• Author / Uploaded
• Gladys Tapia Alosilla

Citation preview

“AÑO DE LAS CUMBRES MUNDIALES”

UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS, ADMINISTRATIVAS Y CONTABLES

CARRERA ACADEMICA PROFESIONAL DE CONTABILIDAD

ASIGNATURA: SEMINARIO CONTABILIDAD DE COSTOS

ELABORACION DE CERVEZA DOCENTE

: C.P.C. TERESA MACHUCA ASTETE

ALUMNO

:

KALEF AGRAMONTE ENRRIQUEZ

CODIGO

:

042063-A

CUSCO – PERÚ 2008

PRESENTACION La Universidad Andina del Cusco, cuyo objetivo principales es contribuir al desarrollo de nuestra patria, apoya todo esfuerzo destinado a promover el estudio y conocimiento de la realidad local, regional o nacional, la investigación científica, la difusión del saber y la cultura, la extensión Universitaria y la proyección social, de esta manera queremos presentarle el siguiente trabajo denominado “ELABORACION DE CERVEZA”, del cual espero este conforme a las exigencia de su digna persona. La calidad de hombre que persigue contar la sociedad depende en gran parte de la cultura y civilización que este reciba en su formación y el anhelo del hombre de conseguir un nivel de vida superior se plasma en el cultivo de valores que hacen de él una PERSONA. El presente trabajo lo hemos realizado con todo el esmero posible toda vez que hemos seguido una serie de exigencias con la finalidad de cubrir todo tipo de expectativas.

Alumno.

INTRODUCCION La elaboración de cerveza es la producción de una bebida alcohólica así como un combustible alcohólico mediante fermentación. El proceso se divide en grandes rasgos en dos procesos principales: el primero corresponde a la conversión del almidón de un cereal a los azúcares (maltosa) y la posterior fermentación de los azúcares para obtener la cerveza. Este método, aunque tiene como principal objetivo la producción de cerveza, es muy similar al empleado en la elaboración de bebidas tales como el vino. La elaboración de la cerveza tiene una muy larga historia, y las evidencias históricas dicen que ya era empleada por los antiguos egipcios. Algunas recetas para la elaboración de recetas antiguas de cerveza proceden de escritos sumerios. La industria de cerveza es parte de las actividades de la economía de occidente.

1.-ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA La empresa industrial “QUILMES” S.A.C. Dedicada a la elaboración de la cerveza ; fue constituida en el año 2008. Actualmente esta conformado por el Sr- Kalef Agramonte Enriquez y los socios. Sr Roosvelt Wilson Perez y Sr Carlos Perez Mesa. Dicha empresa esta ubicada| en el departamento del Cusco en el distrito de Paruro, av. Los girasoles n°564; y el desempeño de la empresa es óptima. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA GERENTE GERENTE GENERAL GENERAL

COMITÉS COMITÉS

--------------------------JEFE JEFEDE DELA LA OFICINA OFICINADE DE MARKETING MARKETING

SECRETARIA SECRETARIADE DE GERENCIA GERENCIA

AUDITOR AUDITOR INTERNO INTERNO

AUTORIDAD ADMINISTRATIVA

OFICIAL OFICIALDE DE - - - - - - - - - - - - - - - - - CUMPLIMIENTO CUMPLIMIENTO -----------

ASESORES ASESORES

JEFE JEFEDPTO. DPTO.DE DE SERVICIOS SERVICIOS FINANCIROS FINANCIROS

JEFE JEFEDPTO. DPTO.DE DE ADM. Y ADM. Y FINAZAS FINAZAS

AREA AREADE DE ADM. ADM.

JEFE JEFEDEL DEL AREA AREADE DE CONTAB. CONTAB.

JEFE JEFEDEL DEL AREA AREADE DE SISTEMAS SISTEMAS

JEFE JEFEDEL DEL AREA AREADE DE OPERACIONES OPERACIONES

ADM. ADM.DE DE AGENCIAS AGENCIAS

JEFE JEFEDEL DEL AREA AREADE DE CREDITOS CREDITOS YY COBRANZA COBRANZA SS

Principios y/o Valores de la empresa

 Profesionalismo de los directores y trabajadores, sobre la base de una sólida formación educativa, experiencia laboral y responsabilidad frente a la labor desempeñada, procurando un buen clima laboral.  Trabajo en Equipo, que integre al personal con las metas del área y de la Empresa, fomentado la participación de todos los trabajadores.  Honestidad, integridad moral, lealtad y respeto para los directivos, trabajadores, clientes, proveedores y público en general.  Converger nuestro esfuerzo en la atención del cliente final, aportando soluciones competitivas y de calidad.  Promover la mejora continua e innovación, para alcanzar la máxima calidad considerando criterios de rentabilidad.  Compromiso social y cultural con la comunidad, protegiendo y respetando el medio ambiente.

