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MINISTERIO DE DESARROLLO RURAL Y TIERRAS FONDO NACIONAL DE DESARROLLO INTEGRAL

DOCUMENTO BASE DE CONTRATACIÓN PARA CONTRATACIÓN DE OBRAS APOYO NACIONAL A LA PRODUCCIÓN Y EMPLEO “CONSTRUCCIÓN PUENTE VEHICULAR TRES CRUCES – MUNICIPIO DE CHIMORE”

MDRyT/ANPE/Nº:59/2018 (SEGUNDA CONVOCATORIA)

ESTADO PLURINACIONAL DE BOLIVIA

Documento Base de Contratación en la Modalidad ANPE para la contratación de Obras _______________________________________________________________________________________________

La Paz, JULIO 2018 DOCUMENTO BASE DE CONTRATACIÓN PARA CONTRATACIÓN DE OBRAS EN LA MODALIDAD DE APOYO NACIONAL A LA PRODUCCIÓN Y EMPLEO (ANPE) CONTENIDO 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25.

NORMATIVA APLICABLE AL PROCESO DE CONTRATACIÓN...............................................................3 PROPONENTES ELEGIBLES..........................................................................................................3 ACTIVIDADES ADMINISTRATIVAS PREVIAS A LA PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS............................3 GARANTÍAS...............................................................................................................................3 RECHAZO Y DESCALIFICACIÓN DE PROPUESTAS...........................................................................5 CRITERIOS DE SUBSANABILIDAD Y ERRORES NO SUBSANABLES.....................................................6 DECLARATORIA DESIERTA..........................................................................................................6 CANCELACIÓN, SUSPENSIÓN Y ANULACIÓN DEL PROCESO DE CONTRATACIÓN.................................7 RESOLUCIONES RECURRIBLES....................................................................................................7 DOCUMENTOS QUE DEBE PRESENTAR EL PROPONENTE..................................................................7 RECEPCIÓN DE PROPUESTAS......................................................................................................7 APERTURA DE PROPUESTAS........................................................................................................8 EVALUACIÓN DE PROPUESTAS....................................................................................................8 EVALUACIÓN PRELIMINAR...........................................................................................................8 MÉTODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACIÓN CALIDAD, PROPUESTA TÉCNICAY COSTO.........................8 MÉTODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACIÓN DE CALIDAD..................................................................8 MÉTODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACIÓN PRECIO EVALUADO MÁS BAJO.........................................8 CONTENIDO DEL INFORME DE EVALUACIÓN Y RECOMENDACIÓN...................................................10 ADJUDICACIÓN O DECLARATORIA DESIERTA...............................................................................10 SUSCRIPCIÓN DE CONTRATO.....................................................................................................11 MODIFICACIONES AL CONTRATO................................................................................................12 ENTREGA DE OBRA....................................................................................................................13 CIERRE DEL CONTRATO.............................................................................................................13 CONVOCATORIA Y DATOS GENERALES DE LA CONTRATACIÓN........................................................14 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CONDICIONES REQUERIDAS PARA LA OBRA A CONTRATAR.............15

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PARTE I INFORMACIÓN GENERAL A LOS PROPONENTES 1.

NORMATIVA APLICABLE AL PROCESO DE CONTRATACIÓN El proceso de contratación para la contratación de obras se rige por el Decreto Supremo N° 0181, de 28 de junio de 2009, de las Normas Básicas del Sistema de Administración de Bienes y Servicios (NB-SABS), sus modificaciones y el presente Documento Base de Contratación (DBC).

2.

PROPONENTES ELEGIBLES En esta convocatoria podrán participar únicamente los siguientes proponentes: a) b) c) d) e)

3.

4.

Las personas naturales con capacidad de contratar. Empresas Constructoras nacionales. Asociaciones Accidentales de Empresas Constructoras nacionales. Micro y Pequeñas empresas - MyPES. Organizaciones no Gubernamentales nacionales, en asociación constructoras o Micro y Pequeñas Empresas.

con

empresas

ACTIVIDADES ADMINISTRATIVAS PREVIAS A LA PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS 3.1

Inspección Previa “No corresponde”

3.2

Consultas escritas sobre el DBC

3.3

Reunión Informativa de Aclaración “No corresponde”

“No corresponde”

GARANTÍAS De acuerdo con lo establecido en el Artículo 20 de las NB-SABS, el proponente decidirá el tipo de garantía a presentar entre: Boleta de Garantía, Garantía a Primer Requerimiento o Póliza de Seguro de Caución a Primer Requerimiento. 4.1

Las garantías requeridas, de acuerdo con el objeto, son: a)

Garantía de Seriedad de Propuesta. La entidad convocante, cuando lo requiera, podrá solicitar la presentación de la Garantía de Seriedad de Propuesta, sólo para contrataciones con Precio Referencial mayor a Bs200.000.(DOSCIENTOS MIL 00/100 BOLIVIANOS). En caso de contratación por tramos o paquetes, la Garantía de Seriedad de Propuesta podrá ser solicitada, cuando el Precio Referencial del tramo o paquete sea mayor a Bs200.000.- (DOSCIENTOS MIL 00/100 BOLIVIANOS). En éste caso la Garantía de Seriedad de Propuesta podrá ser presentada por el total de tramos o paquetes al que se presente el proponente; o por cada tramo o paquete

b)

Garantía de Cumplimiento de Contrato. La entidad convocante solicitará la Garantía de Cumplimiento de Contrato equivalente al siete por ciento (7%) del monto del contrato. Cuando se tengan programados pagos parciales, en sustitución de la Garantía de Cumplimiento de Contrato, se podrá prever una retención del siete por ciento (7%) de cada pago. Las Micro y Pequeñas Empresas, presentarán una Garantía de Cumplimiento de Contrato por un monto equivalente al tres y medio por ciento (3.5%) del valor del contrato o se hará una retención del tres y medio por ciento (3.5%) correspondiente a cada pago cuando se tengan previstos pagos parciales.

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4.2

c)

Garantía de Correcta Inversión de Anticipo. En caso de convenirse anticipo, el proponente deberá presentar una Garantía de Correcta Inversión de Anticipo, equivalente al cien por ciento (100%) del anticipo otorgado. El monto total del anticipo no deberá exceder el veinte por ciento (20%) del monto total del contrato.

d)

Garantía Adicional a la Garantía de Cumplimiento de Contrato de Obras. El proponente adjudicado, cuya propuesta económica esté por debajo del ochenta y cinco por ciento (85%) del Precio Referencial, deberá presentar una Garantía Adicional a la de Cumplimiento de Contrato, equivalente a la diferencia entre el ochenta y cinco por ciento (85%) del Precio Referencial y el valor de su propuesta económica.

Ejecución de la Garantía de Seriedad de Propuesta. La Garantía de Seriedad de Propuesta en caso de haberse solicitado será ejecutada cuando: a) b) c) d)

e) f)

El proponente decida retirar su propuesta con posterioridad al plazo límite de presentación de propuestas. Se compruebe falsedad en la información declarada en el Formulario de Presentación de Propuesta (Formulario A-1). Para la suscripción del contrato, la documentación presentada por el proponente adjudicado, no respalda lo señalado en el Formulario de Presentación de Propuesta (Formulario A-1). El proponente adjudicado no presente, para la suscripción del contrato uno o varios de los documentos señalados en el Formulario de Presentación de Propuesta(Formulario A-1), salvo que hubiese justificado oportunamente el retraso por causas de fuerza mayor, caso fortuito u otras causas debidamente justificadas y aceptadas por la Entidad. El proponente adjudicado desista, de manera expresa o tácita, de suscribir el contrato en el plazo establecido, salvo por causas de fuerza mayor, caso fortuito u otras causas debidamente justificadas y aceptadas por la Entidad. El proponente adjudicado no presente la Garantía Adicional a la Garantía de Cumplimiento de Contrato de Obras, conforme lo establecido en el inciso c), del Artículo 21 de las NB-SABS.

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4.3

Devolución de la Garantía de Seriedad de Propuesta La Garantía de Seriedad de Propuesta, en caso de haberse solicitado, será devuelta a los proponentes, en un plazo no mayor a cinco (5) días hábiles, en los siguientes casos: a) b) c) d) e) f)

4.4

5.

Después de la notificación con la Resolución de Declaratoria Desierta. Si existiese Recurso Administrativo de Impugnación, luego de su agotamiento, en contrataciones con montos mayores a Bs200.000.(DOSCIENTOS MIL 00/100 BOLIVIANOS). Cuando la entidad convocante solicite la extensión del periodo de validez de propuestas y el proponente rehúse aceptar la solicitud. Después de notificada la Resolución de Cancelación del Proceso de Contratación. Después de notificada la Resolución de Anulación del Proceso de Contratación, cuando la anulación sea hasta antes de la publicación de la convocatoria. Después de suscrito el contrato con el proponente adjudicado.

El tratamiento de ejecución y devolución de las Garantías de: Cumplimiento de Contrato, Adicional a la Garantía de Cumplimiento de Contrato de Obras y de Correcta Inversión de Anticipo, se establecerá en el Contrato.

RECHAZO Y DESCALIFICACIÓN DE PROPUESTAS 5.1

Procederá el rechazo de la propuesta cuando ésta fuese presentada fuera del plazo (fecha y hora) y/o en lugar diferente al establecido en el presente DBC.

5.2

Las causales de descalificación son: a) Incumplimiento u omisión en la presentación de cualquier Formulario de Declaración jurada requerido en el presente DBC. b) Incumplimiento a la declaración jurada del Formulario de Presentación de Propuesta (Formulario A-1). c) Cuando la propuesta técnica y/o económica no cumpla con las condiciones establecidas en el presente DBC. d) Cuando la propuesta económica exceda el Precio Referencial. e) Cuando producto de la revisión aritmética de la propuesta económica existiera una diferencia superior al dos por ciento (2%), entre el monto total de la propuesta y el monto revisado por el Responsable de Evaluación o la Comisión de Calificación. f) Cuando el período de validez de la propuesta, no se ajuste al plazo mínimo requerido en el presente DBC. g) Cuando el proponente no presente la Garantía de Seriedad de Propuesta, en contrataciones con Precio referencial mayor a Bs200.000.- (DOSCIENTOS MIL 00/100 BOLIVIANOS), si ésta hubiese sido requerida. h) Cuando la Garantía de Seriedad de Propuesta no cumpla con las condiciones establecidas en el presente DBC. i) Cuando el proponente presente dos o más alternativas en una misma propuesta. j) Cuando el proponente presente dos o más propuestas. k) Cuando la propuesta contenga textos entre líneas, borrones y tachaduras. l) Cuando la propuesta presente errores no subsanables m) Si para la suscripción del contrato, la documentación presentada por el proponente adjudicado, no respalda lo señalado enel Formulario de Presentación de Propuesta (Formulario A-1). n) Si para la suscripción del contrato, la documentación solicitada no fuera presentada dentro del plazo establecido para su verificación; salvo que el proponente adjudicado hubiese justificado oportunamente el retraso por causas de fuerza mayor, caso fortuito o cuando la causa sea ajena a su voluntad.

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o) Si para la suscripción del contrato, el proponente adjudicado no presente la Garantía Adicional a la Garantía de Cumplimiento de Contrato de Obras, cuando corresponda. p) Cuando el proponente adjudicado desista de forma expresa o tácita de suscribir el contrato. La descalificación de propuestas deberá realizarse única y exclusivamente por las causales señaladas precedentemente. 6.

CRITERIOS DE SUBSANABILIDAD Y ERRORES NO SUBSANABLES 6.1. Se deberán considerar como criterios de subsanabilidad los siguientes: a) Cuando los requisitos, condiciones, documentos y formularios de la propuesta cumplan sustancialmente con lo solicitado en el DBC. b) Cuando los errores, sean accidentales, accesorios o de forma y que no inciden en la validez y legalidad de la propuesta presentada. c) Cuando la propuesta no presente aquellas condiciones o requisitos que no estén claramente señalados en el DBC. d) Cuando el proponente oferte condiciones superiores a las requeridas en las Especificaciones Técnicas, siempre que estas condiciones no afecten el fin para el que fueron requeridas y/o se consideren beneficiosas para la Entidad. Los criterios señalados precedentemente no son limitativos, pudiendo el Responsable de Evaluación o la Comisión de Calificación considerar otros criterios de subsanabilidad. Cuando la propuesta contenga errores subsanables, éstos serán señalados en el Informe de Evaluación y Recomendación de Adjudicación o Declaratoria Desierta. Estos criterios podrán aplicarse en la etapa de verificación de documentos para la suscripción de contrato. 6.2.

Se consideran errores no subsanables, siendo objeto siguientes: a) b) c) d) e) f) g) h) i)

7.

de descalificación,

los

La ausencia de cualquier Formulario solicitado en el presente DBC, salvo el Formulario de Condiciones Adicionales (Formulario C-2), cuando el Método de Selección y Adjudicación sea el Precio Evaluado Más Bajo. La falta de firma del proponente en el Formulario de Presentación de Propuesta (Formulario A-1). La falta de la propuesta técnica o parte de ella. La falta de la propuesta económica o parte de ella. La falta de presentación de la Garantía de Seriedad de Propuesta, si esta hubiese sido solicitada. Cuando la Garantía de Seriedad de Propuesta fuese emitida en forma errónea. Cuando la Garantía de Seriedad de Propuesta sea girada por un monto menor al solicitado en el presente DBC, admitiéndose un margen de error que no supere el cero punto uno por ciento (0,1%). Cuando la Garantía de Seriedad de Propuesta sea girada por un plazo menor al solicitado en el presente DBC, admitiéndose un margen de error que no supere los dos (2) días calendario. Cuando se presente en fotocopia simple, el Formulario de Presentación de Propuesta Formulario A-1 y/o la Garantía de Seriedad de Propuesta, si esta hubiese sido solicitada.

DECLARATORIA DESIERTA El RPA declarará desierta una convocatoria pública, de acuerdo con lo establecido en el artículo 27 de las NB-SABS.

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8.

CANCELACIÓN, SUSPENSIÓN Y ANULACIÓN DEL PROCESO DE CONTRATACIÓN El proceso de contratación podrá ser cancelado, anulado o suspendido hasta antes de la suscripción del contrato, a través de Resolución expresa, técnica y legalmente motivada, de acuerdo con lo establecido en el artículo 28 de las NB-SABS.

9.

RESOLUCIONES RECURRIBLES Los proponentes podrán interponer Recurso Administrativo de Impugnación, en procesos de contratación por montos mayores a Bs200.000.- (DOSCIENTOS MIL 00/100 BOLIVIANOS), únicamente contra las resoluciones establecidas en el inciso b) del parágrafo I del Artículo 90 de las NB-SABS; siempre que las mismas afecten, lesionen o puedan causar perjuicio a sus legítimos intereses, de acuerdo con lo regulado en el Capítulo VII del Título I de las NBSABS.

10. DOCUMENTOS QUE DEBE PRESENTAR EL PROPONENTE Todos los Formularios de la propuesta, solicitados en el presente DBC, se constituirán en Declaraciones Juradas. 10.1

Los documentos que deben presentar los proponentes son: a) b) c) d)

Formulario de Presentación de la Propuesta (Formulario A-1). Formulario de Identificación del Proponente (Formulario A-2a o Formulario A2b).

Formulario de Presupuesto por Ítems y General de la Obra (Formulario B-1). Propuesta Técnica de acuerdo a lo solicitado en el DBC (Formulario C-1), y cuando corresponda el Formulario de Condiciones Adicionales (Formulario C-2). e) En caso de requerirse la Garantía de Seriedad de Propuesta, ésta deberá ser presentada en original, equivalente al uno por ciento (1%) de la propuesta económica del proponente, que exceda en treinta (30) días calendario el plazo de validez de la propuesta establecida en el presente DBC; y que cumpla con las características de renovable, irrevocable y de ejecución inmediata, emitida a nombre de la entidad convocante. 10.2.

En el caso de Asociaciones Accidentales, los documentos deberán presentarse diferenciando los que corresponden a la Asociación y los que corresponden a cada asociado. 10.2.1 La documentación conjunta a presentar, es la siguiente: a) b) c) d) e)

Formulario de Presentación de Propuesta (Formulario A-1). Formulario de Identificación del Proponente (Formulario A-2c). Formulario de Presupuesto por Ítems y General de la Obra (Formulario B-1). Propuesta Técnica de acuerdo a lo solicitado en el DBC (Formulario C1), y cuando corresponda el Formulario de Condiciones Adicionales (Formulario C-2). En caso de requerirse la Garantía de Seriedad de Propuesta, ésta deberá ser presentada en original, equivalente al uno por ciento (1%) de la propuesta económica del proponente, que exceda en treinta (30) días calendario el plazo de validez de la propuesta establecida en el presente DBC. Esta Garantía podrá ser presentada por uno o más empresas que conforman la Asociación, siempre y cuando cumpla con las características de renovable, irrevocable y de ejecución inmediata, emitida a nombre de la entidad convocante.

10.2.2 Cada asociado, en forma independiente deberá presentar el Formulario de Identificación del Proponente para Integrantes de la Asociación Accidental (Formulario A-2c).

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11. RECEPCIÓN DE PROPUESTAS 11.1

La recepción de propuestas se efectuará en el lugar señalado en el presente DBC hasta la fecha y hora límite fijados en el mismo.

11.2

La propuesta deberá ser presentada en sobre cerrado, dirigido a la entidad convocante, citando el Código Único de Contrataciones Estatales (CUCE) y el objeto de la Convocatoria.

11.3 11.4

La propuesta deberá tener una validez no menor a treinta (30) días calendario, desde la fecha fijada para la apertura de propuestas.

12. APERTURA DE PROPUESTAS La apertura pública de propuestas se realizará en la fecha, hora y lugar señalados en el presente DBC, donde se dará lectura de los precios ofertados y se verificará los documentos presentados por los proponentes, aplicando la metodología PRESENTÓ/NO PRESENTÓ, utilizando el Formulario V-1 correspondiente. El acto se efectuara así se hubiese recibido una sola propuesta. En caso de no existir propuestas, el Responsable de Evaluación o la Comisión de Calificación suspenderá el acto y recomendará al RPA, que la convocatoria sea declarada desierta. 13. EVALUACIÓN DE PROPUESTAS La entidad convocante, para la evaluación de propuestas podrá aplicar uno de los siguientes Métodos de Selección y Adjudicación: a) Calidad, Propuesta Técnica y Costo. b) Calidad. c) Precio Evaluado Más Bajo 14. EVALUACIÓN PRELIMINAR Concluido el acto de apertura, en sesión reservada, el Responsable de Evaluación o la Comisión de Calificación, determinará si las propuestas continúan o se descalifican, verificando el cumplimiento sustancial y la validez de las Declaraciones Juradas; y cuando corresponda la Garantía de Seriedad de Propuesta, utilizando el Formulario V-1 correspondiente. 15. MÉTODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACIÓN CALIDAD, PROPUESTA TÉCNICA Y COSTO “No aplica este Método” 16. MÉTODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACIÓN CALIDAD “No aplica este Método” 17. MÉTODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACIÓN PRECIO EVALUADO MÁS BAJO 17.1

Evaluación de la Propuesta Económica 17.1.1 Errores Aritméticos

Se corregirán los errores aritméticos, verificando la información del Formulario de Presupuesto por Ítems y General de la Obra (Formulario B-1) de cada propuesta, considerando lo siguiente:

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a) Cuando exista discrepancia entre los montos indicados en numeral y literal, prevalecerá el literal. b) Cuando exista diferencia entre el precio unitario señalado en el Formulario de Presupuesto por Ítems y General de la Obra y el total de un ítem que se haya obtenido multiplicando el precio unitario por la cantidad de unidades, prevalecerá el precio unitario cotizado para obtener el monto correcto. c) Si la diferencia entre el monto leído de la propuesta y el monto ajustado de la revisión aritmética, es menor o igual al dos por ciento (2%), se ajustará la propuesta; caso contrario la propuesta será descalificada. d) Si el monto ajustado por revisión aritmética superara el Precio Referencial, la propuesta será descalificada. El monto resultante producto de la revisión aritmética, denominado Monto Ajustado por Revisión Aritmética o Precio Ajustado MAPRA deberá ser registrado en la cuarta columna del Formulario V-3. En caso de que producto de la revisión, no se encuentre errores aritméticos el precio de la propuesta o valor leído de la propuesta ( pp) deberá ser trasladado a la cuarta columna del Formulario V-3. 17.1.2 Margen de Preferencia. Una vez efectuada la corrección de los errores aritméticos, a las propuestas que no fuesen descalificadas se aplicará los márgenes de preferencia, cuando corresponda. De los dos (2) márgenes de preferencia para Empresas Constructoras o Asociaciones Accidentales detallados en el parágrafo II, del Artículo 30 de las NBSABS, se aplicará solamente uno (1). Se aplicará el Margen de Preferencia al Monto ajustado por revisión aritmética (MAPRA ) de acuerdo a lo siguiente:

#

PARTICIPACIÓN NACIONAL

Margen de Preferencia

Factor de Ajuste

(f a)

1

Propuestas de empresas constructoras, donde los socios bolivianos tengan una participación de acciones igual o mayor al cincuenta y uno por ciento (51%)

5%

0.95

2

Propuestas de asociaciones accidentales de empresas constructoras, donde los asociados bolivianos tengan una participación en la asociación igual o mayor al cincuenta y uno por ciento (51%).

5%

0.95

3

En otros casos

0%

1.00

15.1.1 Precio Ajustado El Precio Ajustado, se determinará con la siguiente fórmula:

PA=MAPRA∗f a Dónde:

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PA

Precio ajustado a efectos de calificación Monto Ajustado por Revisión aritmética MAPRA

fa El resultado del Formulario V-3.

Factor de ajuste

PA

de cada propuesta será registrado en la última columna del

17.1.1 Determinación de la Propuesta con el Precio Evaluado Más Bajo Una vez efectuada la corrección de los errores aritméticos, de la última columna del formulario V-3 se seleccionará el menor valor, el cual corresponderá a la propuesta con el Precio Evaluado Más Bajo. Excepcionalmente, en caso de existir un empate entre dos o más propuestas, se procederá a la evaluación de la propuesta técnica de los proponentes que hubiesen empatado. 17.1.2 Evaluación de la Propuesta Técnica La propuesta con el Precio Evaluado Más Bajo, se someterá a la evaluación de la propuesta técnica, aplicando la metodología CUMPLE/NO CUMPLE utilizando el Formulario V-4. En caso de cumplir, el Responsable de Evaluación o la Comisión de Calificación recomendará su adjudicación, cuyo monto adjudicado corresponderá al valor real de la propuesta (MAPRA). Caso contrario se procederá a su descalificación y a la evaluación de la segunda propuesta con el Precio Evaluado Más Bajo, incluida en la última columna del Formulario V-3 y así sucesivamente. En caso de existir empate entre dos o más propuestas, el Responsable de Evaluación o la Comisión de Calificación, será responsable de definir el desempate, aspecto que será señalado en el Informe de Evaluación y Recomendación de Adjudicación o Declaratoria Desierta. 18. CONTENIDO DEL INFORME DE EVALUACIÓN Y RECOMENDACIÓN El Informe de Evaluación y Recomendación de Adjudicación o Declaratoria Desierta, deberá contener mínimamente lo siguiente: a) b) c) d) e) f)

Nómina de los proponentes. Cuadros de evaluación Detalle de errores subsanables, cuando corresponda. Causales para la descalificación de propuestas, cuando corresponda. Recomendación de Adjudicación o Declaratoria Desierta. Otros aspectos que el Responsable de Evaluación o la Comisión de Calificación, considere pertinentes.

19. ADJUDICACIÓN O DECLARATORIA DESIERTA 19.1

El RPA, recibido el Informe de Evaluación y Recomendación de Adjudicación o Declaratoria Desierta y dentro del plazo fijado en el cronograma de plazos, emitirá la Adjudicación o Declaratoria Desierta.

19.2

En caso de que el RPA solicite al Responsable de Evaluación o la Comisión de Calificación la complementación o sustentación del informe, podrá autorizar la modificación del cronograma de plazos a partir de la fecha establecida para la emisión de la Adjudicación o Declaratoria Desierta. El nuevo cronograma de plazos deberá ser publicado en el SICOES.

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Si el RPA, recibida la complementación o sustentación del Informe de Evaluación y Recomendación, decidiera bajo su exclusiva responsabilidad, apartarse de la recomendación, deberá elaborar un informe fundamentado dirigido a la MAE y a la Contraloría General del Estado. 19.3

Para contrataciones mayores a Bs200.000 (DOSCIENTOS MIL 00/100 BOLIVIANOS) el RPA deberá adjudicar o declarar desierta la contratación, mediante Resolución expresa, para contrataciones menores o iguales a dicho monto la entidad determinará el documento de adjudicación o declaratoria desierta.

19.4

La Resolución de Adjudicación o Declaratoria Desierta será motivada y contendrá mínimamente la siguiente información: a) b) c) d) e)

19.5

Nómina de los participantes y precios ofertados. Los resultados de la calificación. Causales de descalificación, cuando corresponda. Lista de propuestas rechazadas, cuando corresponda. Causales de Declaratoria Desierta, cuando corresponda.

La Resolución de Adjudicación o Declaratoria Desierta será notificada a los proponentes de acuerdo con lo establecido en el artículo 51 de las NB-SABS. La notificación, deberá incluir copia de la Resolución y del Informe de Evaluación y Recomendación de Adjudicación o Declaratoria Desierta. En contrataciones hasta Bs200.000 (DOSCIENTOS MIL 00/100 BOLIVIANOS), el documento de adjudicación o declaratoria desierta deberá ser publicado en el SICOES, para efectos de comunicación.

20. SUSCRIPCIÓN DE CONTRATO 20.1

El proponente adjudicado, deberá presentar para la suscripción de contrato, los originales o fotocopias legalizadas de los documentos señalados en el Formulario de Presentación de Propuesta (Formulario A-1), excepto aquella documentación cuya información se encuentre consignadaen el Certificado de RUPE. Las Entidades Públicas deberán verificar la autenticidad del Certificado RUPE presentado por el proponente adjudicado, ingresando el código de verificación del Certificado en el SICOES.

20.2

La entidad convocante deberá otorgar al proponente adjudicado un plazo no inferior a cuatro (4) días hábiles para la entrega de los documentos requeridos en el presente DBC; si el proponente adjudicado presentase los documentos antes del plazo otorgado, el proceso deberá continuar. Para contrataciones mayores a Bs200.000.- (DOSCIENTOS MIL 00/100 BOLIVIANOS), el plazo de la entrega de documentos, será computable a partir del vencimiento del plazo para la interposición de Recursos Administrativos de Impugnación. En caso que el proponente adjudicado justifique, oportunamente, el retraso en la presentación de uno o varios documentos, requeridos para la suscripción de contrato, por causas de fuerza mayor, caso fortuito u otras causas debidamente justificadas y aceptadas por la entidad, se deberá ampliar el plazo de presentación de documentos. Cuando el proponente adjudicado desista de forma expresa o tácita de suscribir el contrato, su propuesta será descalificada, procediéndose a la revisión de la siguiente propuesta mejor evaluada. En caso de que la justificación del desistimiento no sea por causas de fuerza mayor, caso fortuito u otras causas debidamente justificadas y aceptadas por la entidad, además, se ejecutará su

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Garantía de Seriedad de Propuesta, si esta hubiese sido solicitada y se informará al SICOES, en cumplimiento al inciso c) del Artículo 49 de las NB-SABS. Si el desistimiento se debe a que la notificación de adjudicación se realizó una vez vencida la validez de la propuesta presentada, corresponderá la descalificación de la propuesta por lo que no corresponde el registro en el SICOES como impedido. Si producto de la revisión efectuada para la formalización de la contratación los documentos presentados por el adjudicado no cumplan con las condiciones requeridas, no se considerará desistimiento, por lo que no corresponde el registro en el SICOES como impedido; sin embargo, corresponderá la descalificación de la propuesta y la ejecución de la Garantía de Seriedad de Propuesta. En los casos señalados precedentemente, el RPA deberá autorizar la modificación del cronograma de plazos a partir de la fecha de emisión de la Resolución de Adjudicación. En caso de convenirse anticipo, el proponente adjudicado deberá presentar la Garantía de Correcta Inversión de Anticipo equivalente al cien por ciento (100%) del anticipo solicitado, y cuando la propuesta fuese menor en más del 15% del Precio Referencial, la Garantía Adicional a la Garantía de Cumplimiento de Contrato. 21. MODIFICACIONES AL CONTRATO La entidad contratante podrá introducir modificaciones al contrato suscrito que considere estrictamente necesarias para la ejecución de la obra, que estarán sujetas a la aceptación expresa del Contratista, utilizando cualquiera de las siguientes modificaciones: 21.1 Orden de Trabajo La Orden de Trabajo se aplica cuando se realiza un ajuste o redistribución de cantidades de obra. La Orden de Trabajo no dará lugar a modificaciones al monto, plazo, objeto del contrato ni introducción de nuevos ítems. Estas órdenes serán emitidas por el Supervisor, mediante carta expresa, o en un Libro de Órdenes aperturado para tal efecto. Una Orden de Trabajo no debe modificar las características sustanciales del diseño de la obra. 21.2 Orden de Cambio La Orden de Cambio se aplica cuando la modificación a ser introducida implica una modificación del precio del contrato o plazos del mismo, donde se pueden introducir modificación de volúmenes de obra (no considerados en el proceso) sin dar lugar al incremento de los precios unitarios, ni creación de nuevos ítems de obra. Una Orden de Cambio no debe modificar las características sustanciales del diseño. El incremento o disminución del monto del contrato, mediante Orden de Cambio (una o varias sumadas), tiene como límite el cinco por ciento (5 %) del monto del contrato principal. La Orden de Cambio deberá tener número correlativo y fecha, debiendo ser elaborada con los sustentos técnicos y de financiamiento. Esta Orden de Cambio no deberá ejecutarse en tanto no sea aprobada por las instancias correspondientes. 21.3 Contrato Modificatorio

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El Contrato Modificatorio se aplica cuando la modificación a ser introducida implica una modificación en las características sustanciales del diseño, el cual puede dar lugar a una modificación del precio del contrato o plazos del mismo, sin dar lugar al incremento de los precios unitarios. Sumados el o los contratos modificatorios y órdenes de cambio no deberán exceder el diez por ciento (10%) del monto del contrato principal. Si fuese necesaria la previstas), los precios podrán incrementar los precios considerados en

creación de nuevos ítems (volúmenes o cantidades no unitarios deberán ser negociados entre las partes, no se porcentajes en lo referido a Costos Indirectos, ni actualizar otros ítems de la propuesta.

El Contrato Modificatorio no deberá ejecutarse en tanto no sea aprobada por las instancias correspondientes. El documento denominado Contrato Modificatorio tendrá número y fecha, será elaborado con los sustentos técnicos y de financiamiento, por la entidad convocante. 22. ENTREGA DE OBRA La entrega de obra deberá efectuarse cumpliendo con las condiciones establecidas en el Contrato suscrito y de sus partes integrantes, sujetas a la conformidad por la Comisión de Recepción de la entidad contratante. 23. CIERRE DEL CONTRATO 23.1 Una vez efectuada la recepción definitiva de la obra por el Responsable de Recepción o la Comisión de Recepción y emitida el Acta de Recepción definitiva, la Unidad Administrativa, efectuará el cierre del contrato, verificando el cumplimiento de las demás estipulaciones del contrato suscrito, a efectos del cobro de penalidades (si corresponde), la devolución de garantía(s) y emisión de la Certificación de Cumplimiento de Contrato. 23.2 Los pagos por la construcción de obra se realizarán previa conformidad de la entidad convocante y entrega de factura por parte del Contratista. 23.3 En las contrataciones de personas naturales, en ausencia de la nota fiscal (factura), la entidad convocante deberá retener los montos de obligaciones tributarias, para su posterior pago al Servicio de Impuestos Nacionales.

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PARTE II CONDICIONES PARTICULARES DEL PROCESO DE CONTRATACIÓN 24. CONVOCATORIA Y DATOS GENERALES DE LA CONTRATACIÓN 1. CONVOCATORIA Se convoca a la presentación de propuestas para el siguiente proceso: Entidad Convocante : MINISTERIO DE DESARROLLO RURAL Y TIERRAS Modalidad de Contratación : Apoyo Nacional a la Producción y Empleo CUCE : Código interno que la entidad utiliza para Identificar al proceso

1

-

0

0

4

:

Objeto de la contratación :

Forma de Adjudicación : Precio Referencial : La contratación se formalizará mediante :

7

-

0

0

-

8

5

5

1

2

8

-

2

-

1

MDRyT/ANPE/Nº:59/2018 “CONSTRUCCIÓN PUENTE VEHICULAR TRES CRUCES – MUNICIPIO DE CHIMORE”

Método de Selección y Adjudicación :

Garantía de Seriedad de Propuesta

8

a) Calidad, Propuesta Técnica y Costo

b) Calidad

X

c) Precio Evaluado más bajo

POR EL TOTAL Bs. 773.473,74 (Setecientos Setenta y Tres Mil Cuatrocientos Setenta y Tres con 74/100 bolivianos)

CONTRATO

: El proponente deberá presentar una Garantía equivalente al 1% del valor de su propuesta económica.

Garantía de Cumplimiento El proponente adjudicado deberá constituir la garantía del cumplimiento de contrato o solicitar la : de Contrato retención del 7% en caso de pagos parciales. El proponente adjudicado, cuya propuesta económica esté por debajo del ochenta y cinco por ciento Garantía Adicional a la de Cumplimiento de (85%) del Precio Referencial, deberá presentar una Garantía Adicional a la de Cumplimiento de : Contrato Contrato, equivalente a la diferencia entre el ochenta y cinco por ciento (85%) del Precio Referencial y el valor de su propuesta económica. Organismo Financiador : Nombre del Organismo Financiador % de Financiamiento (de acuerdo al clasificador vigente) TESORO GENERAL DE LA NACION 73.8% T.G.N. IMPUESTO DIRECTO A LOS HIDROCARBUROS 13.1% OTROS RECURSOS ESPECIFICOS

13.1%

Plazo previsto para la ejecución de obra (días El plazo máximo para la ejecución de las obras determinado por la institución convocante es de Ciento : calendario) Diez (110) días calendario a partir de la orden de proceder. Señalar para cuando es el requerimiento de la obra

X

a)

Presupuesto de la gestión en curso

Presupuesto de la próxima gestión (el proceso se iniciará una vez aprobado el presupuesto de la siguiente gestión) 2. INFORMACIÓN DEL DOCUMENTO BASE DE CONTRATACIÓN (DBC) Los interesados podrán recabar el Documento Base de Contratación (DBC) en el sitio Web del SICOES y obtener información de la entidad de acuerdo con los siguientes datos: Domicilio de la entidad convocante :

Encargado de atender consultas : Horario de atención de la Entidad : Teléfono:

67402375

Fax:

b)

AV.CAMACHO N.1471 ENTRE CALLE LOAYZA Y BUENO Nombre Completo

Cargo

Dependencia

WILDER HERBAS MERIDA

PROFESIONAL EN INFRAESTRUCTURA TROPICO COCHABAMBA

FONDO NACIONAL DE DESARROLLO INTEGRAL- MDRyT

8:30 A 12:30

Y

14:30 A 18:30

Correo electrónico para consultas:

3. CRONOGRAMA DE PLAZOS El cronograma de plazos previsto para el proceso de contratación, es el siguiente: FECHA HORA # ACTIVIDAD Día/Mes/Año

1

Publicación del DBC en el SICOES y la Convocatoria en la Mesa de Partes

: 06/07/2018

Hora:Min

LUGAR Y DIRECCIÓN

Av. Camacho N.1471 entre Calle Loayza y Bueno

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2

Inspección Previa

:

3

Consultas Escritas (No son obligatorias)

:

-

4

Reunión Informativa de Aclaración (No es obligatoria)

:

-

5

Fecha límite de presentación y Apertura de Propuestas

-

: 19/07/2018

6

Presentación del Informe de Evaluación y Recomendación al RPA

: 20/07/2018

7

Adjudicación o Declaratoria Desierta

: 23/07/2018

8

Notificación de la Adjudicación o Declaratoria Desierta:

: 25/07/2018

9

Presentación de documentos para la suscripción del contrato

: 03/08/2018

10

Suscripción de Contrato

: 07/08/2018

-

-

-

10:00

Av. Camacho N.1471 entre Calle Loayza y Bueno 2do.piso (Bienes y Servicios) Apertura de sobres 10:30

Av. Camacho N.1471 entre Calle Loayza y Bueno 2do.piso (Bienes y Servicios)

Todos los plazos son de cumplimiento obligatorio, de acuerdo con lo establecido en el artículo 47 de las NBSABS.

25. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CONDICIONES REQUERIDAS PARA LA OBRA A CONTRATAR Las especificaciones técnicas requeridas son:

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ESPECIFICACIONES TECNICAS “CONSTRUCCIÓN PUENTE VEHICULAR TRES CRUCES – MUNICIPIO CHIMORE” 1. UBICACIÓN El proyecto denominado CONSTRUCCIÓN PUENTE VEHICULAR TRES CRUCES MUNICIPIO CHIMORE, se encuentra ubicado en las coordenadas UTM 20 K E271977 S 8116898 Altura de 240 m.s.n.m. en el Departamento de Cochabamba Provincia Carrasco Municipio Chimore. DEPARTAMENTO PROVINCIA MUNICIPIO CENTRAL COMUNIDAD PUNTO DE EMPLAZAMIENTO

Cochabamba Carrasco Chimore Santa Rosa Tres Cruces

NORTE: 8116898 ESTE: 271977 ELEVACION: 240m.s.n.m. A continuación, se presenta el mapa de ubicación del proyecto: MAPA DE UBICACIÓN GEOGRÁFICA DEL PROYECTO COORDENADAS DE UBICACIÓN DEL PROYECTO

2. OBJETIVO GENERAL DEL PROYECTO El objetivo general de este proyecto, Vincular las zonas productivas con los mercados locales y nacionales a través de la construcción de puente vehicular, para reducir las pérdidas económicas de los productores por efecto de demoras en el arribo a los mercados. 3. OBJETIVOS ESPECIFICOS DEL PROYECTO  Construcción de obras estructurales  Construcción de obras menores

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

Implementar obras de señalización

4. CARACTERISTICAS DE LA INFRAESTRUCTURA PUENTE VEHICULAR TRES CRUCES Longitud Total

Descripción

20.00 metros. Construcción de Puente Vehicular de Hormigon Armado de longitud de 20 m, un ancho de plataforma de 4.00 metros (una vía), aceras peatonales de 0.50 metros y barandas de protección del tipo P-3. La infraestructura presenta fundación directa. El sistema de drenaje consiste en una capa de rodadura que contiene pendientes transversales del 2% y tubos de drenes de tubería de PVC de 4” que facilitan la evacuación de agua de lluvia.

CONSTRUCTIVOS

Nº Descripción > M01 - TRABAJO PRELIMINAR 1 INSTALACION DE FAENAS 2 LETRERO DE OBRAS SEGÚN DISEÑO (FORMATO FONADIN) 3 REPLANTEO GENERAL 4 VERIFICACION GEOTECNICA 5 PLACA ENTREGA DE OBRA > M02 - INFRAESTRUCTURA 6 EXCAVACION COMUN PARA ESTRUCTURAS 7 MEJORAMIENTO DE SUELO PARA FUNDACIONES 8 HORMIGON POBRE PARA FUNDACIONES 9 ACERO ESTRUCTURAL FY=4200[KG/CM2] 10 HORMIGÓN SIMPLE H21 ALEROS –ESTRIBOS- FC = 210 KG/CM2 11 APOYOS DE NEOPRENO 12 BARBACANAS PVC 3" 13 RELLENO Y COMPACTADO PARA ESTRUCTURAS 14 CANTONERA DE IMPACTO > M03 - SUPERESTRUCTURA 15 ACERO ESTRUCTURAL FY=4200[KG/CM2] 16 HORMIGON SIMPLE H21 SUPERESTRUCTURA 17 TUBOS DE DRENAJE - BARBACANAS DE PVC 4" 18 HORMIGON SIMPLE H35 VIGAS PRETENSADAS 19 ANCLAJE TIPO 12V 1/2" 20 POST TESADO E INYECCION 21 ACERO DE PRESFUERZO G 270 KSI Ø1/2" 22 PROVISION Y COLOCADO DE VAINA CORRUGADA METALICA 23 JUNTA DE DILATACION 24 LANZAMIENTO DE VIGAS 25 BARANDADO DE HoAo SEGUN DISEÑO

Und. Cantidad glb pza glb pto pza

1.00 1.00 1.00 2.00 1.00

m³ m² m³ kg m³ dm³ m m³ m

222.00 28.13 5.63 7,418.51 115.04 10.00 23.04 123.90 8.00

kg 5,025.40 m³ 25.07 m 7.20 m³ 14.19 pza 8.00 m 80.00 kg 632.00 m 80.00 m 8.00 tramo 1.00 m 40.00

5. VO LU ME NE S

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> 26 27 28 29 > 30 31

M04 - OBRAS COMPLEMENTARIAS CONFORMACION DE TERRAPLEN MATERIAL GRANULAR EXCAVACION COMUN PARA ESTRUCTURAS GAVIONES DE PROTECCION RELLENO Y COMPACTADO PARA ESTRUCTURAS M05 - MEDIDAS DE MITIGACION LIMPIEZA GENERAL Y RETIRO DE ESCOMBROS SEÑALIZACION VERTICAL E INFORMATIVA

m³ m³ m³ m³

1,174.62 120.00 140.00 40.00

glb pza

1.00 4.00

6. SEGURIDAD VIAL Y CONTROL DE TRAFICO: El Proponente será responsable de la seguridad de todas las actividades que se desarrollen en la zona del Servicio. El Proponente deberá señalizar adecuadamente todos los trabajos que realiza. Todas las señales deben corresponder con las previstas en el Manual de Dispositivos de Control de Tránsito de la ABC. El Proveedor no está eximido de utilizar otros dispositivos que mejoren lo especificado de manera que se garantice la seguridad de los usuarios en la proximidad de la zona del servicio. El Proponente al inicio del contrato, presentará para aprobación por el Supervisor, un plan de señalización y seguridad de los servicios de conservación, en el que indique el tipo de dispositivos que dispone, la cantidad y su disposición tanto de día como de noche. El Supervisor, cuando corresponda, instruirá a la empresa incrementar la cantidad de algún dispositivo o la inclusión de algún otro que mejore la señalización propuesta. Cruces de caminos y desvíos: Todo cruce de caminos que sea afectado por las operaciones del Proveedor, deberá ser reparado (incluye la señalización específica) en condiciones satisfactorias garantizando el tránsito normal y seguro de los usuarios. Donde el tránsito tenga que ser desviado a caminos provisionales, la localización y características de estos tendrán que ser previamente aprobados por el Supervisor. El Proveedor será responsable del adecuado mantenimiento de los desvíos, accesos e intersecciones emergentes de la ejecución de los servicios. Tal mantenimiento incluirá, pero no se limitará, a la limpieza y restauración del estado y forma de las cunetas y zanjas de coronamiento, restauración de la plataforma y taludes de corte, limpieza y restablecimiento de alcantarillas, incluyendo entradas y salidas, reparación de la superficie de la carretera y bermas, y cualquier otro trabajo necesario para el buen estado de la carretera. Donde sea necesario el ripiado de la superficie de la carretera, caminos existentes o desvíos para mantener el tránsito, el Proveedor deberá hacerlo dando cumplimiento a lo dispuesto por el Supervisor. En caso de que el Proveedor no cumpliera estas obligaciones, el FONADIN podrá disponer que los trabajos involucrados sean ejecutados por otro Proveedor o Sub Proveedor, descontando su costo de los Certificados de pago del Proveedor.

