• Author / Uploaded
• Ros Chavarria

• Categories
• Plomo
• Zinc
• Manganeso
• Materiales artificiales
• Materiales

Citation preview

ANEXOS PRUEBAS DE FLOTACION DE MINERALES POLIMETALICOS

DOCUMENTO N° SIC-AZM-01-11-AFM-00-001 Fecha: Agosto 2011 Rev. 0 Página 1 de 14

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA MINERA Y METALURGICA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALURGICA LABORATORIO DE PROCESAMIENTO DE MINERALES Y METALURGIA EXTRACTIVA

PRUEBAS DE FLOTACION DE MINERALES POLIMETALICOS COMPAÑÍA VENA RESOURCES INC. Azulcochamining S.A.

ANEXOS PRUEBAS DE FLOTACION DE MINERALES POLIMETALICOS

DOCUMENTO N° SIC-AZM-01-11-AFM-00-001 Fecha: Agosto 2011 Rev. 0 Página 2 de 14

POR: ING. EDGAR SEGURA TUMIALAN

DOCUMENTO N° SIC-AZM-01-11-AFM-00-001

ANEXOS PRUEBAS DE FLOTACION DE MINERALES POLIMETALICOS

Fecha: Agosto 2011 Rev. 0 Página 3 de 14

PRUEBAS DE FLOTACION Y GRAVIMETRIA DE MINERALES POLIMETALICOS I.

INTRODUCCION

A Solicitud del Ing. Miguel Sánchez encargado del Proyecto Azulcocha de la Azulcochamining S.A., se ha planteado el desarrollo de pruebas de Flotación de sus minerales polimetálicos. Los Minerales recibidos en nuestro Laboratorio siguieron las siguientes etapas experimentales: 

Se prepararon las muestras a 100% - 10 mallas. Pesándose muestras de 1 kg para las pruebas de flotación.



Se realizaron pruebas de Moliendabilidad para obtener el tiempo de molienda para una granulometría en la flotación de 60% -200 mallas.



Las pruebas de flotación se ejecutaron bajo el esquema planteado por la empresa.

A continuación se detallan los análisis químicos realizados para el mineral de cabeza. CUADRO Nº 1 ENSAYES MINERAL

As (%)

Fe(%)

Pb(%)

Mn(%)

Zn(%)

Au(g/t)

Cabeza

Los resultados de las pruebas metalúrgicas se muestran a continuación.

II.

PRUEBAS EXPERIMENTALES

2.1

PRUEBAS DE MOLIENDABILIDAD

Se realizaron pruebas de molienda para determinar la curva de moliendabilidad. El cuadro Nº 2 y gráfico Nº 1, nos muestran los resultados obtenidos.

DOCUMENTO N° SIC-AZM-01-11-AFM-00-001

ANEXOS PRUEBAS DE FLOTACION DE MINERALES POLIMETALICOS

Fecha: Agosto 2011 Rev. 0 Página 4 de 14

CUADRO Nº 2

TIEMPO (minutos)

% - 200 mallas

0 4 6 10

13.47 57.39 67.18 81.94 65% - 200 mallas = 5´31”

2.2

PRUEBAS DE FLOTACION

Las pruebas de Flotación se realizaran con el objetivo de reducir los consumos de sulfato de zinc, bisulfito de sodio y sulfato de cobre. Prueba Nº 1.- Con lavado del material molido. Prueba Nº 2.- Con lavado del mineral después de la flotación del As-Pb.

DOCUMENTO N° SIC-AZM-01-11-AFM-00-001

ANEXOS PRUEBAS DE FLOTACION DE MINERALES POLIMETALICOS

Fecha: Agosto 2011 Rev. 0 Página 5 de 14

2.2.1 Prueba de Flotación Nº 1.Condiciones: Molienda Peso de Mineral

:

1000 gr

Granulometría

:

65% - 200 mallas

L/S

:

½

Tiempo

:

5´31”

Lavado El mineral molido fue lavado 4 veces para eliminar las sales solubles. Flotación Rougher I Bulk As-Pb Acondicionamiento

:

5´

pH flotación

:

7.00

Bisulfito de sodio

:

500 gr/TM

Sulfato de zinc

:

800 gr/TM

NaCN

:

80 gr/TM

Z- 6

:

30 gr/TM

MIBC

:

45 gr/TM

Flotación

:

