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INSTITUTO NACIONAL DE MÉXICO Instituto Tecnológico de La Paz

“COSTOS PREDETERMINADOS” Presenta: José Andrés Araiza Olachea Profesor: Francisco Javier Lucero Mendoza

15/11/18 La Paz, B.C.S, México

1

INDICE Costos predeterminados………………………………………………………………3 Concepto Características. Ventajas y desventajas…………………………………………………………………..4 Diferencias entre costos predeterminados y costos históricos………………………5

Costos estimados…………………………………………………………………….…6 Concepto Características Objetivos…………………………………………………………………………………..7 Ventajas y desventajas…………………………………………………………………..8 Sistema de costos estimados Hoja de costos estimados……………………………………………………………….9    

Utilidad Elaboración Procedimiento Caso práctico

Costos estándar…………………………………………………...……………………14 Definición Importancia Características Objetivos………………………………………………………………………………….15 Sistema de costos estándar…………………………………………………………….17 Costos estándar circulantes…………………………………………………………….18 Costos estándar fijos o básicos Proceso para la determinación del costo estándar   

Hoja de costo estándar………………………………………………………….19 Formulación………………………………………………………………………20 Predeterminación de los materiales, M.O.D y C.I.F………………………….21

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COSTOS PREDETERMINADOS Es un sistema que calcula sus costos con anticipación a la fabricación real del producto a la conclusión de un contrato especial de construcción; con la finalidad de su comparación con los costos reales. Los costos predeterminados se clasifican en:  Costos estimados  Costos predeterminados

Características Los costos estimados se obtienen ANTES de iniciar la fabricación y DURANTE su transformación.

Se basan en cálculos predeterminados sobre estadísticas anteriores y en un conocimiento amplio de la industria en cuestión.

Para su obtención es fundamental considerar cierto volumen de producción y determinar el costo unitario.

Al hacer la comparación de los reales con los estimados siempre deberán ajustarse a lo real, ajustándose en este momento a las variaciones. El costo estimado indica lo que “PUEDE” costar un artículo.

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VENTAJAS Y DESVENTAJAS VENTAJAS

DESVENTAJAS

 Se conocen separadamente los

 El sistema de costos estimados

costos de los materiales y de las

por

el

hecho

de

que

su

operaciones, conociéndose así

preparación está basada en

las alteraciones que ocurran.

experiencias no comprobadas técnicamente, no son nunca correctos  Deben

 Facilita contar con estimaciones

seguras cuando se cambia el diseño de un producto o el método de fabricación.

constantemente a los cambios que surjan en el entorno.

 Su estudio conduce a los costos eficientes.

 Su obtención con anterioridad a la producción conduce a la adopción de normas correctas en las funciones de compra, producción

 Se

utilizan

transitorio

y

distribución.

como para

escalón llegar

adaptarse

al

desarrollo de un sistema más completo de costos. Es decir, para llegar así a la elaboración de la hoja de costos estimados.

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Diferencias entre costos predeterminados y costos históricos La diferencia fundamental es que el costo histórico solo refleja los costos realmente incurridos, y por lo tanto, no tiene unidad de medida para comprar la eficiencia. El costo histórico tiene un uso limitado para el establecimiento del precio de venta. Los costos históricos dificultan le presentación de los Estados Financieros, ya que la determinación de dichos costos obliga a la toma de Inventarios físicos, lo que en algunas empresas resulta altamente costoso. Mientras que cuando se utilizan costos predeterminados, existen patrones de medida para controlar la eficiencia; se pueden determinar precios de venta y/o de servicios antes de comenzar la producción y/o prestar el servicio; no se necesita tomar inventarios para la presentación de los Estados Financieros.

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COSTOS ESTIMADOS Los costos estimados son la proyección de la cantidad de costos en los que se incurrirá para fabricar un producto o construir algo. Este monto proviene como parte del proceso de presupuesto de capital necesario para un proyecto o como parte de una cotización de venta cuando se intenta vender un producto a un cliente. Los costos estimados surgen por la necesidad de predeterminar o calcular los costos de producción con el objeto de poder fijar los precios de venta. Son determinados antes de realizar la producción real basándose en condiciones futuras especificadas, que se refieren a la cantidad de artículos que se han de producir.

Características 

Para establecer el costo estimado no se utilizan bases científicas, solo se usan aproximaciones.



