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• Miguel Moran Tello

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ENLACES http://www.youtube.com/watch?v=IfCuI2At7Qc (Powermax 45 Setup Then Cut) http://www.youtube.com/watch?v=cr0WJ_1OaIY&feature=related(PowerMax45 for CNC) http://www.youtube.com/watch?v=x-wUosU-mDs (Documental sobre soldaduras) http://www.youtube.com/watch?v=qjSOqsybBWw (Usine Automobiles Ligier fabrication de la nouvelle IXO, voiture sans permis) http://www.youtube.com/watch?v=Gkez6XFrBEQ&feature=related (Tokentools multi 164 inverter tig welder and plasma cutter.avi) http://www.youtube.com/watch?v=6p8YcH6qgl4 (Linea Robotica Soldadura INDUMAC CHILE) http://www.youtube.com/watch?v=JpgM_ubbITo (CIS/2 - Robotic Welding) http://www.youtube.com/watch?v=DkNVhtOCcrE&feature=related ( http://www.youtube.com/watch?v=3p5QFkV7auM (soldadura de electrodo revestido en horizontal) http://www.youtube.com/watch?v=n2BH_sPNJVY (AFPA - La soudure intéresse aussi les femmes) http://www.youtube.com/watch?v=39tk0aDRTfk (Soldadura de la carroceria de un Audi A8?) http://www.youtube.com/watch?v=GBaTE94SNx8(Soldadura electrodo ARCO electrico parte 1 tutorial) http://www.youtube.com/watch?v=6ydlIb0Bxg0 (Soldadura Industrial) http://www.youtube.com/watch?v=9XdtLYRGBq0 _(soldadura MIG welding) http://www.youtube.com/watch?v=r9qN_9qlGJA (Soldadura oxiacetilénica) http://www.youtube.com/watch?v=EfGhi27euoA (Soldadura Oxiacetilénica) http://www.youtube.com/watch?v=9XdtLYRGBq0 (soldadura MIG welding) http://www.youtube.com/watch?v=CGzcK0JiV3c (SOLDADURA POR PUNTO (spot welding) http://www.youtube.com/watch?v=x7uadUPLm9Q (MINI Production by KUKA Systems l MINI Produktion durch eine KUKA Systems Anlage) http://www.youtube.com/watch?v=C8lwUonk5S0&NR=1(world strongest industrial robot in japan TV show) http://www.youtube.com/watch?v=WlqJ2YpFUlE&feature=related (Kuka TITAN - Size DOES matter) http://www.youtube.com/watch?v=duuCDQSqnzY (Soldadura Submarina) http://www.youtube.com/watch?v=mvBG_Ly-2I8 (Underwater Welding)

BIBLIOGRAFIA:         

Manual de soldadura Oerlikon Diseño en Ingeniería Mecánica S.E.Shigley Resistencia de Materiales S.Timoshenko Diseño de Elementos de Máquinas Ing. Juan J Hori Asano Proyecto de Elementos de Máquinas M. F. Spotts Elementos de Máquinas M F Spotts/T.E.Shoup Diseño de Máquinas Teoría y Práctica Aaron D. Deutschman Diseño de Elementos de Máquinas Faires Control de Calidad de Soldadura CIP SOLDADURA

Es la unión de carácter permanente, de dos o más metales de características o propiedades semejantes. METALES Base (o material a soldar). Aporte (o ELECTRODO) “Suelda” Las construcciones han remplazado a las construcciones remachadas y fundidas por: a) Por menor peso. b) Mayor rapidez de Operación. c) Mayor economía. CLASIFICACION GENERAL DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA: POR FUSION: Eléctrico Manual (Arco de soldar visible) Arco sumergido (Arco invisible, por estar cubierto, no observándose durante el proceso de soldadura ni el arco ni la chispa.) MIG (protegido por Helio, argón gas inerte “Puro”), uso para Metales no ferrosos MAG (protegido por CO2-dioxido de carbono), uso para metales ferrosos. TIG electrodo de Tungsteno con Gas, punto de Fusión de 6170 F, prácticamente no consumible, protegido con Argòn o Helio PLASMA

A) Arco Eléctrico --

LASER OXI-ACETILENO o GAS B) POR PRESION

:

EN CALIENTE tenemos FORJA EN FRIO tenemos ULTASONIDO c) POR EROSION O DESCARGA ELECTICA

POR FUSION Arco de soldar visible

1.2.3.4.5.6.-

Generador de corriente (Fuente de poder) Cables de conexión Porta-Electrodo Masa o tierra Electrodo Pieza de trabajo

CICLO DE TRABAJO  Para equipos de alta potencia 750 Amperios o más, intervalos de 10 minutos.  Para Soldadura Automática o Semiautomática una hora como base de tiempo a corriente nominal, para más de 3 horas al 75% de Valor Nominal. Soldadura por arco sumergido (por fusión) Como el arco es invisible por estar cubierto, el proceso se denomina soldadura por arco sumergido. No observándose durante la operación de soldar ni el arco ni las ni chispas o gases aparecen. El alambre es alimentado por un rollo en rollado en un carrete. En sus fundamentos físicos es similar a la soldadura de arco eléctrico manual. En su operación, el electrodo es reemplazado por un alambre desnudo que, a medida que se consume, es alimentado mediante un mecanismo automático. El arco es cubierto y protegido por un polvo granular y fusible, conocido como fundente o flujo, el mismo que es un compuesto de silicatos y minerales. El fundente cumple el mismo papel que el revestimiento de los electrodos, desde el punto de vista físico y metalúrgico. Físicamente, haciendo que la escoria proteja al baño de soldadura de la acción de los gases atmosféricos, formando un cordón libre de poros e

impidiendo una pérdida de calor demasiado rápida. Metalúrgicamente, impidiendo pérdidas de elementos de aleación, compensando o agregándolos al metal

