. Asimismo, la luz entre el labio de la rueda y el disco, debe ser entre 0 y 1 mm, regulable con las arande­ las de suplementación (S).

FLOTACIÓN ÓPTIMA Las profundidades de corte de las cuchillas y de siembra, deben ser reguladas de manera tal que el paralelogramo de cada cuerpo trabaje en posición horizontal, permitiendo la libre flotación del surcador, tanto hacia arriba como hacia abajo.

REGULACIÓN DE PRESIÓN El hexágono (A) permite aumentar o disminuir la presión o carga aplicada sobre el doble disco surcador, a través del resorte de tensión correspon­ diente.

La presión aplicada sobre el cuerpo de siembra debe ser suficiente para mantener la rueda limita­ dora de profundidad afirmada sobre el suelo. Cuando la mencionada carga no resulta suficiente, el giro de la rueda no se produce cuando la máqui­ na avanza. Y cuando la máquina se encuentra detenida, la misma rueda puede ser girada con la mano. La consecuencia de esto puede ser una profundidad de siembra despareja y semillas dispersas en la superficie del suelo.

RUEDAS TAPADORAS REGULACIÓN DE SU ÁNGULO Mediante la palanca de accionamiento manual, es posible regular el ángulo que forman las ruedas tapadoras con el plano de la superficie del suelo, y también, con la dirección de avance del equipo. La posición se elije de acuerdo a las condicio­ nes de siembra.

48

PARA ANULAR CUERPOS DE SIEMBRA Quitar el perno (C), subir el cuerpo hasta que la posición de la paralela permita ubicar el perno (C) en el orificio (B).

Calcule el ancho de labor: MXY27 27x17.5cm = 4.72m MXY37 37 x 17.5 cm = 6.47 m MXY54 54x17.5cm = 9.45m MXY23 23x21 cm = 4.8 m MXY31 31 x21 cm = 6,5 m MXY46 46x21 cm = 9,7m

UBICACIÓN DEL DISCO MARCADOR MXY 27, su centro es la línea N.° 14 MXY 37, su centro es la línea N.° 19 MXY 54, su centro es entre las líneas N.° 27 y 28 MXY 23, su centro es la línea N.° 12 MXY 31, su centro es la línea N.° 16 MXY46, su centro es entre las líneas N.° 23 y 24

REGULACIÓN Y CONTROL DE LOS MARCADORES Los marcadores se ubican en el centro de la trocha del tractor, y según la región, toman el nombre de rayeros o guías. El método para controlar y eventualmente regular los marcadores, se aplica a cualquier sembradora. Asegúrese que el cruce del disco permita visualizar la marca en el suelo.

En una sembradora con número par de surcos, la línea de referencia para tomar “UN ANCHO DE LABOR” es entre las dos líneas centrales. Ejemplo: En la MXY, es 54 la línea de referen­ cia entre líneas de los surcos 27 y 28. Cuando se transforma la sembradora en diferentes líneas a otras distancias, cambia el ancho de trabajo.

El cruce se obtiene cambiando de posición el bulón fino, como se muestra en la foto.

REGULACIÓN DE LA LONGITUD DEL BRAZO DEL MARCADOR 1) Trabaje unos 3-5 metros con la sembraídora y el marcador bajo, sobre un suelo firme, preferente­ mente desnudo. 2) La línea en el suelo debe distar UN ANCHO DE LABOR del centro de la sembradora a la línea del marcador. Si la línea en el suelo no coincide, hay que extender o acercar el brazo del disco marcador, actuando sobre los prisioneros.

49

CAPITULO 10

3GRO/VAET3L

Mantenimiento preventivo • Conocer profundamente la sembradora y realizar los mantenimientos prolongan la vida útil, asegurando mejores tiempos operativos y óptimos resultados agronómicos. • Compre los repuestos oportunamente.

El “mantenimiento” es un hábito qué debe inculcarse a los operadores de las sembradoras. Hace que el operador conozca los mecanismos, regule las herramientas sabiendo los resultados a obtener y ayuda a formar criterio para analizar un problema mecánico o agronómico. El manteni­ miento se realiza generalmente en la época de menor trabajo en el campo y con anticipación al inicio de la campaña. El mantenimento previene las interrupciones del trabajo por fallas mecánicas. Por eso se le llama también “Mantenimiento Preventivo” y se traduce en un incremento de la capacidad de trabajo por una siembra sin detenciones.

