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MATERIAL PARA CERTIFICACIONES Miami Skills Acquisition Center MSAC

“Programa de Certificación de Técnicos de Motores” “Cuestionario Motores Medianos” Modulo 3

Nombre del participante _____________________________________ Fecha __________ Distribuidor

_____________________________________

Versión 2.2 Agosto 2012

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Programa de Certificación de Técnicos de Motores INSTRUCCIONES

REFERENCIA

INSTRUCCIONES Los participantes deben traer el libro de la certificación con las respuestas completas y preparados para realizar las tareas que se evaluaran durante la semana.

MATERIALES DE REFERENCIA Esta certificación esta referida a los sistemas de Operación, Pruebas y Ajustes, también las consideraciones de la correcta operación y mantenimiento. Los Materiales que se utilizaran: Manuales de Servicio, SIS, TMI, Materiales de entrenamiento (ver en nuestro portal de LACD, sección de entrenamiento. Materiales generales de entrenamiento de motores diesel

CALIFICACION

CALIFICACION DE HABILIDADES Cada módulo evaluado tendrá una calificación, y la suma de la calificación de todos los módulos debe ser de 85% o mayor para pasar la prueba de habilidades. Existen dos condiciones que podrían bajar este puntaje obtenido y estos son: Actos inseguros Daños de herramientas La certificación se obtendrá siempre y cuando que la evaluación y la demostración de habilidades sea 85% o superior.

FACILITADORES

FACILITADORES La evaluación de los participantes estará a cargo de instructores que cumplirán la función de FACILITADORES, es decir, guiará al participante a través del proceso y realizarán la comprobación de las habilidades, pero no se dedicarán a la explicación de los sistemas ni procedimientos relacionados. Esa es tarea del participante.

TURNOS

TURNOS Los Turnos para presentar cada uno de los módulos de las maquinas a certificar ya están preestablecidos en dos periodos de 40 mins. El participante debe presentarse a su facilitador el día y la hora que le corresponda presentar el modulo especifico. En caso que el participante no se presentara para la evaluación de su modulo, simplemente pierde el turno y la probabilidad de perder la certificación por no reunir todos los requisitos.

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Modulo # 3: Motores Medianos 

Objetivos: Determinar los componentes de los motores con sistemas de inyección mecánico y HEUI en Motores Medianos. Determinar la operación y los diferentes ajustes de los sistemas de combustible utilizados en motores Medianos Caterpillar Demostrar conocimientos generales de los principios de funcionamiento diferentes en los sistemas de los motores diesel Demostrar el uso correcto de las herramientas para hacer ajuste en lo motores Caterpillar Demostrar dominio en la búsqueda de la correcta información Demostrar dominio en análisis para localizar y resolver fallas Demostrar dominio en análisis para hacer reporte final

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Listado de tareas a realizar en el módulo 1. Identificar y explicar Los componentes y el funcionamiento de los sistemas de los motores medianos Caterpillar 2. Calibración del Tiempo electrónico del motor 3. Demostrar la prueba de fuga de aceite de los Inyectores( Fuel Injector Oil Leakage) 4. Demostrar el correcto proceso para instalar el programa de corrección de Inyección (Flash File) en un inyector 5. Demostrar la prueba de inyectores y crear un dataloger para verificar el sistema de inyección de combustible, monitoreando RPM, consumo, posición y duración de combustible. 6. Demostrar la prueba del sistema de enfriamiento del motor. 7. Demostrar la prueba de presión del cárter del motor (BlowBy)

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Motor 3412E,C18, C27 y C32

Literatura LEBW6460 Engine Power concepts LEBW6461 Basic External & Internal Combustion Engines SEBD0640 Oil and your Engine SEBD0717 Fuel and your Engine SEBD0518 Know your cooling System SEBD0970 Coolant and your Engine Material de estudio del website LACD SIS WEB / DV

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Cuestionario Motores Instrucciones: El participante deberá presentarse con este cuestionario respondido y el facilitador le consultara acerca las respuestas, también pedirá información adicional, desde SIS, ET, STW.