Visión “Ser una empresa competitiva y sostenible, generadora de cerveza de calidad y liderando el aprovechamiento del mercado bajo el principio de desarrollo sustentable, comprometida con nuestros clientes”. Misión “Ser una empresa competitiva de elaboración de cerveza de calidad para satisfacer la demanda de nuestros clientes con eficiencia, eficacia y preservando el medio ambiente, dando el máximo valor a la inversión de nuestros accionistas, utilizando tecnología moderna con personal competente”. 2.- ACTIVIDAD PRINCIPAL La empresa industrial “QUILMES” S.A.C. Dedicada a la elaboración de la cerveza l; fue constituida en el año 2008. La cerveza tiene características de ser un gusto adquirido lo que explica la dificultad de renombradas y prestigiosas marcas internacionales por obtener un espacio en el mercado mundial 3.- MERCADO:”REGIONAL” Según el análisis efectuado se desprende que en el Perú se registra un gran mercado potencial de consumo de cerveza, abarcando el mercado regional del Cusco, teniendo en cuenta su relación con otros países de

la región. Esta demanda potencial definitivamente encierra un volumen muy importante de demanda latente, vale decir, que se evidencia una brecha importante entre la oferta instalada y la demanda potencial.

4.- PROVEEDORES Agroindustrias “San Jacinto S.A.A” Agroindustrias “Cusco S.A.C” Distribuidora “Agua de Manantial” 5.- CLIENTES Supermercados “Mega” Supermercados “Cusco” Wagner Representaciones Garcilaso Representaciones Supermercados “La Canasta” Depositos de cerveza (tiendas de la localidad) Depositos a nivel regional 6.- POSICIONAMIENTO EN EL MERCADO Como se sabe los ingresos de una compañía y sus utilidades dependen en gran medida, de la capacidad para atraer la atención sobre el producto y diferenciarlo favorablemente de otros productos similares. Quilmes” utiliza una estrategia de posicionamiento en relación a un atributo, mas particularmente, el objetivo de toda su campaña de marketing es posicionar a esta cerveza como la única capaz de satisfacer el gusto por el sabor fuerte.

OBJETIVOS DEL MARKETING •

Colocar el producto “QUILMES” en cantidades compatibles con el potencial de ventas de cada uno de los establecimientos.

•

Vender los productos “QUILMES” en todos aquellos puntos de ventas donde se comercializan bebidas alcohólicas.

•

Hacer visitas con una frecuencia adecuada a la necesidad de cada punto de venta.

•

Reponer el producto cada vez que sea necesario.

•

Entregar al cliente todo el material de merchandising que él necesite para apoyar la venta de QUILMES.

•

Abrir nuevos puntos de venta donde poder colocar QUILMES.

•

Desarrollar un historial de cada uno de los clientes para definir en el futuro posibles beneficios adicionales.

•

Mostrar la posibilidad u oportunidad de mercado que representa para el cliente el hecho de adquirir el producto.

•

Mostrar al cliente las características, ventajas y beneficios del producto QUILMES que harán que el cliente final compre.

•

Debe hacer mención el apoyo que tendrá para vender en los medios de comunicación.

Lo anterior obliga a realizar esfuerzos especiales para mostrar el producto en las mejores condiciones de precio, presentación, variedad de envases, ubicación, limpieza, etc. es decir lograr un desarrollo de merchandising lo más completo, acabado y atractivo posible para facilitarle la venta al cliente directo o distribuidor y facilitarle la compra al cliente final o consumidor. 7.- ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCION COSTOS DE PRODUCCION (Informe del mes, XXXX und. fabricadas) Sub. Total 1º MATERIA PRIMA      

Cebada Trigo Maíz Arroz Lúpulo Levadura

Total S/.30,000.00

S/.12,000.00 S/. 5,000.00 S/. 3,000.00 S/. 2,500.00 S/. 4,500.00 S/. 3,000.00

2º MANO DE OBRA

S/. 6,000.00

 Salarios 3º GASTOS DE FABRICACION      

Sueldos Seguro de fabrica Consumo de agua Consumo de energía eléctrica Alquiler de maquinarias Mantenimiento maquinarias

S/.29,000.00 S/. 5,000.00 S/. 3,000.00 S/. 800.00 S/. 1,450.00 S/. 2,350.00 S/. 650.00 S/. 750.00 S/.15,000.00 _____________

 Otros gastos  Envases y embalajes

S/.65,000.00 ===========

4º COSTOS DE PRODUCTOS TERMINADOS A.- MATERIALES I)

DESCRIPCION DE MATERIAL MATERIAS PRIMAS

CEREALES: Uno de los componentes elementales en la elaboración de la cerveza son los cereales que se utilizan. De estos componentes, los cereales, se obtienen el almidón y, por lo tanto, los azúcares que dan lugar a la transformación en alcohol y dióxido de carbono a lo largo del proceso. •

