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UNIVERSIDAD LAICA “ELOY ALFARO” DE MANABÍ EXTENSIÓN EN EL CARMEN FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS

AUTOR Hidalgo Escobar Oliver Franklin

DOCENTE Ing. Elva Elizabeth Palacios Alcívar ASIGNATURA Mercadeo Agropecuario TEMA Diagrama de Flujo de un producto especifico NIVEL 10 mo Semestre FECHA 17-11-2019

EL CARMEN – MANABÍ – ECUADOR X SEMESTRE INGENIERIA AGROPECUARIA

DIAGRAMA DE FLUJO DEL QUESO FRESCO RECOGIDA DE LA LECHE 6-8ºC

TRSPORTE ISOTÈRMICO

RECEPCIÒN MATERIA PRIMA

FILTRACIÒN

Impurezas

2,5 a 3% grasa

CONTROL DE CALIDAD

ESTANDARIZACIÒN

PASTEURIZACIÒN 75ºC x 15 min Cloruro de calcio Cuajo preservantes

ENFRIAMIENTO 35ºC

COAGULACIÒN 32ºC x 30-45 min

CORTE DE CUAJADA

BATIDO

DESUERADO

1

2

SALADO

8ºC x 24h

MOLDEADO PRENSADO EMPACADO ALMACENADO

8 a 12ºC

TRANSPORTADO EMBODEGADO DISTRIBUIDO CENTROS DE COMERCIALIZACION

DESCRIPCIÒN DEL DIAGRAMA DE FLUJO

1. Recogida de la leche: En la recogida de la leche se debe asegurar una temperatura entre 6 y 8 ºC para evitar el desarrollo indeseado de microorganismos (no superior a 6 ºC si la recogida no es diaria) 2. Transporte isotérmico: Se transporta la leche en camiones isotermos a una temperatura controlada entre 6 y 8 ºC. 3. Recepción materia prima: Se recibe la leche en planta, colocándola en tanques de enfriamiento. 4. Filtración: Se elimina todo tipo de impurezas a través del filtrado por lienzos. 5. Control de calidad: Se efectúan los respectivos análisis físico químicos, parámetros que la hacen apta para el proceso. 6. Estandarización: Se debe asegurar un porcentaje de grasa entre el 2.5 al 3%. 7. Pasteurización: Se aplica una temperatura de 75ºC por 15 minutos para eliminar microorganismos. 8. Enfriamiento: Se baja la temperatura a 35ºC para posteriormente adicionar el cuajo. 9. Coagulación: Se adiciona el cloruro de sodio que va a ayudar a que la cuajada sea homogénea y efectiva. También se adicionar el cuajo a una temperatura de 34ºC. 10. Corte De Cuajada: Se realizan cortes en cuadros de alrededor de 5cm3. 11. Batido: Se lo realiza con el fin de facilitar la extracción del suero. 12. Desuerado: Con la ayuda del lienzo se elimina todo el suero posible. 13. Moldeado: Se colocan en moldes de aluminio de la forma que se desee.

14. Prensado: Con el fin de eliminar el suero restante, se colocan encima de los moldes una tapa que permitirá que el prensador no tenga contacto directo con el producto. 15. Empacado: Se empacan preferiblemente en bolsas de polietileno y se sella al vacío. 16. Almacenado: Se almacena a una temperatura de 6 a ºC. 17. Transporte: Se transporta en rutas con salvoconductos para su pre distribución. 18. Embodegado: Se almacena en bodegas amplias de productos de una misma línea de comercio. 19. Distribución: Se trasladan de las bodegas a los centros comerciales para su respectivo perchado a la vista de los consumidores. 20. Centros de Comercialización: una vez perchado a la vista del consumidor es comprado aplicado a las respectivas normas y políticas de los supermercados.