SISTEMA DE ADMISIÓN Y ESCAPE Conteste las preguntas correctamente: 1) La máximas rpm´s del turbocargador es controlado por: a. El ajuste de combustible b. El ajuste de altas en vacío c. La altura de trabajo sobre el nivel del mar. d. Todas las anteriores 2) Cuál de los siguientes enunciados es una cusa de que le motor 3412E, tengas desgaste prematuro. Justifique su respuesta. a. b. c. d. e. f. g. h.

Baja presión de aceite Falla en el sensor de presión atmosférica Fugas en el sistema de admisión de aire Contaminación del combustible a, b y d a, c y d byd Ninguna de las anteriores

3) Un problema con el “FRC fuel limit”, causará: a. Que se limite la potencia maxima. c. Humo negro durante la aceleración d. humo negro durante operación en estado estacionario d. Baja potencia hasta que suba la presión de aceite 4) El rendimiento del motor y la presión correcta del múltiple de admisión están dados en el TMI. Las condiciones con las que se definieron están basadas en: • 96 kpa (28.8 Inches of Mercury) presión barométrica seca • 25º C (77º F) temperatura exterior • 35º API combustible al rango a) Verdadero

b) Falso

5) Para limpiar un aftercooler, Caterpillar recomienda utilizar : a. Solo agua b. Hydrosolv 4165

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c. Diesel 2 d. Soda caustica e. Ninguna de las anteriores 6) Un aftercooler sucio, dará lugar a altas temperaturas de ingreso de aire, Por cada aumento de 1° (°F ó °C) de la temperatura de ingreso de aire, la temperatura de gases de escape: a. b. c. d. e. 7)

Aumentará 1 (°F ó °C) Aumentará 3 (°F ó °C) Disminuirá 3 (°F ó °C) Aumentará 2 (°F ó °C) Permanecerá igual.

La temperatura máxima permitida para el aire ambiente que entra al filtro de aire es: a. 38° C (100° F) b. 49° C (120° F) c. 65° C (150° F) d. 115° C (240° F)

8) La presión de refuerzo alta puede estar asociada normalmente con: a. Alto consumo de combustible b. Sincronización adelantada c. Potencia baja d. Sincronización retardada e. A y D f. A, B y D g. Todas las anteriores 9) ¿Qué puede causar alta temperatura de escape? a. Restricción de entrada de aire de 30 pulg de H2O b. Operación de sobrecarga c. Sincronización adelantada d. A y B e. Todas las anteriores 10)

Si el aire de entrada está restringido a 40 pulg de H2O, el motor debe tener un problema de: a. Humo negro b. Temperaturas altas de escape c. Refuerzo alto d. Potencia baja e. A y B f. B y D g. A, B y D h. Todas las anteriores

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11) La máxima restricción de escape de un motor 3412E es: a. 7.5 Kpa (30 Pulg. De Agua) b. 10 Kpa (40 Pulg. De Agua) c. 6.2 Kpa (25 Pulg. De Agua) d. 6.5 Kpa (27 Pulg. De Agua) 12) El sensor de presión de entrada de aire al turbo es usado para: a. Determina la restricción del filtro de aire b. Calcula la presión de refuerzo boost c. Determinar una falla del turbo d. Respuestas (A y B) 13) El sensor de presión de entrada al múltiple de admisión es usado para: a. Calcula la presión de refuerzo boost b. Determina la restricción del filtro de aire c. Determina la restricción del ATAAC d. Todos los de arriba 14) ¿Cuánto es la máxima restricción de escape para un motor C32?,¿Cómo se debe medir? ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________

15) Caterpillar recomienda la realización de ensayos de compresión en los

motores que utilizan anillos de pistón Keystone. a) Verdadero

b) Falso

16) Cuál es la función del filtro del sistema cerrado de ventilación del carter

(CCV) en un motor C32/C18 ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________

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17) Identifique los componentes en el motor C32:

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

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SISTEMA DE LUBRICACIÓN Conteste las preguntas correctamente: 1) ¿Qué nivel de NBT se recomienda en un Motor 3412E de un motor marino, con un contenido de azufre del combustible de 0,8%? a. 8 b. 32 c. 24 d. 16 2) ¿En qué condiciones se debe tomar una muestra para el análisis de fluidos S•O•S? a. A temperatura normal de operación b. En cualquier momento c. Con el motor frío d. Del drenaje del sumidero mientras el motor está funcionando 3) ¿Qué causa una presión baja de aceite? a. Viscosidad alta del aceite b. Calentamiento excesivo del motor c. Cojinetes desgastados d. B y C 4) ¿En qué orden fluye el aceite a través del motor? (Coloque las letras en el orden correcto comenzando con el sumidero) A. Bomba de aceite B. Filtros de aceite C. Campana de succión D. Conductos de aceite a. b. c. d. e.

