Mantenimiento de Alto Desempeno.

Caso de Éxito Mantenimiento de Alto Desempeño Ing. Manuel Sánchez González FEMSA Cervecería Cuauhtémoc Moctezuma Cerve

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Caso de Éxito Mantenimiento de Alto Desempeño Ing. Manuel Sánchez González FEMSA Cervecería Cuauhtémoc Moctezuma

Cervecería Cuauhtémoc Moctezuma

PLANTA TECATE 1944

PLANTA MONTERREY 1890

PLANTA NAVOJOA 1991 PLANTA ORIZABA 1896

PLANTA GUADALAJARA 1970

PLANTA TOLUCA 1969

Nuestras Marcas FEMSA Cerveza

¿Por qué que TPM para Cervecería? Reflexiones del comité Directivo…

Mejora dede resultados Mejora resultados (calidad y productividad). (calidad y productividad). Reducción dede costos dede Reducción costos manufactura e inventario manufactura e inventario dede refacciones. refacciones.

Facilita poner enen práctica Facilita poner práctica lala filosofía de calidad total. filosofía de calidad total.

TPM TPM Ciclo dede mejora del Sistema Ciclo mejora del Sistema dede Alto Desempeño Alto Desempeño incrementando las incrementando las habilidades del personal. habilidades del personal.

Disminución dede Disminución inversiones prematuras. inversiones prematuras. Incrementa lala confiabilidad Incrementa confiabilidad y disponibilidad, alargando y disponibilidad, alargando lala vida de equipos vida de equipos existentes. existentes.

Antecedentes MANTENIMIENTO ALTO DESEMPEÑO (MAD) CICLO DE MEJORA DE LOS SISTEMAS DE TRABAJO DE LAS CERVECERIAS

VISION MAD POLITICA MAD OBJETIVO GENERALES

PLAN MAESTRO Y PROGRAMAS DE TRABAJO DETALLADOS

A partir del año 2000 inicia formalmente el Mantenimiento Productivo Total “TPM”, conocido en CCM FEMSA como Mantenimiento de Alto Desempeño “MAD” 6 Inicia

implementación en tres cervecerías simultáneamente en el año 2000.

6 Continua 6 Área

el resto de Plantas durante el 2001.

piloto en el envasado de cerveza.

Organización del Programa de Mantenimiento de Alto Desempeño COMITÉ DIRECTIVO MANUFACTURA

COMITÉ CENTRAL DE MANTENIMIENTO • Definición y diseño por la Oficina de

COORDINACION MAD CORPORATIVO/ CONSULTOR EXTERNO

MAD corporativa. • 7 plantas participan con el corporativo (Comité Central de Mantenimiento) : – Comprender la filosofía y

GERENTES DE MANTENIMIENTO CERVECERIAS

metodología del MAD. – Establecer las estrategias de Implementación.

COORDINADOR MAD Y EQUIPOS DE IMPLEMENTACIÓN

Roles del Comité Directivo ‰

Difusión de la Visión del MAD en la compañía y su alineación con el Sistema de Calidad Total.

‰

Aprobar el plan, indicadores y resultados esperados.

‰

Aprobar la estructura de organización para la gestión del mantenimiento en la compañía.

‰

Proveer los recursos necesarios para garantizar el éxito de la implementación.

‰

Mantener el rumbo de los avances del proyecto (definir prioridades).

‰

Definir y otorgar reconocimientos al personal.

Papel de la Consultoría ‰

Asesorar en el desarrollo del plan maestro de MAD para las plantas.

‰

Aportación de la tecnología de TPM y la tropicalización a las circunstancias de Cervecería Cuauhtemoc Moctezuma.

‰

Entrenamiento del personal en la filosofía, conceptos y herramientas de MAD.

‰

Evaluar y retroalimentar oportunamente durante la implementación.

Canadá

Noruega Inglaterra

Francia Tailandia

Estados Unidos de América

Italia

Japón México

India

Australia Sudáfrica

Responsabilidades del MAD en cada Cervecería

Coordinador de MAD

• Liderazgo y compromiso

Equipo Gerencial

• • • •

Despliegue de la visión Establecimiento de metas Selección de líderes y agentes de cambio Facilita apoyos y recursos

• Planeación y aseguramiento de resultados Equipo de Implementación

• Desarrollo de planes de trabajo • Definición de Capacitación y entrenamiento • Seguimiento a indicadores y prácticas implementadas

• Ejecución • Implementación de planes de trabajo Equipos de Líderes por Pilar • Ejecución de planes de capacitación • Estandarización de prácticas

Pasos Generales para la Implementación del Programa MAD 1.