PUESTA EN MARCHAY MANTENIMIENTO DURANTE LA CAMPAÑA DE SIEMBRA

A

PRECAUCIÓN

ENGRASE GRASAS TIPO EP 2 Shell Galirel

Albania EP 2 Tarmela305SM

LUBRICACIÓN DE LAS CAJAS DE MARCHAS Shell YPF

Ornala 220 EP-220

AJUSTES DE LOS BULONES Después de las primeras horas de trabajo hay que repasar el torque de los bulones. Es normal que luego de unas horas de trabajo, los esfuerzos y los movimientos aflojen las uniones con bulones.

A

ADVERTENCIA

REPASE EL TORQUE DE LOS BULONES

Verifique la limpieza y el estado del aceite del circuito hidráulico del tractor.

A

PRECAUCIÓN 51

1) Perno de la articulación de la lanza. (2 por módulo).

5) Bancadas del eje de la horquilla de la rueda de mando (2 por rueda). 2) Ejes de los paralelogramos de las ruedas (4 por rueda -16 por módulo). 6) Vástago del resorte de compresión de la rueda de mando (1 por rueda).

á

7) Perno articulación de los marcadores (3 a 5 por marcador).

3) Eje y base de las horquillas (2 por horquilla, 8 por módulo).

4) Mazas de las ruedas de mando y de transporte (5-6 por módulo).

52

Eje soporte de la cuchilla (1 por cuchilla).

11) Rueda limitadora de la profundidad.

9) Bancadas eje de dosificadores de la semilla CADENAS La lubricación de las cadenas conviene hacerla pequeña (1 por bancada). con un producto que sea resistente a la corrosión, desplace la humedad y limpie e impida la adheren­ cia de la tierra (ejemplo WD-40). El lubricante debe ingresar dentro de los rodillos. NO en la parte exterior. Las cadenas utilizadas porAgrometal son ANSI 40 (12.7x7.9x7.94) y ANSI 60 (19.05 x 12.7 x 11.9). Para prolongar la vida de las cadenas hay que retirarlas al final de cada campaña, limpiarlas y mantenerlas en aceite. Cuando se van a utilizar nuevamente, se las seca exteriormente y se colocan. CAJAS DE CAMBIOS Las cajas de cambio son de dientes rectos y trabajan en baño de aceite. El aceite es SAE 30. El nivel está en la parte superior. Si introducimos una varilla para controlar el nivel, observe que el aceite lubrique el eje superior. El zafe es un mecanismo de seguridad que debe mantenerse lubricado. Desenrosque la tuer­ 10) Tope roscado de los cilindros hidráulicos (4 ca, lubrique los componentes y arme el conjunto por módulo). hasta que la distancia de la cara externa del engranaje a la arandela tope sea de 63 mm.

53

TOLVA DE FERTILIZANTES Los fertilizantes son corrosivos, además la falta de limpieza ante la presencia de humedad afecta notablemente la dosificación y la transmisión. Se debe limpiar permanentemente y nunca dejar fertilizante en la tolva. Para ello se cuenta con tubos de descarga (A) en su fondo, para vaciar, y quitando el fondo abisagrado (B) permitirá una mejor limpieza.

MANTENIMIENTO A REALIZAR UNA VEZ FINALIZADA LA CAMPAÑA DE SIEMBRA Después de cada campaña, la sembradora tiene que guardarse sin semilla ni fertilizante. Elimine los sobrantes de semilla y otros productos (inoculantes, insecticidas, turba, fertilizantes, etc.) que queden adheridos a las paredes. En el caso de las tolvas de fertilizantes, limpie con agua a presión, detergente y cepillo. Recuerde que las tolvas de fertilizantes tienen un deflector por encima de los rodillos y un fondo postizo. Ambos deben retirarse para proceder a la limpieza. Proteja con una capa de impregnación aceitosa. La limpieza a fondo también debe realizarse cuando no se va a fertilizar y/o sembrar por unos días (en caso de mal tiempo y/o que se interrumpa la siembra). Guarde la sembradora limpia y engrasada, preferentemente en un galpón. El sol y la tierra resecan las gomas. Por este motivo limpie los tubos de fertilizante, que son de neoprene, con agua, detergente, cepillo y guárdelos secos, sin colocarlos nuevamente. (Ver cadenas y cajas de cambio). Proteja los discos abresurcos con grasa o vaselina, tanto en la cara interna como en la externa. Realice esta operación cuando se controle el estado de los discos y su ajuste. Verifique y corrija todo juego exagerado de dosificadores de siembra y transmisiones. Repase el torque de todos los bulones. Evite y mantenga libre de oxidación las partes móviles y repare pinturas dañadas por golpes o rajaduras.