E.Sumidero F.Cojinetes H.Enfriador de aceite

E, C, A, B, H, D, F E, C, A, H, B, F, D C, E, A, H, B, D, F E, A, C, B, H, D, F E, C, A, H, B, D, F

5) ¿Cuál de las siguientes acciones haría usted en una queja por alto consumo de aceite? a. Reemplazar el turbocompresor b. Reacondicionamiento general del compresor de aire c. Revisar por fugas externas d. Reemplazar los anillos del pistón

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6) ¿Cuál es la temperatura de aceite para el motor 3412E? a. 109°C (230°F) b. 98°C (210 °F) c. 125°C (260°F) d. 114°C (240°F) 7) La presencia de residuos insolubles de combustible parcialmente quemado es llamado: a. Hollín (Soot) b. Numero de Base Total (TBN) c. Oxidación d. Desgaste e. Fractura 8) Combustibles que tienen un alto contenido de Aromáticos usualmente tienen: a. Bajo punto de inflamación (Flash Point) b. Altas Gomas y Resinas c. Bajo Numero de Cetano d. Alto Octanaje e. Alto azufre 9) ___________________________________ ayudan a prevenir incremento en la viscosidad a. Agentes Alcalinos b. Agentes Anti-Desgaste c. Inhibidores de Oxidación d. Cenizas Sulfatadas 10) El aceite Caterpillar Multigrado DEO de clasificación de viscosidad API CH-4, CG-4 y CF-4 15W40, se aplica en temperaturas: a. –20° C (-4° F) - 40° C (104° F) b. –30° C (-22° F) - 40° C (104° F) c. –15° C (5° F) - 50° C (122° F) d. –20° C (-4° F) - 50° C (122° F) e. –30° C (-22° F) - 50° C (122° F)

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11) En el siguiente gráfico describa las funciones de los componentes señalados en el dibujo siguiente de un motor C32

12) Es un aditivo del aceite que ayuda a evitar que aumenten la viscosidad, el desarrollo de acidos organicos y la formación de carbon: a. b. c. d. e.

Antioxidante Detergentes Dispersantes Agentes alcalinos Mejoradores del índice de viscosidad

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13) Un aceite con un valor alto de TBN puede producir excesivos depósitos en los pistones. Estos depósitos pueden causar pérdida de control de consumo de combustible y el pulimiento de los cilindros. a) Verdadero

b) falso

14) Cuáles son los factores que contribuyen a la reducción del TBN en el aceite: ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ 15) ¿Cuáles son las tres pruebas básicas que se realizan al aceite en el SOS y cuál es la función de cada prueba? ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ 16) Cuál es la mínima presión de aceite a carga plena en un C32 RND? a. b. c. d. e.

15 PSI 40 PSI 20 PSI 60 PSI 10 PSI

17) La especificación SAE clasifica a los aceites según: a. La viscosidad b. Tipo de servicio c. Los aditivos d. Las emisiones 18) Que nos indica el número de Base total TBN: a) Es la mayor o menor facilidad con la que el aceite se separa del agua. b) Es la propiedad que representa mayor o menor adherencia de los aceites a las superficies metálicas a lubricar. c) Es la variación de la viscosidad de aceite con la temperatura. d) La propiedad que tiene el aceite de neutralizar los ácidos formados de la combustión. 19) Para un motor marino C18, el nivel de llenado de aceite del cárter, para un cárter estándar, es aproximadamente de: a. 49.2 L (13 US gal). b. 68.1 L (18 US gal). c. 60.6 L (16 US gal). d. 83.4 L (22 US gal). e. Ninguna de las Anteriores. (Por Favor Explique su Respuesta).

