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Tabla de contenido DEFINICIÓN:........................................................................................................... 3 OBJETIVO............................................................................................................... 3 ¿PORQUÉ UNA LECCIÓN DE UN PUNTO? .................................................. 3 ¿QUIÉN REALIZA LA LECCIÓN DE UN PUNTO? ................................................. 4 ¿CÓMO SE REALIZA UNA LECCIÓN DE UN PUNTO? ........................................ 4 ¿QUE DEBE CONTENER UNA LECCIÓN DE UN PUNTO? .................................. 4 ¿QUÉ CONOCIMIENTO PUEDO TRANSMITIR EN UNA LECCIÓN DE UN PUNTO? .................................................................................................................. 5 EJEMPLOS DE LECCIONES DE UN PUNTO ........................................................ 6 El FORMATO ................................................................................................... 6 EJEMPLO DE LUP........................................................................................... 8 .......................................................................................................................... 8

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BENEFICIOS DE LAS LECCIONES DE UN PUNTO .............................................. 9 CÓMO CREARLAS: .............................................................................................. 14

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DEFINICIÓN: La Lección de Un Punto (LUP) también conocida como OPL por las siglas de los términos One Point Lesson, Es una herramienta metodológica que transmite un conocimiento específico para: Corregir un problema que afecta la calidad, el costo, el plazo del producto ó la seguridad y/o ergonomía del recurso humano. Mejorar un proceso. OBJETIVO Aumentar el sentido de pertenencia del operario o del grupo de trabajo hacia el equipo. Garantizar la calidad del producto Aumentar la habilidad del operario en su puesto de trabajo. Fomentar el trabajo en equipo ¿PORQUÉ UNA LECCIÓN DE UN PUNTO? Se ve afectado un indicador del grupo de trabajo (calidad costo, plazo, recurso humano)

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Se necesita un método de trabajo clave para solucionar una parada, la calibración de un equipo, el ajuste de una máquina de una manera sencilla, enfocada al mantenimiento autónomo o especializado. ¿QUIÉN REALIZA LA LECCIÓN DE UN PUNTO? El líder del grupo Un miembro del área específica donde ocurre el problema ó se necesita la mejora. (Con formación en 3 etapas) ¿CÓMO SE REALIZA UNA LECCIÓN DE UN PUNTO?  Identificar el problema.  Identificar el punto clave a tener en cuenta para enseñar.  Utilizar el formato LUP y plasmar en él, el punto clave del conocimiento y la razón del punto clave que queremos dar a conocer.  Aprobación del grupo.  Registro de formación al personal. ¿QUE DEBE CONTENER UNA LECCIÓN DE UN PUNTO?  Un tema.  Una razón de selección  Una Orientación: Conocimiento básico, mejora o disfuncionamiento. DIPLOMADO VIRTUAL EN:

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 Fotografías o dibujos  Firmas, constancia de formación al grupo de trabajo.  Validación por los responsables del proceso

¿QUÉ CONOCIMIENTO PUEDO TRANSMITIR EN UNA LECCIÓN DE UN PUNTO? En ocasiones desconocemos procedimientos tan simples y cotidianos como el funcionamiento de un equipo simple, bien sea porque es nuevo, o bien porque al requerirlo o utilizarlo nos apoyamos siempre en una persona que domina el procedimiento. Procesos como este pueden ser ilustrados fácilmente en una LUP. Sí en nuestra compañía utilizan un código de colores para determinada clasificación, sin duda una LUP es la herramienta precisa para transferir el conocimiento acerca del significado de cada color. DIPLOMADO VIRTUAL EN:

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Es usual que procedimientos tan simples como la forma correcta de uso de un protector respiratorio, y sus respectivas pruebas de ajuste, sean totalmente desconocidos para el personal, una LUP puede lograr que este procedimiento sea recordado con facilidad. EJEMPLOS DE LECCIONES DE UN PUNTO El FORMATO El formato para consignar una lección debe estandarizarse para toda la compañía, su diseño puede ser simple, y contener información básica tal cómo: 

Quién preparó la LUP



Fecha



Título de la LUP



Tipo de LUP (Seguridad, Medio ambiente, Pequeña mejora, otros)



Revisado y aprobado (Usualmente este espacio es diligenciado por el jefe de área)



Consecutivo (Determinado por el área central en el que reposa el archivo de LUP's)



Paso en el pilar TPM

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En la parte posterior de la LUP deberá generarse un tabulado en el que se consigne la información de las personas a las que se divulgó la lección.

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EJEMPLO DE LUP

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BENEFICIOS DE LAS LECCIONES DE UN PUNTO 

Aprovechamiento del capital intelectual de la organización



Disminución de los tiempos de capacitación y formación



Mejoramiento en la ejecución de procedimientos



Normalización de procesos simples



Fomento de la cultura organizacional



Canalización de ideas



Generación de evidencia: transición de conocimiento tácito a explicito



Estímulo creativo para el personal

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Es una de las principales herramientas creada con el fin de compartir conocimiento básico, una modificación o mejora en los equipos o procesos, informar de problemas o desarrollar habilidades de los operarios. CLASES: Conocimiento básico: Llenar vacíos y confirmar conocimientos fundamentales. Con ello garantizamos una realización eficiente de los trabajos y una mejora de seguridad en la misma. DIPLOMADO VIRTUAL EN:

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Solución de problemas: Son las que nos muestran situaciones reales de roturas, defectos o errores ocurridos y nos dan las pautas para identificarlos, analizar las causas y evitar su reaparición.