54

CUERPOS DE SIEMBRA

Los doble discos abresurcos deben apoyarse mutuamente; si están abiertos o flojos, hay que desarmar la maza y controlar el rodamiento. El disco izquierdo lleva rosca izquierda y el derecho rosca derecha. Al sacar los discos, se observa a ambos lados un buje de bronce y arandelas que al ir restándolas compensan el desgaste de los discos y permiten que se apoyen nuevamente. Verifique el estado del buje de bronce, retenes y rodamientos.

Cuando arme el conjunto nuevamente verifique la luz entre el labio de las ruedas de control de profundidad y el doble disco (-0+1). Verifique el buen contacto de los limpia discos interiores en los discos plantadores (LD).

CAPÍTULO 11

Monitor de siembra Modelo MS - CAN

El monitor de siembra MS - CAN está diseña­ do para que sea fácilmente operable y para brindar al operador, las advertencias e informa­ ciones necesarias en el momento de sembrar. El modelo MS - CAN desarrolla las siguientes funciones: • Informa la velocidad de trabajo en km/h en forma constante. • Informa la cantidad de hectáreas sembradas por hora. • Informa la cantidad de hectáreas sembradas en cantidades parciales, pudiendo volver a cero a fin de iniciar nuevos conteos. • Informa el total de hectáreas y horas de trabajo de la sembradora. No se puede volver a cero. • Verifica constantemente el giro de ejes, programable de acuerdo al modelo de sembra­ dora. Al detenerse algún eje aparece en la pantalla la advertencia acompañada por la señal sonora de eje detenido. Para los modelos de 23 y 27 cuerpos se detecta el giro de hasta 6 ejes. En los modelos de 13 y 37 cuerpos se detectan hasta 8 ejes.

3GRÜAAET3L

(eje 1), E2 (eje 2), etc., pertenecen a los sensores de giro de ejes del sistema de fertilización, en tanto que el marcado con CH (cuenta hectáreas), es el del sensor montado en la rueda de transmisión que mide e informa la velocidad y la distancia recorrida. SENSORES El giro de los ejes de los dosificadores de semilla, de fertilizante y de la rueda motriz, es medido a través de sensores inductivos de largo alcance. Tales sensores se colocan a una distancia de hasta 4 mm de un cuerpo metálico (prisionero o bulón) del cual se detecta el movimiento de rotación. Cuando el sensor se activa, una led (pequeña y bien definida luz roja) se enciende en su parte posterior. Los sensores cuentan con carcasa metálica que asegura solidez y durabilidad (bronce cromado) para desempeñarse en condiciones de ambiente severo (protección IP67) sin desgaste mecá­ nico. Tienen pro­ tección eléctrica contra picos induc­ tivos. Verifique perma­ nentemente su fija­ ción y ajuste.

COM PONENTES DEL SISTEMA CONSOLA Es la que, ubicada sobre su soporte tipo ventosa de succión, en la cabina del tractor en un lugar de fácil acceso y con buena visibilidad, procesa y muestra la informa­ ción generada desde lo s s e n s o r e s y transmitida a través del cableado. Se la conecta al arnés mediante una ficha de acople estanco y se la alimenta desde la batería del tractor de 12 Voltios, con cables terminales identificados.

INSTALACION DEL MONITOR DE SIEMBRA MS -CAN La consola se instalará en la cabina del tractor, en lugar visible y de libre acceso. Se alimentará con 12 V en corriente continua. * Al realizar esta conexión, el monitor emitirá un sonido de confirmación. La consola posee un conector de salida, de posición única, que se conecta al arnés de cableado. Los sensores se colocarán en su soporte, con una proximidad de 3 ó 4 mm a los prisioneros ubicados en los extremos de los ejes controlados, y se conectan al arnés de cableado. * La verificación de la funcionalidad de los sensores es el encendido de la luz roja en su parte posterior, al paso de la señal inductiva, con el monitor encendido.