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20) ¿Cuál es el valor de la mínima presión en la galería alta presión de aceite necesaria para que un motor 3412E arranque? ________________________________________________________________ ________________________________________________________________

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SISTEMA DE ENFRIAMIENTO Conteste las preguntas correctamente: 1) La máxima presión de del sistema de enfriamiento es controlada por una válvula instalada en la tapa del radiador o por la válvula de alivio en un radiador. a. CIERTO

b. FALSO

2) De acuerdo a la siguiente información determine cual es el porcentaje de concentración de Etileno de Glicol necesario para un motor en una protección contra ebullición hasta 106° C (223°) y protección contra el congelamiento -37ºC (-34ºF) a. 30 % b. 40 % c. 50 % d. 60 % 3) Para mejores resultados el nivel de pH (Acidez) en el sistema de enfriamiento debería mantenerse entre: a. b. c. d.

7 y 11 1 y 14 8.5 y 10.5 5 y 11

4) La temperatura a la cual el refrigerante alcanza la temperatura de ebullición depende de: a. La presión en la cual el sistema de enfriamiento opera b. La altitud en la cual el sistema de enfriamiento opera c. La cantidad y tipo de mezcla de aditivo anticongelante d. Todas las anteriores e. A y C f. A y B g. Ninguna de las anteriores 5) Una formula práctica para añadir Prolongador de concentración al ELC Cat es: V x 0,002 = X a. CIERTO

b. FALSO

6) La máxima temperatura del múltiple de admisión durante una prueba de rendimiento con sistema de post enfriador JWAC es: a. 110°C (230°F) b. 118°C (245°F) c. 104°C (220°F) d. 99°C (210°F)

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7) La herramienta 245-5829 se utiliza para: a. Medir la concentración de Glicol en el refrigerante b. Medir el nivel de congelación del Glicol en el refrigerante c. La temperatura del refrigerante d. La presión del sistema de enfriamiento 8) El sobre enfriamiento del motor puede ser un problema serio si opera prolongadamente por debajo de: a. 99°C (210°F) b. 80°C (175°F) c. 77°C (170°F) d. 85°C (185°F) 9) La relación de mezcla de glicol y agua que se debe realizar en los sistemas de enfriamiento Caterpillar debe ser de: a. 1 a 2. b. 2 a 1. c. 1 a 1. d. Ninguna de las Anteriores. (Por Favor Explique su Respuesta). 10) El cambio de refrigerante tipo Cat ELC se debe realizar: a. 6000 Horas de Servicio o Cada Seis Años. b. 3000 horas de Servicio o Cada Tres años. c. 3000 horas de Servicio o Cada Año. d. 3000 Horas de Servicio o Cada dos Años. e. Ninguna de las Anteriores. (Por Favor Explique su Respuesta). 11) El cambio de refrigerante tipo comercial que cumpla con las especificaciones Caterpillar EC-1 se debe realizar: a. 6000 Horas de Servicio o Cada Seis Años. b. 3000 horas de Servicio o Cada Tres años. c. 3000 horas de Servicio o Cada Año. d. 3000 Horas de Servicio o Cada dos Años. e. Ninguna de las Anteriores. (Por Favor Explique su Respuesta). 12) El cambio de refrigerante tipo CAT DEAC se debe realizar: a. 6000 Horas de Servicio o Cada Seis Años. b. 3000 horas de Servicio o Cada Tres años. c. 3000 horas de Servicio o Cada Año. d. 3000 Horas de Servicio o Cada dos Años. e. Ninguna de las Anteriores. (Por Favor Explique su Respuesta).