Las estimaciones son expresiones basadas en experiencias pasadas, en cálculos establecidos sobre estadísticas preliminares y por un conocimiento profundo de la empresa y de la industria en particular.



Indican no lo que debe costar, sino lo que puede costar el producto.



Son utilizados por aquellas empresas que siguen un sistema de costos histórico, por lo cual se basan en costos reales del pasado.



Se usan como guía para la determinación del precio y para elaborar cotizaciones a clientes.

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Objetivos 

Determinación del costo unitario de los productos, para así contribuir a fijar con anticipación sus precios de venta y poder elaborar cotizaciones de precio a los clientes.



Valuación contable de la producción en proceso y la terminada.



Determinación del costo de producción de la mercancía vendida.



Conocer los artículos que pueden venderse a diferentes precios, según su rentabilidad, estableciendo máximos y mínimos en los precios de venta, si lo permite la oferta y la demanda.



Decidir sobre si se va a seguir produciendo o se debe comprar algún artículo que se está elaborando, al igual que evaluar la factibilidad de costos para producir un nuevo artículo.



Tener en cuenta la oferta y demanda del mercado, así como la competencia respectiva, considerando los precios actuales del mercado y comparándolos con las estimaciones calculadas.

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VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS COSTOS ESTIMADOS VENTAJAS DESVENTAJAS o Reducción notable de los gastos o Se considera como desventaja de administración. el hecho de que las estimaciones por cada elemento del costo no son las más correctas posibles, como es el caso de los costos estándar. o Cuando las estimaciones son bien hechas, considerando diferentes factores, la fijación de políticas de precios de venta es bastante correcta. o La necesidad de practicar inventarios físicos de los materiales ayuda a que no se produzcan pérdidas por robos continuados de las existencias. o Se conocen separadamente los costos de los materiales y de las operaciones, conociéndose así las alteraciones que ocurran.

Sistema de costos estimados La estimación del costo total requiere el ingreso de información en un sistema automatizado, tal como un sistema de planificación de recursos de fabricación (MRP). El sistema utiliza las horas de trabajo, las horas de máquina, las tarifas por hora para la mano de obra y maquinaria, las tasas de gastos generales, las rutas operacionales y las listas de materiales para calcular el costo estimado.

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Hoja de costos estimados La hoja de costos estimada, muestra los detalles de los costos unitarios, las cantidades de cada insumo que deberá usarse para producir una unidad de producto. La cantidad unitaria estimada sirve para calcular el monto total de los insumos que pueden ser utilizados en el producto real. Este cálculo determina las cantidades estimadas de materiales, mano de obra y gastos de fabricación que pudieran ser utilizados en el desarrollo de un producto o servicio.

Utilidad El objetivo es doble, por una parte, se tienen que calcular el costo unitario de cada producto, dejando claro la aportación de cada uno de los elementos del costo a ese unitario; esto permitirá determinar precios de venta y cotizar a los clientes cualquier pedido que hagan. En segundo lugar, se tienen que determinar los costos globales, indispensables para el registro de los movimientos, por ejemplo, la terminación de una orden o el traspaso de un proceso a otro de producción terminada.

Elaboración Para elaborar la hoja de costos estimados se pueden tomar como punto de referencia los siguientes elementos: 

Frecuentemente se basa en algún promedio de costos de producción real de periodos anteriores ajustados para reflejar los cambios de condiciones económicas, eficiencia, etc., que se anticipan para el futuro. También puede basarse en las estimaciones de especialistas.



Por lo general, incluyen una cantidad que refleja los desperdicios y deficiencias que se anticipan y que aumentan los costos unitarios y totales.



Los costos estimados se utilizan en los casos en que se opera con órdenes especiales y que se caracterizan por realizar tareas de tal importancia que el cumplimiento de cada una de ellas exige un tiempo considerable.

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Los presupuestos para cada elemento del costo se realizan de la siguiente manera: 1. Materia prima. El presupuesto se hace con base en los precios diarios del mercado o los precios que, se supone, regirán en el momento en que se efectúe el trabajo. 2. Mano de obra directa. El presupuesto surge de multiplicar los tiempos asignados a cada operación por los salarios respectivos. 3. Carga fabril. El presupuesto debe calcularse en virtud de las cifras históricas actualizadas y en función de un determinado volumen de trabajos, tasados mediante el módulo “jornales directos”. Todos los movimientos se calculan y contabilizan como costos históricos actualizados (consumos valorizados a costos corrientes) porque este sistema de costos sólo se emplea en forma extracontable, en otras palabras, como pauta de comparación.