Incorporación de la Coordinación MAD en el corporativo.

2.

Selección del consultor y diagnóstico inicial.

3.

Establecimiento de la visión y la política del Mantenimiento de Alto Desempeño.

4.

Sensibilización al personal por el comité directivo de manufactura.

5.

Establecimiento de indicadores de gestión.

6.

Elaboración del plan maestro y escenarios de los próximos años.

7.

Asignación de facilitadores del MAD y creación de equipos de implementación en cada Cervecería.

8.

Formación de instructores en MAD.

9.

Capacitación en la filosofía, metodologías y herramientas a todo el personal.

10.

Selección de áreas piloto y estrategia de despliegue de la implementación.

11.

Desarrollo e implementación del plan de trabajo detallado en cada cervecería.

12.

Seguimiento continuo, medición y evaluaciones periódicas del nivel de madurez.

Estrategia de Implementación

Etapas del Programa MAD en CCM ETAPAS

PREPARACION

DURACION (MESES) 3

DESARROLLO

12-24

CONSOLIDACION

12-24

ESTABILIZACIÓN

24

GESTION DEL MAD

ELEMENTOS DE ASEGURAMIENTO DE LA IMPLEMENTACION 2000

2001

Años

2002

2003

PLAN A 5 AÑOS

2004...

Plan Maestro Conceptual MAD

Filosofía

Visión MAD Tenemos un “Sistema de Mantenimiento de Alto Desempeño” que contribuye a lograr : -

Equipos de fácil operación, limpieza y mínimo mantenimiento para producir calidad.

-

Personal certificado, involucrado y comprometido en maximizar la efectividad total de los equipos.

-

Flexibilidad, alta utilización y mínima variabilidad en las condiciones de los equipos.

Filosofía

Política MAD En Cervecería Cuauhtémoc Moctezuma todos somos responsables de garantizar la efectividad total de los equipos: - Mejorando la operación y manteniendo las condiciones básicas de los equipos. - Detectando y diagnosticando con oportunidad los problemas. - Facilitando, optimizando y buscando reducir el mantenimiento. - Aplicando la ingeniería de mantenimiento y mejora continua a los equipos. - Incrementando la flexibilidad en los procesos. - Contribuyendo a la seguridad y ecología.

Filosofía

Pilares Mantenimiento de Alto Desempeño SISTEMA DE ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

(SAM) MEJORA DE EQUIPOS Y PROCESOS

MANTENIMIENTO AUTONOMO

(MEP)

DESARROLLO DE HABILIDADES DEL PERSONAL

(DHP)

(MA) GESTION MAD

ADMINISTRACIÓN TEMPRANA DEL EQUIPO Y DISEÑOS PARA PREVENCIÓN DEL MANTENIMIENTO

(ATE)

Sistema de Administración de Mantenimiento 6

Actividades dirigidas a la optimización de los recursos disponibles (personal, tiempo y presupuesto).

6

Enfoque en la mejora de todas las operaciones de mantenimiento y los sistemas administrativos de apoyo (sistema de mantenimiento SAP-PM y de refacciones SAPMM).

S A M

6

Mejoramiento de los equipos aplicando la ingeniería de mantenimiento (Análisis de oportunidades 80/20, optimización del mantenimiento utilizando técnicas predictivas, proactivas y de mejora).

6

Asegurar la calidad de mantenimiento durante la ejecución de trabajos y la generación de historia de máquinas.

Organización Oficial de Mantenimiento (Aprobada por el Comité Directivo) Mantenimiento Mantenimientoyy Servicios ServiciosTécnicos Técnicos COORDINADOR MAD

Planeación y Planeación y Programación Programación Mantenimiento Mantenimiento

Ingeniería de Ingeniería de Mantenimiento Mantenimiento

Ingeniería de Ingeniería de Equipos Equipos Ingeniería Ingeniería Mantenimiento Mantenimiento Planeado Planeado Aseguramiento Aseguramiento de la de la Inspección Inspección

Funciones Básicas para el Éxito en la Administración del Mantenimiento U rg e n c ia s e In c re m e n ta