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13) El cambio de refrigerante tipo comercial que cumpla con las especificaciones de ASTM D6210 se debe realizar: a. 6000 Horas de Servicio o Cada Seis Años. b. 3000 horas de Servicio o Cada Tres años. c. 3000 horas de Servicio o Cada Año. d. 3000 Horas de Servicio o Cada dos Años. e. Ninguna de las Anteriores. (Por Favor Explique su Respuesta). 14) El cambio de refrigerante tipo comercial que cumpla con las especificaciones de ASTM D4985 se debe realizar: a. 6000 Horas de Servicio o Cada Seis Años. b. 3000 horas de Servicio o Cada Tres años. c. 3000 horas de Servicio o Cada Año. d. 3000 Horas de Servicio o Cada dos Años. e. Ninguna de las Anteriores. (Por Favor Explique su Respuesta). 15) El cambio de refrigerante tipo Cat SCA con Agua se debe realizar: a. 6000 Horas de Servicio o Cada Seis Años. b. 3000 horas de Servicio o Cada Tres años. c. 3000 horas de Servicio o Cada Año. d. 3000 Horas de Servicio o Cada dos Años. e. Ninguna de las Anteriores. (Por Favor Explique su Respuesta). 16) Mencione las propiedades del refrigerante del motor que se analizan en un Análisis de Refrigerante Nivel I SOS: ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ 17) ¿Para qué se usa la herramienta 9S8140 en el sistema de enfriamiento y explique cómo se realiza la prueba para la cual fue diseñada dicha herramienta? ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ 18) Los motores equipados con sistema ATAAC, requieren como mínimo ______________ de glicol para prevenir que la bomba de agua cavite. a) 20% b) 30% c) 25%

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d) 60% e) 50% 19) Si se utiliza ELC y se requiere limpiar el sistema de enfriamiento. Caterpillar recomienda utilizar: a) b) c) d) e)

Caterpillar Cooling System Cleaner “standard” Solo agua Caterpillar Cooling System Cleaner "Quick Flush” Agua y jabón. No se necesita limpiar.

20) Si la presión atmosférica es 14.7 psi y la presión del sistema de enfriamiento es 10 psi ¿Cómo respondería el sistema, si la presión nominal de la tapa del radiador es 7 psi? a) Se abre la válvula de salida de la tapa del radiador b) Se abre la válvula de admisión de la tapa del radiador c) Ocurre ebullición dentro del sistema de enfriamiento d) No ocurre nada 21) Calcule el delta de temperatura de un Motor 3412E clasificado con 1400 hp, una radiación de calor de 53 116.5 BTU/min y una velocidad de flujo de 280 gal/min. ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ 22) ¿Qué puede causar esta condición de recalentamiento: “Temperatura del tanque superior 100° C (214° F) y temperatura del tanque inferior 97°C (207° F)”? a. Radiador taponado (lado del aire) b. Radiador taponado (lado del refrigerante) c. Sincronización avanzada d. Manguera inferior del radiador rota 23) ¿Cómo se comprueba el funcionamiento de la bomba de agua y cuánto aproximadamente debería ser la diferencia de presión? ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ 24) ¿Cuál es el número de la herramienta para medir y evaluar la temperatura de congelamiento del refrigerante con más exactitud? ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________

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25) ¿En qué puntos se mide el Diferencial de Temp. ( T) En el motor, Determine los dos puntos de medición. Cual es delta de T para un motor C32 y para un motor 3412E. justifique su respuesta ¿Entrada o salida de la bomba de agua? Y en ¿Entrada o salida de termostatos?

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SISTEMA DE COMBUSTIBLE Conteste las preguntas correctamente: 1) La bomba de transferencia: a. Succiona combustible del filtro secundario de combustible b. Succiona combustible del filtro primario de combustible c. Mantiene la presión del sistema de combustible d. Enfría el sistema de combustible 2) El inyector en un sistema EUI se activa a través de: a. b. c. d.

Presión Hidráulica Presión de aire Presión de combustible Fuerza mecánica del balancín.

3) En los sistema de motores EUI-HEUI el inyector es energizado / controlado a través de: a. b. c. d. e.

Presión hidráulica Presión de aire Presión de combustible Fuerza mecánica del balancín Una señal de voltaje enviado por el ECM.

4) ¿Cual sensor no es utilizado en el sistema EUI ? a. b. c. d.

Sensor de sincronización / velocidad Sensor de presión de admisión (turbó cargador) Sensor de presión hidráulica Sensor de temperatura de combustible

5) La función del aceite hidráulico de alta presión en un motor HEUI es de: a. b. c. d.