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Procedimiento Un procedimiento que se puede aplicar para tratar los casos referentes a los costos estimados es el que señala Amidon y Lang (1988 ), el cual consiste en:

1.- Se abren las cuentas de productos en proceso. 2.- Se carga a Inventario de productos en proceso, los materiales, la mano de obra y los costos indirectos de fabricación a valores reales, mientras que se abona a Inventario de productos en proceso al costo estimado. 3.- Se establecen las cantidades de productos en proceso, cotejando el material llevado a la fábrica con el resumen de producción estimada. 4.- El inventario final de productos en proceso se valoriza a los costos estimados tomando en consideración el grado de acabado. 5.- Se ajusta el saldo de la cuenta de inventario de productos en proceso con la cuenta Ajuste de costos o de variaciones de costos, que puede cerrarse contra ganancias y pérdidas o se distribuye entre los inventarios finales. 6.- La cuenta de productos terminados y costo de venta se carga y se abona a los costos estimados 7.- Corregir las estimaciones.

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CASO PRÁCTICO HOJA DE COSTOS ESTIMADOS POR UNIDAD

MATERIALES DIRECTOS

$ 29.50

Material Directo “A”

4 Kgs a 4.00 c/u = 16.00

Material Directo “B”

5 Kgs. a 2.70 c/u = 13.50

LABOR DIRECTA

46.00

Operación Primera

6 hrs a 3.00

= 18.00

Operación Segunda

4 hrs a 7.00

= 28.00

GASTOS IND. DE PRODUCCIÓN 10 hrs a 4.30 =

43.00 -------------------

COSTO ESTIMADO POR UNIDAD

118.50 ========

II.- INFORME DEL VOLUMEN DE PRODUCCIÓN Producción Terminada

13,500 uns

Producción en Proceso

4,700 uns

La producción en Proceso contiene el 100% de materiales y la primera operación de labor directa.

Se venden 10,000 uns al 250% de su costo, 3,000 son de contado y el resto de crédito

OPERACIONES PRACTICADAS DURANTE EL MES

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Se compraron materiales directos:

Material “A” 73,000 kgs. a $ 4.05 Material “B”

91,100 kgs a $ 2.69

Se pagó labor Directa Operación Primera Operación Segunda

109,200 hrs a 3.00 54,000 hrs a 7.00

Los Gastos Indirectos de Producción fueron $ 701,760.00

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COSTOS ESTÁNDAR Representan el costo planeado de un producto y por lo general se establecen mucho antes de que se inicie la producción, proporcionando así una meta que debe alcanzarse. El sistema de costos estándar, fundamentalmente, es un instrumento orgánico para controlar y reducir los costos en todos los niveles directivos y en todas las unidades productivas u operativas de la empresa.

Importancia La importancia del estándar la encontramos al momento de querer planear y controlar las operaciones futuras de una entidad económica, fundamentalmente del ramo productivo. El estándar es de gran relevancia para el buen control y plantación presupuestal, ya que la administración de la empresa se basa en este para fijar los objetivos a alcanzar y las estrategias para lograr los mismos.

Características  Completan a los sistemas de costeo histórico al satisfacer la necesidad de evaluar el rendimiento.  Constituye una herramienta para la medición y comparación de costos.  Fijados a partir de la evaluación de la ingeniería industrial y estudios de tiempos y movimientos.  Presentan una mayor precisión y exactitud en las que los costos estimados.  Su implementación es costosa pero su mantenimiento es económico.

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Objetivos 

Definir puntos o patrones de referencia para hacer comparaciones.



Ayudar a definir los precios de venta para nuevos productos o servicios.



Elaborar los presupuestos. En estos casos son indispensables.



Proyectar cifras para los procesos de evaluación financiera de proyectos.



Medir las ineficiencias de los procesos



Medir los sobrecostos de los productos o servicios, en cuyo caso también son imprescindibles.



Realizar un análisis de variaciones, fundamental para identificar aquellos lugares en los cuales se deben concentrar los esfuerzos con el ánimo de minimizar los sobrecostos. En este caso los costos estándar son absolutamente vitales.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS COSTOS ESTÁNDAR

VENTAJAS 

DESVENTAJAS

Medir y vigilar la eficiencia en las



No son recomendables para las

operaciones de la empresa,

operaciones

por

órdenes

debido a que nos revela las

pequeñas o que no se volverán a

situaciones o funcionamientos

producir.

anormales, lo cual permite fijar responsabilidades.