La cebada:

El cereal más empleado en la elaboración de la cerveza es la cebada, con un porcentaje de entre un 60% y un 65% de almidón, confiriéndole un sabor suave y dulce. Dada la existencia de diferentes tipos de cebada, motivado por la época de la siembra, por el terreno y por el agua que se emplea en su cultivo, etc., cada uno aporta su propio sabor. Además, como factor muy importante a tener en cuenta durante el proceso de la elaboración, por lo anteriormente reseñado, así como durante el proceso de fermentación, la cebada, debido a la cáscara, posee la ventaja de un filtrado fácil. •

El trigo:

Otro cereal utilizado en la elaboración de la cerveza es el trigo. El contenido de este cereal en las cervezas de trigo y en las cervezas blancas es de un 50% aproximadamente y de un 30% en muchas cervezas especiales belgas. El trigo le confiera un sabor algo más agrio que el de la cebada. •

El arroz / el maíz:

También, en contadas ocasiones, según la cerveza a elaborar, se suele emplear el arroz y/o el maíz. El arroz se emplea más bien como aditivo provocando en la cerveza un

incremento del almidón, dando lugar a una cerveza más fina. El maíz también se utiliza como aditivo, pero es difícil procesar el maíz sin que el sabor de la cerveza se vea afectado. •

El Lúpulo:

El lúpulo es una planta trepadora silvestre que, a través de un cuidadoso cultivo a lo largo de los siglos, ha desarrollado unas características que dan a la cerveza un especial aroma y amargor. Para la elaboración de la cerveza se utilizan los conos o flores femeninas del lúpulo. El lúpulo se cultiva en zonas templadas y cálidas. Son muchos los tipos de lúpulo existentes, debido a las condiciones de su cultivo (terreno y agua), dando lugar a diferencias en la calidad de la cerveza. Los tipos de cerveza normalmente están relacionados con determinadas clases de lúpulos. La adición de lúpulo a la cerveza puede efectuarse de distintas formas. La mayoría de los cerveceros utilizan extracto de lúpulo o grano de lúpulo molido. •

Otros cereales:

En menor proporción y más raramente utilizados en la elaboración de la cerveza son el centeno y la avena. AGUA: El agua es un elemento básico en la elaboración de la cerveza, influye en gran medida en el sabor de la misma, dando lugar a la postre, a una cerveza más suave, más fuerte o más dulce, debido a sus diferentes durezas y sabores, además contiene minerales y sales en diferentes proporciones, dependiendo del lugar del que se obtiene. El agua puede obtenerse de la red local, de manantiales (tanto de superficies como subterráneos), de los lagos y de los ríos. La composición del agua influye en el proceso de fabricación. Cuanto más pura sea el agua más se controlará el sabor de la cerveza. LEVADURA:

Durante siglos la levadura ha supuesto una gran preocupación para los cerveceros, siendo uno de los elementos más difícil de controlar en el proceso de elaboración de la cerveza. Pese a la gran variedad de tipos existentes, sólo unos cuantos son aptos para la fermentación del mosto en cerveza. El proceso de fermentación es un factor fundamental en el sabor y en el aroma, siendo de máxima importancia para los cerveceros el poderlos controlar en la elaboración de la cerveza. En la actualidad, las distintas cepas de levadura que utilizan los cerveceros para la elaboración de las cervezas pueden clasificarse en dos grupos: cepas de fermentación superior y cepas de fermentación inferior. Por la gran importancia que tiene la levadura en el proceso de elaboración de la cerveza, cada cervecero tiene sus propias levaduras cultivadas, que la dan a la cerveza unas características especiales y distintas a las de otros cerveceros y que, por otra parte, suele ser un importante secreto que procuran mantener guardado. No asumen ningún riesgo al respecto, procurando en la mayoría de los casos tener guardado una muestra de la misma levadura de forma que puedan cultivar de inmediato una nueva cepa en caso de que la levadura se vea afectada por cualquier tipo de contaminación.

PROCESO DE ELABORACION La primera fase de la elaboración de la cerveza es la elaboración de la malta y suele hacerse en unas bodegas especiales. Esta fase es previa a cualquier otra en la elaboración de la cerveza y es considerada de vital importancia en la elaboración de la cerveza, para ello se puede emplear cualquier tipo de cereal, aunque en la actualidad está muy difundido en el mundo occidental el uso de la cebada, en la antigüedad por el contrario se empleaba trigo de espelta. El objetivo es obtener de una forma ingeniosa al mismo tiempo el almidón y los enzimas que permitven convertirlo en azúcares (maltosa). Para lograr esto se hacen germinar los granos el "justo intervalo" en el que el brote comienza a consumir el almidón del grano, en este momento se interrumpe el proceso. Las etapas son las siguientes:

 Selección del grano: este proceso es delicado ya que debe observarse con sumo cuidado que los granos tengan una textura homogénea, cualquier defecto afecta a la estabilidad del producto final.  Remojado del grano: se pone a remojar el cereal en diferentes ciclos de remojo llegando a reblandecer e hinchar el grano por la absorción del agua. Durante el primer remojo se suele añadir algo de cal con el objeto de desinfectar y limpiar el cereal.  Germinado: en este momento de los granos sale un diminuto brote verde (plúmula y la radícula) de unos centímetros de longitud, en este momento (previo a la aparición de la raíz), la planta emite un enzima que convierte el almidón en azúcar para alimentarse, en este justo instante se interrumpe el germinado. El proceso se hace siempre removiendo para que la germinación sea homogénea en todos los granos. Esta fase suele durar unos días.  Secado del grano: se seca el grano con el objeto de eliminar el germen, el intervalo de tiempo dedicado al secado puede variar dependiendo de la receta. El malteado del cereal, afecta a muchas propiedades de la cerveza final, por ejemplo el color dependerá del tiempo que esté secándose la malta en la última fase del malteado, la cerveza saldrá más oscura si se ha tomado más tiempo en el secado de la misma. Cuando se hace la malta con el centeno, hay que prevenir la inclusión del hongo del cornezuelo ya que puede causar una enfermedad denominada ergotismo, este tóxico se desarrolla particularmente durante el proceso de malteado. La malta y los grits suelen molerse ("molturación de la malta") posteriormente para que se puedan meter por los tamices y eliminar de esta forma todos los restos de cáscaras de los cereales molidos. Todos los ingredientes quedan finalmente en una textura harinosa.

Maceración de la Malta: Los ingredientes tamizados (malta y el grit) se introducen en unos grandes recipientes de cobre en los que se introduce agua y se remueve hasta que se forma una pasta consistente. La proporción entre la malta y el grit dependerá de la receta del maestro cervecero, pero generalmente suele ser aproximadamente de un 1/3 de malta. A la mezcla acuosa se la hace hervir durante unos minutos para favorecer el ataque sobre el almidón de las enzimas.

En paralelo se está calentando una mezcla ligeramente acuosa de malta hasta aproximadamente 55º C, se detiene la temperatura para activar los enzimas y se sube hasta 90º C para ser mezcladas las dos en un solo recipiente. La mezcla anterior a una serie de operaciones destinadas a activar diversas enzimas que reducen las cadenas largas de azúcares en otras más simples y fermentables. Principalmente, se trata de hacer pasar la mezcla por diversas etapas más o menos largas de temperatura, cada etapa siendo óptima para enzimas diferentes. De este proceso de maceración de la malta se obtiene, un líquido claro y azucarado que se denomina "mosto". El proceso completo dura unas horas. Filtración previa: El mosto, que tiene muchas

partículas

en suspensión, debe ser filtrado

convenientemente para que quede un mosto limpio libre de impurezas que molesten a la fermentación, es por esta razón por la que la malta remojada que existe al final del proceso anterior con forma de masa espesa sobrante (denominada "afrecho") se retira y se emplea como subproducto para la elaboración de alimento para los animales. Antiguamente se hacía con unas cubas especiales con perforaciones en el fondo que se denominaban: "cubas de filtración". A esta fase de la filtración se la suele denominar primera filtración, la segunda se hace tras la fermentación. El mosto filtrado y esterilizado no debe ponerse en contacto con el aire.

Cocción del mosto: Tras el filtrado se introduce el mosto filtrado en una olla y se pone a hervir durante algún tiempo (puede durar casi una hora) con el objeto de esterilizarlo de bacterias que hayan podido aparecer durante los procesos anteriores, en este momento se añade el lúpulo con un doble objetivo: proporcionar un aroma característico y al mismo tiempo frenar los procesos enzimáticos anteriores. El tiempo de cocción tiene dependencias de la receta cervecera, pero suele durar algunas horas. Inyección de la levadura: Antes de entrar en las cubas de fermentación se enfría el mosto a una temperatura de 15ºC a 20ºC para que al inyectar la levadura (que son organismos vivos) tenga efecto. Llegados a este punto se introduce una mezcla de aire y de levadura para que comience

la fermentación, ésta suele durar varios días (entre cinco y diez, dependiendo de receta). Este proceso de fermentación del mosto es exotérmico y libera grandes cantidades de calor que hacen que las cubas deban ser refrigeradas constantemente para que sea posible la estabilización de la temperatura. La temperatura estabilizada dependerá en gran medida del tipo de fermentado y éste depende del empleo de levaduras. Tras el proceso de fermentación se reserva el CO2 sobrante en recipientes especiales para la posterior carbonatación de la cerveza.

