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• David デビッドブエノ Bueno

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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA “ANTONIO JOSÉ DE SUCRE” VICE RECTORADO PUERTO ORDAZ DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA ELÉCTRICA Planificacion de Mantenimiento SECCIÓN: N1

FILOSOFIA DEL MANTENIMIENTO

DEFINICION DEL MANTENIMIENTO • Se puede definir como todas las acciones que tienen como objetivo preservar un artículo o restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cabo alguna función requerida. Estas acciones incluyen la combinación de las acciones técnicas y administrativas correspondientes.

CARACTERIZACION DEL PROCESO DE MANTENIMIENTO

Se consideran las siguientes características: • Nivel de incertidumbre. • Dependencia de las interfaces. • Importancia de la mano de obra. • Productividad del mantenimiento. • Volumen de información. • Relación con la calidad del ambiente. • Relación con la seguridad.

TIPOS DE MANTENIMIENTO •

Mantenimiento Correctivo.

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Mantenimiento Preventivo.

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Mantenimiento Predictivo.

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Mantenimiento Cero horas (Overhaul).

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Mantenimiento en Uso.

HISTORIA DEL MANTENIMIENTO •

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Hasta 1914 el mantenimiento tenía importancia secundaria y era ejecutado por el mismo personal de producción u operación. Con el advenimiento de la primera guerra mundial y de la implantación de la producción en serie, surgió la necesidad del mantenimiento correctivo. En la década del año 30, cuando la segunda guerra mundial se desarrollo el proceso del mantenimiento preventivo. Por el año de 1950, con el desarrollo de la industria para atender a los esfuerzos de la post-guerra surge un equipo de especialistas para componer una organización de asesoramiento a la producción que se llamo “Ingeniería de Mantenimiento”. A partir de 1966 con el fortalecimiento de las asociaciones nacionales de mantenimiento surgen criterios conocidos como mantenimiento predictivo o previsivo.

PARAMETROS DEL MANTENIMIENTO • Disponibilidad : La probabilidad que un sistema, subsistema o equipo este disponible para su uso durante un tiempo dado.

Ecuación:

Donde: RS: Razón de Servicio. TPO: Tiempo Promedio de Operación. TPR: Tiempo Promedio de Reparación.

PARAMETROS DEL MANTENIMIENTO • Manteniabilidad: Es la probabilidad de que un equipo que ha fallado pueda ser reparado dentro de un período de tiempo dado a un estado donde pueda realizar nuevamente su función original nuevamente.

Ecuaciones: • M(t) = 1 – е-(µt) Cuando µ o tiempo de reparación es constante. µ = 1/MTTR MTTR (Mean Time To Repair): Tiempo promedio de reparacion

POLITICAS DEL MANTENIMIENTO Son los pasos a seguir para realizar el mantenimiento en la empresa, realizado por las personas de mantenimiento y las personas de producción, para que el mantenimiento no interfiera con la producción, estos pasos deben tener en cuenta el tipo de mantenimiento aplicado en la empresa y su planeación es decir si es a largo plazo, corto plazo o cotidiano.

PLANEACION DEL MANTENIMIENTO • Planeación a largo plazo 1) Los cambios en el equipo de mantenimiento y en las necesidades de instalaciones. 2) Los cambios en el equipo de producción por caducidad, una creciente mecanización, automatización, mayores velocidades de la maquinaria y otros perfeccionamientos tecnológicos

• Planeación a corto plazo Instalación de equipo nuevo, trabajo de carácter cíclico y labor de mantenimiento preventivo.

• Planeación del mantenimiento cotidiano. Puede considerarse casi como de rutina, correspondiendo al día en curso, al de mañana y quizá a la semana próxima.