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Mantenimiento de tráfico: Durante la ejecución de los Servicios de Conservación el Proveedor debe mantener la carretera abierta al tráfico, pudiendo el Supervisor, en caso necesario, aprobar desvíos provisionales del mismo o cortes temporales. El Proveedor deberá también mantener el tráfico durante la ejecución de los trabajos. 7. ALCANCES DEL TRABAJO. El CONTRATISTA deberá efectuar en su totalidad las obras estipuladas en el pliego de especificaciones técnicas, asimismo efectuar la totalidad de lo estipulado en: los cómputos métricos, planos y toda la documentación técnica necesaria y complementaria para el proyecto “CONSTRUCCION PUENTE VEHICULAR TRES CRUCES-MUNICIPIO DE CHIMORE” a ejecutar, el proyecto integro tal cual establece los ítems para poder concluir el proyecto dentro del plazo previsto. 8. FORMA DE PAGO. ANTICIPO. - A solicitud expresa de la Empresa Adjudicada, el FONADIN como entidad Contratante efectuará un anticipo de hasta el 20 % del monto de Contrato adjudicado, previa presentación de una boleta de garantía de correcta inversión de anticipo, dicho monto será amortizado en las siguientes planillas de pago, pudiéndose amortizar a su vez el valor de la boleta de garantía por correcta inversión de anticipo. PLANILLAS DE PAGO.- El CONTRATISTA presentará al Supervisor una planilla o certificado de pago debidamente firmado por el representante y Director de Obra autorizado dentro los primeros treinta días posteriores a la emisión de la orden de proceder o a partir de la aprobación de la última planilla parcial de avance, que consignará todos los trabajos ejecutados durante el periodo, de acuerdo a la medición efectuada en forma conjunta por el Supervisor y el CONTRATISTA, y con los precios unitarios acordados. Es de exclusiva responsabilidad del CONTRATISTA, efectuar los trabajos contratados dentro del monto establecido como monto de la OBRA ya que no se reconocerán ni procederán pagos por trabajos que hiciesen exceder dicho monto, a excepción de aquellos autorizados expresamente por escrito mediante los instrumentos técnico-legales previstos en este Contrato. En caso de que el CONTRATISTA, no presente al Supervisor la planilla de avance de obra hasta treinta (30) días calendario posterior al plazo previsto anteriormente, el Supervisor procederá a la llamada de atención por el incumplimiento contractual, advirtiéndole de las implicaciones posteriores de esta omisión. En caso que el certificado de pago fuese devuelto al Supervisor, para correcciones o aclaraciones, el CONTRATISTA dispondrá de hasta (5) días hábiles para efectuarlas y con la nueva fecha remitir los documentos nuevamente al Supervisor y este al FISCAL DE OBRA. El CONTRATISTA recibirá el pago del monto certificado menos las deducciones que correspondiesen. El pago de cada certificado o planilla de avance de obra se realizará dentro de los treinta (30) días hábiles siguientes a la fecha de aprobación de la planilla por parte del FISCAL DE OBRA. Si el pago del certificado no se efectúa dentro de este plazo el CONTRATISTA tendrá derecho a reclamar la ampliación de plazo de ejecución por el equivalente al número de días transcurridos desde el día treinta y uno (31) hasta el día en que se haga efectivo el pago. Si en ese lapso, el pago que se realiza es parcial, sólo podrá reclamar la compensación

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en tiempo por equivalente porcentaje al que le falta recibir en pago. 9. NÚMERO DE FRENTES El número de frentes mínimo que se considera necesario para la ejecución de los trabajos es de 4 (CUATRO) FRENTES. 10.CONTROL Y SEGUIMIENTO DE LA OBRA La supervisión de la obra será realizada por un funcionario designado y/o externo contratado por el FONADIN que tendrá todas las facultades inherentes al buen desempeño de sus funciones. La Fiscalización de la Obra será realizada por un funcionario designado por el FONADIN. 11.ACCESO A INFORMACION El convocante desde el momento de la entrega del pliego de condiciones, dará acceso para revisión a los potenciales proponentes a toda la información que la entidad tenga disponible, en lo referido a la Ingeniería de Proyecto, la estructura de costos, porcentajes de incidencia y otros. Los proponentes previa presentación de propuestas deberán realizar una inspección a la infraestructura a ser construida de forma individual o conjuntamente los técnicos responsables del proyecto de la entidad solicitante a fin de realizar la correspondiente valoración para realizar la propuesta en el que se describa la forma cómo va a enfrentar la obra, los métodos constructivos a utilizar. 12.CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES. Se debe determinar en forma gráfica el tiempo requerido para la ejecución de cada una de las actividades del Proyecto en forma secuencial y para la ejecución de la obra en sí, debe ser coherente con el plazo establecido por el convocante a través de la presentación de un diagrama de barras, Pert o Gantt. Las actividades deben ser ejecutadas en forma secuencial tanto en el tiempo por Frente de Trabajo como en el tiempo total de la Ruta Crítica de ejecución de obras de todo el Proyecto, y deben ser iguales o menores al plazo de ejecución referencial de cada Proyecto respectivamente, siendo obligatorio la presentación de CUATRO frentes de trabajo como mínimo. El CONTRATISTA deberá presentar como parte de la propuesta técnica, adjunto a su propuesta económica un cronograma de trabajo general de la obra y uno detallado por frente de trabajo (Mínimo 4 frentes de trabajo), el cual formará parte integral del contrato. Los días de lluvia estimados que sean mayores o iguales a los indicados, y que se consideran como no laborables por tipo de obra, y señalados a través de probabilidades en base a la certificación SENAMHI, con estación más próxima a la obra, son los señalados de acuerdo a la siguiente tabla: Tabla de precipitaciones de lluvia Tipo de obra Obras de Infraestructura

Precipitación [ml] 10

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La descripción detallada de la forma en que se ejecutarán las diversas partes de la obra, hasta la Recepción Provisional de obra. La descripción detallada de la forma en que se ejecutarán las soluciones a las observaciones de la entrega provisional de la obra en un plazo no mayor al establecido en contrato o en su defecto se establece el máximo de 90 días calendario, y las que se originen en el plazo de garantía hasta la Recepción Definitiva o la conclusión de obra. Los equipos de maquinaria que serán empleados, su situación en el momento de redactar el Programa y justificación de los rendimientos de obra en función de la capacidad real de las máquinas. La organización del personal superior, medio y operario que se destina a la ejecución de la obra, su situación actual y fecha de incorporación a la obra. Las obras a realizarse, de ninguna manera deberán interrumpir o afectar las labores Académicas de la institución, debiendo preverse en el cronograma de ejecución de Obras, además de consensuar con el supervisor de Obras. 13.ORGANIZACIÓN DE LOS RECURSOS HUMANOS A SER UTILIZADOS EN EL PROYECTO. El equipo ejecutivo de profesionales de obra, deberá asistir a reuniones periódicas, a partir de la Orden de Proceder, estas reuniones se realizarán en obra y/o en las oficinas del FONADIN. 14.LIBRO DE ÓRDENES. El libro de órdenes será notariado, llenado y respectivamente foliado. El libro de órdenes, será único en su estructura desde el inicio hasta la conclusión de obra (empastado con una foja original y dos fojas para copias), así como inalterable por constituir un documento contractual El Libro de Órdenes imprescindiblemente, debe encontrarse en la obra, además no debe contener borrones, sobre escrituras, raspaduras y no debe faltar ni una sola hoja en el mismo. El Contratista deberá verificar las condiciones y características de la Infraestructura, climatológicas y ambientales en el sitio de las obras, facilidades existentes, etc. Toda observación que no contemple el estudio debe dar a conocer al Supervisor de Obra y ser escrito en el Libro de Órdenes. 15.PLANOS. Se entiende por Planos aquellos adjuntos en el contrato y los que oficialmente se entreguen por el supervisor del FONADIN, así como los dibujos, croquis e instrucciones complementarias que se originen en obra con la aprobación del supervisor para la mejor definición de obras a realizar. También se considerarán “planos” aquellos que el Contratista proponga y sobre los que recaiga la aprobación expresa del Supervisor.

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Las obras se construirán con estricta sujeción a los planos aprobados, sin que el Contratista pueda introducir ninguna modificación que no haya sido previamente aprobada por el Supervisor de Obra e instruida al Director de Obra. No tendrán carácter ejecutivo ni contractual los planos de información que aparezcan en la documentación del proyecto y que no tengan la calificación de planos del contrato y asimismo cuantos dibujos o informes técnicos que hayan sido facilitados al Contratista, para una mejor comprensión de la obra a realizar, con un carácter puramente informativo. Todos los planos de detalle preparados durante la ejecución de las obras deberán estar suscritos, sustentados y aprobados por el Supervisor de Obra en coordinación con el Contratante y por el Director de Obra, sin cuyo requisito no podrán ejecutarse los trabajos correspondientes. Los planos “as built”, deberán ser perfectamente compatibles con los de todas las planillas de pago, excepto en aquellos que existan ajustes de cierre, los cuales deberán contar con el sustento técnico aprobado y señalado. La responsabilidad de la elaboración de estos planos “as built” corresponde, al contratista, y su verificación y aprobación a la supervisión. Los costos de presentación en el formato de planilla de pago final serán de responsabilidad de la empresa. 16.CONTRADICCIONES, OMISIONES O ERRORES En caso de contradicción entre los Planos y el Pliego de Especificaciones Técnicas (PET), prevalece lo prescrito en los planos. Lo mencionado en el PET y omitido en los Planos, o viceversa, habrá de ser ejecutado como si estuviese en ambos documentos; siempre que, a juicio del Supervisor, quede suficientemente definida la unidad de obra correspondiente, y ésta tenga precio en el Contrato. En todo caso, las contradicciones, omisiones o errores que se adviertan en estos documentos por el Supervisor, o por el CONTRATISTA, deberán reflejarse preceptivamente en el Libro de Órdenes. 17.ORDEN DE PROCEDER EN OBRA. LA FISCALIZACION, emitirá nota de la ORDEN DE PROCEDER a la Supervisión, quien en última instancia realizará la ORDEN DE PROCEDER de obra a la Empresa Contratada, en un plazo no mayor a 5 días calendario posterior a la suscripción de contrato. 18.PROVISIÓN Y CERTIFICACIÓN DE LA CALIDAD DE LOS MATERIALES El SUPERVISOR requerirá del CONTRATISTA la presentación de certificados actualizados de calidad y cumplimiento de las Normas Estándar y Especificaciones Técnicas de los proveedores de los materiales de construcción antes de la incorporación de dicho material en la Obra, asimismo dichos certificados serán incorporados en las planillas de avance. El CONTRATISTA deberá presentar al SUPERVISOR las certificaciones de calidad de los materiales que hayan sido requeridas, en un plazo antelado de 3 a 10 días para su aprobación por el supervisor. La conformidad del SUPERVISOR con dichos certificados no libera al CONTRATISTA de su responsabilidad para la buena ejecución de la Obra. De conformidad con el CONTRATANTE y considerando las características particulares de la obra, toda partida de cualquier material suministrado por el Contratista, deberá obtener la aprobación del Supervisor de Obra, para lo cual y con anterioridad al suministro, presentará

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una muestra de cada material a utilizarse y en las cantidades que solicite el Supervisor de Obra. 19.MATERIALES. Todos los materiales de la ejecución de obras deberán ser de la calidad exigida en el pliego de Especificaciones Técnicas De Materiales De Construcción, y en caso de otros materiales no contemplados, estarán de acuerdo con las instrucciones del Supervisor y estarán sujetos en cualquier momento a los ensayos y pruebas que ordene el Supervisor. El Contratista proporcionará todas las facilidades necesarias para que se efectúen la toma de muestras, así como la mano de obra calificada y la no calificada para la toma de muestras y el transporte de éstas al laboratorio o lugar de almacenamiento que indique la Supervisión. El Contratista notificará con suficiente antelación la procedencia de los materiales que se propone emplear, aportando, cuando así lo solicite el Supervisor, las muestras y los datos necesarios para demostrar la posibilidad de su aceptación, tanto en lo que se refiere a su calidad como a su cantidad. En ningún caso podrán ser acopiados ni utilizados en obra materiales cuya procedencia no haya sido previamente aprobada por la Supervisión. 20.ACOPIOS. Los lugares de acopio de materiales dentro del ámbito de la Obra habrán de ser previamente autorizados por la Supervisión. Para ello el Contratista propondrá en el plan de ejecución de la Obra, los accesos y todas las obras o medidas que se compromete a llevar a cabo para garantizar la preservación de la calidad de los materiales, la no interferencia con la propia obra, así como la de evitar posibles daños a terceros. 21.REPLANTEO. El Contratista ejecutará un levantamiento de cada frente de obra antes de la ejecución de cualquier actividad de Obra. Este levantamiento será entregado al supervisor de acuerdo al cronograma de frente de trabajo para su aprobación, en un lapso no mayor a dos días. Así mismo la Supervisión podrá realizar, en cualquier momento, las comprobaciones de los replanteos que estime conveniente, para lo cual el Contratista prestará a su cargo la asistencia y ayuda necesaria sin que por ello tenga derecho a indemnización alguna. No obstante, de dichas comprobaciones, la responsabilidad del replanteo es responsabilidad del Contratista y los perjuicios que ocasionen los errores de replanteo deberán ser subsanados por cuenta y riesgo del mismo. Será responsabilidad del Contratista y correrá por su cuenta la realización de todos los replanteos previos a las comprobaciones geométricas de todos los trabajos que lo precisen a juicio de la Supervisión y que necesariamente deberá controlar el equipo de topografía de esta última. 22.PERÍODO DE IMPLANTACIÓN DE LA OBRA. El Contratista contará con un plazo no mayor al cronograma de obras propuesto por la empresa, necesario para la planificación e implantación de equipos, oficinas e instalaciones necesarias y estipuladas de acuerdo al siguiente detalle de carácter no limitativo. 23.ALMACENES

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Se deberá montar un almacén para el acopio de materiales, el cual deberá estar a cargo de un responsable (almacenero) que llevará debido inventario, control de entradas y salidas de material, debiendo proporcionar a solicitud de la supervisión informes pormenorizados de la cantidad de material en obra, entradas y salidas y comprobantes de entrega de los proveedores, el costo del montaje del almacén correrá por cuenta del contratista. 24.ENSAYOS. El control permanente de la calidad instruido por la Supervisión se realiza por cuenta y riesgo del Contratista, debiendo para ello disponer de medios suficientes y adecuados, tanto de personal técnico como materiales, equipos para asegurar que la obra se realiza en todo momento, en las condiciones exigidas por el Pliego de Especificaciones técnicas y órdenes dadas por el Supervisor de Obras. Se debe incluir los resultados de los mismos, en los informes mensuales de Supervisión y planillas de pago del contratista, exigidos por el Fiscal de Obras hacia la supervisión. Así mismo el contratista comunicará con suficiente anticipación el lugar, la fecha y la hora del ensayo para la asistencia de la Supervisión y /o Fiscalización. En caso de no existir la comunicación oportuna (mínimo 48 horas) el ensayo carecerá de valor. 25.TRABAJOS NO AUTORIZADOS Y TRABAJOS DEFECTUOSOS. Los trabajos ejecutados por el Contratista modificando lo prescrito en los documentos contractuales del Proyecto sin la debida autorización del Supervisor de Obra en coordinación con el CONTRATANTE, serán sujeto de demolición si el Supervisor lo exigiese, y en ningún caso serán abonables. El Contratista será además responsable de los daños y perjuicios que por esta causa puedan derivarse para el Contratante. En el caso de demolición y reconstrucción de cualquier obra defectuosa, el Supervisor podrá exigir del Contratista la propuesta de las modificaciones pertinentes de maquinaria, equipo y personal que garanticen el cumplimiento de los plazos o la recuperación, en su caso, del retraso padecido. 26.SEÑALIZACIÓN DE OBRAS E INSTALACIONES. El Contratista queda obligado a señalizar a su costo y de forma permanente, las obras, objeto del contrato de acuerdo a las normas vigentes de seguridad industrial y/o las instrucciones y modelos que ordene la Supervisión, siendo este último responsable del estricto cumplimiento de las disposiciones vigentes. 27.DETALLES INHERENTES A CADA PROYECTO DE LAS OBRAS. El CONTRATANTE tendrá en todo caso y momento absoluta libertad para instruir en el curso de la ejecución de las obras los detalles inherentes a cada proyecto de las obras. El Contratista está obligado a realizar las obras con estricta sujeción a los Planos y el Pliego de Especificaciones Técnicas sin que por ningún motivo pueda disminuir el ritmo de los trabajos ni suspender la ejecución de las obras, salvo excepciones técnicas específicas de contrato y/ o instrucciones de la supervisión. 28.AUMENTO O DISMINUCIÓN DEL VOLUMEN DE OBRA En caso de aumento o de disminución del volumen de los trabajos respecto de lo previsto en

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el Presupuesto del Proyecto, la valoración y abono de la obra se realizará en las condiciones económicas del contrato. 29.RESPONSABILIDADES ESPECIALES DEL CONTRATISTA Daños y perjuicios El Contratista será responsable, durante la ejecución de las obras, de todos los daños y perjuicios directos e indirectos, que se puedan ocasionar a cualquier persona, propiedad o servicio, público o privado, como consecuencia de los actos, omisiones o negligencias del personal a su cargo, o de una deficiente organización de las obras. El Contratista será responsable de determinar las precauciones y proveer los materiales y artefactos o dispositivos de seguridad necesarios para la protección de vidas y propiedades. Los servicios y propiedades públicas y privadas que resulten dañados, deberán ser reparados por el Contratista a su costa restableciendo los mismos a sus condiciones iníciales o compensando adecuadamente los daños y perjuicios causados. Las personas que resulten perjudicadas deberán ser compensadas a costa del Contratista, adecuadamente y acordes al daño causado. En su defecto se procederá a la ejecución de la garantía establecida en contrato. Los materiales y artefactos, o dispositivos de seguridad, serán con cargo exclusivo del Contratista y se considerará que estos valores están incluidos en los precios unitarios o globales indicados en la planilla de precios. El Contratante no efectuará ningún pago extra por éste concepto. El Supervisor de Obra podrá ordenar al Contratista la paralización de cualquier trabajo si en su opinión, dicho trabajo está siendo ejecutado de modo que se ponga en riesgo la vida, la propiedad o el servicio que prestan a otras instalaciones. El hecho que el Supervisor no ordene tal paralización del trabajo, no libera al Contratista de su responsabilidad al respecto. El Contratista deberá cumplir y hacer cumplir todas las leyes, normas y reglamentos de la legislación boliviana de la seguridad y que sean aplicables para salvaguardar al público y a todas las personas que trabajen en la construcción. Además, el Contratista, deberá cumplir con todas las medidas de seguridad que indique el Supervisor de Obra, tanto en los programas de trabajo como durante la instalación o ejecución de la obra. El Contratista proporcionará y mantendrá en un lugar fácilmente accesible en cada sitio de la obra, un botiquín adecuado de primeros auxilios. Por lo menos un miembro de su personal estará plenamente calificado en la administración de primeros auxilios. Mantenimiento de la Obra durante su ejecución El Contratista durante la ejecución de la Obra debe realizar el mantenimiento de toda y cada una de las partes terminadas, evitando que la acción de los agentes atmosféricos o el tránsito de su equipo o personal, ocasionen daños que, en su caso, deberán ser inmediatamente reparados a satisfacción del Supervisor. La negligencia del Contratista en el cumplimiento de esta obligación, dará lugar a que las cantidades de Obra efectuadas sean descontadas de los volúmenes de Obra ejecutada, hasta que su reconstrucción haya sido satisfactoriamente realizada.

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Durante el mantenimiento y ejecución de la Obra, el Contratista no debe cortar los servicios existentes. Reposición de los Servicios Afectados Todos los trámites necesarios para la reposición de los servicios afectados por la construcción de las obras, tales como líneas eléctricas y telefónicas, conducciones de agua, cursos de agua, etc., serán gestionados por el Contratista, así como la realización de las obras correspondientes a esas reposiciones, salvo en el caso de que las obras sean ejecutadas por la propia entidad afectada. El Contratista asume la total y exclusiva responsabilidad de los retrasos que pudieran originarse por los motivos señalados en ese apartado. Toda parte de la Obra que no cumpla con los requerimientos de las especificaciones, planos u otros documentos que constituyen parte integral del Contrato de Obra, será considerada trabajo defectuoso. Cualquier trabajo defectuoso observado antes de la recepción definitiva y que sea el resultado de la mala ejecución de la Obra, empleo de materiales inadecuados o de segunda mano, deterioro por descuido o cualquier otra causa, debe ser removido y reemplazado de manera satisfactoria para el Supervisor. Sí el Contratista no realiza la remoción de trabajos defectuosos y su consiguiente reconstrucción, dentro de un plazo prudencialmente establecido por el Supervisor; el Contratante tiene el derecho de realizar dichos trabajos mediante Contrato Específico con terceros o por administración directa. Todos los gastos que demande esta gestión del Contratante, será por cuenta del Contratista y en consecuencia se descontará de sus certificados de pago. 30.RECEPCIÓN PROVISIONAL Se realizará cuando la OBRA haya sido concluida completamente en todos los trabajos contractualmente acordados, incluidas las órdenes de cambio y contratos modificatorios. La Comisión de Recepción del FONADIN hará constar en Acta el estado y cualquier detalle, reserva, deficiencia u observación sobre la OBRA que recibe provisionalmente en 110 días calendarios; las observaciones deberán ser solucionadas por el contratista dentro del plazo establecido para la recepción definitiva, con un plazo máximo de 90 días calendario. Con una anticipación mínima de (3) días hábiles antes del vencimiento del plazo de ejecución de la OBRA, el CONTRATISTA mediante carta o Libro de Órdenes solicitará al Supervisor la recepción provisional, donde el supervisor verificará en sitio la ejecución de la obra y señalará día y hora para la Recepción Provisional de la OBRA. Si luego de la inspección, a juicio del Supervisor la OBRA se halla correctamente ejecutada, conforme a los planos y documentos del CONTRATO, hará conocer al FISCAL DE OBRA su intención de proceder a la recepción provisional; este proceso no deberá exceder el plazo de tres (3) días hábiles. Recibida la carta de aceptación del FISCAL DE OBRA y dentro del plazo máximo de tres (3) días hábiles, el Supervisor procederá a dicha Recepción Provisional, y se elaborará el Acta de constancia, de existir, se harán constar todas las deficiencias, anomalías e imperfecciones, instruyéndose sean subsanadas por el CONTRATISTA dentro del plazo oportuno que determine el supervisor, dicho plazo no podrá exceder los (90) días calendarios siguientes a la fecha de Recepción Provisional.

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Si a juicio del SUPERVISOR, las deficiencias y observaciones anotadas no son de magnitud y el tipo de obra lo permite, podrá autorizar que la OBRA sea utilizada, sin perjuicio de que se realicen las correcciones que ameritan. Empero si dichas anomalías fueran mayores, el Supervisor rechazará la recepción y consiguientemente, correrán las multas y sanciones al CONTRATISTA hasta que la OBRA sea entregada en forma satisfactoria. Cuando la ejecución de las obras haya considerado la provisión de bienes y/o de servicios conexos, las acciones previstas en la Recepción Provisional, se harán extensivas para una recepción conforme de los mismos. 31.RECEPCIÓN DEFINITIVA Se realizará una vez que el CONTRATISTA cumpla las siguientes condiciones: Ha resuelto las observaciones que se hubiesen presentado en la recepción provisional de las obras Ha transcurrido hasta noventa (90) días calendario para verificar el funcionamiento de la OBRA. Haya entregado los planos “as built” (un original, dos copias y medio digital-CD), manuales y/u otros documentos pertinentes a las obras ejecutadas y/o bienes y servicios conexos efectuados. La empresa solicitará la recepción definitiva, donde el Supervisor una vez verificado en sitio todas las observaciones subsanadas señalarán la fecha y hora para la Recepción Definitiva y pondrá en conocimiento del FISCAL DE OBRA. Participarán en este acto el Supervisor, y el FISCAL DE OBRA; se elaborará el Acta correspondiente. Si en la inspección se establece que no se subsanaron o corrigieron las deficiencias observadas, no se procederá a la recepción definitiva hasta que la OBRA esté concluida a satisfacción; se aplicará la multa estipulada en el contrato a los días transcurridos entre la fecha que debió realizarse la entrega provisional hasta la entrega definitiva a satisfacción del FONADIN. 32.CUMPLIMIENTO DEL CRONOGRAMA Se obliga a cumplir con el cronograma y el plazo de entrega establecido en el cronograma de actividades y la propuesta, caso contrario el CONTRATISTA será multado con el 1 % del monto total del contrato por día de retraso. La suma de las multas no podrá exceder el veinte por cien (20%) del monto total del contrato sin perjuicio de resolver el mismo. 33.INVESTIGACION DEL ORIGEN DE VICIOS OCULTOS Antes de la recepción definitiva de la Obra y en cualquier momento, el Supervisor puede instruir al Contratista la búsqueda de las causas de fallas o defectos no detectados durante la ejecución de la Obra, más conocidos como vicios ocultos. Establecido el origen de estos vicios ocultos, el Contratista procederá de inmediato a reconstruirlas por su cuenta y riesgo. Si estos vicios ocultos son de responsabilidad del Contratista, éste sufragará todos los gastos incurridos durante la investigación y reconstrucción realizada. Por el contrario, si se establece que la causa del defecto no es atribuible al Contratista, los gastos incurridos durante la investigación y del trabajo de reconstrucción ordenado serán reembolsados a éste por el Contratante. En el supuesto caso de desobediencia del Contratista a una orden de reconstrucción, el

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Contratante está habilitado para contratar a terceros para la ejecución de aquella orden; en esta situación, el Supervisor notificará por escrito al Contratista con diez días de anticipación, sobre esta decisión. Todos los gastos consecuentes o incidentales, serán deducidos de cualquier pago pendiente o futuro a favor del Contratista. 34.FACILIDADES PARA LA FISCALIZACION Y SUPERVISIÓN DE LA OBRA El Contratista debe facilitar y permitir a los Fiscales de la Obra, Supervisores, a cualquier personero designado por el Contratante y autoridades ambientales, el acceso al sitio de la Obra y a todo lugar donde se estén realizando o se prevea realizar actividades relacionadas con el Contrato de Obra. El Contratista facilitara al Supervisor de la Obra, el acceso a todos los materiales a ser utilizados en la Obra los que deben cumplir estrictamente con las especificaciones técnicas pertinentes y estarán sujetos a la inspección, examen y ensayos dispuestos por el Supervisor en cualquier momento y en los lugares de producción y /o utilización en la Obra, antes de su uso en la misma. El Contratista facilitará al Supervisor, la fiscalización, supervisión y control de la Obra durante su ejecución y aceptando el cumplimiento de las especificaciones exigidas por éste acerca de los defectos encontrados. Este control no modificará de manera alguna las obligaciones del Contratista. 35.SERVICIOS PARA LA FISCALIZACION Y SUPERVISIÓN DE LA OBRA El proponente deberá considerar en sus gastos generales y durante el tiempo que dure la ejecución de la obra un ambiente adecuado para el equipo de SUPERVISIÓN y el FISCAL DE OBRA, así como un ambiente adecuado para reuniones en el sitio de obra, por otra parte, el TRANSPORTE del equipo de SUPERVISION y el FISCAL DE OBRA correrá por cuenta del CONTRATISTA, esto deberá estar claramente establecido en la propuesta técnica del PROPONENTE. 36.TERMINACION Y LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA El Contratista realizará cuantas labores de terminación, demolición y retirada de instalaciones fijas, materiales, acopios sobrantes y limpieza final de la obra objeto del contrato, para que ésta presente buen aspecto a juicio del Supervisor. 37.MEDICION DE LAS OBRAS La forma de realizar la medición de obras y las unidades de medida a utilizar serán las definidas en el presente por el Contratista o en el Cuadro de Precios de este Proyecto aplicadas por el Contratista, de acuerdo a los términos contractuales. 38.PRECIOS UNITARIOS. Los precios unitarios establecidos en el Cuadro de Precios del Contrato para cada unidad de obra, cubrirán todos los gastos efectuados para la ejecución material de la unidad correspondiente, incluidos los trabajos auxiliares de acuerdo con lo establecido en el presente Pliego de Especificaciones Técnicas.

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39.OTROS GASTOS DE CUENTA DEL CONTRATISTA. Serán de cuenta del Contratista los gastos de agua y energía eléctrica necesarios para la construcción de las obras, así como del uso de ambientes que este ocupe en el tiempo de ejecución del proyecto hasta su retiro de emplazamiento de obra. 40.SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD EN LAS OBRAS DE CONSTRUCCION Se define como seguridad y salud en las obras de construcción a las medidas y precauciones que el Contratista está obligado a realizar y adoptar durante la ejecución de las obras para prevención de riesgos, accidentes y enfermedades profesionales, así como los derivados de los trabajos de reparación, conservación y las instalaciones preceptivas de salud y bienestar de los trabajadores. Cada proponente debe presentar su declaración jurada de cumplir con el artículo 2 del D. S. 108, de 1ro de mayo de 2009, que establece que toda persona natural o jurídica que brinde servicios al Estado está en la obligación de proveer a sus trabajadores ropa de trabajo y equipos de protección personal adecuados contra riesgos ocupacionales, los mismos que deben ser de producción nacional, siempre que éstos cumplan con los requerimientos técnicos. El Contratista será responsable de la ejecución correcta de las medidas preventivas fijadas en el Plan de Seguridad y Salud y responderá solidariamente de las consecuencias que se deriven del incumplimiento de las medidas previstas en el Plan. El Contratista designará una persona responsable de Seguridad industrial y Salud, que deberá encargarse de que se cumplan correctamente todas las medidas preventivas fijadas en el Plan de Seguridad y Salud. El contratista proveerá a gasto propio la dotación de insumos de seguridad para el personal en obra (cascos, guantes, botas, hociqueras, overoles, cinturones de seguridad, y otros) ESPECIFICACIONES TECNICAS CONSTRUCTIVAS PROYECTO “CONSTRUCCIÓN PUENTE VEHICULAR TRES CRUCES-MUNICIPIO DE CHIMORE” ITEM: 1 INSTALACIÓN DE FAENAS 1.

DESCRIPCIÓN

El Contratista, dentro de los trabajos de instalación de faenas, realizará determinadas labores que se mencionan a continuación con carácter enunciativo y no limitativo: 2. 2.1

Provisión de oficinas y campamentos para uso del Contratista y de la Supervisión, con todos los servicios básicos (agua, luz y demás servicios). Instalación de Faenas para el inicio y ejecución de la obra en todas sus instancias y fases. Instalación de áreas para preparación de encofrados, doblado de aceros y acopio de agregados. Otros trabajos necesarios para la ejecución de la obra.

MATERIALES Y EQUIPO Materiales

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Los materiales para la instalación de faenas, deberán ser de la cantidad y calidad especificadas en los ítems respectivos. 2.2

Equipos

Los equipos de construcción a utilizar en cualquiera de las fases de la construcción deberán ser verificados y aprobados por el Ingeniero en correspondencia con la relación de equipos, a movilizar para la obra, su entrada y número de horas trabajadas por cada uno de ellos, relación que forma parte de su propuesta. 3.

MÉTODO CONSTRUCTIVO

3.1 Instalación de faenas. Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el Contratista solicitará al Supervisor de Obra la autorización y ubicación respectiva, así como la aprobación del diseño propuesto. El Supervisor de Obra tendrá cuidado que la superficie de las construcciones esté de acuerdo con lo presupuestado. El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y equipo que permanecerán bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendrá en forma permanente el Libro de Órdenes respectivo y un juego de planos para uso del Contratista y del Supervisor de Obra. Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse, limpiándose completamente las áreas ocupadas. Los letreros informativos deberán ser fabricados de madera y pintados en franjas de color negro y amarillo, además tienen un mensaje que indique el posible riesgo o la actividad que se realiza, por su carácter temporal son diseñadas para ser transportadas fácilmente y emplearse varias veces. Las señalizaciones verticales de este tipo deberán ser usadas en los horarios de trabajo activo, pero por todo el periodo de ejecución de la obra, los mensajes usados podrán ser:

La instalación de faenas básicamente deberá contemplar la implementación de un campamento con los siguientes componentes: -

Dormitorios Cocina Área para desechos humanos Área de máquina y herramientas

4. METODO DE MEDICIÓN Los trabajos de Instalación de Faenas serán medidos de forma global o se considere un

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avance porcentual de las actividades, previa aprobación y conformidad del supervisor. 5. BASE PARA EL PAGO Estos trabajos serán pagados a los precios unitarios contractuales correspondientes a los ítems de pago definidos y presentados en los Formularios de Propuesta. Dichos precios constituirán la compensación total en concepto de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar los trabajos descritos en esta Especificación.

ITEM: 2 LETRERO DE OBRAS SEGÚN DISEÑO FORMATO FONADIN 1. DEFINICIÓN Este ítem se refiere a la provisión y colocación de uno o más letreros referentes a la construcción de obras, de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalle y formulario de presentación de propuestas, los que deberán ser instalados en los lugares que sean definidos por el Supervisor. Estos letreros deberán permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y será de exclusiva responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y sustracción de los mismos. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Para la fabricación de los letreros se utilizará estructura metálica angulas con plancha metálica, para los parantes fierro galvanizado de 2”, banner con los datos y montos según modelo del FONADIN. Para la ejecución del letrero el mismo será realizado en las dimensiones y utilizando en el formulario de presentación de propuestas y/o planos de construcción. 3. METODO CONSTRUCTIVO Se deberá efectuar la excavación para colocar los dados de H° que permitirán el empotramiento del letrero, de acuerdo a las dimensiones señaladas en los planos de detalle. Posteriormente, se deberán colocar las tuberías de FG de 2” en los dados de empotramiento del letrero. Se armará con los perfiles y tubular cuadrado el soporte de la plancha metálica, todo ello asegurado con remaches y equipo de soldado.

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Toda la estructura metálica será cubierta con pintura anticorrosiva, para posteriormente colocar el panaflex impreso. 4. MEDICIÓN El letrero será medido por pieza instalada, debidamente aprobada por el Supervisor de Obra, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas. 5. BASE PARA EL PAGO Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los y trabajos.

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NOTA: EL VIÑETEADO DEL LETRERO DEBE SER EN BANNER SOBRE LA PLANCHA METALICA CON UN EFECTO REFLECTIVO

ITEM: 3. REPLANTEO GENERAL

1. Definición Consiste en efectuar el trazo definitivo del eje del puente y la ubicación precisa de todas las estructuras que lo componen, incluyendo la infraestructura, superestructura, accesos, obras de protección y complementarias. También se refiere a la actividad del trazado, definición de niveles, rasantes y ubicación exacta de los radios de curvatura, peraltes correspondientes a los accesos al puente de acuerdo a los planos de construcción. Este trabajo consiste en la elaboración de una prospección técnica de verificación del estudio geotécnico ya existente en el estudio a diseño final del proyecto 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y Equipo El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el replanteo y trazado de las edificaciones y equipo necesarios para ejecutar la verificación geotécnica. 3. Procedimiento Para la Ejecución del Replanteo de Obras Se colocarán mojones de hormigón en lugares inamovibles del terreno adyacentes al puente de tal manera que la topografía, niveles y replanteo del mismo puedan ser verificados en todo momento. Una vez verificada la distancia entre estacas de eje, se solicitará asimismo la nivelación correspondiente para su verificación por parte del SUPERVISOR. El CONTRATISTA deberá proveer toda la mano de obra, materiales, equipo y herramientas necesarias para los trabajos de nivelación y replanteo. El CONTRATISTA deberá recibir la aprobación del SUPERVISOR sobre todo trabajo topográfico ejecutado, y no está autorizado a iniciar las obras sin esta aprobación, caso contrario, el CONTRATISTA será responsable de la obra ejecutada y en su caso el SUPERVISOR podrá rechazarla, ordenar su demolición y reconstrucción a costa del CONTRATISTA. En el caso de que se prosiguiera con el trabajo, el CONTRATISTA será el único responsable de la correcta ubicación de las estacas. A partir de la aprobación del replanteo por parte del SUPERVISOR, el CONTRATISTA será responsable del mantenimiento y correcta utilización de la localización, alineamiento, nivel y dimensiones de todas y cada una de las partes de la obra, como también de la provisión de instrumentos topográficos y personal requerido para el cumplimiento de este ítem. Las referencias de nivel, monumentos de levantamiento topográfico y trazos de construcción, serán cuidadosamente protegidas y conservadas por el CONTRATISTA. Los equipos a utilizar por parte del CONTRATISTA en los trabajos de localización y referenciación topográfica del eje y de todas las obras del proyecto, solo estarán limitados.

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El estudio geotécnico de verificación deberá ser elaborado por un laboratorio profesional especializado en este tipo de estudios, de reconocido prestigio y que se encuentre legalmente establecido en el país. El laboratorio en el cual se realizarán los estudios geotécnicos deberá ser expresamente aprobado por el Supervisor.   





El alcance y los resultados mínimos del estudio geotécnico son: Elaboración de ensayo SPT con perforación a diamantina. Estratigrafía, clasificación del tipo de suelo y determinación de parámetros de resistencia mínimo cada metro y en caso de suelos arcillosos debe incluirse ensayos de consolidación. Si el material es rocoso se deberán hacer ensayos de dureza, análisis petrográfico en secciones delgadas, ensayo de carga puntual simple y ensayo de corte sobre fisura predeterminada. Prueba de carga de placa

Estos ensayos deben realizarse bajo los parámetros de la norma ASTM. Las perforaciones y toma de muestras serán pagadas por punto elaborado hasta la profundidad requerida para la verificación y posterior construcción y/o instrucción escrita del supervisor. 4. Medición y Forma de Pago El ítem se pagará en forma global al precio establecido en Contrato. El precio y pago constituye la compensación total por el ítem, e incluye los costos directos, indirectos, utilización de equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la correcta ejecución del trabajo. ITEM: 4 VERIFICACION GEOTECNICA 1. DEFINICIÓN Este trabajo consiste en la elaboración de una prospección técnica de verificación del estudio geotécnico ya existente en el estudio a diseño final del proyecto aplicado a las fundaciones del puente vehicular de acuerdo a lo establecido en documentos contractuales y/o instrucciones del SUPERVISOR. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar la verificación geotécnica. Cuando la obra así lo requiera y sea requerido por el SUPERVISOR, el CONTRATISTA deberá utilizar equipo adicional necesario para la ejecución del ítem. 3. MÉTODO CONSTRUCTIVO El estudio geotécnico de verificación deberá ser elaborado por un laboratorio profesional especializado en este tipo de estudios, de reconocido prestigio y que se encuentre legalmente establecido en el país. El laboratorio en el cual se realizarán los estudios geotécnicos deberá ser expresamente aprobado por el Supervisor. 

El alcance y los resultados mínimos del estudio geotécnico son:

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

Estudio geofísico mediante refracción sísmica



Elaboración de ensayos SPT.



Estratigrafía, clasificación del tipo de suelo y determinación de parámetros de resistencia mínimo cada metro y en caso de suelos arcillosos debe incluirse ensayos de consolidación.



Si el material es rocoso se deberán hacer ensayos de dureza, análisis petrográfico en secciones delgadas, ensayo de carga puntual simple y ensayo de corte sobre fisura predeterminada.