Enfriar el inyector Activar la inyección Circular el aceite Motorizar el aceite

6) Al momento de arrancar el motor 3412E marino, el cigüeñal gira libremente pero el motor no arranca, enumere cinco posibles causas 1._________________________________________________________

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2._________________________________________________________ 3._________________________________________________________ 4__________________________________________________________ 5._________________________________________________________ 7)

Cuál es el procedimiento para realizar la Prueba de Presión Actuación de Inyección ( Injection Actuation Pressure Test) Motor 3412E ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________

8) El sistema HEUI usa una bomba de alta presión de pistones de caudal variable. a) Falso

b) Verdadero

9) Mencione las funciones del sistema de combustible de baja presión del sistema HEUI ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ 10) Usando los gráficos, explique la operación del sistema de inyección de combustible de un motor 3400 HEUI

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Sistema de Control Hidráulico: Arranque. _____________________ _____________________ _____________________ _____________________ _____________________ _____________________ _____________________ _____________________ _____________________ _____________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________

Sistema de Control Hidráulico: Disminución de Flujo. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________ _______________ _______________ _______________ _______________ _______________ _______________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________

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Sistema de Control Hidráulico: Aumento de Flujo. ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________

______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________

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11) .- Explique la operación del Inyector 3400 HEUI en cada etapa de inyección. a. Operación del Grupo Solenoide.

b. Etapas de Inyección

______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________

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11. Cuál es la función de la etapa de la preinyección en un motor 3412 HEUI. ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ 12. Empareje según corresponda: A : Válvula check de entrada de combustible B : Válvula check del barrel /venteo

_____

_____

C : Válvula check de flujo inverso _____ D : Válvula check de la boquilla

_____

Drena el fluido debajo del pistón intensificador

Permite al combustible llenar el espacio bajo el plunger, pero cierra conforme este desciende y aumenta la presión Controla la presión de apertura de la válvula evitando que el flujo de combustible bajo la boquilla hasta que haya presión suficiente para levantar la válvula de su sitio Evita que los gases de combustión fluyan de regreso hacia el inyector desde la boquilla.

13. Defina los siguientes parámetros y luego verifique que condiciones deben de cumplirse para determinar si el sistema electrónico se encuentran en buenas condiciones: • Fuel position • Rated Fuel Limit • FRC Fuel Limit Y considerando que en algunos motores aparece de la siguiente manera. Relaciónalos • Smoke Limit Fuel Volume • Torque Limit Fuel Volume • Deliverd Fuel Volume

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14. Interprete las siguientes gráficas y verifique si se comprueba la relación de la pregunta 13. Indique sus respectivas conclusiones y análisis de las mismas

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15. Si la corriente de Actuación de la inyección es el 100% y la presión real de Actuación de la inyección es baja. Indicar si esto es una operación normal para los motores 3412E ó que fallas habrían en el sistema, indicando las causas de la misma. ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ 16. La corriente de Actuación de la inyección es el 100% y la presión de actuación real de la inyección esta normal. Indicar si esto es una operación normal para los motores 3412E ó que fallas habrían en el sistema, indicando las causas de la misma. ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ 17. La corriente de Actuación de la inyección es Normal (20%-50%) y la presión real de Actuación de la inyección es baja. ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ 18. Indicar el procedimiento para cebar la Bomba HEUI de un motor 3412E: ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ 19. Explicar la siguiente gráfica de la inyección de un motor 3412E:

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20. La estrategia de arranque en frio para un motor C32 RNC se desactivará cuando: a) b) c) d) e) f) g)

La temperatura del refrigerante alcance 60°C La temperatura de aceite alcance 60°C El motor haya funcionado durante 14 segundos El motor haya funcionado durante 14 minutos La temperatura ambiente sea mayor a 30°C ayd byd