In g e n ie ría d e l M a n te n im ie n to

P la n e a c ió n y P ro g ra m a c ió n d e l M a n te n im ie n to

E je c u c ió n d e l M a n te n im ie n to

R e q u ie re m á s P la n e a c ió n

Ejecución del Ejecución del Mantenimiento Mantenimiento

S Planeación Planeación

Elaboración Elaboración

A

Programación Programación

Envasado Envasado

M

Abastecimiento Abastecimiento de Materiales Materiales y de Refacciones y Refacciones Almacén Almacén de Refacciones de Refacciones

Fuerza Fuerza Motriz Motriz

Sistema de Administración de Mantenimiento Proyectos de Mejora de Equipos y Procesos PROCESO Análisis deTRANSACCIONAL Historia de Maquina

EJECUCIÓN PLANIFICACIÓN

Puestos de Trabajo

PROGRAMACIÓN

Ubicaciones Técnicas

Equipos Información Técnica

CONCLUSIÓN

DEL

DEL

TRABAJO

TRABAJO

Lista de Materiales

Planes de mantenimiento

Diseño de Mantenimiento y Mejora en la confiabilidad de Maquinas

Plataforma tecnológica SAP R3

S A M

Sistema de Administración de Mantenimiento La cobertura del mantenimiento predicitivo, utilizando las técnicas de análisis de vibraciones, termografía, ultrasonido es mayor a 1,800 Equipos.

S A M

Proceso Almacén Virtual de Refacciones ƒ Incorporar el Administrador Corporativo del Almacén Virtual ƒ Análisis y homologación de refacciones. ƒ Definir tipos de refacciones, niveles máximos y mínimos de inventario. ƒ Baja de refacciones obsoletas de las Cervecerías. ƒ Incremento en consignación. ƒ Establecer el proceso de Centro Suministrador.

NAV Centro Destino

A

MTY Centro Suministrador

En v ío

S

itu c i ol

e dd

a lm

al i r te

S

(Origen de la necesidad) Genera pedido de traslado

M

Revisa traslados por surtir o recibe notificación de traslado y envía materiales

TOL Centro Destino

(Origen de la necesidad) Genera pedido de traslado

Esquema del centro suministrador

ORZ Centro Destino

(Origen de la necesidad) Genera pedido de traslado

Mantenimiento Autónomo •

Personal de operación responsable de mantener las condiciones óptimas de operación sus máquinas.



Detección y corrección oportuna de anormalidades. M



Desarrollo del personal a través de mecanismos que incrementan el aprendizaje de las máquinas.



Búsqueda de la mejora continua que ayude a simplificar el trabajo de operación y mantenimiento.



Eliminación de riesgo de accidentes.

A

Mantenimiento Autónomo # de Anormalidades CCM Monterrey Fuerza Motriz - Elaboración - Envasado 14572

16000 14000 12000

97

10215

13902

13195

M

95

8873

10000 8000

14138

87

9060

94

6000 4000 2000 0 2002

2003 Detectadas

2004 Resueltas

2005

8529

A

Mantenimiento Autónomo Boletines de mejora CCM Monterrey 574 600

513

463

500 390 400

325

300 200

M

363

75 68

63

78

163

2004

2005

123

100 0 2002

2003 Aprobados

Implementados

A

Mantenimiento Autónomo

M A

Mantenimiento Autónomo

M A

Mantenimiento Autónomo

M A

Administración Temprana de Equipos

Desarrollo de Ingeniería

GESTION DEL MAD

Fabricación y Abastecimiento Instalación, Pruebas y Arranque

(Mantenimiento de Alto Desempeño)

A Maximizar Efectividad del Equipo

T

3

E

Reducción de Tiempo

Operación del Equipo

1 Optimización de los Costos del Ciclo de Vida

2 Ciclo de Vida del Proyecto

ATE y DPM

SAM - MA - ME/P - DHP

Administración Temprana de Equipos • Estrategias que se enfocan a la reducción del tiempo en las curvas de arranques de los proyectos. • Estrategias que buscan desarrollar diseños que incrementan la confiabilidad y ayudan a reducir los costos en la vida total de A los equipos. ETE PERIODO DE ARRANQUE

ENFOQUE TRADICIONAL

%

E META

META

ETE

ETE ETE DESARROLLO DEL PROYECTO

DESARROLLO DEL PROYECTO 0

PROBLEMAS

( )

( )

T

ARRANQUE VERTICAL

t

PROBLEMAS PROBLEMAS REALES

0

( )

PROBLEMAS

%

PERIODO DE ARRANQUE

( )

PROBLEMAS POTENCIALES

t

Desarrollo de Habilidades del personal

6

Crear un ambiente de trabajo enfocado al aprendizaje.