Prueba de carga de placa

Estos ensayos deben realizarse bajo los parámetros de la norma ASTM. Las perforaciones y toma de muestras serán pagadas por punto elaborado hasta la profundidad requerida para la verificación y posterior construcción y/o instrucción escrita del supervisor Control del Supervisor de Obra Todos los trabajos serán supervisados por el Supervisor de Obra emitiendo éste la correspondiente aprobación por escrito sin la cual el Contratista no podrá dar inicio a los trabajos de excavación de la fundación del puente vehicular. 4. MEDICION Y FORMA DE PAGO El ítem se pagará por punto, realizándose mínimo dos ensayos SPT uno en cada sitio de fundación y mínimo tres líneas de estudio geofísico mediante refracción sísmica (uno en el eje del rio y dos en ambos accesos al puente vehicular incluidos los sitios de emplazamiento de las fundaciones) y/o instrucción del Ingeniero supervisor al precio establecido en contrato una vez que la Supervisión haya certificado, verificado la calidad y precisión del estudio elaborado. El precio y pago constituye la compensación total por el ítem, e incluye los costos directos, indirectos, utilización de equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la correcta ejecución del trabajo. Este item ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. ÍTEM DE PAGO ITEM4

NOMBRE VERIFICACION GEOTECNICA

UNIDAD DE PAGO Pto

ITEM: 5 PLACA ENTREGA DE OBRAS 1. DEFINICION Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se instalará a la conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra y/o Parte contratante. 2. MATERIALES La placa deberá ser de una lámina de Aluminio de 0.5 mm. de espesor, sobre bloque de cemento con forma piramidal truncada de sección cuadrada, con base de 0,70x0,70 y sección

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superior de 0,60x0,60 con altura de 1 metro, sujeta con tornillos sin fin y cubiertos con tapas de bronce fundido en forma piramidal de 1.5 x 1.5 cm. 3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION Todas las leyendas, el Escudo Nacional, La Bandera nacional y el logotipo del financiador, serán de los colores del modelo adjunto, pintados al duco. Previa a su colocación, la placa de entrega de obras deberá ser aprobada por el Supervisor y en caso de contener errores, la misma deberá ser sustituida por otra con todas las correcciones, gastos que correrán por cuenta del Contratista. Se procederá a colocar la placa en el lugar que indique el Supervisor. En las cuatro aristas de la lámina de bronce se perforarán huecos de tal forma que traspasen el bloque de cemento por lo menos 3 cm colocando row plus de sujeción. Los pernos sin fin de un diámetro no menor a 3/16 plg. Deberán ser cubiertos con tapas de bronce fundido roscados en la base de 0.8 x 0.8 cm. y en forma piramidal, las mismas serán pegadas a la placa con pegamentos epóxicos, pernos de tal forma que no se permita la remoción ni retiro de estas. 4. MEDICION El pago se realizara por pieza como se indica en los cómputos métricos y especificaciones en el presente pliego ÍTEM DE PAGO PAGO ITEM5

NOMBRE

Placa de Entrega de Obras

UNIDAD DE

PZA

ITEM 6. 27: EXCAVACION COMUN PARA ESTRUCTURAS 1. DEFINICIÓN Se define como excavación para los trabajos necesarios de excavación para las fundaciones de puentes, alcantarillas, muros de hormigón ciclópeo, muros de gaviones, colchonetas, subdrenajes y otras obras de arte no previstas en las especificaciones, comprende asimismo la evacuación de material excavado, todas estas actividades de acuerdo con las presentes especificaciones, de conformidad con el diseño o como disponga el Ingeniero. Este trabajo comprenderá también actividades complementarias como: tablestacado, apuntalamiento y la construcción, cuando sea necesario, de ataguías o desvíos de agua, el suministro de los materiales necesarios para la construcción de las ataguías y desvíos. También involucra la subsiguiente remoción de todos los elementos que han sido necesarios para la construcción del tablestacado, apuntalamientos, ataguías y desvíos y de la remoción de escombros. 2. EQUIPO La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a emplear, dependerán del tipo y dimensiones

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de la obra a ser ejecutada. El Contratista presentará una relación detallada del equipo a ser empleado en cada obra o en un conjunto de obras para la aprobación del mismo por parte del Ingeniero. Sin embargo por restricciones de tipo Mitigación Ambiental no esta permitido el empleo de tractores con buldózer, debiendo preferentemente cuando la situación lo requiera excavadora o retroexcavadora de manera que el área a excavar sea el absolutamente necesario. 3. MÉTODO CONSTRUCTIVO 3.1.

LIMPIEZA

Antes de comenzar las operaciones de excavación en cualquier zona, se procederá a la limpieza necesaria, que comprenderá en la remoción de toda la vegetación o escombros existentes en el área de trabajo hasta donde determine el Ingeniero. 3.2.

EXCAVACIÓN

3.2.1. Condiciones Generales El Contratista deberá comunicar al Ingeniero, con suficiente anticipación, la iniciación de cualquier excavación, para que se puedan tomar los perfiles transversales y realizar las mediciones de terreno natural, cuando sea necesario o el Ingeniero así lo requiera. El terreno natural adyacente a las estructuras no deberá alterarse sin tener autorización del Ingeniero. Todas las excavaciones de zanjas para la cimentación de las estructuras, se harán de acuerdo a los alineamientos pendientes y cotas indicados en los planos o de acuerdo con las instrucciones del Ingeniero. Dichas excavaciones deberán tener dimensiones suficientes para dar cabida a las estructuras, en toda su longitud y ancho establecidos. La profundidad de las cimentaciones indicadas en los planos, se debe considerar solamente aproximada, y el Ingeniero podrá ordenar por escrito los cambios en dimensiones o profundidades que considere necesarios para obtener una cimentación satisfactoria. Los cantos rodados, troncos y otros materiales perjudiciales que sean encontrados durante la excavación deberán ser retirados. Después de haber terminado la excavación, el Contratista deberá informar al Ingeniero para su aprobación, llenado este requisito, recién continuar con las siguientes etapas de construcción, como ser: fundaciones, instalación de alcantarillas tubulares etc. 3.2.2. Alcantarillas Tubulares El ancho de excavación para la estructura deberá ser suficiente para permitir la construcción de los encofrados, para este fin está permitido excavar en caras verticales paralelas de las estructuras alejadas a 50 centímetros. Cuando se encuentren piedras, material duro u otros materiales no flexibles, los mismos serán retirados hasta una profundidad de por lo menos 30 cm. por debajo de la cota de fundación. Cuando se trate de excavaciones para alcantarillas, el ancho de la excavación deberá ser como máximo 1.00 m mayor que el diámetro exterior del tubo. La excavación por debajo de la cota del lecho de asiento se deberá rellenar con material seleccionado compresible fino, tal

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como arcilla limosa o greda compactada en capas que no exceda de 15 cm. de espesor antes de ser consolidadas, para que forme una cimentación uniforme pero flexible. Cuando no se encuentre una buena fundación en la cota fijada, debido a la existencia del terreno blando, esponjoso, con troncos o de otra manera inestable, dicho suelo y/o materiales deberá retirarse en todo el ancho de la excavación y hasta una profundidad que fije el Ingeniero, reemplazándolo con material granular aprobado, debidamente consolidado para que proporcione un asiento adecuado a la estructura. La base de la fundación deberá proporcionar una cimentación firme, con densidad uniforme en todo el largo de la alcantarilla y, si el Ingeniero lo ordena, deberá tener combadura paralela a la tubería. Cuando las alcantarillas tubulares tengan que ser colocadas en zanjas excavadas en terraplenes, la excavación de cada zanja deberá ser llevada a cabo después que el terraplén haya sido construido hasta un plano paralelo al perfil del declive propuesto y hasta la altura sobre la cota de fundación de la tubería, que señale los planos o que ordene el Ingeniero. Todas las excavaciones requeridas para las estructuras, zanjas y canales de entrada y salida, aguas arriba y aguas abajo de las alcantarillas, se ejecutarán de acuerdo con las cotas, secciones transversales y alineamientos indicados en el diseño, o de acuerdo a las instrucciones del Ingeniero. 3.3.

UTILIZACIÓN DE LOS MATERIALES DE EXCAVACIÓN

En la medida que sea conveniente, todo el material excavado deberá ser utilizado como relleno de las excavaciones. El material excedente colocado provisionalmente en un curso de agua, deberá eliminarse en tal forma que no obstruya la corriente ni perjudique en modo alguno la eficiencia o el aspecto de la obra. En ningún momento se deberá depositar material excavado de manera que ponga en peligro la obra parcialmente terminada. En caso de material excedente este podrá ser trasladado a sitios indicados por el Ingeniero en el entorno de la obra. El transporte antes indicado no será motivo de pago adicional alguno. 3.4.

ATAGUÍAS

Deberán utilizarse ataguías apropiadas y prácticamente impermeables en todos los lugares donde se encuentren capas freáticas situadas por encima de la cota de fundación. A pedido del Ingeniero, el Contratista deberá presentar planos que indiquen el tipo propuesto para la construcción de ataguías. Las ataguías para la construcción de la cimentación deberán colocarse por lo general muy por debajo de la cota de fundación de las estructuras, y deberán estar bien apuntaladas, siendo lo más impermeables que sea posible. Por lo general las dimensiones interiores de las ataguías deben ser tales, que permitan el espacio libre suficiente para la construcción de moldes y la inspección de sus lados exteriores, así como para permitir el bombeo de agua fuera de los moldes. Las ataguías que se inclinen o muevan lateralmente durante el proceso de hincado, deberán enderezarse o ampliarse para que proporcionen el espacio libre necesario. Las ataguías deberán construirse de manera que protejan el hormigón fresco contra el daño que pudiera ocasionar una repentina creciente de la corriente de agua, así como para evitar daños por erosión a la base de fundación. No deberá dejarse ningún arriostra miento ni apuntalamiento en las ataguías de modo que se extiendan hacia el interior del hormigón de la

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fundación, excepto cuando se tenga un permiso por escrito del Ingeniero. A menos que se permita otro procedimiento, no se podrán efectuar excavaciones en el lado exterior de ataguías ni tablestacas. 3.5.

CONTROL GENERAL DEL INGENIERO

El Contratista para iniciar la construcción estacará la obra en detalle, referenciará los límites de la misma, presentará los materiales a emplear y previa aprobación escrita del Ingeniero procederá a iniciar la construcción. El Ingeniero supervisará la construcción y aprobará por escrito u ordenará su remoción, si las obras no han sido construidas según estas especificaciones. 4. MÉTODO DE MEDICIÓN El volumen de excavación estará constituido por la cantidad de metros cúbicos medidos en su posición original de material aceptablemente excavado, de conformidad con las dimensiones establecidas en el inciso 3.2. O como fuere ordenado por el Ingeniero, cualquiera sea el material excavado. No se tomara en cuenta para el pago el volumen exterior de los planos verticales situados a 50 cm. fuera y paralelos a las caras laterales de la estructura En el caso de excavación en roca no existe sobre ancho de 50 cm. Solamente serán medidos los volúmenes de excavación necesarios para substitución de suelos inadecuados, si son ordenados por el Ingeniero, de acuerdo con las dimensiones que autorice por escrito. De igual modo no serán considerados los volúmenes de excavación excedentes por motivos constructivos o de otro orden, ni los ejecutados sin conocimiento previo del Ingeniero y del correspondiente levantamiento topográfico del terreno original. 5. BASE PARA EL PAGO Este ítem comprende para su pago los trabajos de excavación según las dimensiones indicadas en el inciso 3.2.2 o según las instrucciones impartidas por el Ingeniero, comprende asimismo la eliminación del material excavado no utilizado, así como todos los trabajos necesarios que permitan realizar los trabajos de excavación y la construcción de la estructura, tales como desagüe, bombeo, tablestacado, apuntalamiento y la construcción, cuando sea necesario, de ataguías o desvíos de agua, el suministro de materiales necesarios para la construcción del tablestacado, apuntalamientos, ataguías y desvíos, así como la remoción de los escombros. Este ítem será pagado al precio unitario contractual correspondiente al ítem de pago definido y presentado en los Formularios de Propuesta. Dicho precio constituirá la compensación total en concepto de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar los trabajos descritos en esta Especificación. ÍTEM DE PAGO DE PAGO

NOMBRE

UNIDAD

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ITEM 6

Excavación común para Estructuras

m3

ITEM 7: MEJORAMIENTO DE SUELO PARA FUNDACIONES 1.1.

DESCRIPCIÓN

Este trabajo consiste en la eventual disgregación del material hasta el nivel de la cota de fundación existente, el retiro o adición de materiales, la mezcla, humedecimiento o aireación, compactación y perfilado final de acuerdo con la presente especificación, conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en los planos del proyecto y las instrucciones del Supervisor. Teniendo en cuenta la profundidad del mejoramiento estos pueden ser profundos o superficiales. Al igual que en los terraplenes, en los mejoramientos se distinguirán tres partes: Base, Cuerpo y Corona de mejoramiento.  Base, parte del mejoramiento que se apoya en el terreno natural o de fundación del terraplén. Se presenta solo en los mejoramientos profundos.  Cuerpo, parte del mejoramiento comprendida entre la base y la corona.  Corona, (capa subrasante), formada por la parte superior del mejoramiento, construida en un espesor de treinta centímetros (30 cm). Esta última capa, será conformada, perfilada y compactada con el plantillado topográfico de las cotas de subrasante.

1.2. REQUISITOS DE LOS MATERIALES Los materiales de adición deberán presentar una calidad tal, que la capa mejorada cumpla los requisitos exigidos para la corona de terraplén. 1.3.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN

Generalidades Los trabajos de mejoramiento deberán efectuarse según los procedimientos descritos en ésta especificación, puestos a consideración del Supervisor y aprobados por éste. Su avance físico deberá ajustarse al programa de trabajo. Los espesores de las capas a conformar en el mejoramiento deberán ser como máximo de trescientos milímetros (300mm), exceptuando los treinta centímetros (30 cm) por debajo del nivel de la subrasante que será conformado en 2 capas. Si los trabajos de mejoramiento afectaren el tránsito de la vía o en sus intersecciones y cruces con otras vías, se considera la siguiente clasificación: (a)

Mejoramiento involucrando el suelo existente.

En el caso de que los documentos del proyecto prevean el mejoramiento involucrando los materiales del suelo existente, o el Supervisor lo considere conveniente, éstos se disgregarán

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en las zonas y con la profundidad establecida en los planos, empleando procedimientos aceptables por el Supervisor. Los materiales que se empleasen para el mejoramiento de la subrasante y que deben de ser transportados hasta el lugar donde se realizan las obras deben de estar protegidos con una lona, humedecidos adecuadamente y contar con las condiciones de seguridad para que éstas no se caigan a lo largo de su recorrido e interrumpan el normal desenvolvimiento del tráfico. El suelo de aporte para el mejoramiento se aplicará en los sitios indicados en los documentos del proyecto o definidos por el Supervisor, en cantidad tal, que se garantice que la mezcla con el suelo existente cumpla las exigencias de la Subsección 220.02, en el espesor señalado en los planos o indicado por el Supervisor. Los materiales disgregados y los de adición, se humedecerán o airearán hasta alcanzar la humedad apropiada de compactación y, previa la eliminación de partículas mayores de setenta y cinco milímetros (75 mm), si las hubiere, se compactarán hasta obtener los niveles de densidad establecidos para la corona del terraplén. (b)

Mejoramiento empleando únicamente material adicionado.

Cuando los documentos del proyecto prevean la construcción de la subrasante mejorada solamente con

material adicionado, pueden presentarse dos situaciones, sea que la

capa se construya directamente

sobre el suelo natural existente o que éste deba ser

excavado previamente en el espesor indicado en

los

documentos

del

proyecto

y

reemplazado por el material de adición. En el primer caso, el suelo existente se deberá escarificar, conformar y compactar a la densidad especificada para cuerpos de terraplén, en una profundidad de quince centímetros (15 cm). Una vez el Supervisor considere que el suelo de soporte esté debidamente preparado, autorizará la colocación de

los materiales, en espesores que garanticen la

obtención del nivel de subrasante y densidad exigidos, empleando

el

equipo

compactación adecuado. Dichos materiales se humedecerán o airearán, según

de

sea

necesario, para alcanzar la humedad más apropiada de compactación, procediéndose luego a su densificación. En el caso de que el mejoramiento con material totalmente adicionado implique la remoción total del

suelo existente, ésta se efectuará en el espesor previsto en los planos o

dispuesto por la Supervisión en

acuerdo con el procedimiento descrito en la subsección

205.08, "Excavación clasificada

para Explanaciones", de esta especificación. Una vez

alcanzado el nivel de excavación indicado por el Supervisor, conformado y compactado el suelo, se procederá a la colocación y compactación en capas

de

los

materiales,

hasta

alcanzar las cotas exigidas. El mejoramiento hasta el nivel de la subrasante, deberá incluir en todos los casos, la conformación o

reconstrucción de cunetas.

Los materiales que se reúnan o almacenen temporalmente deben de estar protegidos contra

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las lluvias, debido a que pueden lavarse y afectar el medio en donde fueron ubicados. (c)

Limitaciones en la ejecución

Los trabajos de mejoramiento de subrasantes sólo se efectuarán cuando no haya lluvia y la temperatura ambiente, a la sombra, sea cuando menos de dos grados Celsius (2ºC) en ascenso y los suelos se encuentren a un contenido de humedad inferior a su límite líquido. Deberá prohibirse la acción de todo tipo de tránsito sobre las capas en ejecución, hasta que se haya completado su compactación. Si ello no resulta posible, el tránsito que necesariamente deba pasar sobre ellas se distribuirá de manera que no se concentren huellas de rodaduras en la superficie. 1.4.

Aceptación de los trabajos Los trabajos para su aceptación estarán sujetos a lo siguiente: (A) CONTROLES Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales: 

Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Contratista.



Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.



Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de tránsito.



Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.



Verificar la compactación de todas las capas de suelo que forman parte de la actividad especificada.

(B) CALIDAD DEL PRODUCTO TERMINADO 

El suelo mejorado deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse al nivel de subrasante y pendientes establecidas. El supervisor deberá verificar, además que:



La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa no sea inferior a la señalada en los planos o la definida por él.

Así mismo, efectuará las siguientes comprobaciones:

ENSAYOS Y FRECUENCIAS Propiedades y Características Densidad-Humedad

Método de ensayo ASTM D 1557

Frecuencia - 1cada m²

1000

Lugar del muestreo Pista

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Base Compactación

Cuerpo Corona

y ASTM

D

- 1

cada

500

1556 ASTM

D

m² - 1 cada 250 m²

Pista

2922 (2) ESPESOR Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactación, se determinará el espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podrá ser inferior al de diseño (ed). em > ed Además, el valor obtenido en cada determinación individual (ei) deberá ser, cuando menos, igual al noventa y cinco por ciento (95%) del espesor de diseño (ed), so pena del rechazo del tramo controlado. ei > 0.95 ed En el caso de que el mejoramiento se construya en varias capas, la presente exigencia se aplicará al espesor total que prevea el diseño. Todas las áreas del suelo mejorado donde los defectos de calidad y terminación excedan las tolerancias de la presente especificación, deberán ser corregidas por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las instrucciones del Supervisor y a plena satisfacción de éste. (3) PROTECCIÓN DEL SUELO MEJORADO El Contratista deberá responder por la conservación del suelo mejorado hasta que se coloque la capa superior y corregirá a su costo, cualquier daño que ocurra en ella después de terminada. El trabajo de "Corte para el mejoramiento de la subrasante y Conformación de mejoramiento a nivel de subrasante" será aceptado cuando se ejecute de acuerdo con esta especificación, las indicaciones del Supervisor y se complete a satisfacción de éste. La evaluación de los trabajos de "Corte para el mejoramiento de la subrasante y Conformación de mejoramiento a nivel de subrasante. 1.5. MÉTODO DE MEDICIÓN EL MEJORAMIENTO A NIVEL DE SUBRASANTE se medirá en metros cuadrados (m2) aproximado al entero de metro cuadrado, aceptado por el Supervisor. El volumen se determinará con base en las áreas de las secciones transversales del proyecto localizado, verificadas por el Supervisor antes y después de la construcción del mejoramiento. No habrá medida ni pago para los mejoramientos de subrasante por fuera de las líneas de pago y espesores del proyecto o de las establecidas por el Supervisor, que haya efectuado el Contratista por error, o por conveniencia para la operación de sus equipos. No será motivo de medición aquellas profundizaciones de mejoramiento realizadas para reemplazar suelos saturados por lluvia debido a la falta de un adecuado drenaje o por abandono de los trabajos.

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Designación del Ítem de Pago ITEM 7.- MEJORAMIENTO DE SUELO PARA FUNDACIONES

Unidad de Medición METRO CUADRADO (M2)

ITEM: 8. HORMIGON POBRE PARA FUNDACIONES 1. Definición Este ítem se refiere al empedrado y posterior vaciado de una capa de hormigón pobre con dosificación 1: 3 : 5, que servirá de cama o asiento para la construcción de diferentes estructuras o para otros fines, de acuerdo a la altura y sectores singularizados en los planos de detalle, la propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2. Materiales, Herramientas Y Equipo El cemento y los áridos deberán cumplir con los requisitos de calidad exigidos para los hormigones. El hormigón pobre se preparará con un contenido mínimo de cemento de 100 kilogramos por metro cúbico de hormigón. El agua deberá ser razonablemente limpia, y libre de aceites, sales, ácidos o cualquier otra substancia perjudicial. No se permitirá el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o desagües. 3. Procedimiento De Ejecución Una vez limpia el área respectiva, se efectuará el vaciado del hormigón pobre en el espesor o altura señalada en los planos. El hormigón se deberá compactar (chuceado) con barretas o varillas de fierro. Efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado mediante una regla de madera, dejando una superficie lisa y uniforme. 4. Medición y Forma de Pago La base de hormigón pobre se medirá en metros cúbicos, teniendo en cuenta únicamente los volúmenes netos ejecutadas. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM: 9. ACERO ESTRUCTURAL FY=4.200 KG/CM2 ITEM 15. ACERO ESTRUCTURAL FY=4.200 KG/CM2 1. Definición Este ítem comprende el suministro, cortado, doblado, colocación y armado del acero de refuerzo para las estructuras de hormigón armado, la misma que se colocará en las cantidades, clase, tipo, dimensiones y diámetros establecidos en los planos de diseño, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra y de acuerdo a las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87. 2. Materiales, Herramientas y Equipo Los materiales a emplearse serán proporcionados por el Contratista, así como las

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herramientas y equipo necesario para el cortado, amarre y doblado del acero de refuerzo. Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar la posibilidad de intercambio de barras.

Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección. La fatiga de fluencia mínima del acero será aquella que se encuentre establecida en los planos estructurales o memoria de cálculo respectiva. Todo material a utilizar para refuerzos metálicos será almacenado sobre una plataforma de madera u otros soportes aprobados, protegido de cualquier daño mecánico y deterioro de la superficie causado por su exposición a condiciones que produzcan herrumbre. Al ser colocado en la estructura el material deberá estar libre de polvo, escamas, herrumbre, pintura aceites u otros materiales que perjudiquen su ligazón con el hormigón. 3. Procedimiento para la ejecución Las barras de acero se cortarán y doblarán ajustándose a las dimensiones y formas indicadas en los planos y las planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor de Obra antes de su utilización. El doblado de las barras se realizará en frío, mediante el equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes ni choques. Queda terminantemente prohibido el cortado y el doblado en caliente. Las barras de acero que fueron dobladas no podrán ser enderezadas, ni podrán ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada. El radio mínimo de doblado, salvo indicación contraria en los planos será:   

Acero 2400 Kg/cm2 (fatiga de fluencia) : 10 veces el diámetro Acero 4200 Kg/cm2 (fatiga de fluencia) : 13 veces el diámetro Acero 5000 Kg/cm2 o más(fatiga de fluencia): 15 veces el diámetro

La tendencia a la rectificación de las barras con curvatura dispuesta en zona de tracción, será evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos. CONTROL POR EL INGENIERO TOLERANCIAS El diámetro medio, en caso de barras lisas de sección circular, podrá determinarse mediante un calibrador. En caso de barras con ranuras o estrías, o de sección no circular, se considera como diámetro medio el diámetro medio al diámetro de la sección transversal de una barra de acero ficticia, de sección circular, con un peso por metro igual al de la barra examinada (peso específico del acero 7850 kg/m3). EL peso nominal de las barras es el que corresponde a su diámetro nominal. El peso real de las barras, con diámetro nominal igual o superior a 3/8” debe ser igual a su peso nominal con una tolerancia de mas, menos () 10 % en caso suministro de barras de la misma sección

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manual nominal, debe verificarse si son respetadas las tolerancias indicadas. ENSAYOS DE CONTROL El Contratista tendrá la obligación de presentar certificados sobre la calidad de los aceros, expedidos por laboratorios especializados locales o del exterior del país cubriendo principalmente lo siguiente: Resistencia de la tracción, incluyendo la determinación de la tensión de fluencia, tensión de ruptura y módulo de elasticidad. Doblado. Limpieza y colocación Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente mediante cepillos de acero, librándolas de polvo, barro, grasas, pinturas y todo aquello que disminuya la adherencia. Si en el momento de colocar el hormigón existieran barras con mortero u hormigón endurecido, éstos se deberán eliminar completamente. Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas establecidas en los planos estructurales. Para sostener, separar y mantener los recubrimientos de las armaduras, se emplearán soportes de mortero (galletas) con ataduras metálicas que se construirán con la debida anticipación, de manera que tengan formas, espesores y resistencia adecuada. Se colocarán en número suficiente para conseguir las posiciones adecuadas, quedando terminantemente prohibido el uso de piedras como separadores. Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante los recubrimientos mínimos especificados en los planos. La armadura superior de las losas se asegurará adecuadamente, para lo cual el Contratista tendrá la obligación de construir caballetes en un número conveniente pero no menor a 4 piezas por m2. La armadura de los muros se mantendrá en su posición mediante fierros especiales en forma de S, en un número adecuado pero no menor a 4 por m2, los cuales deberán agarrar las barras externas de ambos lados. Todos los cruces de barras deberán atarse en forma adecuada. Previamente al vaciado, el Supervisor de Obra deberá verificar cuidadosamente la armadura y autorizar mediante el Libro de Órdenes, si corresponde, el vaciado del hormigón. Empalmes en las barras Queda prohibido efectuar empalmes en barras sometidas a tracción. Si fuera necesario realizar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras tengan menores solicitaciones.

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En una misma sección de un elemento estructural solo podrá aceptarse un empalme cada cinco barras. La resistencia del empalme deberá ser como mínimo igual a la resistencia que tiene la barra. Se realizarán empalmes por superposición de acuerdo al siguiente detalle: a)

Los extremos de las barras se colocarán en contacto directo en toda su longitud de empalme, los que podrán ser rectos o con ganchos de acuerdo a lo especificado en los planos, no admitiéndose dichos ganchos en armaduras sometidas a compresión.

b)

En toda la longitud del empalme se colocarán armaduras suplementarias para mejorar las condiciones del empalme.

c)

Los empalmes mediante soldadura eléctrica, solo serán autorizados cuando el Contratista demuestre satisfactoriamente mediante ensayos, que el acero a soldar reúne las características necesarias y su resistencia no se vea disminuida, debiendo recabar una autorización escrita de parte del Supervisor de Obra.

transversales

4. Medición Este ítem se medirá en kilogramos, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y en correspondencia a la armadura colocada y señalada en los planos y planillas de fierros correspondientes. Queda establecido que en la medición del acero de refuerzo no se tomará en cuenta las pérdidas por recortes de las barras, las mismas que deberán ser consideradas por el Contratista en su análisis de precio unitario. 5. Forma de Pago Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos, planillas y las presentes especificaciones, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por el suministro, transporte al sitio de la obra, doblado y colocado del acero de refuerzo, como también de los materiales complementarios como alambre de amarre, separadores (galletas), soldadura, caballetes, longitudes adicionales por recortes y empalmes, m a n o de obra, herramientas, equipo y otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. Ítem de Pago y Designación Acero estructural Fy’=4.200 kg/cm2

Unidad de Medición Kilogramo (Kgr.)

ITEM 10: HORMIGÓN SIMPLE H21 ALEROS –ESTRIBOS- FC = 210 KG/CM2 ITEM 16: HORMIGÓN SIMPLE SUPER ESTUCTURA 1.Descripción i. Objeto

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Este trabajo consistirá en la construcción de obras de hormigón, estribos, vigas, incluyendo las partes de hormigón en estructuras de hormigón; ejecutadas de hormigón con los lineamientos, cotas y dimensiones indicados en los planos u ordenados por escrito por el Ingeniero, concordantes con las presentes especificaciones y otras secciones de especificaciones involucradas, como ser: Especificaciones Standard para puentes AASHTO – 83. 2.Clasificación y Proporciona miento de las Mezclas De Hormigón Las m e z c l a s de hormigón serán diseñadas con el fin de obtener las siguientes resistencias características de comprensión (fc est) a los 28 días, las mismas que estarán especificadas en los planos o serán fijadas por el Ingeniero. Clase de Hormigón Resistencia

Simple Característica de compresión a los 28 días (fc est)

PP P A B C D E

Mayor a Mayor a Mayor a Mayor a Mayor a Mayor a Mayor a

350 Kg/cm2 300 Kg/cm2 210 Kg/cm2 180 Kg/cm2 160 Kg/cm2 130 Kg/cm2 110 Kg/cm2

Dichas resistencias deben estar controladas por ensayos previos al inicio y durante la ejecución de la obra. El contenido de cemento, agua, revestimiento y tamaño máximo de agregados, será como sigue: Clase Rev.max Horm. (Kg.) PP 350 P 300 A 210 B 180 C 160 D 130 E 110

fc est. (Lt/Kg) 450 420 335 300 250 170 150

Cant.Min. Tamaño Máximo Cem./m3 (Cm) 0.36 0.42 0.49 0.53 0.58 0.62 0.75

Rel.ag/cem a/c max. c/vibr.de Agregado (Cm) 5 5 5 4 4

2.5 2.5 2.5 3.8 3.8 5.0 6.4

Los hormigones PP y P se utilizaran generalmente en estructuras de hormigón pretensado y postensado; los hormigones tipo A y B se usaran generalmente en elementos de la superestructura de puentes e infraestructuras de hormigón armado, excepto donde estas se especifiquen en planos o lo disponga el Ingeniero. Los hormigones tipo C y D se usaran en infraestructuras con ninguna o poca armadura, o donde se especifique en planos. El hormigón tipo E se usara en secciones macizas no armadas, en el hormigón de nivelación para fundaciones o donde se especifique en planos.

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3.Composición del Hormigón ii.

Determinación de las Proporciones de los Pastones y sus Pesos

Las proporciones de los elementos de mezcla y el peso de los pastones de hormigón, se determinaran de acuerdo con lo que se indica abajo. Las determinaciones se harán una vez que los materiales provistos por el Contratista hayan sido aceptados. iii. Mezcla de Prueba El Supervisor determinara las proposiciones sobre la base de mezclas de prueba efectuadas con los materiales a emplearse en obra estas proporciones serán determinadas realizando una dosificación en laboratorio por peso y volumen. Las proporciones serán las necesarias para producir un hormigón con las características ilustradas en la tabla anterior, dentro de una tolerancia de más o menos un 2%, para la clase particular del hormigón de que se trate, siempre que los materiales provistos por el Contratista tengan características o graduaciones que hagan que dichas proporciones no puedan ser utilizadas sin exceder el contenido máximo de agua, de modo tal que se requiera la menor cantidad de cemento capaz de producir un hormigón de la plasticidad y trabajabilidad especificadas, sin exceder el contenido máximo de agua. Los tamaños fijados de los agregados gruesos deberán separarse en los tamaños de la mezcla, únicamente en la forma indicada por las especificaciones especiales. No obstante se prefieren dos tamaños cuando la medida máxima de los agregados exceda de 2.5 cm. cuando uno o más tamaños de los agregados usados no llenen las exigencias de gradación, para su tamaño, que estuviera de acuerdo con la gradación especificada, la misma podrá emplearse cuando el Ingeniero lo permita por escrito. iv. Pesos y Proporciones de las Dosificaciones El Supervisor establecerá el peso en kilos de los agregados finos y gruesos, bajo condición de superficie saturada seca, por bolsa de 50 kilos de cemento, para la clase especificada de hormigón y dicha proporción no deberá cambiarse excepto en los casos que apruebe y disponga el Ingeniero Supervisor. El Ingeniero fijara también los pesos de los agregados destinados a la dosificación después que haya efectuado determinaciones de humedad y corregido los pesos de superficie saturada seca, con respecto a la humedad libre. Al dosificar agregados para obras de arte que contengan menos de 15 metros cúbicos de hormigón, el Contratista podrá utilizar de medición volumétrica. En tal caso, no se efectuaran las mediciones por pesaje, pero los volúmenes de los agregados finos y gruesos introducidos a cada pastón, serán los directamente proporcionales a los indicados anteriormente. v. Ajustes en las Proporciones Ajustes para variación de la trabajabilidad Si resulta imposible obtener un hormigón de la colocabilidad y trabajabilidad deseadas, con las proporciones originalmente aceptadas por el Supervisor, se harán los cambios en el peso de los agregados que sean necesarios, siempre que no se varíe el contenido del cemento.

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Ajustes en la variación de la fluencia Cuando el contenido de cemento del hormigón determinado por el ensayo de fluencia AASHTO - 121 difiera en más o menos el 2% del valor fijado, las proporciones deberán ser ajustadas para mantener el contenido de cemento dentro de dichos límites. El contenido de agua en ningún caso podrá exceder de la cantidad fijada. Ajustes debido al contenido excesivo de agua Cuando se use el contenido fijado de cemento, resultando con ello imposible producir un hormigón, con la consistencia requerida, sin exceder el contenido máximo permitido de agua especificado, se aumentara el contenido de cemento conforme a las directivas del Ingeniero, de modo que no se exceda el contenido máximo de agua. Ajustes para materiales nuevos No podrán efectuarse cambios en el origen o las características de los materiales sin la debida comunicación al Ingeniero. Y no se podrán emplear tales materiales hasta que el Contratista presenté los respectivos ensayos de agregados que figuran en el presente pliego y fijado nuevas dosificaciones basadas sobre ensayos efectuados con mezclas de prueba, tal como se indica en párrafos anteriores. 3.1.

Control de la resistencia del hormigón

vi. Introducción El objeto de este control es comprobar que la resistencia estimada del hormigón que se coloca en obra es mayor a la especificada por el proyectista. vii. Definiciones  Valor característico de una variable aleatoria.- Es aquel que presenta un grado de confianza del 95%.  Resistencia característica especificada (fck).- Es el valor que adoptara el proyectista como base de sus cálculos, con un 95% de confianza. También se la denomina resistencia característica de proyecto.  Resistencia característica estimada (fc est.).- Correspondiente al hormigón de una zona homogénea de obra, es el valor obtenido al ensayar unas cuantas probetas y aplicar a los resultados obtenidos una fórmula matemática llamada estimador. De esta manera se obtiene el valor de la resistencia característica real del hormigón correspondiente.  Lote de control.- Es la cantidad de hormigón que, habiendo sido confeccionado y puesto en obra en condiciones sensiblemente iguales, se somete a juicio de una sola vez, pudiendo ser aceptado o rechazado.  Extensión de lote.- Es el volumen de hormigón que lo constituye, expresado en metros cúbicos.  Unidades de producto.- Es la menor cantidad de hormigón que se confecciona en las mismas condiciones esenciales. Por consiguiente, se identifica con cada amasada (vachada) cualquiera que sea el volumen de esta.  Muestra.- Es el conjunto de probetas que se toman como representativas de un lote. El ensayo de estas probetas servirá para juzgar todo el lote. Las probetas serán cilindros de 30 cm. de altura y 15 cm. de diámetro. viii. Extensión del Lote y Constitución de la Muestra

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La extensión de cada lote de control viene fijada en la tabla 1. Se debe agrupar en un solo lote aquellos elementos afines que se hormigonean en forma continuada con el tiempo. TABLA: VALORES MÁXIMOS DE LA EXTENSIÓN DE 1 LOTE Tipo

de Elementos Estructurales

Cordones

de Aceras

Acera

TIPO DE CONSIDERACIÓN Cantidad Periodo de Volume Construida Hormigonad n os (m3) y 5 m3 100 Metros 3 días lineales

Estribos, pilas, de Hormigón Armadoy Ciclópeo

Por elemento

1 día

--

Vigas de Hormigón Armado y Ciclópeo

Por elemento y/o segmento

1 día

--

Por elemento

1 día

--

Muros, losa, silletas y bordillos de Hormigón Armado.

Por cada lote se sacaran un número mínimo de 5 probetas, de las cuales solo se aceptara que el 30% de ellas sea inferior a la fc est, sin embargo la misma no deberá de ser menor al 90% de fc est. 5. Materiales i. Generalidades Todos los materiales a proveer y utilizar no comprendidos en esta sección, deberán estar de acuerdo con la exigencia estipuladas para los mismos en otras secciones que les sean aplicables. ii. Cemento El cemento Portland deberá llenar las exigencias de la especificación AASHTO M-85. El cemento Portland con inclusión de aire deberá estar de acuerdo con las exigencias de la especificación AASHTO M-134. Se deberá utilizar un solo tipo de cemento en la obra, excepto cuando el Ingeniero lo autorice por escrito. El cemento usado en la obra será un cemento Portland.

El Contratista proveerá medios adecuados para almacenar el cemento y protegerlo de la humedad. En caso de disponerse de distintos tipos de cemento, los mismos deberán almacenarse por separado y no serán mezclados. Bolsas de cemento que estén siendo almacenadas, no deberán ser apiladas en montones de más de 10 bolsas de alto.