Mejora: Son las que nos muestran los diferentes pasos que ha realizado un grupo de mejora para implantar una mejora. Describe los siguientes pasos: Situación inicial donde se expone el problema origen que obliga a crear un grupo de mejora. Tareas realizadas para implantar la mejora, donde se describen todos los pasos que se han seguido para la implantación del cambio. Evolución de los indicadores de rendimiento. Esto nos indica cómo ha afectado la mejora al campo donde se ha aplicado. Ayuda a adaptar la mejora a otras situaciones. Se analiza si esta mejora se puede exportar a otros equipos o situaciones dentro de la misma empresa.

CARACTERÍSTICAS: 

un solo tema o idea que puede ser aprendido en no más de 10-15 min.



Se puede mostrar en una sola hoja o un poster, a modo de cartel.

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

Debe ser lo más simple, breve y claro. Debe caber en un folio o una hoja.



Con gran contenido gráfico, (dibujos, esquemas, fotos) y poca literatura.



Se generan y se sitúan en el lugar que se utilizan. Ejemplo: un cartel de una rotura en una máquina, se coloca en la máquina y zona donde se produce la rotura, no en una carpeta en lo alto de una estantería, donde no lo lee nadie.



Son autosuficientes, no necesitan de explicaciones.



Deben tener un formato estandarizado en la empresa. Donde se determine un espacio para cada información relevante. Ejemplo: en una LUP para un mantenimiento preventivo se deja un casillero para la herramienta y repuestos necesarios y otro casillero para los elementos de seguridad a utilizar.

Ventajas: 

Es una herramienta de bajo costo que ayuda a la formación continua de los operarios.



Evita que el conocimiento se degrade al pasar de boca a boca. Con esta herramienta se estandariza el trabajo tanto para el operario experimentado como para el novato. Es muy común en las empresas que cada operario de producción regule su máquina según su criterio, el cual no es común en la

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empresa. Por otra parte, es común que los operarios de mantenimiento realicen sus operaciones de revisión según su experiencia y no siguiendo las indicaciones del fabricante. Estos dos ejemplos no son por falta de interés de los trabajadores, sino por falta de información recibida. 

Tienes la información JIT (Just In Time), ya que estas lecciones deben estar siempre a mano.



Son fáciles de crear y permiten la intervención de supervisores y operarios. En mi caso, para crearlas me he ayudado de operarios experimentados, lo cual ha fomentado un vínculo en el departamento y ha ayudado a que el grupo las utilice con interés.



Ayuda a que los operarios participen en la búsqueda de mejoras y en la mejora de sus competencias.

CÓMO CREARLAS: Aplicadas al mantenimiento y basado en mi experiencia personal los pasos a seguir serían: 1. Identificar los elementos prioritarios sobre los que crear una LUP. Hay que establecer prioridades, para no caer en el exceso de documentación. Utilizando un ejemplo, cree LUPs para explicar como quería que se hicieran

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las gamas quincenales de una determinada máquina, analizando los puntos críticos a revisar. 2. Elegir el tipo de LUP que crear. En el ejemplo anterior sería de “conocimiento básico”. 3. Identificar quién las va a crear. Esto lo puede realizar un grupo de operarios, un grupo de mejora, un grupo de operarios y supervisores, personal de mantenimiento y producción, etc. En mi caso las cree conjuntamente con la ayuda de operarios experimentados, aunque en otros casos fuimos un grupo multidisciplinar. 4. Identificar cuándo se deben crear. En el ejemplo inicial las LUPs fueron creadas mientras se iba desarrollando un Plan de Mantenimiento Preventivo para una línea de producción nueva. Otro ejemplo sería el caso de sufrir una avería grave, que genere un análisis, es posible que de ese análisis sea necesario extraer una LUP final para informar a todo el personal del problema sufrido y de la solución adoptada. 5. 6. Cómo la vamos a crear. De debe definir un formato estandarizado para toda la empresa y para todas las LUPs. Dependiendo de quién la cree, es posible que tenga que pasar por una revisión del departamento de Calidad o Lean para dar el visto bueno al formato final.

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7. Pensar dónde situarlas y cómo. Es importante no rellenar la planta de papeles y tampoco rellenar carpetas y carpetas en estanterías. Las LUPs deben estar en lugares visibles cercanos a la zona de influencia tanto de la operación como del personal. En el ejemplo de las LUPs creadas para el mantenimiento preventivo, se las di para dejarlas en los carros de preventivo y que las tuvieran a mano, por supuesto plastificadas. Además se generó un archivo de fácil acceso para que pudieran imprimirlas en los ordenadores de zona, de esta manera podrían tener una copia en cualquier momento. En otras fábricas se dejaron en un portafolio junto a la máquina, de tal manera que siempre estaban a mano para los técnicos. Incluso las he llegado a pegar en una tapa de protección, para que la tuvieran visible para realizar los trabajos de reparación.

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