Costos Conjuntos

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL SIMO

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL SIMON RODRIGUEZ (SEDE PALO VERDE) CONTABILIDAD DE COSTOS II FACILITADOR: JORGE BETANCOURT

COSTOS CONJUNTOS Y SUB-CONJUNTOS

PARTICIPANTE:

C.I.

DEIVAN J.LA ROSA M. V-20.754.913

NOVIEMBRE 2019

Introducción

La determinación del costo es un proceso estricto con técnicas definidas y adecuadas a las características de producción. Asimismo, los procesos productivos son diversos y las situaciones normales y especiales en las que operan requieren de mayor conocimiento del proceso para obtener información precisa. En esta unidad analizaremos el tratamiento que se le da al costo de producción conjunta, donde se presenta la generación simultanea de más de un producto en el proceso de transformación. A esta clase de productos se les clasifica en dos categorías: coproductos y subproductos.

Por otra parte, como resultado del proceso productivo, también obtenemos desperdicios, deshechos y productos dañados, por lo que se requiere de un conocimiento profundo del proceso, así como de la técnica contable que aporta gran beneficio al registrar e informar de los materiales y productos que no concluyeron con su ciclo productivo, pero que sí originan costos en la producción.

Costos Conjuntos

En algunas empresas, un proceso de producción genera más de un producto, como es el caso de las industrias lácteas, que durante la producción de una materia prima obtienen queso, mantequilla, suero y crema. A este proceso se le llama producción conjunta.

Las características principales de la producción conjunta son:

1. Interdependencia física entre los productos elaborados, puesto que requieren de un proceso común simultáneo. 2. Existe un punto de separación en el cual surgen los productos separados. 3. Los costos en que se incurre antes del punto de separación se llaman conjuntos y se relacionan con los diversos productos manufacturados, ya que se utilizan los mismos elementos del costo (MPD, MOD y CIP) para toda la producción.

Los productos obtenidos en producción conjunta se clasifican de acuerdo con la importancia que tengan con el ingreso por venta, por lo que tenemos: 1. Productos principales que reciben el nombre de coproductos. 2. Productos accesorios que reciben el nombre de subproductos. Los costos conjuntos son aquellos cuya elaboración es continua, mediante uno o varios procesos, donde utilizando los mismos materiales, salarios y costos indirectos, para la producción, surgen artículos con características diferentes pero con la misma calidad.

En muchas industrias, existe un solo proceso productivo que generan varios productos en forma simultánea; los productos resultantes reciben el nombre de productos conjuntos o también estos se pueden dividir en productos principales y subproductos.

Objeto de los costos conjuntos Se encargan de analizar las situaciones en que dos o más productos se fabrican en conjunto, por lo que no se pueden identificar fácilmente con los productos individuales. Para una buena competencia, se recomienda usar los recursos con eficiencia. Uno de las metas principales de los costos conjuntos, es aprovechar al máximo la materia prima.

Ventajas 

Reducción de los costos.



Determina y fija el precio de venta.



Permite la ampliación de mercados por diversificación de artículos.



Permite la máxima utilización de la capacidad productiva.



Realiza un mayor aprovechamiento de los recursos tanto económicos como humanos.

Ejemplo 1 La empresa LACTECOM se dedica a la fabricación de tres productos lácteos los cuales son: leche, queso y yogurt, manejando una producción conjunta, debido a su demanda los tres productos son coproductos a partir de la leche, después del punto de separación se costea por el método de valor neto realizable ya que cada coproducto maneja adiciones. Proceso: 1) Se compra la materia prima (leche) 2) Transporte de la materia prima.

3) Ya estando la materia prima en la empresa, se empieza el punto de separación. 4) Se empiezan a realizar el yogurt, y el queso. 5) Y por último lo llevamos al punto de venta.

