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Formación Continua para la Empresa

UNIVERSIDAD CATÓLICA SAN PABLO PROGRAMA DE ESPECIALIZACIÓN Y DESARROLLO EN ADMINISTRACIÓN

“KOLA ESCOCESA” "Año del Diálogo y la Reconciliación Nacional"

ALUMNOS: - Julio Alvarez Rivera - Maricely Barrios Herrera - Erickson Cunza Salinas - Ignacio Rondón González - Leyla Rosell Paredes - Dalma Rossi Valentini

FECHA: 22 de Mayo del 2018 ASIGNATURA: MANAGEMENT PROFESOR: MBA. Janisse Chocano Polar

Los abajo firmantes declaramos haber realizado el trabajo siguiendo las normas de honestidad.

Firmas: -

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1. Historia Nuestra Empresa viene operando desde agosto de 1950, cuando DON ARMANDO ODIAGA SÁNCHEZ, fundador de la empresa, adquiere la Planta de YURA en la que se envasaba Agua Mineral Yura en tres tipos, tales como: Agua Mineral Yura Ferruginosa, Agua Mineral Rivero y Austariz y Agua Mineral Yura. Por los años 60 se adquiere una línea completamente automatizada nueva marca CrownCork de 12 válvulas de procedencia americana que estaba conformada por una lavadora de botellas GIRTON y otros equipos auxiliares como Grupo Electrógeno y equipamiento para el salón de Jarabes y carbonatación. Igualmente, por los años 1967 se vio la necesidad de comprar una línea de Producción adicional nueva, la que consiste también en una máquina lavadora de marca SUTHERLAND BRODERS/ Super-Soak, además de una envasadora inglesa de marca Bratby conformada por Jarabeadora, Llenadora de 16 válvulas y Tapadora de 1 cabezal, y equipos para el salón de jarabes, y Grupo Electrógeno. En el año 1970 debido a la Ley General de Industrias y Comunidades Industriales es que nuestra empresa asume el status Jurídico de Empresa Yura Armando Odiaga S.A. para luego transformarse en el año 1978 en Empresa Yura S.R.L., de igual forma por la Modificación de la Nueva Ley General de Sociedades dada en 1997 nuestra razón social queda en EMPRESA YURA S.R.L. nombre con el que actualmente gira. Por el año 1994 adquirimos una Línea Crown- Cork Americana cuya máquina envasadora consiste en una Jarabeadora de 4 válvulas, una llenadora de 28 válvulas y una tapadora de 4 cabezales, igualmente una máquina lavadora de botellas Marca Heil con sus respectivas cadenas, transportadora y gasificador como en las líneas anteriormente descritas. En el año 1998 se adquirió una línea PREMIX de marca NAZCA de procedencia peruana que consiste en una máquina llenadora y una capsuladora para reforzar el envasado de nuestros productos PET's (junio de 1998). Asimismo, se hizo la adquisición de una Codificadora IMAJE S7 para realizar la impresión en las tapas corona y tapas roscas de la fecha de vencimiento y el lote de producción. Cabe recalcar que además hemos realizado adquisiciones de tanques, filtros y equipos e

instalaciones que se requieren para mantenernos con una efectiva producción de nuestros productos. Es una bebida que mantiene sus cualidades y minerales de origen, los cuales hacen que Kola Escosesa sea una de las pocas bebidas a nivel mundial que se elabora con agua mineral natural y con insumos de primerísima e incomparable calidad. Los componentes minerales y bicarbonatados la hacen una bebida altamente digestiva, lo que la ha convertido en parte importante de la tradición gastronómica de Arequipa. Empresa Yura S.R.L. es responsable de la producción de los productos YURA: Kola Escocesa, AREQUIPA DRY Ginger Ale y YURA agua mineral natural, las oficinas administrativas están ubicadas en la calle Filtro 415 Cercado – Arequipa y la planta de embotellado se ubica en la calle Principal S/N – Yura, provincia y departamento de Arequipa, aproximadamente a 28 km. De distancia de la ciudad, a una altitud de 2590m.s.n.m. En la actualidad se viene produciendo parte de nuestros productos es nueva planta de Producción en el Parque Industrial de Río Seco. La visión está orientada a ser la empresa de mayor tecnología a nivel Arequipa, sin cambiar la fórmula original a precio económico.