ARNÉS El arnés es el cableado que conecta y lleva la información desde los sensores a la consola en la cabina. Los cables están numerados en sus conectores. Los conectores indicados con E1

55

Funcionamiento del Monitor de Siembra Modelo MS-CAN

OPRIMA

EN PANTALLA EN C EN D ID Oi

MSCan u 1.2 r 10 N

~í mm

S ;;

na

*•••« •

mm

mm

mwmmm

m

m

mmmmm

M._i u á 'Z Ò b 6 {

Krc/h Ha/h

Indica el modelo y la versión del programa Corresponde al número de serie de la consola

Ha

17.0 693.0

'i'

Velocidad de Rendimiento de Parcial de hectáreas Siembra hectáreas/hora sembradas

56

PARA MODIFICAR LOS PARÁMETROS DEL MONITOR

OPRIMA

HASTA VER EN PANTALLA FUNCIONA MODIFICAR

O

Por ejemplo el eje de transmisión número 5 OPRIMA Nuevamente

/ -------- >

ENTRA PARA MODIFICAR LOS PARÁMETROS. (Destella el cursor)

MENÚ

EN PANTALLA

OPRIMA

CAMBIA LOS VALORES O ALTERNATIVAS

O

EN PANTALLA

s-------->

OPRIMA

E

J .1 H*

u. :: .in

DESPOTIUADOI PARA ACEPTAR LOS CAMBIOS

MENÚ

BUSQUE EL MENSAJE SALIR DEL MENU

EN PANTALLA

OPRIMA

MENU

O PRESIONE LA TECLA DE ENCENDIDO, O APAGUE EL MONITOR; AL ENCENDERLO HABRÁ TOMADO LOS CAMBIOS.

57

PROGRAMACION

OPRIMA UNOS MENIJ EN PANTALLA SEGUNDOS

Cantidad de surcos! 23 ..........

OPRIMA

EN PANTALLA

Distancia entre mh 1 mm

PUEDEN ESTAR ACTIVADO/DESACTIVADO

58

E.ih HCTIUÑDÜ Eje 3: ACTIVADO E-je 4! ACTIVADO

OPRIMA

EN PANTALLA

OPRIMA

De acuerdo a la cantidad de sensores EN PANTALLA — > posibles de verificar según modelo de sembradora.

OPRIMA

EN PANTALLA

Funcionamiento del Monitor de Siembra Modelo MS-CAN Versión CH/E¡es

Para visualizar el número de parcial con sus datos debe: OPRIMA

EN PANTALLA

LOTE RCTUfiL:

OPRIMA

EN PANTALLA

registro" l

15

I 999.9Ha

4 Si vuelve a presionar la fecha mostrará el último parcial de lote registrado, ejemplo 13, hasta encontrar el total de hectáreas y horas de la sembradora.

REGISTRO L: 999.9Ha i

Para volver a cero un registro parcial presione en forma constante durante unos segundos.

OPRIMA

13 ■ U u í i —*

Y

EN PANTALLA

IMPORTANTE. Para salir de estas visualizaciones a pantalla principal, ej. lote actual, registro de parcial, o del total, lo hace en forma automática luego de unos segundos.

4

59

Computadora de siembra CS - ORO (Opcional) La computadora CS-ORO consta de las siguientes partes principales: consola, módulo, arnés y sensores.

CONSOLA La consola, encargada de procesar y mostrar la información recibida de los diferentes sensores, para su mejor operación, requiere ser ubicada en la cabina del tractor con buena visibilidad, en un lugar alto a fin de evitar el reflejo de los rayos solares, y sustentada por su soporte específico. Se alimenta con 12 voltios de corriente continua de la batería del tractor, utilizando las conexiones correspondientes. Posee el sistema Can-Bus, por lo cual se la conecta al módulo de siembra por medio de un enchufe de cuatro vías, de una sola posición. Tiene la capacidad de reconocer y mantener la configura­ ción del módulo que fue conectado y así opera diferentes sembradoras. Viene de fábrica prepara­ do para operar mediante receptor de GPS incorpo­ rado, y generar mapas geo-referenciados de aplicación.

ARNÉS Y MÓDULO El arnés es el cableado que lleva la información desde todos los sensores ubicados en la sembrado­ ra, a la consola en el tractor. El módulo (Foto) completa la elaboración de cálculos y transmite datos desde los sensores hasta la computadora. El arnés está numerado en los conectores de izquier­ da a derecha, observando la sembradora desde atrás. Por ejemplo: del 1 (Surco N.° 1) al 16 (Surco N . 0 16). Y los conectores indicados con E1 (Eje 1), E2 (Eje 2), etc., pertenecen a los sensores de giro de ejes del sistema de fertilización, mientras que el marcado como CH (Cuenta Hectáreas), es del sensor montado en la rueda de transmisión, encargada de informar sobre la velocidad y el recorrido.