Ejemplo 2

En el punto de ventas de fruta del poli se realiza el proceso de producción conjunta, donde se fabrica un número de productos simultáneamente en el mismo departamento, con iguales materiales, para un buen proceso: 1) se compra la materia prima (frutas) 2) Transporte de la misma 3) Se lavan, se pelan, y se organizan todas las frutas. 4) La preparación. (Punto de separación) 

Cereales



Ensalada de frutas



Jugos

El método de distribución que nosotros le recomendaríamos seria, el método de valor neto realizable ya que manejan muchos procesos adicionales para la elaboración los diferentes productos.

Ejemplos de situaciones de costos conjuntos Productos separables en el punto de Industria

separación

Agricultura

Corte de ternera, tripas, pieles, huesos, sebo.

Ternera

Crema, líquido descremado.

Leche Cruda

Pechuga, alas, piernas, muslos, menudencias,

Granja avícola

plumas y alimento para aves de corral.

de pavos Industrias Extractivas Carbón

Coque, gas, benceno, alquitrán, amoníaco. Cobre, plata, plomo, zinc.

Mina de

Petróleo crudo, gas, gas licuado de petróleo

cobre

Hidrógeno, cloruro, soda cáustica.

Petróleo Sal Industrias

Butano, etano, propano

Químicas Gas licuado de petróleo crudo Industria

de Chips de memoria de diferente calidad (

semiconductores Fabricación de chips de silicón

respecto de su capacidad) Velocidad, duración, y tolerancia de temperatura.

Métodos de distribución 1. Método de las unidades producidas (con base en el volumen) La cantidad de producción es la base para asignar los costos conjuntos. La cantidad de producción se expresa en unidades, que pueden ser toneladas, galones o cualquier otra medida apropiada. El volumen de producción para todos los productos conjuntos debe establecerse en la misma escala. En caso de que la base de medición varíe de producto a producto, debe encontrarse un denominador común.

2. Método del valor de mercado venta en el punto de separación (con base en el valor de mercado) Los defensores de este método afirman que existe una relación directa entre el costo y el precio de venta. Ellos sostienen que los precios de venta de los productos se determinan principalmente por los costos involucrados en su fabricación. Por tanto, los costos de los productos conjuntos deben asignarse con base en el valor de mercado de los productos individuales. Este es el método de asignación más común. Este método resulta cuando se conocen los valores de mercado en el punto de separación, y el costo conjunto se asigna entre los productos conjuntos o coproductos dividiendo el valor total de mercado de cada producto conjunto por el valor total de mercado de todos los productos conjuntos para obtener una proporción de los valores de mercado individuales con relación a los valores totales de mercado. Luego se multiplica esta proporción, por los costos conjuntos totales para obtener la asignación del costo conjunto de cada producto. 3. Método del valor neto realizable (con base en el valor del mercado) Según Polimeni y otros (1994), cuando el valor de mercado o costo de reemplazo de un producto conjunto o coproducto no puede determinarse

fácilmente en el punto de separación, en especial si se requiere de un proceso adicional para fabricar el producto, la mejor alternativa consiste en asignar los costos conjuntos empleando el método del Valor Neto Realizable. Bajo este método, cualquier costo de procesamiento adicional estimado y de venta se deduce del valor de venta final en un intento por estimar un valor de mercado hipotético en el punto de separación. La asignación del costo conjunto a cada producto se calcula como sigue: el valor total hipotético de mercado de cada producto conjunto se divide por el valor total hipotético de mercado de todos los productos conjuntos para determinar la proporción del valor de mercado total. Luego, esta proporción se multiplica por el costo conjunto aplicable a las unidades completamente terminadas ( a partir de un informe del costo de producción ) para asignar el costo conjunto a los productos conjuntos individuales. Características de los costos conjuntos 

La producción conjunta se caracteriza por la circunstancia de que, en el mismo acto productivo, utilizando el mismo material, trabajo humano, mecánico y elementos indirectos de producción, surgen simultáneamente productos de calidad y características diversas.



Los productos conjuntos tienen que ser el objetivo primario de las operaciones fabriles.



El valor de venta de los productos conjuntos tiene que ser relativamente alto si se compara con el de los subproductos que resultan al mismo tiempo.