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Las bolsas de cemento que por cualquier circunstancia hayan fraguado parcialmente o que contengan terrones de cemento aglutinados, deberán ser rechazadas. El uso del cemento recuperado de bolsas rechazadas o usadas, no será permitido. 1. Aditivos para Inclusión de Aire En caso de que el Contratista se decida a usar un aditivo para incluir aire al hormigón, deberá presentar certificaciones basadas sobre ensayos efectuados en un laboratorio reconocido, con el fin de probar que el material llena las exigencias de las especificaciones AASHTO M 154 (ASTM C-260), para resistencias a la compresión y flexión a los 7 y 28 días respectivamente y a los efectos del congelamiento y descongelamiento, excepto lo previsto en el párrafo siguiente. Los ensayos de sangría, adherencia y variación volumétrica no serán exigidos. Un laboratorio “reconocido” será cualquier laboratorio de inspeccionado regularmente y aceptado por Supervisor de Obras

hormigón

y

cemento

Los ensayos podrán hacerse con muestras tomadas de una cantidad remitida por el Contratista para el uso de la obra, o con muestras remitidas y certificadas por el fabricante como representativa del aditivo a proveerse. Cuando el Contratista proponga el uso de un aditivo para incluir aire, que hay sido aprobado con anterioridad, deberá remitir un certificado en que se establezca que el aditivo presentado es el mismo aprobado con anterioridad. Cuando un aditivo ofrecido es esencialmente el mismo, con pequeñas diferencias de concentración que otro material aprobado con anterioridad, se exigirá un certificado que establezca que dicho producto es esencialmente igual a la mezcla aprobada y que no contiene otro aditivo ni agente químico. Antes o en cualquier momento, durante la construcción, el Ingeniero podrá exigir que el aditivo seleccionado por el Contratista sea sometido a ensayos para determinar su efecto sobre la resistencia del hormigón. Al ser ensayado de esta manera, la resistencia a la comprensión a los 7 días, del hormigón hecho con el cemento y los agregados en las proporciones a emplear en la obra, y conteniendo el aditivo a ensayar, en cantidad suficiente como para producir una inclusión de un 3 a 6% de aire en el hormigón plástico, no deberá ser inferior a un 88% de la resistencia del hormigón hecho con los mismos materiales, con igual contenido de cemento y la misma consistencia, pero sin el aditivo. El porcentaje de reducción de resistencia se calculara de la resistencia media de, por lo menos, 5 cilindros normales de cada tipo de hormigón de 15 cm. de diámetro por 30 de alto cada uno. Las probetas se harán y curaran en el laboratorio de acuerdo con las exigencias de las especificaciones ASSHTO T-126 (ASTM C-192) y se ensayaran de acuerdo con las especificaciones AASHTO T-22 (ASTM C-39). El porcentaje de aire incluido, se determinara de acuerdo con lo establecido por las especificaciones AASHTO T-152 (ASTM C-231). 2. Retardadores Un hormigón que contenga retardadores, al ser comparado con un concreto similar sin dichos aditivos, deberá tener las siguientes características:

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Cuando las muestras de asentamiento del concreto indiquen valores relativamente constantes:  El volumen de agua para la mezcla se reducirá en un 5% o más.  La resistencia a la comprensión en el ensayo a las 48 horas no deberá acusar disminución.  La resistencia a la comprensión en el ensayo a los 28 días deberá indicar un aumento del 15% o más.  El fraguado del concreto se retardara en un 40% o más en condiciones normales de temperatura entre 15.6°C y 26.7°C. Cuando el régimen seleccionado de agua-cemento del hormigón sea mantenido constante:  El asentamiento aumentará en un 50% o más.  El ensayo de la resistencia a la comprensión a las 48 horas no deberá indicar reducciones.  Dicha resistencia a la comprensión a los 28 días aumentara en un 10% o más. La resistencia a la congelación y descongelamiento no deberá acusar reducciones al ser comprobada con los ensayos ASTM C-290, C-291 o C-292. El Contratista deberá proveer un certificado escrito del fabricante, en el que se asegure que el producto entregado concuerda con las exigencias de la especificación. El Contratista entregara resultados de ensayos realmente efectuados con esas mezclas, una vez que los mismos hayan sido realizados por un laboratorio reconocido. Dichos datos cumplirán sustancialmente las exigencias arraiga detalladas para el concreto terminado, siempre que se le agregue el aditivo mencionado. iii. Agua Toda el agua utilizada en el hormigón deberá ser aprobada por el Ingeniero y carecer de aceite, ácidos, álcalis, sustancias vegetales, azúcar e impurezas y, cuando el Ingeniero lo exija, se someterá el agua a un ensayo de comparación con agua destilada. La comparación se efectuará mediante la realización de ensayos normales para la durabilidad, tiempo de fraguado y resistencia del hormigón. Cualquier indicación de falta de durabilidad, una variación en el tiempo de fraguado en más de 30 minutos, o una variación en menos, mayor de un 10% en la resistencia obtenida en ensayos efectuados con mezclas que contengan agua destilada, será causa suficiente para proceder al rechazo del agua sometida a dicho ensayo. iv. Agregados Finos Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales, previa aprobación, de otros materiales inertes de características similares, que posean partículas durables. Los agregados finos provenientes de distintas fuentes de origen, no deberán depositarse o almacenarse en un mismo de caballete acopio ni usarse en forma alternada en la misma obra de construcción sin permiso especial del Ingeniero. Los agregados finos no podrán contener sustancias perjudiciales que excedan de los porcentajes siguientes:

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Terrones de Arcilla Carbón y lignita Material que pase el tamiz N° 200

Método de ensayo AASHTO T-112 T-113 T-11

Porcentaje en peso 1 1 3

Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, granos recubiertos y partículas blandas y escamosas, no deberán exceder el 4% del peso del material. Cuando los agregados finos sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio, empleando el método AASHTO T-104, el porcentaje pesado de la perdida comprobada deberá ser menor de un 1%. Los agregados finos que no cumplan con las exigencias de durabilidad, podrán aceptarse siempre que se pueda probar con evidencias a satisfacción del Ingeniero, que un hormigón de proporciones comparables, hecho con agregados similares obtenidos en la misma fuente de origen, hayan estado expuesto sean similares condiciones ambientales, durante un periodo de por lo menos 5 años sin desintegración apreciable. Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados destinados al uso en obras de arte o porciones de estructuras no expuestas a la intemperie. Todos los agregados finos deberán carecer de cantidades perjudiciales de impurezas orgánicas. Los sometidos a tal comprobación, mediante el ensayo colorimétrico, método AASHTO T-21, que produzcan un color más oscuro que el color normal, serán rechazados a menos que pasen satisfactoriamente un ensayo de resistencia de mortero. Cuando los citados agregados acusen, en ensayos efectuados en el transcurso de la ejecución de la obra, un color más oscuro de las muestras aprobadas inicialmente para la obra, su uso deberá ser interrumpido hasta que se hayan efectuado ensayos satisfactorios para el Ingeniero, para determinar si el cambio de color indica la presencia de una cantidad excesiva de sustancias perjudiciales. Las muestras de mortero que contengan agregados finos, sometidos a ensayos por el método AASHO T-71, tendrán una resistencia a la comprensión, a los 6 y a los 28 días no inferior al 9% de la resistencia acusada por un mortero preparado en la misma forma, con el mimo cemento y arena normal. Los agregados finos serán de graduación uniforme, y deberán llenar las siguientes exigencias en tal sentido: Numero de Tamiz pasa en peso por las cribas de malla cuadrada (AASHTO T-27) 3/8 de pulgada 100 No. 4 95 -100 No. 16 45 - 80 No. 50

Porcentaje que

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10 - 30 No. 100 2 - 10 No. 200 0-3 Los agregado finos que no llenen las exigencias mínimas para el material que pase los tamices 50 y 100, podrán usarse siempre que se les agregue un material fino inorgánico inerte aprobado, para corregir dicha deficiencia de graduación. Los requisitos de graduación fijados precedentemente, son los límites extremos a utilizar en la determinación de las condiciones de adaptabilidad de los materiales provenientes de todas las fuentes de origen posibles. La graduación de materiales de ninguna de tales fuentes, podrán tener una variación en su composición, que este más allá del régimen de valores fijados para elegir una fuente de aprovisionamiento. A los fines de terminar el grado de uniformidad, se hará una comprobación de módulo de fineza con muestras representativas enviadas por el contratista de todas las fuentes de aprovisionamiento que el mismo se proponga usar. Los agregados finos de cualquier origen que acusen una variación de módulo de fineza mayor de 0.20 en más o menos, con respecto al módulo medio de fineza de las muestras representativas enviados por el Contratista, serán rechazados o podrán ser aceptados sujetos a los cambios en las proporciones del hormigón o en el método de depositar y cargar las arenas que el Ingeniero pudiera dispones. El módulo de fineza de los agregados finos podrá ser determinado sumando los porcentajes acumulativos en peso, de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard No. 4, 8, 16, 30, 50, y 100, dividendo por 100. v. Agregados Gruesos Los agregados gruesos para hormigón se compondrán de piedras trituradas, gravas u otro material inerte aprobado de características similares que se compongan de piezas durables y carentes de recubrimientos adheridos indeseables. Los agregados gruesos podrán tener sustancias perjudiciales que excedan los siguientes porcentajes: Material

Método de ensayo AASHTO

Porcentaje en peso

Terrones de arcilla

T-112

0.25

Material que pase el tamiz No.200

T-11

1

Piezas planas o alargadas (longitud mayor que 5 veces su espesor máximo) Carbón Lignito

10

T-113

1

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Otras substancias inconvenientes de origen local no podrán exceder el 5% del peso del material. Los agregados gruesos deberán tener un porcentaje de desgaste no mayor de 40% a 500 revoluciones al ser sometidos a ensayo por el método AASHTO T-96. Cuando los agregados sean sometidos a cinco ciclos de ensayo de durabilidad con sulfato de sodio empleando las muestras designadas como alternativa 8 del método AASHTO T-104, el porcentaje pesado de pérdidas no podrá exceder de un 12%. Los agregado gruesos que no cumplan las exigencias del ensayo de durabilidad, podrán ser aceptados siempre que se puedan demostrar mediante evidencias satisfactorias para el Ingeniero, que un hormigón de proporciones comparables, hecho de agregados similares, provenientes de las mismas fuentes de origen, haya sido expuesto a la intemperie bajo condiciones similares a la obra durante un periodo de por lo menos 5 años sin haber demostrado una desintegración apreciable. Las exigencias de durabilidad pueden ser omitidas por el Ingeniero cuando los agregados a emplearse en las obras que no sean expuestos a la intemperie. Los agregados gruesos deberán llenar las exigencias de la tabla 3 para el o los tamaños fijados y tendrán una gradación uniforme ante los límites especificados. Juntas de Dilatación y Construcción Material Prefabricado El material prefabricado para juntas de dilatación y construcción deberán ser de las dimensiones especificadas en los planos. Este material tendrá tal conformación que en climas fríos o calurosos no sufran deformaciones debido a su manipulación de las obras. No se permitirá material que tengan más de dos fajas delgadas de refuerzo, aquello pedazos que hayan sufrido daño en el transporte o en su manejo serán retirados de la obra. El material para juntas de dilatación deberá reunir los requisitos de los tipos abajo indicados, a menos que se especifiquen de otra manera en los planos. TIPO I Material moldeado de corcho deberá estar compuesto de partículas limpias de corcho con resina sintética como material ligante y de acuerdo al ensayo D - 544, Tipos I y IV corcho de las Especificaciones para rellenos de Juntas de Dilatación para Concretos A.S.T.M. TIPO II Material pre-moldeado de fibra bituminosa compuesto de fibra de caña u otro tipo de fibra de naturaleza celular firmemente aprensado y uniformemente impregnada con el ligante asfáltico adecuado y que reúna los requisitos del ensayo M 59-52 de las Especificaciones para Rellenos de Juntas de Dilatación para Concretos (Tipo fibra bituminosa) AASHTO. TIPO III Material bituminoso premoldeado deberá ser una composición de asfalto o alquitrán de calidad aprobada y el bitumen uniformemente impregnado con un agregado conveniente para disminuir un mínimo de su fragilidad a bajas temperaturas. Este material deberá llenar los siguientes requisitos para ser ensayado de acuerdo a la prueba R-42 de la

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AASHTO. 1. Absorción, no más de 5% por peso 2. Deformación, no más de 3.8 cm. 3. Fragilidad, de este material no deberá requebrarse o quebrase al ser sometido al ensayo de fragilidad. Material de vaciado para juntas Deberá ser un asfalto o un compuesto sellador de juntas, de acuerdo a los siguientes requisitos. El Contratista está autorizado a utilizar cualquiera de estos materiales, a menos que se indique de otra manera en los planos. a) Asfalto El asfalto a ser utilizado en el vaciado de juntas deberá ser homogéneo, libre de agua y no deberá formar espuma al ser calentado a 200° C y deberá reunir los siguientes requisitos:  Punto de inflamación no menos de 200° C.  Punto de reblandecimiento (método de anillo y bola) 65° a 11° C  Penetración a 0° C, 200 gramos, 60 segundos no menos de 10 unidades.  Penetración a 25° C, 100 gramos, 5 segundos 30 a 50 unidades  Penetración a 46° C, 50 gramos, segundos, no más de 110 unidades.  Perdida por calentamiento a 163° C, 50 gramos, 5 horas, no más de1.0% (Todas las unidades son grado de penetración). b) Composición para el sello de juntas (Compuesto de goma para vaciado en caliente). Las composiciones para sellado de juntas de dilatación y de juntas de construcción deberán llenar los siguientes requisitos: Requisitos Generales El material utilizado deberá derretirse a su consistencia propia para el vaciado y solidificarse al enfriarse a temperaturas atmosféricas corrientes. Debe tener la propiedad de adherencia a las paredes laterales de las juntas y quebraduras por fallas. Este material no deberá resquebrajarse o quebrarse cuando sea expuesto a bajas temperaturas. El material al ser ensayado deberá reunir los siguientes requisitos: Penetración: 0ºC, 200 gramos, 60 seg., no menos de 0.28 cm., 25ºC, 150 gramos, 5 seg., 0.45 a 0.75 cm. Fluencia: 5 hrs., 60ºC inclinación 75ºC, no más de 0.5 cm. Adherencia y extensibilidad: 15 15ºF, 5 ciclos. No deberá ocurrir resquebrajamiento del material o fractura en la ligazón del material y los pedazos del mortero. Construcción vi. Generalidades Toda la obra ejecutada con materiales que nos sean de hormigón deberá efectuarse de acuerdo con las exigencias establecidas en otras secciones para los distintos ítems de obra, comprendidos en la estructura terminada.

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vii. Fundaciones La preparación de las funciones deberá efectuarse de acuerdo con las exigencias en el ítem de Excavación Común para Estructuras. Las profundidades de los cimientos indicados en los planos son aproximados solamente y el Ingeniero puede ordenar por escrito los cambios en las dimensiones y profundidades de los mismo, que puedan ser necesarios para obtener fundaciones satisfactorias. En tal caso, rectificar en concordancia los planos en los estribos, muros, pilares o empalizadas. viii. Encofrado Los moldes para el encofrado deberán diseñarse y construirse de modo que puedan ser sacados sin dañar el hormigón. A menos que se especifique de otro modo, los moldes para superficies expuestas se harán de madera cepillada, tablas de fibra prensada dura, madera machihembra cepillada, o metal en el cual los agujeros para pernos y remaches se encuentren embutidos de modo que se obtenga una superficie plana, lisa y del contorno deseado. Se podrán utilizar moldes de madera sin cepillar para superficies que no serán expuestas en la estructura terminada. Todas las maderas usadas carecerán de agujeros producidos por nudos, fisuras, hendiduras, torceduras u otros defectos que puedan afectar la resistencia o el aspecto de la estructura terminada. Todos los moldes carecerán de combaduras y torceduras y se limpiaran íntegramente antes de usarlos una segunda vez. Al diseñar los moldes y cimbras, el hormigón deberá considerarse como un líquido. Al calcular las cargas, se adoptará un peso de 1.400 kg/cm3 y no menos de 1.360 kg/cm3 se adoptaran para calcular las presiones horizontales. Los moldes deberán ser diseñados de modo que las porciones que cubran un hormigón que deba ser terminados, puedan ser retiradas sin disturbar otras porciones de moldes que deban retirarse más tarde. En lo posible, los moldes en su conformación deberán concordar con las líneas generales de la obra de arte. Si fuese posible, los moldes tendrán lumbreras a intervalos no mayores de 3 m. en sentido vertical, debiendo las aperturas ser suficientes para permitir el libre acceso a los moldes, a los fines de su inspección, ejecución del trabajo y colocación a pala del hormigón. Los anclajes de metal dentro de los moldes serán construidos de tal modo que permitan su retiro hasta por lo menos 5 cm de la superficie, sin dañar el hormigón. Todos los receptáculos de barras de anclaje serán de tal diseño que al quitarlos, los orificios que quedan serán los más pequeños posible. Los moldes para bordes serán chaflanados. El chaflán en los moldes para ángulos entrantes será requerido solamente cuando ase se indique específicamente en los planos. Antes de la construcción de moldes para el hormigón, para cualquier parte del trabajo, el contratista deberá presentar al Ingeniero para su aprobación, los detalles completos de la construcción de moldes, incluyendo materiales, dimensiones, ataduras, etc. La aprobación del Ingeniero no exonera al Contratista de su responsabilidad por la calidad y suficiencia

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del trabajo de moldes. Si el Contratista se propone utilizar tablas cepillabas, machihembradas, tal madera deberá estar seca y bien curada. Los moldes deberán ser inspeccionados inmediatamente antes de la colocación del hormigón, pero tal inspección no exonera al Contratista de toda la responsabilidad de la calidad y suficiencia de los moldes en todo sentido. Las dimensiones serán controladas cuidadosamente y todo alabeo o torcedura será corregido y toda suciedad, aserrín, viruta u otros desperdicios, se quitarán del interior de los moldes. Se prestará especial atención a las ataduras y anclajes y, cuando se observen ataduras incorrectas antes o durante la colocación del hormigón, el Ingeniero ordenara la interrupción de las obras hasta que el defecto sea corregido satisfactoriamente. Los moldes serán construidos de tal modo que el hormigón terminado tenga forma y dimensiones indicadas en los planos y este de acuerdo con los alineamientos y pendientes. Todos los moldes serán tratados con aceite o saturados con agua inmediatamente antes de la colocación del hormigón. ix. Dosificación en la Obra Cemento Portland Se permitirá el uso de cemento, tanto en bolsa como a granel. a) Cemento en bolsa El cemento en bolsa no necesita ser pesado si el peso medio neto de 10 bolsas es de 5 kilos o más, por bolsa. Si dicho peso medio neto de cualquier lote de 10 bolsas fuese inferior a 5 Kg. por bolsa, el contratista deberá pesar todo el cemento embolsado correspondiente a cada dosis, durante todo el tiempo en que dicha condición subsista y hacer luego los ajustes necesarios para que la dosis contenga siempre el monto requerido de cemento. Cuando no se pese el cemento en bolsas, no se permitirá incorporar fracciones de bolsas en las dosis. b) Cemento a granel Todo cemento usado a granel deberá pesarse en un dispositivo aprobado. El embudo y las balanzas destinadas al pesaje del cemento a granel estarán cubiertos y provistos de trabas. El tobogán de embudo de pesaje estará suspendido en la cubierta y no del embudo propiamente dicho y deberá disponerse de tal manera que el cemento no se acumule en el mismo ni salga de él. El mecanismo de descarga del embudo de cemento a granel deberá tener las siguientes trabas que lo aseguren contra su apertura antes que la dosis completa este colocada en el embudo y mientras este sea llenado; contra su cierre, antes que los contenidos del embudo hayan sido descargados totalmente y las balanzas hayan recuperado su equilibrio y, contra la apertura de la puerta de descarga cuando la dosis existente en el embudo supere en más o menos 1% el monto de la carga especificada. La precisión de la entrega de las cargas deberá ser más o menos el 1% del peso exigido. Agua

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El agua será medida por volumen, mediante dispositivos de calibración o por peso. La precisión de los equipos de medición de agua deberá encontrarse dentro de 0.5% de las cantidades y será establecida midiendo la cantidad de agua entregada. Dicho precisión no podrá ser afectada por variaciones de presión en las cañerías de alimentación de agua; ni por variaciones menores debidas a pérdidas de la posición horizontal del equipo de medición. A menos que el agua deba ser pesada, el equipo de medición tendrá que incluir un tanque auxiliar desde el cual se llenara el tanque donde se mida el agua. El tanque de medición estará equipado con una toma y válvula exteriores para facilitar la calibración, a menos que se provea de otros medios para una determinación rápida y exacta de la cantidad de agua entregada por el tanque. El volumen del tanque auxiliar deberá ser igual o mayor al correspondiente tanque de medición. Estas exigencias no son aplicables a mezcladores sobre camión, usadas para transporte o mezclado del hormigón en obra. Agregados Los agregados finos y gruesos se acopiaran, medirán, dosificaran o transportaran hasta la mezcladora de una manera aprobada por el Supervisor. Acopio en caballetes Al acopiar agregados, la ubicación y preparación de los lugares, el tamaño mínimo del caballete y el método para evitar el deslizamiento u otra segregación de los componentes, deberán ser objeto de la aprobación del Supervisor. En todo caso, los caballetes de acopio tendrán por lo menos dos metros de altura y se construirán en capas de un espesor no mayor a 1 metro. Cada capa deberá encontrarse completamente en su lugar, antes de iniciar la colocación de la copa siguiente y se tomara precauciones para impedir que la misma pueda deslizarse sobre la capa anterior. Los agregados provenientes de diferentes fuentes de origen y que tengan distintas gradaciones, no deberán acopiarse juntos. Cada tamaño separado de los agregados gruesos, cuando el contrato requiera una separación de dichos tamaños, deberán almacenarse por separado. Manipuleo Los agregados serán manipulados desde los caballetes de acopio u otras fuentes hasta el centro de dosificación, de tal manera que se obtenga un material de gradación típica. Los agregados que estuviesen mezclados con tierra o material extraño, no deberán usarse. Todos los agregados producidos o movidos por métodos hidráulicos y todos los agregados lavados deberán acopiarse o encajonares para su drenaje durante 12 horas por lo menos, antes de poder ser incorporados a la dosificación. Los agregados recibidos por tren se aceptaran de conformidad cuando el piso de los vagones permita un drenaje libre de los agregados que hayan estado en los mismos durante 12 horas o más. Los agregados finos y los tamaños separados de agregados gruesos, cuando así se requiera, se almacenaran por separado en tolvas y se pesaran por separado también, para cargarlos

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dentro de los embudos, en los montos especificados por el Ingeniero. Agregados que acusen efectos de heladas no serán utilizados. Dosificación Los materiales serán dosificados pensándolos en balanzas aprobadas a plataforma o en volúmenes sueltos. Las cantidades receptivas se medirán por separado, en forma aprobada, a cuyo efecto se exigirá que el Contratista disponga de un equipo que asegure una dosificación uniforme. Se podrán emplear carretillas aprobadas o cajones con fondo, cuyos volúmenes hayan sido establecidos cuidadosamente con anterioridad, u otros métodos satisfactorios en tal sentido. No se permitirá la dosificación mediante el uso de palas. Al determinar los volúmenes de los agregados, se deberá prestar la debida atención al efecto de aglutinamiento producido por cualquier humedad contenida en esos materiales. El Contratista hará conocer al Ingeniero, por escrito, la dosificación de los diferentes tipos de hormigones un mes antes del hormigonado de los mismos, caso contrario, no se autorizara su ejecución, la cual tendrá que ser también por escrito x. Mezclado El hormigón podrá se mezclado en el lugar de la obra, en una mezcladora central, una mezcladora sobre un camión, una combinación de estas dos últimos o a mano. Mezclado en la obra El hormigón será mezclado en una mezcladora de tipo y capacidad aprobados. Los materiales sólidos serán cargados a los tambores o recipientes, de modo que una porción de agua entre antes que el cemento y los agregados, debiendo continuar entrando a dichos recipientes o tambores durante un mínimo de cinco segundos, después que el cemento y los agregados ya se encuentren en los mismos. El período de entrada del agua podrá ampliarse hasta el final del primer tercio de tiempo fijado para el mezclado. Dicho tiempo de mezclado no podrá ser menor que un minuto después que todos los materiales de la composición, con excepción del agua, se encuentren en el tambor de las mezcladoras de una capacidad de ¾ de metro cúbico o menos. En el caso de mezcladoras de mayor capacidad que la señalada, el período de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico en que su capacidad excede a la mencionada. Las mezcladoras de tipo fijo de una capacidad no menor a 2 ni mayor a 4 metros cúbicos y las de una capacidad mayor de 4 metros cúbicos, deberán admitir un tiempo mínimo de mezclado de 90 y 120 segundos respectivamente, siempre que un análisis de la mezcla y ensayos practicados con los materiales para la obra, indiquen que un hormigón producido en esta forma resulta equivalente en resistencia y uniformidad a lo establecido en el párrafo precedente. Cualquier hormigón mezclado menos tiempo que el especificado será colocado fuera de la zona de operaciones y será retirado por cuenta del Contratista. No se podrán emplear mezcladoras cuya capacidad nominal sea inferior a la de una dosis con un contenido de una bolsa de cemento.

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El hormigón será mezclado únicamente en las cantidades necesarias para su uso inmediato. No se permitirá una reactivación de un hormigón. Los hormigones que carezcan de las condiciones de consistencia en el momento de su colocación, no podrán ser utilizados. Los contenidos totales de la mezcladora deberán ser descargados del tambor o recipiente antes que se proceda a introducir los materiales destinados a la dosificación siguiente. Cuando las circunstancias exijan el empleo de otros aditivos que los establecidos en las especificaciones, tales activos como aceleradores y reductores de agua, solamente serán permitidos previo permiso escrito el Supervisor. Los retardadores, si el Contratista los emplea, deberán ser de forma líquida o de polvo y se adicionaran a la mezcla del hormigón en el momento de introducirse el agua. Este aditivo no podrá computarse en sustitución de las cantidades de cemento especificadas. Las cantidades de dicho aditivo a agregarse será la aconsejada por el fabricante del producto para las diferentes temperaturas a las cuales el hormigón será colocado. Después de una interrupción considerable en el uso de la mezcladora, esta deberá ser limpiada minuciosamente. Cuando se reanude la operación de mezclado, la primera dosis de material colocado en la mezcladora deberá contener suficientes cantidades de arena, cemento y agua para cubrir la superficie interior del tambor, sin disminuir el contenido requerido de mortero en la mezcla. Mezclado a mano No se permitirá un mezclado a mano excepto en caso de emergencia y previo permiso escrito del Ingeniero. Cuando tal permiso sea otorgado, las operaciones de mezclado solo podrán efectuarse sobre plataformas impermeable. La arena será distribuida uniformemente sobre la plataforma y luego se distribuirá el cemento sobre la arena. Después se usarán palas para mezclar completamente la arena seca con el cemento. Luego esta mezcla se aplicará en forma de cráter, agregándose la suficiente agua para producir un mortero de la consistencia especificada. El material acumulado en la parte exterior del cráter circular se paleará hacia el centro y toda la masa será revuelta hasta obtener una consistencia uniforme. Después se procederá a humedecer bien los agregados gruesos que serán introducidos en la masa revolviendo ésta bien durante 6 veces, por lo menos, hasta que todas las partículas de los agregados estén totalmente cubiertas con mortero y la mezcla adquiera un color y aspecto general uniformes. Las dosis mezcladas a manos no excederán en volumen de 1/3 3 de m y no se admitirá para hormigones que deban colocarse bajo el agua. xi. Colocación del Hormigón Generalidades El Contratista deberá dar aviso al Ingeniero con bastante anticipación del vaciado del hormigón en cualquier unidad de la estructura para obtener la aprobación de la construcción del encofrado, colocado de la armadura de refuerzo y la preparación para el mezclado y vaciado del hormigón. Sin la autorización del Ingeniero, el Contratista no podrá proceder el

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vaciado del hormigón en ninguna porción de la estructura. El Supervisor se reserva el derecho de postergar el vaciado del hormigón siempre que las condiciones climáticas sean adversas para un trabajo bien ejecutado. En el caso de amagos de lluvia una vez vaciado el hormigón, el Contratista está en la obligación de cubrir completamente la porción trabajada. La secuencia u orden en la colocación del hormigón se efectuara en la forma indicada en los planos o en las especificaciones. La operación de vaciado y compactado del hormigón se hará de manera que se forme un conglomerado compacto, denso e impermeable de textura uniforme. El método y forma de vaciado deberá hacerse de manera que se evite la posibilidad de segregación o separación de los agregados, así como también evitar el desplazamiento de la armadura. Cada parte del encofrado deberá ser cuidadosamente llenada depositando el hormigón directamente o lo más aproximadamente posible a su posición final. El agregado grueso será retirado de la superficie y el resto del hormigón, forzado con punzones alrededor y bajo la armadura, sin que esta sufra ningún desplazamiento de su posición original. No será permitido el depósito de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para ser esparcido posteriormente. Las bateas, caños o toboganes, usados como auxiliares en la colocación del hormigón, deberán disponerse y utilizarse de manera que los ingredientes del hormigón no resulten segregados. Donde se requieren taludes pronunciados, las bateas y toboganes serán equipados con separadores o serán de medida reducida para invertir la dirección del movimiento. Todos los toboganes, bateas y caños deberán mantenerse limpios y sin recubrimiento de hormigón endurecido, lavándolos intensamente con agua después de cada trabajo. El agua usada para lavado se descargara lejos del concreto colocado. Las bateas y toboganes serán metálicos o formado con metal y en lo posible deberán llegar hasta el punto de colocación de la mezcla. Cuando la descarga debe efectuarse en forma intermitente, se suministrara un embudo y otro dispositivo para regular dicha descarga. No se permitirá lanzar hormigón a distancias mayores de 1.5 metros, ni depositar una gran cantidad en un punto cualquiera, extendiéndola luego sobre los moldes. La colocación del hormigón deberá regularse de modo que las presiones causadas por el concreto húmedo no excedan de las consideradas al diseñar los moldes. Se usaran vibradores internos de alta frecuencia de tipo neumático electrónico o hidráulico para compactar el hormigón por un tiempo suficiente para permitir la penetración en las aristas y esquinas del encofrado y el recubrimiento de la armadura. Los vibradores serán de tipo aprobado por el Ingeniero, con capacidad de afectar visiblemente una mezcla bien establecida, con asentamiento de 2.5 cm., a una distancia de por lo menos 0.45 metros desde el vibrador. Se usarán suficientes vibradores para producir la consolidación del hormigón que ingresa dentro de los 15 minutos después de su colocación. Los vibradores no serán colocados contra los moldes o el acero de refuerzo ni podrá utilizarse para desparramar o conducir el hormigón al lugar de su colocación. Los vibradores deberán manipularse para producir un hormigón carente de vacíos, de textura adecuada en las caras expuestas y de una consolidación máxima. No se deberá mantener los vibradores

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durante tanto tiempo en un mismo lugar que se produzca una segregación del hormigón a la superficie presenta un aspecto lechoso. El hormigón se colocará en forma continua sobre cada sección de la estructura, o entre las juntas indicadas. Cuando en una emergencia fuese necesario obtener la colocación del hormigón antes de completar una sección, se ubicarán mamparas en forma indicada por el Ingeniero. Los perfiles de acero así como el encofrado para superestructuras armadas no serán colocados hasta que el hormigón de la infraestructura no haya fraguado por el tiempo mínimo de 4 días. Asimismo el hormigón para losas, vigas o losas sobre vigas de acero no debe ser vaciado hasta que no hayan transcurrido por lo menos 7 días para el fraguado de la infraestructura. No debe armarse ningún encofrado sobre fundaciones de hormigón hasta que o hayan transcurrido por lo menos 2 días para el fraguado parcial. El hormigón para muros, columnas o aleros puede ser vaciado tan pronto come el encofrado y la colocación de la armadura de refuerzo haya sido inspeccionada y aprobada por el Ingeniero. El uso de las secciones o tramos terminados de la estructura con lugar para la operación de mezcla o para almacenamiento de material no será permitido hasta que el hormigón de esos tramos o secciones no haya fraguado por lo menos 20 días. Las estructuras terminadas no deberán ser abiertas al tránsito de ningún tipo de vehículos hasta el Contratista no tenga la autorización escrita del Ingeniero. Esta autorización no se podrá dar hasta que la última porción vaciada del hormigón no haya fraguado por lo menos 7 días. En cualquier caso no se dará hasta cuando hayan sido llenados todos los requisitos para la remoción del encofrado. Bombeo del Hormigón La colocación del hormigón mediante el uso de bombas será permitida únicamente cuando lo establezcan los pliegos esenciales de condiciones o lo autorice el Ingeniero. El equipo deberá tener condiciones adecuadas y capacidad para la ejecución de la obra, debiendo disponerse de modo que no se produzcan vibraciones capaces de afectar el hormigón recién colocado. El funcionamiento de la bomba será tal que se produzca una corriente continua de hormigón sin porosidades. Cuando el bombeo se haya terminado, el hormigón remanente en la cañería cuando deba ser utilizado, deberá ejecutarse de tal manera que no se produzca una contaminación del hormigón o segregación de sus componentes. Después de esta operación, el equipo integro será limpiado a fondo. Luces de losas y vigas de hormigón Las losas y vigas de hormigón con una luz de 10 m o menos, deberá vaciarse en una sola operación. Las vigas de una luz mayor de 10 m podrán vaciarse en 2 etapas, siendo la primera la del alma hasta la base de la losa. Se proveerán ensambladuras insertando bloques aceitados de madera hasta una profundidad de por lo menos 4 cm. en el concreto fresco, en la parte superior de cada alma de viga. Se empleará un número suficiente de dichos bloques para cubrir uniformemente alrededor de una mitad de la superficie superior del alma de la viga y los bloques serán retirados tan pronto como el hormigón haya fraguado lo suficiente

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para conservar su forma. El periodo entre la primera vaciada, o sea, la vaciada de la viga y la segunda correspondiente a la losa, será de por lo menos 24 horas. Inmediatamente antes de la segunda vaciada, del Contratista deberá revisar todos los andamios por una eventual contracción y asentamiento de los mismos, ajustando todas las cuñas para asegurar las almas de las vigas contra deformaciones mínimas debidas al peso adicional de la losa. El hormigón destinado a las bases de la viga de una altura inferior a un metro, deberá colocarse al mismo tiempo que el correspondiente al alma de la viga. Siempre que una base o filete tenga una altura vertical de un metro o más, los estribos o columnas, la ménsula de la viga, se colocaran en tres etapas sucesivas: 1° hasta el lado inferior de la ménsula; 2° hasta el lado inferior de la viga y 3° hasta terminar. La superficie inferior de ménsulas voladizas y losas salientes deberán proveerse con una ranura en “V” de un centímetro de profundidad en un punto que no diste más de 15 cm. de la cara exterior, a los efectos de detener el escurrimiento de agua. Barandas y parapetos de hormigón Los parapetos y barandas de hormigón no se colocarán hasta que las cimbras o andamios del tramo hayan sido retirados, a menos que el Ingeniero lo autorice. Deberá tenerse especial cuidado para obtener moldes lisos y de buen ajuste, que puedan ser mantenidos rígidamente alineados y emparejados, permitiendo su remoción sin dañar el hormigón. Todas las molduras, paneles y franjas biseladas deberán construirse de acuerdo con los planos de detalle, con juntas bien destacadas. Todos los ángulos en la obra terminada deberán ser nítidos, agudos y bien cortados, careciendo de fisuras, escamaduras u otros defectos. Los miembros de barandas premoldeados se construirán en moldes herméticos que impidan un escape del mortero. Dichos miembros premoldeados serán sacados de sus moldes tan pronto el hormigón resulte suficientemente duro y se mantendrán luego cubiertos con una arpillera saturada de agua o con una lona impermeable durante por lo menos 3 días. Después de este tratamiento, el curado deberá completarse por una inmersión completa en agua o por una regado, dos veces por día durante un período no inferior a 7 días. El método de almacenamiento y manipuleo debe ser tal que los bordes y esquinas se mantengan inalterados. Todo miembro premoldeado que resulte astillado, ensuciado o fisurado antes o durante el proceso de su colocación será rechazado y retirado de la obra. Hormigón de Nivelación El hormigón de nivelación deberá ser colocado para la preparación de la superficie de fundación de una estructura en los niveles, espesor y con el tipo de hormigón que se indique en los planos y/o de acuerdo a instrucciones del Ingeniero. Por sus características este hormigón no cuenta con encofrados, por lo que su tratamiento en la elaboración de su precio unitario se debe tomar en cuenta. En el caso del vaciado de fundaciones de puentes u obras de contención de tierras (estribos, muros, etc) el trabajo debe incluir el aprovisionamiento y colocado de barbacanas según se indique en los planos. El contratista deberá asumir el costo del provisionamiento y colocado de barbacanas cumpliendo todas las especificaciones de funcionalidad previo al colocado

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del relleno de tierra u otro material sostenido por las obras de contención. xii. Colocación del Hormigón Bajo Agua El hormigón podrá depositarse bajo agua únicamente bajo la supervisión directa del Ingeniero y por método descrito en los párrafos siguientes: Para evitar la segregación de los materiales, el hormigón se colocara cuidadosamente un una mesa compacta, en su posición final con un embudo o un cucharón cerrado de fondo movible o por otros medios aprobados y no deberá disturbarse después de haber sido depositado. Se deberá tener cuidado especial para mantener el agua quieta en el lugar de la colocación del hormigón. Este no deberá colocarse en agua correntosa. El método para depositar el concreto deberá regularse de modo que se produzca superficies aproximadamente horizontales. Los sellados de hormigón deberán colocarse en una operación continua. Cuando se use embudo, este consistirá en un tubo de diámetro inferior a 0.25 m, constituido en secciones con acoplamientos de brida, provistas con empaquetaduras. Los medios para sostener el embudo serán tales que se permitan un libre movimiento del extremo de descarga sobre la parte superior del concreto y que pueda ser bajado rápidamente cuando fuese necesario cortar o retardar la descarga del hormigón. El embudo será llenado por un método que evite que se produzca un lavado del concreto. El extremo de descarga estará en todo momento sumergido por completo en el hormigón y el tubo del embudo deberá contener una cantidad suficiente de la mezcla para evitar la entrada de agua. Cuando el hormigón se coloque por medio de un cucharón de fondo movible, el cucharón 3 deberá tener una capacidad de por lo menos 0.38 m . El cucharón se bajara gradual y cuidadosamente hasta que se apoye contra la fundación preparada, o en el hormigón ya vaciado. Luego será elevado lentamente durante el trayecto de descarga, con intención de mantener, en lo posible, quieta el agua en el punto de descarga y de evitar la agitación de la mezcla. xiii. Colocación Del Hormigón En Tiempo Frío Excepto cuando medie una autorización escrita especifica del Ingeniero, las operaciones de colocación de hormigón se deberán suspender cuando la temperatura del aire en descenso, a la sombra y lejos de fuentes artificiales de calor, baje a menos de 5°C y o podrán reanudarse hasta que dicha temperatura del aire en ascenso a la sombra y alejada de fuentes de calor artificial, alcance los 5°C. Cuando se tenga una autorización escrita específica para permitir la colocación de hormigón cuando la temperatura este por debajo de la citada, el Contratista deberá proveer un equipo para calentar los agregados y el agua y podrá utilizar cloruro de calcio como acelerador, cuando la autorización así lo establezca. El Contratista proveerá un equipo de calentamiento capaz de producir un hormigón que tenga una temperatura de por los menos 10°C y no mayor de 32°C en el momento de su colocación

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en o entre los moldes. El uso de cualquier equipo de calentamiento o de cualquier método en tal sentido, depende de la capacidad de dicho sistema de calentamiento para permitir que la cantidad requerida de aire pueda ser incluida en el hormigón para el cual se haya fijado tales condiciones. Los métodos de calentamiento que alteran o impidan la entrada de la cantidad requerida de aire en el hormigón no deberán usarse. El equipo calentara los materiales uniformemente y excluirá la posibilidad de que se produzcan zonas sobrecalentadas que puedan perjudicar a los materiales. Los agregados y el agua utilizada para la mezcla no deberán calentarse más allá de los 66°C. No se utilizarán materiales helados o que tengan terrones de materia endurecida. Los agregados acopiados en caballetes podrán ser calentados por medio de calor seco y vapor, cuando se deje pasar tiempo suficiente para el drenaje del agua, antes de llevar los agregados a las tolvas de dosificación. Los agregados no deberán ser calentados en forma directa con llamas de aceite o gas ni colocarlos sobre chapas calentadas con carbón o leña. Cuando se calienten los agregados en tolvas solo se permitirá el calentamiento con vapor o agua por serpentines, excepto cuando el Ingeniero juzgue que se puedan usar otros métodos no perjudiciales para los agregados. El uso de vapor pesado duramente sobre o a través de los agregados en las tolvas, no será autorizado. Cuando se permita el empleo de cloruro de calcio, dicho elemento se empleará en forma de solución, la misma no deberá exceder de dos litros por cada bolsa de cemento y la solución será considerada parte del agua empleada para la mezcla. Se preparará la solución disolviendo una bolsa de 45 kilos de cloruro de calcio regular tipo I, o una bolsa de 36 kilos del tipo II de cloruro de calcio concretado en aproximadamente 57 litros de agua, agregando luego más agua hasta formar 95 litros de solución. Cuando el hormigón es colocado en tiempo frío y se espera que la temperatura baje a menos de 5°C, la temperatura del aire alrededor del hormigón deberá mantenerse a 10°C o más por un periodo de 5 días después del vaciado del hormigón. Cuando el concreto es colocado en tablestacas y luego se inunda con agua freática, se podrán omitir los condicionas antes expuestas para el curado, siempre que no se permita el congelamiento del espejo de agua. El Contratista será responsable de la protección del hormigón colocado en tiempo frío y todo hormigón perjudicado por la acción de las heladas será removido y reemplazado por cuenta del Contratista. Bajo ninguna circunstancia las operaciones de colocación del concreto podrán continuar cuando la temperatura del aire sea inferior a 6°C. xiv. Formación de las Juntas de Construcción Las juntas de construcción serán ubicadas donde lo indiquen los planos o lo permita el Ingeniero. Dichas juntas deberán resultar perpendiculares a las principales líneas de tensión y, por lo general, se deberán colocar en puntos donde el esfuerzo de corte resulte mínimo. En las juntas horizontales de construcción, se colocara en el interior de los moldes, listones de calibración de 4 cm. de espesor aplicándolos a todas las caras expuestas para dar a las juntas una forma rectilínea. Antes de colocar el concreto fresco, a las superficies de las juntas de construcción se lavarán y frotarán con un cepillo de alambre y se inundará hasta la saturación con agua y serán mantenidas así hasta que se coloque el hormigón. Inmediatamente antes de colocar

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un hormigón nuevo, los moldes serán apretados en su lugar contra el concreto ya existente y la superficie antigua será cubierta con una mano delgada de mortero puro. El hormigón de infraestructura será colocado de manera que todas las juntas de construcción horizontales resulten realmente horizontales y, si fuera posible, en los sitios donde no queden a la vista cuando la estructura está terminada. Cuando sea necesario ejecutar juntas de construcción verticales, se extenderán a través de las mismas barras de refuerzo de modo que la estructura se convierta en monolítica. Se tendrá especial cuidado para evitar juntas de construcción a través de muros de ala u otras superficies extensas que deberán ser tratadas estéticamente. Los pasadores o elementos para transferir cargas y los elementos de unión deberán ser colocados como lo o indican los planos o el Ingeniero. xv. Juntas de Dilatación y Dispositivos Las juntas de dilatación y sus dispositivos deberán ser construidos como se indica en los planos. A menos que se especifique en los planos diferentemente, el apoyo del puente bajo el extremo de expansión en luces de losas de hormigón, deberán ser acabadas, con badilejo y las superficies de contacto entre la losa y la infraestructura deberán ser separadas con láminas de papel asfáltico o una combinación de papel asfáltico y plancha de hierro. Antes de colocar las áreas de contacto del papel asfáltico y combinación deberán ser cubiertas con asfalto líquido. Todas las juntas para ser dejadas sin relleno o para ser rellenadas posteriormente con algún material vaciado, deberán ser construidas utilizando formas adaptables que puedan ser extraídas sin dañar el hormigón de la losa, tan pronto como sea posible después de que el hormigón haya fraguado suficientemente. Cuando se utilice material prefabricado en las juntas verticales enlosas, veredas, postes, etc., la parte exterior de estas juntas deberá ser adecuadamente sellada con material especificado por el ingeniero. Antes de vaciar este material de sello, las caras adyacentes de la junta se limpiarán cuidadosamente con cepillos u otros métodos aprobados. El material para sellado de las juntas deberá ser calentado hasta conseguir la fluidez necesaria para su vaciado; el Ingeniero determinará la temperatura óptima y el constructor está obligado a mantener esta temperatura dentro de un límite aconsejable para lo cual el Contratista deberá proveerse de un termómetro. El material de asfalto no deberá calentarse a más de 202°C y otros compuestos a más de 232°C. Cualquier material de los especificados que se utilice para juntas de expansión, si no está previsto en los planos, deberá anclarse en la losa mediante alambre de cobre no menos del calibre 12 BS. Tal anclaje será suficiente para evitar el resbalamiento o la tendencia a salirse del material de la junta. xvi. Colocación de Pernos De Anclaje Todos los pernos de anclaje requeridos en las pilas, estribos o pedestales deberán ser colocados con precisión antes de vaciar el hormigón, mediante plantillas de madera u otro material aprobado de fabricación adecuada y que haya sido ubicado en forma exacta.