SENSORES DE FLUJO Están diseñados para medir el flujo de semilla y fertilizante en tiempo real, y por su sistema de comunicación en serie, facilitan totalmente la instalación. Cada tubo de descar­ ga queda incluido en su sensor. Los sensores están conectados en series de hasta 8 unidades por cable, con una posición de instalación, la cual es correcta cuando la flecha, que se encuentra en sobre relieve en la superficie del sensor, tiene su punta orientada hacia arriba. La flecha señala posición del sensor y no sentido de flujo. Se trata de sensores precisos de flujo (a diferencia de los sensores tipo “pasa no pasa” utilizados por otros modelos de sensores), que detectan un flujo de semilla o de fertilizante. Asimismo, mide dicho flujo y lo compara con el programado por el operador. Cuando el flujo entregado se separa en más de un determinado porcentaje del programado, en el monitor se puede ver el exceso o defecto de entrega en un diagrama de barras. Al mismo tiempo suena una alarma acústica. El porcentaje por el cual suenan las alarmas, es también fijado por el operador. (Foto Sensor de flujo de semilla o fertilizante). Los sensores de giro de ejes correctamente instalados, informan sobre el movimiento de los ejes de los dosificadores de fertilizante y de la rueda motriz. Por sus características son los mismos descriptos para el controlador electróni­ co de siembra MS -CAN.

A

IMPORTANTE: Al encender la computadora, verifique que coincida la cantidad de surcos de la sembradora con la cantidad por el mismo concepto que expresa la pantalla del monitor. Si es necesario, debe modificarse la cantidad de surcos o la distan­ cia entre los mismos en la sembradora. Para ejecutar esta tarea, se sugiere seguir las instruccio­ nes que se encuentran en los apartados Configuración de la sembradora y Configuración de la consola.

ÁM. IMPORTANTE: La computadora tiene auto detección de fallas. Alerta al usuario en forma visual y auditiva de cualquier anomalía. Detecta el núme­ ro de surco y el tipo de falla, como: no siembra, rotación, tubo obstruido, sensor sucio, sensor desconectado, cortocircuito, alto y bajo voltaje. Y tiene protecciones por cambio de polaridad, alto/bajo voltaje y cortocircuito.

H IMPORTANTE: Todas las computadoras del modelo CS-ORO incorporan la última tecnología en cada detalle. Están equipadas con doble sistema de operación, de manera tal que puede optarse entre presionar en pantalla sobre los iconos o teclas activas, o pulsar el teclado membrana, que ofrece sus pulsadores identificados con flechas.

IMPORTANTE: Solamente se activan las teclas necesarias para cada una de las funciones, indican­ do y guiando al operador acerca de las posibilida­ des de operaciones a realizar en cada etapa. Además, en cada una de las operaciones en los diferentes menús, se encuentra una nota (arriba de las teclas activas) a modo de ayuda rápida, recor­ dando cómo se opera y qué función se está ejecu­ tando. Debido a este sistema, es posible operar sin necesidad de analizar el manual del operador.

A

IMPORTANTE: La computadora tiene en pantalla la información de lo que es necesario monitorear durante la siembra. Solamente ante una advertencia de alarma, (gráfica y sonido) se activa la tecla que indica dicha falla. Al pulsar esta tecla, se puede observar el tipo de problema y el número del surco al que pertenece, que­ dando congelado para permitir a quien opera, detenerse, verificar y corregir. Al reanudar la tarea de siembra, de no persistir algún otro inconveniente, la consola vuelve automáticamente a mostrar su estado normal.

61

U

ISO 9 0 0 1 :2 0 0 0

EMPRESA CERTIFICADA

36ROAAET3L MISIONES 1974 (X2659BIN )-M O N TE M AÍZ-C Ó RDO BA - TEL. (03468) 471-311/321/331 - FAX (03468)4711804 E-MAIL: [email protected] HTTP:/WWW.AGROMETAL.COM La fábrica se reserva el derecho de introducir modificaciones sin previo aviso

Impresión: Febrero de 2008