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• Iván Gabriel Huallarte

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INDICE 1.- INTROCUCCIÓN ........................................................................................................................ 2 2.- OBJETIVOS................................................................................................................................. 2 2.1.- OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................ 2 2.2.- OBJETIVOS ESPECIFICOS ................................................................................................. 2 3.- MATERIALES .............................................................................................................................. 2 4.- GENERALIDADES ..................................................................................................................... 2 4.1.- AGREGADO............................................................................................................................. 2 4.2.- AGREGADO GRUESO .......................................................................................................... 3 4.3.- MAQUINA DE LOS ANGELES ............................................................................................. 3 4.4.- ASTN C-131(Método de prueba estándar para resistencia a la degradación de tamaño pequeño agregado grueso por abrasión e impacto en la máquina de Los Ángeles) ............................................................................................................................................................. 3 4.5.- ASTM C-535 (Método de prueba estándar para resistencia a la degradación de gran tamaño de agregado grueso por abrasión e impacto en la máquina de Los Ángeles) ......... 4 4.6.- AASHTO T-96 (MÉTODO ESTÁNDAR DE PRUEBA DE RESISTENCIA A LA DEGRADACIÓN DE AGREGADOS GRANDES DE PEQUEÑO TAMAÑO POR ABRASIÓN E IMPACTO EN LA MÁQUINA DE LOS ÁNGELES) ............................................ 5 5.-PROCEDIMIENTO ...................................................................................................................... 5 6.- DATOS OBTENIDOS................................................................................................................. 6 7.- CONCLUSIONES ....................................................................................................................... 6 8.- RECOMENDACIONES .............................................................................................................. 6 9.- BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................................... 6 11.- ANEXOS .................................................................................................................................... 6

MOLINO DE LOS ANGELES - DESGASTE DE AGREGADOS

1.- INTROCUCCIÓN En el siguiente ensayo realizaremos el desgaste de agregados con el molino de los ángeles que sigue las normas ASTM C-131, ASTM C-535 y la AASHTO T-96, para el correcto proceso de reducción progresiva del agregado para su empleo en la construcción. 2.- OBJETIVOS 2.1.- OBJETIVO GENERAL  Usar correctamente todos los materiales y equipos que se requieren para realizar el laboratorio. 2.2.- OBJETIVOS ESPECIFICOS  Encontrar el % de humedad de arena  Obtener la reducción del agregado 3.- MATERIALES  4 Taras  Agregado grueso (Grava)  12 esferas de acero  Serie de tamices: 1’. ¾’’, 3/8’’, ½’’, No12  Máquina de los ángeles  Balanza automática  Horno de 110oC 4.- GENERALIDADES 4.1.- AGREGADO Los agregados son partículas de diversos tamaños que se pueden encontrar en la naturaleza, ya sea en forma de finos, arenas y gravas o como resultado de la trituración de rocas. Cuando el agregado proviene de la desintegración de las rocas se le llama agregado natural, y cuando proviene de la desintegración

provocada por la mano del hombre se le puede distinguir como agregado de trituración. 4.2.- AGREGADO GRUESO La grava o agregado grueso es uno de los principales componentes del hormigón o concreto, por este motivo su calidad es sumamente importante para garantizar buenos resultados en la preparación de estructuras de hormigón. 4.3.- MAQUINA DE LOS ANGELES El cilindro gira a 31÷33 r.p.m. La máquina está conectada a un contador digital automático mediante el cual se puede fijar el número de revoluciones del tambor. Se suministra sin las esferas abrasivas, que deben pedirse por separado según las Normas que deba cumplir la máquina. 4.4.- ASTN C-131(Método de prueba estándar para resistencia a la degradación de tamaño pequeño agregado grueso por abrasión e impacto en la máquina de Los Ángeles) Esta prueba ha sido ampliamente utilizada como un indicador de la calidad relativa o competencia de diversas fuentes de composiciones minerales similares que tienen agregados. Los resultados no permiten comparaciones válidas de forma automática a realizar entre las fuentes claramente diferentes en su origen, composición o estructura. Asignar los límites de especificación con extremo cuidado en la consideración de tipos de agregados disponibles y su historial de rendimiento en usos finales específicos. La pérdida por ciento determinado por este método de ensayo no ha conocido una relación consistente con la pérdida por ciento para el mismo material cuando se prueba por el Método de Ensayo C535.  Alcance A) Este método de prueba cubre un procedimiento para la prueba de agregados gruesos con un tamaño máximo menor que 37,5 mm ([1 1 / 2 in.] Para la resistencia a la degradación usando la máquina de ensayo Los Ángeles (Nota 1). NOTA 1: [A procedimiento para el ensayo de agregado grueso mayor que 19,0 mm 3 / 4. En] se cubre en el Método de Ensayo C535. Agregados Así gruesas con un tamaño máximo de entre 19 mm [3 / 4 in.] Y 37,5 mm [1 1 / 2 en.] Se pueden ensayar por el método de ensayo C535 o el Método de Ensayo C131 / C131M. B) Los valores indicados en unidades SI o en unidades pulgada-libra deben ser considerados como los estándares. Los valores indicados en cada sistema pueden no ser exactamente equivalentes; Por lo tanto, cada sistema debe ser utilizado