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Los pernos de anclaje empleados en conexión con zapatas de expansión, rodillos, balancines deberán colocarse tomando en cuenta la temperatura reinante durante la construcción. Las tuercas en pernos de anclaje en el extremo de expansión del tramo deberán ajustarse para permitir un movimiento libre de este. xvii. Ajustes de Zapatas y Placas de Apoyo Las zonas de asiento de puentes deberán terminarse preferentemente a una cota más elevada y rebajarse luego hasta alcanzar la altura debida. xviii. Agujeros de Drenaje y Descarga Los agujeros o barbacanas para el drenaje y la descarga se construirán en la forma y en los lugares indicados en los planos o requeridos por el Ingeniero. Debajo del nivel mínimo del agua se colocarán compuertas o respiraderos para igualar la presión hidrostática. Los moldes para practicar, a través del hormigón, agujeros de descarga, podrán ser de caños de arcilla, tubos de drenaje de hormigón, cajas metálicas o de madera. Si se usan moldes de madera, estos deberán ser retirados después que el hormigón sea colocado. Las superficies expuestas de los drenes metálicos deberán pintarse o quedar sin pintar, según lo indiquen los planos. xix. Pilares y Estribos No se deberán apoyar cargas de la superestructura sobre pórticos, pilares o estribos terminados hasta que el Ingeniero lo autorice, pero el tiempo mínimo admitido para el endurecimiento del hormigón en la infraestructura antes de que pueda ser cargado, será de siete días en caso de usarse cemento Portland normal y de dos días con un cemento de fraguado rápido. xx. Curado del Hormigón Curado de agua Todas las superficies del hormigón se mantendrán húmedas durante siete días por lo menos después de su colocación, en caso de haberse usado el cemento Portland normal y durante tres días, cuando el cemento empleado sea de fraguado rápido. Las losas de calzadas y aceras serán cubiertas con arpillera, paños de algodón u otro tejido adecuado, húmedos e inmediatamente después de terminada la superficie. Dichos materiales deberán permanecer en su lugar durante el periodo completo de curado o podrán ser retirados cuando el concreto haya fraguado lo suficiente como para impedir que se deforme, luego de los cual, la citada superficie será cubierta inmediatamente con arena, tierra, paja o material similares. En todos los casos, los materiales citados se mantendrán bien humedecidos durante todo el período de curado. Todas las demás superficies no protegidas por moldes serán mantenidas húmedas, ya sea mediante regado de agua o por el uso de arpilleras, paños de algodón u otras telas adecuadas, húmedas hasta el final del período de curado. Cuando se permita mantener moldes de madera en su lugar, durante el período de curado o podrán ser retirados cuando el concreto hay fraguado lo suficiente como para impedir que

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se deforme, luego de lo cual, la citada superficie será cubierta inmediatamente con arena, tierra, paja o material similares. En todos los casos, los materiales citados se mantendrán bien humedecidos durante todo el período de curado. Todas las demás superficies no protegidas por moldes serán mantenidas húmedas, ya sea mediante regado de agua o por uso de arpilleras, paños de algodón u otras telas adecuadas, húmedas hasta el final del período de curado. Cuando se permita mantener moldes de madera en su lugar, durante el período de curado, los mismos se conservaran húmedos en todo momento para evitar que se abran las juntas. Curado por recubrimiento con membranas Cuando los planos o los pliegos de condiciones lo indiquen, se empleará un material líquido formado de membranas para el curado del hormigón, después de la remoción de los moldes o sobre plataformas y aceras, después de la eliminación del agua superficial. Dicho líquido de curado se regará sobre la superficie del hormigón en una o más capas, a un régimen de 1 litro por cada 7 m2 de superficie, para el número total de capas a aplicar. En caso de que el sellado formado para la membrana se rompa o resulte dañada antes de la expiración del periodo de curado, la zona afectada deberá repararse de inmediato por medio de la aplicación adicional de material formado de membrana. Todo el transito será cortado en las superficies tratadas, durante un período de 48 horas con el hormigón común o de 24 horas con el hormigón de fraguado rápido. Si después de dicho período las operaciones del Contratista requieren el uso del pavimento, este será protegido recubriéndolo con tierra, arena u otros métodos que satisfagan al Supervisor. xxi. Remoción de Encofrados Tiempo de remoción Excepto para los casos especificados en esta sección, el encofrado puede ser retirado de aquellas partes que necesiten un acabado como ser veredas, bordillos, etc., después de transcurridas por lo menos cuatro horas o cuando el hormigón haya fraguado lo suficiente como para permitir la remoción del encofrado sin dañarse. El encofrado y apuntalamiento de aquellas porciones de la estructura que no necesiten un acabado inmediato, podrán ser retirados tan pronto como el hormigón haya adquirido la resistencia a la flexión especificada en la tabla, como evidencia de muestras hechas del mismo hormigón curado bajo las mismas condiciones (Ver tabla). Cuando el Contratista no elija seguir el método arriba indicado para determinar el tiempo que debe pasar antes de la remoción del encofrado, el encofrado y apuntalamiento de aquellas porciones de la estructura que no necesitan un acabado inmediato deberán permanecer armados hasta que hayan transcurrido el número de días del cuadro indicado en la tabla siguiente: Encofrado para losas y vigas en losas nervudas con luces de 3 m. O menos Encofrado para losas y vigas en losas con luces desde 3 m hasta 5m

7 días 7 días + 1 día por cada 0.30m sobre 3.0m

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Encofrado para losas y vigas en losas nervudas con luces de 5 m. Encofrado para losas soportadas por vigas de acero. Encofrado para las porciones de losas o vigas en voladizo con longitud libre de 0.30 m o mas Encofrado de vigas cabezales o viguetas de pórticos Encofrado para muros, columnas laterales de las viga:

21 días 7 días 7 días 5 días 3 días

Lo especificado anteriormente relativo a la remoción de encofrados, se aplicara únicamente a los encofrados o partes del encofrado que estén armados de tal manera que permitan su remoción sin mover aquellas partes del encofrado que requieran mayor tiempo para su remoción. Rendimientos Tan pronto como los moldes hayan sido retirados, todos los alambrares o dispositivos metálicos salientes, utilizados para mantener los moldes en su lugar y los atraviesen el cuerpo del hormigón serán retirados o cortados a una distancia de por lo menos 6 mm. De la superficie del hormigón. Rebordes de mortero y todas las irregularidades originadas por las juntas de los moldes deberán ser eliminados. Todos los pequeños agujeros, depresiones y vacíos que aparezcan después del retiro de los moldes, serán rellenados con un mortero de cemento, preparado en iguales proporciones que las empleadas en la obra. Al reparar agujeros más grandes y vacíos en forma de panal de abeja, todos los materiales gruesos o quebrados serán eliminados hasta que se obtengan una superficie de densidad uniforme que exponga los agregados gruesos sólidos. Los bordes alargados serán recortados hasta formar caras perpendiculares a la superficie. Todas las superficies de la cavidad serán saturadas con agua, después de lo cual se le aplicara una fina capa de mortero de cemento puro. Después de ello, dicha cavidad será rellenada con mortero resistente, compuesto de una parte de cemento Portland y dos partes de arena fina, apisonándolo bien en el lugar. El mortero será asentado previamente, mezclándolo durante aproximadamente 20 minutos antes de usarlo. La duración de dicho mezclado podrá durar de acuerdo con la clase de cemento usado, a temperatura, la humedad y otras condiciones locales. La superficie de ese mortero será cepillada con un cepillo de madera antes que se produzca su fraguado inicial, debiendo quedar de aspecto nítido y perfecto. El rendimiento se mantendrá húmedo por un periodo de cinco días. Para emperchar secciones grandes o profundas no deberán adicionar agregados gruesos al material de emperchado y se tomarán precauciones especiales para asegurar un parche denso, bien ligado y convenientemente curado. Causas de rechazo La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser causa suficiente para el rechazo de una obra de arte o estructura. Luego de recibir una notificación escrita del Ingeniero en el sentido de que una determinada obra ha sido rechazada, con el contratista deberá retirarla y construirla nuevamente parcial o totalmente, según se especifique, por su propia cuenta. xxii. Terminación del Hormigón Todas las superficies del hormigón expuestas en la obra terminada deberán llenar las

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exigencias del apartado c) de más abajo, excepto en el caso de que los planos indiquen una “Terminación a la plana” y excepto lo indicado a continuación Plataforma y losas de puentes y losas de acceso de hormigón Inmediatamente después de haber sido colocadas estas, serán emparejadas con plantillas para darles el coronamiento adecuado, terminándolos a mano hasta obtener superficies lisas y planas, aplicándolo a tal efecto una sección longitudinal o transversal por medio de cepillos de madera u otros elementos adecuados. Después que el cepillado haya sido completado y sea eliminada el agua excedente pero estando el hormigón aun en condiciones plásticas, su superficie será controlada con una regla de 3 m para verificar su corrección. La regla se pondrá en contacto con la superficie en puntos sucesivos, paralelos a eje del piso y en esta forma se realizaran todas las zonas pasando de un lado de la losa al otro. Los avances a lo largo de la losa del piso se harán en etapas sucesivas no mayores que la mitad del largo de la regla, cualquier depresión encontrada será llenada de inmediato con hormigón y las losas demasiado elevadas serán rebajadas. La superficie será luego emparejada, consolidada y determinada nuevamente. Deberá presentarse una atención especial para asegurarse de que la superficie a través de las juntas llene totalmente las exigencias con respecto a su finura. Las verificaciones a regla y el cepillado deber continuar hasta que se compruebe que la superficie entera carezca de irregularidades y la losa tenga la cota y el coronamiento fijados. Cuando el hormigón haya endurecido lo suficiente, la superficie deberá ser acabada con escoba. La escoba deberá ser de un tipo aprobado. Las pasadas deberán ser a través de la losa, de borde con pasadas adicionales ligeramente y deberán hacerse pasando la escoba sin dañar el hormigón, de manera tal que produzca un efecto uniforme con corrugaciones de no más de 3 mm. De profundidad. La superficie así determinada deberá estar libre de manchas porosas, irregularidades, depresiones y pequeñas cavidades o zonas ásperas que pudieran ser ocasionadas por haber promovido casualmente, durante la pasada final de la escoba, las partículas de agregados gruesos embutidos cerca de la superficie. La determinación final se efectuara en forma liviana pero uniformemente por barrido u otros metros indicados por el Ingeniero, procediéndose luego a verificar nuevamente su corrección, empleando una regla de 3 m u otro dispositivo especificado. Las zonas que acusen puntos de elevación mayor que 3 mm. Serán marcados y rebajados de inmediato con una herramienta aprobada de esmerilar hasta obtener una altura que no tenga desviación mayor de 3 mm., al ser verificada con la regla. a) Superficie de aceras y cordones Las superficies expuestas de cordones y aceras deberán terminarse para que coincidan con las cotas fijadas. El hormigón será trabajado hasta que los agregados gruesos sean forzados en el interior del concreto y las partes superiores queden cubiertas con una capa de mortero de 6 mm. de espesor. La superficie será luego cepillada para adquirir una determinación lisa pero no resbaladiza. La unión de una acera con parapetos de mampostería se terminara con una cuarta caña con un radio de 2 cm. La superficie de las aceras y cordones de seguridad serán barridas y provistas de bordes, a menos que los planos indiquen otra cosa.

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b) Terminación común Una terminación común se define como la terminación acusada por una superficie después del retiro de los moldes, el rellenado de todos los agujeros dejados por tensores y la reparación de todos los defectos. La superficie será recta y plana, carente de bolsillos originados por los agregados gruesos y de depresiones o proyecciones. Todas las superficies que no puedan ser reparadas a satisfacción del Ingeniero serán terminadas a plana. El hormigón en los apoyos de puentes, casquetes y bordes de muros serán emparejado con una regla y cepillado hasta la cota correspondiente. No se permitirá el empleo de mortero para recubrir superficies de hormigón. c) Terminación “A plana” Cuando los moldes puedan ser retirados con el hormigón aun sin fraguar, la superficie correspondiente será punteada y humedecida, después de lo cual será lisa con un cepillo de madera hasta que todas las irregularidades y marcas dejadas por los moldes sean quitadas, después de lo cual la superficie será cubierta común compuesto de cemento y agua. En caso de permitirlo el Ingeniero, se podrá utilizar una lechada delgada compuesta de una parte de cemento y una de arena fina para las operaciones de cepillado de la superficie. Dicha lechada se dejara asentar durante 5 días por lo menos. Después de ese tiempo se la alisara frotándola ligeramente con un piedra fina de esmerilar de borudum. Cuando el hormigón se haya endurecido antes de su alisamiento, se empleara una esmeriladora mecánica de carborundo para su terminación. Dicho trabajo no deberá hacerse hasta por lo menos cuatro días después de la colocación de la mezcla y tendrá que realizarse de la siguiente forma: una lechada fina compuesta de una parte de cemento y otro de arena fina se distribuirá sobre una pequeña zona de la superficie, sino inmediatamente alisada con la piedra de esmeril, hasta que todas las marcas de los moldes e irregularidades hayan sido eliminadas, después de lo cual la superficie será terminada como se indica precedentemente para el hormigón aun no fraguado. La superficie tendrá que tener una textura lisa y un aspecto uniforme. Las características de los materiales usados y el cuidado con que se construyan los moldes y coloque el hormigón, son los factores que determinan la cantidad de alisamiento requerido. Cuando como consecuencia del empleo de materiales de primer clase para los moldes y el haber ejercido un cuidado especial, se obtenga superficies de hormigón satisfactorias para el Ingeniero, se dispensara al Contratista en forma parcial o total de la obligación de efectuar las operaciones de alisado. xxiii. Habilitación para el Tránsito Puentes y alcantarillas de hormigón recién construidos, quedaran inhabilitados para el transito durante los siguientes periodos mínimos después de haberse efectuado la colocación del hormigón: Cuando se use hormigón de cemento Portland normal Cuando se use hormigón de cemento Portland de alta resistencia

21 días 7 días

xxiv. Protección contra Agua y Humedad

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Cuando los planos lo indiquen, se aplicaran elementos de impermeabilización. 2. Limpieza Después de la terminación de la obra de arte o estructura y antes de su aceptación final, el Contratista deberá retirar todos los andamios y puntales hasta 0.50 m debajo de la línea del terreno terminado, los materiales excavados o innecesarios, residuos y edificaciones temporales. Deberá restituir o renovar todos los cercos dañados y restaurar en forma aceptable toda la propiedad tanto pública como privada que pueda haber sido dañada durante la ejecución de la obra, debiendo dejar el lugar donde se emplacen las estructuras y el camino adyacente, en condiciones de limpieza y presentación satisfactorias para el Supervisor. Todo el material excavado durante la construcción será retirado por el Contratista antes de la aceptación final. 3. Medición Hormigón La cantidad de hormigón a pagar será constituido por el número de metros cúbicos de dicho material, en sus distintas clases, colocado en la obra y aceptado. Al calcular el número de los metros cúbicos del hormigón para su pago, las dimensiones usadas serán las fijadas en los planos u ordenadas por escrito por el Ingeniero, pero las mediciones practicadas no deberán incluir hormigón alguno empleado en la construcción de tablestacas o andamios. No incluirán moldes o andamio y no admitirán aumentos en los pagos, en concepto de una mayor cantidad de cemento empleado en alguna de las mezclas, ni para la terminación de cualquier piso de hormigón, cuya clase A, cuando hubiese estado especificado uno del tipo B, C, D, o E, se pagara la cantidad correspondiente a los hormigones tipo B, C, D, y E especificados. Cuando se hubiera empleado un hormigón de clase B donde estaba especificado uno de tipo C, se pagará la cantidad correspondiente a este última tipo. No se harán deducciones en las cantidades de metro cúbicos a pagar, en concepto del volumen de acero de armadura, agujeros de drenaje, agujeros de registro, para choque de madera, cañerías y conductos con diámetros menores de 0.30 metros ni cabezas de pilotes embutidas en el hormigón. Donde los planos indiquen muros de cabeza de mampostería de piedra para alcantarillas de tubos, estribos para puentes o muro de contención de mampostería de piedra y el Contratista haga uso de su opción de proporcionar y colocar hormigón ciclópeo del tipo indicado por el Ingeniero, no se hará medición del hormigón ciclópeo por tal uso opcional, sino que estas estructuras deberán ser medidas y pagadas bajo el ítem Mampostería de cascotes con un mortero de cemento. Otros Ítems Las cantidades de acero de refuerzo y otros materiales incluidos y aceptados en la obra terminada, se medirán de acuerdo con las prescripciones de mediciones para el pago de esos diferentes ítems involucrados. 4. Forma de Pago

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Las cantidades determinadas en la forma ates indicada se pagaran a los precios contractuales, por unidad de medición, para los ítems más abajo detallados y que figuran en el programa de licitación, cuyos precios y pagos serán en compensación total, por concepto de suministro y colocación de todos los materiales, incluyendo toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la obra especificada en esta sección, excepto el acero de refuerzo y otros ítems de contrato incluidos en la estructura terminada y aceptada se pagaran a los precios de contrato para cada uno de dichos ítems. Con excepción del trabajo específicamente incluido bajo otros ítems de pago anotados en el formulario de licitación, la compensación por todo el trabajo especificado en esta sección deberá considerarse como incluida en los ítems de pago respectivos, que se anota a continuación que aparecen en el formulario de licitación: Ítem de Pago y Designación Hormigón Simple H21 Aleros – estribos fc = 210 kg/cm2 Hormigón Simple H21 Superestructura

Unidad de Medición Metro Cubico (m3)

ITEM 11: APOYOS DE NEOPRENO 1. DESCRIPCIÓN Este trabajo comprenderá el aprovisionamiento y colocación de Aparatos de Apoyo de la clase, tipo y tamaño fijados en los planos, de acuerdo a las presentes especificaciones. 2. MATERIALES Los Aparatos de Apoyo podrán ser de cartón asfáltico, neopreno simple o neopreno compuesto, según se especifique en los planos. 

Apoyos de cartón asfáltico: Está compuesto de cartón y alquitrán, el alquitrán debe cumplir con las especificaciones de la AASHTO M-52.



Apoyos de neopreno simple: El neopreno deberá cumplir con los requisitos establecidos en la norma AASHTO-525.



Apoyos de neopreno compuesto: El neopreno deberá cumplir con los requisitos establecidos en la norma AASHTO M-251. En particular, los aparatos serán de la dureza especificada (grado 60) y estarán fabricados como una unidad monolítica, con el número de cámaras de neopreno, chapas de acero y recubrimientos que se indican el los planos.

Estos deben ser fabricados de las dimensiones indicadas en los planos y no podrán ser recortados en obra. 3. CONSTRUCCIÓN Y COLOCACIÓN Apoyos de cartón asfáltico: Para la construcción se colocan láminas de cartón y asfalto intercaladas apiladas hasta completar el espesor indicado en los planos. La lámina de cartón deberá tener el espesor indicado en los planos y el alquitrán se fundirá y colocará en brocha sobre el cartón.

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Apoyo de Neopreno simple: Se colocará en una superficie plana, de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos. Apoyo de Neopreno compuesto: Se colocará en una superficie horizontal plana, cuyo eje deberá coincidir perfectamente con el eje de apoyo de las vigas. Además, el aparato de apoyo se colocará de modo que el lado paralelo al eje de la viga esté ubicado tal como se indica en los planos. 4. MEDICIÓN La cantidad a pagar en este concepto se formará por el volumen en decímetros cúbicos para los apoyos de neopreno compuesto y en metros cuadrados para los apoyos de neopreno simple y cartón asfáltico, indicados en los planos y aprobados por el Ingeniero. 5. FORMA DE PAGO Las cantidades determinadas en la forma antes indicada se pagarán a precios del contrato por unidad de medición de los ítems abajo detallados y que figuran en el programa de licitación. ÍTEM DE PAGO PAGO ITEM 11

NUMERO Y NOMBRE

Apoyos de Neopreno Compuesto

UNIDAD DE

dm3

ITEM 12: BARBACANAS PVC 3” 1. DESCRIPCION 1.1.

OBJETO

Este trabajo comprenderá la colocación de drenes de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con los alineamientos, cotas, tamaños, dimensiones y diseños existentes en los planos. 2. MATERIALES Los tubos serán de PVC con espesor mínimo de la lámina de 5 a 6 mm. y deberán cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM D-1785. En caso de no existir en el mercado, se podrá usar tubería de hierro fundido galvanizado y deberán cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM A-142. 3. CONSTRUCCIÓN Los tubos se colocarán embebidos en el hormigón, de forma que queden perfectamente empotrados. Los tubos en su parte inferior deben estar cortados en forma de sesgo a 45° y sobresalir 10 cm. de la losa. 4. MEDICIÓN La cantidad a pagar por este concepto se formará por el número de metros lineales de tubo de desagüe interior para estructuras, del diámetro indicado en los planos colocados en obra y

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aprobados. 5. FORMA DE PAGO Las cantidades determinadas en la forma antes indicada se pagarán a precios de contrato por unidad de medición, para los Ítems abajo detallados y que figuran en el programa de licitación. Dicho precio y pagos serán compensación total en concepto de suministro y colocación incluyendo mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar la obra prescrita en esta sección. ÍTEM DE PAGO ITEM 12

NOMBRE BARBACANAS PVC 3”

UNIDAD DE PAGO m

ITEM 13. : RELLENO Y COMPACTADO PARA ESTRUCTURAS ITEM 29: RELLENO Y COMPACTADO PARA ESTRUCTURAS

1. DEFINICION Este ítem contempla el relleno y compactado con material común de las excavaciones hasta llegar a las cotas establecidas en los planos elaborados previamente por el Contratista en la etapa de estudio y/o autorizadas por el Supervisor. Estos rellenos se ejecutaran en los estribos, aleros y en todas las obras de encauce y protección del puente, como también de obras de estabilización y elementos de protección de obras de arte. Dependiendo de la obra, los trabajos de relleno y compactado comprenderá complementariamente el peinado de taludes, actividad necesaria para mejorar las condiciones del terreno, en especial en los sectores donde es necesario estabilizar la quebrada debido al avanzado grado de erosión. 2. DESCRIPCION Comprende la preparación del material, colocación, esparcido y homogeneización del material en capas de no más de 20 cm, compactación y control del grado de compactación, nivelación y acabado, con material proveniente de la propia excavación, material común de préstamo lateral a las obras o lo que indique el Supervisor de acuerdo a las características de cada obra y sector a ser rellenado y compactado. Las áreas a ser rellenadas deberán ser previamente limpiadas de todo material suelto y orgánico, posteriormente se deberá escarificar el terreno o rastrillar para que se efectúe una buena adherencia con el material del lugar. El Supervisor deberá aprobar dichas áreas antes de la colocación del material de relleno. Todas las áreas comprendidas en el trabajo deberán nivelarse uniformemente y de acuerdo a las elevaciones que se indiquen en los planos. La superficie final se deberá entregar libre de irregularidades. El relleno al contorno o sobre las obras de hormigón deberán realizarse por lo

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menos 15 días después de vaciada la estructura. El grado de compactación requerido para todo relleno deberá ser mayor o igual a 95% de la densidad máxima obtenible por el método modificado de compactación designado T-180 de la AASHTO. El Contratista deberá tener especial cuidado durante el compactado en zonas contiguas a estructuras, obras de arte, de manera tal que no dañe en ningún momento las mismas. De igual manera deberá pedir autorización del Supervisor para efectuar el relleno en dichas áreas. Cuando el material se seque demasiado o por el contrario esté completamente saturado, que en la opinión del Supervisor no sea apropiado para el compactado del relleno, el Contratista deberá a su propio costo, aumentar agua o airear y secar el material hasta que el mismo tenga la humedad óptima para poder usarse como relleno. En caso de ser utilizado material de excavaciones de otras obras propuesto por el Contratista, la selección, transporte desde la obra o acopio al sitio y manipuleo estarán incluidos en el presente especificación. Así mismo el Contratista será el único responsable por todos los trámites, gestiones, etc., relacionado con el uso de material de préstamo, exonerando de cualquier responsabilidad y costo al Contratante. Si se empleara en los rellenos material de préstamo en pequeños volúmenes, no se reconocerán pagos adicionales por acopio y transporte de este material, por lo cual, el Contratista deberá prever estos costos. Cabe mencionar que todo el relleno deberá cumplir con el ensayo de densidad y deberá ser compactado en capas no mayores a 20 cm, haciendo uso de equipos mecánicos o neumáticos, en cada capa se realizará un ensayo, y deberá ser aprobado por el supervisor. Este trabajo comprenderá asimismo el desagüe, bombeo (ya sea de sumideros abiertos o pozos), drenaje, tablestacas, apuntalamiento y la necesaria construcción de encofrados y ataguías y el suministro de los materiales para dicha construcción. También involucra el subsiguiente retiro de encofrados y ataguías y el relleno necesario. Incluye también el suministro y colocación de arenas, escorias, piedras o material de relleno formado por gravas para sustituir todos los materiales inadecuados que puedan encontrarse al fundar los soportes de infraestructura y superestructura. 3. MATERIALES DE RELLENO PARA FUNDACION Y EQUIPO El material para el rellenado de fundaciones se compondrá de un adecuado y bien graduado tipo de arena, grava, escorias, o piedra tal como lo exija el Supervisor. Material de Cimentación El material de cimentación debe ser un suelo apropiado de acuerdo a lo solicitado por el ingeniero supervisor. Concreto El concreto deberá estar de acuerdo con las exigencias fijadas en la especificación para el ítem Concreto para Estructuras. A menos que los planos o pliegos especiales de condiciones establezcan de otra manera, se deberá emplear para las cimentaciones un concreto de la

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clase A para el sellado y un concreto ciclópeo clase B para las estructuras de cimentación. Material de Relleno El material de relleno será un suelo seleccionado fino y compactable, proveniente de las excavaciones o material de préstamo, siempre que el Supervisor apruebe su calidad. Se deberá tomar adecuadas medidas para obtener un completo drenaje. Se suministrara roca triturada o arena gruesa o grava para el drenaje en los agujeros de drenajes señalados en los planos. Se emplearán herramientas menores como palas, para extender el material de relleno y compactadoras manuales para realizar la compactación. 4. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION Antes de proceder a la compactación, y con muestras representativas del material seleccionado, el Ingeniero instruirá ensayos Proctor T -180 con objeto de determinar su densidad máxima y humedad óptima. Con el material aprobado se conformarán capas de no más de 20 cm de espesor, las cuales serán compactadas uniformemente con las compactadoras manuales, hasta alcanzar el 95 % de compactación de la densidad seca máxima dada por el ensayo AASHTO T -180. Dependiendo de las características del material de relleno, se podrán utilizar compactadoras de plancha o vibratorias, según cual proporcione mejores resultados. El número de compactadoras deberá ser suficiente para completar el volumen previsto de relleno sin interrupciones. En cada capa compactada, el Ingeniero instruirá la toma de una densidad en sitio como mínimo, para el control del grado de compactación. En caso de ser rechazada una capa compactada, el material que presente exceso de humedad será escarificado hasta la capa anterior, para que seque hasta alcanzar el grado de humedad óptimo. Similarmente, el material muy seco, deberá ser escarificado hasta la capa anterior y regado homogéneamente para aumentar el grado de humedad hasta el óptimo. 5. METODO DE MEDICION Se considerará para la medición el volumen real en metros cúbicos de material de relleno compactado, por el método de las áreas, en base a secciones transversales a distancias regulares, o cualquier otro método similar aprobado por el Ingeniero. El transporte del material de Relleno debe ser considerado dentro del análisis de este precio unitario. 6. FORMA DE PAGO Este item ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Item de pago Unidad de Pago ITEM 13,29

Nombre de Item

Relleno y Compactado Para estructuras

m3

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ITEM 14: CANTONERA DE IMPACTO 1. Descripción Consiste en el aprovisionamiento y colocación de un perfil o elemento metálico angular de protección en los extremos de ingreso de la losa o tablero del Puente, conforme a los detalles y especificaciones de los planos. 2. Materiales Los materiales componentes serán perfiles angulares de acero con las dimensiones y espesor indicados en los planos y que cumplen con las especificaciones AASTHO M 160. Para los ganchos soldados a las Prov. y Coloc. Perfil L 3”x3”x5/16” las especificaciones se regirán a lo indicado en los plano y/o instrucciones del Supervisor. En el caso que se utilice Prov. y Coloc. Perfil L 3”x3”x5/16” con juntas de dilatación, se utilizarán planchuelas metálicas que servirán de apoyo a la junta de dilatación, de la misma manera, se utilizarán pletinas metálicas que servirán para evitar la extracción de la junta de dilatación. La maquinaria y herramientas deberá ser la adecuada como para permitir el colocado de las Prov. y Coloc. Perfil L 3”x3”x5/16”s y cumplir las estipulaciones de los planos de detalle. Por la importancia estructural que cumplen estos elementos, la mano de obra deberá ser calificada tanto en la fabricación, soldado y colocado. 3. Proceso Constructivo Para la cantonera la Prov. y Coloc. Perfil L 3”x3”x5/16” es un elemento estructural fabricado, el cual longitudinalmente deberá acomodarse al bombeo de diseño del Puente en la losa, para que éste no sea retirado o sustraído se debe disponer de ganchos soldados firmemente al perfil en las medidas y espaciamientos especificados en los planos. La junta de dilatación será introducida en el espacio entre los dos angulares (Prov. y Coloc. Perfil L 4”x4”x5/16”s) y sobre las planchuelas metálicas, presionando ligeramente hasta que descienda a su posición definitiva, las juntas de dilatación serán impregnadas con clefa o algún otro pegamento aprobado por el Supervisor, en las caras en contacto con los perfiles metálicos (Perfil L 4”x4”x5/16”), por lo que se deberá proceder a una limpieza profusa de las caras de los perfiles metálicos. Las planchuelas que sirven de apoyo a la junta de dilatación se colocarán de modo que, una vez colocada la junta, su cara superior coincida con la rasante. Una vez concluida la colocación de la junta de dilatación se deberá soldar transversalmente a los perfiles metálicos en la parte superior de uno de los perfiles metálicos una pletina metálica de 4” x 2” x 1/4”, con el propósito de evitar la extracción de la junta de dilatación. Se colocarán las pletinas metálicas cada 2 metros, procurando que las mismas no se encuentren en las huellas por donde pasarán los vehículos. 4. Medición

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Se efectuará por metro lineal de Prov. y Coloc. Perfil L 3”x3”x5/16” y ganchos de anclaje soldados a los perfiles y colocados en aquellos lugares donde se indique en los planos. 5. Forma De Pago El pago comprenderá el t o t a l de metros lineales de Prov. y C o l o c . Perfil L 3”x3”x5/16” medidos en obra por la unidad de propuesta aceptada, que comprende todos los materiales, mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar este ítem.

ITEM 17. TUBOS DE DRENAJE - BARBACANAS DE PVC 4" 1. Descripción Este Ítem consistirá en la construcción de un sistema de drenaje y barbacanas para los puentes y estructuras elevadas, en los lugares y de acuerdo a detalles y dimensiones indicados en los planos de estructuras. 2. Materiales Los tubos serán de PVC con espesor mínimo de la lámina de 5 a 6 mm Y Diámetro de 4”. y deberán cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM D-1785. En caso de no existir en el mercado, se podrá usar tubería de hierro fundido galvanizado y deberán cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM A-142. 3.

Construcción

Los tubos se colocarán embebidos en el hormigón, de forma que queden perfectamente empotrados. Los tubos en su parte inferior deben estar cortados en forma de sesgo a 45 y sobresalir 10 cm. de la losa. 4. Medición Las cantidades a pagar por este concepto se formarán por el número de metros lineales de tubos de desagüe interior para estructuras y tubos de drenaje bajantes de distintas dimensiones, medidas en el lugar, completados y aprobados. 5. Forma de pago Las cantidades medidas en la forma anteriormente indicada se pagarán a los precios de Contrato, para el ítem abajo detallado y que figuran en el pliego de Licitación. Dichos precios y pagos serán compensación total en concepto de suministros y colocación de todos los materiales, incluyendo mano de obra, herramientas, equipo é imprevistos necesarios para completar el trabajo especificado en esta Sección. Ítem de Pago y Designación Tubos De Drenaje - Barbacanas de PVC 4"

Unidad de Medición m

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ITEM 18: HORMIGON SIMPLE H35 VIGAS PRETENSADAS 1. DESCRIPCION 1.1.

OBJETO

Este trabajo deberá consistir en la construcción de estructuras en hormigón pretensado, con los alineamientos, elevaciones, diseños y dimensiones indicados en los planos o establecidos por el Ingeniero y en concordancia con éstas y otras especificaciones requeridas por los ítems de trabajo. El trabajo deberá incluir el suministro y la instalación de los accesorios para el sistema particular de pretensado que será usado, incluyendo pero no limitado a los ductos, dispositivos de anclaje y lechada de cemento para la inyección a presión de los ductos. Para el hormigón pretensado vaciado en sitio, el término "miembro" usado en esta sección debe significar el hormigón que debe ser pretensado. Debe incluir además la fabricación, transporte y almacenaje de vigas, losas, pilotes y otros miembros estructurales de hormigón prefabricado, pretensado sea por el método de pretensado y postensado. Deberán también incluir la instalación de todos los miembros prefabricados en hormigón pretensado. 2. MÉTODOS DE PRETENSADO El método de pretensado que se emplee queda a criterio del Contratista, pero sujeto a los requisitos especificados a continuación. Con anterioridad al vaciado de cualquier miembro que vaya a ser pretensado, el Contratista deberá presentar al ingeniero, para su aprobación, detalles completos de los métodos, materiales y equipos que se propone emplear en las operaciones correspondientes. Dichos detalles deberán describir el método y la secuencia del tesado, con detalles y especificaciones completas sobre el acero de pretensado y dispositivos de anclaje a emplearse, esfuerzos en el anclaje, tipo de sello y todos los demás datos relativos a las operaciones de pretensado, incluyendo el orden propuesto de las unidades de pretensado en los distintos miembros, lechada para los ductos y equipo de inyección. El tesado de los cables se ejecutará de uno o de ambos extremos de la viga, según el orden indicado en el plano correspondiente y de acuerdo a las tensiones y alargamientos indicados en las fichas de tesado, preparadas por el Contratista y aprobadas por el Caminos Vecinales. El tesado de los cables se ejecutará cuando las probetas acusen las resistencias mínimas especificadas. 3. SERVICIO DE ASESORÍA A no ser que el Ingeniero ordene lo contrario, el Contratista deberá certificar que tendrá disponible un técnico experimentado en el método aprobado de pretensado. 4. MATERIALES 4.1.

HORMIGÓN Y LECHADA DE CEMENTO

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El hormigón deberá ser elaborado de acuerdo a lo especificado en el ítem. El hormigón deberá ser de las Clases "PP" o "P". La lechada de cemento deberá ser preparada de acuerdo a lo indicado el punto 8.10 de esta especificación. 4.2.

ACERO DE REFUERZO

El acero de refuerzo deberá cumplir con lo dispuesto en ASHTO M-31 (ASTM A-615), y según lo especificado en el ítem de Acero Estructural. 4.3.

ACERO DE PRETENSADO

El acero para pretensado deberá ajustarse a los requisitos de AASHTO M-204 (ASTM A-421) y AASHTO M-203(ASTM A-416). Todo el acero de pretensado deberá ser protegido contra daño físico y oxidación u otros resultados provenientes de la corrosión en todo momento, es decir, desde su fabricación hasta su colocación. El acero de pretensado que ha tenido daño físico en algún momento, debe ser rechazado. Una oxidación superficial suave no es motivo para rechazo. El acero de pretensado deberá ser empacado en "contenedores" u otras formas de embarque que provean protección del acero contra daños físicos y corrosión durante el embarque y el almacenamiento. Un anticorrosivo que evite la oxidación debe ser colocado en el "contenedor" o, cuando lo permita el Ingeniero, puede ser aplicado directamente sobre el acero. El anticorrosivo no deberá tener efectos deletéreos en el acero, concreto o sobre la adherencia del acero al concreto. Los embalajes deben ser claramente marcados indicando que contienen acero pretensado de alta resistencia, los cuidados de manipuleo, tipo, clase y cantidad de anticorrosivo utilizado, incluyendo la fecha de embalaje, instrucciones de seguridad y de uso. Todo el acero de pretensado para postensado debe asegurarse en los extremos por medio de sistemas de anclaje para postensado debiendo sostener el acero pretensado a una carga que produzca una fatiga no menor a 95 de la fatiga de tracción mínima garantizada del acero de pretensado. La carga del dispositivo de anclaje deberá ser distribuida al hormigón por medio de dispositivos aprobados que distribuirán en forma efectiva la carga del hormigón. Tales dispositivos aprobados deberán conformar los siguientes requisitos: 

La tasa final de tensión a la compresión en el hormigón transmitida directamente y por debajo de la placa o dispositivo de anclaje no debe exceder a 210 Kg/cm2 (3.000 Ibs. por pulgada cuadrada).



La tensión a la flexión en las planchas o dispositivos inducidos por la tracción del pretensado no debe exceder el punto de deformación del material o causar distorsión visible en la plancha de anclaje cuando el 100 de la carga máxima es aplicada tal como determine el Ingeniero.



Si el Contratista selecciona proveer dispositivos de cierto tipo que sean suficientemente grandes, los cuales son usados conjuntamente una rejilla de acero empotrada en el hormigón, entonces las placas de distribución de acero pueden omitirse

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con la previa autorización escrita del Ingeniero. 

Cuando el extremo de su dispositivo de pretensado no sea cubierto por el hormigón, los dispositivos de anclaje serán insertados de modo que los extremos del acero pretensado y todas las partes de los dispositivos de anclaje estarán por lo menos 5 cm. adentro de la superficie de los miembros, a no ser que un empotrado más profundo sea indicado en los planos. A continuación, posteriormente al postensado aprobado por el Ingeniero, los recesos deben ser llenados con mortero de cemento.

5. MISCELÁNEO El agua a ser empleada en el lavado de los ductos deberá contener óxido de calcio o hidróxido de calcio, en una cantidad de 12 gr/lt. Todo aire comprimido usado para soplar ductos deberá estar libre de aceite. 6. APOYOS ELASTOMETRICOS Los apoyos elastométricos deben satisfacer los requisitos ASTM D-15. 7. ENSAYOS Todos los alambres, torones, anclajes de ensamblado o barras a ser embarcadas a la obra deben tener asignado un número de lote individual y marcas adecuadas para propósitos de identificación. Todas las muestras suministradas deberán ser representativas del lote a ser provisto y, en el caso de alambre o torón, deberán ser tomadas del mismo tambor original. Todos los materiales especificados para ensayo deberán ser suministrados libres de costo y con suficiente anticipación a la fecha de su uso. Las siguientes muestras elegidas de cada lote deben ser provistas. a) Método de pretensado. Muestra de por lo menos 2 m. de largo para cada sección standard y proveniente de cada rollo. b) Método de postesado. Para alambres que requieran cabezal 5 m. y los que no requieren una longitud suficiente para preparar un cable de 1.50 m., colocando paralelamente el mismo número de alambres como el cable que va a ser proporcionado. Para torones a ser proporcionados con accesorios, 1.50 m. entre los extremos anteriores de los accesorios. Para barras a ser proporcionadas con extremos roscados y tuercas, 5 cm. entre las roscas en los extremos. c) Anclajes de Ensamblado. Dos anclajes de ensamblaje deberán ser proporcionados completos, con placas de distribución de cada tamaño y tipo a ser usado, si los anclajes de ensamblaje no están fijos a la muestra de refuerzo. Cuando el sistema de pretensado ha sido previamente ensayado y aprobado para un proyecto similar por una agencia aceptable al Ingeniero, no es necesario que sean proporcionadas las muestras completas de cables, a condición de que no se efectúe ningún cambio en los

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materiales, diseño o detalles previamente aprobados. 8. CONSTRUCCIÓN 8.1.

GENERALIDADES

Los miembros estructurales de hormigón pretensado deberán ser construidos de acuerdo a lo especificado en el ítem de Obras de Arte de Hormigón, sujetos a las enmiendas y modificaciones que se incluyen en esta sección. 8.2.

EQUIPO PARA PRETENSADO

El Contratista deberá disponer como mínimo del siguiente equipo para pretensado, que podrá ser propio o alquilado: Un gato de tesado. Una bomba con manómetros para el gato. Un inyector de mortero para las vainas. Los gatos hidráulicos usados para tirar los tendones deberán ser equipados con manómetros de presión o célula de carga para determinar la tensión aplicada, a opción del Contratista. Si fuese usado manómetro de presión deberá tener un dial de lectura de precisión por lo menos de 15 cm. de diámetro y cada gato y su manómetro deberá ser calibrado como una unidad con el cilindro de extensión en posición aproximada y correspondiente a la fuerza final de aplicación y deberá estar acompañado por un gráfico de calibración certificado. Si es usada la célula de carga, deberá ser calibrada y provista de un indicador por medio del cual pueda determinarse la fuerza de pretensado en el tendón. Los límites de la célula de carga deberán ser tales que el 10 inferior de la capacidad normal de fábrica no deberá ser usado en la determinación de la tensión aplicada por el gato. El Contratista deberá adoptar medidas de seguridad que eviten accidentes debidos a una posible ruptura del cable que está siendo tensado o por resbalamiento de las grampas o mordazas durante el proceso de pretensado. 8.3.