3´

Acondicionamiento

:

3´

pH flotación

:

7.00

Z- 6

:

30 gr/TM

MIBC

:

9 gr/TM

Flotación Rougher II Bulk As-Pb

DOCUMENTO N° SIC-AZM-01-11-AFM-00-001

ANEXOS

Fecha: Agosto 2011 Rev. 0

PRUEBAS DE FLOTACION DE MINERALES POLIMETALICOS Flotación

:

Página 6 de 14

3´

Flotación Cleaner Bulk As-Pb ZnSO4

:

200 gr/TM

NaCN

:

30 gr/TM

Z- 6

:

10 gr/TM

MIBC

:

18 gr/TM

Flotación

:

3´

Acondicionamiento

:

10´

Cal

:

4.6 kg/TM

pH flotación

:

11.0

CuSO4

:

800 gr/TM

Z- 6

:

80

gr/TM

MIBC

:

36

gr/TM

Flotación

:

3´

Acondicionamiento

:

3´

Cal

:

0.7 kg/M

pH flotación

:

11

Ore 521

:

36 gr/TM

Z-6

:

40 gr/TM

MIBC

:

18

Flotación

:

2´

Flotación Rougher Zn I

Flotación Rougher Zn II

gr/TM

DOCUMENTO N° SIC-AZM-01-11-AFM-00-001

ANEXOS PRUEBAS DE FLOTACION DE MINERALES POLIMETALICOS

Fecha: Agosto 2011 Rev. 0 Página 7 de 14

(*) El concentrado Rougher I y Rougher II Zn se juntaron y paso a una remolienda. Remolienda Zn Tiempo de remolienda

:

3´

Flotación Cleaner Zn- I Cal

:

5 kg/TM

pH

:

11.5

Flotación

:

3´

El cuadro Nº 3, nos muestra el Balance metalúrgico de la prueba de flotación Nº 1.

BALANCE METALURGICO CUADRO Nº 3.- Prueba de Flotación Nº 1- con lavado después de la molienda LEYES

RECUPERACION (%)

%

As

Fe

Mn

Pb

Zn

PESO

(%)

(%)

(%)

(%)

(%)

RADIO As

Fe

100.00 100.00

Mn 100.00

Pb

Zn

CONCENTRACION

Cabeza Flotación

100.00

100.00 100.00

Conc.Bulk As-Pb

0.44

2.417

15.060 12.170

1.026

5.362

1.93

1.17

0.27

3.40

0.28

Medios Bulk

4.02

1.581

11.890 15.060

0.673

6.392

11.60

8.51

3.09

20.55

3.08

Conc. Bulk Rougher As-Pb

4.45

1.663

12.201 14.777

0.708

6.291

13.52

9.68

3.36

23.95

3.36

22.45

Conc. Zn

10.15

0.358

3.476

1.826

0.110

57.910

6.64

6.29

0.95

8.49

70.50

9.85

Medios Zn

9.50

1.464

10.830 11.670

0.281

20.760

25.39

18.33

5.66

20.28

23.64

Conc. Rougher Zn

19.65

0.893

7.031

6.584

0.193

39.954

32.03

24.61

6.61

28.77

94.14

Relave Flotación

75.89

0.393

4.861 23.230

0.082

0.275

54.45

65.71

90.03

47.28

2.50

Cabeza Calculada

100.00

0.548

5.614 19.582

0.132

8.342

100.00 100.00

100.00

100.00 100.00

229.17

5.09

DOCUMENTO N° SIC-AZM-01-11-AFM-00-001

ANEXOS PRUEBAS DE FLOTACION DE MINERALES POLIMETALICOS

Fecha: Agosto 2011 Rev. 0 Página 9 de 14

2.2.2 Prueba de Flotación Nº 2 Condiciones: Molienda Peso de Mineral

:

1000 gr

Granulometría

:

65% - 200 mallas

L/S

:

½

Tiempo

:

5´31”

Acondicionamiento

:

5´

NaOH

:

3 kg/TM

pH flotación

:

7.30

Bisulfito de sodio

:

500 gr/TM

Sulfato de zinc

:

700 gr/TM

NaCN

:

80 gr/TM

Z- 6

:

30 gr/TM

MIBC

:

45 gr/TM

Flotación

:

3´

Acondicionamiento

:

3´

pH flotación

:

7.00

Z- 6

:

30 gr/TM

MIBC

:

9 gr/TM

Flotación

:

3´

Flotación Rougher I Bulk As-Pb

Flotación Rougher II Bulk As-Pb

DOCUMENTO N° SIC-AZM-01-11-AFM-00-001

ANEXOS

Fecha: Agosto 2011 Rev. 0

PRUEBAS DE FLOTACION DE MINERALES POLIMETALICOS

Página 10 de 14

Flotación Cleaner Bulk As-Pb ZnSO4

:

200 gr/TM

NaCN

:

30 gr/TM

MIBC

:

18 gr/TM

Flotación

:

3´

Lavado El relave de la flotación As-Pb fue lavado 4 veces para eliminar las sales solubles. Flotación Rougher Zn I Acondicionamiento

:

10´

Cal

:

4.6 kg/TM

pH flotación

:

11.0

CuSO4

:

800 gr/TM

Z- 6

:

80

gr/TM

MIBC

:

36

gr/TM

Flotación

:

3´

Acondicionamiento

:

3´

Cal

:

0.7 kg/M

pH flotación

:

11

Ore 521

:

36 gr/TM

Z-6

:

40 gr/TM

MIBC

:

18

Flotación

:

2´

Flotación Rougher Zn II

gr/TM

DOCUMENTO N° SIC-AZM-01-11-AFM-00-001

ANEXOS PRUEBAS DE FLOTACION DE MINERALES POLIMETALICOS

Fecha: Agosto 2011 Rev. 0 Página 11 de 14

(*) El concentrado Rougher I y Rougher II Zn se juntaron y paso a una remolienda. Remolienda Zn Tiempo de remolienda

:

3´

Flotación Cleaner Zn- I Cal

:

5 kg/TM

pH

:

11.5

Flotación

:

3´

El cuadro Nº 4, nos muestra el Balance metalúrgico de la prueba de flotación Nº 2.

BALANCE METALURGICO CUADRO Nº 4.- Prueba de Flotación Nº 2- con lavado después de la flotación de As-Pb LEYES

RECUPERACION (%)

%

As

Fe

Mn

Pb

Zn

PESO

(%)

(%)

(%)

(%)

(%)