21. Solo use calentadores de combustible controlados por el termostato del agua o que tienen regulación automática. Los calentadores de combustible no controlados por el termostato de agua pueden calentar el combustible a más de 65 °C (149 °F). Se puede producir una pérdida de potencia del motor si la temperatura de suministro de combustible excede los 37 °C (100 °F). a) Verdadero

b) Falso

22. Para comprobar si hay aire en el combustible en un motor C32 RNC, Caterpillar recomienda instalar una mirilla 2P-8287, cerca de las válvulas de alivio. a) Verdadero

b) Falso

23. Para un motor C32 RN, en la carrera de compresión se pueden calibrar los siguientes inyectores: 4, 5, 6, 9, 10 y 11 a) Verdadero

b) Falso

24. Para un motor C18 T2P, indique las etapas de la inyección y cuál es la función de cada una:

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25. Si un motor 3412E está funcionando y se pierde la señal del sensor speed timing secundario. Pregunta: ¿El motor apagará? ¿El motor prende si no lee la señal del sensor secundario? Explique qué sucede. ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________

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Tarea 1.- Localización de Componentes del Motor 1. Análisis de riesgos de seguridad Hacer un listado de los riesgos a que nos exponemos cuando se realiza esta tarea y la forma de evitar accidentes en cada caso: 1 ____________________________________

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2 ____________________________________

_____________________________________

3 ____________________________________

_____________________________________

4 ____________________________________

_____________________________________

2. Procedimiento: Utilizando la siguiente tabla, identifique al facilitador los diferentes componentes del motor C32, C18, 3412E

3. Herramientas y manuales de referencia: Elementos de seguridad incluido guantes, paño de limpieza, cartilla de operación y mantenimiento. 4. Especificaciones: Indicación de niveles, Temperaturas, Presiones nominales de los sistemas con carga. ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 5. Analisis de los resultados: [Adjunte al Reporte de Servicio] ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________

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Tarea 2.- Calibración del Tiempo electrónico del motor 3412E 9KS01321 1. Procedimiento: En el motor asignado para el laboratorio realice el procedimiento de ajuste de tiempo inyección.

2. Análisis de riesgos de seguridad Hacer un listado de los riesgos a que nos exponemos cuando se realiza esta tarea y la forma de evitar accidentes en cada caso:

Riesgos Potenciales Como Evitarlos 1___________________________ _________________________________ 2___________________________ _________________________________ 3___________________________ _________________________________ 4 ___________________________ _________________________________ 3. Herramientas y Manuales de referencia: Determine las herramientas necesarias y los manuales que sean necesarios. 4. Especificaciones: Con los materiales anteriormente seleccionados determine cuáles son las especificaciones para hacer el procedimiento.

5. Análisis de los resultados: Determine cuáles son los resultados de la tarea realizada?

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Tarea 3.- Demuestre la prueba de fuga de aceite de los Inyectores ( Fuel Injector Oil Leakage) en Motor 3412E 9KS01321 1. Procedimiento: En el motor asignado para el laboratorio realice el procedimiento de la prueba de fuga de aceite de los inyectores

2. Análisis de riesgos de seguridad Hacer un listado de los riesgos a que nos exponemos cuando se realiza esta tarea y la forma de evitar accidentes en cada caso:

Riesgos Potenciales Como Evitarlos 1___________________________ _________________________________ 2___________________________ _________________________________ 3___________________________ _________________________________ 4 ___________________________ _________________________________ 3. Herramientas y Manuales de referencia: Determine las herramientas necesarias y los manuales que sean necesarios. 4. Especificaciones: Con los materiales anteriormente seleccionados determine cuáles son las especificaciones para hacer el procedimiento.

5. Análisis de los resultados: Determine cuáles son los resultados de la tarea realizada? ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________

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Tarea 4.- Demostrar el correcto proceso para instalar el programa de corrección de Inyección (Flash File) en un inyector de Motor C32 RNC 1. Procedimiento: En el motor asignado para el laboratorio realice el procedimiento para instalar el Flash File para un motor C32

2. Análisis de riesgos de seguridad Hacer un listado de los riesgos a que nos exponemos cuando se realiza esta tarea y la forma de evitar accidentes en cada caso:

Riesgos Potenciales Como Evitarlos 1___________________________ _________________________________ 2___________________________ _________________________________ 3___________________________ _________________________________ 4 ___________________________ _________________________________ 3. Herramientas y Manuales de referencia: Determine las herramientas necesarias y los manuales que sean necesarios.