Soldadura por fusión por arco eléctrico (MIG/MAG) La fusión es producida por un arco que se establece entre el extremo del alambre aportado continuamente y la pieza a soldar. La protección se obtiene íntegramente de los gases suministrados simultáneamente con el metal de aporte. La clasificación es función del gas protector:  MIG: emplea como protección un gas puro inerte (helio, argón…etc.) Uso: para metales no ferrosos (zinc, Al, estaño, Cu, Au, Ag) 4% (carbono)  MAG: usa CO2 (dióxido de carbono), como gas protector. Uso: para metales ferrosos (tienen todos aceros)

C

4% (carbono)

C

Soldadura por fusión por arco eléctrico (TIG)

Arco de tungsteno con gas La fusión es producida por el calor de un arco que se establece entre un electrodo de tungsteno no consumible (punto de fusión 6170 °F prácticamente no se consume) y la pieza; la protección se obtiene de un gas inerte (Argón o Helio).

Por fusión-Oxi-acetileno Obteniendo por la mezcla de acetileno con oxigeno, alcanzando temperaturas de 3100 °C. Ambos se mezclan con proporciones apropiadas en un soplete de tal manera que el soldador puede regular la llama. Llama normal o neutra: iguales volumen O2 y acetileno, trabaja a alta o baja presión: Uso para baja y alta presión:  NEUTRA O SUAVE: Para baja presión (P ): para planchas delgadas de acero.  NEUTRA O DURA : Para alta presión (P ):para planchas gruesas Carburante o reductora (+) acetileno y (-) O2) para soldar fierro fundido LLAMA Oxidante (-) acetileno y (+) O2), para enderezar piezas, tratamientos térmicos, soldadura de latón. Normas para las soldaduras Norma AWS de electrodos para aceros de baja aleación Tomando como ejemplo los electrodos E 6011(CELLOCORD AP), E 7010 (CELLOCORD 70), E 7018 (SUPERCITO) y E 11018 (TENACITO 110), podemos interpretar la Norma, guiándonos por las Tablas No. 1y 2. INTERPRETACION DE LA NORMA a)

La letra E designa el producto: Electrodo para soldadura eléctrica manual.

Los primeros 2 dígitos -en un número de 4 dígitos-o 3 dígitos -en un número de 5 dígitos- señalan la resistencia mínima a la tracción, sin tratamiento térmico post soldadura: 2 E 60XX 62000 lbs/pulg E70XX 70000 :: mínimo :: :: E 110XX 11000 :: 0 c) El último dígito, íntimamente relacionado con el penúltimo, es indicativo del tipo de b)

corriente eléctrica y polaridad en la que mejor trabaja electrodo e identifica a su vez el tipo de revestimiento, el que es calificado según el mayor porcentaje de materia prima contenida en el revestimiento; por ejemplo el electrodo E-6010 tiene un alto contenido de celulosa en el revestimiento aproximadamente un 30% o más; por ello es que a este electrodo se le clasifica como un electrodo de tipo celulósico. Similar clasificación se da en los otros electrodos. ) El tercer dígito indica la posición en la que se puede soldar satisfactoriamente con un electrodo. Por ejemplo, el número 1en el electrodo E 6011significa que el electrodo es apto para soldar en toda posición (plana, vertical, sobrecabeza y horizontal). El número

4 en un electrodo E 7048 indica que el electrodo es conveniente para posición plana y también para posición vertical descendente.

DESIGNACION DE UN ELECTRODO Para Aceros Dulces y Aceros de Baja Aleación. E – 60 – 1 Electrodo (Mo) Resistencia mínima a la Tracción 60 es equivalente 60,000 lb./pulg2 Como mínimo

0

Al 0.5% de Molibdeno Tipo de corriente y Revestimiento

1. Toda Posición Plana y Horizontal. 2. Plana y Horizontal 3. Plana y Horizontal en Filete 4. Solo Plana

. Efecto de los gases sobre la forma del cordón

Generalidades

Técnica de la Soldadura por Arco

Existe gran variedad de tipos de juntas y son varias las posiciones, en las cuales puede realizarse una soldadura. La figura adjunta muestra la variedad de juntas tal como aparecen en los trabajos de soldadura.

Posiciones de Soldadura:

Preparación de las juntas para la soldadura

DEFECTOS QUE PUEDEN PRESENTARSE

CLASES DE MÁQUINAS DE SOLDAR POR ARCO ELÉCTRICO

Las máquinas de soldar son clasificadas con diferentes criterios. Adoptaremos la siguiente clasificación: a. Máquinas estáticas: Las máquinas estáticas son las que no poseen elementos en movimiento continuo; excepcionalmente algunas poseen un ventilador. Las máquinas estáticas a su vez se clasifican en los siguientes tipos: 1._Transformadores. .- Proporcionan corriente alterna para soldar. 2._ Rectificadores. Son máquinas transformadoras que, mediante rectificadores, transforman la corriente alterna a corriente continua para soldar. 

3._Transformadores-Rectificadores. Estas máquinas proporcionan tanto corriente continuo como corriente alterna para soldar. Su construcción eléctrica especial permite cambiar de una corriente a otra con sólo mover una llave de conmutación. 

b. Máquinas rotativas (convertidores), Las máquinas rotativas son las que sí poseen elementos en rotación constante. Las máquinas rotativas o convertidores están compuestas básicamente de un motor, que proporciona una determinada velocidad de rotación a un dínamo, el cual produce la corriente eléctrica apropiada para soldar. El motor puede ser:  De Motor eléctrico.  De Motor a combustión interna, pudiendo ser: 1. a gasolina. 2. a petróleo (Diesel).