Envejecimiento de la cerveza: La cantidad de tiempo y la temperatura empleada en el envejecimiento de la cerveza dependerá del tipo de fermentación por el que se haya elaborado la cerveza. Esta fase suele ser opcional en algunas cervezas, que suelen pasar directamente a envasado.

Fermentaciones y maduración Esta fase es completamente opcional y depende de la receta de elaboración de la cerveza, en algunos casos se puede necesitar más fermentaciones tras la "fermentación primaria". Algunas cervezas pueden llegar a tener hasta tres fermentaciones. Filtración: Luego de casi 21 días, la cerveza está prácticamente lista. Sólo falta el proceso de filtración. Con la filtración se eliminan todas las materias insolubles y se le da la brillantez característica de las cervezas que producimos. Este proceso particularmente importante es controlado y automatizado de modo tal que el

producto

final

mantiene

siempre

una

calidad

invariable.

Una vez más la tecnología ultra-moderna juega un rol fundamental en la Filtración de cerveza Aseguramiento y Control de Calidad:

Nuestra filosofía de mejoramiento continuo y Calidad Total nos orienta a controlar fundamentalmente los procesos de elaboración y fabricación de la cerveza, así como las materias primas y el producto final. Certificados bajo la estricta normativa ISO9000, todos nuestros procesos se enmarcan en Sistema de Calidad, en la Política de Calidad y en el Aseguramiento de la Calidad. Creemos que es más importante controlar los procesos y todas sus variables y no sólo los productos terminados. Tanques de Cerveza Terminada: Para garantizar el cumplimiento de todos los parámetros de calidad especificados por la Dirección Técnica de la organización, tenemos una última etapa: los tanques de cerveza terminada. En estos tanques se ejecutan los últimos controles, verificando todas las especificaciones. Lavado de Botellas: Las botellas que retornan del mercado son derivadas a una enorme máquina denominada lavadora de botellas. En la lavadora, las botellas son sometidas a presión de agua interior y exteriormente; además de una solución cáustica y temperaturas preestablecidas. Finalmente, las botellas se enjuagan y escurren de modo que estén habilitadas microbiológicamente para ser llenadas con la cerveza. Las botellas limpias pasan por inspectores electrónicos de botellas vacías de alta precisión antes de ser llenadas. Llenado de Botellas: La máquina llenadora es uno de los equipos más sofisticados de la línea de embotellamiento. A velocidades de más de 500 botellas por minuto, cada una de las llenadoras nos entrega botellas con un contenido exacto de cerveza.

Menos de un segundo después de la llenadora, la máquina coronadora tapa la botella herméticamente.

Pasteurización: La pasteurización de la cerveza es tal vez una de las operaciones más importantes en la etapa del embotellado. Como un complemento más a todas las seguridades que se toman en el proceso, la pasteurización cumplirá el rol del último control sanitario para nuestro producto.

Etiquetado: Una

vez

pasteurizadas

cada

una

de

las

botellas

serán

etiquetadas.

Dependiendo de su tamaño, del cliente y de su destino; las botellas recibirán las etiquetas en el cuerpo, en el cuello, etc. De esta manera, el producto es perfectamente identificado. Encajonado: Las botellas de cerveza son ahora colocadas en sus respectivas cajas, ya sean de plástico o

de

cartón,

según

el

cliente

y

su

punto

de

destino.

En forma automática y controlando que nunca falte ni una sola botella en sus respectivas cajas, la máquina encajonadora opera ininterrumpidamente. Distribución: Finalmente todas las cajas son apiladas sobre plataformas de madera denominadas "pallets". Estos "pallets" serán cargados a las unidades de transporte que llevarán la cerveza a los centros

de

distribución

ubicados

en

todo

el

territorio

nacional.

24 horas al día, todos los días del año, nos permiten alcanzar cifras de producción

récord para garantizar la permanente presencia de todos los productos que nuestros clientes prefieren.

II)

FLUJO DE INGRESOS Y EGRESOS DE MATERIALES COMPRAS Y GASTOS DEL MES

La empresa industrial QUILMES” S.A. ha fabricado 24000 unidades de cerveza y la producción ha sido atendida en la siguiente forma; en un mes.  Compra de materias primas o o o o o o

Cebada Trigo Maíz Arroz Lúpulo Levadura

S/. 30,000.00 S/.12,000.00 S/. 5,000.00 S/. 3,000.00 S/. 2,500.00 S/. 4,500.00 S/. 3,000.00 _________

 Compra de envases y embalajes o Botellas S/. 0.50 (24500 und.) o Cajas S/. 0.70 (2500 und.) o Otras

       

S/.15,000.00 S/. 12,000.00 S/. 1,750.00 S/. 1,250.00 ________

Sueldos Salarios de los trabajadores Seguro de fabrica Consumo de agua Consumo de energía eléctrica Alquiler de maquinarias Mantenimiento maquinarias Otros gastos

