EMPRESA VASA

UNIVERSIDAD SAN IGNACIO DE LOYOLA CURSO: PLANEAMIENTO LOGÍSTICO BLOQUE: FC-PREILT08A1M PROFESOR: ZELADA GARCIA GIANNI MI

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UNIVERSIDAD SAN IGNACIO DE LOYOLA CURSO: PLANEAMIENTO LOGÍSTICO BLOQUE: FC-PREILT08A1M PROFESOR: ZELADA GARCIA GIANNI MICHAEL TEMA: TRABAJO FINAL INTEGRANTES: 1. 2. 3. 4.

ARAUJO HUANACO, ROSMERI GAMARRA ALCANTARA ANGELA JUNCO ROCA, RAQUEL SUAREZ PACHECO GISELA

USIL-2017-I

Tabla de contenido .............................................................................................................................................1 INTRODUCCIÓN..................................................................................................................3 I.

CANVAS EMPRESA VASA...........................................................................................5

II. PLAN DE MEJORA ACORDE A LA METODOLOGÍA DE LA TEORÍA DE LAS RESTRICCIONES (TOC)......................................................................................................6 III. RELACIÓN ENTRE LOS CONCEPTOS: MODELOS DE PRONÓSTICO; MODELOS DE INVENTARIO Y DE REPOSICIÓN; EL EFECTO LÁTIGO, Y PLANIFICACIÓN COLABORATIVA (CPFR)...................................................................10 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES....................................................................12 BIBLIOGRAFIA..................................................................................................................13

INTRODUCCIÓN

El desarrollo del presente trabajo se basa en la información recopilada sobre las actividades de VASA, empresa industrial dedicada a la fabricación de diferentes tipos de vidrio, y de informes iniciales en los cuales se pudo observar en el análisis SWOT que la empresa presenta diversos factores negativos que generaron un decrecimiento en las ventas de vidrio. Es así que se hizo uso de diversas herramientas y metodologías que permitieran reducir estos defectos/desechos, los ineficientes pronósticos o los cuellos de botella, y permitieran desarrollar alternativas de mejora para cada deficiencia identificada. Herramientas y metodologías tales como: Filosofía Lean (busca minimizar desperdicios), Teoría de restricciones (permite eliminar restricciones para aumentar el flujo de venta), Metodología SCORP (permite describir, analizar y optimizar el rendimiento de la cadena de suministro), CPFR (permite tener una visibilidad más precisa de la demanda futura), Técnicas de pronosticación (permite realizar un pronóstico con mayor precisión), Modelos de inventario y de Reposición (permite satisfacer la variabilidad de la demanda), entre otros. Así como también el uso del modelo de negocio Canvas que describe la lógica de cómo VASA crea, entrega, y captura valor. Cabe recalcar que el objetivo principal del presente trabajo es poner en práctica la información teórica vista en clases y en internet en casos reales, en este informe se verá aplicada en la empresa vidriera argentina VASA.

I.

CANVAS EMPRESA VASA

II.

PLAN DE MEJORA ACORDE A LA METODOLOGÍA DE LA TEORÍA DE LAS RESTRICCIONES (TOC)

Con base al diagnóstico SWOT (tarea 1) y la identificación de desperdicios (tarea 2), se elaboró un plan de mejora siguiendo la metodología de la Teoría de las restricciones.

FORTALEZAS

DEBILIDADES

1. Ofrece un abanico muy amplio de

3. Deterioro del nivel de servicio, debido a la demora

productos (tipología, forma, color,

en el tiempo de entrega por parte de los

espesor y medida)

distribuidores que son tercerizados. 4. Inadecuada planificación de transporte. Como

2. Contar con una plataforma de comercio electrónico.

consecuencia generó incumplimiento de los horarios de entrega pactados. 5. Falta de capacidad de descarga (Infraestructura) 6. Planeamiento ineficiente de la importación, incrementaron más el costo, debido a la importación

de

cantidades

inadecuadas

de

productos y falta de espacio. 7. Falta de equipamiento y personal de despacho o pedido. 8. Limitada capacidad instalada para abastecer el creciente mercado lo que ocasionó el alquiler de superficie de depósito y duplicar la operación de gestión de inventarios. 9. Una amplia diversidad de tamaño y disponibilidad en infraestructura por parte de la empresa distribuidoras. Estas diferencias afectaban los plazos de entrega, ya que una falta de capacidad

de descarga por falta de infraestructura producía importantes demoras que impactaban fuertemente en la capacidad ociosa de camiones.

A partir del diagnóstico realizado a la empresa VASA. En donde se pudo identificar durante la cadena de suministro diferentes factores negativos que generaron un decrecimiento en las ventas de vidrio. Estos se tomarán en cuenta en la identificación del cuello de botella de la organización.