LUGAR DE PREFABRICACION

La fabricación de las vigas de hormigón pretensado podrá realizarse en cualquier lugar elegido por el Contratista, sujeto a la aprobación del Ingeniero. Antes de la aprobación del lugar elegido, el Contratista debe presentar un plan de acción en el que se indique cualquier nivelación o alteración del terreno. Al término del trabajo, el lugar deberá ser despejado de equipo y desechos, restaurándolo en lo posible a su estado original. 8.4.

VAINAS

Los ductos de encierre para el acero de pretensado deberán ser colocados exactamente en las ubicaciones indicadas en los planos o aprobadas por el Ingeniero. Los ductos de encierre para el acero pretensado deberán ser de metal ferroso galvanizado o de tipo aprobado por el Ingeniero y herméticos al mortero. Los acoplamientos de transición que conecten dichos ductos a los dispositivos de anclaje no requieren ser galvanizados.

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8.5.

COLOCACIÓN DE ACERO

Todas las unidades de Acero deberán ser colocadas con exactitud en la posición indicada en los planos y firmemente sostenidas durante el vaciado y fraguado del hormigón. Los ductos pueden ser fabricados ya sea con costura soldada o entrelazada. No es necesario galvanizar la costura soldada Los ductos deberán tener la resistencia suficiente para mantener su alineamiento correcto y sección durante el vaciado del hormigón. Las uniones entre las secciones del ducto deberán ser conexiones metálicas que no causen cambios angulares en las uniones. Deberá emplearse una cinta impermeable en las conexiones. Todos los ductos o anclajes para ensamblar deberán ser suministrados con tubos u otras conexiones adecuadas para la inyección de la lechada después del pretensado. Los ductos para el acero pretensado deberán asegurarse convenientemente para evitar su desplazamiento. Después de su instalación en los encofrados, sus extremos deben ser cerrados para evitar el ingreso de agua o substancias extrañas. Todos los ductos para estructuras continuas deberán tener drenajes de aire por encima de cada apoyo intermedio y en lugares adicionales como se indique en los planos o instruya el Ingeniero. Los drenajes de aire serán de tubos standard con un diámetro mínimo de 1/2". Las conexiones a los ductos deberán ser efectuadas por medio de abrazaderas metálicas. Los drenajes de aire deberán ser herméticos al mortero encintados como se requiera y deberán disponer de los medios necesarios para la inyección de la lechada a través de ellos, así como para su cierre o sellado. Los extremos de los drenajes de aire deben ser cortados a 2.5 cm. por debajo de la superficie de la calzada después que las operaciones de inyección de lechada hayan sido concluidas. Las distancias a los encofrados deberán mantenerse con el uso de riostras, bloques, amarres, suspensores u otros soportes aprobados. Los bloques para sostener las unidades y aislarlas de algún contacto con los encofrados deberán ser prefabricados con mortero, en dimensiones y secciones aprobadas. Las hileras de unidades deberán estar separadas con bloque de mortero o dispositivos igualmente adecuados. Bloques de madera no deberán dejarse en el hormigón. Cuando el acero de pretensado, aceptable para postensado sea instalado después de haber completado el curado del hormigón y si el tesado e inyección de la lechada fueran terminados dentro de 10 días-calendario después de la instalación del acero de pretensado, la oxidación que pueda formarse durante los 10 días citados no será causal para el rechazo del acero. El acero de pretensado instalado, tesado y enlechado como se indica, ejecutado en su totalidad dentro de 10 días calendarios, no requiere el uso de anticorrosivos en el ducto como operación siguiente a la instalación del acero de pretensado. El acero de pretensado instalado como se indicó anteriormente pero no enlechado dentro de los 10 días-calendario, deberán someterse a todos los requerimientos necesarios para su protección contra la corrosión o rechazo por la oxidación resultante. Después de que el acero de pretensado haya sido instalado, no se permitirá ninguna soldadura ni introducción de los equipos de soldar sobre los encofrados o sobre los aceros en el elemento estructural. Alambres, grupos de alambres, cables e hilos paralelos y cualquier otro elemento de

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pretensado deberán ser alineados para asegurar su posición correcta dentro de los ductos. Deben preverse espaciamientos horizontales y verticales adecuados para sostener los cables en su correcta posición dentro los ductos. 8.6.

PRETENSADO

Los elementos de pretensado deberán estar sostenidos en su posición y tensados por gatos hidráulicos. Deberán obtenerse un registro de las fuerzas de los gatos y alargamientos producidos. Varias unidades en series pueden ser vaciadas y tesadas al mismo tiempo. Deberán preverse suficiente espacio entre los extremos de las unidades para permitir acceso para las operaciones de corte del acero pretensado. Ningún anclaje de los extremos debe soltarse o ninguna fatiga de adherencia debe transferirse al hormigón mientras éste no haya alcanzado una resistencia a la compresión de por lo menos 280 Kg/cm2, en elementos deben ser cortados o desconectados de manera que la excentricidad lateral de pretensado sea mínima. 8.7.

COLOCACIÓN DEL HORMIGÓN

El hormigón no debe vaciarse en los encofrados hasta que el Ingeniero haya revisado y aprobado la colocación del acero de pretensado, ductos, anclajes y cables. El hormigón deberá ser cuidadosamente vibrado para evitar el desplazamiento del refuerzo, ductos o cables. Con anterioridad al vaciado del hormigón, el Contratista demostrará a satisfacción del Ingeniero, que todos los ductos no están obstruidos. 8.8.

CURADO

El proceso de curado a vapor puede ser usado como alternativo al curado de agua. Los moldes de vaciado para cualquier curado con vapor deberán estar completamente cerrados por una adecuada envoltura herméticamente construida para evitar escapes de vapor y, asimismo, aislarla del aire exterior. Dos o cuatro horas después que haya sido colocado el hormigón y después que éste hubiese pasado su fraguado inicial, se debe iniciar la primera aplicación a vapor, a no ser que se haya usado retardador, en cuyo caso el período de espera antes de la aplicación del vapor deberá ser incrementado en 4 a 6 horas. El vapor deberá tener un 100 de humedad relativa para prevenir pérdidas de humedad y proporcionar una adecuada hidratación del cemento. Las aplicaciones del vapor no deberán ser directas sobre el hormigón. Durante la aplicación del vapor, la temperatura del aire ambiental deberá incrementarse a una tasa que no exceda de 4°C por hora, hasta alcanzar una temperatura máxima de 60°C a 71°C. Esta temperatura máxima deberá mantenerse hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia deseada. Al suspender la aplicación del vapor la temperatura del aire ambiental no deberá bajar a una tasa mayor a 4°C por hora hasta alcanzar una temperatura de 11°C por encima de la temperatura del aire a la cual será expuesto el hormigón. El hormigón no deberá ser expuesto a una temperatura inferior a la de congelamiento, por lo menos hasta que hayan transcurrido 7 días después del vaciado. Después de haberse efectuado el postensado, los miembros pretensados deberán ser protegidos con cubiertas adecuadas o curado húmedo contra los ambientes de temperatura o

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humedad extrema durante 7 días después del vaciado. Si el Contratista propusiese un curado por otro método especial, este método y sus detalles deberán ser sometidos a la aprobación del Ingeniero. 8.9.

POSTENSADO

El tesado del acero de pretensado no deberá comenzar hasta que los ensayos sobre los cilindros de hormigón, contenido y curado bajo las mismas condiciones del miembro particular, hayan alcanzado la resistencia a la compresión de por lo menos 280 Kg/cm2, a no ser que se disponga de otra instrucción. Después que el hormigón haya alcanzado la resistencia requerida, el acero de pretensado deberá ser tesado por medio de gatos a la tensión deseada y la fatiga transferida a los anclajes terminales. El hormigón vaciado en sitio no debe ser postensado hasta por lo menos 10 días después de que el último hormigón haya sido colocado en el miembro a ser postensado y hasta que la resistencia del citado hormigón haya alcanzado la tensión especificada para el momento del tesado. Todos los laterales del encofrado de vigas deben ser retirados antes del postensado. Los puntales que soportan la parte inferior de las losas de la estructura no deben ser removidos hasta que haya pasado por lo menos 48 horas después de la inyección de la lechada de los tendones postensados, y hasta que las otras condiciones especificadas hayan sido cumplidas. Los apuntalamientos soportantes deberán ser construidos de manera que la superestructura a suspenderse y acortarse durante el postensado quede libre. Los encofrados dejados entre los moldes de las vigas para soportar las losas de la calzada deben ser especificados de tal manera que ofrezcan mínima resistencia al acortamiento de las vigas debido a la contracción y al postensado. El proceso de tesado deberá ser realizado de modo que la tensión aplicada y la deformación de los elementos de pretensado sean medidas en todo tiempo. Las pérdidas por fricción en los elementos como ser la diferencia entre la tensión mínima deberá ser determinada ajustándose al articulo 1.6.6. de AASHTO "Standard Specification For Highway Bridges". Los tendones de pretensado en miembros continuos postensados deberán ser tesados alternativamente por gatos desde cada extremo del tendón, pero no simultáneamente. Se deberá obtener en todo momento un registro de las presiones calibradas y elongaciones para someterlo a la aprobación del Ingeniero. 8.10. ADHERENCIA DEL ACERO El acero de pretensado deberá ser adherido al hormigón, llenado con lechada los espacios vacíos entre el ducto y el tendón. La lechada para la inyección contendrá una mezcla de cemento Pórtland, agua potable y un aditivo expansor Intraplast o similar aprobado por el Ingeniero. No deberá usarse aditivos que contengan cloruros o nitratos. La dosificación será proporcionada por el Contratista y aprobada por el S N C En todo no es recomendable utilizar una relación agua/cemento mayor de 0.45. El tipo y calidad del aditivo será el estrictamente necesario para lograr una mezcla fluida, con la consistencia de la pintura gruesa y proporcionada, de modo que no se provoque

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la separación del agua libre de la mezcla. En la mezcladora mecánica el agua debe ingresar primero, seguida por el cemento y el aditivo y el equipo debe proporcionar una lechada completamente mezclada y uniforme. El agua no será mayor que O 451t/Kg de cemento. La lechada deberá ser continuamente agitada hasta su bombeo y en ningún caso se permitirá su retemplado. La bomba de inyección de la lechada será determinada por el Ingeniero, de acuerdo con U S Corps o Engineers Test Method CPD-C79. El tiempo de emisión de la lechada no deberá ser menor que 11 segundos inmediatamente después de su mezcla. El equipo de inyección deberá ser capaz de inyectar la lechada a una presión de 7 Kg/cm2 con escala de lectura en su manómetro de presión de no más de 21 Kg/cm2. Debe existir un equipo disponible para chorro de agua capaz de desarrollar 17 Kg/cm2 de presión de bombeo y de capacidad adecuada para limpiar cualquier ducto parcialmente inyectado con lechada. Todos los ductos deberán estar limpios y libres de materiales que puedan disminuir la adherencia de la lechada o interferir el procedimiento de inyección. Toda la lechada debe pasar por un tamiz con abertura máxima de 2 mm. antes de ser introducida a la bomba de inyección. Los ductos deberán disponer de válvulas mecánicas cierre. Deben instalarse además tubos de ventilación o expulsión con válvulas, tapas u otros dispositivos capaces de sentir la presión de bombeo. Las válvulas y tapas no deberán ser retiradas o abiertas hasta que la lechada haya fraguado. Todo acero de pretensado que deba adherirse al hormigón deberá estar libre de suciedad, oxidación grasa u otra sustancia dañina. Inmediatamente después de completar el vaciado del hormigón, los ductos deberán ser soplados en toda su extensión con aire comprimido, libre de aceite, para romper y remover cualquier mortero dentro del conducto antes de su endurecimiento. Aproximadamente después de 24 horas de haberse vaciado el hormigón, los ductos deben ser lavados con agua y luego soplados con aire comprimido exento de aceite. Antes de colocar los encofrados para las losas o vigas de la estructura, el Contratista demostrará a satisfacción del Ingeniero que todos los ductos están libres de obstrucción y si el acero de pretensado ha sido colocado, que el tendón está libre y sin adherencia al ducto. Después de que los tendones han sido tensados a la tensión requerida, el ducto deberá ser soplado con aire comprimido exento de aceite y completamente rellenado desde el extremo más bajo con lechada bajo presión. La lechada deberá ser bombeada a través del ducto y expulsada continuamente en su salida hasta no mostrar vestigios de agua o aire; el tiempo de emisión de la lechada no será menor a 11 segundos Todos los tubos de ventilación y aberturas deben ser entonces cerrados y la presión de la lechada en el extremo de inyección deberá ser elevada a un mínimo de 7 Kg/cm2 y mantenida por lo menos durante 10 segundos. 8.11. ACERO SIN ADHERENCIA Donde el acero no deba estar adherido al hormigón, el acero de pretensado deberá protegerse de la corrosión con una capa de alquitrán u otro material impermeable o de cualquier galvanización que pueda ser especificada adicionalmente a los requerimientos de

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ASTM A-416 (ASSHTO M-203) y ASTM A-421 (AASHTO M-204). 8.12. MANIPULEO Especial cuidado deberá ser observado en el manejo y transporte de los miembros prefabricados de hormigón pretensado. Vigas y losas prefabricadas deberán ser transportadas y almacenadas en su posición verdadera, procurando que los puntos de soporte y dirección de las reacciones con respecto al miembro sean aproximadamente los mismos a los correspondientes a su ubicación final. Si el Contratista estima aconsejable transportar y almacenar las unidades prefabricadas con otro sistema, podrá hacerlo a su propio riesgo después de notificar al Ingeniero de esa intención. Deberá tomarse precauciones durante el almacenaje, izado y manejo de las unidades prefabricadas para evitar grietas o daños. Unidades dañadas por manejo o almacenaje impropio deberán ser reemplazadas por el Contratista a su propio cargo. 8.13. COLOCACIÓN Los pilotes prefabricados en hormigón pretensado deberán ser colocados de acuerdo con los requerimientos de a las especificaciones. Otros miembros estructurales pretensados, prefabricados deberán ser colocados en la obra de acuerdo con los planos y las previsiones especiales que rigen cada tipo de estructura particular a ser construida. 9. MEDICIÓN 9.1.

MIEMBROS PREFABRICADOS

La cantidad a ser medida para pago será el número de metros lineales de las vigas de hormigón, pretensada, prefabricadas de los diferentes tipos y tamaños, instaladas en sitio, completadas y aceptadas. El precio unitario por cada metro lineal incluirá el costo del hormigón, acero de refuerzo y de pretensado, ductos, lechada de inyección, anclajes, placas, tuercas y todo el material accesorio contenido o fijado a la unidad pretensada, así como encofrados, apuntalamiento y operación de lanzado. 9.2.

MIEMBROS VACIADOS EN SITIO

Las cantidades a ser medidas para pago serán: 

La cantidad de metros cúbicos de hormigón pretensado vaciado en sitio de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos terminados y aceptados. El precio unitario por cada metro cúbico incluirá el costo del hormigón Clase "pp" o "P" especificado en el ítem de Obras de Arte de Hormigón, así como encofrados, apuntalamiento y desagües de losa de la calzada.



Kilogramos de acero de refuerzo colocado en sitio y aprobados de acuerdo a lo especificado en el ítem de Acero Estructural.



Kilogramos de acero de pretensado colocado en sitio de acuerdo a los planos y aprobados. El precio unitario por cada kilogramo de acero de pretensado incluirá el costo de ductos, anclajes, placas, tuercas y todo material accesorio requerido para completar el trabajo de hormigón pretensado vaciado en sitio.



La lechada de inyección para el llenado entre los espacios vacíos entre el ducto

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y el tendón. 10.FORMA DE PAGO 10.1. MIEMBROS PREFABRICADOS Las cantidades determinadas en la forma anteriormente descrita deberán ser pagadas al precio unitario de contrato por unidad de medida, constituyendo el precio y el pago la total compensación por el trabajo descrito en esta sección. 10.2. MIEMBROS VACIADOS EN SITIO Las cantidades determinadas en la forma anteriormente descrita deberán ser pagadas al precio unitario contractual por unidad de medida para cada uno de los ítems señalados más abajo. Dichos precios y pagos constituirán la total compensación por los trabajos descritos para cada ítem. ÍTEM DE PAGO PAGO ITEM 18

ÍTEM ÍTEM ÍTEM ÍTEM

19.20.21.22.-

NOMBRE

Hormigón Simple H35 vigas Pretensadas

UNIDAD DE

m3

ACLAJE TIPO 12V 1/2 POST TESADO E INYECCION ACERO PARA PRE ESFUERZO G 270 KSI Ø1/2” PROVISION Y COLOCADO DE VAINA CORRUGADA METALICA

1. Descripción 1.1. Objeto Este trabajo deberá consistir en el proceso de postensado de estructuras en hormigón (vigas, losas, pilotes, etc.), con los alineamientos, elevaciones, diseños y dimensiones indicadas en los planos o establecidos por el INGENIERO y en concordancia con éstas y otras especificaciones requeridas por los ítems de trabajo. El trabajo deberá incluir el cableado e inyección en las vainas de la estructura postensada de acuerdo a los planos, las especificaciones de resistencia y los requerimientos establecidos, el suministro y la instalación de todos los accesorios para el sistema particular de postensado que será usado, incluyendo los ductos, dispositivos de anclaje y lechada de cemento para la inyección a presión de los ductos. 1.2. Métodos de preesforzado El método de preesforzado que se emplee queda a criterio de contratista, pero sujeto a los requisitos especificados a continuación. Con anterioridad al vaciado de cualquier miembro que vaya a ser preesforzado, el contratista deberá presentar al INGENIERO, para su aprobación, detalles completos de los métodos, materiales y equipos que se propone emplear en las operaciones correspondientes. Dichos detalles deberán describir el método y la secuencia del tesado, con detalles y

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especificaciones completas sobre el acero de pretensado y dispositivos de anclaje a emplearse, esfuerzos en el anclaje, tipo incluyendo el orden propuesto de las operaciones de preesforzado, incluyendo el orden propuestos de las unidades de preesforzado de los distintos miembros, lechada para los ductos y equipo de inyección. El tesado de los cables se ejecutará de uno o de ambos extremos de al viga, según el orden indicado en el plano correspondiente y de acuerdo a las tensiones y alargamientos indicados en las fichas de tesado, preparadas por el Contratista y aprobadas por el supervisor. El tesado de los cables se ejecutará cuando las probetas acusen las resistencias mínimas especificadas. 1.3. Servicio de Asesoría A no ser que el SUPERVISOR ordene lo contrario, el Contratista deberá certificar que tendrá disponible un técnico experimentado en el método aprobado de preesforzado. 2. Materiales 2.1. Hormigón y Lechada de Cemento El hormigón deberá ser elaborado de acuerdo a lo especificado en el ítem de Hormigón y deberá ser de las Clases “PP” o “P”. La lechada de cemento deberá ser preparada de acuerdo a lo indicado en el punto 4.9 de esta especificación. 2.2. Acero de Refuerzo El acero de refuerzo deberá cumplir con lo dispuesto en AASHTO M-31(ASTM A-615), y según lo especificado en el ítem de Acero estructural. 2.3. Acero de preesfuerzo El acero para preesforzado deberá ajustarse a los requisitos de AASHTO M-204(ASTM A-421) y AASHTO M-203 (ASTM A-416). El acero para preesforzado deberá ser protegido contra daño físico y oxidación u otros resultados provenientes de la corrosión en todo momento, es decir, desde su fabricación hasta su colocación. El acero de preesforzado que ha tenido daño físico en algún momento, debe ser rechazado. Una oxidación superficial suave no es motivo para rechazo. El acero de preesforzado deberá ser empacado en “contenedores” u otras formas de embarque que provean protección del acero contra daños físicos y corrosión durante el embarque y el almacenamiento. Un anticorrosivo que evite la oxidación debe ser colocado en el “contenedor” o, cuando lo requiera el supervisor, puede ser aplicado directamente sobre el acero. El anticorrosivo no deberá tener efectos deletéreos en el acero al concreto. Los embalajes deben ser claramente marcados indicando que contienen acero para preesforzado de alta resistencia, los cuidados de manipuleo, tipo, clase y cantidad de anticorrosivo utilizado incluyendo la fecha de embalaje, instrucciones de seguridad y de uso.

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Todo el acero de preesforzado para postensado debe asegurarse en los extremos por medio de sistemas de anclaje para postensado debiendo sostener el acero a una carga que produzca una fatiga no menor a 95% de la fatiga de tracción mínima garantizada. La carga del dispositivo de anclaje deberá ser distribuida al hormigón por medio de dispositivos aprobados que distribuirán en forma efectiva la carga del hormigón. Tales dispositivos aprobados deberán conformar los siguientes requisitos. 

La tasa final de tensión a la comprensión en el hormigón transmitida directamente y por debajo de la placa o dispositivo de anclaje no debe no debe exceder a 210 Kg/cm2 (3.000 lbs. Por pulgadas cuadrada).



La tensión a la flexión en la comprensión incluida por la tracción del preesforzado no debe exceder el punto de deformación del material o causar distorsión visible en la plancha de anclaje cuando el 100% de la carga máxima es aplicada tal como determine el Ingeniero.

Si el contratista decide proveer dispositivos de cierto tipo que sean suficientemente grandes, los cuales son usados conjuntamente con una rejilla de acero empotrada en el hormigón, entonces las placas de distribución de acero pueden omitirse con la previa autorización escrita del Ingeniero. Cuando el extremo del dispositivo de preesforzado no sea cubierto por el hormigón, los dispositivos de anclaje serán insertados de modo que los extremos del acero y todas las partes de los dispositivos de anclaje estarán por lo menos 5cm. dentro de la superficie de los miembros, a no ser que un empotrado más profundo sea indicado en los planos. A continuación, posteriormente al postensado aprobado por el Supervisor, los recesos deben ser llenados con mortero de cemento. 3. Ensayos Todos los alambres, torones, anclajes de ensamblado o barras a ser embarcadas a la obra deben tener asignado un número de lote individual y marcas adecuadas para propósitos de identificación. Todas las muestras suministradas deberán ser representativas del lote a ser provisto y, en el caso de alambre o torón, deberán ser tomadas del mismo tambor original. Todos los materiales especificados para ensayo deberán ser suministrados libres de costo y con suficiente anticipación a la fecha de su uso. Las siguientes maestras elegidas de cada lote deben ser provistas. a) Método de pretensado. Muestra de por lo menos 2 m. de largo para cada sección standard y proveniente de cada rollo. b) Método de postensado. Para alambres que requieren cabezal 5 m., Y los que no requieren una longitud suficiente para preparar un cable de 1.50 m, colocado paralelamente el mismo número de alambres como el cable que va a ser proporcionado. Para torones a ser proporcionados con accesorios, 1.50 m. entre los extremos anteriores de los accesorios.

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Para barras a ser proporcionadas con extremos roscados y tuercas, 5 cm. entre las roscas en los extremos. c) Anclajes de Ensamblado. Dos anclajes de ensamblaje deberán ser proporcionados completos, con placas de distribución de cada tamaño y tipo a ser usado, si los anclajes de ensamblaje no están fijos a la maestra de refuerzo. Cuando el sistema de pretensado ha sido previamente ensayado y aprobado para un proyecto similar por una agencia aceptable al Ingeniero, no es necesario que sean proporcionadas las muestras completas de cables, a condición de que no se efectúe ningún cambio en los materiales, diseño o detalles previamente aprobados. 4. Construcción Los miembros estructurales de hormigón preesforzado deberán ser construidos de acuerdo a lo especificado en el ítem de Hormigón, sujetos a las enmiendas modificaciones que se incluyen en esta sección. 4.1. Equipo para preesforzado El Contratista deberá disponer como mínimo del siguiente equipo para pretensado, que podrá ser propio o alquilado.   

Un gato de tesado Una bomba con manómetros para el gato Un inyector de mortero para las vainas

Los gatos hidráulicos usados para tirar los tendones deberán ser equipados con manómetros de presión o célula de carga para determinar la tensión aplicada, a opción del Contratista. Si fuese usado manómetro de presión, deberán tener un dial de lectura de precisión por lo menos de 15 cm. De diámetro y cada gato y su manómetro deberá ser calibrado como una unidad con el cilindro de extensión en posición aproximadamente y correspondiente a la fuerza final de aplicación y deberá estar acompañado por un gráfico de calibración certificado. Si es usada la célula de carga, deberá ser calibrada y provista de un indicador por medio del cual puede determinase la fuerza de pretensado en el tendón. Los límites de la célula de carga deberán ser tales que el 10% inferior de la capacidad normal de fábrica no deberá ser usada en la determinación de las de la tensión aplicada por el gato.

El Contratista deberá adoptar medidas de seguridad que eviten accidentes debidos a una posible ruptura del cable que está siendo tensado o por resbalamiento de las grampas o mordazas durante el proceso de pretensado. 4.2. Lugar de prefabricacion El postensado de las vigas de hormigón podrá realizarse en cualquier lugar elegido por el Contratista, sujeto a la aprobación del supervisor. Antes de la aprobación del lugar elegido, el Contratista debe presentar un plan de acción en el que se indique cualquier nivelación o alteración del terreno. Al término del trabajo, el lugar

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deberá ser despejado de equipo y desechos restaurándolo en lo posible a su estado original. 4.3. Ductos de Encierre Los ductos de encierre para el acero de preesfuerzo deberán ser colocados exactamente en las ubicaciones indicadas en los planos o aprobadas por el Ingeniero. Los ductos de encierre para el acero preesfuerzo deberán ser de metal ferroso galvanizado o de tipo aprobado por el Ingeniero y herméticos al montero. Los acoplamientos de transición que conecten dichos ductos a los dispositivos de anclaje no requieren ser galvanizados. El agua a ser empleada en el lavado de los ductos deberá contener óxido de calcio, en una cantidad de 12 gr/lt.

4.4. Colocación de Acero Todas las unidades de Acero deberán ser colocadas con exactitud en la posición indicada en los planos y firmemente sostenidas durante el vaciado y fraguado del hormigón. Los ductos pueden ser fabricados ya sea con costura soldada o entrelazada. No es necesario galvanizar la costura soldada. Los ductos deberán tener la resistencia suficiente para mantener su alineamiento correcto y sección durante el vaciado del hormigón. Las uniones entre las secciones del ducto deberán ser conexiones metálicas que no causan cambios angulares en las uniones. Deberá emplearse una cinta impermeable en las conexiones. Todos los ductos o anclaje para ensamblar deberán ser suministrados con tubos u otras conexiones adecuadas para la inyección de la lechada después del preesforzado. Los ductos para el acero preesforzado deberán asegurarse convenientemente para evitar desplazamiento. Después de su instalación en los encofrados, sus extremos deben ser cerrados para evitar el ingreso de agua o substancias extrañas. Todos los ductos para estructurar continuas deberán tener drenajes de aire por encima de cada apoyo intermedio y, en lugares adicionales como se indique en los planos o instruya el Ingeniero. Los drenajes de aire serán de tubos standard con un diámetro mínimo de ½”. Las conexiones a los ductos deberán efectuadas por medio de abrazaderas metálicas. Los drenajes de aire deberán ser herméticos al mortero, encintados como se requiere y deberán disponer de los medios necesarios para la inyección de la lechada y través de ellos, así como para su cierre o sellado. Los extremos de los drenajes de aire deben ser cortados a 25 cm. Por debajo de la superficie de la calzada después que las operaciones de inyección de lechada hayan sido concluidas. Las distancias a los encofrados deberán mantenerse con el uso de riostras, bloques, amarres, suspensores u otros soportes aprobados. Los bloques para sostener las unidades y aislarlas de algún contacto con los encofrados deberán ser prefabricados con mortero, en dimensiones y secciones aprobadas. Las hileras de unidades deberán estar separadas con bloque de mortero o dispositivos igualmente adecuados. Bloques de madera no deberán dejarse en el hormigón.

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Cuando el acero de preesforzado, aceptable para postensado sea instalado después de haber completado el curado hormigón y si el tensado e inyección de la lechada fueran terminados dentro de 10 días calendario después de la instalación del acero de pretensado, la oxidación que pueda formarse durante los 10 días citados no será causal para el rechazo del acero. El acero de preesforzado instalado, tensado y enlechado como se indica, ejecutado en su totalidad dentro de 10 días calendarios no requiere el uso de anticorrosivos en el ducto como operación siguiente a la instalación del acero de preesforzado. El acero de pretensado instalado como se indico anteriormente pero no enlechado dentro de los 10 días calendario, deberán someterse a todos los requerimientos necesarios para su protección contra la corrosión o rechazo por la oxidación resultantes. Después de que el acero de preesforzado haya sido instalado, no se permitirá ninguna soldadura ni introducción de los equipos de soldar sobre los encofrados. Alambres, grupos de alambres cables e hilos paralelos y cualquier otro elemento de preesforzado deberán ser alineados para asegurar su posición correcta dentro de los ductos. Deben proveerse espaciamientos horizontales y verticales adecuados para sostener los cables en su correcta posición dentro los ductos. 4.5. Pretensado Los elementos de pretensado deberán estar sostenidos en su posición y tensados por gatos hidráulicos. Deberán obtenerse un registro de las fuerzas de los gatos y alargamientos producidos. Varias unidades en series pueden ser vaciadas y tensadas al mismo tiempo. Deberán proveerse suficiente espacio entre los extremos de las unidades para permitir acceso para las operaciones de corte pretensado. Ningún anclaje de los extremos debe soltarse o ninguna fatiga de adherencia debe transferirse al hormigón mientras éste no haya alcanzado una resistencia a la compresión de por lo menos 280 Kg/cm2, en elementos deben ser cortados o desconectados de manera que la excentricidad lateral de pretensado sea mínima. 4.6. Colocación del Hormigón El hormigón no debe vaciarse en los encofrados hasta que el Ingeniero haya revisado y aprobado la colocación del acero de pretensado, ductos anclajes y cables. El hormigón deberá ser cuidadosamente vibrado para evitar el desplazamiento del refuerzo, ductos o cables. Con anterioridad al vaciado del hormigón, el Contratista demostrará a satisfacción del Ingeniero, que todos los ductos no están obstruidos. 4.7. Curado El proceso de curado a vapor puede ser usado como alternativa al curado de agua. Los moldes de vaciado para cualquier curado con vapor deberán estar completamente cerrado por una adecuada envoltura herméticamente construida para evitar escapes de vapor y, asimismo, aislarla del aire exterior. Dos o cuatro horas después que haya sido colocado el hormigón y después que éste hubiese pasado su fraguado inicial, se debe iniciar la primera aplicación a vapor, a no ser que se haya usado retardadores, en cuyo caso el período de espera antes de la aplicación del vapor deberá ser incrementado en 4 a 6 horas.

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El vapor deberá tener un 100% de humedad relativa para prevenir pérdidas de humedad y proporcionar una adecuada hidratación del cemento. Las aplicaciones del vapor no deberán ser directas sobre el hormigón. Durante la aplicación del vapor, la temperatura del aire ambiental deberán ser directas sobre el hormigón. Durante la aplicación del vapor, la temperatura del aire ambiental deberá incrementarse a una tasa de que no exceda de 4° C por hora, hasta alcanzar una temperatura máxima de 60°C a 71°C. Esta temperatura deberá mantenerse hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia deseada. Al suspender la aplicación del vapor la temperatura del aire ambiental no deberá mantenerse hasta que el hormigón haya alcanzado la temperatura de 11°C por encima de la temperatura del aire a la cual será expuesto el hormigón. El hormigón no deberá ser expuesto a una temperatura inferior a la de congelamiento, por lo menos hasta que hayan transcurrido días después del vaciado. Después de haberse efectuado el postensado, los miembros preesforzados deberán ser protegidos con cubiertas adecuadas o curado húmedo contra los ambientes de temperatura o humedad extrema durante 7 días después del vaciado. Si el Contratista propusiese un curado por otro método especial, método y sus detalles deberán ser sometidos a la aprobación del supervisor. 4.8. Postensado El tensado del acero no deberá comenzar hasta que los ensayos sobre los cilindros de hormigón, contenido y curado bajo las mismas condiciones del miembro particular, hayan alcanzado la resistencia a la compresión de por lo menos 280Kg/cm2, a no ser que se disponga de otra instrucción. Después que el hormigón haya alcanzado la resistencia requerida, el acero de preesforzado deberá ser tensado por medio de gatos a la tensión deseada y la fatiga transferido a los anclajes terminales. El hormigón vaciado en sitio no debe ser postensado hasta por lo menos 10 días después de que el último hormigón haya sido colocado en el miembro a ser postensado y hasta que la resistencia del citado hormigón haya alcanzado la tensión especificada para el momento del tensado. Todos los laterales del encofrado de vigas deben ser retirados antes del postensado. Los puntales que soportan la parte inferior de las losas de la estructura no deben ser removidos hasta que haya pasado por lo menos 48 horas después de la inyección de la lechada de los tendones postensados y hasta que las otras condiciones especificadas hayan sido cumplidas. El proceso de tensado deberá ser realizado de modo que la tensión aplicada y la deformación de los elementos de preesfuerzo sean medidas en todo tiempo. Las pérdidas por fricción en los elementos como ser la diferencia entre la tensión mínima deberá ser determinadas ajustándose al articulo 1.6.6. de la norma AASHTO “Standard Specification For Highway Bridges”. Los tendones de preesfuerzo en miembros continuos postensados deberán ser tensados alternativamente por gatos desde cada extremo del tendón, pero no simultáneamente.

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Se deberá obtener en todo momento un registro de las presiones calibradas y elongaciones para someterse a la aprobación del supervisor. 4.9. Adherencia del Acero El acero de preesfuerzo deberá ser adherido al hormigón, llenado con lechada los espacios vacíos entre el ducto y el tendón. La lechada para la inyección contendrá una mezcla de cemento portland, agua potable y un aditivo expandidor intraplast o similar aprobado por el supervisor. No deberá usarse aditivos que contengan cloruros o nitratos. La dosificación será proporcionada por el Contratista y aprobada por el supervisor. En todo no es recomendable utilizar una relación agua/cemento mayor de 0.45. El todo no es del aditivo será el estrictamente necesario para lograr una mezcla fluida y calidad consistencia de la pintura gruesa, proporcionada, de modo que no se provoque la separación del agua libre de la mezcla. En la mezcladora mecánica el agua debe ingresar primero, seguida por el cemento y el aditivo, el equipo debe proporcionar una lechada completamente mezclada y uniforme. La bomba de inyección de la lechada será determinada por el Ingeniero, de acuerdo con U.S. Corps o Engineers Test Methodm CPD-C79. El tiempo de emisión de la lechada no deberá ser menor que 11 segundos inmediatamente después de su mezcla. El equipo de inyección deberá ser capaz de inyectar la lechada a una presión de 7 Kg/cm2: Debe existir un equipo disponible para chorro de agua capaz de desarrollar 17 Kg/cm2 de presión de bombeo y de de capacidad adecuada para limpiar cualquier ducto parcialmente inyectado con lechada. Todos los ductos deberán estar limpios y libres de materiales que pueden disminuir adherencia de la lechada interferir el procedimiento de inyección. Toda la lechada debe pasar por un tamiz con abertura máxima de 2 mmm. Antes de ser introducida a la bomba de inyección. Los ductos deberán disponer de válvulas mecánicas cierra. Deben instalarse además tubos de ventilación o expulsión con válvulas, tapas u otros dispositivos capaces de sentir la presión de bombeo. Las válvulas tapas no deberán ser retiradas o abiertas hasta que la lechada haya fraguado. Todo acero de preesfuerzo que deba adherirse al hormigón deberá estar libre de suciedad, oxidación, grasa u otra sustancia dañina. Inmediatamente después de completar el vaciado del hormigón, los ductos deberán ser soplados en toda su extensión con aire comprimido, libre de aceite, para romper y remover cualquier mortero dentro del conducto antes de endurecimiento. Aproximadamente después de 24 horas de haberse vaciado el hormigón, los ductos deben ser lavados con agua y luego soplado con aire comprimido exento de aceite. Antes de colocar los encofrados para las losas o vigas de la estructura, el contratista demostrará a satisfacción del Ingeniero que todos los ductos están libres de obstrucción y si

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el acero de pretensado ha sido colocado, que el tendón está libre y sin adherencia al ducto. Después de que los tendones han sido tensado a la tensión requerida, el ducto deberá ser soplado aire comprimido exento de aceite y completamente relleno desde el extremo más bajo con lechada bajo presión. La lechada deberá ser bombeada a través del ducto y expulsada continuamente en su salida hasta no mostrar vestigios de agua o aire; el tiempo de emisión de la lechada no será menor a 11 segundos. Todos los tubos de ventilación y aberturas deben ser entonces cerrados y la presión de la lechada en el extremo de inyección deberá ser elevado a un minimo de 7 Kg/cm2 y mantenida por el menos durante 10 segundos. 4.10. Acero sin Adherencia

Donde el acero no debe estar adherido al hormigón, el acero de preesfuerzo deberá protegerse de la corrosión con una capa de alquitrán u otro material impermeable, fuera de cualquier galvanización que puede ser especificada adicionalmente a los requerimientos de ASTM A-416 (ASSHTO M-203) y ASTM A-421(AASHTO M-204). 4.11. Manipuleo Especial cuidado deberán ser observados en el manejo y transporte de los miembros prefabricados de hormigón preesforzado. Vigas y losas prefabricadas deberán ser transportadas y almacenadas en su posición verdadera, procurado que los puntos de soporte y dirección de las reacciones con respecto al miembro sean aproximadamente los mismos a los correspondientes a su ubicación final. Si el Contratista estima aconsejable transportar y almacenar las unidades prefabricadas con otros sistemas, podrá hacerlo a su propio riesgo después de notificar al Ingeniero de esa intención. Deberá tomarse precauciones durante el almacenaje, izado y manejo de las unidades prefabricadas para evitar grietas o daños. Unidades dañadas por manejo o almacenaje impropio deberán ser reemplazadas por el Contratista a su propio cargo. 4.12. Colocación Los pilotes prefabricados en hormigón preesforzado deberán ser colocados de acuerdo con los requerimientos de las especificaciones. Otros miembros estructurales preesforzado; prefabricados deberán ser colocados en la obra de acuerdo con los planos y las previsiones especiales que rigen cada tipo de estructura particular a ser construida. 5. Medición 5.1. Miembros Prefabricados La cantidad a ser medida para pago será el número de metros lineales de las vigas de hormigón preesforzado, prefabricadas de los diferentes tipos y tamaño instalados en sitio y completados. El precio unitario por cada metro lineal incluirá el costo del acero de preesfuerzo, ductos lechada de inyección, placas, tuercas y todo el material accesorio o fijado a la unidad preesforzado. La provisión e instalación de anclajes para postensado se medirá por unidad de pieza.

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5.2. Miembros Vaciados en Sitio Las cantidades a ser medidas para pago serán: 

La cantidad de metros cúbicos de hormigón preesforzado vaciado en sitio de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos terminados y aceptados. El precio unitario por cada metro cúbico incluirá el costo del hormigón Clase “PP” o “P” especificado en el ítem de Hormigón, así como encofrados, apuntalamiento y desagües de losa de la calzada.



Kilogramos de acero de refuerzo colocado en sitio y aprobados de acuerdo a lo especificado en el ítem de Acero Estructural.



Kilogramos de acero de preesfuerzo o colocado en sitio de acuerdo a los planos y aprobados. El precio unitario por cada kilogramo de acero de preesforzado incluirá el costo de ductos, anclaje, placas, tuercas y todo material accesorio requerido para completar el trabajo de hormigón preesforzado vaciado en sitio.



La lechada de inyección para el llenado entre los espacios vacíos entre el ducto y el tendón.