S/.5,000.00 S/.6,000.00 S/.3,000.00 S/. 800.00 S/. 1,450.00 S/. 2,350.00 S/. 650.00 S/. 750.00

DISTRIBUCION DE LOS GASTOS  Sueldos y salarios: o En administración o En ventas o En producción  Consumo de agua:

S/. 5,000.00 S/. 2,000.00 S/. 4,000.00

o En administración o En ventas o En producción

S/. 50.00 S/. 20.00 S/. 730.00

 Consumo de energía eléctrica: o En administración o En ventas En producción III) VALUACION DE INVENTARIOS

S/. 350.00 S/. 100.00 S/. 1,000.00

ESTADO DE MOVIMINETOS DE INVENTARIOS INVENTARIO MATERIAS PRIMAS PRODUCTO "A" PRODUCTOS TERMINADOS "A"

IV)

EXIST. EXIST. COMPRAS PRODUCCION COMSUMO VENTAS INICIAL FINAL 30000 25000.0 9000.0 2900.0 2800.0 58300.0 2000.0 2200.0 2200.0 2000.0 2000.0 2400.0 2500.0

2200.0

2500.0

2300.0

2300.0

2600.0

CONTROL DE EXISTENCIAS Quilmas s.a.c

En almacen

fecha: 20.05.08

CODIGO

DETALLE

00204-P

cerveza pequeña250ml cerveza mediana blanca 625ml Cerveza medina negra 625ml Cerveza grande 1100ml

0025-M 0026-P1 00027-G

P. P. TOTAL UNITARIO 540.00 2.20 1188.00

CANTIDAD

800.00

3.10

2480.00

200.00

3.50

700.00

5.50

6600.00 10968.00

1200.00 total

B.- MANO DE OBRA I)

TIPOS DE SALARIOS

 Sueldos  Salarios de los trabajadores II)

S/.10,000.00 S/. 6,000.00

DISTRIBUCION DE LA MANO DE OBRA: PERSONAL REQUERIDO

Elaboración Aseguramiento

y

Control

de

PERSONAL%

50 10

54 11

HRS. TRABAJADAS

8.00 8.00

Calidad: Lavado de Botellas: Llenado de Botellas: Etiquetado: Encajonado: Distribución: total

10 5 10 5 3 93

11 7 11 7 5 100

DISTRIBUCION DE SUELDOS  Sueldos de fabricación: 4,000.00 x 100 ------------------ = 36.36% 11,000.00  Sueldos de Administración: 5,000.00 x 100 ------------------- = 45.46% 11,000.00  Sueldos de ventas: 2,000.00 x 100 ------------------- = 18.18% 11,000.00 DISTRIBUCION DE CONSUMO DE ENERGIA ELECTRICA  Sueldos de fabricación: 1,000.00 x 100 ------------------ = 68.97% 1,450.00

 Sueldos de Administración: 350.00 x 100 ------------------- = 24.14% 1,450.00  Sueldos de ventas:

8.00 8.00 8.00 8.00 8.00 56.00

100.00 x 100 ------------------- = 6.89% 1,450.00

DISTRIBUCIÓN DE LOS GASTOS GENERALES DPTO. FABRICACON

DPTO. ADMINISTRACION

DPTO. VENTAS

TOTAL

DETALLE S/. *Sueldos

TOTALES

% S/. % S/. % 36.36% 5,000.00 45.46% 2,000.00 18.18% 1,000.00 91.25% 50.00 6.25% 20.00 2.5% 5,730.00

68.97% 100%

350.00 5,400.00

24.14% 100%

100.00 2,120.00

6.89% 100%

11,000.00 800.00 1,450.00 13,250.00

La Empresa Industrial “QUILMES” S.A.C. tiene cuatro secciones para la elaboración de cerveza    

Sección Macerada. Sección Fermentada. Sección Centrifugado y Filtrado. Sección Control de calidad.

La Empresa adquiere según factura Nº 666 lo siguiente:    

Materia prima Materiales auxiliares envases y embalajes Pago planilla sueldo y salarios Costos indirectos de fabricación

S/ 30,000.00 precio costo S/ 15,000.00 precio costo S/ 11,000.00 S/ 9,000.00

Se efectúa los siguientes requerimientos: Requerimiento Nº 1 para la sección Macerado:  Materia prima  Sueldos y Salarios  CIF

S/. 15,000.00 S/. 2,500.00 S/. 3,500.00

Requerimiento Nº 2 para la sección de Fermentación:  Materia prima  Sueldos y Salarios  CIF

S/. 7,000.00 S/. 3,000.00 S/. 2,500.00

Requerimiento Nº 2 para la sección de Centrifugado y Filtrado:    

Materia prima Sueldos y Salarios CIF Mat Aux E y E

S/. 8,000.00 S/. 2,500.00 S/. 1,500.00 S/. 7,000.00

Requerimiento Nº 2 para la sección de Control de Calidad:  Sueldos y Salarios  CIF  Mat Aux E y E