En el caso de ciertos productos conjuntos, el fabricante tiene que producir todos los productos de determinado proceso, si él produce cualquiera de ellos. Por ejemplo en la elaboración de carnes siempre habrá jamones, salchichas y tocino cada vez que se sacrifique un cerdo.



En ciertos productos conjuntos, el fabricante no tiene control sobre las cantidades relativas de los varios productos que resultan.

Contabilización de los costos conjuntos Los costos de los productos conjuntos deben asignarse a los productos individuales con el fin de determinar el inventario final de productos en proceso y el inventario de productos terminados, el costo de los productos vendidos y la utilidad bruta. Por tanto, debe emplearse un método apropiado para asignar una porción de los costos conjuntos a los productos principales o coproductos. Punto de separación El punto de separación, es el lugar de la producción donde es posible identificar individualmente los distintos productos que se obtienen del proceso común. Es la fase del proceso de producción conjunta en la que surgirán dos o más productos identificables. Es el punto de unión en un proceso de producción conjunto donde uno o más productos son identificables por separado.

Punto de Separación: Para Horngren (1996), la convergencia en el proceso cuando los productos se vuelven identificables por separado se llama punto de separación. Asimismo, Hansen y Mowen (1996), definen el punto de separación “...es aquel en que los productos conjuntos se separan y se vuelven identificables.” El punto del proceso de producción en el cual los productos se vuelven identificables se conoce como punto de separación. Como resultado de la identificación específica de cada producto en el punto de separación, es necesario crear métodos que permitan medir por separado los costos de producción hasta dicho punto. Algunos productos pueden encontrarse disponibles para la venta al alcanzar el punto de separación; otros productos requieren incurrir en costos de procesamiento

adicional. Es importante enfatizar que los costos conjuntos, a diferencia de los costos comunes no son divisibles o separables, es decir, no es posible diferenciar cuál costo corresponde a cuál producto. Por su parte, los costos comunes incurridos en un proceso de manufactura son costos incurridos simultáneamente para fabricar varios productos a la vez, con la diferencia de que cada producto puede ser elaborado por separado y por lo tanto va a ser posible calcular los costos correspondientes a cada producto porque los costos comunes son divisibles.

Los costos conjuntos no constituyen una nueva

Clasificación de los

costos del producto, por cuanto ellos comprenden materias primas, mano de obra y costos indirectos.

Ejemplo: La figura ilustra el concepto de los costos conjuntos en el caso de una industria de lácteos. Algunos productos conjuntos están disponibles para la venta como un producto final, en el punto de separación. Este es el caso del queso, mantequilla, leche entera. Otro producto exige después del punto de separación un procesamiento adicional, el cual va a incurrir en costos conjuntos o en costos comunes para obtener los diferentes tipos de leche: leche en polvo, leche descremada, leche condensada.

Razones para adoptar costos conjuntos Del ejemplo anterior se desprende que los costos conjuntos tienen lugar en el proceso de producción antes del punto de separación y por lo tanto representan

costos incurridos para manufacturar simultáneamente

productos conjuntos. Entre las razones que sustentan la adopción de sistemas de costos con base en costos conjuntos se pueden mencionar las siguientes: 

Los productos manufacturados presentan una relación física inevitable que requiere un proceso común y simultáneo. El procesamiento de uno de los pro-ductos origina simultáneamente el procesamiento de otros.



Cuando existe diversificación de productos.



Si se pretende lograr eficiencia en el uso de los recursos y la capacidad instalada para reducir costos.



Cuando el proceso de producción presenta punto de separación del cual surgen los productos individuales.



Cuando se manufacturan cantidades adicionales de un producto, esto arrastra un aumento proporcional en la cantidad de los otros.



El surgimiento de productos en el punto de separación origina productos disponibles para la venta, o también que requieren procesamiento adicional. Lo anterior significa que los costos conjuntos anteceden a los costos de procesamiento adicional o costos separables, los cuales no acarrean dificultad para su asignación.