6

Estandarizar en toda la organización el conocimiento en la filosofía y herramientas del MAD.

6

6

Desarrollo de las habilidades técnicas del personal de operación y mantenimiento. Incrementar las habilidades de diagnóstico y solución de problemas.

D H P

Desarrollo de Habilidades del personal

Se imparte entrenamiento en conceptos para la Planeación e Implementación del MAD a todo el personal que participa y toma decisiones para la implementación del MAD. Se imparte entrenamiento en habilidades para Entrenamiento ( desarrollo de instructores en herramientas del MAD) Se imparte entrenamiento para desarrollar habilidades para trabajar en la Mejora a Equipos y Procesos (Técnicas de Trabajo en Equipo y liderazgo). Se imparte entrenamiento de Metodología para la Mejora a Equipos y Procesos (Ubicación de Oportunidades en equipos). Se imparte entrenamiento de Metodología para la Mejora a Equipos y Procesos y eliminación definitiva de fallas crónicas (Análisis de Causa Raíz "ACR") Se imparte entrenamiento en la Metodología para la aplicación del Mantenimiento Autónomo a operadores, técnicos de mantenimiento, asesores y coordinadores del área (7 pasos)

PROGRAMADOR DE MANTTO

JEFE DE MANTTO FM/ELABORACION

OPERADOR DE ELABORAION

JEFE DE AREA

OPERADORES DE ENVASADO

TECNICO ELECTROMECANICO

ASESOR DE MANTTO

JEFE DE MANTTO

PROGRAMADOR DE MANTTO

ING. MANTTO PLANEADO

INGENIERO DE EQUIPOS

Curso a verificar

JEFE DE INGENIERIA.

Ejemplo de la matriz de cursos por puesto para la DNC Curso Impartido

X X X

X

X

X

CAPACITACION INCIAL MAD

X X

X X

X

X

FORMACION DE INSTRUCTORES

X X X X X X X X X X X X

INTEGRACIÓN DE EQUIPOS DE TRABAJO/INTELIGENCIA EMOCIONAL LIDERAZGO

X X

X X

X X X

X X X

X

X X

X

ME/P

X

X

ACR

X X X X X X X

PASO 1 AL 7

Se imparte entrenamiento para desarrollar habilidades para la aplicación del paso 1 del Mantenimiento Autónomo a operadores y técnicos de mantenimiento del área y se certifica al personal (Identificación y seguimiento a anormalidades, y en la aplicación

X X

X

PASO 1 (DETECCION, CORRECCION Y SEGUIMIENTO DE ANORMALIDADES)

Se imparte entrenamiento para desarrollar habilidades para la aplicación del paso 2 del Mantenimiento Autónomo a operadores y técnicos de mantenimiento del área y se certifica al personal (Identificación y seguimiento de mejoras, Lecciones de un Solo Punto

X X

X

PASO 2 (ETE, LUSP, BOLETINES DE MEJORA)

D H P

Mejora a Equipo y Procesos Meta

6

Análisis de problemas crónicos y esporádicos de toda la Cervecería (análisis 80/20, ubicación de las principales pérdidas).

Oportunidades

Meta

} Fallas Esporádicas Reactivo

Fallas Crónicas Proactivo Tiempo

Integración de equipos de proyecto Interfuncionales (Producción, Mantenimiento e Ingeniería de Mantenimiento).

M

6

Proyectos de mejora aplicando la filosofía KAIZEN con herramientas, tales como: ACR, SMED, entre otras.

P

6

Solución definitiva de los problemas, contribuyendo a incrementar Efectividad Total de los Equipos (ETE) y la rentabilidad de la compañía.

6

E Y

Mejora a Equipo y Procesos Resultados ACR Tecate Envasado L030 Maq Jack-et-pack.

Resultados ACR Tecate Envasado L040 Transp .

(Tiem pos Muerto Hrs)

(Tiem pos Muerto Hrs)

60

100 40

50

20 0

M

0 Situacion Actual

Objetivo

Resultado Actual

Situación Actual

Objetivo

Resultado Actual

E Y

T ra n s p o rta d o re s L 0 3 0

P

3 .5 0 3 .0 0 2 .5 0 2 .0 0 1. 3 9

1 .5 0 1 .0 0 0 . 4 2

0 .5 0

P e r d id a

% E f f . p e r d id a A ñ o

M e ta

Ago-04

Jul-04

Jun-04

May-04

Abr-04

Mar-04

Feb-04

Ene-04

Dic-03

Nov-03

Oct-03

Sep-03

Ago-03

Jun-03

May-03

Abr-03

Mar-03

Feb-03

Ene-03

Jul-03 % Ef f .