independientemente del otro. La combinación de valores de los dos sistemas puede resultar en la no conformidad con el estándar. NOTA 2: tamaño de tamiz se identifica por su designación estándar en la Especificación E11. La denominación alternativa entre paréntesis es sólo para información y no representa un tamaño de tamiz estándar diferente. C) Esta norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prácticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. 4.5.- ASTM C-535 (Método de prueba estándar para resistencia a la degradación de gran tamaño de agregado grueso por abrasión e impacto en la máquina de Los Ángeles) La prueba ha sido ampliamente utilizado como un indicador de la calidad relativa o competencia de diversas fuentes de composiciones minerales similares que tienen agregados. Los resultados no permiten comparaciones válidas de forma automática a realizar entre las fuentes claramente diferentes en su origen, composición o estructura. Asignar los límites de especificación con extremo cuidado en la consideración de tipos de agregados disponibles y su historial de rendimiento en usos finales específicos.  Alcance Este método de ensayo cubre tamaños de prueba de agregado grueso mayor que 19 mm (3 / 4 in.) Para la resistencia a la degradación usando la máquina de ensayo Los Ángeles (Nota 1). NOTA 1: (1 Un procedimiento para el ensayo de agregado grueso menor que 37,5 mm 1 / 2. En) se cubre en el Método de Ensayo C131 / C131M. A) Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como el estándar. Los valores pulgada-libra dados en paréntesis son sólo para información. B) Esta norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prácticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.

4.6.- AASHTO T-96 (MÉTODO ESTÁNDAR DE PRUEBA DE RESISTENCIA A LA DEGRADACIÓN DE AGREGADOS GRANDES DE PEQUEÑO TAMAÑO POR ABRASIÓN E IMPACTO EN LA MÁQUINA DE LOS ÁNGELES) Este método de prueba cubre un procedimiento para probar los tamaños del agregado grueso de menos de 37.5 mm (1½ pulg.) De resistencia a la degradación usando la máquina de prueba de Los Ángeles (Nota I). NOTA 1 - El método de prueba C 535 cubre un procedimiento para probar un agregado grueso de más de 19.0 mm (¾ in.). Los valores indicados en unidades SI deben considerarse como el estándar. Los valores entre paréntesis son solo para información. Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas de seguridad y salud apropiadas y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. 5.-PROCEDIMIENTO 1) Conseguir una cantidad de agregado grueso para obtener 1250[gr] ± 25[gr] de cada tamiz. 2) Obtener el retenido de los tamices 1’. ¾’’, 3/8’’, ½’’ colocando el tamiz 3/4’’ debajo del 1’, el tamiz ½’’ debajo del tamiz 3/8’’ y también el tamiz 3/8’’ debajo de tamiz ½’’ 3) Después de obtener el retenido de cada tamiz ir a pesar a la balanza automática y verificar que se tiene 1250[gr] ± 25[gr]. 4) Colocar cada tara dentro del horno después un tiempo de 5 min, sacar las taras y volver a pesarlos para obtener el % de humedad del agregado. 5) Colocar el agregado de las 4 taras dentro del Molino de los Ángeles, metiendo también las 12 esferas de acero, encender la máquina y verificar que realice 500 vueltas (500 revoluciones). 6) Después que el molino de los ángeles de 500 vueltas (500 revoluciones), sacar el agregado y colocarlo en una tara, utilizando un tamiz No 12 obtenemos el pasante en otra tara, obteniendo el pasante del tamiz No 12 pesar en la balanza.

6.- DATOS OBTENIDOS TARA 1ra 2da 3ra 4ta

PESO 430,5(gr) 431,5(gr) 434,5(gr) 152(gr)

7.- CONCLUSIONES En la prueba de laboratorio se pude observar la correcta manipulación de los instrumentos y de la máquina de molino de los ángeles, logrando conseguir la reducción del agregado. 8.- RECOMENDACIONES  El uso de seguridad para realizar el laboratorio como overol, guantes de albañil, lente, barbijo.  En el momento de tamizar girar en dirección de las manecillas del reloj ya sea horario o anti horario.  Manejar con cuidado las esferas de acero y el molino de los ángeles. 9.- BIBLIOGRAFIA http://www.pressreader.com https://standards.globalspec.com standards.globalspec.com 11.- ANEXOS  MATERIALES UTILIZADOS

12 ESFERAS DE ACRERO

TARA

HORNO

AGREGADO (GRAVA)

TAMICES

BALANZA ELECTRICA

MOLINO DE LOS ANGELES

 PROCEDIMIENTO DEL EXPERIMENTO

Conseguir agregado y tamizarlo con los tamices requeridos y colocar el pasante y el retenido en las taras

Luego pesar cada tara para saber si se tiene la cantidad de 1250 gr de cada tamiz

Meter cada tara en el horno

Colocar las 12 esferas de acero en el molino de los Ángeles

Sacar las taras del horno y colocar el agregado dentro el molino de los Ángeles

Sacar el agregado reducido y tamizar en el tamiz No12