4. Especificaciones: Con los materiales anteriormente seleccionados determine cuáles son las especificaciones para hacer el procedimiento.

5. Análisis de los resultados: Determine cuáles son los resultados de la tarea realizada?

6. Análisis de los resultados: [Adjunte al Reporte de Servicio] ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________

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Tarea 5.- Demostrar el correcto proceso de Calibración de tiempo de inyección en un C32 RNC

Motor

1. Procedimiento: En el motor asignado para el laboratorio realice el procedimiento de ajuste de tiempo inyección.

2. Análisis de riesgos de seguridad Hacer un listado de los riesgos a que nos exponemos cuando se realiza esta tarea y la forma de evitar accidentes en cada caso:

Riesgos Potenciales Como Evitarlos 1___________________________ _________________________________ 2___________________________ _________________________________ 3___________________________ _________________________________ 4 ___________________________ _________________________________ 3. Herramientas y Manuales de referencia: Determine las herramientas necesarias y los manuales que sean necesarios. 4. Especificaciones: Con los materiales anteriormente seleccionados determine cuáles son las especificaciones para hacer el procedimiento.

5. Análisis de los resultados: Determine cuáles son los resultados de la tarea realizada? 6. Análisis de los resultados: [Adjunte al Reporte de Servicio] ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________

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Tarea 6.- Demostrar la prueba de inyectores y crear un dataloger para verificar el sistema de inyección de combustible, monitoreando RPM, consumo, posición y duración de combustible 1. Análisis de riesgos de seguridad Hacer un listado de los riesgos a que nos exponemos cuando se realiza esta tarea y la forma de evitar accidentes en cada caso: 1 ____________________________________

_____________________________________

2 ____________________________________

_____________________________________

3 ____________________________________

_____________________________________

4 ____________________________________

_____________________________________

2. Procedimeinto: Con las especificaciones, realice el procedimiento. 3. Herramientas y manuales de referencia: Elementos de seguridad incluido guantes, paño de limpieza, cartilla de operación y mantenimiento. 4. Especificaciones: Indicación de niveles, Temperaturas, Presiones nominales de los sistemas con carga. _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ 5. Análisis de los resultados: [Adjunte al Reporte de Servicio] _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________

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Tarea 7.- Prueba de presión del cárter del motor (Blowby) 1. Procedimiento: En el motor asignado para el laboratorio realice el procedimiento correspondiente para realizar la prueba. 2. Análisis de riesgos de seguridad Hacer un listado de los riesgos a que nos exponemos cuando se realiza esta tarea y la forma de evitar accidentes en cada caso:

Riesgos Potenciales Como Evitarlos 1___________________________ _________________________________ 2___________________________ _________________________________ 3___________________________ _________________________________ 4 ___________________________ _________________________________ 3. Herramientas y Manuales de referencia: Determine las herramientas necesarias y los manuales que sean necesarios. 4. Especificaciones: Con los materiales anteriormente seleccionados determine cuáles son las especificaciones para hacer el procedimiento.

5. Análisis de los resultados: Determine cuáles son los resultados de la tarea realizada?

6. Análisis de los resultados: [Adjunte al Reporte de Servicio] ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________

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Tarea 8.- Prueba del Sistema de Enfriamiento 1. Procedimiento: En el motor asignado para el laboratorio realice el procedimiento correspondiente para realizar la prueba. 2. Análisis de riesgos de seguridad Hacer un listado de los riesgos a que nos exponemos cuando se realiza esta tarea y la forma de evitar accidentes en cada caso:

Riesgos Potenciales Como Evitarlos 1___________________________ _________________________________ 2___________________________ _________________________________ 3___________________________ _________________________________ 4 ___________________________ _________________________________ 3. Herramientas y Manuales de referencia: Determine las herramientas necesarias y los manuales que sean necesarios. 4. Especificaciones: Con los materiales anteriormente seleccionados determine cuáles son las especificaciones para hacer el procedimiento.

5. Análisis de los resultados: Determine cuáles son los resultados de la tarea realizada?

6. Análisis de los resultados: [Adjunte al Reporte de Servicio] ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________