5.3. Otros Ítems Las cantidades de otros ítems contractuales que participan en la estructura completa y aceptada deberán ser medidas para pago de la manera prescrita para los diferentes ítems involucrados y descritos en otras secciones. 6. Forma de Pago 6.1. Miembros Prefabricados Las cantidades determinadas en la forma anteriormente descrita deberán ser pagadas al precio unitario de contrato por unidad de medida, la cual constituye la compensación de total por el suministro y colocación de todos los materiales, mano de obra, materiales, maquinaria, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de las actividades constituyendo el precio y el pago la total compensación por el trabajo descrito en esta sección. 6.2. Miembros Vaciados en Sitio Las cantidades determinadas en la forma anteriormente descrita deberán ser pagadas al precio unitario contractual por unidad de medida para cada uno de los ítems señalados más abajo. Dichos precios y pagos constituirán la total compensación por los trabajos descritos para cada ítem. N°

Ítem de pago designación Vaina Corrugada Metalica D=7 cm Anclajes tipo 12V1/2 Freyssinet Acero de Preesfuerzo Grado 270 ksi Ø1/2” Postensado e Inyección

Unidad de medición Metro Lineal (m) Pieza (Pza) kg Metro (m)

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ITEM 23.- JUNTA DE DILATACION 1. Descripción Consiste en el aprovisionamiento y colocación de un elemento metálico angular de protección en ambos extremos de la losa o tablero del puente conforme a los detalles y especificación de los planos así como el aprovisionamiento y colocación de un elemento intermedio entre dichas cantoneras para absorber los movimientos horizontales debido a la dilatación y esfuerzo longitudinales por el transito de vehículos. 2. Materiales 2. 2.1. JUNTA DE DILATACIÓN Las Juntas de dilatación serán de goma, con dureza A60, con las características y geometría similares a la del tipo BS-II OWD-250. La calidad y dureza de la junta de dilatación deberá estar aprobadas por certificados de fábrica. 3. Proceso Constructivo Las planchuelas que sirven de apoyo a la junta de dilatación se colocarán de modo que, una vez colocada la junta, su cara superior coincida con la rasante. La junta será introducida en el espacio entre los dos angulares (cantoneras) y sobre las planchuelas metálicas, presionando ligeramente hasta que descienda a su posición definitiva, las juntas de dilatación serán impregnadas con clefa o algún otro pegante aprobado por el ingeniero, en las caras en contacto con los perfiles metálicos (cantoneras), por lo que se deberá proceder a una limpieza profusa de las caras de los perfiles metálicos (cantoneras) y junta de dilatación. Una vez concluidas la colocación de la junta de dilatación se deberá soldar transversalmente a los perfiles metálicos (cantoneras) y la junta de dilatación, solamente en la parte superior de uno de los propósitos de evitar la extracción de la junta de dilatación. Se colocarán las pletinas metálicas cada 2 metros, procurando que las mismas no se encuentren en las huellas por donde pasarán los vehículos. 3. MEDICIÓN Se efectuará la medición por metro lineal, la junta de dilatación en su conjunto, de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle. 4. FORMA DE PAGO El pago comprenderá el total de metros lineales de juntas de dilatación, medidos en obra por la unidad de propuesta aceptada, que comprende todos los materiales, mano de obra, equipo, herramientas e imprevisto necesarios para ejecutar este ítem. Ítem de pago designación Prov. y colocado junta de dilatación

Unidad de medición Metro (m)

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ITEM 24: LANZAMIENTO DE VIGAS 1. DESCRIPCIÓN El Lanzamiento consiste en el emplazamiento de elementos prefabricados de hormigón pretensado sobre los puntos de apoyo, desde la plataforma donde los mismos fueron construidos, con equipo de la suficiente capacidad para realizar este trabajo sin perturbar las características físicas de los elementos prefabricados. La Obra Falsa consiste en la construcción de la estructura que servirá de soporte al encofrado, acero de refuerzo, hormigón, equipo y personal, hasta que el mismo adquiera suficiente resistencia para soportar su propio peso y las cargas para el cual ha sido diseñado. 2. MATERIALES Para el lanzamiento, el mismo deberá consistir en el empleo de equipos que van desde el empleo de dollys sobre ruedas o rieles, o bien el levantado de vigas mediante grúas de suficiente capacidad para levantar vigas desde 20 ton hasta 80 ton. En caso de usar obra falsa, se emplearán los materiales que el Contratista considere necesario en función a los rangos de luces a cubrir, desnivel con el terreno, cargas a soportar, régimen del rió, etc. siempre y cuando los mismos garanticen la estabilidad y la seguridad de la superestructura. Las obras falsas podrán construirse con escuadrías de madera, perfiles metálicos, celosías metálicas o de madera modulares, terraplenes de tierra, parciales o totales sobre tubos o combinaciones de éstos u otros materiales. 3.

PROCESO CONSTRUCTIVO

El lanzamiento mediante grúas, la operación de levantado debe ser cuidadosa y en puntos bien definidos de la viga, de manera que en la misma no se introduzcan esfuerzos para los que no ha sido calculada, en la práctica se recurre a compensar los momentos y se coloca una armadura adicional con los ganchos respectivos, por donde se hace pasar los cables para dicha operación. En caso de usar obra falsa, una vez definidos el eje final, cotas de fundación, coronamiento y rasante, así como cuantificado el terreno de fundación y niveles de aguas y otros aspectos necesarios, el Contratista presentará cálculos, planos y esquemas en donde se detallarán; tipos de material, dimensiones, uniones, conexiones especiales, proceso de ejecución de la obra falsa y una memoria de cálculo de respaldo. El Contratista deberá prever aspectos constructivos como ser; contra flecha constructiva en los cabezales de la obra falsa, elementos especiales de ajuste, tirantes laterales para evitar el mínimo desplazamiento lateral del elemento vaciado, sistemas de liberación de puntales y cimbras. No se admitirá elementos de hormigón postensado con desviación del eje longitudinal. La obra falsa será retirada cuidadosamente, una vez que el hormigón haya adquirido la resistencia suficiente o de diseño, previa autorización del Ingeniero y el puente debe quedar con las dimensiones y alineamiento especificados en los planos.

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4. FORMA DE PAGO Las cantidades determinadas en la forma antes indicada se pagarán a precios de contrato por unidad de medición, para los Ítems abajo detallados y que figuran en el programa de licitación. Dicho precio y pagos serán compensación total en concepto de suministro y colocación incluyendo mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar la obra prescrita en esta sección. ÍTEM DE PAGO UNIDAD DE PAGO ITEM 24

NOMBRE

Lanzamiento de Vigas

tramo

ITEM 25. BARANDADO DE HORMIGON ARMADO SEGÚN DISEÑO 1. Descripción Este trabajo consistirá en la construcción de las barandas en puentes, compuestas por postes de hormigón armado y pasamanos de Fierro Galvanizado de D=3”, ejecutadas de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con el diseño, alineamientos, acotamientos y dimensiones fijadas en los planos. 2. Materiales, Equipo Y Maquinaria -

HORMIGON

Los materiales para el hormigón deberán estar de acuerdo con las exigencias aplicables, establecidas en la sección HORMIGON SIMPLE Fy = 210 Kg/cm2. -

ACERO DE REFUERZO

El acero de refuerzo deberá cumplir los requisitos prescritos en la sección ACERO ESTRUCTURAL. 3. Forma De Ejecución Las barandas de los puentes se construirán de acuerdo con los alineamientos y cotas fijadas en los planos y no deberán reflejar desigualdad alguna en la estructura. A menos que se especifique de otro modo, todos los postes de barandas se emplazarán verticalmente y deberán ser aprobados por el Supervisor. Se podrá prefabricar los postes y parte de la baranda, de manera que al ser colocados se logre un perfecto acople que permita dar continuidad al barandado. Las barandas no se colocarán en ningún tramo hasta que la cimbra o andamio haya sido retirado, permitiendo que el tramo tenga su apoyo propio. 4. Método De Medición Este ítem será medido en metros lineales de barandado (compuesto de postes y pasamanos

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de hormigón armado), correctamente ejecutado y colocado en su posición definitiva de conformidad con el diseño, alineamientos, acotamientos y dimensiones fijadas en los planos. 5. Forma De Pago Los trabajos de construcción de barandado medidos en la forma antes indicada, se pagarán al precio unitario contractual correspondiente al Ítem de Pago definido y presentado en los Formularios de Propuesta. Dichos precios serán la compensación total por el suministro y colocación de todos los materiales, así como la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la obra prescrita en esta Especificación.

Ítem de Pago y Designación Barandado de H°A° según diseño

Unidad de Medición Metro (m)

ITEM: 26 CONFORMACIÓN DE TERRAPLEN MATERIAL GRANULAR 1.

DEFINICION

Este trabajo consistirá en el preparado del terreno natural y vía existente para la sub-rasante de acuerdo con estas especificaciones, con lo indicado en los planos y con lo ordenado por el Supervisor. La conformación de terraplén incluye transporte. 2.

MATERIALES Y EQUIPO

El material para el terraplenado deberá resultar de un tipo adecuado, aprobado por el Supervisor. Los materiales para el terraplén no podrán contener arcillas, fango, turba, desperdicios, raíces, césped u otros materiales orgánicos. Cuando para la formación de los terraplenes se disponga de suelos de distinta calidad, los 30 cm. superiores de los mismos deberán estar formados con material de la mejor calidad, seleccionados en base a las indicaciones de los planos y especificaciones complementarias o a lo ordenado por el Supervisor, con el fin de obtener el CBR de diseño de 20% al nivel de subrasante. 3.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

PREPARACIÓN DEL TERRENO NATURAL Cuando el terraplén deba construirse en un camino ya existente, la superficie de éste deberá ser sometida a una operación de escarificación de tal manera que se logre una buena ligazón entre el material existente y el nuevo. Excepto que de otra manera indique los planos, toda la superficie del suelo existente sobre el cual se ha de colocar el terraplén deberá ser arada, de manera tal que el suelo utilizado como material para terraplén se ligue bien con la superficie existente. Cuando tal superficie existente, no ha de ser alterada, todos los huecos originados por la

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extracción de troncos y otras depresiones similares, deberán rellenarse con suelo aprobado y compactarse antes de terraplenar. Donde indique los planos o lo ordene el Supervisor deberán excavarse escalones de talud antes de colocarse el terraplén. Estos deben ser excavados de acuerdo con las líneas, rasantes y secciones transversales requeridas por los planos y ordenados por el Supervisor. Excepto que se indique de otra manera en los planos, la capa superior de 15 cm. del suelo de fundación existente deberán compactarse en la misma intensidad que el suelo a colocarse para ejecutar el terraplén. COLOCACIÓN DEL MATERIAL PARA TERRAPLENAR El material para construir el terraplén, deberá colocarse en capas horizontales sucesivas, cada una previamente aprobada por el Supervisor. Cada capa, antes de colocarse la siguiente, deberá emparejarse y alisarse por medio de motoniveladoras, topadoras u otro equipo adecuado. El equipo de transporte y distribución del material deberá ser utilizado en todo el ancho de cada una de las capas de material colocado. La capa superior del terraplén deberá construirse con el material de mejor calidad disponible proveniente de las excavaciones, tal como lo determine el Supervisor. TOLERANCIA EN LAS COTAS Los terraplenes deberán construirse hasta las cotas indicadas en los planos o las ordenadas por el Supervisor, admitiéndose como tolerancia una diferencia en exceso o defecto con respecto a las cotas mencionadas hasta 1.5cm. COMPACTACION Todos los terraplenes deberán ser compactados de acuerdo con las siguientes exigencias mínimas: Cada capa de relleno, será compactado por medio de aplanadores, o rodillos neumáticos, o rodillos de ruedas triples o equipo equivalente propuesto por el Contratista y aprobado por el Supervisor. Compactado el material colocado en los terraplenes, se efectuarán ensayos de densidad, el Supervisor podrá durante la ejecución de la obra efectuar tales ensayos, de acuerdo con las especificaciones AASHTO T-99. Si se encuentra que los porcentajes de densidad de los ensayos son menores que el 95% especificado, el Contratista deberá completar operaciones adicionales de compactación para obtener la densidad especificada. Todos los rellenos deberán compactarse al 95% de la densidad máxima por encima o por debajo del contenido óptimo de humedad. COMPACTACION POR APISONADO

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En la compactación de terraplenes la parte de los mismos colocada adyacente a los muros de alcantarillas, tubos o caños de alcantarillas, muros de sostenimiento y demás lugares donde no pueda actuar eficazmente el rodillo será construida en capas de espesor especificado y cada una de ellas compactada con pisón de mano y pisón mecánico. Estos deberán tener una superficie de apisonado no mayor a 200 cm2. Si fuera necesario, el suelo será humedecido a fin de asegurar la compactación a la densidad especificada. 4.

EQUIPO DE CONSTRUCCION

El Contratista proveerá el equipo adecuado y necesario en número y en condiciones óptimas de operación para ejecutar la totalidad de este ítem, equipo que deberá ser dimensionado en función del volumen de obra y tiempo para ejecutar el ítem dentro del plazo establecido en su cronograma de trabajos. El equipo debe ser aprobado por escrito por el Supervisor. Todo equipo que no reúna condiciones mecánicas y de operación adecuados deberá ser retirado de la obra. 5.

METODO DE MEDICIÓN

La conformación de terraplén se medirá en metros cúbicos de terraplén medido en su posición original y se calculará por medio de las áreas medias. 6.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará el precio unitario del contrato establecido para este ítem y será la compensación total por las operaciones necesarias para la construcción y mantenimiento de los terraplenes en la forma especificada, incluyendo los trabajos de formación y perfilado necesario; además, incluye la compactación correspondiente, utilización de equipo, mano de obra, materiales e imprevistos necesarios para concluir el ítem en forma satisfactoria.

ITEM 28: GAVIONES DE PROTECCION 1. DEFINICION El presente trabajo comprenderá la construcción de muros de contención de gaviones para la protección de terraplén, taludes, cabezales u otras estructuras, provistos y construidos de acuerdo con la presente especificación, en los lugares indicados en los planos o fijados por el Supervisor. Las mallas a ser provistas tendrá las dimensiones de: 2x1x1 metros con diafragmas y 1x1x1 metros. 2. MATERIALES Gavión El Gavión Caja es un elemento de forma prismática rectangular, constituido por piedras confinadas exteriormente por una red de alambre de acero protegido con un recubrimiento de Zinc 95% / Aluminio 5% + Tierras Raras (ASTM 856). El Gavión Caja estará dividido en celdas mediante diafragmas intermedios. Todos los

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bordes libres del gavión, inclusive el lado superior de los diafragmas, deberán estar reforzados con alambre de mayor diámetro al empleado para la red, alambre de borde. Todos los bordes libres de la malla deberán ser enrollados mecánicamente al alambre de borde de manera que las mallas no se desaten. (Ver detalle)

El gavión debe ser flexible en red de alambre de fuerte galvanización en los tipos y dimensiones abajo indicadas. El mismo es fabricado en red de alambre cuyo tipo de malla, medidas y bordes reforzados mecánicamente son especificados en los siguientes párrafos. La colocación de diafragmas está de acuerdo a la siguiente condición: “Sin perjuicio de la colocación de tensores, cuando la longitud pase de 1.50 m o 1.5 veces el ancho, las cajas se dividirán mediante diafragmas (que tendrán la misma malla y grosor que el cuerpo) en secciones de igual longitud y ancho”. Las canastas se fabricarán de tal manera que los costados, extremos, tapa y diafragmas puedan montarse en el lugar de construcción formando un cesto prismático rectangular de los tamaños especificados. Las canastas serán de estructura unitaria, es decir, la base, tapa y costados se tejerán formando un solo cuerpo y se unirán a la sección de la base de tal manera que la resistencia y flexibilidad en el punto de unión sean por lo menos iguales a las de la malla. Alambre Todo alambre usado en la fabricación de los gaviones y para las operaciones de amarre y atirantamiento durante la colocación en obra, debe ser de acero dulce recocido y de acuerdo con las especificaciones AASHTO M–30 “Mild Steel Wire”, debiendo tener el alambre una carga de ruptura de 38 a 50 kg/mm2. Las características indispensables que deberá tener el tipo de red a utilizar son las siguientes: 

No ser fácil de destejer o desmallar.



Poseer una elevada resistencia mecánica y contra fenómenos de corrosión.



Facilidad de colocación.

La red será de malla hexagonal a doble torsión, obtenidas entrelazando los alambres por tres medios giros. De esta manera se impedirá que la malla se desteja por rotura accidental de los alambres que la conforman. La abertura de la malla será de 10 x 12 cm. para los Gaviones Caja. El alambre usado en la fabricación de las mallas y para las operaciones de amarre y

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atirantamiento durante la colocación en obra, deberá ser de acero dulce recocido con carga de rotura media superior a 3,800 Kg/cm2 y un estiramiento no inferior al 12%. El alambre deberá tener un recubrimiento de Zinc 95% / Aluminio 5% + Tierras Raras, de acuerdo a la Norma ASTM A856 Mishmetal Alloy Coated Carbon Steel, cuyo espesor y adherencia garantice la durabilidad del revestimiento. El diámetro del alambre de la malla será de 2.70 mm. para los Gaviones Caja. El diámetro del alambre de amarre y atirantamiento será de 2.20 mm. La especificación final para los Gaviones Caja será la siguiente : Abertura de la malla

: 10 x 12 cm

Diámetro del alambre de la malla

: 2.70 mm (G)

Diámetro del alambre de borde:

: 3.40 mm (G)

Recubrimiento del alambre

: Zn – 5 Al – MM (ASTM A856)

El alambre para amarre y atirantamiento se proveerá en cantidad suficiente para asegurar la correcta vinculación entre los gaviones, el cierre de las mallas y la colocación del número adecuado de tirantes. La cantidad estimada de alambre es de 9% para los gaviones de 1.0 m de altura, en relación a su peso y 7% para los de 0.5 m. Galvanización del alambre Todo el alambre usado en la fabricación de los gaviones para las operaciones de amarre y atirantamiento durante la colocación en obra debe ser galvanizado de acuerdo con las especificaciones AASHTO M–232, o en su defecto, el peso mínimo de revestimiento de zinc debe obedecer a la tabla siguiente: DIAMETRO DEL ALAMBRE

MINIMO PESO DE

2.2 mm

REVESTIMIENTO 240 g/m2

2.4 mm

260 g/m2

2.7 mm

260 g/m2

3.0 mm

275 g/m2

3.4 mm

275 g/m2

Pesos mínimos de revestimiento de acuerdo al diámetro del alambre. La adherencia del revestimiento del zinc al alambre deberá ser tal que después de haber envuelto el alambre 6 veces alrededor de un mandril, que tenga diámetro igual a 4 veces al del alambre, el revestimiento de zinc no tendrá que escamarse o rajarse de manera que pueda ser quitado con las uñas. Malla La red debe ser de malla hexagonal a doble torsión, y las torsiones serán obtenidas

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entrecruzando dos hilos por tres medios giros. La malla se fabricará de tal manera que no se desteja, definiéndose esta propiedad como la capacidad para resistir la separación en cualquiera de los nudos o uniones que formen la malla, cuando se corta un sólo alambre en una sección de la malla. El diámetro del alambre usado en la fabricación de la malla debe ser de 2.7 mm y de 3.4 mm para los bordes laterales y aristas en el gavión a fuerte galvanización. Cada envío de canastas para el Proyecto deberá venir acompañado de un certificado del fabricante, debidamente legalizado, en el que se indique que el material se ajusta a los requisitos de esta Especificación. Piedra El relleno para gavión deberá consistir en piedra resistente y durable, que no sufra alteraciones cuando sea sumergido en el agua o sea expuesto a condiciones climáticas severas, presentando elevada resistencia mecánica a la disgregación bajo acción del intemperismo. Las piedras por lo general deberán ser bolones o cantos rodados de río de tamaño uniforme y dimensiones apropiadas como para ser retenidas por la malla del gavión. Ninguna piedra deberá ser, sin embargo, de un tamaño menor de 15 cm o mayor de 35 cm. El desgaste en el ensayo de Abrasión de Los Ángeles (ASTM C–131), para fragmentos triturados de la piedra no deberá exceder del 50% y la capacidad de absorción de agua por el ensayo según ASTM C–127 será inferior a 4.5% de su volumen. Antes de su colocación en obra, la piedra deberá ser aprobada por el Ingeniero Inspector. 3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION Preparación de la base Se debe tener cuidado con la nivelación, se tiene que hacer una buena compactación, previamente a la colocación del hormigón de asiento conforme las dimensiones y lo especificado y señalado en los planos, tener cuidado con la presencia del agua y hacer que la base quede lo más homogénea posible. Colocación La colocación será hecha empleando procedimientos de trabajo aprobados por el Supervisor. La base de los gaviones y estructuras de gaviones deberá estar adecuadamente compactada y nivelada. Los elementos que forman los gaviones en estructuras deberán estar conectados en forma segura a lo largo de toda la longitud de los bordes de contacto por medio del alambre de amarre especificado. Se recomienda siempre el uso de diafragmas en todas las estructuras ya que estos dan mayor estabilidad y menor probabilidad de deformación. Los gaviones sin diafragmas pueden ser empleados en aquellos sectores de obras que queden confinados o bajo el nivel de la tierra, donde las deformaciones del gavión no sean posibles por su confinamiento. Amarre Sin duda lo más importante en la construcción de los gaviones en conferir a la estructura

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robustez, monolitismo, continuidad y una gran capacidad de absorción de los movimientos de acomodo de la estructura. Conforme lo mencionado, el amarre debe ser ejecutado entre todos los gaviones que componen la estructura con un alambre de las mismas características del alambre que compone la malla de los gaviones, el cual pasará por las aristas de las cajas con vueltas simples y doble a cada 10 cm alternadamente. Además deberán colocarse tirantes con la finalidad de conservar las formas iniciales de los gaviones cuando se proceda al llenado de las piedras. Relleno Antes de colocarse el relleno de piedra, los gaviones serán puestos en tensión a fin de permitir un rellenado perfecto, alineado y compactado. El relleno para gavión deberá consistir en piedras resistentes y durables, que no sufran alteraciones cuando sean sumergidas en el agua o sean expuestas a condiciones climáticas severas. Las piedras por lo general deberán ser bolones o cantos de río de tamaño uniforme y dimensiones apropiadas como para ser retiradas por el tamaño de tamiz especificado. Si fuera necesario en los gaviones de grandes dimensiones se sujetarán las caras mayores por medio de un entablonado para evitar deformaciones durante el relleno, para este fin, se dispondrán tirantes de alambre galvanizado, igual que el empleado en la unión de aristas, que liguen convenientemente las distintas caras del gavión. El relleno de piedra para los lados expuestos de las estructuras de gaviones deberá ser cuidadosamente seleccionados, a fin de obtener uniformidad en el tamaño. Los trozos deberán ser colocados manualmente a fin de lograr un aspecto agradable y que sea aprobado por el Supervisor. Las juntas verticales de gaviones tipo cajón en muros y estructuras no deberán ser continuas y deberán, mas bien, alternarse en la misma forma que las juntas verticales en construcciones de ladrillo. Con la finalidad de formar una estructura monolítica – única, deben acomodarse las piedras cuidadosamente dentro de los gaviones, por capas, a manera de disminuir los vacíos existentes. 4. METODO DE MEDICION El trabajo de gaviones, será medido en metros cúbicos (m3), para su pago comprendiéndose para la medición el total de metros cúbicos de gaviones de malla de alambre llenado con piedras, como indiquen los planos o como haya sido ordenado por el Supervisor, independientemente del tamaño del gavión. 5. FORMA DE PAGO Este item ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Item de pago Unidad de Pago

Nombre de Item

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ITEM 28

Gaviones de protección

m3

ITEM: 30 LIMPIEZA GENERAL Y RETIRO DE ESCOMBROS 1.1.

Definición

Este ítem se refiere a la limpieza total de la obra con posterioridad a la conclusión de todos los trabajos y antes de efectuar la "Recepción Provisional". 1.2.

Materiales, herramientas y equipo

El Contratista suministrará todos los materiales necesarios y los implementos correspondientes para la ejecución de los trabajos que se señalan más adelante. 1.3.

Procedimiento para la ejecución

Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales, escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del Supervisor de Obra. Se lustrarán los pisos de madera, se lavarán y limpiarán completamente todos los revestimientos tanto en muros como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, dejándose en perfectas condiciones para su habitabilidad. 1.4.

Medición

La limpieza general será medida de manera global y pagada de la misma manera. Queda plenamente establecido que es responsabilidad del Contratista el realizar la limpieza general de la obra, debiendo quedar en condiciones de su inmediata ocupación sin que obligue a terceras personas el realizar dichos trabajos en forma adicional.

2. DESMOVILIZACION 2.1.

Definición

Este ítem se refiere al carguío, retiro y traslado de todos los escombros y desmovilización de la maquinaria que quedan después de realizados los diferentes trabajos en una obra. 2.2.

Materiales, herramientas y equipo

El Contratista suministrará volquetas y todas las herramientas, equipo y otros elementos necesarios para la ejecución de este ítem. 2.3.

Procedimiento para la ejecución

Los métodos que emplee el Contratista serán los que él considere más convenientes para la ejecución de los trabajos señalados, previa autorización del

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Supervisor de Obra. Los materiales que indique y considere el Supervisor de Obra reutilizables, serán transportados y almacenados en los lugares que éste indique, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra o edificación. Los materiales desechables serán transportados fuera de obra hasta los lugares o botaderos establecidos para el efecto por las autoridades municipales locales. La desmovilización de toda la maquinaria usada en la obra deberá ser retirada de la misma sin involucrar a terceros será solo responsabilidad del contratista 2.4.

Medición

El retiro de escombros será medido de manera global, ya que queda plenamente establecido que la obra a ser entregada, deberá estar libre de todo tipo de residuos que obliguen a ejecutar algún trabajo adicional referente a la limpieza y retiro de escombros dejados por la propia construcción.

ÍTEM DE PAGO UNIDAD DE PAGO ITEM 30

NOMBRE

Limpieza y Retiro de Escombros

glb

ITEM: 31 SEÑALIZACION VERTICAL E INFORMATIVA 1. DESCRIPCIÓN El trabajo consistirá en la ejecución de un sistema de señalización vertical, llevada a cabo de acuerdo con esta especificación y las instrucciones integrantes del "Manual Técnico del para el Control del Tránsito" utilizado. Comprenderá la instalación de placas. La ubicación, forma y tipo, obedecerán el diseño de la señalización vertical. 2. 2.1

MATERIALES SEÑALIZACIÓN VERTICAL

Las chapas de acero de las placas para señales serán de 1.5 mm de espesor para las señales cuyo lado mayor no sobrepase 0.90 m. y de 2.0 mm para señales mayores, obedeciendo la especificación ASTM-A366. La pintura para las placas obedecerá a las especificaciones AASHTO M-70 y M-72. 3.

EQUIPO

La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a ser utilizada depende del tipo y dimensiones del servicio a ejecutar. El CONTRATISTA presentará una relación detallada del equipo a ser empleado en la obra o conjunto de obras.

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4. EJECUCIÓN 4.1 SEÑALIZACIÓN VERTICAL Todas las estructuras para el sostén de las señales deberán construirse de modo que se mantengan fijas y resistan la acción de la intemperie. Las señales de Reglamentación y Prevención serán mantenidas siempre en un poste único. Las estructuras de sostén de las señales deberán estar perfectamente verticales y colocadas a las alturas fijadas por el diseño. El relleno de sus fundaciones deberá ejecutarse con hormigón tipo D perfectamente consolidado a fin de evitar huecos. a)

SOPORTES DE HORMIGÓN

Los postes de hormigón armado para el sostén de las señales serán colocados a una profundidad no menor a 0.45 m. Tendrán sección cuadrada con 12 cm. de lado, de acuerdo al diseño. Serán construidos con hormigón tipo C, y acero de grado 40.

b)

CHAPAS PARA SEÑALES

Las chapas para señales serán metálicas, en planchas de acero SAE 1010/1020, laminadas en frío, calibre 16 (1/6" de espesor). Previamente las chapas serán desoxidadas, fosfatizadas y preservadas contra la oxidación. El acabado será efectuado con esmalte sintético a estufa a 140ºC, en los colores convencionales. Las letras, fajas, flechas y designaciones serán ejecutadas en película reflectante tipo Scotchlite. Las chapas serán fijadas en los soportes de hormigón armado por medio de pernos de 3/8" x 6" en cada poste. 5

CONTROL POR EL INGENIERO

El CONTROL POR EL INGENIERO se efectuará siguiendo estrictamente las normas establecidas por estas especificaciones. Previamente a la iniciación de los trabajos se controlarán las condiciones de limpieza de las superficies a pintar, condiciones del equipo y experiencia del personal. Igualmente, se verificarán que los letreros de señalización vertical, soportes y seguros cumplan con las especificaciones. Las aprobaciones del INGENIERO deberán ser por escrito y estas no relevan al CONTRATISTA de sus responsabilidades en la ejecución de las obras. 6.

MEDICIÓN

La señalización vertical será medida por pieza de señal de tráfico ejecutada, instalada y aceptada, de acuerdo al tipo de placa. 7.

PAGO

El pago se hará de acuerdo a lo indicado en inciso anterior, al precio unitario definido en el proyecto, por toda actividad ejecutada conforme a esta especificación y aceptada por el INGENIERO. Dichos pagos incluyen el suministro y colocación de todos los materiales (acero

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de refuerzo, hormigón, encofrados, clavos, plancha de acero, pernos, tuercas con arandelas, pintura, glóbulos de vidrio, etc.), excavación, relleno, fabricación y colocación de postes, placas, así como toda la mano de obra, equipo, herramientas e Imprevistos necesarios para completar la obra prescrita en esta Especificación.

ASPECTOS GENERALES CONSTRUCCIÓN PUENTE VEHICULAR TRES CRUCES – MUNICIPIO CHIMORE PLAZO DE EJECUCIÓN DE LA OBRA El plazo máximo para la ejecución de la obra es de 110 (Ciento Diez días calendario a partir de la Orden de Proceder. El cronograma Gant, Pert o MS Project y debe señalar de manera clara la Ruta Crítica de la obra y el plazo de ejecución, los plazos mayores serán motivo de descalificación. DOCUMENTOS QUE DEBE PRESENTAR EL PROPONENTE Los documentos que deben presentar los proponentes son todos los solicitados en el DBC de acuerdo a la naturaleza jurídica que se constituirán en Declaraciones Juradas. PROPUESTA TÉCNICA Las propuestas Técnicas deberán contemplar los siguientes requisitos mínimos:  Especificaciones técnicas  Organigrama de equipos  Numero de frentes de trabajo a utilizar, describiendo la forma de encarar la ejecución de la obra y el personal a utilizar por frente de trabajo.  Organigrama o detalle del personal clave para la ejecución de la obra, el cual no solamente incluirá al personal clave sino deberá incluir la cantidad de personal y su cargo.  Experiencia General  Experiencia Específica  Curriculum vitae y experiencia general y especifica del Residente y Director de obra  Hoja de vida del (los) especialista (s) asignado (s)  Equipo Mínimo Comprometido para la Obra  Cronograma de ejecución de obra (Incluyendo plazo total de Obra propuesto y la ruta crítica). En diagrama Gantt, Pert, Ms Project. PROPUESTA ECONÓMICA Las propuestas Económicas deberán contemplar los siguientes requisitos mínimos:  Presupuesto por Ítems y General de la Obra.  Análisis de Precios Unitarios, llenado de acuerdo con las especificaciones técnicas, y cumpliendo las leyes sociales y tributarias.  Precios Unitarios Elementales PLANOS Los planos correspondientes al proyecto, se adjuntan al presente DBC. TIEMPO DE VALIDEZ DE LA OFERTA

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La propuesta deberá tener una validez no menor a 30 (treinta) días calendario, desde la apertura; la propuesta cuyo periodo de validez sea más corto que el requerido, no será considerada. PRECIO REFERENCIAL El precio referencial del proyecto es de Bs. 773.473,74 (Setecientos Setenta y Tres Mil Cuatrocientos Setenta y Tres con 74/100 bolivianos) MÉTODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACIÓN El procedimiento de evaluación y adjudicación, para la presente convocatoria será: De acuerdo a lo establecido y en decreto supremo DS. Nº 0181 (NB – SABS). Según articulo 23.- METODO DE SELECCIÓN Y ADJUDICACION). Se considera el siguiente método de selección y adjudicación para el presente proyecto: PRECIO EVALUADO MAS BAJO. FORMA DE ADJUDICACION La Forma de adjudicación será por el Total FORMA DE PAGO El pago será vía SIGEP. RESPONSABILIDAD DEL PROPONENTE ADJUDICADO El proponente contratado, se constituye en el directo responsable del cumplimiento de las obligaciones asignadas, debiendo prever el cumplimiento de las especificaciones técnicas establecidas para la ejecución de la obra. EXPERIENCIA GENERAL Y ESPECÍFICA DE LA EMPRESA.

El proponente contratado, se constituye en el directo responsable del cumplimiento de las obligaciones asignadas, debiendo prever el cumplimiento de las especificaciones técnicas establecidas para la ejecución de la obra. EXPERIENCIA GENERAL: Mínimamente deberá contar con una experiencia general en ejecución de obra, igual a 3 veces al precio referencial de la convocatoria a la que postula (adjuntar copia de respaldo) EXPERIENCIA ESPECIFICA: Mínimamente deberá contar con una experiencia especifica en ejecución de obra similares, igual a 2 veces al precio referencial de la convocatoria a la que postula. Nota. - deberá presentar fotocopias simples del respaldo de la experiencia general y especifica de la empresa proponente. PERSONAL TÉCNICO CLAVE REQUERIDO El Personal Técnico Clave, es el profesional comprometido a movilizar a la obra. Responsables de la correcta Ejecución de la obra cumpliendo fielmente las condiciones establecidas en las Especificaciones Técnicas del presente Documento Base de Contratación.

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El personal clave mínimo requerido para la ejecución de obra, es Un Director de Obra y un Residente de Obra con las siguientes características: PERSONAL TÉCNICO CLAVE REQUERIDO CARGO A N FORMACIÓN DESEMPEÑ N ° ° AR INGENIERO CIVIL Registro en la Sociedad de Ingenieros de Bolivia con DIRECTOR 1 certificado de 1 DE OBRA registro vigente a la fecha de presentación de las propuestas (Original) INGENIERO CIVIL Registro en la Sociedad de Ingenieros de Bolivia con RESIDENTE 2 certificado de 1 DE OBRA registro vigente a la fecha de presentación de las propuestas (Original)

CARGO SIMILAR (*) CARGO Gerente de proyecto Superintendente Director de Obra Fiscal de Obra Cargos en los que en su desempeño haya realizado en obras similares la dirección técnica del personal, dirección de la ejecución de los trabajos, control y cumplimiento de plazos, el control de la calidad de los trabajos.

Especialista de Obra Supervisor de Obra Fiscal de Obra Director de Obra Residente de obra, de cualquier proyecto en construcción de Puentes u obra similar, Cargos en los que en su desempeño haya realizado en obras similares la dirección técnica del personal, dirección de la ejecución de los trabajos, control y cumplimiento de plazos, el control de la calidad de los trabajos.

(*) El curriculum vitae del profesional debe estar respaldado por cualquiera de los siguientes documentos. Actas de recepción provisional, Actas de recepción definitiva, certificados de trabajo (NO SE ACEPTARÁN CONTRATOS Y MEMORANDOS).

EXPERIENCIA GENERAL Y ESPECÍFICA DEL PERSONAL CLAVE. El personal técnico deberá presentar lo mínimo necesario para la buena ejecución de la obra es:



El personal técnico deberá presentar en fotocopia simple el respaldo de la experiencia general y especifica.

DIRECTOR DE OBRA / RESIDENTE DE OBRA  EXPERIENCIA GENERAL: Mínimamente deberá contar con una experiencia general en ejecución de obras, igual a 3 años en obras similares a la convocatoria que postula. 

EXPERIENCIA ESPECÍFICA: Mínimamente deberá contar con una experiencia específica en ejecución de obras similares, igual a 2 años en obras similares a la

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convocatoria que postula. Adjuntar los respaldos del Director de Obra y Residente de Obra propuesto por la empresa proponente deberá ser acreditado con certificado o Acta de recepción definitiva u otro documento oficial que acredite, especificando el monto de obra. EL PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA: A requerimiento para la ejecución de obra, es: PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA REQUERIDO N °

FORMACIÓN

CARGO DESEMPEÑAR

A

CARGO SIMILAR (*) N °

CARGO

ESPECIALISTA EN ESTRUCTURAS Registro en la Sociedad de Ingenieros de Especialista en Estructuras, Supervisor, Bolivia con 1 INGENIERO CIVIL 1 en Diseño, construcción o supervisión certificado de de puentes. registro vigente a la fecha de presentación de las propuestas (Original) ESPECIALISTA EN Levantamientos topográficos en 2 TOPOGRAFO LEVANTAMIENTO 1 diferentes obras civiles. TOPOGRAFICOS (*) El convocante debe definir como Cargo Similar, actividades y responsabilidades para desarrollar en la obra que se licita. Se debe considerar similar todas las actividades que se desarrollen dentro de la construcción civil de obras. Experiencia General Profesional El especialista en estructuras, deberá contar con especialidad de Maestría/Diplomado (en áreas relacionadas a especialidades Estructural). 

Los profesionales deberán contar con una Experiencia General de 3 años a partir de la emisión del título en provisión nacional en: Dirección, Supervisión, Fiscalización de Obras; trabajos geotécnicos, trabajos de estructuras civiles, levantamientos topográficos y Elaboración de Estudios a Diseño Final de Obras en General, tanto en el Sector Público, privado, debidamente respaldados con actas de recepción provisional y definitiva, memorandos, certificados de trabajo con título en provisión nacional y registro en el colegio respectivo. (No se Aceptarán contratos).



Los profesionales deberán contar con una Experiencia Específica de 2 años en: Dirección, Supervisión y Fiscalización de Obras, trabajos de estructuras civiles, levantamientos topográficos y Elaboración de Estudios a Diseño Final de Obras en

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Construcción de Puentes, tanto en el Sector Público, privado, debidamente respaldados con actas de recepción provisional y definitiva, memorandos, certificados de trabajo con título en provisión nacional y registro en el colegio respectivo. (No se aceptarán contratos). Adjuntar los respaldos del Especialista en Estructura y Topógrafo propuesto por la empresa proponente deberá ser acreditado con certificado o Acta de recepción definitiva u otro documento oficial que acredite, especificando el monto de obra. EQUIPO MÍNIMO REQUERIDO PARA LA EJECUCION DE OBRA Para la ejecución de la obra, el proponente debe garantizar la disponibilidad de los siguientes equipos: PERMANENTE CANTIDA CAPACIDA D D

N°

DESCRIPCIÓN

UNIDAD

CONDICION

1

VOLQUETA 8 M3

PZA

1

2

CAMIONETA 4X4

PZA

1

1 TN

PERMANENTE

3

TANQUE PARA AGUA

PZA

1

1000 L

PERMANENTE

4 MEZCLADORA DE HORMIGÓN

PZA

2

320 LT

PERMANENTE

5

GENERADOR DE LUZ

PZA

2

20 KVA

PERMANENTE

6

VIBRADORA DE PUNTA PARA HORMIGON

PZA

7

PROBETAS CILINDRICAS

8

PERMANENTE

2

PERMANENTE

PZA

4

PERMANENTE

MOTOBOMBA

PZA

2

9

HERRAMIENTAS MENORES

GLB.

1

PERMANENTE

10

CONO DE ABRAMS

PZA

1

PERMANENTE

2 HP

PERMANENTE

DE ACUERDO A REQUERIMIENTO N°

DESCRIPCIÓN

1

RETROEXCAVADORA

2

EXCAVADORA

UNIDAD PZA

PZA

CANTIDA CAPACIDA D D

CONDICION

1

A REQUERIMIENTO

1

A REQUERIMIENTO

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3

EQUIPO DE TOPOGRAFIA

4

COMPACTADOR MANUAL TIPO SALTARIN

5

COMPACTADOR RODILLO LISO NEUMATICO

PZA

PZA PZA

1

A REQUERIMIENTO

1

A REQUERIMIENTO

1

A REQUERIMIENTO

El equipo a requerimiento es aquel necesario para la ejecución de alguna actividad específica; por lo que no se requiere su permanencia y disponibilidad permanente en la obra. OBRAS SIMILARES: Que serán consideradas para la calificación de la experiencia específica Se consideran similares las siguientes obras: •

Obras Viales. Se consideran similares a todas las siguientes obras (APLICABLE PARA

• • • •

EL PRESENTE CASO): CONSTRUCCION DE PUENTE VEHICULARES CONSTRUCCION PUENTES VIGA CONSTRUCCION PUENTES LOSA CONSTRUCCION PUENTES CAJON

CUMPLIMIENTO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Es responsabilidad del CONTRATISTA cumplir con las especificaciones del Contrato en cualquier fase de los trabajos, garantizando la correcta ejecución de la OBRA

ORDEN DE PROCEDER AL CONTRATISTA LA FISCALIZACION, emitirá nota de la ORDEN DE PROCEDER a la Supervisión, quien en última instancia realizará la ORDEN DE PROCEDER de obra a la Empresa Contratada, en un plazo no mayor a 5 días calendario posterior a la suscripción de contrato. RECOMENDACIONES Los profesionales propuestos por los Potenciales Proponentes, no pueden estar propuestos en dos o más procesos de licitación. En caso de adjudicación el proponente debe presentar, todos los documentos presentados como respaldo de la empresa o de los perfiles profesionales, en original o fotocopia legalizada emitida por el Convocante. OBLIGACIONES El Contratista estará en la obligación de presentar los profesionales calificados en la propuesta técnica para que ejecuten el trabajo, caso contrario, está obligado a presentar como reemplazo a otro profesional con la misma o mejor calificación que el de la propuesta.

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El Contratista será el responsable de la correcta ejecución de los trabajos de construcción, de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los requerimientos del Contratante MULTAS: Por cada día de retraso en la entrega, corresponde una multa equivalente al 0,5% del monto total del contrato. La suma de las multas no podrá exceder en ningún caso del veinte por ciento (20%) del monto del contrato GARANTÍAS GARANTÍA DE SERIEDAD DE PROPUESTA El proponente a presentarse deberá adjuntar una garantía de seriedad de propuesta del 1% de su propuesta económica. GARANTÍA DE CUMPLIMIENTO DE CONTRATO El proponente adjudicado deberá constituir la garantía del cumplimiento de contrato o solicitar la retención del 7% en caso de pagos parciales. GARANTÍA DE CORRECTA INVERSIÓN DE ANTICIPO. En caso de convenirse anticipo, el proponente deberá presentar una Garantía de Correcta inversión de Anticipo, equivalente al cien por ciento (100%) del anticipo otorgado. El monto total del anticipo no deberá exceder el veinte por ciento (20%) del monto total del contrato. GARANTÍA ADICIONAL A LA GARANTÍA DE CUMPLIMIENTO DE CONTRATO DE OBRAS. El proponente adjudicado, cuya propuesta económica esté por debajo del ochenta y cinco por ciento (85%) del precio referencial, deberá presentar una garantía adicional a la de cumplimiento de contrato, equivalente a la diferencia entre el ochenta y cinco por ciento (85%) del precio referencial y el valor de su propuesta económica CONDICIONES ADICIONALES Cada proponente deberá presentar la certificación emitida por la Gestora Pública de la Seguridad Social de Largo Plazo, de no adeudo por Contribuciones al Seguro Social Obligatorio de largo plazo y al Sistema Integral de Pensiones, tal como establece la Ley 065 de Pensiones, en su Artículo 100. NOTA: Los proponentes que pidan se considere el Margen de Preferencia establecido en el DBC, deberán presentar imprescindiblemente, la Certificación de Registro Nacional, emitida por la autoridad competente. En caso de incumplimiento a este requisito, la solicitud será rechazada.