Cuando los costos de producción que demanda un proceso de manufactura son indivisibles. Esto significa que los costos conjuntos no se van a poder identificar específicamente con algunos de los productos; a diferencia de los costos comunes que son divisibles entre los productos elaborados, dado que se los puede asociar



Si los costos totales de producción son iguales a los costos conjuntos asignados más los costos de procesamiento adicional

Costo conjunto y punto de separación Costos conjuntos son aquellos

que se incurren en un determinado

proceso de producción de dos o más productos que se fabrican en conjunto a partir de un solo grupo de registros de costos, que no pueden identificarse o relacionarse fácilmente hasta el punto que los productos individuales se puedan identificar, este punto es conocido como método de separación.

Asiento de diario en punto de separación Productos conjuntos -

Para el asiento del diario se sigue el formato de costeo por proceso

-

Los costos se acumulan por departamentos o centros de costos.

-

Cada departamento tiene su cuenta de inventario

-

Los costos unitarios se determinan por departamento

-

Las unidades terminadas y su costo se transfieren al siguiente departamento

Subproductos Pueden realizarse los asientos en el diario según dos categorías: Categoría 1 -

Se reconoce cuando se vende

-

No se establece una cuenta de inventario de subproducto

-

Los costos de procesos adicionales se causan cuando se incurren

-

Los costos de venta se causan cuando se produce la venta

Categoría 2 -

Los subproductos se reconocen cuando se producen

-

El asiento el libro diario depende de si se utiliza el método de valor neto o costo de reversión

Método del valor de realización en el punto de separación (VR) Se basa en la asignación de los costes según el valor de realización en el punto de separación. Debe tener en cuenta la producción total, los ingresos que se esperan obtener por esa producción en el ejercicio contable, después se realiza una ponderación de los ingresos a obtener por cada producto y se asignan basándose en eso. Es importante que se tengan en cuenta todas las unidades producidas y no sólo las vendidas. Con este método la asignación se basa en algo que todo el mundo comprende bien (los ingresos) y que se registra de forma sistemática. Se entiende que cuanto mayor es el valor de venta de un producto en el punto de separación, mayor es el coste de producirlo.

Productos separables en el punto

INDUSTRIA

de separación

AGRICULTURA

Corte

de

temerá,

tripas,

pieles,

Temerá

huesos, sebo.

Leche cruda

Crema, líquido descremado.

Granja avícola de pavos

Pechuga, alas, piernas, muslos, entre otros.

INDUSTRIAS EXTRACTIVAS Coque, gas, benceno, amoniaco.

Carbón

Cobre, plata, plomo, zinc.

Mina de cobre

Petróleo

Petróleo

crudo,

gas

licuado

de

petróleo.

sal

Hidrogeno, cloruro, soda caustica.

INDUSTRIAS QUIMICAS Gas licuado de petróleo crudo INDUSTRIA SEMICONDUCTORES

Butano, etano, propano. DE Chip de memoria de diferente calidad.

Fabricación de chip de silicón

El principal problema que tiene es que sólo se puede utilizar si existe un mercado para los productos obtenidos en el punto de separación.

Costos Separables Horngren (1996), los define... “son aquellos en que se incurren más allá del punto de separación y son asignables a los productos individuales”. Son los materiales, mano de obra y costos indirectos de producción que se utilizan en el procesamiento adicional o posterior al punto de separación donde los productos ya son identificables.

Características Son aquellos en que se incurre para producir productos individuales “después” de haber surgido de materias primas comunes o producción común (punto de separación). • Estos costos se componen de MD, MOD y CIF adicionales incurridos para los productos identificables después del punto de separación. • En cambio los costos conjuntos, los costos se incurren para beneficio de todos los productos antes del punto de separación.

Ejemplos Para convertir el desnatado liquido en leche condensada Ingresos adicionales ($22/galón x 50.000 galones) – ($4/galón x 75.000 galones) $800.000 Menos costos adicionales de procesamiento Incremento en la utilidad operativa proveniente de

520.000 $280.000

la leche condensada.