Conocer

la

capacidad

no



Un sistema de costos estándar

utilizada en la producción y las

es aplicable generalmente, a

pérdidas

industrias que producen en gran

que

ocasiona

volumen o en serie, donde la fabricación es repetitiva y existe 15

periódicamente.



uniformidad

Conocer el valor del artículo en



cada paso de su proceso de

en

el

proceso.

No sería recomendable para empresas pequeñas.

fabricación, permitiendo valuar los inventarios en proceso a su costo correcto 

Un minucioso análisis de las operaciones



No son adoptables a cualquier tipo

fabriles

de

empresas.

contribuyendo a la reducción de costos.



Reducen

el

trabajo

administración claramente

las

al

de

la

mostrar

operaciones

anormales, las cuales merecen mucha

más

atención.

16



Son aplicables para empresas cuya planta de producción sea racionalmente

organizada.

Sistemas de costos estándar El sistema de costo estándar es el más avanzado de los predeterminados y está basado en estudios técnicos, contando con la experiencia del pasado y experimentos controlados que comprenden: 1.- una selección minuciosa de los materiales 2.- un estudio de tiempo y movimientos de las operaciones. 3.- un estudio de ingeniería industrial sobre la maquinaria otros medios de fabricación.

El sistema de costos estándar tuvo su origen a fines de la primera década del siglo pasado.

Como

consecuencia

del desarrollo

del

maquinismo

o

sea

el

desplazamiento del esfuerzo humano por la maquinaria, estudios que hizo el ingeniero Federico Taylor.

En dicha época fue posible estandarizar la operaciones y las unidades las cuales fueron cuantificadas en valores llegándose Alos costos estándar y que por las bases de cálculo empleadas son consideradas como instrumento de medición de eficiencia este costo indica lo que el artículo “debe costar” y que difiere del costo estimado que solo es pronostico que indica lo que este artículo “puede costar” los costos estándar deben ser base para ajustar los costos históricos.

Tipos de costo estándar 

Costos Estándar Circulantes



Costos Estándar Fijos o Básicos

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Costos estándar circulantes: Son aquellos que representan lo que debería ser el costo en las circunstancias imperantes. Se considera como un costo real que hay que llevar a los libros y a los estados financieros. Objetivos: 1.- Son calculados predeterminados que facilitan la fijación de precios de venta 2.- Son medidas de control de las operaciones y sirven para conocer anticipadamente las posibles utilidades a lograrse un determinado volumen de ventas 3.- Ayuda a estandarizar los procedimientos productivos 4.- De la corporación con los costos reales, es posible determinar desviaciones que indicaran deficiencias o superaciones que al analizarse permiten conocer el origen de las mismas 5.- Permite conocer la capacidad ociosa y su valor 6.- Tienden a facilitar la labor contable y reducen su costo operativo

Costos estándar fijos o básicos: Son aquellos que sirven únicamente como punto de referencia y medida, con el que pueden compararse los resultados reales. Sirve como base para calcular un índice de precios; el procedimiento a emplearse consiste en reducir los costos reales o porcentajes relativos del costo estándar que se tome como base.

Proceso para la determinación del costo estándar: En la elaboración de los costos estándar se requiere conocimiento de una serie de datos que permitan fijar el estándar en todos sus aspectos entre ellos: Estandarización de los productos Estandarización de las rutinas de producción 18

Estandarización de les rutinas de operación: 

Manejo de materiales



Manejo de equipo y herramientas



Manejo de productos elaborados



Formulación de instructivos de trabajo.

Hoja de costo estándar El objetivo es doble. Por un lado, hay que calcular el monto global de los tres elementos del costo para un periodo y, por otro, habrá que calcular el costo unitario de cada producto, dejando claro el aporte de cada uno de los elementos del costo a ese unitario. Esto último es especialmente importante en el caso del estándar, porque representa lo que “debe” costar el producto terminado.