RADIO As

Fe

100.00 100.00

Mn 100.00

Pb

Zn

CONCENTRACION

Cabeza Flotación

100.00

100.00 100.00

Conc.Bulk As-Pb

0.46

4.278

15.13

10.45

3.091

8.141

3.56

1.20

0.25

10.62

0.45

Medios Bulk

3.72

1.698

11.27

15.57

0.545

7.68

11.33

7.17

2.98

15.01

3.38

Conc. Bulk Rougher As-Pb

4.18

1.984

11.698 15.002

0.827

7.731

14.89

8.37

3.23

25.63

3.83

23.91

Conc. Zn

7.92

0.243

3.011

1.462

0.096

59.37

3.45

4.08

0.60

5.63

55.66

12.63

Medios Zn

7.73

0.732

8.743

9.39

0.184

30.05

10.15

11.56

3.73

10.53

27.49

Conc. Rougher Zn

15.65

0.485

5.842

5.378

0.139

44.889

13.60

15.64

4.33

16.16

83.16

Relave Flotación

80.17

0.497

5.54

22.41

0.098

1.371

71.51

75.99

92.44

58.21

13.01

Cabeza Calculada

100.00

0.557

5.845 19.435

0.135

8.446

100.00 100.00

100.00

100.00 100.00

215.69

6.39

ANEXOS PRUEBAS DE FLOTACION DE MINERALES POLIMETALICOS

II. 3.1

DOCUMENTO N° SIC-AZM-01-11-AFM-00-001 Fecha: Agosto 2011 Rev. 0 Página 13 de 14

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES OBSERVACIONES

 Los Minerales en estudio presenta al microscopio minerales de plomo (galena), zinc (blenda), arsénico (nativo y arsenopirita), piritas y oxidos: (cuarzo masivo, limonitas), no se observa oro libre.  Las pruebas de molienda nos indican que el mineral posee una dureza media, factor que influirá en el tiempo de molienda y chancado. PRUEBAS DE FLOTACION PRUEBA DE FLOTACION Nº 1.- Con lavado después de la molienda  La prueba de flotación Nº 1 se realizo a 65% -200 mallas. El cuadro Nº 3 nos presenta el Balance Metalúrgico donde el concentrado Bulk As-Pb tiene leyes de 2.42% As, 15.06 %Fe, 12.17 %Mn, 1.03% Pb y 5.36% Zn, con recuperaciones de 1.93% del arsénico, 1.17 del hierro, 0.27% del manganeso, 3.40% del plomo y 0.28% del zinc con un radio de concentración de 229.17. El concentrado Bulk Rougher As-Pb proyectado nos da leyes de 1.66% As, 12.20 %Fe, 14.78 %Mn, 0.71% Pb y 6.29% Zn, con recuperaciones de 13.52% del arsénico, 9.68 del hierro, 3.36% del manganeso, 23.95% del plomo y 3.36% del zinc con un radio de concentración de 22.45.  El concentrado de zinc tiene leyes de 0.36% As, 3.48 %Fe, 1.83 %Mn, 0.11% Pb y 57.91% Zn, con recuperaciones de 6.64% del arsénico, 6.29% del hierro, 0.95% del manganeso, 8.49% del plomo y 70.50% del zinc con un radio de concentración de 9.85. El concentrado Rougher Zn proyectado nos da leyes de 0.89% As, 7.03 %Fe, 6.58 %Mn, 0.19% Pb y 39.95% Zn, con recuperaciones de 32.03% del arsénico, 24.61 del hierro, 6.61% del manganeso, 28.77% del plomo y 94.14% del zinc con un radio de concentración de 5.09. PRUEBA DE FLOTACION Nº 2.- Con lavado después de la Flotación As-Pb  La prueba de flotación Nº 2 se realizo a 65% -200 mallas. El cuadro Nº 4 nos presenta el Balance Metalúrgico donde el concentrado Bulk As-Pb tiene leyes de 4.28% As, 15.13 %Fe, 10.45 %Mn, 3.09% Pb y 8.14% Zn, con recuperaciones de 3.56% del arsénico, 1.20 del hierro, 0.25% del manganeso, 10.62% del plomo y 0.45% del zinc con un radio de concentración de 215.69. El concentrado Bulk Rougher As-Pb proyectado nos da leyes de 1.98% As, 11.70 %Fe, 15.00 %Mn, 0.83% Pb y 7.73% Zn, con recuperaciones de 14.89%

ANEXOS PRUEBAS DE FLOTACION DE MINERALES POLIMETALICOS

DOCUMENTO N° SIC-AZM-01-11-AFM-00-001 Fecha: Agosto 2011 Rev. 0 Página 14 de 14

del arsénico, 8.37 del hierro, 3.23% del manganeso, 25.63% del plomo y 3.83% del zinc con un radio de concentración de 23.91.  El concentrado de zinc tiene leyes de 0.24% As, 3.01 %Fe, 1.46 %Mn, 0.10% Pb y 59.37% Zn, con recuperaciones de 3.45% del arsénico, 4.08% del hierro, 0.60% del manganeso, 5.63% del plomo y 55.66% del zinc con un radio de concentración de 12.63. El concentrado Rougher Zn proyectado nos da leyes de 0.49% As, 5.84 %Fe, 5.38 %Mn, 0.14% Pb y 44.89% Zn, con recuperaciones de 13.60% del arsénico, 15.64 del hierro, 4.33% del manganeso, 16.16% del plomo y 83.16% del zinc con un radio de concentración de 6.39. 3.2

CONCLUSIONES

 La flotación realizando el lavado después de la molienda nos da mejores recuperaciones del zinc (94.14%) que la prueba realizada con lavado después de la flotación del As-Pb (83.16%).  La reducción de adición de reactivos en la flotación no ha afectado a los resultados de las pruebas de flotación: Bisulfito de sodio

:

500 gr/TM

Sulfato de zinc

:

1000 gr/TM

Cianuro de sodio

:

110 gr/TM

Sulfato de cobre

:

800 gr/TM

3.3

RECOMENDACIONES

 Se recomienda continuar con las pruebas de flotación reduciendo la adición de cianuro de sodio (60 gr/TM), sulfato de zinc (800 gr/TM) y sulfato de cobre a (600 gr/TM).  Se debe realizar las pruebas con lavado después de la molienda.  Para estudiar el efecto de la remolienda del concentrador Rougher de zinc, se recomienda realizar pruebas sin remolienda del concentrado de zinc.