Sep-04

0 . 3 2

0 .0 0

Mejora a Equipo y Procesos

M E Y P

Gestión MAD 6

Reuniones periódicas del Comité Central de Mantenimiento

6

Seguimiento a los indicadores oficiales de desempeño.

6

Realizar diagnósticos y evaluaciones de los pilares.

6

Portal de Mantenimiento de Alto Desempeño en la red interna de la compañía.

G M

Gestión MAD Estructura de los Indicadores del Desempeño en el MAD

G M

‰

19 indicadores son de resultados, 13 aplicación y 2 de implementación.

‰

3 indicadores de resultados son para el seguimiento Directivo

‰

El resto ayudan a medir el desempeño de las diferentes funciones y para identificar oportunidades de mejora.

Estructura de Indicadores de Gestión ETE ETE mtto/hl $$mtto/hl

Utilización Disponibilidad Calidad

TMEF

TMPR

...

G M

# Proyectos de mejora de equipos por Operadores

# Anormalidades encontradas por Operadores

% avance implementación de M.A.

# Planes de mantenimiento mejorados

# Proyectos de Ingeniería de Mantenimiento

...

% avance implementación de Ing. de Mantenimieto

Metodología de Evaluación y Diagnóstico MAD 1.Verificación del proceso de implementación de los distintos pilares. 4. Seguimiento y apoyo en las planes de trabajo.

2. Evaluación de los resultados alcanzados. Ciclo de Evaluación

3. Retroalimentación a través de recomendaciones que ayuden a mejorar la G aplicación de MAD. M

Escala de Evaluación Excelencia = 5 Estabilización = 4 Consolidación = 3 Desarrollo = 2 Preparación = 1

Resultados Cervecerías Evaluación y Diagnóstico MAD 2005

G M

Resultados por pilar Evaluación y Diagnóstico MAD 2005 GESTION MAD 4.00 3.75

ADMINISTRACIÓN TEMPRANA DE EQUIPOS

3.60

3.50

3.54

3.68

MEJORA DE EQUIPOS Y PROCESOS

G

3.25

M 3.00

3.46

3.56 DESARROLLO DE HABILIDADES DEL PERSONAL

MANTENIMIENTO AUTONOMO

3.58

SISTEMA DE ADMINISTRACIÓN DE MANTENIMIENTO

Sistema de Información del Mantenimiento de Alto Desempeño

El SIMAD es un portal Interno para compartir la Filosofia y prácticas del MAD en Cervecería Cuauhtémoc Moctezuma FEMSA

Incrementar la Efectividad Total de los Equipos “ETE” a través de la eliminación de pérdidas

No Programado

24 Horas por día 7 días por semana

Pérdidas de paros

Utilización

Pérdidas de Velocidad

Disponibilidad

Calidad

Pérdidas de Calidad

Desempeño

turnos no programados mantenimiento programando, fallas, cambios de producto micro-paros, trabajo en vacío y velocidad reducida problemas de calidad de producto

Resultados Últimos 5 Años Efectividad Total de los Equipos (ETE) 75% 73% 71% 69% 67% 65% 2000

2001

2002

2003

2004

Gasto de Mantenimiento

2005

Reducción Gasto de Mantenimiento

20

4 2 0

18

-2

$ / Hls

% 16

-4 -6 -8 -10 -12

14

-14 2000

2001

2002

2003

2004

2005

2001

2002

2003

2004

2005

Resultados Capital de Trabajo en el Almacén de Refacciones 85.00

81.27

80.00

De pesos

75.00

70.00

65.00

32,470 Refacciones

67.73 62.68 61.17

60.00

59.77 27,250 Refacciones

Millones de pesos

21.5 millones

79.11

55.00

50.00

Jul´03

Dic´03

Jul´04

Dic´04

Jul´05

Dic´05

Aspectos claves para el éxito del TPM 6

Compromiso y apoyo Directivo durante todo el proceso de cambio.

6

Establecer la organización del proyecto y la Coordinación TPM.

6

Plan Maestro y planes detallados, incluyendo los apoyos internos y externos (consultoría).

6

Presupuesto para la implementación y para llevar los equipos a las condiciones originales.

6

Seguimiento al cumplimiento de metas y planes de acción.

6

Diagnósticos periódicos del nivel de madurez del TPM.