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Formulación de la hoja de costo estándar La hoja de costo estándar para cada producto se integra de la siguiente forma: Predeterminación de los materiales: Este dato se calcula en cantidad y precio. En cantidad.- contratando los servicios técnicos que hagan estudios respecto cantidades

y calidades de los materiales tomando en cuenta las mermas y

desperdicios normales y aprovechando los datos estadísticos de la empresa. Otra forma es utilizando la propia experiencia resumida en ordenes o procesos trabajados en el mismo producto. En precio.- deberá ajustarse a la experiencia y conocimiento del encargado de la compra, con respecto a los precios que deberán regir para los diferentes materiales estandarizados,

y en periodo de vigencia en otro caso deberán contratar los

servicios profesionales de un experto en mercados para que mediante un estudio se determine los precios probables que se giran en los diferentes ciclos de costo siendo el factor precio un elemento fundamental las desviaciones que resulten al respecto serán perfectamente definidas no obligándonos a rectificaciones en las cifras estándar. Cuando se emplean costos de estándar fijos es necesario emplear también los costos estándar circulantes en cambio los estándar circulantes se pueden utilizar sin los estándar fijos.

Predeterminación en la mano de obra. El estándar de este elemento del costo implica el conocimiento de cantidad tiempo que deberá emplear el obrero, en la fabricación de un artículo y el salario que proporcionalmente corresponda a ese tiempo empleado.

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Este dato no puede obtenerse encargando a profesionales en los estudios de tiempos normas y métodos que determinen la cuota aplicable al a unidad producida, considerada

sobre cierto volumen de producción trabaja en condiciones de

eficiencia normal, incluyendo pérdidas de tiempo normales en el trabajo. De no ser posible la contratación de técnicos la empresa recurrirá al estudio de sus propias experiencias logrando una cifra promedio que presente un dato razonable que se aplicara en las vías de experimentación hasta lograr adoptarlo como tiempo estándar.

Predeterminación de los gastos indirectos. El estándar de este elemento requiere de la capacidad de producción en condiciones normales de trabajo. En este caso deberá aprovecharse la experiencia de la fábrica para obtener el volumen de producción en unidades u horas de trabajo. Se requiere también el presupuesto de gastos de producción considerando los constantes y variables, tomando los datos estadísticos de la empresa relacionados con los volúmenes de producción trabajos, conociendo los presupuestos de gastos y volúmenes de producción se obtiene el factor de aplicación ya sea por : horamaquina, hora-hombre, o unidad productiva.

Desviación entre los costos estándar y los costos reales: 1.- Desviación de Materiales 2.- Desviación de la Mano de Obra

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3.- Desviación en Gastos Indirectos Los análisis de desviación de materiales y mano de obra directos se pueden subdividir en: 

desviación en cantidad



desviación en precio.

Desviación en cantidad: representa diferencia entre los estándares físicos calculados y las cantidades reales consumidas o utilizadas originadas por errores o diferencias en la operación. Desviación en precio: reflejan los ajustes entre las cuotas predeterminadas y las realmente pagadas por causas externas a la empresa y que en algunos casos podrían ser previstos por la administración del negocio. Las desviaciones de los gastos indirectos de fabricación son:  Desviación en Presupuesto  Desviación en la Capacidad  Desviación en Eficiencia.

Se calcula la capacidad no aprovechada de más en relación con la realidad operada y posteriormente comparamos esa capacidad trabajada con el estándar que debería haberse logrado, obteniendo la deficiencia o sobre eficiencia obtenida.

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DIFERENCIAS ENTRE LOS COSTOS ESTIMADOS Y LOS ESTÁNDAR. ESTIMADOS

ESTÁNDAR

Los costos estimados se ajustan a los

Los costos históricos se ajustan a los

históricos.

estándar.

Las variaciones modifican el costo

Las desviaciones no modifican al costo

estimado mediante una rectificación a las

estándar, deben analizarse para

cuentas afectadas.

determinar sus causas.

El estimado se basa en experiencias

El estándar hace estudio profundos,

adquiridas y un conocimiento de la

científicos para fijar su cuotas.

empresa.

Es más barata su implantación y más caro Es más cara su implantación y más barato su sostenimiento.

su sostenimiento.

El costo estimado es la indica lo que

El costo estándar indica los que “debe”

“puede” costar un producto.

costar un producto.

El costo estimado es la técnica primaria

El costo estándar es la técnica máxima de

de valuación predeterminada.

valuación predeterminada.

Para la implantación del costo estimado,

Para la implantación de costo estándar es

no es indispensable un extraordinario

indispensable un extraordinario control

control interno.

interno.

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EJERCICIO PRÁCTICO HOJA DE COSTOS ESTÁNDAR.

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