En este ejemplo, la utilidad operativa aumenta para ambos productos, y por lo tanto el administrador decide procesar la crema hasta convertirla en mantequilla de crema y el desnatado liquido hasta convertirlo en leche condensada. Los costos conjuntos de $400.000 en que se incurrió antes del punto de separación son irrelevantes al decidir si se debe dar o no un mayor procesamiento. Ello es así porque los contos conjuntos de $400.000 son el mismo indistintamente e que los productos se vendan en el punto de separación o se sujeten a un procesamiento adicional. La

decisión de aplicar un procesamiento adicional no debe estar influenciada por el monto total de los contos conjuntos ni por la porción de los costos conjuntos asignada a los productos individuales. Los costos incrementales son los costos adicionales en que se incurre con motivo de una actividad, tal como aplicar un mayor procesamiento. No debe suponerse que todos los costos separables en las asignaciones de costos conjuntos siempre son costos incrementales. Algunos costos separables pueden ser costos fijos, tal como los costos por renta de los edificios donde se aplica el procesamiento adicional; algunos costos separables pueden ser costos hundidos, tal como la depreciación sobre el equipo que convierte la crema en mantequilla de crema; y algunos costos separables pueden ser costos asignados, tal como los costos corporativos asignados a las operaciones de leche condensada. Subproductos Son productos que se obtienen simultáneamente en un proceso de fabricación, además del producto principal objeto de dicha fabricación. Son productos incidentales, obtenidos con otros de la misma materia prima, pero no tan importantes. Los productos resultantes de un proceso de producción conjunto que tienen bajos valores de ventas totales comparados con las del producto principal o coproductos. Ejemplos El aserrín que se obtiene cuando se procesa la madera.

De la leche se obtiene:    

Queso Yogurt Mantequilla Crema de leche

Características 

Son elaborados de manera simultánea con los productos principales, aunque en algunos casos deben ser sometidos a procesamientos adicionales.



Generalmente su valor de venta es limitado.



Son de importancia secundaria en la producción.



Su importancia varía según las diversas industrias.

Métodos para contabilizar los subproductos. 1. Los subproductos son sometidos a un proceso posterior para su transformación o eliminación. Este proceso busca armonizar el desarrollo de la empresa con el entorno natural y la conservación de los recursos, el costo que genera este proceso es el que conocemos como costo ecológico y se tiene q aumentar a los costos conjuntos incurridos antes del punto de separación dentro del periodo de costos.

2. La venta de los subproductos se trata como otros ingresos. En este caso el valor del subproducto es más bien pequeño, por lo cual, más que un subproductos sele como considera como desperdicio de producción, los ingresos que se generen por la venta de los subproductos se reflejan en estado de resultados en el renglón de otros ingresos.

3. La venta de los subproductos se trata como una reducción de los costos conjuntos. Los subproductos contribuyen a reducir los costos conjuntos.se considera el ingreso total por la venta menos los gastos en que se incurra por ello.

4. Los

subproductos

son

sometidos

a

un

proceso

de

transformación para generar otros productos o servicios para la venta. El subproducto, en lugar de venderse en su estado original se transforma mediante in proceso posterior, lo cual da como resultado otro producto con valor de venta superior, como el proceso adicional se llevara a cabo sobre el subproducto X por separado después del punto de separación, los costos de este proceso adicional no afectaran los costos conjuntos.

Tratamiento de los subproductos dentro del estado de resultados. Existen variadas maneras de considerar los subproductos. Para cada caso existe un tratamiento especial dentro del Estado de Resultados. A continuación se citan los 4 casos de tratamiento de subproductos: 

Cuando los Subproductos se consideran como Ingresos por venta.



Cuando los Subproductos se consideran como Otros Ingresos.



Cuando los Subproductos se consideran como uno Deducción del costo de los artículos vendidos.



Cuando los Subproductos se consideran como una Deducción del Costo de Producción. Coproductos

Se denomina coproductos a los productos individuales que tienen un valor de venta significativo que se producen simultáneamente en un proceso o serie de proceso comunes, es decir, cuando los insumos del proceso de producción (materia prima, mano de obra y CIF) dan como resultado dos o más productos diferentes, pero de igual importancia, ya sea por las necesidades que cubren o por su valor comercial.

