UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA FACULTADAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL “AÑO
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“AÑO DEL CENTENARIO DE MACHU PICCHU” UNIVERSIDAD NACIONAL DE PURA
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL CURSO: MAQUINARIA Y EQUIPOS AGROINDUSTRIALES TEMA: VISITA TECNICA MOLINERA INCA SAC.
DOCENTE: ING. MANUEL SEMINARIO URBINA ALUMNOS: PEÑA VALDIVIEZO JOSUÉ ELIAS
PIURA-PERU
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OBJETIVO: Conocer las maquinas y equipos utilizados en el procesamiento de harina de trigo.
INFORME DE VISITA DE PLANTA 1. Ubicación: PAITA-SULLANA. Actividad: Es una empresa que se dedica a la importación de trigo, el cual es transformado a productos de mejor calidad como harina,
2. Maquinarias y equipos. a. Máquinas Aspiradora y filtradora de aire. Elevador a cangilones. Despedradora para el trigo Cepilladora de afrecho Tamizadora de harina. Empaquetadora de la harina de trigo. b. Equipos Transformadores. Comprensores.
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Diagrama de flujo PROCESOS PARA OBTENER HARINA DE TRIGO. El proceso para la molienda de trigo inicia desde la selección del grano, dependiendo del destino que se vaya a dar como sémolas, harina, etc.
Otros criterios importantes en la selección del trigo son la calidad y contenido de proteínas, la humedad, el peso específico, el tamaño del grano, su dureza, el bajo contenido de impurezas, la sanidad del grano, baja producción de ceniza, además de cumplir con ciertas especificaciones que son de gran utilidad para saber de la calidad de sus harinas.
MAQUINAS EMPLEADOS PARA LA OBTENCIÓN DE HARINA DE TRIGO ELEVADOR A CANGILONES BWG Los elevadores de cangilones, han permitido a revolucionar los sistemas de elevación de materiales secos, dejando en el pasado a las empresas que siguen fabricando los viejos sistemas para elevar grandes volúmenes con baja capacidad y alto consumo. El equipo indicado para elevar productos granulados, es el elevador BWG . En cambio, cuando se trata de elevar productos harinosos, recomendamos emplear el elevador BWH.
ASPIRACIÓN Y FILTRADO DE AIRE En todas las industrias que manejan productos granulados y en polvo, la aspiración y el filtrado de aire son necesarios no sólo para evitar la emisión de
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polvos al medio ambiente, sino también para recuperar un alto porcentaje de producto que de otra manera se desecharía. Para evitar estos problemas, se debe instalar tuberías colectoras de polvo, válvulas
de
extracción, separadores
ciclónicos, turbinas regenerativas
y
ventiladores centrífugos
Filtro modular HDT, ideal para silos y tolvas
LIMPIEZA El correcto acondicionamiento o limpia del grano es fundamental para su posterior molienda. Su función es fundamentalmente la separación de cuerpos extraños y la humectación del grano. Teniendo en cuenta que para la limpieza del grano no existe solo una máquina que haga todo el trabajo TIPOS DE LIMPIEZA Y CLASIFICACIÓN EN: • Pre-limpieza o pre-limpia: La también llamada limpieza preliminar es el trabajo que se hace previo al despacho del trigo al molino. • Primera limpieza o limpia: Es la primera limpieza en el molino y previa al mojado del grano.
Segunda limpieza:
Es la limpieza que se hace en forma posterior a la humectación y que consta generalmente de una despuntadora o descascarilladora que desprende pequeñas
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cascarillas aflojadas en los silos de descanso y que mejoran sensiblemente los posibles problemas de contaminación
Mojador intensivo con dosificador automático de granos
MOLTURACIÓN DEL GRANO La maquinaria necesaria para el proceso de molienda y cernido es fundamentalmente la misma para diferentes granos.
CEPILLADORA DE AFRECHO Cumple un importante papel en el rendimiento del molino harinero ya que, por el efecto del batido contra la camisa de chapa perforada, desprende todo resto de harina adherido
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a la cáscara del grano y lo devuelve al flujo que está siendo procesado. De esta manera, la harina que estaba siendo destinada al desecho se recupera.
Cepilladora de afrecho y afrechillo
EMPAQUETADORA DE LA HARINA DE TRIGO
ESPECIFICACIONES DE EMPAQUETADORA Ésta es empaquetadora de la harina de trigo manufacturada especialmente para el racionar, pesaje y embalaje de todas las clases de harina.
ESTRUCTURA PRINCIPAL: 1. Sistema de relleno automático 2.
Equilibrio de pesaje automático
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3. Transportador automático de los bolsos
4. Bolsos automáticos que cosen o que sellan la máquina 5.
Gabinete de control eléctrico
CONCLUSIONES:
Se cumplieron los objetivos de esta visita , de conocer las maquinas y equipos utilizados por MOLINERA INCA.sac
Se pudo observar que las maquinas y equipos facilitan ampliamente la producción reducen la mano de obra , disminuyen los tiempos de procesos , reducen costos , etc.
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