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PARTE III ANEXO 1 FORMULARIO A-1 PRESENTACIÓN DE PROPUESTA (Para Personas Naturales, Empresas Nacionales o Asociaciones Accidentales)

1. DATOS DEL OBJETO DE LA CONTRATACIÓN CUCE:

-

-

-

-

-

SEÑALAR EL OBJETO DE LA CONTRATACIÓN: 2. MONTO Y PLAZO DE VALIDEZ DE LA PROPUESTA (EN DÍAS CALENDARIO) (El proponente debe registrar el monto total que ofrece por la provisión de obra) (Para procesos por tramos o paquetes, se debe detallar los precios de cada tramo o paquete al que se presente el proponente) MONTO NUMERAL DESCRIPCIÓN MONTO LITERAL VALIDEZ (Bs.)

3. MARGEN DE PREFERENCIA

Solicito la aplicación del siguiente margen de preferencia:

Empresa constructora con socios bolivianos cuya participación de acciones es igual o mayor al cincuenta y uno por ciento (51%) Asociación accidental de empresas constructoras cuyos asociados bolivianos tengan una participación igual o mayor al cincuenta y uno por ciento (51%)

De las dos opciones el proponente podrá marcar una, el no marcado de la casilla se entenderá como la no solicitud del margen de preferencia.

I.- De las Condiciones del Proceso a) Declaro cumplir estrictamente la normativa de la Ley N° 1178, de Administración y Control Gubernamentales, lo establecido en las NB-SABS y el presente DBC. b) Declaro no tener conflicto de intereses para el presente proceso de contratación. c) Declaro, que como proponente, no me encuentro en las causales de impedimento, establecidas en el Artículo 43 de las NB-SABS, para participar en el proceso de contratación. d) Declaro y garantizo haber examinado el DBC, así como los Formularios para la presentación de la propuesta, aceptando sin reservas todas las estipulaciones de dichos documentos y la adhesión al texto del contrato. e) Declaro respetar el desempeño de los servidores públicos asignados, por la entidad convocante, al proceso de contratación y no incurrir en relacionamiento que no sea a través de medio escrito, salvo en los actos de carácter público y exceptuando las consultas efectuadas al encargado de atender consultas, de manera previa a la presentación de propuestas. f) Declaro la veracidad de toda la información proporcionada y autorizo mediante la presente, para que en caso de ser adjudicado, cualquier persona natural o jurídica, suministre a los representantes autorizados de la entidad convocante, toda la información que requieran para verificar la documentación que presento. En caso de comprobarse falsedad en la misma, la entidad convocante tiene el derecho a descalificar la presente propuesta y ejecutar la Garantía de Seriedad de Propuesta, si esta fue requerida, sin perjuicio de lo dispuesto en normativa específica. g) Declaro la autenticidad de las garantías presentadas en el proceso de contratación, autorizado su verificación en las instancias correspondientes.

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h) Declaro haber realizado la Inspección Previa (Cuando corresponda) i) Comprometo mi inscripción en el Registro Único de Proveedores del estado (RUPE), una vez presentada mi propuesta a la Entidad Convocante (Excepto aquellos proponentes que se encuentren inscritos en el RUPE). j) Me comprometo a denunciar por escrito, ante la MAE de la entidad convocante, cualquier tipo de presión o intento de extorsión de parte de los servidores públicos de la entidad convocante o de otras personas, para que se asuman las acciones legales y administrativas correspondientes. k) Acepto a sola firma de este documento, que todos los Formularios presentados se tienen por suscritos. l) Declaro en calidad de Representante Legal contar con un poder general amplio y suficiente con facultades para presentar propuestas y suscribir Contrato (Suprimir este inciso cuando el proponente sea persona natural o el proponente sea una empresa unipersonal y éste no acredite a un Representante Legal). m) Declaro que el poder del Representante Legal se encuentra inscrito en el Registro de Comercio. (Suprimir este inciso cuando por la naturaleza jurídica del proponente no se requiera la inscripción en el Registro de Comercio de Bolivia, cuando el proponente sea persona natural y cuando el proponente sea una Empresa Unipersonal y este no acredite a un Representante Legal). II.- De la Presentación de Documentos En caso ser adjudicado, para la suscripción de contrato se presentará la siguiente documentación en original o fotocopia legalizada, salvo aquella documentación cuya información se encuentre consignada en el Certificado del RUPE, aceptando que el incumplimiento es causal de descalificación de la propuesta. En caso de Asociaciones Accidentales, la documentación conjunta a presentar es la señalada en los incisos a), e), h), i) j) y k). a) b) c) d) e)

f) g) h)

i) j) k)

Certificado del RUPE que respalde la información declarada en su propuesta. Carnet de Identidad para personas naturales. Documento de constitución de la empresa, excepto aquellas empresas que se encuentran inscritas en el Registro de Comercio. Matrícula de Comercio actualizada, excepto para proponentes cuya normativa legal inherente a su constitución así lo prevea. Poder General amplio y suficiente del Representante Legal del proponente con facultades para presentar propuestas y suscribir contratos, inscrito en el Registro de Comercio, ésta inscripción podrá exceptuarse para otros proponentes cuya normativa legal inherente a su constitución así lo prevea. Aquellas Empresas Unipersonales que no acrediten un Representante Legal no deberán presentar este Poder. Certificado de Inscripción en el Padrón Nacional de Contribuyentes (NIT), salvo lo previsto en el numeral 23.3 del presente DBC. Certificado de No Adeudo por Contribuciones al Seguro Social Obligatorio de Largo Plazo y al Sistema Integral de Pensiones, excepto personas naturales. Garantía de Cumplimiento de Contrato equivalente al siete por ciento (7%) del monto del contrato. En el caso de Asociaciones Accidentales esta garantía podrá ser presentada por una o más empresas que conforman la Asociación, siempre y cuando cumpla con las características de renovable, irrevocable y de ejecución inmediata; emitida a nombre de la Entidad. Garantía Adicional a la Garantía de Cumplimiento de Contrato de Obras, conforme lo establecido en el inciso c), del Artículo 21 de las NB-SABS. Testimonio de Contrato de Asociación Accidental. Documentación requerida en las especificaciones técnicas y/o condiciones técnicas (si corresponde especificar la documentación o caso contrario suprimir el inciso)

(Firma del proponente) (Nombre completo del proponente)

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FORMULARIO A-2a IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE (Para Personas Naturales)

1. DATOS GENERALES DEL PROPONENTE Nombre del proponente

: Número de CI/NIT

Cédula de Identidad o Número de Identificación : Tributaria Domicilio

:

Teléfonos : Fax (sólo si tiene) : Correo electrónico (sólo si tiene) :

En caso de ser adjudicado me comprometo a presentar el Certificado del RUPE, para formalizar la contratación, aceptando que este incumplimiento es causal de descalificación de mi propuesta. En el caso de Asociaciones Accidentales cada asociado deberá presentar de forma independiente el Certificado del RUPE.

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FORMULARIO A-2b IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE (Para Empresas Nacionales) 1.

DATOS GENERALES DEL PROPONENTE Nombre del proponente o Razón Social: País

Ciudad

Dirección

Domicilio Principal: Teléfonos: NIT

Número de Identificación Tributaria: (Valido y Activo)

2.

Fecha de expedición

Número de Matricula

Matricula de Comercio: (Actualizada)

(Día

DATOS COMPLEMENTARIOS DEL PROPONENTE

Mes

Año)

(Suprimir este numeral cuando el proponente sea una empresa unipersonal y éste

no acredite a un Representante Legal).

Apellido Paterno Nombre del Representante Legal

Apellido Materno

Nombre(s)

: Número

Cédula de Identidad del Representante Legal

: Número de Testimonio

Poder del Representante Legal

Lugar de emisión

Fecha de Expedición (Día

Mes

Año)

:

Declaro en calidad de Representante Legal contar con un poder general amplio y suficiente con facultades para presentar propuestas y suscribir Contratos Declaro que el Poder del Representante Legal se encuentra inscrito en el Registro de Comercio (Suprimir este texto cuando por la naturaleza jurídica del proponente no se requiera la inscripción en el Registro de Comercio de Bolivia)

3.

INFORMACIÓN SOBRE NOTIFICACIONES /COMUNICACIONES Solicito que las notificaciones me sean remitidas vía:

Fax: Correo Electrónico:

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FORMULARIO A-2c IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE (Para Asociaciones Accidentales) 1. DATOS GENERALES DE LA ASOCIACIÓN ACCIDENTAL Denominación de la Asociación : Accidental :

Asociados

Nombre del Asociado

#

% de Participación

1 2 3 Número de Testimonio

Lugar

(Día

Fecha mes

Año)

Testimonio de contrato : Nombre de la Empresa Líder : 2. DATOS DE CONTACTO DE LA EMPRESA LÍDER País :

Ciudad :

Dirección Principal : Teléfonos :

Fax :

Correo electrónico : 3. DOMICILIO DEL PROPONENTE A EFECTOS DE NOTIFICACIÓN/COMUNICACIÓN Domicilio de notificación

:

a) Vía correo electrónico b) Vía fax al número

4. INFORMACIÓN DEL REPRESENTANTE LEGAL DE LA ASOCIACIÓN ACCIDENTAL Paterno Materno

Nombre(s)

Nombre del representante legal : Número Cédula de Identidad : Número de Testimonio

Lugar

(Día

Fecha mes

Año)

Poder del representante legal : Dirección del Representante Legal : Teléfonos :

Fax :

Correo electrónico : Declaro en calidad de Representante Legal de la Asociación Accidental contar con un poder general amplio y suficiente con facultades para presentar propuestas y suscribir Contratos.

5. EMPRESAS INTEGRANTES DE LA ASOCIACIÓN Cada integrante de la Asociación Accidental deberá llenar el Formato para identificación de integrantes de Asociaciones Accidentales que se encuentra a continuación.

IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE PARA INTEGRANTES DE LA ASOCIACIÓN ACCIDENTAL 1.

DATOS GENERALES DEL PROPONENTE

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Nombre del proponente o Razón Social: NIT

Número de Identificación Tributaria: (Valido y Activo)

Fecha de expedición

Número de Matricula

Matricula de Comercio: (Actualizado)

(Día

Mes

Año)

En el caso de que la Asociación Accidental esté conformada por una ONG no deberá ser llenada la información respecto a la Matrícula de Comercio 2.

DATOS COMPLEMENTARIOS DEL PROPONENTE

(Suprimir este numeral cuando el asociado sea una empresa unipersonal y

éste no acredite a un Representante Legal

Apellido Paterno Nombre del Representante Legal

Apellido Materno

Nombre(s)

: Número

Cédula de Identidad del Representante Legal

: Número de Testimonio

Poder del Representante Legal

Lugar de emisión

Fecha de Expedición (Día

:

ANEXO 2 FORMULARIOS REFERENCIALES Formulario B-1 Presupuesto por ítems y general de la Obra

Mes

Año)

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Formularios de Presentación/Verificación de los Documentos Necesarios en la Propuesta

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FORMULARIO B-1 PRESUPUESTO POR ÍTEMS Y GENERAL DE LA OBRA (En Bolivianos) Volúmenes de Obra requeridos por la entidad convocante (Información que debe ser registrada por la entidad convocante)

ÍTE M

DESCRIPCIÓN

UND.

Presupuesto (Costo propuesto por el proponente según los ítems de Volumen de Obra requeridos) Precio Unitari Precio Precio Total CANT. o Unitario (Numeral) (Nume (Literal) ral)

> M01 - TRABAJO PRELIMINAR 1

INSTALACION DE FAENAS

glb

1.00

2

LETRERO DE OBRAS SEGÚN DISEÑO (FORMATO FONADIN)

pza

1.00

3

REPLANTEO GENERAL

glb

1.00

4

VERIFICACION GEOTECNICA

pto

2.00

5

PLACA ENTREGA DE OBRA

pza

1.00

> M02 - INFRAESTRUCTURA 6

EXCAVACION COMUN PARA ESTRUCTURAS

m³

222.00

7

MEJORAMIENTO DE SUELO PARA FUNDACIONES

m²

28.13

8

HORMIGON POBRE PARA FUNDACIONES

m³

5.63

9

ACERO ESTRUCTURAL FY=4200[KG/CM2]

kg

7,418.51

m³

115.04

dm³

10.00

12 BARBACANAS PVC 3"

m

23.04

13 RELLENO Y COMPACTADO PARA ESTRUCTURAS

m³

123.90

14 CANTONERA DE IMPACTO

m

8.00

15 ACERO ESTRUCTURAL FY=4200[KG/CM2]

kg

5,025.40

16 HORMIGON SIMPLE H21 SUPERESTRUCTURA

m³

25.07

17 TUBOS DE DRENAJE - BARBACANAS DE PVC 4"

m

7.20

18 HORMIGON SIMPLE H35 VIGAS PRETENSADAS

m³

14.19

19 ANCLAJE TIPO 12V 1/2"

10 HORMIGÓN SIMPLE H21 ALEROS –ESTRIBOS- FC = 210 KG/CM2 11 APOYOS DE NEOPRENO

> M03 - SUPERESTRUCTURA

pza

8.00

20 POST TESADO E INYECCION

m

80.00

21 ACERO DE PRESFUERZO G 270 KSI Ø1/2"

kg

632.00

22 PROVISION Y COLOCADO DE VAINA CORRUGADA METALICA

m

80.00

23 JUNTA DE DILATACION

m

8.00

24 LANZAMIENTO DE VIGAS

tramo

1.00

m

40.00

26 CONFORMACION DE TERRAPLEN MATERIAL GRANULAR

m³

1,174.62

27 EXCAVACION COMUN PARA ESTRUCTURAS

m³

120.00

28 GAVIONES DE PROTECCION

m³

140.00

29 RELLENO Y COMPACTADO PARA ESTRUCTURAS

m³

40.00

30 LIMPIEZA GENERAL Y RETIRO DE ESCOMBROS

glb

1.00

31 SEÑALIZACION VERTICAL E INFORMATIVA

pza

4.00

25 BARANDADO DE HoAo SEGUN DISEÑO > M04 - OBRAS COMPLEMENTARIAS

> M05 - MEDIDAS DE MITIGACION

Documento Base de Contratación en la Modalidad ANPE para la contratación de Obras _______________________________________________________________________________________________

Documento Base de Contratación en la Modalidad ANPE para la contratación de Obras _______________________________________________________________________________________________

FORMULARIO C-1 PROPUESTA TÉCNICA

El proponente deberá elaborar su Propuesta Técnica en base a los Documentos Técnicos requeridos por la Entidad, pudiendo establecer entre otros: Métodos constructivos, Organigrama, número de frentes de trabajo a utilizar, personal y otros que se consideren necesarios.

Documento Base de Contratación en la Modalidad ANPE para la contratación de Obras _______________________________________________________________________________________________

FORMULARIOS REFERENCIALES DE APOYO FORMULARIO V-1a EVALUACIÓN PRELIMINAR (Para Personas Naturales y Empresas) DATOS GENERALES DEL PROCESO CUCE Objeto De la Contratación Nombre del Proponente

: : :

Fecha y lugar : Monto Ofertado Número de Páginas de la propuesta

-

-

Día

Mes

/

-

Año

-

-

Dirección

/

: :

REQUISITOS EVALUADOS 1.

Formulario A-1 Presentación de Propuesta.

2.

Formulario A-2a o A-2b o Identificación del Proponente

3.

Garantía de Seriedad de Propuesta, cuando corresponda. PROPUESTA TÉCNICA

4.

Formulario C-1 Señalar (por ej.: Organigrama, Métodos constructivos, Número de frentes a utilizar, Otros).

5.

Formulario C-2 Condiciones Adicionales, cuando corresponda.

6.

Formulario B-1. Presupuesto por Ítems y General de la Obra.

7.

Otros (señalar).

PROPUESTA ECONÓMICA

Presentación (Acto de Apertura) PRESENTÓ SI NO

Evaluación Preliminar (Sesión Reservada) CONTINUA

DESCALIFICA

Documento Base de Contratación en la Modalidad ANPE para la contratación de Obras _______________________________________________________________________________________________

FORMULARIO V-1b EVALUACIÓN PRELIMINAR (Para Asociaciones Accidentales) DATOS GENERALES DEL PROCESO CUCE Objeto De la Contratación Nombre del Proponente

: : :

Fecha y lugar : Monto Ofertado

-

-

Día

Mes

/

-

Año

-

-

Dirección

/

:

REQUISITOS EVALUADOS

1.

Formulario A-1 Presentación de Propuesta.

2.

FORMULARIO A-2c. Identificación del Proponente

3.

Garantía de Seriedad de Propuesta, cuando corresponda. PROPUESTA TÉCNICA

4.

Formulario C-1 Señalar (por ej.: Organigrama, Métodos constructivos, Número de frentes a utilizar, Otros)

5.

Formulario C-2 Formulario de Condiciones Adicionales (Cuando corresponda)

6.

Formulario B-1. Presupuesto por Ítems y General de la Obra.

7.

Otros (señalar).

PROPUESTA ECONÓMICA

Presentación (Acto de Apertura) PRESENTÓ SI NO

Evaluación Preliminar (Sesión Reservada) CONTINUA

DESCALIFICA

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FORMULARIO V-2 FORMULARIO DE EVALUACIÓN DE PROPUESTAS DATOS DEL PROCESO CUCE

:

Objeto De la Contratación

:

Fecha y lugar de la Lectura de precios : Ofertados

N° 1 2 3 4 5 6 7 … N

Nombre del proponente

Día

Mes /

Año

Dirección

/ Monto leído de la propuesta (numeral y literal)

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FORMULARIO V-3 EVALUACIÓN DE LA PROPUESTA ECONÓMICA DATOS DEL PROCESO CUCE : Objeto De la Contratación : Fecha y lugar del Acto de Apertura :

Me s

Día /

N°

NOMBRE DEL PROPONENTE

VALOR LEÍDO DE LA PROPUESTA

pp (a)

Añ o /

MONTO AJUSTADO POR REVISIÓN ARITMÉTICA

MAPRA (b)

Dirección

(*)

FACTOR DE AJUSTE POR MARGEN DE PREFERENCIA

fa

PRECIO AJUSTADO

PA=MAPRA∗f a

(c)

(b)x(c)

1 2 3 4 5 … N

(*) En caso de no evidenciarse errores aritméticos el monto leído de la propuesta a la casilla monto ajustado por revisión aritmética

( MAPRA )

( pp)

debe trasladarse

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FORMULARIO V-4 EVALUACIÓN DE LA PROPUESTA TÉCNICA PROPUESTA TÉCNICA EN BASE A LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Señalar los Documentos Técnicos a evaluarse pudiendo ser entre otros: Métodos constructivos, Organigrama, número de frentes de trabajo y otros que se consideren necesarios. 1. Por ej.: Organigrama

PROPONENTES PROPONENTE A

CUMPLE

NO CUMPLE

PROPONENTE B

CUMPLE

PROPONENTE C PROPONENTE n

NO NO NO CUMPL CUMPL CUMPL CUMPL CUMPL E E E E E

2. Por ej.: Frentes de trabajo 3. señalar 4. señalar

METODOLOGÍA CUMPLE

CUMPLE/NO (señalar si cumple o no cumple)

(señalar si cumple o no cumple)

(señalar si cumple o no cumple)

(señalar si cumple o no cumple)

135

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ANEXO 3 GLOSARIO DE TÉRMINOS Certificado de Cumplimiento de Contrato o Acta de Recepción Definitiva de la Obra : Es el documento extendido por la entidad contratante a favor del Contratista, que oficializa el cumplimiento del contrato. Deberá contener como mínimo los siguientes datos: Objeto del contrato, monto contratado y plazo de entrega, subcontratos autorizados si hubieran. Convocante: Es la persona o institución de derecho público que convoca la realización de obras. Contratante: Es la persona o institución de derecho público que contrata la realización de obras. Contratista: Es la persona individual o colectiva que, en virtud del contrato, contrae la obligación de ejecutar una obra civil específica, de acuerdo con las especificaciones técnicas, propuesta, plazo y monto detallados en un documento, relacionándolo contractualmente con la entidad contratante. Contrato: Es el acuerdo entre partes celebrado entre el contratante y el contratista, para construir, completar, reparar o mantener una obra. Es un acto por el cual el Contratante le entrega a un contratista la ejecución de una obra pública, la cual debe ejecutarse conforme a lo que determina el Documento Base de Contratación. Defecto: Es cualquier parte de la Obra que no ha sido completada conforme al Contrato. Desistimiento: Renuncia expresa o tácita por decisión propia del proponente adjudicado, de formalizar la contratación, que no es consecuencia de causas de fuerza mayor y/o caso fortuito. Especificaciones Técnicas: Son las que definen la calidad de obra que el contratante desea ejecutar por intermedio del Contratista, en términos de calidad y cantidad. Fecha de conclusión de la obra: Es la fecha efectiva de conclusión de la obra, certificada por el Supervisor de Obra, en la que se emite el Acta de Recepción Definitiva de la Obra firmada por la Comisión de Recepción. Fiscal de Obra: Es el profesional, funcionario de planta de la entidad contratante, o persona natural o jurídica contratada específicamente para representarla en la ejecución de una obra civil. Legalmente es la persona que en representación del Contratante toma las definiciones que fuesen necesarias en la ejecución de la obra y ejerce control sobre la Supervisión Técnica. Gerente: Es el profesional responsable de la coordinación y ejecución de los aspectos administrativos y financieros del proyecto. Materiales: Son todos los suministros e insumos, incluyendo elementos consumibles que utilizará el Contratista para ser incorporados a la obra. Metodología: Es la descripción del método constructivo que empleará el proponente para ejecutar la obra, incluyendo una descripción amplia y detallada de cada tarea o actividad a realizar. Modificación de Obras: Es el reemplazo o cambio parcial de las tareas o actividades programadas en la ejecución de una obra, por tareas o actividades nuevas o extraordinarias. Son actividades incorporadas o agregadas a la obra para llegar a un mejor término de la obra contratada, pero cuyas características son diferentes a las especificaciones técnicas contenidas en el Documento Base de Contratación original. Obra Similar: Es obra similar, aquélla que la entidad ha definido especificando las características que distinguen a esta obra de otras. Se pueden considerar como obras similares, aquéllas que tengan particularidades semejantes y que cuenten con un número determinado de ítems significativos similares. 136

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Obras: Es todo aquello que el Contratista debe construir, instalar y entregar al Contratante según el contrato y las especificaciones técnicas. Obra Pública: Es la infraestructura construida por el Estado, directamente o en virtud de un contrato, cuya finalidad es propender el bien público. Omisión: Significa la falta de presentación de documentos, o la ausencia de validez de cualquier documento que no cumpla con las condiciones requeridas por el convocante. Plazo: Es el tiempo computado desde el inicio de la obra hasta la recepción provisional. Período de Corrección de Defectos: Es el período en el cual el Contratista deberá corregir los defectos notificados por el Supervisor de Obra. La duración del período la establece el Supervisor de obra. Personal Técnico Clave: Es el equipo de profesionales comprometidos por el contratista, responsables de la correcta ejecución de la obra. Planos Generales: Son el resultado de los diseños, que a una escala adecuada definen la ubicación, formas y medidas de la obra a realizar. Deben ser aprobados como parte del Diseño Final de la Obra por la instancia correspondiente. Planos de Detalle: Son el resultado de los diseños a escala adecuada que definen la construcción, de las piezas o las partes del proyecto, contenido en los planos generales. Precio del Contrato: Es el precio establecido en la Resolución de Adjudicación y ajustado con posterioridad de conformidad con las disposiciones del Contrato. Precio Unitario: Es el conjunto de costos directos e indirectos, que reflejan el precio de una actividad o ítem de obra. Propuesta: Son los documentos requeridos en una Licitación completados y entregados por el Contratista al Contratante, que contienen la cotización y forma de ejecución de la obra a construir. Resolución de Adjudicación: Es el documento que constituye la aceptación formal por el Contratante de la Oferta presentada por el proponente ganador. Residente de la Obra: Es el profesional que representa al contratista en la obra, a quién deben dirigirse, tanto el fiscal, como el supervisor a través del libro de órdenes; así como en cualquier otra correspondencia oficial. Es el responsable de la conducción técnica de la construcción de la obra. Superintendente de la Obra: Es el profesional que representa al contratista en la obra, a quién deben dirigirse, tanto el fiscal, como el supervisor a través del libro de órdenes; así como en cualquier otra correspondencia oficial. Es el responsable de la conducción técnica de la construcción de la obra. Sitio de la Obra: Es el área de emplazamiento de la obra a ejecutar. Supervisión Técnica: Es el servicio de supervisión del trabajo, que realiza un consultor independiente o empresa contratista para el Contratante. Este servicio consiste en el control por cuenta del Contratante para asegurarse que la ejecución de una obra civil sea realizada de acuerdo con las condiciones del Contrato y las especificaciones técnicas. Supervisor: Es el profesional independiente o empresa consultora, que realiza un servicio de consultoría de supervisión técnica de una obra a ser ejecutada. El Supervisor de Obra es corresponsable, con el Contratista, de la ejecución de la obra. 137

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ANEXO 4 CONTRATO PARA LA CONTRATACIÓN DE OBRAS CONTRATO ADMINISTRATIVO DE ……………………………………(señalar objeto y el número o código interno que la entidad utiliza para identificar al contrato) Conste por el presente Contrato Administrativo de para la Contratación de Obras , que celebran por una parte ________________ (registrar de forma clara y detallada el nombre o razón social de la ENTIDAD), con NIT Nº ________ (señalar el Numero de Identificación Tributaria), con domicilio en ____________ (señalar de forma clara el domicilio de la entidad), en la ciudad de _________________(Distrito, Provincia y Departamento), representado legalmente por _________________(registrar el nombre de la MAE o del funcionario a quien se delega la competencia y responsabilidad para la suscripción del Contrato, y la Resolución correspondiente o documento de nombramiento), en calidad de ________(señalar el cargo de la autoridad que firma), con Cedula de identidad Nº __________ (señalar el numero de Cedula de identidad), que en adelante se denominará la ENTIDAD; y, por otra parte, ______________ (registrar el nombre o razón social de la persona natural o jurídica a quien se adjudica la contratación y cuando corresponda el nombre completo y número de Cédula de Identidad del Representante Legal), con domicilio en ____________ (señalar de forma clara el domicilio de la entidad),que en adelante se denominará el CONTRATISTA, quienes celebran y suscriben el presente Contrato Administrativo, de acuerdo a los siguientes términos y condiciones: CLÁUSULA PRIMERA.- (DE LOS ANTECEDENTES DEL CONTRATO) El (La) _____________ (nombre de la entidad CONTRATANTE), mediante________(señalar la forma de contratación), en proceso realizado bajo las normas y regulaciones de contratación establecidas en el Decreto Supremo N° 0181, de 28 de junio de 2009, de las Normas Básicas del Sistema de Administración de Bienes y Servicios NB-SABS y el Documento Base de Contratación (DBC), convocó en fecha __________ (señalar la fecha) a personas naturales y jurídicas con capacidad de contratar, para la ejecución de____________________(señalar el objeto de la contratación) con CUCE ______(señalar el número de CUCE del proceso), bajo los términos del Documento Base de Contratación (DBC). Concluido el proceso de calificación, el Responsable del Proceso de Contratación de Apoyo Nacional a la Producción y Empleo (RPA), en base al Informe de Calificación y Recomendación de _______(señalar según corresponda la Comisión de Calificación o el Responsable de Evaluación), resolvió adjudicar la ejecución de _____________________(señalar la obra a contratar)a _______________ (señalar el nombre o razón social del proponente adjudicado), al cumplir su propuesta con todos los requisitos establecidos en el DBC. CLÁUSULA SEGUNDA.- (LEGISLACIÓN APLICABLE) El presente Contrato se celebra exclusivamente al amparo de las siguientes disposiciones:    

Ley Nº 1178, de 20 de julio de 1990, de Administración y Control Gubernamentales. Decreto Supremo Nº 0181, de 28 de junio de 2009, de las Normas Básicas del Sistema de Administración de Bienes y Servicios – NB-SABS. Ley del Presupuesto General aprobado para la gestión. Y demás disposiciones relacionadas directamente con las normas anteriormente mencionadas.

CLÁUSULA TERCERA.(DE LAS PARTES) Las partes CONTRATANTES son: ________________(registrar de forma clara y detallada el nombre o razón social de la entidad CONTRATANTE), representado legalmente por ______________(registrar el nombre de la MAE o del funcionario a quien se delega la competencia y responsabilidad para la suscripción del Contrato, y la Resolución correspondiente o documento de nombramiento) que en adelante se denominará el CONTRATANTE y _________(registrar el nombre o razón social de la persona natural o jurídica a quien se adjudica la contratación y cuando corresponda el nombre completo y número de Cédula de Identidad del Representante Legal), que en adelante se denominará el CONTRATISTA, quienes celebran y suscriben el presente Contrato. 138

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CLÁUSULA CUARTA.- (DEL OBJETO Y CAUSA) EL CONTRATISTA se compromete a ejecutar ____________ (describir de forma detallada la obra a ser ejecutada), que en adelante se denominará la OBRA, con estricta y absoluta sujeción a este Contrato. CLÁUSULA QUINTA.- (DE LA FISCALIZACIÓN Y SUPERVISIÓN) FISCALIZACIÓN: Los trabajos materia del presente CONTRATO estarán sujetos a la FISCALIZACIÓN permanente del CONTRATANTE, quien nombrará como FISCAL DE OBRA a un ___________ (registrar la especialidad y funciones del profesional asignado como FISCAL DE OBRA) SUPERVISIÓN TÉCNICA: La SUPERVISIÓN de la Obra será realizada por _________________ (Registrar si se trata de un Consultor individual, una Firma Consultora o Asociación de Firmas Consultoras) contratada para el efecto, denominada en este Contrato el SUPERVISOR, con todas las facultades inherentes al buen desempeño de las funciones de SUPERVISIÓN e inspección técnica, teniendo entre ellas las siguientes: ________ (señalar las funciones del SUPERVISOR) CLÁUSULA SEXTA.- (DE LOS DOCUMENTOS DEL CONTRATO) Para presente Contrato, forman parte del mismo los siguientes documentos:

cumplimiento

del

-

Documento Base de Contratación. Certificado RUPE. Especificaciones Técnicas. Propuesta Adjudicada. Documento de Adjudicación. Poder del Representante Legal, cuando corresponda. Garantías, cuando corresponda. Otros Documentos (la entidad CONTRATANTE detallará, cuando corresponda, los documentos específicos necesarios para el contrato). (Seleccionar una de las siguientes cláusulas considerando si se va a requerir Garantía o Retención por pagos parciales) CLÁUSULA SÉPTIMA.- (DE LA GARANTÍA DE CUMPLIMIENTO DE CONTRATO) El CONTRATISTA garantiza la correcta, cumplida y fiel ejecución del presente Contrato en todas sus partes con la ______ (señalar el Tipo de Garantía presentada) a la orden de _____ (señalar el nombre o razón social del CONTRATANTE), por el siete por ciento (7%) del valor del contrato que corresponde a _____ (señalar el monto en forma numeral y literal). (Para el caso de Micro y Pequeñas Empresas la garantía será del 3,5% del valor de contrato). El importe de dicha garantía en caso de cualquier incumplimiento contractual incurrido por el CONTRATISTA, será pagado en favor del CONTRATANTE, sin necesidad de ningún trámite o acción judicial, a su solo requerimiento. CLÁUSULA OCTAVA.- (DE LAS RETENCIONES POR PAGOS PARCIALES) El CONTRATISTA acepta expresamente, que el CONTRATANTE retendrá el siete por cien (7%) de cada pago parcial, para constituir la Garantía de Cumplimiento de Contrato. Estas retenciones serán reintegradas una vez que sea aprobado el Informe Final. CLÁUSULA NOVENA.- (ANTICIPO). (En caso de no existir anticipo, la ENTIDAD deberá eliminar la presente cláusula del contrato) Después de ser suscrito el Contrato la ENTIDAD, a solicitud expresa del CONTRATISTA, podrá otorgarle un anticipo que no deberá exceder el veinte por ciento (20%) del monto total del contrato, el cual podrá ser desembolsado en uno o más desembolsos, contra entrega de una Garantía de Correcta Inversión de Anticipo por el cien por ciento (100%) del monto a ser desembolsado. El importe del anticipo será descontado en ___________ (indicar el número de planillas o certificados de pago acordados entre ambas partes contratantes) planillas, hasta cubrir el monto total del anticipo. 139

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El importe de la garantía podrá ser cobrado por la ENTIDAD en caso de que el CONTRATISTA no haya iniciado la obra dentro de los __________ (Registrar en forma literal y numérica, el plazo previsto al efecto en el Documento Base de Contratación) días establecidos al efecto, o en caso de que no cuente con el personal y equipos necesarios para la realización de la obra estipulada en el contrato, una vez iniciado éste. Esta garantía original, podrá ser sustituida periódicamente por otra garantía, cuyo valor deberá ser la diferencia entre el monto otorgado y el monto descontado por planillas. Las garantías substitutivas deberán mantener su vigencia en forma continua y hasta la amortización total del anticipo. El SUPERVISOR llevará el control directo de la vigencia y validez de esta garantía, en cuanto al monto y plazo, a efectos de requerir su ampliación al CONTRATISTA, o solicitar a la ENTIDAD su ejecución. El CONTRATISTA deberá solicitar el Anticipo adjuntando en su solicitud la correspondiente Garantía de Correcta Inversión de Anticipo del monto solicitado en el plazo determinado por la ENTIDAD, caso contrario se entenderá por Anticipo no solicitado. CLÁUSULA DÉCIMA.- (DEL PLAZO DE ENTREGA) (Esta cláusula será elaborada por la entidad CONTRATANTE conforme a la forma de adjudicación establecida en el DBC. Deberá estar sujeta a la alternativa elegida en la Cláusula Quinta del presente Contrato). CLÁUSULA DÉCIMA PRIMERA.- (DEL LUGAR DE ENTREGA) El CONTRATISTA deberá entregar la OBRA en _____________ (señalar lugar o lugares) a ____________ (señalar si es a la Comisión de Recepción o al Responsable de Recepción) designado por la MAE de la entidad CONTRATANTE. CLÁUSULA DÉCIMA SEGUNDA.- (DEL MONTO Y FORMA DE PAGO) El monto total propuesto y aceptado por ambas partes para la ejecución del objeto del presente contrato es de ___________ (registrar en forma numeral y literal el monto del contrato en bolivianos). El CONTRATANTE procederá al pago del monto ___________ (señalar una de las siguientes alternativas para el pago: Opción 1.- Pago total contra entrega. Opción 2.-Pagos contra entregas parciales, según planilla o certificado de avance aprobado por las partes). CLÁUSULA DÉCIMA TERCERA.- (DE LAS ESTIPULACIONES SOBRE IMPUESTOS) Correrá por cuenta del CONTRATISTA el pago de todos los impuestos vigentes en el país a la fecha de presentación de la propuesta. CLÁUSULA DÉCIMA CUARTA.- (DE LA FACTURACIÓN) Para que se efectúe el pago, el CONTRATISTA deberá emitir la respectiva factura por el monto del pago a favor del CONTRATANTE. Para personas naturales, en ausencia de la nota fiscal, el CONTRATANTE deberá retener los impuestos de ley a efectos de cumplimiento de obligaciones tributarias. CLÁUSULA DÉCIMA QUINTA.- (DE LA PREVISIÓN) El Contrato sólo podrá modificarse en casos de fuerza mayor o caso fortuito, previa aprobación de la MAE. Las causas modificatorias deberán ser sustentadas por informes técnicos y legales que establezcan la viabilidad técnica y de financiamiento. La referida modificación, se realizará a través de Orden(es) de Trabajo, Contrato(s) Modificatorio(s) y/o Orden(es) de Cambio, según corresponda. CLÁUSULA DÉCIMA SEXTA.- (DE LOS SUBCONTRATOS) El CONTRATISTA no podrá subrogar el cumplimiento del presente contrato a terceros ni total ni parcialmente, salvo lo 140

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establecido en el parágrafo III del Artículo N° 89 de las NB-SABS. El CONTRATISTA es responsable de los resultados y todos los daños que pudieran suscitarse por efectos de este Subcontrato. CLÁUSULA DÉCIMA SÉPTIMA.- (DE LAS MULTAS) El CONTRATISTA se obliga a cumplir con el cronograma y el plazo de entrega establecido en el presente Contrato, caso contrario el CONTRATISTA será multado con el ____ (La entidad establecerá el porcentaje de acuerdo al objeto del contrato, mismo que no podrá exceder del 1%) % del monto total del contrato por día de retraso. La suma de las multas no podrá exceder el veinte por cien (20%) del monto total del contrato sin perjuicio de resolver el mismo. Cuando la contratación se efectúe por tramos o paquetes, las multas serán calculadas respecto del monto correspondiente al tramo o paquete que hubiese sufrido retraso en su entrega. CLÁUSULA DÉCIMA OCTAVA.- (DE LA EXONERACIÓN AL CONTRATANTE DE RESPONSABILIDADES POR DAÑO A TERCEROS) El CONTRATISTA se obliga a tomar todas las previsiones que pudiesen surgir por daño a terceros en la ejecución de la obra, se exonera de estas obligaciones al CONTRATANTE. CLÁUSULA DÉCIMA NOVENA.- (DE LA EXONERACIÓN DE LAS CARGAS LABORALES Y SOCIALES AL CONTRATANTE) El CONTRATISTA corre con las obligaciones que emerjan del objeto del presente Contrato, respecto a las cargas laborales y sociales con el personal de su dependencia. Se exonera de estas obligaciones al CONTRATANTE. CLÁUSULA VIGÉSIMA.- (DE LA TERMINACIÓN DEL CONTRATO) El concluirá por una de las siguientes modalidades:

presente

Contrato

1. Por Cumplimiento de Contrato: De forma normal, tanto el CONTRATANTE como el CONTRATISTA darán por terminado el presente Contrato, una vez que ambas partes hayan dado cumplimiento a todas las condiciones y estipulaciones contenidas en el mismo, lo cual se hará constar por escrito. 2. Por Resolución del contrato: 2.1

A requerimiento del CONTRATANTE, por causales atribuibles al CONTRATISTA a) b) c) d)

2.2

Por Por Por Por

incumplimiento en la entrega de la obra en el plazo establecido. disolución del CONTRATISTA. quiebra declarada del CONTRATISTA. suspensión en la ejecución de la obra.

A requerimiento del CONTRATISTA, por causales atribuibles al CONTRATANTE a) Si apartándose de los términos del Contrato, el CONTRATANTE pretende efectuar aumento o disminución en las cantidades de obra sin la emisión de la necesaria Orden de Cambio. b) Si apartándose de los términos del Contrato, el CONTRATANTE pretende efectuar modificaciones a las especificaciones técnicas. c) Por incumplimiento injustificado en el pago parcial o total por más de sesenta (60) días calendario computados a partir de la fecha de entrega de la OBRA. d) Por instrucciones injustificadas emanadas del CONTRATANTE para la suspensión de la ejecución de la obra por más de treinta (30) días calendario.

2.3

Por causas de fuerza mayor o caso fortuito que afecten al CONTRATANTE o al CONTRATISTA. Si se presentaran situaciones de fuerza mayor o caso fortuito que imposibiliten ejecución de la obra o vayan contra los intereses del Estado, se resolverá el Contrato total o parcialmente. 141

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Cuando se efectúe la resolución del contrato se procederá a una liquidación de saldos deudores y acreedores de ambas partes, efectuándose los pagos a que hubiere lugar, conforme la evaluación del grado de cumplimiento de la ejecución de la obra. CLÁUSULA VIGÉSIMA PRIMERA.- (DE LA SOLUCIÓN DE CONTROVERSIAS) En caso de surgir controversias entre el CONTRATANTE y el CONTRATISTA, las partes están facultadas para acudir a la vía coactiva fiscal. CLÁUSULA VIGÉSIMA SEGUNDA.- (DEL CONSENTIMIENTO) En señal de conformidad y para su fiel y estricto cumplimiento, firmamos el presente Contrato en cuatro ejemplares de un mismo tenor y validez el/la señor(a) _________ (registrar el nombre de la MAE o del funcionario a quien se delega la competencia y responsabilidad para la suscripción del Contrato, y la Resolución correspondiente o documento de nombramiento), en representación legal del CONTRATANTE, y el/la señor(a) _____________ (registrar el nombre del representante legal del CONTRATISTA o persona natural adjudicada, habilitado para la firma del Contrato) en representación del CONTRATISTA. Este documento, conforme a disposiciones legales de control fiscal vigentes, será registrado ante la Contraloría General de la República en idioma español. _________ (Registrar la ciudad o localidad y fecha en que se suscribe el Contrato).

(Registrar el nombre y cargo del Funcionario habilitado para la firma del contrato)

(Registrar el nombre del CONTRATISTA)

142