Las características de los coproductos son: 

Constituyen parte del objetivo principal de la empresa, es decir, es por la cual la empresa satisface su giro del negocio, por ello su valor de

venta

son

semejantes

y

superiores

en

comparación

a

los

subproductos. 

Utilizan insumos compartidos, al compartir procesos, sin embargo, existe una fase en el proceso de producción en que se separan, ya sea para la venta o para someterse a procesos adicionales para la culminación de su elaboración. (FIGURA COPROD. 1)



Todos se consideran de igual relevancia e importancia ya sea por las necesidades quecubren o por su valor comercial, en relación con la producción total, es decir frente a los demás productos secundarios de la empresa, son considerados como principales.

Coproducto A Elementos del costo (MPD, MOD Y CIF)

Producción

Coproducto B Subproducto X

PUNTO DE SEPRACIÓN

EJEMPLOS

1. los coproductos que se obtienen al refinar el petróleo son productos como la gasolina, queroseno y gases.

2. Cuando se procesa la madera y se convierte en troncos y madera estándar estos serian COPRODUCTOS por el nivel de ventas y los fragmentos y virutas o aserrín serian los SUBPRODUCTOS

¿Por qué es importante distinguir coproductos de subproductos?

La identificación de coproducto y subproducto es de granimportancia debido a su repercusión en los criterios para asignarlescosto. Es necesario aclarar que, si en el proceso de producción laadministración de la empresa considera que un producto es Coproducto o subproducto,

pueden darse circunstancias que modifiquen su clasificación por cambios en la tecnología, en el mercado, en el avance científico. Por ejemplo, la gasolina, que después de considerarse un subproducto cuando no existían motores de gasolina, actualmente es considerada como un producto principal.

El tratamiento contable requiere de procedimientos de asignación de costos conjuntos para coproductos y subproductos, como se verá más adelante. Al igual que en cualquier proceso de producción, en la manufactura de productos conjuntos surgen unidades dañadas, defectuosas y de desecho o desperdicio, por tanto, es conveniente identificar y costear estas unidades para valuar los inventarios de producción en proceso y productos terminados.

Unidades dañadas Son unidades que no cumplen con estándares de calidad de producción y se venden a su valor residual o se descartan dependiendo del grado de deterioro que presenten; no es posible aplicar un reproceso para arreglarlas y venderlas como productos de primera calidad.

Unidades defectuosas Tampoco cumplen con estándares de calidad, sin embargo, es posible aplicar un reproceso para eliminar defectos y venderlas como productos de primera o como mercancía defectuosa.

Desechos Son sobrantes de materia prima en proceso de producción que no pueden reutilizarse en el proceso, pero que sí pueden utilizarse en otro diferente o venderse como tal.

Desperdicio Es el sobrante de materia prima que se utilizó en el proceso de producción y no tiene un uso adicional en la empresa.

A continuación se muestran las características que identifican estas unidades que surgen en la producción conjunta. Cuadro comparativo de características.

Métodos para asignar los costos conjuntos a los coproductos

El objetivo de la contabilidad de costos en la producción conjunta es asignar unaparte de los costos conjuntos totales incurridos antes del punto de separación acada coproducto, de tal forma que puedan determinarse los costos unitarios respectivos. Deben

encontrarse

métodos

que

garanticen,

hasta

donde

sea

razonable,que esta asignación de costos conjuntos a cada uno de los coproductos sea lomenos arbitraria posible, del mismo modo que en el problema de la distribución delos cargos indirectos a los diferentes centros de costos, órdenes de producción yprocesos, buscamos bases lógicas que sustituyeran la no identificación, de talforma que los cargos indirectos se reflejaran en los productos terminados (figura7.2).

Cuando se asignan los costos conjuntos a los coproductos la dirección de laempresa debe tener cuidado al utilizar estas asignaciones para la toma dedecisiones, ya que pueden proporcionar información engañosa por la mezcla deproductos obtenidos. Esta asignación la podemos utilizar para la determinación delos costos unitarios de los coproductos y para la elaboración de estadosfinancieros.