S/. 3,000.00 S/. 1,500.00 S/. 8,000.00

C) COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION: DISTRIBUCIÓN DE LOS GASTOS GENERALES DPTO. FABRICACON

DPTO. ADMINISTRACION

DPTO. VENTAS

TOTAL

DETALLE S/. *Consumo de agua *Consumo de energia electrica TOTALES

% S/. 730.00 91.25%

1,000.00 5,730.00

68.97% 100%

% 50.00

S/. % 45.46% 2,000.00 18.18% 6.25% 20.00 2.5%

11,000.00 800.00

350.00 5,400.00

24.14%

100.00

6.89%

1,450.00

100%

2,120.00

100%

13,250.00

D) CONCLUSIONES: • APLICACIÓN DE UN PLAN DE CUENTAS: DIARIO GENERAL (Sistema Dualista) 01-05-07

91 910 911 90 901

94 940 941 91 910 911

91 911 912 916 917 918

--------------------- 01 ---------------Costos y Gastos por distribuir Materia Prima S/. 30,000.00 Materiales A., E, y E S/. 15,000.00 @ Cuentas Reflejas Compras Reflejas  Por la adquisición de Materia prima y Materiales auxiliares, envases y embalajes según factura nº 01-666 --------------------- 02 ---------------Inventarios Permanentes Materia Prima S/. 30,000.00 Materiales A., E, y E. S/. 15,000.00 @Costos y G. por distrib. Materias Primas S/. 30,000.00 Materiales A., E, y E. S/. 15000.00  Por el almacenamiento de la Materia prima y Materiales auxiliares envases y embalajes. --------------------------3--------------------------Costos y Gastos por distribuir Elementos-consumo S/. 2,250.00 Sueldos y Salarios S/. 11,000.00 Seguros S/. 3,000.00 Reparaciones S/. 650.00 Alquiler de la F. S/. 3,100.00

45,000.00 45,000.00

45,000.00 45,000.00

20,000.00

90 902 903

92 921

91 912 913 94

941

92

922

91

912 913

92

921

94

940

92 923

91 92

918.1 Alquiler de M. S/. 2,350.00 918.2 Otros Gastos S/. 750.00 @ Cuentas Reflejas Gastos S/. 11,000.00 CIF S/. 9,000.00  Por la distribución de los gastos del mes. -------------------------4---------------------------Secciones Sección Macerado 921.1 Materia prima S/. 15,000.00 921.2 Mano de obra D. S/. 2,500.00 921.3 CIF S/. 3,500.00 @ Costos y gastos por distribuir Sueldos y Salarios S/. 2,500.00 CIF S/. 3,500.00 @ Inventarios Permanentes Materia prima  Por las costos transferidas a la sección macerado. --------------------------5--------------------------Secciones Seccion de fermenatacion 922.1 Matreria prima S/. 22,000.00 922.2 Mano de obra D S/. 5,500.00 922.3 CIF S/. 6 ,000.00 @ Costos y gastos por distribuir Sueldos y Salarios S/. 2,500.00 CIF S/. 3,500.00 @Secciones Sección Macerado 921.1 Materia prima S/. 15,000.00 921.2 Mano de obra D. S/. 2,500.00 921.3 CIF S/. 3,500.00 @ Inventarios Permanentes Materia prima S/. 7,000.00  Por la imputación de costos y gastos de la sección macerado a la sección de fermentación. --------------------------6--------------------------Secciones Seccion centrifugado y filtrado 923.1 Matreria prima S/. 30,000.00 923.2 Mano de obra D S/. 8,000.00 923.3 CIF S/. 7 ,500.00 923.4 Mat Aux. E y E S/. 7,000.00 @ Costos y gastos por distribuir Sueldos y Salarios S/. 2,500.00 CIF S/. 1,500.00

20,000.00

21,000.00

6,000.00

15,000.00

33, 500.00

6,500.00 21,000.00

7,000.00

52,500.00

4,000.00

922

94 940 941

92 924

91 912 913 92 923

94 941

COD. 901 902 903 910 911

Secciones Sección Macerado 922.1 Materia prima S/. 22,000.00 922.2 Mano de obra D. S/. 5,500.00 922.3 CIF S/. 6,000.00 @ Inventarios Permanentes Materia prima S/. 8,000.00 Mat Aux E y E S/. 7,000.00  Por la imputación de costos y gastos de la sección macerado y sección de fermentación a la sección centrifugado y filtrado.

