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• ManuelHernandezGiraldo

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La empresa ANDALSUR es un fabricante de materiales de construcción que actualmente se encuentra preparando el plan agregado de producción de la familia de productos MCI para los próximos seis meses. Para ello conoce los días productivos y la previsión de demanda a medio plazo, que son los siguientes: Enero

Febre ro

Marz o

Abril

Mayo

Junio

Total

días productivos

22

18

21

21

22

20

124

previsión a M/P

700

700

1550

1500

1600

1200

7250

Se sabe, además, que existen 200 unidades de pedidos pendientes de servir. También la empresa cuenta con pedidos comprometidos con clientes. Para el mes de enero existen unos pedidos ya firmes y dados como definitivos de 800 unidades de MCI. En febrero, hasta el momento existen pedidos comprometidos por un total de 100 unidades. Para el mes de abril, y también hasta el momento, se han registrado unos compromisos de 50 unidades. No existe ninguna unidad en inventario, si bien la empresa desea mantener un stock de seguridad de 100 unidades durante el horizonte de planificación. Los diferentes costes que soporta la empresa se recogieron a continuación Concepto coste de posesion de inventarios coste por unidad subcontratada coste de la hora regular coste de la hora extra coste de la hora ociosa coste de contratacion coste de despido

Importe 80 100 40 50 45 500 900

 El número de trabajadores en la actualidad coincide con la planilla fija de la empresa, que es 22 trabajadores. La planilla máxima admisible es de 32 empleados entre fijos y contratados  La jornada regular es de 8 h.e.  Cada unidad de la familia MCI requiere 4h.e. para su fabricación Además, debemos tener en cuenta que la empresa tiene las siguientes políticas:  No se podrá despedir a ningún trabajador fijo  Las horas extras están limitadas a un máximo del 10% de la jornada regular  No se admiten horas ociosas  No se admite el servicio con retraso  Antes de acudir a buscar capacidad externa, en los casos que sea preciso, se aprovecharan al máximo los recursos propios Se pide; 1. Determinar el plan de necesidades de producción para el horizonte de planificación considerado 2. Elaborar y evaluar el plan agregado de producción aplicando una estrategia de caza

3. Elaborar y evaluar el plan agregado de producción siguiendo una estrategia de nivelación 4. Comparar ambas alternativas en función de sus costes y niveles de servicio, determinando cual sería más beneficiosa para la empresa Solución: Enero demanda pronosticada (Dpij) ventas aseguradas ¨+ pedidos pendientes ¨+/-ajuste de inventario (SS*I0) plan de necesidades de produccion (PNP)

700 800

Febrer Marzo o 700 100

1. Plan agregado con estrategia de caza

1550

Abril

Mayo

Junio

Total

1500 50

1600

1200

7250

2. Plan agregado de producción estrategia de nivelación