En la práctica, existen diversos métodos para la asignación de los costos conjuntos a los coproductos, entre los cuales se encuentran los siguientes:



Asignación

usando

las

unidades

producidas

(volumen

deproducción). 

Asignación usando el precio de venta del mercado en el punto deseparación.

Método de asignación usando las unidades producidas (volumen deproducción)

En este método, los costos conjuntos se asignan a los coproductos considerando la cantidad de producción total que se obtiene, la cual se puede expresar enbarriles, pies cúbicos, toneladas o cualquier otra medida apropiada. En caso deque la base de medición varíe de producto a producto, debe encontrarse un factorde conversión para uniformar los resultados que se obtengan; es decir, la unidadde medición debe ser la misma para todos los coproductos.

Los costos conjuntos se asignan a cada coproducto en proporción a laparticipación que cada uno de ellos tiene en la producción total.

Método de asignación usando el precio de venta del mercado en el punto de separación En este método se consideran los precios de venta del mercado de los coproductos en el punto de separación, se basa en la capacidad degeneración de ingresos de cada coproducto; así, un cambio en el valor demercado, de cualquiera de los coproductos ocasionará una variación en los costosconjuntos asignados a todos los coproductos, aunque no ocurra una modificaciónen la producción. Obsérvese que en los dos métodos, los costos conjuntos totales($500 000.00) son los mismos.

Es

importante

mencionar

nuevamente

que

la

asignación

de

costosconjuntos es en gran parte arbitraria, por lo que no debe utilizarse por parte de ladirección de la empresa para propósitos de planeación,

control y toma dedecisiones ya que no constituye información relevante y puede sercontraproducente. Una de las características de los coproductos es que no sepueden producir en forma individual sin que al mismo tiempo surjan los demásproductos. Por lo tanto, se obtiene información de mayor utilidad comparando loscostos conjuntos totales en que se incurrió con los ingresos generados de laproducción total. Lo que podemos buscar es la mezcla que dé la mayor utilidad cuando los coproductos puedan elaborarse en diferentes proporciones.

Conclusión

Diversas industrias en su proceso productivo obtienen de una misma materia prima o proceso dos o más productos. Cuando esos productos tienen valores significativos de venta se les conoce como coproductos; cuando surgen de manera incidental en el procesamiento de otro producto y no contribuyen de manera significativa en los ingresos, se les conoce como subproductos.

Cabe mencionar que en el proceso productivo también surgen productos que es necesario eliminar del proceso por carecer del estándar mínimo de calidad, son productos dañados y defectuosos que tienen consecuencias relevantes en el costo, por lo que se requiere establecer su tratamiento contable e implantar métodos más convenientes para su determinación.

De igual manera, las afectaciones en costos surgen de sobrantes de producción, que conforme a la posibilidad de venta de estos materiales, podrán considerarse desechos o desperdicios.

Para determinar costos de diferentes productos se requieren datos básicos como costos conjuntos de la producción, costos separables y la identificación de un momento definitivo en la acumulación de costos, es decir, el punto de separación en el que los productos que surgen del proceso productivo pueden ser identificables.

En las industrias de producción conjunta la interdependencia en producción es necesaria al no ser factible la transformación separada de productos, tendiente a aprovechar mejor los materiales, mano de obra y capacidad fabril de producción.

Bibliografía 

COPRODUCTOS. ClubEnsayos.com.

Recuperado

11,

2012,

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https://www.clubensayos.com/Negocios/COPRODUCTOS/414662.ht ml 

https://prezi.com/ueyjeycaorei/32-producto-principal-y-subproductosyo-servicios/



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http://gc.initelabs.com/recursos/files/r157r/w13054w/ContadeCostos_6 aEd%20U09.pdf



http://es.slideshare.net/JuaniMoreta/los-costos-conjuntos



http://gerentesunesrmaracay.blogspot.com/2013/02/costosconjuntos.html