------------------------7----------------------------Secciones Seccion de Control de Calidad 924.1 Matreria prima S/. 3,000.00 924.2 Mano de obra D S/. 11 ,000.00 924.3 CIF S/.15,000.00 924.4 Mat Aux. E y E S/. 9,000.00 @ Costos y gastos por distribuir Sueldos y Salarios S/. 3,000.00 CIF S/. 1,500.00 @ Secciones Sección Centrifugado y Filtrado 923.1 Materia prima S/. 30,000.00 923.2 Mano de obra D. S/. 8,000.00 923.3 CIF S/. 7,500.00 923.4 Mat Aux E y E S/. 7,000.00 @ Inventarios Permanentes Mat Aux E y E S/. 8,000.00  Por la imputación de costos y gastos de la sección macerado, sección de fermentación y sección centrifugado y filtrado a la sección control de calidad

DENOMINACION Compras Reflejas Gastos y Cargas Reflejas Costos Indirectos de Fabricación Materia Prima Materiales Aux. Env. y Embalajes

33,500.00

15,000.00

65,000.00

4,500.00 52,500.00

8,000.00

SUMAS SALDOS DEBE HABER DEUDOR ACREEDOR 45,000 45,000 11,000 11,000 9,000 9,000 30,000 30,000 15,000 15,000

912 912 921 922 923 924 940 941

Sueldos y Salarios Costos Indirectos de Fabricación Sección Macerado Sección de Fermentación Sección de Centrifugado y Filtrado Sección Control de Calidad Materia Prima Materiales Aux. Env. y Embalajes TOTALES

11,000 9,000 21,000 33,500 52,500 65,000 30,000 15,000 282,000

11,000 9,000 21,000 33,500 52,500 65,000 30,000 15,000 282,000

65,000

Estados de Ganancias Y Pérdidas (informe del mes) Ventas Netas ( 19200 und. x S/.3.20) Costo de Ventas (19200 und. x S/. 2.7083) UTILIDAD BRUTA Gastos Administrativos: -Sueldos -Consumo de agua -Consumo de energía eléctrica Gastos de Ventas: -Sueldos -Consumo de agua -Consumo de energía eléctrica UTILIDAD NETA DEL MES

S/. 61,440.00 ( S/. 51,999.36 ) ______________ S/. 9,440.64 ( S/.

5400.00 )

5000.00 50.00 350.00 _______ ( S/. 2,120.00) 2000.00 20.00 100.00 _______

____________ S/. 1,920.64 ===========

65,000

•

FORTALEZAS Y DEBILIDADES DEL SISTEMA DE COSTOS: FODA

ANALISIS FODA Fortalezas

•

Alta inserción del producto en los grupos etáreos más jóvenes, lo que implica, a futuro, un aumento casi

• •

constante del consumo. Bajo costo del producto en relación con otros productos alcohólicos. Poca variabilidad de la producción de las materias primas, que hacen más estable y previsible la producción de cerveza.

Oportunidades

•

A diferencia del vino, la tasa de consumo de la cerveza (tanto nacional como internacional) es de marcada

• •

tendencia positiva. Posibilidad de producir tanto con alta utlización de tecnología como con procesos artesanales. Posibilidad de acceder a todos los estratos socioeconómicos.

Debilidades

•

Se trata de uno de los productos (junto con el cigarrillo y el automóvil) más dependientes de la inversión en

•

publicidad y afines, lo que no sólo genera una amenaza casi constante de empresas competidoras sino un mayor grado de inversión al respecto. Al encontrarse muy segmentada la producción internacional, se trata de una bebida que resulta dificultoso exportar, como bien ha mostrado la experiencia nacional hasta el momento.

Amenazas

• •

Alta concentración de la producción, con riesgos monopólicos. Aparición de nuevas bebidas (energizantes) que apuntan específicamente a grupos etáreos juveniles que, de todos modos, aún se encuentran en un punto muy incipiente del proceso de inserción.

RECOMENDACIONES Las cervecerías industriales: un proceso que fabrica miles y miles de litros y donde no hay tanta gente detrás. La mayoría de las etapas están robotizadas o automatizadas y las cantidades y química de los elementos están controladas minuciosamente. Las cervecerías industriales buscan bajar costos, aumentar ventas y posicionar marcas. El único cariño que sienten por su marca es que la gente la tome para ganar más, más allá de que -obviamente- busquen hacerlo a través de la calidad. La diferencia, entonces, podría ser ésta: un cervecero casero hace su cerveza para disfrutarla él o con amigos. Un micro cervecero hace su cerveza para venderla pero también para disfrutarla: quiere que su "criatura" sea venerada por todos. Un cervecero industrial es un empresario: no hace la cerveza que más le gusta sino la que más dinero le deja. Ojo, ninguno de estos "roles" es bueno o malo en sí. Sólo son diferentes posturas con respecto a un mínimo tema de los millones que hay dando vueltas.

BIBLIOGRAFIA: Manual de contabilidad de gestion empresarial-contaduria puplica de la nacion Contabilidad de costos analisis y control- Blanco Dopico www.empresascewrvecerasbyb.com-Internet.