Figura N°1. Logo de la empresa Fuente: http://kolaescocesacomunicaciondemarketing.blogspot.pe/

2. ANÁLISIS FODA A continuación, se presenta el cuadro de análisis FODA para la empresa Yura S.R.L. responsable de la producción del producto Kola Escocesa Cuadro N°1. FODA FORTALEZAS

DEBILIDADES

●

Es la bebida “bandera” de Arequipa

●

Tecnología empleada en la

●

ende, precio de venta superior. ●

elaboración (búsqueda constante de mantenerse en la vanguardia

●

●

arequipeño (regionalista) de menor

manantial) para su elaboración

demanda comparado con otras

El sabor característico (diferente y

gaseosas de mayor presencia en el

único).

mercado.

El

lanzamiento

AMENAZAS reciente

de

la

●

marca Arequipa ●

Es una bebida dirigida al público

Emplea agua mineral (de su propio

OPORTUNIDADES ●

No cuenta con presentaciones de gran tamaño (2 y 3 litros)

tecnológica) ●

Costo de producción altos, por

Expansión hacia otros mercados

Incremento del impuesto selectivo a las bebidas azucaradas.

●

externos (fuera de la región)

Elevada

competencia,

existen

demasiadas empresas del rubro. ●

Ingreso

de

nuevas

bebidas

gaseosas al mercado.

3. PROBLEMA El costo de producción elevado impide el crecimiento de la marca fuera de la región. 4. ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN En base a la revisión del FODA, análisis de la Historia y definición del problema podemos brindar las siguientes alternativas de solución: a. Impulsar las ventas: desarrollando estrategias de penetración de mercado, p.e.: incrementar los canales de distribución (presencia en fast food, máquinas

dispensadoras, hoteles, aeropuertos. etc.) y estrategias de desarrollo de mercado. p.e.: cubrir la demanda en zonas turísticas de la región, ingresar a mercados cercanos a la región (Cusco, Moquegua, Tacna). b. Optimización de Procesos: realizar una evaluación de los procesos productivos con la finalidad de conocer la capacidad efectiva de la planta, identificar “cuellos de botella”, utilización de recursos (humanos, equipos y materiales) y analizar alternativas de mejora. c. Gestión del Talento Humano: establecer una política de gestión orientada desarrollar las competencias laborales del personal con la finalidad de mejorar los indicadores de productividad.

4.1 PONDERACIÓN A.

IMPULSAR

VENTAS

B.

C.

OPTIMIZAR

DEL TALENTO

GESTIÓN

TOTAL

%

C

0

0

B

2

70%

1

30%

PROCESOS

A.

IMPULSAR

B

VENTAS

B.

OPTIMIZAR

B

PROCESOS

C. GESTIÓN DEL

C

B

TALENTO HUMANO

5. DECISIÓN Analizando cada una de las alternativas ofrecidas y a través del método de comparación por pares se tomó como decisión más adecuada la siguiente: “Optimización de procesos.”

6. PLAN DE ACCIÓN Objetivo: “Optimización de procesos.” Actividades: Cuadro N°2. Plan estratégico Objetivo

Estrategia

Actividades

Indicador

Recursos

Tiempo

Optimizació n de procesos

Mejora de Maquinaria.

Evaluar la tecnología disponible para procesos similares

Plazo de Entrega

Económico , Humano, Tiempo

1 mes

Evaluar la eficiencia de la maquinaria.

Indicadore s de eficiencia.

Económico , Humano, Tiempo

1 mes

Revisar los planes de mantenimiento.

Plazo de Entrega

Económico , Humano, Tiempo

1 mes

Analizar el tiempo de proceso para cada actividad.

Simulación del sistema.

Económico , Humano, Tiempo

1 mes

Analizar los flujos de materiales e insumos para cada proceso.

Plazo de Entrega

Económico , Humano, Tiempo

1 meses

Reducción de Tiempos.

Implementaci ón de metodología Six Sigma

Analizar la capacidad de procesamiento de las máquinas.

Plazo de Entrega

Económico , Humano, Tiempo

1 meses

Evaluar la distribución de planta actual

Plazo de Entrega

Económico , Humano, Tiempo

1 mes

Formular plan de implementación

Plazo de Entrega

Económico , Humano, Tiempo

1 mes

Capacitar al personal designado como líder

Plazo de Entrega

Económico , Humano, Tiempo

6 meses

Formular objetivos Six Sigma

Plazo de Entrega

Económico , Humano, Tiempo

1 mes

Identificar desperdicios en los que se incurre

Nro. De desperdici os identificado s

Económico , Humano, Tiempo

1 mes