TEORIA DE RESTRICCIONES (TOC)



PASOS

1

Identificar tu cuello de botellala Explotar

2

restricción (El cuello de botella se mejora) 3

4

Subordinar el sistema (Alinear el ritmo del trabajo de acuerdo al proceso más lento) Elevar la restricción del sistema (Aumentar la capacidad de la restricción)

ESPECIFICACION •

El uso de metodologías de carga y descarga de manera

La restricción VASA es de Física oy mercado paralela:para Metodología de tipo caballete artesanal (externo). (carga y Debido a que su principal problema es que no cuentan con un amplio local adecuado para el almacén de los suministros y la Implementación de dispositivos de comunicación que demanda insatisfecha. Para explotar dicha restricción se permitan presenta que los procesos de abastecimiento, producción, empaquetado y picking se mantengan informados de la hora de entrega de pedido y que lo tengan preparado con anticipación para evitar demora en la distribución. Implementación de la metodología Six sigma con la finalidad de establecer parámetros de tiempo carga y descarga para la entrega de tiempo de pedido. Corrección del docente: la implementación de la metodología Six sigma genera un mayor gasto para la empresa, por ende no es conveniente aplicarlo en este caso, pero si se puede aplicar un método de estandarización de tiempo para así disminuir el tiempo en las diferentes actividades de esa forma volviéndolo más

5

Empezar

productivo Una vez que se ha ampliado la capacidad de la restricción, esta

nuevamente

automáticamente deja de serlo. Sin embargo, es posible que otro elemento se convierta en la nueva restricción. Por ello, debe

Otra restricción que se identificó en la cadena de suministro de VASA fue la siguiente:



PASOS

ESPECIFICACION

1

Identificar tu cuello de botella Explotar la restricción (El cuello de botella se mejora)

Falta de capacidad de descarga por falta de infraestructura (Local de almacén) para el almacenamiento de los productos La restricción para VASA es de tipo Física y mercado (externo).

2

Debido a que su principal problema es que no cuentan con un amplio local adecuado para el almacén de los suministros y el crecimiento de la demanda. Para explotar dicha restricción se

Implementación de dispositivos de comunicación que permitan 3

Subordinar el sistema (Alinear el ritmo del trabajo de acuerdo al proceso más lento)

que los procesos de abastecimiento, producción, empaquetado y picking se mantengan informados de la hora de entrega de pedido y que lo tengan preparado con anticipación para evitar demora en la distribución. La mejor alternativa a considerar es realizar la planificación,

4

Elevar la restricción del sistema (Aumentar la

capacidad de la restricción)

gestión y pronóstico de la demanda a largo plazo e invertir en la contratación

de operarios que cuenten con alto grado de

experiencia y con una buena reputación en su labor de distribución de sus productos. Una vez que se ha ampliado la capacidad de la restricción, esta

5

Empezar nuevamente automáticamente deja de serlo. Sin embargo, es posible que otro elemento se convierta en la nueva restricción. Por ello, debe

III.

RELACIÓN ENTRE LOS CONCEPTOS: MODELOS DE PRONÓSTICO; MODELOS DE INVENTARIO Y DE REPOSICIÓN; EL EFECTO LÁTIGO, Y PLANIFICACIÓN COLABORATIVA (CPFR).

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Cómo resulto del informe presentado, es posible concluir que todas las herramientas y metodologías

vistas en clases de manera teórica (Filosofía Lean, Teoría de restricciones,

Metodología SCORP, CPFR, Técnicas de pronosticación, Modelos de inventario y de Reposición, Mapa de Procesos, SWOT y El Efecto Látigo; se interrelación para tener una mayor visibilidad actual de las actividades de la empresa (identificar deficiencias) así como también realizar adecuados planes futuros(pronósticos de la demanda debido a la variabilidad de la demanda o la para salvaguardarse de las perturbaciones en la entrega del proveedor). La importancia de este informe recae en que se redactaron planes de mejora, indicadores y métricas para permitan el control de las diversas problemáticas que presenta la empresa vidriera VASA, problemáticas tales como: demora en el tiempo de entrega por parte de los distribuidores tercerizados, deficiencia al satisfacer la demanda creciente del mercado, limitada capacidad instalada para abastecer el creciente mercado, planeamiento ineficiente de la importación que incrementaron el costo debido a la importación de cantidades inadecuadas de productos y falta de espacio. La implementación de estas alternativas ataca estas problemáticas y otorga múltiples beneficios a la empresa, por ejemplo: mejora en las relaciones con los socios de la Cadena de Suministro, disminución del gasto operativo, reducción de los activos, aumento del flujo de venta, eliminación de actividades que no agregan valor o aquellos que generan despilfarro, permiten cuantificar el efecto látigo, otorgan previsiones de venta y reabastecimiento con mayor precisión, entre otros. Por lo que es recomendable el uso de las herramientas vistas en clases para la gestión de las actividades en las empresas.

BIBLIOGRAFIA   



http://teoriaderestriccion20132.blogspot.pe/2013/11/casos-de-aplicacion.html https://es.slideshare.net/diegobarahona5/seis-sigma-15494316 https://www.google.com/search?q=Hoy+en+d%C3%ADa,+los+pron %C3%B3sticos+son+la+base+de+la+planificaci %C3%B3n+corporativa+a+largo+plazo, +ya+que+con+ellos+es+posible+coordinar+y+controlar+a+toda+la+organizaci %C3%B3n+para+que+el+sistema+productivo+pueda+usarse+de+manera+eficiente+par a+que+el+producto+se+entregue+a+tiempo.++&ie=utf-8&oe=utf-8&client=firefoxb&gfe_rd=cr&ei=FZddWdqAJKjLXqu5j5AI https://controlinventarios.wordpress.com/